JPH0830051A - 画像形成装置 - Google Patents
画像形成装置Info
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- JPH0830051A JPH0830051A JP6184084A JP18408494A JPH0830051A JP H0830051 A JPH0830051 A JP H0830051A JP 6184084 A JP6184084 A JP 6184084A JP 18408494 A JP18408494 A JP 18408494A JP H0830051 A JPH0830051 A JP H0830051A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- image
- dustproof plate
- toner
- cleaning member
- adhesion amount
- Prior art date
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- Pending
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- Control Or Security For Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 トナー付着量の検知センサーの汚れに対して
安定したトナー付着量検知をおこなって高画質の画像を
形成する画像形成装置を提供することを目的とする。 【構成】 像担持体に形成した静電潜像を可視像化した
トナー像を形成する画像形成装置において、トナー付着
量を検知のための基準パターンのトナー像が形成される
像担持体1と、上記像担持体1上のトナー付着量を検知
する光学センサー2と、前面に配置されて上記光学セン
サー2の汚れを防止する防塵板3と、上記防塵板3の透
明部3aの汚れを清掃する清掃部材4と、少なくとも上
記防塵板3又は上記清掃部材4の一方が摺動して上記防
塵板3の透明部3aの汚れを清掃するように移動させる
移動手段5とを有する。
安定したトナー付着量検知をおこなって高画質の画像を
形成する画像形成装置を提供することを目的とする。 【構成】 像担持体に形成した静電潜像を可視像化した
トナー像を形成する画像形成装置において、トナー付着
量を検知のための基準パターンのトナー像が形成される
像担持体1と、上記像担持体1上のトナー付着量を検知
する光学センサー2と、前面に配置されて上記光学セン
サー2の汚れを防止する防塵板3と、上記防塵板3の透
明部3aの汚れを清掃する清掃部材4と、少なくとも上
記防塵板3又は上記清掃部材4の一方が摺動して上記防
塵板3の透明部3aの汚れを清掃するように移動させる
移動手段5とを有する。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、電子写真式の画像形成
部を備えた複写機、ファクシミリ、プリンタ、或はこれ
らの機能を併有した複合機等の画像形成装置に関するも
のであり、詳しくは、像担持体に形成した静電潜像を可
視像化した基準トナー像のトナー付着量を検知すること
によってトナー濃度を制御し、もって転写用紙上の転写
画像の品質を向上するようにした画像形成装置の改良に
関するものである。
部を備えた複写機、ファクシミリ、プリンタ、或はこれ
らの機能を併有した複合機等の画像形成装置に関するも
のであり、詳しくは、像担持体に形成した静電潜像を可
視像化した基準トナー像のトナー付着量を検知すること
によってトナー濃度を制御し、もって転写用紙上の転写
画像の品質を向上するようにした画像形成装置の改良に
関するものである。
【0002】
【従来の技術】電子写真プロセスを利用した画像形成部
を有した従来の画像形成装置においては、像担持体(感
光体)上のトナー付着量を検知することにより、地汚れ
