JPH09181A - 米粒のコーティング装置 - Google Patents
米粒のコーティング装置Info
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- JPH09181A JPH09181A JP7172893A JP17289395A JPH09181A JP H09181 A JPH09181 A JP H09181A JP 7172893 A JP7172893 A JP 7172893A JP 17289395 A JP17289395 A JP 17289395A JP H09181 A JPH09181 A JP H09181A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 コーティングの自動停止。
【構成】 コーティングドラム１とこれに接続される振
動コンベア式乾燥装置２とからなり、前記コーティング
ドラム１は横筒回転式であって一端が供給部４他端が排
出部５に形成され、前記コーティングドラム１内の中心
には外周に複数個の撹拌体１６を所定の間隔を置いて取
付けた回転軸９を設け、前記コーティングドラム１の前
記供給部４にはドラム内に向けて噴霧するコーティング
材噴霧装置２０を設けたものにおいて、前記コーティン
グドラム１の供給ホッパー１８には穀粒有無センサー３
７を設け、該穀粒有無センサー３７とコーティング材噴
霧装置２０とを接続して、供給原料がなくなると前記コ
ーティング材噴霧装置２０は自動停止するようにした。
動コンベア式乾燥装置２とからなり、前記コーティング
ドラム１は横筒回転式であって一端が供給部４他端が排
出部５に形成され、前記コーティングドラム１内の中心
には外周に複数個の撹拌体１６を所定の間隔を置いて取
付けた回転軸９を設け、前記コーティングドラム１の前
記供給部４にはドラム内に向けて噴霧するコーティング
材噴霧装置２０を設けたものにおいて、前記コーティン
グドラム１の供給ホッパー１８には穀粒有無センサー３
７を設け、該穀粒有無センサー３７とコーティング材噴
霧装置２０とを接続して、供給原料がなくなると前記コ
ーティング材噴霧装置２０は自動停止するようにした。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、米粒のコーティング装
置に関するものである。
置に関するものである。
【０００２】
【従来技術】食味の向上、保存の向上を目的として、精
白米の表面をデキストリン、糖類、油脂、タルク等でコ
ーティングすることは公知であり、従前公知の特公昭５
１−１９４号公報には、スプレーで上記コーティング材
を噴霧し、これを振動コンベア式乾燥機により通風乾燥
させ、その後コーティングドラムにより撹拌研磨して光
沢のあるコーティング米にすることについて記載されて
いる。
白米の表面をデキストリン、糖類、油脂、タルク等でコ
ーティングすることは公知であり、従前公知の特公昭５
１−１９４号公報には、スプレーで上記コーティング材
を噴霧し、これを振動コンベア式乾燥機により通風乾燥
させ、その後コーティングドラムにより撹拌研磨して光
沢のあるコーティング米にすることについて記載されて
いる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記公知の公報に記載
されたものは、コーティング材を単にスプレーにより噴
霧して振り掛け、そのまま振動コンベア式乾燥装置によ
り乾燥するようにしているから、コーティング材が斑吹
き付けになるという欠陥があった。本発明は、この点改
善し、コーティング材の噴霧は、ドラム内で撹拌しなが
ら噴霧するようにして、コーティング材の斑吹き付けを
防止し、均一付着を具現するとともに、原料が無くなっ
たときは、コーティング材の吹き付けを自動停止して、
