JPH08302174A - 抗菌性ポリカーボネート樹脂組成物の製造方法及び抗菌性ポリカーボネート樹脂組成物 - Google Patents
抗菌性ポリカーボネート樹脂組成物の製造方法及び抗菌性ポリカーボネート樹脂組成物Info
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- JPH08302174A JPH08302174A JP12933095A JP12933095A JPH08302174A JP H08302174 A JPH08302174 A JP H08302174A JP 12933095 A JP12933095 A JP 12933095A JP 12933095 A JP12933095 A JP 12933095A JP H08302174 A JPH08302174 A JP H08302174A
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 ポリカーボネート樹脂（Ａ）１００重量部と
無機系抗菌剤（Ｂ）０．１〜５重量部からなる樹脂組成
物の製造方法において、無機系抗菌剤の樹脂組成物中で
の数平均分散粒子径を０．０５〜５μとし、無機系抗菌
剤の凝集粒子を無機系抗菌剤添加量の１重量％未満とす
る抗菌性ポリカーボネート樹脂組成物の製造方法及びそ
の樹脂組成物。 【効果】 熱安定性、耐熱変色性が改良され、樹脂成型
品から抗菌性成分が溶出せず抗菌効果を長時間持続させ
ることができ、抗菌性が要求される用途に好適に使用さ
れる。
無機系抗菌剤（Ｂ）０．１〜５重量部からなる樹脂組成
物の製造方法において、無機系抗菌剤の樹脂組成物中で
の数平均分散粒子径を０．０５〜５μとし、無機系抗菌
剤の凝集粒子を無機系抗菌剤添加量の１重量％未満とす
る抗菌性ポリカーボネート樹脂組成物の製造方法及びそ
の樹脂組成物。 【効果】 熱安定性、耐熱変色性が改良され、樹脂成型
品から抗菌性成分が溶出せず抗菌効果を長時間持続させ
ることができ、抗菌性が要求される用途に好適に使用さ
れる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、無機系抗菌剤とポリカ
ーボネート樹脂からなる、熱安定性、耐熱変色性が改良
され、樹脂成型品から抗菌性成分が溶出せず抗菌効果を
長時間持続させることができる抗菌性ポリカーボネート
樹脂組成物およびその製造方法に関する。
ーボネート樹脂からなる、熱安定性、耐熱変色性が改良
され、樹脂成型品から抗菌性成分が溶出せず抗菌効果を
長時間持続させることができる抗菌性ポリカーボネート
樹脂組成物およびその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術および発明が解決しようとする課題】透明
性、耐熱性ならびに耐衝撃性に優れたポリカーボネート
樹脂は、車両、弱電、家庭用品などの各分野において用
いられているが、近年、各種樹脂組成物に抗菌剤を添加
した抗菌グレードの樹脂組成物が知られるにつれ、抗菌
性ポリカーボネート樹脂に対する市場の要求が強くなっ
た。無機系の抗菌剤としては銀や銅などの抗菌性を示す
金属を活性炭、アパタイト、ゼオライト等に担持させた
もの、銀、銅、亜鉛、錫、水銀、鉛、鉄、コバルト、ニ
ッケル、マンガン、砒素、アンチモン、ビスマス、バリ
ウム、カドミウム及びクロムイオン等の抗菌性を示す金
属イオンを有する特定のリン酸塩系化合物（特開平４−
２７３８０３、３−８３９０６、３−８３９０５、６−
３０５９２５）などが公知であり、また、それらと樹脂
からなる抗菌性樹脂組成物も公知である（特開平４−２
７５３７０、６−２１２０１９、６−２６３９１６、６
−３４０５４１４等）。しかしながら、実際にはポリカ
ーボネート樹脂のように比較的高い成型温度が必要とさ
れる樹脂においては、抗菌剤を混合して成型した場合、
抗菌剤の劣化による抗菌性の低下や樹脂組成物の着色、
