SU598551A3 - Печатна форма и способ ее изготовлени - Google Patents
Печатна форма и способ ее изготовлениInfo
- Publication number
- SU598551A3 SU598551A3 SU2155238A SU2155238A SU598551A3 SU 598551 A3 SU598551 A3 SU 598551A3 SU 2155238 A SU2155238 A SU 2155238A SU 2155238 A SU2155238 A SU 2155238A SU 598551 A3 SU598551 A3 SU 598551A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- layer
- printing
- forms
- engraving
- machine
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
- B41N1/00—Printing plates or foils; Materials therefor
- B41N1/04—Printing plates or foils; Materials therefor metallic
- B41N1/06—Printing plates or foils; Materials therefor metallic for relief printing or intaglio printing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
- B41N3/00—Preparing for use and conserving printing surfaces
- B41N3/003—Preparing for use and conserving printing surfaces of intaglio formes, e.g. application of a wear-resistant coating, such as chrome, on the already-engraved plate or cylinder; Preparing for reuse, e.g. removing of the Ballard shell; Correction of the engraving
Landscapes
- Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
- Manufacture Or Reproduction Of Printing Formes (AREA)
- Photosensitive Polymer And Photoresist Processing (AREA)
Description
(54) ПЕЧАТНАЯ ФОРМА И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
Изобретение относитс к полиграфической промышленности и может быть использовано при изготовлении форм глубокой печати .
Известна форма глубокой печати, представл юща собой гравированную медную пластину, пробельные участки которой покрыты хромом.
Недостатком такой печатной формы вл етс большое давление, которое необхоаимо создать при печати с этой формы.
Целью изобретени вл етс снижение давлени печати,
Цель достигаетс тем, что рабоча поверхность пластины формы покрыта споем хрома, а печатающие элементы частично заполнены гидрофобным лаком,
Способ изготовлени печатной формы дл глубокой печати заключаетс в том, что берут гравированные оп печати формы. По верхностный слой такой формы изготавлийают из материала, удерживающего смачивающую среду и отталкивающего краску. П Всю поверхность формы, включа поверхности гравировани , нанос т слой отвержцаемого , красковоспринимающего материала. Затем этот материал с формы (вне гравировани ) снимают.
На фиг. 1 показана печатна форма по сн ти красковоспринимающего гидрофобного материала, разрез; на фиг. 2 - готова печатна форма, разрез.
Пластины 1 покрыты слоем 2 гидрофильного материала и слоем 3 гидрофобного материала . Дл шлифовки пробельных учаакоь на форму наложены абразивные шарики 4, диаметр которых значительно превышает размеры печатающих гравированных элементов 5 формы. Между сло ми 2 и 3 расположен адгезионный слой 6, в качестве которого используют фоторезистный лак.
Форму изготавливают следующим образом
Claims (2)
- Форму , например, из меди, никел или железа и она имеет глубокую гравюру (элемент) 5 различной глубины, котора может иметь весьма сложный рисунок. Поверхностный слой 2 формы выполнен из воспринимающего, смачивающего среду, краскоотталкивающего материала, например хрома. Затем на поверхность этой гравированной формы нанос т первый очень тон- кий слой 6 материала тогадиной пор дка 0,01-0,1мм. Материалом этого сло вл етс фоточувствителы1а эмаль или иной материал: эмалит или фотореаистный лак. Этот масериал известен ол производства офсетных или фотомеханических литографских форм. Такой слой фоточувствитель ной эмали пристает очень прочно. После экспозиции.