コーティング材の無駄な吹き付けを防止したものであ
る。
されたものは、コーティング材を単にスプレーにより噴
霧して振り掛け、そのまま振動コンベア式乾燥装置によ
り乾燥するようにしているから、コーティング材が斑吹
き付けになるという欠陥があった。本発明は、この点改
善し、コーティング材の噴霧は、ドラム内で撹拌しなが
ら噴霧するようにして、コーティング材の斑吹き付けを
防止し、均一付着を具現するとともに、原料が無くなっ
たときは、コーティング材の吹き付けを自動停止して、
コーティング材の無駄な吹き付けを防止したものであ
る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】よって、本発明は、コー
ティングドラム１とこれに接続される振動コンベア式乾
燥装置２とからなり、前記コーティングドラム１は横筒
回転式であって一端が供給部４他端が排出部５に形成さ
れ、前記コーティングドラム１内の中心には外周に複数
個の撹拌体１６を所定の間隔を置いて取付けた回転軸９
を設け、前記コーティングドラム１の前記供給部４には
ドラム内に向けて噴霧するコーティング材噴霧装置２０
を設けたものにおいて、前記コーティングドラム１の供
給ホッパー１８には穀粒有無センサー３７を設け、該穀
粒有無センサー３７とコーティング材噴霧装置２０とを
接続して、供給原料がなくなると前記コーティング材噴
霧装置２０は自動停止するようにした米粒のコーティン
グ装置としたものである。また、本発明は、コーティン
グドラム１とこれに接続される振動コンベア式乾燥装置
２とからなり、前記コーティングドラム１は横筒回転式
であって一端が供給部４他端が排出部５に形成され、前
記コーティングドラム１内の中心には外周に複数個の撹
拌体１６を所定の間隔を置いて取付けた回転軸９を設
け、前記コーティングドラム１の前記供給部４にはドラ
ム内に向けて噴霧するコーティング材噴霧装置２０を設
けたものにおいて、前記コーティングドラム１の供給ホ
ッパー１８には穀粒有無センサー３７を設け、該穀粒有
無センサー３７とコーティング材噴霧装置２０及びコー
ティングドラム用モーター８及び撹拌体回転軸用モータ
ー１１及び振動コンベア式乾燥装置用モーター３３とを
タイマーを介して所定時間後自動停止するように連結し
た米粒のコーティング装置としたものである。
ティングドラム１とこれに接続される振動コンベア式乾
燥装置２とからなり、前記コーティングドラム１は横筒
回転式であって一端が供給部４他端が排出部５に形成さ
れ、前記コーティングドラム１内の中心には外周に複数
個の撹拌体１６を所定の間隔を置いて取付けた回転軸９
を設け、前記コーティングドラム１の前記供給部４には
ドラム内に向けて噴霧するコーティング材噴霧装置２０
を設けたものにおいて、前記コーティングドラム１の供
給ホッパー１８には穀粒有無センサー３７を設け、該穀
粒有無センサー３７とコーティング材噴霧装置２０とを
接続して、供給原料がなくなると前記コーティング材噴
霧装置２０は自動停止するようにした米粒のコーティン
グ装置としたものである。また、本発明は、コーティン
グドラム１とこれに接続される振動コンベア式乾燥装置
２とからなり、前記コーティングドラム１は横筒回転式
であって一端が供給部４他端が排出部５に形成され、前
記コーティングドラム１内の中心には外周に複数個の撹
拌体１６を所定の間隔を置いて取付けた回転軸９を設
け、前記コーティングドラム１の前記供給部４にはドラ
ム内に向けて噴霧するコーティング材噴霧装置２０を設
けたものにおいて、前記コーティングドラム１の供給ホ
ッパー１８には穀粒有無センサー３７を設け、該穀粒有
無センサー３７とコーティング材噴霧装置２０及びコー
ティングドラム用モーター８及び撹拌体回転軸用モータ
ー１１及び振動コンベア式乾燥装置用モーター３３とを
タイマーを介して所定時間後自動停止するように連結し
