JPH0857754A - 管端部の被膜除去装置 - Google Patents
管端部の被膜除去装置Info
- Publication number
- JPH0857754A JPH0857754A JP19531794A JP19531794A JPH0857754A JP H0857754 A JPH0857754 A JP H0857754A JP 19531794 A JP19531794 A JP 19531794A JP 19531794 A JP19531794 A JP 19531794A JP H0857754 A JPH0857754 A JP H0857754A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rotary
- pipe
- outer peripheral
- peripheral side
- rotary table
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
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- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 被研磨管の寸法を特定することなく内外周面
の被膜を同時に除去することができる管端部の被膜除去
装置を提供する。 【構成】 水平に設けられた回転テーブル２上の内外周
のそれぞれに回転研磨材３，４を回転軸を垂直に且つ内
外間で間隔調整可能に設けるとともに、外周側の回転研
磨材４の回転中心位置が内周側の回転研磨材３の回転中
心位置より回転テーブル２の回転方向に先行して設けら
れている。
の被膜を同時に除去することができる管端部の被膜除去
装置を提供する。 【構成】 水平に設けられた回転テーブル２上の内外周
のそれぞれに回転研磨材３，４を回転軸を垂直に且つ内
外間で間隔調整可能に設けるとともに、外周側の回転研
磨材４の回転中心位置が内周側の回転研磨材３の回転中
心位置より回転テーブル２の回転方向に先行して設けら
れている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、配管や管継手（以下管
と言う場合もある）の管端部の被膜除去装置に関し、詳
細には比較的小口径の配管や管継手の管端部の内外周面
を溶接に先立って防錆材や黒皮等の被膜を除去するため
の装置に関するものである。
と言う場合もある）の管端部の被膜除去装置に関し、詳
細には比較的小口径の配管や管継手の管端部の内外周面
を溶接に先立って防錆材や黒皮等の被膜を除去するため
の装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】配管や管継手を溶接施行する際、溶接部
に防錆材や黒皮等の被膜があると溶接欠陥を生じること
があった。このため、溶接に先立って管端部の内外周面
の被膜を除去する必要があり、これまでは、その除去を
ハンドサンダー、グラインダー、やすり等を用い人手に
よって行ってきた。
に防錆材や黒皮等の被膜があると溶接欠陥を生じること
があった。このため、溶接に先立って管端部の内外周面
の被膜を除去する必要があり、これまでは、その除去を
ハンドサンダー、グラインダー、やすり等を用い人手に
よって行ってきた。
【０００３】しかし、上記人手による除去作業では、作
業に多大な時間と労力がかかるだけでなく、作業に危険
が伴うと共に均一な仕上がりが得られないことから、こ
れを改善して、研磨装置による機械化が実公平 3− 548
39号公報、特開平 4− 30958号公報、実開平 5− 12073
号公報等に提案されている。
業に多大な時間と労力がかかるだけでなく、作業に危険
が伴うと共に均一な仕上がりが得られないことから、こ
れを改善して、研磨装置による機械化が実公平 3− 548
39号公報、特開平 4− 30958号公報、実開平 5− 12073
号公報等に提案されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記各公報に提案され
ている研磨装置は、配管の管端部を機械的に研磨するこ
とで熟練を要することなく比較的精度よく研磨し得る利
点を有するが、例えば、実公平 3− 54839号公報に提案
されたものでは、装置構造が複雑であり研磨の際の取扱
いが煩雑となる。また被研磨管の寸法に応じた複数の配
管装着部を有する専用の支持部材を設けているため、被
研磨管が特定の管寸法のものに限られてしまう。
ている研磨装置は、配管の管端部を機械的に研磨するこ
とで熟練を要することなく比較的精度よく研磨し得る利
点を有するが、例えば、実公平 3− 54839号公報に提案
されたものでは、装置構造が複雑であり研磨の際の取扱
いが煩雑となる。また被研磨管の寸法に応じた複数の配
管装着部を有する専用の支持部材を設けているため、被
研磨管が特定の管寸法のものに限られてしまう。
【０００５】また、特開平 4− 30958号公報および実開