の検知等を行っている。特に、2成分現像剤を用いる装
置においては、一定の像担持体表面電位を一定の現像バ
イアスで現像した基準パターン像のトナー付着量を読み
取り、付着量が一定値となるようにトナー補給を行うこ
とで、トナーを補給しつつ現像能力を一定に保持するこ
とによって安定した高品質の画像形成を実現している。
従って、トナー付着量の検知は画像形成装置における画
質維持のための重要な要素とも言うことができる。然し
ながら、トナー付着量の検知センサーは、像担持体に接
近した位置で、他のユニットに近接して設置されるか
ら、トナーの飛散等により、検知センサーの前面(検知
面)が汚れて、誤検知や検知不能になると言う不具合が
生じていた。
を有した従来の画像形成装置においては、像担持体(感
光体)上のトナー付着量を検知することにより、地汚れ
の検知等を行っている。特に、2成分現像剤を用いる装
置においては、一定の像担持体表面電位を一定の現像バ
イアスで現像した基準パターン像のトナー付着量を読み
取り、付着量が一定値となるようにトナー補給を行うこ
とで、トナーを補給しつつ現像能力を一定に保持するこ
とによって安定した高品質の画像形成を実現している。
従って、トナー付着量の検知は画像形成装置における画
質維持のための重要な要素とも言うことができる。然し
ながら、トナー付着量の検知センサーは、像担持体に接
近した位置で、他のユニットに近接して設置されるか
ら、トナーの飛散等により、検知センサーの前面(検知
面)が汚れて、誤検知や検知不能になると言う不具合が
生じていた。
【0003】従って、トナー付着量の検知センサーを、
現像器の直後(下流位置)に配置すれば、現像器からの
トナー飛散によりセンサの検知面の汚れが多くなるの
で、検知センサーはトナー飛散の少ない転写器の後(下
流位置)に配置されることが多い。然し、コロナ転写等
を用いる場合は、トナー飛散の少ない転写器の後に配置
することで、ある程度の汚損防止効果が得られるが、ベ
ルト転写器やローラ転写器を用いる場合には、トナー付
着量の検知の為に、ベルト転写器やローラ転写器を像担
持体から接離させることが必要となり、装置が複雑にな
っていた。このような不具合を解消する為に、特開平4
−260077号の公報には、トナー付着量の検知セン
サーを像担持体に接近させる位置と離間する位置との間
を円弧状の軌跡を描いて進退させるようにした構成が開
示されており、離間した位置でセンサー面がクリーニン
グ部材に摺接してセンサー面をクリーニングするように
している。然しながら、トナー付着量の検知において
は、像担持体と検知センサーとの位置関係は厳密に管理
される必要があり、検知センサーを移動すると、検知位
置に戻った時におけるセンサと像担持体表面との間の距
離に微妙なずれが生じ、検知値精度が低下し形成される
画像の画質も低下するという不具合が生じていた。この
ような不具合を解消するする為に、位置精度を高める構
成を採用することもできるが、構成の複雑化、コストア
ップを招く為、実用性が低い。
現像器の直後(下流位置)に配置すれば、現像器からの
トナー飛散によりセンサの検知面の汚れが多くなるの
で、検知センサーはトナー飛散の少ない転写器の後(下
流位置)に配置されることが多い。然し、コロナ転写等
を用いる場合は、トナー飛散の少ない転写器の後に配置
することで、ある程度の汚損防止効果が得られるが、ベ
ルト転写器やローラ転写器を用いる場合には、トナー付
着量の検知の為に、ベルト転写器やローラ転写器を像担
持体から接離させることが必要となり、装置が複雑にな
っていた。このような不具合を解消する為に、特開平4
−260077号の公報には、トナー付着量の検知セン
サーを像担持体に接近させる位置と離間する位置との間
を円弧状の軌跡を描いて進退させるようにした構成が開
示されており、離間した位置でセンサー面がクリーニン
グ部材に摺接してセンサー面をクリーニングするように