た米粒のコーティング装置としたものである。
【０００５】
【実施例】本発明の一実施例を図面により説明すると、
１はコーティングドラム、２は振動コンベア式乾燥装置
であり、コーティングドラム１は取付枠３上に取付けら
れている。コーティングドラム１は横筒回転式であり、
一端が供給部４、他端が排出部５に形成され、供給部４
側と排出部５側の下部には夫々コロ６、７が設けられて
コロ６、７により支受され、いずれか一方のコロ６、７
をモーター８で回転させるか、またはベルトで回転させ
ることによりコーティングドラム１を回転させる。実施
例はコロ７を駆動させてコーティングドラム１を回転さ
せている。
１はコーティングドラム、２は振動コンベア式乾燥装置
であり、コーティングドラム１は取付枠３上に取付けら
れている。コーティングドラム１は横筒回転式であり、
一端が供給部４、他端が排出部５に形成され、供給部４
側と排出部５側の下部には夫々コロ６、７が設けられて
コロ６、７により支受され、いずれか一方のコロ６、７
をモーター８で回転させるか、またはベルトで回転させ
ることによりコーティングドラム１を回転させる。実施
例はコロ７を駆動させてコーティングドラム１を回転さ
せている。
【０００６】前記コーティングドラム１は、取付枠３の
上部に設けた傾斜調節枠３ａ上に取付けられ、傾斜調節
枠３ａの一端は軸３ｂで取付枠３の上部一端に軸着さ
れ、傾斜調節枠３ａの他端は垂直ボルト３ｃとこれに螺
合するナット３ｄにより手動で勾配が調節されるように
取付枠３の上部他端に取付けられる。また、垂直ボルト
３ｃをモーターにより回転するようにし、このモーター
を自動制御すると、コーティングドラム１の勾配を自動
上下調節できる。前記コーティングドラム１の中心に同
心状に横軸の回転軸９が挿通され、回転軸９の一端の外
端には受動プーリー１０が固着され、その近傍に設けた
モーター１１の駆動プーリー１２との間にベルト１３が
掛回される。１４、１５は回転軸９の両端の軸受であ
る。
上部に設けた傾斜調節枠３ａ上に取付けられ、傾斜調節
枠３ａの一端は軸３ｂで取付枠３の上部一端に軸着さ
れ、傾斜調節枠３ａの他端は垂直ボルト３ｃとこれに螺
合するナット３ｄにより手動で勾配が調節されるように
取付枠３の上部他端に取付けられる。また、垂直ボルト
３ｃをモーターにより回転するようにし、このモーター
を自動制御すると、コーティングドラム１の勾配を自動
上下調節できる。前記コーティングドラム１の中心に同
心状に横軸の回転軸９が挿通され、回転軸９の一端の外
端には受動プーリー１０が固着され、その近傍に設けた
モーター１１の駆動プーリー１２との間にベルト１３が
掛回される。１４、１５は回転軸９の両端の軸受であ
る。
【０００７】前記回転軸９の外周には複数個の撹拌体１
６が、所定の間隔を置いて取付けられる。撹拌体１６の
形状は任意である。１７は前記供給部４に米粒を供給す
る縦状の供給筒であり、供給筒１７の上端にはホッパー
１８が設けられ、供給筒１７の下端の供給口１９はコー
ティングドラム１の一端の供給部４よりコーティングド
ラム１内に挿入されて開口している。前記供給部４には
コーティング材噴霧装置２０が設けられ、ドラム内に向
けてコーティング材を噴霧する。２１は前記コーティン
グドラム１の供給筒１７に設けた繰出弁、２２は繰出弁
２１を回転させるモーター、２３は供給筒１７に設けた
送風口である。送風口２３は熱風を送風すると一層よ
い。前記コーティングドラム１の排出部５に形成した排
出口２４には、振動コンベア式乾燥装置２よりの熱風が
吹上がって前記コーティングドラム１内に逆流しないよ
うに、風止弁２５を設ける。熱風が逆流すると、コーテ
ィング材も逆流し、コーティングが斑になる。２６は排
出口２４の真下に設けた乾燥装置２の供給筒であり、排
出口２４と供給筒２６とは振動コンベア式乾燥装置２の
