JPH08322480A - 米粒のコーティング装置 - Google Patents
米粒のコーティング装置Info
- Publication number
- JPH08322480A JPH08322480A JP7155147A JP15514795A JPH08322480A JP H08322480 A JPH08322480 A JP H08322480A JP 7155147 A JP7155147 A JP 7155147A JP 15514795 A JP15514795 A JP 15514795A JP H08322480 A JPH08322480 A JP H08322480A
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- drum
- coating drum
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 コーティング状態の調節と均一化と付着防
止。 【構成】 中心には外周に複数個の撹拌体１６を所定の
間隔を置いて取付けた回転軸９を設けたコーティングド
ラム１の供給部４にはドラム内に向けてコーティング材
噴霧ノズル２０を設け前記回転軸９の外面は凹凸模様３
９に形成したコーティング装置。
止。 【構成】 中心には外周に複数個の撹拌体１６を所定の
間隔を置いて取付けた回転軸９を設けたコーティングド
ラム１の供給部４にはドラム内に向けてコーティング材
噴霧ノズル２０を設け前記回転軸９の外面は凹凸模様３
９に形成したコーティング装置。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、米粒のコーティング装
置に関するものである。
置に関するものである。
【０００２】
【従来技術】食味の向上、保存の向上を目的として、精
白米の表面をデキストリン、糖類、油脂、タルク等でコ
ーティングすることは公知であり、従前公知の特公昭５
１−１９４号公報には、スプレーで上記コーティング材
を噴霧し、これを振動コンベア式乾燥機により通風乾燥
させ、その後コーティングドラムにより撹拌研磨して光
沢のあるコーティング米にすることについて記載されて
いる。
白米の表面をデキストリン、糖類、油脂、タルク等でコ
ーティングすることは公知であり、従前公知の特公昭５
１−１９４号公報には、スプレーで上記コーティング材
を噴霧し、これを振動コンベア式乾燥機により通風乾燥
させ、その後コーティングドラムにより撹拌研磨して光
沢のあるコーティング米にすることについて記載されて
いる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記公知の公報に記載
されたものは、コーティング材を単にスプレーにより噴
霧して振り掛け、そのまま振動コンベア式乾燥装置によ
り乾燥するようにしているから、コーティング材が斑吹
き付けになるという欠陥があった。本発明は、この点改
善し、コーティング材の噴霧は、ドラム内で撹拌しなが
ら噴霧するようにして、コーティング材の斑吹き付けを
防止し、均一付着を具現するとともに、このように構成
した場合の米粒の付着を防止したものである。
されたものは、コーティング材を単にスプレーにより噴
霧して振り掛け、そのまま振動コンベア式乾燥装置によ
り乾燥するようにしているから、コーティング材が斑吹
き付けになるという欠陥があった。本発明は、この点改
善し、コーティング材の噴霧は、ドラム内で撹拌しなが
ら噴霧するようにして、コーティング材の斑吹き付けを
防止し、均一付着を具現するとともに、このように構成
した場合の米粒の付着を防止したものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】よって、本発明は、コー
ティングドラム１とこれに接続される振動コンベア式乾
燥装置２とからなり、前記コーティングドラム１は横筒
回転式であって一端が供給部４、他端が排出部５に形成
され、前記コーティングドラム１内の中心には外周に複
数個の撹拌体１６を所定の間隔を置いて取付けた回転軸
９を設け、前記コーティングドラム１の前記供給部４に
はドラム内に向けて噴霧するコーティング材噴霧ノズル
２０を設けたものにおいて、主として前記回転軸９の外
面は凹凸模様３９に形成した米粒のコーティング装置と
