JPH08309848A - エンボスロールの製造方法 - Google Patents
エンボスロールの製造方法Info
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- JPH08309848A JPH08309848A JP12142795A JP12142795A JPH08309848A JP H08309848 A JPH08309848 A JP H08309848A JP 12142795 A JP12142795 A JP 12142795A JP 12142795 A JP12142795 A JP 12142795A JP H08309848 A JPH08309848 A JP H08309848A
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- carved
- embossing roll
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 本発明によるエンボスロールの製造方法は、
被加工ロール1 の周面に転写用治具ロール2 を用いてそ
の彫刻形状を押込み転写彫刻する工程と、ロールに形成
された彫刻面4 を研磨剤で研摩仕上げする工程と、ロー
ルの仕上げ面6 にメッキを施す工程とからなる。 【効果】 光学的に規則的ムラ模様がないエンボスロー
ルが得られる。したがって、このエンボスロールを用い
ることによって、例えば、パーソナルコンピュータやワ
ードプロセッサなどの液晶ディスプレー、液晶カラーテ
レビなどを構成する面状発光装置、あるいは電飾看板、
施設照明などを構成する面状発光装置の主体となる光制
御シートのような光学的用途に支障なく使用できる型押
し成形エンボスシートを作製することができる。
被加工ロール1 の周面に転写用治具ロール2 を用いてそ
の彫刻形状を押込み転写彫刻する工程と、ロールに形成
された彫刻面4 を研磨剤で研摩仕上げする工程と、ロー
ルの仕上げ面6 にメッキを施す工程とからなる。 【効果】 光学的に規則的ムラ模様がないエンボスロー
ルが得られる。したがって、このエンボスロールを用い
ることによって、例えば、パーソナルコンピュータやワ
ードプロセッサなどの液晶ディスプレー、液晶カラーテ
レビなどを構成する面状発光装置、あるいは電飾看板、
施設照明などを構成する面状発光装置の主体となる光制
御シートのような光学的用途に支障なく使用できる型押
し成形エンボスシートを作製することができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、熱可塑性樹脂シートな
どの表面に凹凸模様を型付けする型押し成形装置に用い
られるエンボスロールの製造方法に関する。このような
型押し成形シートは、例えば、パーソナルコンピュータ
やワードプロセッサなどの液晶ディスプレー、液晶カラ
ーテレビなどを構成する面状発光装置、あるいは電飾看
板、施設照明などを構成する面状発光装置の主体となる
光制御シートとして用いられる。
どの表面に凹凸模様を型付けする型押し成形装置に用い
られるエンボスロールの製造方法に関する。このような
型押し成形シートは、例えば、パーソナルコンピュータ
やワードプロセッサなどの液晶ディスプレー、液晶カラ
ーテレビなどを構成する面状発光装置、あるいは電飾看
板、施設照明などを構成する面状発光装置の主体となる
光制御シートとして用いられる。
【０００２】本明細書において、「光学的に規則的ムラ
模様のない斜線形凹凸表面」とは、蛍光灯を光源とした
光をエンボスロールまたはエンボスシートに当てたと
き、その反射光に規則的なムラ模様が視認できない状態
を言う。エンボスシートにこのような規則的なムラ模様
が視認されると、これをバックライト等に組み込んだ際
に製品の外観が損われる。
模様のない斜線形凹凸表面」とは、蛍光灯を光源とした
光をエンボスロールまたはエンボスシートに当てたと
き、その反射光に規則的なムラ模様が視認できない状態
を言う。エンボスシートにこのような規則的なムラ模様
が視認されると、これをバックライト等に組み込んだ際
に製品の外観が損われる。
【０００３】
【従来の技術】従来、熱可塑性樹脂シートなどの型押し
成形装置に用いられるエンボスロールは、主として、被
加工ロールの周面にフォトレジストとして感光性樹脂を
塗布し、エンボスパターンの描かれたガラスマスクを介
して紫外線をフォトレジスト塗膜に照射して光の当たっ
た部分のみを硬化させ、ロールを現像液に浸して硬化部
分を所要パターンに露出させる、いわゆるフォトエッチ
ング法によって製造されていた。
成形装置に用いられるエンボスロールは、主として、被