している。然しながら、トナー付着量の検知において
は、像担持体と検知センサーとの位置関係は厳密に管理
される必要があり、検知センサーを移動すると、検知位
置に戻った時におけるセンサと像担持体表面との間の距
離に微妙なずれが生じ、検知値精度が低下し形成される
画像の画質も低下するという不具合が生じていた。この
ような不具合を解消するする為に、位置精度を高める構
成を採用することもできるが、構成の複雑化、コストア
ップを招く為、実用性が低い。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】前述した従来の画像形
成装置においては、トナー付着量の検知センサーは像担
持体に対して回動して清掃するようにしたので、検知値
精度が低下し形成される画像の画質も低下すると言う問
題があった。
成装置においては、トナー付着量の検知センサーは像担
持体に対して回動して清掃するようにしたので、検知値
精度が低下し形成される画像の画質も低下すると言う問
題があった。
【0005】
【発明の目的】そこで本発明は、このような問題点を解
決するものである。すなわち、本発明は、トナー付着量
の検知センサーが直接汚損を受けることを防塵板により
防止すると共に、該防塵板の汚れを適時清掃除去するこ
とにより、トナーによる汚れに対しても検知値精度を低
下させずに安定したトナー付着量検知をおこなって高画
質の画像を形成する画像形成装置を提供することを目的
とする。
決するものである。すなわち、本発明は、トナー付着量
の検知センサーが直接汚損を受けることを防塵板により
防止すると共に、該防塵板の汚れを適時清掃除去するこ
とにより、トナーによる汚れに対しても検知値精度を低
下させずに安定したトナー付着量検知をおこなって高画
質の画像を形成する画像形成装置を提供することを目的
とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、像担持体に形成した静電潜像を可視像化
したトナー像を形成する画像形成装置において、トナー
付着量を検知のための基準パターンのトナー像が形成さ
れる像担持体と、上記像担持体上のトナー付着量を検知
する光学センサーと、前面に配置されて上記光学センサ
ーの汚れを防止する防塵板と、上記防塵板の透明部の汚
れを清掃する清掃部材と、少なくとも上記防塵板又は上
記清掃部材の一方が摺動して上記防塵板の透明部の汚れ
を清掃するように移動させる移動手段とを有する画像形
成装置であることを最も主要な特徴とする。上記清掃部
材の上記防塵板を摺動する摺動面は、上記防塵板又は上
記清掃部材の往復移動の方向に対応して変位する構成と
したことを主要な特徴とする。上記移動手段は、上記光
学センサーによる上記像担持体上のトナー付着量の検知
前に、少なくとも上記防塵板又は上記清掃部材の一方を
移動させて上記防塵板の上記透明部の汚れを清掃する構
成としたことを主要な特徴とする。上記移動手段は、上
記光学センサーによる上記像担持体上のトナー付着量の
検知時に、トナー付着量を検知のための基準パターン前
後の白地部の上記光学センサーの出力値が予め決められ
た閾値を下回った時、少なくとも上記防塵板又は上記清
掃部材の一方を移動させて上記防塵板の上記透明部の汚
れを清掃する構成としたことを主要な特徴とする。上記
移動手段は、予め決められた画像形成回数又は枚数に達
した時、少なくとも上記防塵板又は上記清掃部材の一方
を移動させて上記防塵板の上記透明部の汚れを清掃する
構成としたことを主要な特徴とする。
に、本発明は、像担持体に形成した静電潜像を可視像化
したトナー像を形成する画像形成装置において、トナー
付着量を検知のための基準パターンのトナー像が形成さ
れる像担持体と、上記像担持体上のトナー付着量を検知
する光学センサーと、前面に配置されて上記光学センサ
ーの汚れを防止する防塵板と、上記防塵板の透明部の汚
れを清掃する清掃部材と、少なくとも上記防塵板又は上
記清掃部材の一方が摺動して上記防塵板の透明部の汚れ