したものである。また、本発明は、前記凹凸模様３９
は、ショットブラストにより形成した米粒のコーティン
グ装置としたものである。また、本発明は、前記凹凸模
様３９は、凹凸模様３９のある合成樹脂膜４０を貼着し
て形成した米粒のコーティング装置としたものである。
ティングドラム１とこれに接続される振動コンベア式乾
燥装置２とからなり、前記コーティングドラム１は横筒
回転式であって一端が供給部４、他端が排出部５に形成
され、前記コーティングドラム１内の中心には外周に複
数個の撹拌体１６を所定の間隔を置いて取付けた回転軸
９を設け、前記コーティングドラム１の前記供給部４に
はドラム内に向けて噴霧するコーティング材噴霧ノズル
２０を設けたものにおいて、主として前記回転軸９の外
面は凹凸模様３９に形成した米粒のコーティング装置と
したものである。また、本発明は、前記凹凸模様３９
は、ショットブラストにより形成した米粒のコーティン
グ装置としたものである。また、本発明は、前記凹凸模
様３９は、凹凸模様３９のある合成樹脂膜４０を貼着し
て形成した米粒のコーティング装置としたものである。
【０００５】
【実施例】本発明の一実施例を図面により説明すると、
１はコーティングドラム、２は振動コンベア式乾燥装置
であり、コーティングドラム１は取付枠３上に取付けら
れている。コーティングドラム１は横筒回転式であり、
一端が供給部４、他端が排出部５に形成され、供給部４
側と排出部５側の下部には夫々コロ６、７が設けられて
コロ６、７により支受され、いずれか一方のコロ６、７
をモーター８で回転させるか、またはベルトで回転させ
ることによりコーティングドラム１を回転させる。実施
例では、コロ７を駆動させている。
１はコーティングドラム、２は振動コンベア式乾燥装置
であり、コーティングドラム１は取付枠３上に取付けら
れている。コーティングドラム１は横筒回転式であり、
一端が供給部４、他端が排出部５に形成され、供給部４
側と排出部５側の下部には夫々コロ６、７が設けられて
コロ６、７により支受され、いずれか一方のコロ６、７
をモーター８で回転させるか、またはベルトで回転させ
ることによりコーティングドラム１を回転させる。実施
例では、コロ７を駆動させている。
【０００６】前記コーティングドラム１は、取付枠３の
上部に設けた傾斜調節枠３ａ上に取付けられ、傾斜調節
枠３ａの一端は軸３ｂで取付枠３に軸着され、傾斜調節
枠３ａの他端は垂直ボルト３ｃとこれに螺合するナット
３ｄにより手動で勾配が調節されるように形成される。
上部に設けた傾斜調節枠３ａ上に取付けられ、傾斜調節
枠３ａの一端は軸３ｂで取付枠３に軸着され、傾斜調節
枠３ａの他端は垂直ボルト３ｃとこれに螺合するナット
３ｄにより手動で勾配が調節されるように形成される。
【０００７】また、垂直ボルト３ｃをモーターにより回
転するようにし、このモーターを自動制御すると、コー
ティングドラム１の自動上下調節装置となる。前記コー
ティングドラム１の中心に横軸の回転軸９が挿通されて
おり、回転軸９の一端の外端には受動プーリー１０が固
着され、その近傍に設けたモーター１１の駆動プーリー
１２との間にベルト１３が掛回される。１４、１５は前
後の軸受である。
転するようにし、このモーターを自動制御すると、コー
ティングドラム１の自動上下調節装置となる。前記コー
ティングドラム１の中心に横軸の回転軸９が挿通されて
おり、回転軸９の一端の外端には受動プーリー１０が固
着され、その近傍に設けたモーター１１の駆動プーリー
１２との間にベルト１３が掛回される。１４、１５は前
後の軸受である。
【０００８】前記回転軸９の外周には複数個の撹拌体１
６が、所定の間隔を置いて取付けられる。１７は前記供
給部４に米粒を供給する供給筒であり、供給筒１７の上
端にはホッパー１８が設けられ、供給筒１７の下端の供
給口１９は供給部４よりコーティングドラム１内に挿入
されて開口している。前記供給部４にはコーティング材
噴霧ノズル２０が設けられ、ドラム内に向けてコーティ
ング材を噴霧する。２１は繰出弁、２２はそのモータ
ー、２３は送風口、２４は排出部５に形成した排出口、
２５は排出口２４に設けた風止弁である。２６は乾燥装
置２の供給筒であり、排出口２４と供給筒２６とはジャ
バラ２７で接続される。
６が、所定の間隔を置いて取付けられる。１７は前記供
給部４に米粒を供給する供給筒であり、供給筒１７の上