ポリカーボネート樹脂の劣化促進などの問題点があり、
抗菌剤本来の抗菌性を保持し又ポリカーボネート樹脂本
来の機械特性、光学特性を保持する抗菌性ポリカーボネ
ート樹脂組成物は得られていないのが現状であった。
性、耐熱性ならびに耐衝撃性に優れたポリカーボネート
樹脂は、車両、弱電、家庭用品などの各分野において用
いられているが、近年、各種樹脂組成物に抗菌剤を添加
した抗菌グレードの樹脂組成物が知られるにつれ、抗菌
性ポリカーボネート樹脂に対する市場の要求が強くなっ
た。無機系の抗菌剤としては銀や銅などの抗菌性を示す
金属を活性炭、アパタイト、ゼオライト等に担持させた
もの、銀、銅、亜鉛、錫、水銀、鉛、鉄、コバルト、ニ
ッケル、マンガン、砒素、アンチモン、ビスマス、バリ
ウム、カドミウム及びクロムイオン等の抗菌性を示す金
属イオンを有する特定のリン酸塩系化合物（特開平４−
２７３８０３、３−８３９０６、３−８３９０５、６−
３０５９２５）などが公知であり、また、それらと樹脂
からなる抗菌性樹脂組成物も公知である（特開平４−２
７５３７０、６−２１２０１９、６−２６３９１６、６
−３４０５４１４等）。しかしながら、実際にはポリカ
ーボネート樹脂のように比較的高い成型温度が必要とさ
れる樹脂においては、抗菌剤を混合して成型した場合、
抗菌剤の劣化による抗菌性の低下や樹脂組成物の着色、
ポリカーボネート樹脂の劣化促進などの問題点があり、
抗菌剤本来の抗菌性を保持し又ポリカーボネート樹脂本
来の機械特性、光学特性を保持する抗菌性ポリカーボネ
ート樹脂組成物は得られていないのが現状であった。
【０００３】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、ポリカー
ボネート樹脂本来の特長である優れた透明性、機械的強
度を犠牲にすることなく、添加する抗菌剤本来の抗菌性
を有する抗菌性ポリカーボネート樹脂組成物において、
無機系抗菌剤のポリカーボネート樹脂中における分散状
態について鋭意検討を行った結果、無機系抗菌剤の樹脂
組成物中での数平均分散粒子径を０．０５〜５μとし、
無機系抗菌剤の凝集粒子を無機系抗菌剤添加量の１重量
％未満とすることにより熱安定性、耐熱変色性が改良さ
れ、樹脂成型品から抗菌性成分が溶出せず抗菌効果を長
時間持続させることができる抗菌性ポリカーボ ート樹
脂組成物を製造しうることを見出し、本発明に到達した
ものである。
ボネート樹脂本来の特長である優れた透明性、機械的強
度を犠牲にすることなく、添加する抗菌剤本来の抗菌性
を有する抗菌性ポリカーボネート樹脂組成物において、
無機系抗菌剤のポリカーボネート樹脂中における分散状
態について鋭意検討を行った結果、無機系抗菌剤の樹脂
組成物中での数平均分散粒子径を０．０５〜５μとし、
無機系抗菌剤の凝集粒子を無機系抗菌剤添加量の１重量
％未満とすることにより熱安定性、耐熱変色性が改良さ
れ、樹脂成型品から抗菌性成分が溶出せず抗菌効果を長
時間持続させることができる抗菌性ポリカーボ ート樹
脂組成物を製造しうることを見出し、本発明に到達した
ものである。
【０００４】すなわち、本発明は、ポリカーボネート樹
脂（Ａ）と無機系抗菌剤（Ｂ）からなる樹脂組成物の製
造方法において、無機系抗菌剤の樹脂組成物中での数平
均分散粒子径を０．０５〜５μとし、無機系抗菌剤の凝
集粒子を無機系抗菌剤添加量の１重量％未満とすること
を特徴とする抗菌性ポリカーボネート樹脂組成物の製造
方法、および該方法にて得られた抗菌性ポリカーボネー
ト樹脂組成物を提供するものである。以下、本発明を具
体的に説明する。
脂（Ａ）と無機系抗菌剤（Ｂ）からなる樹脂組成物の製
造方法において、無機系抗菌剤の樹脂組成物中での数平
均分散粒子径を０．０５〜５μとし、無機系抗菌剤の凝
集粒子を無機系抗菌剤添加量の１重量％未満とすること
を特徴とする抗菌性ポリカーボネート樹脂組成物の製造
方法、および該方法にて得られた抗菌性ポリカーボネー