平 5− 12073号公報に提案されたものでは、管の外周面
のみの研磨に限られており、内周面を研磨するにはグラ
インダーややすり等を用い人手によらざるを得ない。
平 5− 12073号公報に提案されたものでは、管の外周面
のみの研磨に限られており、内周面を研磨するにはグラ
インダーややすり等を用い人手によらざるを得ない。
【０００６】本発明は、上記の問題点に鑑みなされたも
のであって、その目的は、管の寸法を特定することなく
内外周面の被膜を同時に除去することができる管端部の
被膜除去装置を提供することである。
のであって、その目的は、管の寸法を特定することなく
内外周面の被膜を同時に除去することができる管端部の
被膜除去装置を提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明に係る管端部の被膜除去装置は、水平に設
けられた回転テーブル上の内外周のそれぞれに回転研磨
材を回転軸を垂直に且つ内外間で間隔調整可能に設ける
とともに、外周側の回転研磨材の回転中心位置が内周側
の回転研磨材の回転中心位置より回転テーブルの回転方
向に先行して設けられてなる。
めに、本発明に係る管端部の被膜除去装置は、水平に設
けられた回転テーブル上の内外周のそれぞれに回転研磨
材を回転軸を垂直に且つ内外間で間隔調整可能に設ける
とともに、外周側の回転研磨材の回転中心位置が内周側
の回転研磨材の回転中心位置より回転テーブルの回転方
向に先行して設けられてなる。
【０００８】そして、上記の管端部の被膜除去装置にお
いては、内周側の回転研磨材を回転テーブル上に位置固
定して設ける一方、外周側の回転研磨材を回転テーブル
中心方向に進退可能に設けてあってもよい。
いては、内周側の回転研磨材を回転テーブル上に位置固
定して設ける一方、外周側の回転研磨材を回転テーブル
中心方向に進退可能に設けてあってもよい。
【０００９】
【作用】本発明では、被研磨管の管端部を下向きにして
水平に設けられた回転テーブル上に載置し、管壁を内外
周側の回転研磨材の間で挟むようにして研磨するもので
あるから、管の回転を制止するだけで、管の寸法を特定
することなく内外周面の被膜を同時に除去することがで
きる。また、外周側の回転研磨材の回転中心位置を内周
側の回転研磨材の回転中心位置より回転テーブルの回転
方向に先行して設けているので、外周側の回転研磨材の
管外周面との当接位置を支点として回転テーブルの回転
方向とは逆方向に人手により軽く押圧するだけで管を安
定して保持でき、同時に管の回転制止が容易に行え研磨
がし易くなる。
水平に設けられた回転テーブル上に載置し、管壁を内外
周側の回転研磨材の間で挟むようにして研磨するもので
あるから、管の回転を制止するだけで、管の寸法を特定
することなく内外周面の被膜を同時に除去することがで
きる。また、外周側の回転研磨材の回転中心位置を内周
側の回転研磨材の回転中心位置より回転テーブルの回転
方向に先行して設けているので、外周側の回転研磨材の
管外周面との当接位置を支点として回転テーブルの回転
方向とは逆方向に人手により軽く押圧するだけで管を安
定して保持でき、同時に管の回転制止が容易に行え研磨
がし易くなる。
【００１０】また、被研磨管の管壁を内外周側の回転研
磨材の間で挟むためには、内外周側の回転研磨材のいず
れを移動可能に設けても行い得るが、いずれか一方を移
動可能とし他方を固定とするのが構造が簡単である。ま
たその場合、外周側の回転研磨材を移動させる方が、移
動機構が簡単で且つ取付け等が容易となり好ましい。
磨材の間で挟むためには、内外周側の回転研磨材のいず
れを移動可能に設けても行い得るが、いずれか一方を移
動可能とし他方を固定とするのが構造が簡単である。ま
たその場合、外周側の回転研磨材を移動させる方が、移
動機構が簡単で且つ取付け等が容易となり好ましい。
【００１１】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図１は、本発明に係る管端部の被膜除去装置の手
前側壁部を取り除いて示す正面図、図２は、図１の上面
図、図３は、図１の右側面図、図４は、図２のＸ部拡大
説明図である。図において、１は架台、２は回転テーブ
ル、３は内周側の回転研磨材、４は外周側の回転研磨材
をそれぞれ示す。
する。図１は、本発明に係る管端部の被膜除去装置の手
前側壁部を取り除いて示す正面図、図２は、図１の上面
図、図３は、図１の右側面図、図４は、図２のＸ部拡大
説明図である。図において、１は架台、２は回転テーブ
ル、３は内周側の回転研磨材、４は外周側の回転研磨材
をそれぞれ示す。
【００１２】架台１は、キャスター５が取付けられ移動
可能に構成され、その内部には、可変速電動機６とその
出力軸に直結された減速機７が搭載されている。また、
減速機７の出力側にはかさ歯車８が取付けられている。
可能に構成され、その内部には、可変速電動機６とその
出力軸に直結された減速機７が搭載されている。また、
減速機７の出力側にはかさ歯車８が取付けられている。