端にはホッパー１８が設けられ、供給筒１７の下端の供
給口１９は供給部４よりコーティングドラム１内に挿入
されて開口している。前記供給部４にはコーティング材
噴霧ノズル２０が設けられ、ドラム内に向けてコーティ
ング材を噴霧する。２１は繰出弁、２２はそのモータ
ー、２３は送風口、２４は排出部５に形成した排出口、
２５は排出口２４に設けた風止弁である。２６は乾燥装
置２の供給筒であり、排出口２４と供給筒２６とはジャ
バラ２７で接続される。
【０００９】振動コンベア式乾燥装置２は前記特公昭５
１−１９４号公報に記載されたものと殆んど同一構成で
あり、２８は略水平の多孔板、２９はブロアー、３０は
ヒーター、３１は偏心輪、３２はバネ、３３はモータ
ー、３４は取出口、３５は排風口、３６は斜杆である。
１−１９４号公報に記載されたものと殆んど同一構成で
あり、２８は略水平の多孔板、２９はブロアー、３０は
ヒーター、３１は偏心輪、３２はバネ、３３はモータ
ー、３４は取出口、３５は排風口、３６は斜杆である。
【００１０】前記回転軸９が回転すると、外周に固定さ
れた複数個の撹拌体１６により米粒３７を掻き揚げて落
下させるが、落下米粒３７は周囲のコーティング材３８
によりべたべたした状態なので回転軸９の外面に付着し
易く、実験によると厚く堆積することもある。本発明は
これを防止するもので、主として回転軸９の外面にざら
ざらした凹凸模様３９を形成したものである。凹凸模様
３９の形成は、ショットブラスト処理によってもよく、
また、表面に凹凸模様３９にした合成樹脂膜４０を貼着
してもよい。なお、凹凸模様３９は撹拌体１６の外面に
形成することもある。
れた複数個の撹拌体１６により米粒３７を掻き揚げて落
下させるが、落下米粒３７は周囲のコーティング材３８
によりべたべたした状態なので回転軸９の外面に付着し
易く、実験によると厚く堆積することもある。本発明は
これを防止するもので、主として回転軸９の外面にざら
ざらした凹凸模様３９を形成したものである。凹凸模様
３９の形成は、ショットブラスト処理によってもよく、
また、表面に凹凸模様３９にした合成樹脂膜４０を貼着
してもよい。なお、凹凸模様３９は撹拌体１６の外面に
形成することもある。
【００１１】
【作用】次に作用を述べる。モーター１１に通電して駆
動プーリー１２、ベルト１３、受動プーリー１０を介し
て回転軸９を正転させて撹拌体１６を正転させ、同時に
モーター８に通電してコロ６、７によりコーティングド
ラム１を正転させる。なお、撹拌体１６とコーティング
ドラム１はともに正転するが、撹拌体１６の方がコーテ
ィングドラム１より僅かに早く正転する。また、モータ
ー３３に通電して、偏心輪３１を介して振動コンベア式
乾燥装置２全体を振動させ、ブロアー２９より送風し、
ヒーター３０に通電して熱風を振動コンベア式乾燥装置
２に供給する。振動コンベア式乾燥装置２に供給された
熱風は、供給筒２６より吹き上がろうとするが、排出口
２４には風止弁２５が設けてあるので、吹き上がらな
い。
動プーリー１２、ベルト１３、受動プーリー１０を介し
て回転軸９を正転させて撹拌体１６を正転させ、同時に
モーター８に通電してコロ６、７によりコーティングド
ラム１を正転させる。なお、撹拌体１６とコーティング
ドラム１はともに正転するが、撹拌体１６の方がコーテ
ィングドラム１より僅かに早く正転する。また、モータ
ー３３に通電して、偏心輪３１を介して振動コンベア式
乾燥装置２全体を振動させ、ブロアー２９より送風し、
ヒーター３０に通電して熱風を振動コンベア式乾燥装置
２に供給する。振動コンベア式乾燥装置２に供給された
熱風は、供給筒２６より吹き上がろうとするが、排出口
２４には風止弁２５が設けてあるので、吹き上がらな
い。
【００１２】この状態でホッパー１８より米粒３７を供
給すると、米粒３７はモーター２２により回転する繰出
弁２１で所定量ずつ繰り込まれ、供給口１９よりコーテ
ィングドラム１内に供給され撹拌体１６で撹拌される。
同時にコーティング材噴霧ノズル２０よりコーティング
材３８の適量が噴霧されるから、コーティング材３８の
噴霧を受けて米粒３７は撹拌体１６により撹拌され、徐
々に排出部５側に移動するので、コーティング材３８は
均等に付着して排出口２４より排出され、振動コンベア
式乾燥装置２内に至る。振動コンベア式乾燥装置２内で
はモーター３３で回転する偏心輪３１で振動する多孔板