или нагрева он образует поверхность , к которой прочно пристает наносимый второй слой 3. Последний (смола или синfeтичecкий лак, например эпоксидный или акриловый) нанос т затем на всю поверхность , например, втира . Покрыва поверхкости гравюры, материал определ ет требуе мую их глубину и конфигурацию. Теперь гравюра становитс слегка вогнутой; глубина рисунка у этих форм меньше, чем в офсетных формах дл печати с гравированных форм. Глубина гравюры может быть 0,07-0,12 мм. Затем формы нагревают, например, до 180 С, Эмаль- :пекаетс и, пр необходимости, ожидают конца отверждени пластмассы. Далее форму охлаждакуг. удал ю с плоских частей два сло 6 и 3, чтобы вскрыть ранее нанесенный на. форму поверхностный слой 2, Слон удал ют путем механической обработки поверхности, например, путем ручной шабровки или обработки наждаком . Это осуществл етс с помощью инструмента или станка. В предпочтительной форме реализации изобретени оба сло удал ютс с помощью зернени . Дл этого печатную форму уста нввливают на зернильную машину, имею- -шую шарики 4, Такой тип зернильных машин известен и примен етс дл полировани или зачистки форм. Обрабатываемые формы помещают в подвешенную на крючках например, на четырех тросах, рамку. Рамке механически сообщакэтс колебани , предпочтительно круговые, возбуждаемые эксцентрично вращающейс массой. Зачищаема поверхность покрываетс многими стальным или фарфоровыми шариками разного диаметр силой трени обеспечивающих равномерную обработку поверхности. Форма фиксируетс в этой машине с обращенной вверх обрабатываемой поверхностью рна покрываетс многикш стальными щариками 4. Осциллирующее движение зернильной машины вызывает качение и скольжение ща ров so поверхности формы. Поверхность рабатываетс . Чтобы абразийное действие сказывалось только на поверхност х, расположенных вне гравюры, надо сделать так, чтобы шарики не могли проникнуть в последнюю . Самые большие выемки могут иметь ширину, достигающую, например, 0,2 мм. Диаметр самого меньшего из шариков должен быть поэтому больше этого размера. Зернение заканчивают после полного исчезновени непечатающей поверхности сло си тетической смолы 3 и сло 6 эмали, в результате чего вскрываетс нижний поверхностный хромовый слой
- 2. Поверхность формы предпочтительно во врем обработки смачиваетс , главным образом дл удалени , путем смывани сн того материала. Диаметр шариков избираетс с таким расчетом, чтобы он не менне чем в три раза превышал, наибольшую ширину резьбы (чтобы верхние ее грани при полкровке не стирались). Затем форму снимают с зернильной ма шины и ее можно подвергать дополнительной обработке, например операци м повышаю- щим способность хромового сло удерживать смачивающую среду. Далее формы можно выгнуть и закрепить на цилиндре печауной машины. Формула изобретени Печатна форма, состо ща из пластины, на которой имеютс гидрофильные пробелыные элементы и углубленные печатающие элементы, отличаюша с тем, что, с целью снижени давлени печати, рабоча поверхность пластины по.крыта слоем хрома, а печатающие элементы частично заполнены гидрофобным лаком. 2, Способ изготовлени печатной формы по п,1, заключающийс в гравировании печатающих элементов и покрытии пробельных элементов гидрофильным материалом, о т личающиойс тем, что пробельные и печатающие элементы формы покрывают слоем хрома и гидрофобного лака, отверж- .дают лак, а затем сошлифовывают слой лака с пробельных элементов. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1, Авторское свидетельство СССР № 472820, кл, В 41 N 1/ОО, 1974,