加工ロールの周面にフォトレジストとして感光性樹脂を
塗布し、エンボスパターンの描かれたガラスマスクを介
して紫外線をフォトレジスト塗膜に照射して光の当たっ
た部分のみを硬化させ、ロールを現像液に浸して硬化部
分を所要パターンに露出させる、いわゆるフォトエッチ
ング法によって製造されていた。
【０００４】フォトエッチング法は、彫刻パターンが自
由自在に形成でき、また、光化学反応を利用するので超
硬金属製の圧延用ロールでも能率よく加工できる利点を
有する。
由自在に形成でき、また、光化学反応を利用するので超
硬金属製の圧延用ロールでも能率よく加工できる利点を
有する。
【０００５】また、断面略三角形のエンボスを有する転
写用治具ロールを鉄、アルミニウム等の被加工ロールに
接触状態で回転させながらその表面を送ることによっ
て、転写用治具ロールに予め刻設しておいた斜線形凹凸
を被加工ロールに押込み転写彫刻し、エンボスロールを
得る方法も採用されていた。
写用治具ロールを鉄、アルミニウム等の被加工ロールに
接触状態で回転させながらその表面を送ることによっ
て、転写用治具ロールに予め刻設しておいた斜線形凹凸
を被加工ロールに押込み転写彫刻し、エンボスロールを
得る方法も採用されていた。
【０００６】この方法では、転写用治具ロールの彫刻形
状を被加工ロールへ正確に転写していくので、エンボス
形状が精度よく加工できる利点がある。
状を被加工ロールへ正確に転写していくので、エンボス
形状が精度よく加工できる利点がある。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記の方法に
はそれぞれ次のような問題がある。
はそれぞれ次のような問題がある。
【０００８】まず、フォトエッチング法は光化学反応を
利用するものであるため、エンボス形状のバラツキが大
きく、また形状の制御もできない。このことは、光制御
シートを成形する際性能のバラツキの原因となる。
利用するものであるため、エンボス形状のバラツキが大
きく、また形状の制御もできない。このことは、光制御
シートを成形する際性能のバラツキの原因となる。
【０００９】そこで、通常は、光制御シートに用いられ
るエンボスロールは、転写用治具ロールを使用する方法
により作製される。
るエンボスロールは、転写用治具ロールを使用する方法
により作製される。
【００１０】しかし、この方法の場合には、転写用治具
ロールを作製する際の焼入れによって転写用治具ロール
の表面に微細なムラや熱寸法変化が生じる。そのため、
ついで、この転写用治具ロールを用いて被加工ロールに
押し込み転写彫刻を施すと、転写用治具ロール表面の微
細なムラがエンボスロールにそのまま転写され、さら
に、転写用治具ロールを被加工ロールに接触状態で送り
ながら転写をする際、熱寸法変化のためにスジ状の送り
ムラを生じた。その結果、作製されたエンボスロールに
光を当てたときの反射光を見ると、規則的なムラ模様が
視認された。そして、このようなムラは、この後表面に
施されるメッキ処理によっても除去することはできな
い。
ロールを作製する際の焼入れによって転写用治具ロール
の表面に微細なムラや熱寸法変化が生じる。そのため、
ついで、この転写用治具ロールを用いて被加工ロールに
押し込み転写彫刻を施すと、転写用治具ロール表面の微
細なムラがエンボスロールにそのまま転写され、さら
に、転写用治具ロールを被加工ロールに接触状態で送り
ながら転写をする際、熱寸法変化のためにスジ状の送り
ムラを生じた。その結果、作製されたエンボスロールに
光を当てたときの反射光を見ると、規則的なムラ模様が
視認された。そして、このようなムラは、この後表面に
施されるメッキ処理によっても除去することはできな
い。
【００１１】そのため、こうして得られたエンボスロー
ルを用いて熱可塑性樹脂シートに型押し成形を行うと、
エンボスロールの規則的なムラ模様がそのままシートに
転写されて、製品エンボスシートの外観を損うという問
題が生じていた。
ルを用いて熱可塑性樹脂シートに型押し成形を行うと、
エンボスロールの規則的なムラ模様がそのままシートに
転写されて、製品エンボスシートの外観を損うという問
題が生じていた。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、上記
の点に鑑み、表面に規則的なムラの生じないロールの製
造方法を提供することにある。
の点に鑑み、表面に規則的なムラの生じないロールの製
造方法を提供することにある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】本発明によるエンボスロ
ールの製造方法は、被加工ロールの周面に転写用治具ロ