２８により公知の理論により移送されながら乾燥する。
給すると、米粒３７はモーター２２により回転する繰出
弁２１で所定量ずつ繰り込まれ、供給口１９よりコーテ
ィングドラム１内に供給され撹拌体１６で撹拌される。
同時にコーティング材噴霧ノズル２０よりコーティング
材３８の適量が噴霧されるから、コーティング材３８の
噴霧を受けて米粒３７は撹拌体１６により撹拌され、徐
々に排出部５側に移動するので、コーティング材３８は
均等に付着して排出口２４より排出され、振動コンベア
式乾燥装置２内に至る。振動コンベア式乾燥装置２内で
はモーター３３で回転する偏心輪３１で振動する多孔板
２８により公知の理論により移送されながら乾燥する。
【００１３】前記コーティング作用を継続していると、
米粒３７はコーティング材３８が付着したべたべたした
状態で撹拌されるから、掻き揚げられて落下するとき、
主として回転軸９に付着し堆積することがあるが（図
４）、本発明の回転軸９は、ショットブラスト処理によ
る凹凸模様３９か、もしくは凹凸模様３９のある合成樹
脂膜４０を貼着した凹凸模様３９が形成してあるので
（図５、６）、米粒３７の付着を防止する。
米粒３７はコーティング材３８が付着したべたべたした
状態で撹拌されるから、掻き揚げられて落下するとき、
主として回転軸９に付着し堆積することがあるが（図
４）、本発明の回転軸９は、ショットブラスト処理によ
る凹凸模様３９か、もしくは凹凸模様３９のある合成樹
脂膜４０を貼着した凹凸模様３９が形成してあるので
（図５、６）、米粒３７の付着を防止する。
【００１４】
【発明の効果】本発明は、コーティングドラム１とこれ
に接続される振動コンベア式乾燥装置２とからなり、前
記コーティングドラム１は横筒回転式であって一端が供
給部４、他端が排出部５に形成され、前記コーティング
ドラム１内の中心には外周に複数個の撹拌体１６を所定
の間隔を置いて取付けた回転軸９を設け、前記コーティ
ングドラム１の前記供給部４にはドラム内に向けて噴霧
するコーティング材噴霧ノズル２０を設けたものにおい
て、主として前記回転軸９の外面は凹凸模様３９に形成
したので、従前公知の単なる噴霧と相違し、撹拌体１６
で撹拌状態化にある米粒に向けて噴霧する構成であるの
で、均一にコーティングでき、供給部４にはドラム内に
向けて噴霧するコーティング材噴霧ノズル２０を設けた
ので、ドラム内全体がコーティング材３８の雰囲気に包
まれ、良好にコーティングでき、凹凸模様３９を設けた
ので、米粒３７の付着を防止する効果がある。また、本
発明は、前記凹凸模様３９は、ショットブラストにより
形成した米粒のコーティング装置としたものであるか
ら、凹凸模様３９の形成は容易である。また、本発明
は、前記凹凸模様３９は、凹凸模様３９のある合成樹脂
膜４０を貼着して形成した米粒のコーティング装置とし
たものであるから、一層容易に形成できる。
に接続される振動コンベア式乾燥装置２とからなり、前
記コーティングドラム１は横筒回転式であって一端が供
給部４、他端が排出部５に形成され、前記コーティング
ドラム１内の中心には外周に複数個の撹拌体１６を所定
の間隔を置いて取付けた回転軸９を設け、前記コーティ
ングドラム１の前記供給部４にはドラム内に向けて噴霧
するコーティング材噴霧ノズル２０を設けたものにおい
て、主として前記回転軸９の外面は凹凸模様３９に形成
したので、従前公知の単なる噴霧と相違し、撹拌体１６
で撹拌状態化にある米粒に向けて噴霧する構成であるの
で、均一にコーティングでき、供給部４にはドラム内に
向けて噴霧するコーティング材噴霧ノズル２０を設けた
ので、ドラム内全体がコーティング材３８の雰囲気に包
まれ、良好にコーティングでき、凹凸模様３９を設けた
ので、米粒３７の付着を防止する効果がある。また、本
発明は、前記凹凸模様３９は、ショットブラストにより
形成した米粒のコーティング装置としたものであるか
ら、凹凸模様３９の形成は容易である。また、本発明
は、前記凹凸模様３９は、凹凸模様３９のある合成樹脂
膜４０を貼着して形成した米粒のコーティング装置とし
たものであるから、一層容易に形成できる。
【図１】一部縦断側面図。
【図２】一部縦断拡大側面図。
【図３】Ａ−Ａ線断面図。
【図４】平滑面の米粒付着状態図。
【図５】凹凸模様の米粒付着状態図。
【図６】凹凸模様のある合成樹脂膜を貼着した状態図。
１…コーティングドラム、２…振動コンベア式乾燥装