振動が伝わらないようにジャバラ２７で接続される。
６が、所定の間隔を置いて取付けられる。撹拌体１６の
形状は任意である。１７は前記供給部４に米粒を供給す
る縦状の供給筒であり、供給筒１７の上端にはホッパー
１８が設けられ、供給筒１７の下端の供給口１９はコー
ティングドラム１の一端の供給部４よりコーティングド
ラム１内に挿入されて開口している。前記供給部４には
コーティング材噴霧装置２０が設けられ、ドラム内に向
けてコーティング材を噴霧する。２１は前記コーティン
グドラム１の供給筒１７に設けた繰出弁、２２は繰出弁
２１を回転させるモーター、２３は供給筒１７に設けた
送風口である。送風口２３は熱風を送風すると一層よ
い。前記コーティングドラム１の排出部５に形成した排
出口２４には、振動コンベア式乾燥装置２よりの熱風が
吹上がって前記コーティングドラム１内に逆流しないよ
うに、風止弁２５を設ける。熱風が逆流すると、コーテ
ィング材も逆流し、コーティングが斑になる。２６は排
出口２４の真下に設けた乾燥装置２の供給筒であり、排
出口２４と供給筒２６とは振動コンベア式乾燥装置２の
振動が伝わらないようにジャバラ２７で接続される。
【０００８】振動コンベア式乾燥装置２は前記特公昭５
１−１９４号公報に記載されたものと殆んど同一構成で
あり、全体は横筒式であり、乾燥装置２の上下中間位置
には略水平の多孔板２８を設けて横筒内を上下２段に仕
切り、多孔板２８より下部の部屋にはブロアー２９より
の風路を接続し、風路にはヒーター３０を設ける。３１
は偏心輪、３２はバネ、３３は可変速モーター、３４は
コーティング米取出口、３５は排風口、３６は斜杆であ
る。可変速モーター３３を変速させると、偏心輪３１に
より終端に向けて斜上下に振動する速度を調節し、振動
コンベア式乾燥装置２の移送量を調節できるので、最適
状態に乾燥できる。しかして、前記供給ホッパー１８に
は穀粒有無センサー３７を設け、該穀粒有無センサー３
７と前記コーティング材噴霧装置２０とを、穀粒が無く
なったらコーティング材の噴霧は停止するように連結す
る。また、穀粒有無センサー３７とコーティングドラム
用モーター８及び撹拌体回転軸用モーター１１及び振動
コンベア式乾燥装置用モーター３３とを、タイマーを介
して自動停止するように連結する。また、３８はブロア
ー２９よりの風路に設けた熱風取出管であり、供給筒１
７に設けた送風口２３に接続される。
１−１９４号公報に記載されたものと殆んど同一構成で
あり、全体は横筒式であり、乾燥装置２の上下中間位置
には略水平の多孔板２８を設けて横筒内を上下２段に仕
切り、多孔板２８より下部の部屋にはブロアー２９より
の風路を接続し、風路にはヒーター３０を設ける。３１
は偏心輪、３２はバネ、３３は可変速モーター、３４は
コーティング米取出口、３５は排風口、３６は斜杆であ
る。可変速モーター３３を変速させると、偏心輪３１に
より終端に向けて斜上下に振動する速度を調節し、振動
コンベア式乾燥装置２の移送量を調節できるので、最適
状態に乾燥できる。しかして、前記供給ホッパー１８に
は穀粒有無センサー３７を設け、該穀粒有無センサー３
７と前記コーティング材噴霧装置２０とを、穀粒が無く
なったらコーティング材の噴霧は停止するように連結す
る。また、穀粒有無センサー３７とコーティングドラム
用モーター８及び撹拌体回転軸用モーター１１及び振動
コンベア式乾燥装置用モーター３３とを、タイマーを介
して自動停止するように連結する。また、３８はブロア
ー２９よりの風路に設けた熱風取出管であり、供給筒１
７に設けた送風口２３に接続される。
【０００９】
【作用】次に作用を述べる。モーター１１に通電して駆
動プーリー１２、ベルト１３、受動プーリー１０を介し
て回転軸９を正転させて撹拌体１６を正転させ、同時に
モーター８に通電してコロ６、７によりコーティングド