ールを用いてその彫刻形状を押込み転写彫刻する工程
と、ロールに形成された彫刻面を研磨剤で研摩仕上げす
る工程と、ロールの仕上げ面にメッキを施す工程とから
なるものである。
ールの製造方法は、被加工ロールの周面に転写用治具ロ
ールを用いてその彫刻形状を押込み転写彫刻する工程
と、ロールに形成された彫刻面を研磨剤で研摩仕上げす
る工程と、ロールの仕上げ面にメッキを施す工程とから
なるものである。
【００１４】本発明方法において、押し込み彫刻に用い
られる転写用治具ロールは、特に限定するものではない
が、一般的には強度が必要とされるため鉄鋼材料に彫刻
を施しその後焼入れを行ったものが使用される。特に、
ＪＩＳ鉄鋼材料ＳＫＳ、ＳＫ、ＳＫＤのいずれかの鋼材
からなるものが好ましい。
られる転写用治具ロールは、特に限定するものではない
が、一般的には強度が必要とされるため鉄鋼材料に彫刻
を施しその後焼入れを行ったものが使用される。特に、
ＪＩＳ鉄鋼材料ＳＫＳ、ＳＫ、ＳＫＤのいずれかの鋼材
からなるものが好ましい。
【００１５】本発明方法で用いられる被加工ロールの材
質は、一般的な金属ロールに用いられる材質であればよ
く、特に限定されるものではない。これはシートの型押
し成形時のロール間圧力に耐える材質であればよく、例
えば、鉄、ステンレス鋼、アルミニウム等の金属が好ま
しい。また、被加工ロールとしては、真円度および円筒
度がともに高いものが好ましい。
質は、一般的な金属ロールに用いられる材質であればよ
く、特に限定されるものではない。これはシートの型押
し成形時のロール間圧力に耐える材質であればよく、例
えば、鉄、ステンレス鋼、アルミニウム等の金属が好ま
しい。また、被加工ロールとしては、真円度および円筒
度がともに高いものが好ましい。
【００１６】被加工ロールへの転写用治具ロールの彫刻
形状の転写作業では、転写用治具ロールをエンボスロー
ル用の被加工ロールに接触状態で回転させながらその表
面を送り、転写用治具ロールの斜線形凹凸を被加工ロー
ルに転写する。
形状の転写作業では、転写用治具ロールをエンボスロー
ル用の被加工ロールに接触状態で回転させながらその表
面を送り、転写用治具ロールの斜線形凹凸を被加工ロー
ルに転写する。
【００１７】次に、研摩工程において、ロールの彫刻面
を研摩仕上げするための研磨剤としては、精密加工用研
磨剤が好ましい。精密加工用研磨剤は、ＳｉＣ、Ａｌ2
Ｏ3、Ｃｒ2 Ｏ3 等を材料とする微粉であり、その平均
粒子径は好ましくは４μｍ以下、より好ましくは１μｍ
以下である。研磨作業は、上記研磨剤をロールに散布し
発泡体や布等でエンボスロール表面の規則的なムラがな
くなるまで表面全面を研磨するか、または上記研磨剤を
発泡体等にコーティングしたものを使用し研磨をする。
を研摩仕上げするための研磨剤としては、精密加工用研
磨剤が好ましい。精密加工用研磨剤は、ＳｉＣ、Ａｌ2
Ｏ3、Ｃｒ2 Ｏ3 等を材料とする微粉であり、その平均
粒子径は好ましくは４μｍ以下、より好ましくは１μｍ
以下である。研磨作業は、上記研磨剤をロールに散布し
発泡体や布等でエンボスロール表面の規則的なムラがな
くなるまで表面全面を研磨するか、または上記研磨剤を
発泡体等にコーティングしたものを使用し研磨をする。
【００１８】最後に、メッキ工程において、ロールの仕
上げ面に施されるメッキの浴液は、特に限定するもので
はないが、一般的には硬質クロムからなるメッキ浴が好
適に使用される。
上げ面に施されるメッキの浴液は、特に限定するもので
はないが、一般的には硬質クロムからなるメッキ浴が好
適に使用される。
【００１９】一般的に、型押し成形時のエンボスロール
温度は型押し賦形性に大きく影響を与えるため、本発明
によって得られたエンボスロールは、好ましくは、適当
な温度に設定できるように構成されている。例えば、
水、油等の熱媒体により温度調節が可能な内部構造を有
するロールが好ましい。
温度は型押し賦形性に大きく影響を与えるため、本発明
によって得られたエンボスロールは、好ましくは、適当
な温度に設定できるように構成されている。例えば、
水、油等の熱媒体により温度調節が可能な内部構造を有
するロールが好ましい。
【００２０】こうして得られたエンボスロールを使用し
て熱可塑性樹脂等を型押し成形することによって、光学
的に規則的ムラ模様のないエンボスシートを得ることが
できる。
て熱可塑性樹脂等を型押し成形することによって、光学
的に規則的ムラ模様のないエンボスシートを得ることが
できる。
【００２１】
【作用】本発明方法は、被加工ロールの周面に転写用治
具ロールを用いてその彫刻形状を押込み転写彫刻する工
程と、ロールに形成された彫刻面を研磨剤で研摩仕上げ