置、３…取付枠、３ａ…傾斜調節枠、３ｂ…軸、３ｃ…
垂直ボルト、３ｄ…ナット、４…供給部、５…排出部、
６、７…コロ、８、１１、２２、３３…モーター、９…
回転軸、１０…受動プーリー、１２…駆動プーリー、１
３…ベルト、１４、１５…軸受、１６…撹拌体、１７…
供給筒、１８…ホッパー、１９…供給口、２０…コーテ
ィング材噴霧ノズル、２１…繰出弁、２３…送風口、２
４…排出口、２５…風止弁、２６…供給筒、２７…ジャ
バラ、２８…多孔板、２９…ブロアー、３０…ヒータ
ー、３１…偏心輪、３２…バネ、３４…取出口、３５…
排風口、３６…斜杆、３７…米粒、３８…コーティング
材、３９…凹凸模様、４０…合成樹脂膜。
置、３…取付枠、３ａ…傾斜調節枠、３ｂ…軸、３ｃ…
垂直ボルト、３ｄ…ナット、４…供給部、５…排出部、
６、７…コロ、８、１１、２２、３３…モーター、９…
回転軸、１０…受動プーリー、１２…駆動プーリー、１
３…ベルト、１４、１５…軸受、１６…撹拌体、１７…
供給筒、１８…ホッパー、１９…供給口、２０…コーテ
ィング材噴霧ノズル、２１…繰出弁、２３…送風口、２
４…排出口、２５…風止弁、２６…供給筒、２７…ジャ
バラ、２８…多孔板、２９…ブロアー、３０…ヒータ
ー、３１…偏心輪、３２…バネ、３４…取出口、３５…
排風口、３６…斜杆、３７…米粒、３８…コーティング
材、３９…凹凸模様、４０…合成樹脂膜。
Claims (3)
- 【請求項１】 コーティングドラム１とこれに接続され
る振動コンベア式乾燥装置２とからなり、前記コーティ
ングドラム１は横筒回転式であって一端が供給部４、他
端が排出部５に形成され、前記コーティングドラム１内
の中心には外周に複数個の撹拌体１６を所定の間隔を置
いて取付けた回転軸９を設け、前記コーティングドラム
１の前記供給部４にはドラム内に向けて噴霧するコーテ
ィング材噴霧ノズル２０を設けたものにおいて、主とし
て前記回転軸９の外面は凹凸模様３９に形成した米粒の
コーティング装置。 - 【請求項２】 請求項１において、前記凹凸模様３９
は、ショットブラストにより形成した米粒のコーティン
グ装置。 - 【請求項３】 請求項１において、前記凹凸模様３９
は、凹凸模様３９のある合成樹脂膜４０を貼着して形成
した米粒のコーティング装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7155147A JPH08322480A (ja) | 1995-05-30 | 1995-05-30 | 米粒のコーティング装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7155147A JPH08322480A (ja) | 1995-05-30 | 1995-05-30 | 米粒のコーティング装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08322480A true JPH08322480A (ja) | 1996-12-10 |
Family
ID=15599570
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7155147A Withdrawn JPH08322480A (ja) | 1995-05-30 | 1995-05-30 | 米粒のコーティング装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08322480A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007104993A (ja) * | 2005-10-14 | 2007-04-26 | Tom Co Ltd | 麺帯圧延機およびその圧延ロール |
-
1995
- 1995-05-30 JP JP7155147A patent/JPH08322480A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007104993A (ja) * | 2005-10-14 | 2007-04-26 | Tom Co Ltd | 麺帯圧延機およびその圧延ロール |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20020806 |