ラム１を正転させる。なお、撹拌体１６とコーティング
ドラム１はともに正転するが、撹拌体１６の方がコーテ
ィングドラム１より僅かに早く正転する。また、可変速
モーター３３に通電して、偏心輪３１を介して振動コン
ベア式乾燥装置２全体（または多孔板２８のみ）を終端
に向けて斜上下振動させ、ブロアー２９を回転させ、ヒ
ーター３０に通電して自動温度調節装置により略外気温
度プラス１０℃の熱風を作成し、振動コンベア式乾燥装
置２に供給する。振動コンベア式乾燥装置２に供給され
た熱風は、供給筒２６よりコーティングドラム１内に吹
き上がろうとするが、排出口２４には風止弁２５が設け
てあるので、吹き上がらない。
動プーリー１２、ベルト１３、受動プーリー１０を介し
て回転軸９を正転させて撹拌体１６を正転させ、同時に
モーター８に通電してコロ６、７によりコーティングド
ラム１を正転させる。なお、撹拌体１６とコーティング
ドラム１はともに正転するが、撹拌体１６の方がコーテ
ィングドラム１より僅かに早く正転する。また、可変速
モーター３３に通電して、偏心輪３１を介して振動コン
ベア式乾燥装置２全体（または多孔板２８のみ）を終端
に向けて斜上下振動させ、ブロアー２９を回転させ、ヒ
ーター３０に通電して自動温度調節装置により略外気温
度プラス１０℃の熱風を作成し、振動コンベア式乾燥装
置２に供給する。振動コンベア式乾燥装置２に供給され
た熱風は、供給筒２６よりコーティングドラム１内に吹
き上がろうとするが、排出口２４には風止弁２５が設け
てあるので、吹き上がらない。
【００１０】この状態でホッパー１８より米粒を供給す
ると、米粒はモーター２２により回転する繰出弁２１で
所定量ずつ繰り込まれ、供給口１９よりコーティングド
ラム１内に供給され撹拌体１６で撹拌される。同時にコ
ーティング材噴霧装置２０よりコーティング材の適量が
噴霧されるから、米粒はコーティング材の噴霧を受けな
がら撹拌体１６により撹拌されて徐々に排出部５側に移
動するので、コーティング材は均等に付着してコーティ
ング米となって排出口２４より排出され、振動コンベア
式乾燥装置２の多孔板２８上に至る。振動コンベア式乾
燥装置２内では可変速モーター３３で回転する偏心輪３
１で斜上下に振動する多孔板２８により移送されながら
乾燥し、終端に至り取出口３４より取出されるが、この
とき供給される熱風で程良く乾燥が行なわれ、品質のよ
いコーティング米になる。しかして、供給原料が無くな
ると、供給ホッパー１８に設けた穀粒有無センサー３７
がこれを検知し、コーティング材噴霧装置２０の作動を
停止してコーティング材の噴霧を停止するから、コーテ
ィング材を無駄にしない。また、穀粒有無センサー３７
とコーティングドラム用モーター８及び撹拌体回転軸用
モーター１１及び振動コンベア式乾燥装置用モーター３
３とを、タイマーを介して接続してあるので、一定時間
経過すれば自動的に停止する。また、ブロアー２９より
の風路に設けた熱風取出管３８より吹出した熱風は、供
給筒１７に設けた送風口２３よりコーティングドラム１
に送風されて、コーティングを効果的にする。
ると、米粒はモーター２２により回転する繰出弁２１で
所定量ずつ繰り込まれ、供給口１９よりコーティングド
ラム１内に供給され撹拌体１６で撹拌される。同時にコ
ーティング材噴霧装置２０よりコーティング材の適量が
噴霧されるから、米粒はコーティング材の噴霧を受けな
がら撹拌体１６により撹拌されて徐々に排出部５側に移
動するので、コーティング材は均等に付着してコーティ
ング米となって排出口２４より排出され、振動コンベア
式乾燥装置２の多孔板２８上に至る。振動コンベア式乾
燥装置２内では可変速モーター３３で回転する偏心輪３
１で斜上下に振動する多孔板２８により移送されながら
乾燥し、終端に至り取出口３４より取出されるが、この
とき供給される熱風で程良く乾燥が行なわれ、品質のよ