【００１３】回転テーブル２は、側縁にスカート部９と
下面中心部に回転軸10が設けられており、この回転軸10
を上記架台１の上部軸受11と下部軸受12に貫通して設け
るとともに、スカート部９の下端に90度間隔で取付けた
ローラ13を架台１の上面で受けることによって回転可能
に保持されている。また、この取付けの際、回転軸11に
設けられたかさ歯車14は上記かさ歯車８に噛み合わされ
る。なお、回転テーブル２の受け方は、本例に限定する
ものではなく、架台１の上部軸受11と下部軸受12のいず
れか一方または両方にベアリングを設ける構造としても
よい。さらにはローラ13との併用形式としてもよい。
下面中心部に回転軸10が設けられており、この回転軸10
を上記架台１の上部軸受11と下部軸受12に貫通して設け
るとともに、スカート部９の下端に90度間隔で取付けた
ローラ13を架台１の上面で受けることによって回転可能
に保持されている。また、この取付けの際、回転軸11に
設けられたかさ歯車14は上記かさ歯車８に噛み合わされ
る。なお、回転テーブル２の受け方は、本例に限定する
ものではなく、架台１の上部軸受11と下部軸受12のいず
れか一方または両方にベアリングを設ける構造としても
よい。さらにはローラ13との併用形式としてもよい。
【００１４】内周側の回転研磨材３と外周側の回転研磨
材４は、本例では共に円盤状の砥石15, 16であり、また
その回転駆動源は、回転テーブル２の下部に回転軸をテ
ーブル２上面に垂直に突出して取付けられたエアグライ
ンダー17, 18である。なお、回転研磨材３，４は砥石に
限定するものではなく、ワイヤブラシなどであってもよ
い。またエアグラインダー17, 18も電動形式のものでも
よい。
材４は、本例では共に円盤状の砥石15, 16であり、また
その回転駆動源は、回転テーブル２の下部に回転軸をテ
ーブル２上面に垂直に突出して取付けられたエアグライ
ンダー17, 18である。なお、回転研磨材３，４は砥石に
限定するものではなく、ワイヤブラシなどであってもよ
い。またエアグラインダー17, 18も電動形式のものでも
よい。
【００１５】上記エアグラインダー17は、エアグライン
ダー17自体に取付けたブラケット19を回転テーブル２の
下部に固設されたブラケット20にボルト・ナットで取付
け、位置固定されている。他方、上記エアグラインダー
18は、エアグラインダー18自体に取付けたブラケット21
を、回転テーブル２の下部に送りネジ22、左右ガイド23
により回転テーブル２の中心方向に進退可能に取付けら
れたブラケット24にボルト・ナットで取付け、進退可能
とされている。なお、25は送りネジ22を回転させるため
の着脱自在なハンドルである。また、26は防塵フードで
ある。
ダー17自体に取付けたブラケット19を回転テーブル２の
下部に固設されたブラケット20にボルト・ナットで取付
け、位置固定されている。他方、上記エアグラインダー
18は、エアグラインダー18自体に取付けたブラケット21
を、回転テーブル２の下部に送りネジ22、左右ガイド23
により回転テーブル２の中心方向に進退可能に取付けら
れたブラケット24にボルト・ナットで取付け、進退可能
とされている。なお、25は送りネジ22を回転させるため
の着脱自在なハンドルである。また、26は防塵フードで
ある。
【００１６】次に、上記構成の管端部の被膜除去装置に
よる被膜除去手順を説明する。まず被膜除去すべき管Ｐ
を、その管端部を下向きにして管壁が回転テーブル２上
の内周側の回転研磨材３と外周側の回転研磨材４との間
で挟まれるように且つ内周側の回転研磨材３に被せるよ
うに回転テーブル２上に載置する。次いで、回転テーブ
ル２、回転研磨材３、４のそれぞれを回転駆動させると
ともに、管Ｐの内周面が内周側の回転研磨材３と外周面
が外周側の回転研磨材４とそれぞれ当接するように、管
Ｐを回転テーブル２の回転方向とは逆方向に人手により
回転させ、その後さらに、外周側の回転研磨材４と管Ｐ
の外周面との当接位置を支点として回転テーブル２の回
転方向とは逆方向に人手により軽く押圧するとともに、
管Ｐを回転テーブル２と共回りしないように回転制止す
る。これにより、管Ｐの内外周面の被膜が回転研磨材
３、４により除去される。
よる被膜除去手順を説明する。まず被膜除去すべき管Ｐ
を、その管端部を下向きにして管壁が回転テーブル２上
の内周側の回転研磨材３と外周側の回転研磨材４との間
で挟まれるように且つ内周側の回転研磨材３に被せるよ
うに回転テーブル２上に載置する。次いで、回転テーブ
ル２、回転研磨材３、４のそれぞれを回転駆動させると
ともに、管Ｐの内周面が内周側の回転研磨材３と外周面
が外周側の回転研磨材４とそれぞれ当接するように、管
Ｐを回転テーブル２の回転方向とは逆方向に人手により
回転させ、その後さらに、外周側の回転研磨材４と管Ｐ
の外周面との当接位置を支点として回転テーブル２の回
転方向とは逆方向に人手により軽く押圧するとともに、
管Ｐを回転テーブル２と共回りしないように回転制止す
る。これにより、管Ｐの内外周面の被膜が回転研磨材