を清掃するように移動させる移動手段とを有する画像形
成装置であることを最も主要な特徴とする。上記清掃部
材の上記防塵板を摺動する摺動面は、上記防塵板又は上
記清掃部材の往復移動の方向に対応して変位する構成と
したことを主要な特徴とする。上記移動手段は、上記光
学センサーによる上記像担持体上のトナー付着量の検知
前に、少なくとも上記防塵板又は上記清掃部材の一方を
移動させて上記防塵板の上記透明部の汚れを清掃する構
成としたことを主要な特徴とする。上記移動手段は、上
記光学センサーによる上記像担持体上のトナー付着量の
検知時に、トナー付着量を検知のための基準パターン前
後の白地部の上記光学センサーの出力値が予め決められ
た閾値を下回った時、少なくとも上記防塵板又は上記清
掃部材の一方を移動させて上記防塵板の上記透明部の汚
れを清掃する構成としたことを主要な特徴とする。上記
移動手段は、予め決められた画像形成回数又は枚数に達
した時、少なくとも上記防塵板又は上記清掃部材の一方
を移動させて上記防塵板の上記透明部の汚れを清掃する
構成としたことを主要な特徴とする。
【0007】
【作用】上記のように構成された画像形成装置は、像担
持体上のトナー付着量を検知する光学センサーの前面に
防塵板を配置して汚れの付着を防止すると共に、該防塵
板の下面に清掃部材を摺接状態で配置することにより、
少なくとも防塵板又は清掃部材の一方を移動させること
により防塵板の透明部の汚れを清掃するように構成し
て、トナー付着量の検知センサーの汚れを除去して検知
値精度を向上させ、安定したトナー付着量検知をおこな
って高画質の画像を形成する画像形成装置を提供するこ
とができるようにする。
持体上のトナー付着量を検知する光学センサーの前面に
防塵板を配置して汚れの付着を防止すると共に、該防塵
板の下面に清掃部材を摺接状態で配置することにより、
少なくとも防塵板又は清掃部材の一方を移動させること
により防塵板の透明部の汚れを清掃するように構成し
て、トナー付着量の検知センサーの汚れを除去して検知
値精度を向上させ、安定したトナー付着量検知をおこな
って高画質の画像を形成する画像形成装置を提供するこ
とができるようにする。
【0008】
【実施例】次に、本発明の実施例について図面を参照し
て説明する。図1は本発明を適用する画像形成装置の要
部構成を示す略図であり、矢印A方向に回転する像担持
体(感光体ドラム)1上は、帯電器6により均一に帯電
され、原稿画像光が露光手段7により像担持体上に露光
されて静電潜像が形成され、イレーサ8により非画像部
の帯電を除電した後、現像器9にてトナー像として顕像
化され、転写器10の転写ベルトに転写された後で、矢
印B方向に給紙されて搬送されてきた転写用紙11上に
転写される。上記転写用紙11に転写されたトナー像
は、定着器12にて定着されて排出されるようになって
いる。他方、上記像担持体1は転写後にクリーニングユ
ニット13により残留トナーを除去された後に、除電器
14により残留電荷を除去されて、次ぎの画像形成に備
えられる。上記像担持体1上のトナー付着量を検知する
光学センサー2は、上記像担持体1の矢印A方向の回転
に対して、現像器9の下流側で転写器10の上流側の設
置位置2aか、或は転写器10の下流側で上記クリーニ
ングユニット13の上流側の設置位置2bに設置され
て、各種条件に対応して形成された基準パターン像のト
ナー像濃度を検知するようになっている。
て説明する。図1は本発明を適用する画像形成装置の要
部構成を示す略図であり、矢印A方向に回転する像担持
体(感光体ドラム)1上は、帯電器6により均一に帯電
され、原稿画像光が露光手段7により像担持体上に露光
されて静電潜像が形成され、イレーサ8により非画像部
の帯電を除電した後、現像器9にてトナー像として顕像
化され、転写器10の転写ベルトに転写された後で、矢
印B方向に給紙されて搬送されてきた転写用紙11上に
転写される。上記転写用紙11に転写されたトナー像