ト樹脂組成物を提供するものである。以下、本発明を具
体的に説明する。
【０００５】本発明において使用されるポリカーボネー
ト樹脂とは、種々のジヒドロキシジアリール化合物とホ
スゲンとを反応させるホスゲン法、ジヒドロキシジアリ
ール化合物とジフェニルカーボネートなどの炭酸エステ
ルとを反応させるエステル交換法などの公知の重合法に
よって得られる重合体であり、代表的なものとしては、
２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン〔ビ
スフェノールＡ〕から製造されたポリカーボネート樹脂
が挙げられる。
ト樹脂とは、種々のジヒドロキシジアリール化合物とホ
スゲンとを反応させるホスゲン法、ジヒドロキシジアリ
ール化合物とジフェニルカーボネートなどの炭酸エステ
ルとを反応させるエステル交換法などの公知の重合法に
よって得られる重合体であり、代表的なものとしては、
２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン〔ビ
スフェノールＡ〕から製造されたポリカーボネート樹脂
が挙げられる。
【０００６】上記ジヒドロキシジアリール化合物として
は、ビスフェノールＡの他に、ビス（４−ヒドロキシフ
ェニル）メタン、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニ
ル）エタン、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）
ブタン、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）オク
タン、ビス（４−ヒドロキシフェニル）フェニルメタ
ン、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル−３−メチ
ルフェニル）プロパン、１，１−ビス（４−ヒドロキシ
−３−第三ブチルフェニル）プロパン、２，２−ビス
（４−ヒドロキシ−３−ブロモフェニル）プロパン、
２，２−ビス（４−ヒドロキシ−３，５−ジブロモフェ
ニル）プロパン、２，２−ビス（４−ヒドロキシ−３，
５−ジクロロフェニル）プロパンのようなビス（ヒドロ
キシアリール）アルカン類、１，１−ビス（４−ヒドロ
キシフェニル）シクロペンタン、１，１−ビス（４−ヒ
ドロキシフェニル）シクロヘキサンのようなビス（ヒド
ロキシアリール）シクロアルカン類、４，４’−ジヒド
ロキシジフェニルエーテル、４，４’−ジヒドロキシ−
３，３’−ジメチルジフェニルエーテルのようなジヒド
ロキシジアリールエーテル類、４，４’−ジヒドロキシ
ジフェニルスルフィド、４，４’−ジヒドロキシ−３，
３’−ジメチルジフェニルスルフィドのようなジヒドロ
キシジアリールスルフィド類、４，４’−ジヒドロキシ
ジフェニルスルホキシド、４，４’−ジヒドロキシ−
３，３’−ジメチルジフェニルスルホキシドのようなジ
ヒドロキシジアリールスルホキシド類、４，４’−ジヒ
ドロキシジフェニルスルホン、４，４’−ジヒドロキシ
−３，３’−ジメチルジフェニルスルホンのようなジヒ
ドロキシジアリールスルホン類等が挙げられる。これら
は単独または２種類以上混合して使用されるが、これら
の他に、ピペラジン、ジピペリジルハイドロキノン、レ
ゾルシン、４，４’−ジヒドロキシジフェニル等を混合
して使用してもよい。
は、ビスフェノールＡの他に、ビス（４−ヒドロキシフ
ェニル）メタン、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニ
ル）エタン、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）
ブタン、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）オク
タン、ビス（４−ヒドロキシフェニル）フェニルメタ