３、４により除去される。
【００１７】なお、管Ｐの被膜除去中に回転研磨材３、
４が磨滅して径が大きく変わる場合、あるいは管Ｐの寸
法が変わる場合には、ハンドル25により外周側の回転研
磨材４を移動調整することで容易に対応ができる。
４が磨滅して径が大きく変わる場合、あるいは管Ｐの寸
法が変わる場合には、ハンドル25により外周側の回転研
磨材４を移動調整することで容易に対応ができる。
【００１８】
【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る管端
部の被膜除去装置であれば、管の寸法を特定することな
く内外周面の被膜を同時に除去することができる。
部の被膜除去装置であれば、管の寸法を特定することな
く内外周面の被膜を同時に除去することができる。
【図１】本発明に係る管端部の被膜除去装置の手前側壁
部を取り除いて示す正面図である。
部を取り除いて示す正面図である。
【図２】図１の上面図である。
【図３】図１の右側面図である。
【図４】図２のＸ部拡大説明図である。
１：架台 ２：回転テーブル ３：
内周側の回転研磨材 ４：外周側の回転研磨材 ５：キャスター ６：
可変速電動機 ７：減速機 ８，14：かさ歯車 ９：
スカート部 10：回転軸 11：上部軸受 12：
下部軸受 13：ローラ 15, 16：砥石 17,
18：エアグラインダー 19, 20, 21, 24：ブラケット 22：
送りネジ 23：ガイド 25：ハンドル 26：
防塵フード Ｐ：管
内周側の回転研磨材 ４：外周側の回転研磨材 ５：キャスター ６：
可変速電動機 ７：減速機 ８，14：かさ歯車 ９：
スカート部 10：回転軸 11：上部軸受 12：
下部軸受 13：ローラ 15, 16：砥石 17,
18：エアグラインダー 19, 20, 21, 24：ブラケット 22：
送りネジ 23：ガイド 25：ハンドル 26：
防塵フード Ｐ：管
Claims (2)
- 【請求項１】 水平に設けられた回転テーブル上の内外
周のそれぞれに回転研磨材を回転軸を垂直に且つ内外間
で間隔調整可能に設けるとともに、外周側の回転研磨材
の回転中心位置が内周側の回転研磨材の回転中心位置よ
り回転テーブルの回転方向に先行して設けられているこ
とを特徴とする管端部の被膜除去装置。 - 【請求項２】 請求項１記載の管端部の被膜除去装置に
おいて、内周側の回転研磨材を回転テーブル上に位置固
定して設ける一方、外周側の回転研磨材を回転テーブル
中心方向に進退可能に設けてなる管端部の被膜除去装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19531794A JPH0857754A (ja) | 1994-08-19 | 1994-08-19 | 管端部の被膜除去装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19531794A JPH0857754A (ja) | 1994-08-19 | 1994-08-19 | 管端部の被膜除去装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0857754A true JPH0857754A (ja) | 1996-03-05 |
Family
ID=16339158
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19531794A Withdrawn JPH0857754A (ja) | 1994-08-19 | 1994-08-19 | 管端部の被膜除去装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0857754A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09295254A (ja) * | 1996-05-02 | 1997-11-18 | Maruichi Koki Kk | 湾曲管の外周面研削装置 |
| KR100762481B1 (ko) * | 2001-08-31 | 2007-10-02 | 주식회사 포스코 | 대형 부싱형 베어링의 내외경 사상장치 |
-
1994
- 1994-08-19 JP JP19531794A patent/JPH0857754A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09295254A (ja) * | 1996-05-02 | 1997-11-18 | Maruichi Koki Kk | 湾曲管の外周面研削装置 |
| KR100762481B1 (ko) * | 2001-08-31 | 2007-10-02 | 주식회사 포스코 | 대형 부싱형 베어링의 내외경 사상장치 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20011106 |