は、定着器12にて定着されて排出されるようになって
いる。他方、上記像担持体1は転写後にクリーニングユ
ニット13により残留トナーを除去された後に、除電器
14により残留電荷を除去されて、次ぎの画像形成に備
えられる。上記像担持体1上のトナー付着量を検知する
光学センサー2は、上記像担持体1の矢印A方向の回転
に対して、現像器9の下流側で転写器10の上流側の設
置位置2aか、或は転写器10の下流側で上記クリーニ
ングユニット13の上流側の設置位置2bに設置され
て、各種条件に対応して形成された基準パターン像のト
ナー像濃度を検知するようになっている。
【0009】図2乃至図11は本発明の一実施例の要部
構成及び動作説明図であり、像担持体1上のトナー付着
量を検知する光学センサー(例えば反射型フォトセン
サ)2の前面(検知面)には、透明部3aを有した防塵
板3が摺動可能に配設され、図示しないガイドレールに
沿って、図示の矢印B方向、及び、図示の矢印C方向に
移動可能に設置されている。透明部3aは、防塵板3の
うち、少なくともセンサ2が移動する範囲内に設けられ
る。フォトセンサ2は、感光体上の基準画像領域(非画
像形成部分に形成される)に対向配置されており、該領
域内の基準画像、及び感光体の地部分からの反射光を検
知することによって、トナー濃度制御を行う。この検知
手法は、従来から公知であるので詳細な説明は行わな
い。フォトセンサ2の前面がトナーによって汚れている
ことにより、検知精度が低下することは上述の通りであ
る。
構成及び動作説明図であり、像担持体1上のトナー付着
量を検知する光学センサー(例えば反射型フォトセン
サ)2の前面(検知面)には、透明部3aを有した防塵
板3が摺動可能に配設され、図示しないガイドレールに
沿って、図示の矢印B方向、及び、図示の矢印C方向に
移動可能に設置されている。透明部3aは、防塵板3の
うち、少なくともセンサ2が移動する範囲内に設けられ
る。フォトセンサ2は、感光体上の基準画像領域(非画
像形成部分に形成される)に対向配置されており、該領
域内の基準画像、及び感光体の地部分からの反射光を検
知することによって、トナー濃度制御を行う。この検知
手法は、従来から公知であるので詳細な説明は行わな
い。フォトセンサ2の前面がトナーによって汚れている
ことにより、検知精度が低下することは上述の通りであ
る。
【0010】図2は初期状態を示す底面図、図3は図2
の正面図、図4は他の状態を示す底面図、図5は図4の
正面図である。上記防塵板3には、摺動自在に清掃部材
4が係合している。清掃部材4は、図示しない機構によ
り装置本体に回転可能に支持された支柱4aと、この支
柱4aから突設された清掃片4bとを有する。支柱4a
は、清掃片4bが防塵板3と直交する姿勢を維持する様
に後述するバネにより弾性付勢されている。防塵板3に
は、穴3cと穴3dが設けられており、清掃片4bは防
塵板3がB、C方向に移動する過程で、防塵板3の下面
(センサと接触する面の反対側面)に摺接し、各穴に達
した時に各穴内に嵌合するように構成されている。ま
ず、上記防塵板3が矢印B方向へ移動したときに(図2
乃至図5を参照)、図3に示す様に初期位置に於て防塵
板3と直交した状態にある清掃片4bが、支柱4aの回
動により傾倒しながら穴3cから出て、一方の摺動面4
b1を上記防塵板3の透明部3aに押し付け、摺動して
相対移動する(図5)。上記防塵板3の光学センサー2
に対向した面(下面)は、その移動により上記一方の摺
動面4b1のエッジ部にて清掃される。上記防塵板3
は、図6と図7に図示の状態の位置まで、移動して停止
するようになっている。この時、上記清掃片4bが上記
穴3dに入り込み垂直姿勢(防塵板と直交する姿勢)に
戻るようになっている。
の正面図、図4は他の状態を示す底面図、図5は図4の
正面図である。上記防塵板3には、摺動自在に清掃部材
4が係合している。清掃部材4は、図示しない機構によ