ン、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル−３−メチ
ルフェニル）プロパン、１，１−ビス（４−ヒドロキシ
−３−第三ブチルフェニル）プロパン、２，２−ビス
（４−ヒドロキシ−３−ブロモフェニル）プロパン、
２，２−ビス（４−ヒドロキシ−３，５−ジブロモフェ
ニル）プロパン、２，２−ビス（４−ヒドロキシ−３，
５−ジクロロフェニル）プロパンのようなビス（ヒドロ
キシアリール）アルカン類、１，１−ビス（４−ヒドロ
キシフェニル）シクロペンタン、１，１−ビス（４−ヒ
ドロキシフェニル）シクロヘキサンのようなビス（ヒド
ロキシアリール）シクロアルカン類、４，４’−ジヒド
ロキシジフェニルエーテル、４，４’−ジヒドロキシ−
３，３’−ジメチルジフェニルエーテルのようなジヒド
ロキシジアリールエーテル類、４，４’−ジヒドロキシ
ジフェニルスルフィド、４，４’−ジヒドロキシ−３，
３’−ジメチルジフェニルスルフィドのようなジヒドロ
キシジアリールスルフィド類、４，４’−ジヒドロキシ
ジフェニルスルホキシド、４，４’−ジヒドロキシ−
３，３’−ジメチルジフェニルスルホキシドのようなジ
ヒドロキシジアリールスルホキシド類、４，４’−ジヒ
ドロキシジフェニルスルホン、４，４’−ジヒドロキシ
−３，３’−ジメチルジフェニルスルホンのようなジヒ
ドロキシジアリールスルホン類等が挙げられる。これら
は単独または２種類以上混合して使用されるが、これら
の他に、ピペラジン、ジピペリジルハイドロキノン、レ
ゾルシン、４，４’−ジヒドロキシジフェニル等を混合
して使用してもよい。
【０００７】さらに、上記のジヒドロキシアリール化合
物と以下に示すような３価以上のフェノール化合物を混
合使用してもよい。３価以上のフェノールとしてはフロ
ログルシン、４，６−ジメチル−２，４，６−トリ−
（４−ヒドロキシフェニル）−ヘプテン−２、４，６−
ジメチル−２，４，６−トリ−（４−ヒドロキシフェニ
ル）−ヘプタン、１，３，５−トリ−（４−ヒドロキシ
フェニル）−ベンゾール、１，１，１−トリ−（４−ヒ
ドロキシフェニル）−エタンおよび２，２−ビス−
〔４，４−（４，４’−ジヒドロキシジフェニル）−シ
クロヘキシル〕−プロパンなどがあげられる。
物と以下に示すような３価以上のフェノール化合物を混
合使用してもよい。３価以上のフェノールとしてはフロ
ログルシン、４，６−ジメチル−２，４，６−トリ−
（４−ヒドロキシフェニル）−ヘプテン−２、４，６−
ジメチル−２，４，６−トリ−（４−ヒドロキシフェニ
ル）−ヘプタン、１，３，５−トリ−（４−ヒドロキシ
フェニル）−ベンゾール、１，１，１−トリ−（４−ヒ
ドロキシフェニル）−エタンおよび２，２−ビス−
〔４，４−（４，４’−ジヒドロキシジフェニル）−シ
クロヘキシル〕−プロパンなどがあげられる。
【０００８】ポリカーボネート樹脂の粘度平均分子量は
通常１０，０００〜１００，０００、好ましくは１５，
０００〜４０，０００である。かかるポリカーボネート
樹脂を製造するに際し、分子量調節剤、触媒等を必要に
応じて使用することができる。
通常１０，０００〜１００，０００、好ましくは１５，
０００〜４０，０００である。かかるポリカーボネート
樹脂を製造するに際し、分子量調節剤、触媒等を必要に
応じて使用することができる。
【０００９】本発明で使用する無機系抗菌剤としては、
銀や銅などの抗菌性を示す金属を活性炭、アパタイト、
ゼオライト等に担持させたもの、銀、銅、亜鉛、錫、水
銀、鉛、鉄、コバルト、ニッケル、マンガン、砒素、ア
ンチモン、ビスマス、バリウム、カドミウム及びクロム
イオン等の抗菌性を示す金属イオンを有するリン酸塩系
化合物など公知のものが挙げられ、一種または二種以上
用いることができる。特に銀を含有するリン酸塩系化合
物が好ましい。
銀や銅などの抗菌性を示す金属を活性炭、アパタイト、