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH1044274A CH581543A5 (ru) | 1974-07-30 | 1974-07-30 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU598551A3 true SU598551A3 (ru) | 1978-03-15 |
Family
ID=4363273
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU2155238A SU598551A3 (ru) | 1974-07-30 | 1975-07-24 | Печатна форма и способ ее изготовлени |
Country Status (29)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4036130A (ru) |
JP (1) | JPS5144001A (ru) |
AR (1) | AR206538A1 (ru) |
AT (1) | AT337727B (ru) |
BE (1) | BE831869A (ru) |
BR (1) | BR7504849A (ru) |
CA (1) | CA1061639A (ru) |
CH (1) | CH581543A5 (ru) |
DD (1) | DD119163A5 (ru) |
DE (1) | DE2531947C3 (ru) |
DK (1) | DK141810B (ru) |
EG (1) | EG11719A (ru) |
ES (1) | ES439846A1 (ru) |
FI (1) | FI751981A (ru) |
FR (1) | FR2280502A1 (ru) |
GB (1) | GB1483977A (ru) |
HU (1) | HU173731B (ru) |
IE (1) | IE41591B1 (ru) |
IL (1) | IL47710A (ru) |
IN (1) | IN143515B (ru) |
IT (1) | IT1039741B (ru) |
NL (1) | NL7509107A (ru) |
NO (1) | NO752668L (ru) |
OA (1) | OA05086A (ru) |
PL (1) | PL107972B1 (ru) |
SE (1) | SE7508590L (ru) |
SU (1) | SU598551A3 (ru) |
TR (1) | TR18822A (ru) |
ZA (1) | ZA754528B (ru) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3212181A1 (de) * | 1982-04-01 | 1983-10-06 | Nisshin Steel Co Ltd | Stahltraeger fuer eine flachdruckplatte, sowie verfahren zur herstellung |
JPS59204558A (ja) * | 1983-05-09 | 1984-11-19 | Tokyo Kikai Seisakusho:Kk | 平版印刷用メツシユロ−ル |
US4891302A (en) * | 1987-05-06 | 1990-01-02 | Gordon Douglas C | Method of preparing a contoured plate |
DE3821777A1 (de) * | 1988-06-28 | 1990-01-04 | Wifag Maschf | Verfahren zum bedrucken eines drucktraegers |
EP0526567B1 (en) * | 1990-04-26 | 1997-03-19 | W.R. Chesnut Engineering, Inc. | A rotogravure printing media and methods of manufacturing a rotogravure printing device employing the media |
JPH0768963A (ja) * | 1993-08-13 | 1995-03-14 | Daicel Chem Ind Ltd | 印刷用版材 |
IL116123A (en) | 1995-11-23 | 1999-07-14 | Scitex Corp Ltd | System and method for printing |
DE19845440A1 (de) * | 1998-10-02 | 2000-04-06 | Giesecke & Devrient Gmbh | Stichtiefdruckverfahren zum vollflächigen Bedrucken großer Flächen |
JP2003520707A (ja) * | 2000-01-25 | 2003-07-08 | ケーニツヒ ウント バウエル アクチエンゲゼルシヤフト | 凹版印刷機 |
EP1456030B1 (de) * | 2001-11-17 | 2008-03-12 | Erhard Lorch | Verfahren zur herstellung von tiefdruckformen, tiefdruckformen und deren verwendung |
US7126619B2 (en) * | 2002-05-31 | 2006-10-24 | Buzz Sales Company, Inc. | System and method for direct laser engraving of images onto a printing substrate |
EP1393925A1 (fr) | 2002-09-02 | 2004-03-03 | Kba-Giori S.A. | Plaque d'impression taille-douce |
CN106079848A (zh) * | 2016-06-14 | 2016-11-09 | 孙红武 | 一种压纹凸版、该凸版的加工工艺及带有该凸版的印刷机 |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1319076A (en) * | 1919-10-21 | Design | ||
US1155352A (en) * | 1914-07-24 | 1915-10-05 | Jacob Grass | Lithographic plate for offset and direct printing. |
GB225015A (en) * | 1923-10-10 | 1924-11-27 | Caspar Hermann | Improvements in the production of printing surfaces |
US1643526A (en) * | 1926-05-18 | 1927-09-27 | Stockinger Franz | Photo-engraving process |
US2291854A (en) * | 1940-02-28 | 1942-08-04 | Interchem Corp | Lithographic plate and method of producing it |
US2338558A (en) * | 1940-10-22 | 1944-01-04 | Interchem Corp | Method of making intaglio cylinders |
US2373060A (en) * | 1942-06-29 | 1945-04-03 | Eaton Paper Corp | Die stamping |