り装置本体に回転可能に支持された支柱4aと、この支
柱4aから突設された清掃片4bとを有する。支柱4a
は、清掃片4bが防塵板3と直交する姿勢を維持する様
に後述するバネにより弾性付勢されている。防塵板3に
は、穴3cと穴3dが設けられており、清掃片4bは防
塵板3がB、C方向に移動する過程で、防塵板3の下面
(センサと接触する面の反対側面)に摺接し、各穴に達
した時に各穴内に嵌合するように構成されている。ま
ず、上記防塵板3が矢印B方向へ移動したときに(図2
乃至図5を参照)、図3に示す様に初期位置に於て防塵
板3と直交した状態にある清掃片4bが、支柱4aの回
動により傾倒しながら穴3cから出て、一方の摺動面4
b1を上記防塵板3の透明部3aに押し付け、摺動して
相対移動する(図5)。上記防塵板3の光学センサー2
に対向した面(下面)は、その移動により上記一方の摺
動面4b1のエッジ部にて清掃される。上記防塵板3
は、図6と図7に図示の状態の位置まで、移動して停止
するようになっている。この時、上記清掃片4bが上記
穴3dに入り込み垂直姿勢(防塵板と直交する姿勢)に
戻るようになっている。
【0011】図6は清掃部材の他の状態を示す底面図、
図7はその正面図、図8は清掃部材の他の状態を示す底
面図、図9はその正面図、図10は更に他の状態を示す
底面図、図11は図10の正面図である。次ぎに、防塵
板3が矢印C方向へ移動することにより(図6乃至図1
0を参照)、清掃片4bが防塵板に直交した姿勢から、
逆に傾斜しつつ穴から抜け出て、他方の摺動面4b2を
防塵板3の上記透明部3aに押し付け、摺動移動の過程
で下面を清掃する。清掃片4bは、防塵板3の停止時に
は、上記穴3cに入り込むようになっている。従って、
トナー付着量を検知する光学センサー2の検知面の汚れ
に対する安定したトナー付着量検知をおこなって高画質
の画像を形成することができる。
図7はその正面図、図8は清掃部材の他の状態を示す底
面図、図9はその正面図、図10は更に他の状態を示す
底面図、図11は図10の正面図である。次ぎに、防塵
板3が矢印C方向へ移動することにより(図6乃至図1
0を参照)、清掃片4bが防塵板に直交した姿勢から、
逆に傾斜しつつ穴から抜け出て、他方の摺動面4b2を
防塵板3の上記透明部3aに押し付け、摺動移動の過程
で下面を清掃する。清掃片4bは、防塵板3の停止時に
は、上記穴3cに入り込むようになっている。従って、
トナー付着量を検知する光学センサー2の検知面の汚れ
に対する安定したトナー付着量検知をおこなって高画質
の画像を形成することができる。
【0012】図12は本発明の要部構成説明図であり、
清掃部材4を防塵板3と直交する方向に弾性付勢する構
造の一例を示す図である。上記支柱4aの軸方向一端部
には、作動片4Aが一体的に突設され、該作動片4Aに
はピン4cが突設されている。装置本体側から突設され
た軸3i,3hにはトーションバネ10、11の中心穴
が支持され、トーションバネ10、11の各一端は本体
側のストッパ4d,4gにより係止され、トーションバ
ネ10、11の各他端は該ピン4cを両側から挟んで押
圧している。このため、支柱4aがB、Cいずれの方向
に回動しても、清掃片4bが穴3c,3dに入り込んだ
時には、防塵板3と直交する方向に姿勢を復帰させるこ
とができる。
清掃部材4を防塵板3と直交する方向に弾性付勢する構
造の一例を示す図である。上記支柱4aの軸方向一端部
には、作動片4Aが一体的に突設され、該作動片4Aに
はピン4cが突設されている。装置本体側から突設され
た軸3i,3hにはトーションバネ10、11の中心穴
が支持され、トーションバネ10、11の各一端は本体
側のストッパ4d,4gにより係止され、トーションバ
ネ10、11の各他端は該ピン4cを両側から挟んで押
圧している。このため、支柱4aがB、Cいずれの方向
に回動しても、清掃片4bが穴3c,3dに入り込んだ
時には、防塵板3と直交する方向に姿勢を復帰させるこ
とができる。