ゼオライト等に担持させたもの、銀、銅、亜鉛、錫、水
銀、鉛、鉄、コバルト、ニッケル、マンガン、砒素、ア
ンチモン、ビスマス、バリウム、カドミウム及びクロム
イオン等の抗菌性を示す金属イオンを有するリン酸塩系
化合物など公知のものが挙げられ、一種または二種以上
用いることができる。特に銀を含有するリン酸塩系化合
物が好ましい。
【００１０】また、本発明においては、無機系抗菌剤の
樹脂組成物中での数平均分散粒子径を０．０５〜５μと
する必要性から、使用する無機系抗菌剤の粒子径は０．
０５〜５μであることが要求される。
樹脂組成物中での数平均分散粒子径を０．０５〜５μと
する必要性から、使用する無機系抗菌剤の粒子径は０．
０５〜５μであることが要求される。
【００１１】さらに、本発明においては、無機系抗菌剤
の凝集粒子を無機系抗菌剤添加量の１重量％未満とする
必要がある。該凝集粒子が１重量％を超えると、熱安定
性、抗菌性および全光線透過率に劣り好ましくない。こ
こで、本発明にていう凝集粒子とは、無機系抗菌剤の単
位粒子が２個以上凝集したものをいう。
の凝集粒子を無機系抗菌剤添加量の１重量％未満とする
必要がある。該凝集粒子が１重量％を超えると、熱安定
性、抗菌性および全光線透過率に劣り好ましくない。こ
こで、本発明にていう凝集粒子とは、無機系抗菌剤の単
位粒子が２個以上凝集したものをいう。
【００１２】ポリカーボネート樹脂（Ａ）、無機系抗菌
剤（Ｂ）の混合方法には特に制限はなく、公知の混合
機、例えばタンブラー、リボンブレンダー、高速ミキサ
ー等で混合し、押出機等で溶融混練して行うことができ
る。なお、上記のとおり、本発明においては、無機系抗
菌剤の凝集粒子を無機系抗菌剤添加量の１重量％未満と
する必要があるが、該凝集粒子を１重量％未満とするに
は、無機系抗菌剤の分散状態を良くすることが望まし
く、例えば無機系抗菌剤と少量のポリカーボネート樹脂
を予備混合したのち、さらに相当量のポリカーボネート
樹脂と溶融混合する方法、また使用する押出機のスクリ
ューを適宜変更することにより調製することができる。
剤（Ｂ）の混合方法には特に制限はなく、公知の混合
機、例えばタンブラー、リボンブレンダー、高速ミキサ
ー等で混合し、押出機等で溶融混練して行うことができ
る。なお、上記のとおり、本発明においては、無機系抗
菌剤の凝集粒子を無機系抗菌剤添加量の１重量％未満と
する必要があるが、該凝集粒子を１重量％未満とするに
は、無機系抗菌剤の分散状態を良くすることが望まし
く、例えば無機系抗菌剤と少量のポリカーボネート樹脂
を予備混合したのち、さらに相当量のポリカーボネート
樹脂と溶融混合する方法、また使用する押出機のスクリ
ューを適宜変更することにより調製することができる。
【００１３】また、混合時、必要に応じて公知の添加
剤、例えば離型剤、帯電防止剤、酸化防止剤、紫外線吸
収剤、難燃剤、染顔料（酸化チタンなど）等や他の熱可
塑性樹脂、例えばポリメチルメタクリレート、ポリブチ
レンテレフタレート、ポリエチレンテレフタレート、ス
チレン系樹脂等を配合することができる。
剤、例えば離型剤、帯電防止剤、酸化防止剤、紫外線吸
収剤、難燃剤、染顔料（酸化チタンなど）等や他の熱可
塑性樹脂、例えばポリメチルメタクリレート、ポリブチ
レンテレフタレート、ポリエチレンテレフタレート、ス
チレン系樹脂等を配合することができる。
【００１４】本発明における抗菌性ポリカーボネート樹
脂組成物は、抗菌性の要求される用途、例えば食器、医
療器具、冷蔵庫、各種包装材、ブラシ、各種水周り品等
に好適に使用することができる。
脂組成物は、抗菌性の要求される用途、例えば食器、医
療器具、冷蔵庫、各種包装材、ブラシ、各種水周り品等
に好適に使用することができる。
【００１５】以下に本発明を実施例により具体的に説明
するが、それら実施例に限定されるものではない。また
“部”は重量基準に基づく。
するが、それら実施例に限定されるものではない。また
“部”は重量基準に基づく。