いコーティング米になる。しかして、供給原料が無くな
ると、供給ホッパー１８に設けた穀粒有無センサー３７
がこれを検知し、コーティング材噴霧装置２０の作動を
停止してコーティング材の噴霧を停止するから、コーテ
ィング材を無駄にしない。また、穀粒有無センサー３７
とコーティングドラム用モーター８及び撹拌体回転軸用
モーター１１及び振動コンベア式乾燥装置用モーター３
３とを、タイマーを介して接続してあるので、一定時間
経過すれば自動的に停止する。また、ブロアー２９より
の風路に設けた熱風取出管３８より吹出した熱風は、供
給筒１７に設けた送風口２３よりコーティングドラム１
に送風されて、コーティングを効果的にする。
【００１１】
【発明の効果】本発明は、コーティングドラム１とこれ
に接続される振動コンベア式乾燥装置２とからなり、前
記コーティングドラム１は横筒回転式であって一端が供
給部４他端が排出部５に形成され、前記コーティングド
ラム１内の中心には外周に複数個の撹拌体１６を所定の
間隔を置いて取付けた回転軸９を設け、前記コーティン
グドラム１の前記供給部４にはドラム内に向けて噴霧す
るコーティング材噴霧装置２０を設けたものにおいて、
前記コーティングドラム１の供給ホッパー１８には穀粒
有無センサー３７を設け、該穀粒有無センサー３７とコ
ーティング材噴霧装置２０とを接続して、供給原料がな
くなると前記コーティング材噴霧装置２０は自動停止す
るようにした米粒のコーティング装置の構成としたもの
であるから、従前公知の単なるコーティング材の噴霧と
相違し、撹拌体１６で撹拌状態の米粒に向けて噴霧する
構成であるので、均一にコーティングでき、供給部４に
はドラム内に向けて噴霧するコーティング材噴霧装置２
０を設けたのでドラム内全体がコーティング材の雰囲気
に包まれ良好にコーティングできる。また、コーティン
グドラム１の供給ホッパー１８には穀粒有無センサー３
７を設け、該穀粒有無センサー３７と前記コーティング
材噴霧装置２０とを接続して、供給原料がなくなると前
記コーティング材噴霧装置２０は自動停止するようにし
たから、無駄なコーティング材の噴霧を防止するばかり
でなく、無駄にコーティング材の噴霧によるコーティン
グ材の各部材に対する付着の弊害も防止する。また、本
発明は、コーティングドラム１とこれに接続される振動
コンベア式乾燥装置２とからなり、前記コーティングド
ラム１は横筒回転式であって一端が供給部４他端が排出
部５に形成され、前記コーティングドラム１内の中心に
は外周に複数個の撹拌体１６を所定の間隔を置いて取付
けた回転軸９を設け、前記コーティングドラム１の前記
供給部４にはドラム内に向けて噴霧するコーティング材
噴霧装置２０を設けたものにおいて、前記コーティング
ドラム１の供給ホッパー１８には穀粒有無センサー３７
を設け、該穀粒有無センサー３７とコーティング材噴霧
装置２０及びコーティングドラム用モーター８及び撹拌
体回転軸用モーター１１及び振動コンベア式乾燥装置用
モーター３３とをタイマーを介して所定時間後自動停止
するように連結した米粒のコーティング装置の構成とし
たものであるから、前記した効果はそのまま奏する外、
供給穀物が無くなるとコーティングドラム用モーター８
及び撹拌体回転軸用モーター１１及び振動コンベア式乾
燥装置用モーター３３を、所定時間後自動停止させるの
で、空運転を防止する。
に接続される振動コンベア式乾燥装置２とからなり、前
記コーティングドラム１は横筒回転式であって一端が供
給部４他端が排出部５に形成され、前記コーティングド
ラム１内の中心には外周に複数個の撹拌体１６を所定の
間隔を置いて取付けた回転軸９を設け、前記コーティン
グドラム１の前記供給部４にはドラム内に向けて噴霧す
るコーティング材噴霧装置２０を設けたものにおいて、
前記コーティングドラム１の供給ホッパー１８には穀粒
有無センサー３７を設け、該穀粒有無センサー３７とコ