US2431870A (en) * | 1944-11-06 | 1947-12-02 | Crown Rheostat & Supply Co | Material for use in tumbling barrel polishing operations |
US2624700A (en) * | 1948-04-10 | 1953-01-06 | George L Morrison | Preparation of printing surfaces for photographing |
GB1311672A (en) * | 1969-03-12 | 1973-03-28 | Masson Scott Thrissell Eng Ltd | Methods and apparatus for electrostatic printing or copying |
-
1974
- 1974-07-30 CH CH1044274A patent/CH581543A5/xx not_active IP Right Cessation
-
1975
- 1975-01-01 AR AR259751A patent/AR206538A1/es active
- 1975-07-08 FI FI751981A patent/FI751981A/fi not_active Application Discontinuation
- 1975-07-08 IT IT25172/75A patent/IT1039741B/it active
- 1975-07-14 GB GB29445/75A patent/GB1483977A/en not_active Expired
- 1975-07-14 IN IN1370/CAL/1975A patent/IN143515B/en unknown
- 1975-07-15 ZA ZA00754528A patent/ZA754528B/xx unknown
- 1975-07-15 IL IL47710A patent/IL47710A/xx unknown
- 1975-07-16 CA CA231,627A patent/CA1061639A/en not_active Expired
- 1975-07-17 DE DE2531947A patent/DE2531947C3/de not_active Expired
- 1975-07-20 EG EG431/75A patent/EG11719A/xx active
- 1975-07-22 AT AT566775A patent/AT337727B/de not_active IP Right Cessation
- 1975-07-24 SU SU2155238A patent/SU598551A3/ru active
- 1975-07-28 DD DD187524A patent/DD119163A5/xx unknown
- 1975-07-28 US US05/599,789 patent/US4036130A/en not_active Expired - Lifetime
- 1975-07-29 NO NO752668A patent/NO752668L/no unknown
- 1975-07-29 HU HU75GI227A patent/HU173731B/hu unknown
- 1975-07-29 FR FR7523597A patent/FR2280502A1/fr active Granted
- 1975-07-29 BR BR7504849*A patent/BR7504849A/pt unknown
- 1975-07-29 IE IE1700/75A patent/IE41591B1/en unknown
- 1975-07-29 SE SE7508590A patent/SE7508590L/xx unknown
- 1975-07-29 BE BE158732A patent/BE831869A/xx unknown
- 1975-07-29 DK DK343375AA patent/DK141810B/da unknown
- 1975-07-29 TR TR18822A patent/TR18822A/xx unknown
- 1975-07-30 JP JP50092153A patent/JPS5144001A/ja active Pending
- 1975-07-30 ES ES439846A patent/ES439846A1/es not_active Expired
- 1975-07-30 PL PL1975182393A patent/PL107972B1/pl unknown
- 1975-07-30 NL NL7509107A patent/NL7509107A/xx not_active Application Discontinuation
- 1975-08-18 OA OA55586A patent/OA05086A/xx unknown
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU598551A3 (ru) | Печатна форма и способ ее изготовлени | |
US4456500A (en) | Method of manufacturing a polisher | |
JP2006503731A (ja) | 金属の装飾処理の方法 | |
JPH02305640A (ja) | 液体転写用物品及びその製造方法 | |
US20050245177A1 (en) | Wafer holding plate for wafer grinding apparatus and method for manufacturing the same | |
KR100851606B1 (ko) | 레이저를 이용한 자개문양 형성방법 | |
KR100742043B1 (ko) | 열가소성 필름의 표면을 연속적으로 엠보싱가공하기 위한 실리콘고무로부터 엠보싱 롤러를 제조하기 위한 방법 | |
US5634399A (en) | Method and apparatus for adding patterns to golf balls | |
US2373087A (en) | Intaglio printing | |
US2156696A (en) | Sandblast shaping | |
US2631092A (en) | Method of etching plates | |
US682580A (en) | Etching. | |
JPH08309848A (ja) | エンボスロールの製造方法 | |
US3990868A (en) | Method of making cutting master for erosion machining | |
US5306525A (en) | Method of processing rod | |
JPS6035579Y2 (ja) | 渦巻型研磨板 | |
US3510372A (en) | Method for etching curved surfaces | |
KR20170027004A (ko) | 음각 연마기구 | |
JPH0447941A (ja) | パッド印刷用原板の作成方法 | |
EP0596110A1 (en) | Method of processing rod | |
JPH0386479A (ja) | サンドブラスト用マスキングシート | |
SU1708518A1 (ru) | Способ изготовлени буровой коронки | |
JPH0463295A (ja) | ロッドの加工方法 | |
JPH02198844A (ja) | レリーフ形成方法 | |
JPS61104886A (ja) | 印刷方法 |