【００１６】比較例１ ポリカーボネート樹脂（ビスフェノールＡとホスゲンか
らなり粘度平均分子量２２０００）ペレット１００重量
部と市販の無機系抗菌剤ノバロンＡＧ−３００（（株）
東亜合成製、約３μ））１重量部をタンブラーで混合
し、田辺プラスチック機械（株）製４０ｍｍ押出機を用
いて溶融混合した。スクリューはフルフライトタイプを
用いた。温度設定は以下の通り。
らなり粘度平均分子量２２０００）ペレット１００重量
部と市販の無機系抗菌剤ノバロンＡＧ−３００（（株）
東亜合成製、約３μ））１重量部をタンブラーで混合
し、田辺プラスチック機械（株）製４０ｍｍ押出機を用
いて溶融混合した。スクリューはフルフライトタイプを
用いた。温度設定は以下の通り。
【００１７】 Ｄ Ｃ５ Ｃ４ Ｃ３ Ｃ２ Ｃ１ ２５０℃ ２４０℃ ２４０℃ ２４０℃ ２３０℃ ２３０℃ 回転速度１００ｒｐｍとした時の樹脂圧力は１００Ｋｇ
／ｃｍ２、樹脂温度は２７０℃であった。４オンスの射
出成形機（（株）日本製鋼所製 Ｋ−１００ ＳＡ２）
を用い、３１０℃にて射出成形し、厚さ３．２ｍｍ、５
５ｍｍ×４５ｍｍのプレートを成型した。
／ｃｍ２、樹脂温度は２７０℃であった。４オンスの射
出成形機（（株）日本製鋼所製 Ｋ−１００ ＳＡ２）
を用い、３１０℃にて射出成形し、厚さ３．２ｍｍ、５
５ｍｍ×４５ｍｍのプレートを成型した。
【００１８】常法により走査型電子顕微鏡を用い、３０
００倍の電顕写真にて１０００個の粒子を観察し、無機
系抗菌剤のインジェクションプレート中での分散状態を
確認した。無機系抗菌剤の数平均分散粒子径は３．１
μ、電顕写真の無機系抗菌剤の面積より換算した全抗菌
剤添加量に対する凝集粒子の割合は、２．４重量％であ
った。
００倍の電顕写真にて１０００個の粒子を観察し、無機
系抗菌剤のインジェクションプレート中での分散状態を
確認した。無機系抗菌剤の数平均分散粒子径は３．１
μ、電顕写真の無機系抗菌剤の面積より換算した全抗菌
剤添加量に対する凝集粒子の割合は、２．４重量％であ
った。
【００１９】比較例２ 無機系抗菌剤を用いず、ポリカーボネート樹脂（ビスフ
ェノールＡとホスゲンからなり粘度平均分子量２２００
０）ペレットのみを用いて、比較例１と同様の方法でイ
ンジェクションプレートを作成した。
ェノールＡとホスゲンからなり粘度平均分子量２２００
０）ペレットのみを用いて、比較例１と同様の方法でイ
ンジェクションプレートを作成した。
【００２０】実施例１ ポリカーボネート樹脂（ビスフェノールＡとホスゲンか
らなり粘度平均分子量２２０００）パウダー５重量部と
市販の無機系抗菌剤ノバロンＡＧ−３００（（株）東亜
合成製）１重量部をヘンシェルミキサーで予備混合した
のち、ポリカーボネート樹脂（ビスフェノールＡとホス
ゲンからなり粘度平均分子量２２０００）ペレット９５
重量部と混合し、田辺プラスチック機械（株）製４０ｍ
ｍ押出機を用いて溶融混合した。スクリューはダルメー
ジタイプを用いた。温度設定は以下の通り。
らなり粘度平均分子量２２０００）パウダー５重量部と
市販の無機系抗菌剤ノバロンＡＧ−３００（（株）東亜
合成製）１重量部をヘンシェルミキサーで予備混合した
のち、ポリカーボネート樹脂（ビスフェノールＡとホス
ゲンからなり粘度平均分子量２２０００）ペレット９５
重量部と混合し、田辺プラスチック機械（株）製４０ｍ
ｍ押出機を用いて溶融混合した。スクリューはダルメー
ジタイプを用いた。温度設定は以下の通り。
【００２１】 Ｄ Ｃ５ Ｃ４ Ｃ３ Ｃ２ Ｃ１ ２４０℃ ２３０℃ ２３０℃ ２３０℃ ２２０℃ ２２０℃ 回転速度１００ｒｐｍとした時の樹脂圧力は１１０Ｋｇ
／ｃｍ２、樹脂温度は２６０℃であった。比較例１と同
様にしてインジェクションプレートを作成した。
／ｃｍ２、樹脂温度は２６０℃であった。比較例１と同
様にしてインジェクションプレートを作成した。
【００２２】比較例１と同様にして走査型電子顕微鏡に