ーティング材噴霧装置２０とを接続して、供給原料がな
くなると前記コーティング材噴霧装置２０は自動停止す
るようにした米粒のコーティング装置の構成としたもの
であるから、従前公知の単なるコーティング材の噴霧と
相違し、撹拌体１６で撹拌状態の米粒に向けて噴霧する
構成であるので、均一にコーティングでき、供給部４に
はドラム内に向けて噴霧するコーティング材噴霧装置２
０を設けたのでドラム内全体がコーティング材の雰囲気
に包まれ良好にコーティングできる。また、コーティン
グドラム１の供給ホッパー１８には穀粒有無センサー３
７を設け、該穀粒有無センサー３７と前記コーティング
材噴霧装置２０とを接続して、供給原料がなくなると前
記コーティング材噴霧装置２０は自動停止するようにし
たから、無駄なコーティング材の噴霧を防止するばかり
でなく、無駄にコーティング材の噴霧によるコーティン
グ材の各部材に対する付着の弊害も防止する。また、本
発明は、コーティングドラム１とこれに接続される振動
コンベア式乾燥装置２とからなり、前記コーティングド
ラム１は横筒回転式であって一端が供給部４他端が排出
部５に形成され、前記コーティングドラム１内の中心に
は外周に複数個の撹拌体１６を所定の間隔を置いて取付
けた回転軸９を設け、前記コーティングドラム１の前記
供給部４にはドラム内に向けて噴霧するコーティング材
噴霧装置２０を設けたものにおいて、前記コーティング
ドラム１の供給ホッパー１８には穀粒有無センサー３７
を設け、該穀粒有無センサー３７とコーティング材噴霧
装置２０及びコーティングドラム用モーター８及び撹拌
体回転軸用モーター１１及び振動コンベア式乾燥装置用
モーター３３とをタイマーを介して所定時間後自動停止
するように連結した米粒のコーティング装置の構成とし
たものであるから、前記した効果はそのまま奏する外、
供給穀物が無くなるとコーティングドラム用モーター８
及び撹拌体回転軸用モーター１１及び振動コンベア式乾
燥装置用モーター３３を、所定時間後自動停止させるの
で、空運転を防止する。
【図１】一部縦断側面図。
１…コーティングドラム、２…振動コンベア式乾燥装
置、３…取付枠、３ａ…傾斜調節枠、３ｂ…軸、３ｃ…
垂直ボルト、３ｄ…ナット、４…供給部、５…排出部、
６、７…コロ、８、１１、２２、３３…モーター、９…
回転軸、１０…受動プーリー、１２…駆動プーリー、１
３…ベルト、１４、１５…軸受、１６…撹拌体、１７…
供給筒、１８…ホッパー、１９…供給口、２０…コーテ
ィング材噴霧装置、２１…繰出弁、２３…送風口、２４
…排出口、２５…風止弁、２６…供給筒、２７…ジャバ
ラ、２８…多孔板、２９…ブロアー、３０…ヒーター、
３１…偏心輪、３２…バネ、３４…取出口、３５…排風
口、３６…斜杆、３７…穀粒有無センサー、３８…熱風
取出管。
置、３…取付枠、３ａ…傾斜調節枠、３ｂ…軸、３ｃ…
垂直ボルト、３ｄ…ナット、４…供給部、５…排出部、
６、７…コロ、８、１１、２２、３３…モーター、９…
回転軸、１０…受動プーリー、１２…駆動プーリー、１
３…ベルト、１４、１５…軸受、１６…撹拌体、１７…
供給筒、１８…ホッパー、１９…供給口、２０…コーテ
ィング材噴霧装置、２１…繰出弁、２３…送風口、２４
…排出口、２５…風止弁、２６…供給筒、２７…ジャバ
ラ、２８…多孔板、２９…ブロアー、３０…ヒーター、
３１…偏心輪、３２…バネ、３４…取出口、３５…排風
口、３６…斜杆、３７…穀粒有無センサー、３８…熱風
取出管。
Claims (2)
- 【請求項１】 コーティングドラム１とこれに接続され
る振動コンベア式乾燥装置２とからなり、前記コーティ
ングドラム１は横筒回転式であって一端が供給部４他端
が排出部５に形成され、前記コーティングドラム１内の
中心には外周に複数個の撹拌体１６を所定の間隔を置い
て取付けた回転軸９を設け、前記コーティングドラム１