する工程と、ロールの仕上げ面にメッキを施す工程とか
らなるので、得られたエンボスロールは、光学的に規則
的ムラ模様がないものである。したがって、このエンボ
スロールを使用して熱可塑性樹脂等を型押し成形するこ
とによって、光学的に規則的ムラ模様のないエンボスシ
ートを得ることができる。
具ロールを用いてその彫刻形状を押込み転写彫刻する工
程と、ロールに形成された彫刻面を研磨剤で研摩仕上げ
する工程と、ロールの仕上げ面にメッキを施す工程とか
らなるので、得られたエンボスロールは、光学的に規則
的ムラ模様がないものである。したがって、このエンボ
スロールを使用して熱可塑性樹脂等を型押し成形するこ
とによって、光学的に規則的ムラ模様のないエンボスシ
ートを得ることができる。
【００２２】
【実施例】次に、本発明を実施例によって具体的に説明
する。
する。
【００２３】＜実施例１＞図１を参照して、直径５００
ｍｍ、面長１０００ｍｍの被加工ロール1 にＪＩＳ Ｓ
Ｋ−３鋼製の転写用治具ロール2 を接触状態で回転させ
ながらその表面を１回転当たり１ピッチずつずらしつつ
送ることによって、転写用治具ロールの彫刻形状を被加
工ロール1 へ押込み転写彫刻し、彫刻面を有するロール
3 を得た。彫刻形状は、図２に示すように、ピッチ(p)
２００μｍ、高さ(h) １００μｍの断面略三角形状であ
る。
ｍｍ、面長１０００ｍｍの被加工ロール1 にＪＩＳ Ｓ
Ｋ−３鋼製の転写用治具ロール2 を接触状態で回転させ
ながらその表面を１回転当たり１ピッチずつずらしつつ
送ることによって、転写用治具ロールの彫刻形状を被加
工ロール1 へ押込み転写彫刻し、彫刻面を有するロール
3 を得た。彫刻形状は、図２に示すように、ピッチ(p)
２００μｍ、高さ(h) １００μｍの断面略三角形状であ
る。
【００２４】ついで、ロール3 に刻設された彫刻面4 全
面に、平均粒子径３μｍのＳｉＣ微粉からなる研磨剤を
散布し、発泡体5 でロール表面をその規則的なムラがな
くなるまで研磨し、彫刻面を仕上げた。
面に、平均粒子径３μｍのＳｉＣ微粉からなる研磨剤を
散布し、発泡体5 でロール表面をその規則的なムラがな
くなるまで研磨し、彫刻面を仕上げた。
【００２５】ついで、ロール3 を硬質クロムメッキ浴7
に浸し、ロール3 の仕上げ面6 にクロムメッキを施し、
エンボスロールを得た。
に浸し、ロール3 の仕上げ面6 にクロムメッキを施し、
エンボスロールを得た。
【００２６】このエンボスロールは水を熱媒体として温
度調節が可能な内部構造を有する。
度調節が可能な内部構造を有する。
【００２７】上記エンボスロールを用いて熱可塑性樹脂
を型押し成形し、エンボスシートを作製した。このエン
ボスシートの表面には光学的に規則的なムラ模様は視認
されなかった。
を型押し成形し、エンボスシートを作製した。このエン
ボスシートの表面には光学的に規則的なムラ模様は視認
されなかった。
【００２８】＜実施例２＞彫刻形状をピッチ１００μ
ｍ、高さ５０μｍの断面略三角形状とし、ロールの彫刻
面の研摩を、平均粒子径１μｍのＡｌ2 Ｏ3 微粉からな
る研磨剤をコーティングした発泡体によって行った点を
除いて、実施例１と同じ操作によって、エンボスロール
を得た。
ｍ、高さ５０μｍの断面略三角形状とし、ロールの彫刻
面の研摩を、平均粒子径１μｍのＡｌ2 Ｏ3 微粉からな
る研磨剤をコーティングした発泡体によって行った点を
除いて、実施例１と同じ操作によって、エンボスロール
を得た。
【００２９】このエンボスロールを用いて成形されたシ
ート表面にも光学的に規則的なムラ模様は視認されなか
った。
ート表面にも光学的に規則的なムラ模様は視認されなか
った。
【００３０】＜比較例１＞ロールの彫刻面の研摩工程を
省略した点を除いて、実施例１と同じ操作によって、エ
ンボスロールを得た。
省略した点を除いて、実施例１と同じ操作によって、エ
ンボスロールを得た。
【００３１】このエンボスロールを用いて成形されたシ
ート表面には光学的に規則的なムラ模様が視認された。
ート表面には光学的に規則的なムラ模様が視認された。
【００３２】＜比較例２＞ロールの彫刻面の研摩工程を
省略した点を除いて、実施例２と同じ操作によって、エ
ンボスロールを得た。
省略した点を除いて、実施例２と同じ操作によって、エ
ンボスロールを得た。
【００３３】このエンボスロールを用いて成形されたシ
ート表面には光学的に規則的なムラ模様が視認された。
ート表面には光学的に規則的なムラ模様が視認された。
【００３４】
【発明の効果】本発明方法により、光学的に規則的ムラ
模様がないエンボスロールが得られる。
模様がないエンボスロールが得られる。
【００３５】したがって、このエンボスロールを用いる
ことによって、例えば、パーソナルコンピュータやワー