よる無機系抗菌剤の分散状態を調べた結果、無機系抗菌
剤の数平均分散粒子径は３．１μ、電顕写真の無機系抗
菌剤の面積より換算した全抗菌剤添加量に対する凝集粒
子の割合は、０．８重量％であった。
よる無機系抗菌剤の分散状態を調べた結果、無機系抗菌
剤の数平均分散粒子径は３．１μ、電顕写真の無機系抗
菌剤の面積より換算した全抗菌剤添加量に対する凝集粒
子の割合は、０．８重量％であった。
【００２３】比較例１、２と実施例１のプレートについ
て、プレート表面に大腸菌を接種した後、２７℃で３時
間保存後生菌数を測定した。結果を表１．に示す。な
お、プレートを用いず同様の操作を行った結果は１．８
×１０4 であり、これを対照とした。
て、プレート表面に大腸菌を接種した後、２７℃で３時
間保存後生菌数を測定した。結果を表１．に示す。な
お、プレートを用いず同様の操作を行った結果は１．８
×１０4 であり、これを対照とした。
【００２４】比較例１、２と実施例１のプレートについ
て黄色度（ＹＩ）、全光線透過率（Ｔ％）を測定した結
果を表１にあわせて示す。
て黄色度（ＹＩ）、全光線透過率（Ｔ％）を測定した結
果を表１にあわせて示す。
【００２５】
【表１】
【００２６】
【発明の効果】無機系抗菌剤配合ポリカーボネート樹脂
組成物において、無機系抗菌剤の樹脂組成物中での数平
均分散粒子径を０．０５〜５μとし、無機系抗菌剤の凝
集粒子を無機系抗菌剤添加量の１％未満とすることによ
り熱安定性、耐熱変色性が改良され、樹脂成型品から抗
菌性成分が溶出せず抗菌効果を長時間持続させることが
できる抗菌性ポリカーボネート樹脂組成物を提供するこ
とができる。
組成物において、無機系抗菌剤の樹脂組成物中での数平
均分散粒子径を０．０５〜５μとし、無機系抗菌剤の凝
集粒子を無機系抗菌剤添加量の１％未満とすることによ
り熱安定性、耐熱変色性が改良され、樹脂成型品から抗
菌性成分が溶出せず抗菌効果を長時間持続させることが
できる抗菌性ポリカーボネート樹脂組成物を提供するこ
とができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０８Ｋ 9/02 ＫＫＰ Ｃ０８Ｋ 9/02 ＫＫＰ (72)発明者 松本 光史 東京都港区東新橋２丁目12番７号 住友ダ ウ株式会社東京支店内
Claims (3)
- 【請求項１】 ポリカーボネート樹脂（Ａ）と無機系抗
菌剤（Ｂ）からなる樹脂組成物の製造方法において、無
機系抗菌剤の樹脂組成物中での数平均分散粒子径を０．
０５〜５μとし、無機系抗菌剤の凝集粒子を無機系抗菌
剤添加量の１重量％未満とすることを特徴とする抗菌性
ポリカーボネート樹脂組成物の製造方法。 - 【請求項２】 ポリカーボネート樹脂（Ａ）１００重量
部当り、無機系抗菌剤（Ｂ）が０．１〜５重量部である
請求項１記載の抗菌性ポリカーボネート樹脂組成物の製
造方法。 - 【請求項３】 請求項１または２記載の製造方法にて得
られた抗菌性ポリカーボネート樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12933095A JP3455331B2 (ja) | 1995-04-28 | 1995-04-28 | 抗菌性ポリカーボネート樹脂組成物の製造方法及び抗菌性ポリカーボネート樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12933095A JP3455331B2 (ja) | 1995-04-28 | 1995-04-28 | 抗菌性ポリカーボネート樹脂組成物の製造方法及び抗菌性ポリカーボネート樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08302174A true JPH08302174A (ja) | 1996-11-19 |
| JP3455331B2 JP3455331B2 (ja) | 2003-10-14 |