の前記供給部４にはドラム内に向けて噴霧するコーティ
ング材噴霧装置２０を設けたものにおいて、前記コーテ
ィングドラム１の供給ホッパー１８には穀粒有無センサ
ー３７を設け、該穀粒有無センサー３７とコーティング
材噴霧装置２０とを接続して、供給原料がなくなると前
記コーティング材噴霧装置２０は自動停止するようにし
た米粒のコーティング装置。 - 【請求項２】 コーティングドラム１とこれに接続され
る振動コンベア式乾燥装置２とからなり、前記コーティ
ングドラム１は横筒回転式であって一端が供給部４他端
が排出部５に形成され、前記コーティングドラム１内の
中心には外周に複数個の撹拌体１６を所定の間隔を置い
て取付けた回転軸９を設け、前記コーティングドラム１
の前記供給部４にはドラム内に向けて噴霧するコーティ
ング材噴霧装置２０を設けたものにおいて、前記コーテ
ィングドラム１の供給ホッパー１８には穀粒有無センサ
ー３７を設け、該穀粒有無センサー３７とコーティング
材噴霧装置２０及びコーティングドラム用モーター８及
び撹拌体回転軸用モーター１１及び振動コンベア式乾燥
装置用モーター３３とをタイマーを介して所定時間後自
動停止するように連結した米粒のコーティング装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7172893A JPH09181A (ja) | 1995-06-15 | 1995-06-15 | 米粒のコーティング装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7172893A JPH09181A (ja) | 1995-06-15 | 1995-06-15 | 米粒のコーティング装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09181A true JPH09181A (ja) | 1997-01-07 |
Family
ID=15950290
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7172893A Withdrawn JPH09181A (ja) | 1995-06-15 | 1995-06-15 | 米粒のコーティング装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09181A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006281128A (ja) * | 2005-04-01 | 2006-10-19 | Kubota Corp | 攪拌搬送装置 |
| KR101348776B1 (ko) * | 2013-06-26 | 2014-01-07 | 조성식 | 향미제 첨가장치 |
| KR101469141B1 (ko) * | 2013-08-02 | 2014-12-04 | 김정호 | 곡물 코팅장치 |
-
1995
- 1995-06-15 JP JP7172893A patent/JPH09181A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006281128A (ja) * | 2005-04-01 | 2006-10-19 | Kubota Corp | 攪拌搬送装置 |
| KR101348776B1 (ko) * | 2013-06-26 | 2014-01-07 | 조성식 | 향미제 첨가장치 |
| KR101469141B1 (ko) * | 2013-08-02 | 2014-12-04 | 김정호 | 곡물 코팅장치 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20020903 |