ドプロセッサなどの液晶ディスプレー、液晶カラーテレ
ビなどを構成する面状発光装置、あるいは電飾看板、施
設照明などを構成する面状発光装置の主体となる光制御
シートのような光学的用途に支障なく使用できる型押し
成形エンボスシートを作製することができる。
ことによって、例えば、パーソナルコンピュータやワー
ドプロセッサなどの液晶ディスプレー、液晶カラーテレ
ビなどを構成する面状発光装置、あるいは電飾看板、施
設照明などを構成する面状発光装置の主体となる光制御
シートのような光学的用途に支障なく使用できる型押し
成形エンボスシートを作製することができる。
【図１】本発明によるエンボスロール製造方法を示す工
程図である。
程図である。
【図２】エンボスロールの彫刻形状を示す断面図であ
る。
る。
１：被加工ロール ２：転写用治具ロール ３：彫刻面を有するロール ４：彫刻面 ５：発泡体 ６：仕上げ面 ７：メッキ浴
Claims (2)
- 【請求項１】被加工ロールの周面に転写用治具ロールを
用いてその彫刻形状を押込み転写彫刻する工程と、ロー
ルに形成された彫刻面を研磨剤で研摩仕上げする工程
と、ロールの仕上げ面にメッキを施す工程とからなるエ
ンボスロールの製造方法。 - 【請求項２】請求項１記載の製造方法によって得られた
エンボスロールを使用して熱可塑性樹脂を型押し成形す
ることによって作製されたエンボスシート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12142795A JPH08309848A (ja) | 1995-05-19 | 1995-05-19 | エンボスロールの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12142795A JPH08309848A (ja) | 1995-05-19 | 1995-05-19 | エンボスロールの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08309848A true JPH08309848A (ja) | 1996-11-26 |
Family
ID=14810884
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12142795A Pending JPH08309848A (ja) | 1995-05-19 | 1995-05-19 | エンボスロールの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08309848A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005153223A (ja) * | 2003-11-21 | 2005-06-16 | Toppan Printing Co Ltd | 光学部品用金型及びその製造方法 |
| WO2011093356A1 (ja) * | 2010-01-29 | 2011-08-04 | Hoya株式会社 | インプリント用回転式モールド及びその製造方法 |
| CN109968887A (zh) * | 2019-04-23 | 2019-07-05 | 佛山市高明区捷丰裕金属制品有限公司 | 一种新型板材压纹机 |
-
1995
- 1995-05-19 JP JP12142795A patent/JPH08309848A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005153223A (ja) * | 2003-11-21 | 2005-06-16 | Toppan Printing Co Ltd | 光学部品用金型及びその製造方法 |
| WO2011093356A1 (ja) * | 2010-01-29 | 2011-08-04 | Hoya株式会社 | インプリント用回転式モールド及びその製造方法 |
| JP5707342B2 (ja) * | 2010-01-29 | 2015-04-30 | Hoya株式会社 | インプリント用回転式モールド及びその製造方法 |
| CN109968887A (zh) * | 2019-04-23 | 2019-07-05 | 佛山市高明区捷丰裕金属制品有限公司 | 一种新型板材压纹机 |
| CN109968887B (zh) * | 2019-04-23 | 2024-05-24 | 佛山市高明区捷丰裕金属制品有限公司 | 一种新型板材压纹机 |
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