Family
ID=15006939
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12933095A Expired - Lifetime JP3455331B2 (ja) | 1995-04-28 | 1995-04-28 | 抗菌性ポリカーボネート樹脂組成物の製造方法及び抗菌性ポリカーボネート樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3455331B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7041723B2 (en) | 2000-07-07 | 2006-05-09 | Fuji Chemical Industries, Ltd. | Antimicrobial resin composition |
| US7202293B2 (en) | 2003-01-23 | 2007-04-10 | Fuji Chemical Industries, Ltd. | Antimicrobial resin composition |
| JP2009521590A (ja) * | 2005-12-27 | 2009-06-04 | バイエル・マテリアルサイエンス・リミテッド・ライアビリティ・カンパニー | 透明熱可塑性抗菌性成形組成物 |
| JP2014024886A (ja) * | 2012-07-24 | 2014-02-06 | Mitsubishi Engineering Plastics Corp | 抗菌・防カビ性難燃芳香族ポリカーボネート樹脂組成物及びその成形品 |
| CN111471289A (zh) * | 2020-06-15 | 2020-07-31 | 上海品诚控股集团有限公司 | 一种抗菌遮光pc卡基料组合物及其制备方法 |
| WO2021248834A1 (zh) * | 2020-06-08 | 2021-12-16 | 金发科技股份有限公司 | 聚碳酸酯组合物及其制备方法 |
-
1995
- 1995-04-28 JP JP12933095A patent/JP3455331B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7041723B2 (en) | 2000-07-07 | 2006-05-09 | Fuji Chemical Industries, Ltd. | Antimicrobial resin composition |
| US7202293B2 (en) | 2003-01-23 | 2007-04-10 | Fuji Chemical Industries, Ltd. | Antimicrobial resin composition |
| JP2009521590A (ja) * | 2005-12-27 | 2009-06-04 | バイエル・マテリアルサイエンス・リミテッド・ライアビリティ・カンパニー | 透明熱可塑性抗菌性成形組成物 |
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| WO2021248834A1 (zh) * | 2020-06-08 | 2021-12-16 | 金发科技股份有限公司 | 聚碳酸酯组合物及其制备方法 |
| CN111471289A (zh) * | 2020-06-15 | 2020-07-31 | 上海品诚控股集团有限公司 | 一种抗菌遮光pc卡基料组合物及其制备方法 |
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| JP3455331B2 (ja) | 2003-10-14 |
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