【0013】図13は防塵板を清掃する動作を実現する
為の一機構例を示す図であり、移動手段5は、像担持体
1上のトナー付着量の検知前の検知スタート信号5a、
感光体上の基準パターン前後の白地部からの反射光量、
即ち光学センサー2の出力値が予め決められた閾値を下
回った時の出力値信号5b、更に予め決められた画像形
成回数又は枚数に達した時の画像形成回数又は枚数信号
に基づいて、制御手段5dを介して、図示しない装置本
体に設置されたソレノイド5eをON動作させることに
よって、防塵板3は、図示しないガイドレールに沿っ
て、図示の矢印B方向に引かれるようになっている。ソ
レノイド5eが作動する条件としては、上記出力値信号
5bだけでもよいが、画像形成回数又は枚数信号を加味
してもよい。他方、上記ソレノイド5eをOFF動作さ
せることによって、バネ5fにより防塵板3は、図示し
ないガイドレールに沿って、図示の矢印C方向に引かれ
て戻るようになっている。この時の移動手段5による防
塵板3の移動距離は、上記穴3cと上記穴3d間の距離
に等しくなっている。
為の一機構例を示す図であり、移動手段5は、像担持体
1上のトナー付着量の検知前の検知スタート信号5a、
感光体上の基準パターン前後の白地部からの反射光量、
即ち光学センサー2の出力値が予め決められた閾値を下
回った時の出力値信号5b、更に予め決められた画像形
成回数又は枚数に達した時の画像形成回数又は枚数信号
に基づいて、制御手段5dを介して、図示しない装置本
体に設置されたソレノイド5eをON動作させることに
よって、防塵板3は、図示しないガイドレールに沿っ
て、図示の矢印B方向に引かれるようになっている。ソ
レノイド5eが作動する条件としては、上記出力値信号
5bだけでもよいが、画像形成回数又は枚数信号を加味
してもよい。他方、上記ソレノイド5eをOFF動作さ
せることによって、バネ5fにより防塵板3は、図示し
ないガイドレールに沿って、図示の矢印C方向に引かれ
て戻るようになっている。この時の移動手段5による防
塵板3の移動距離は、上記穴3cと上記穴3d間の距離
に等しくなっている。
【0014】防塵板3は、上記ソレノイド5eのON動
作とOFF動作により清掃されるが、図示の矢印B方向
と図示の矢印C方向への往復移動に対応して、清掃部材
4の当接面の上記摺動面4bが変位して、図示の矢印B
方向の移動で一方の摺動面4b1で清掃されたトナー
が、図示の矢印C方向の移動で他方の摺動面4b1で再
び防塵板3に付着することを防止している。従って、ト
ナー付着量の検知の光学センサー2の汚れを除去して安
定したトナー付着量検知をおこなって高画質の画像を形
成することができる。
作とOFF動作により清掃されるが、図示の矢印B方向
と図示の矢印C方向への往復移動に対応して、清掃部材
4の当接面の上記摺動面4bが変位して、図示の矢印B
方向の移動で一方の摺動面4b1で清掃されたトナー
が、図示の矢印C方向の移動で他方の摺動面4b1で再
び防塵板3に付着することを防止している。従って、ト
ナー付着量の検知の光学センサー2の汚れを除去して安
定したトナー付着量検知をおこなって高画質の画像を形
成することができる。
【0015】上記移動手段5は、光学センサー2が像担
持体1上のトナー付着量を検知する前に、検知スタート
信号5aに基づいて、防塵板3又は清掃部材4の一方を
移動させることにより防塵板3の透明部3aの汚れを清
掃するようにしてもよいが、非画像部に設けた基準画
像、或は白地部からの検知信号を基準として、防塵板3
の上記透明部3aの汚れの程度を判定して、予め決めら
れた閾値を下回った出力信号5bによって、少なくとも
防塵板3又は清掃部材4の一方を移動させて防塵板3の
透明部3aの汚れを清掃するようにしても良い。透明部
3aの汚れの程度の判定方法としては、例えばトナー部
と非トナー部との濃度比が一定であれば正常とし、一定
でなければ異常とする方法がある。
持体1上のトナー付着量を検知する前に、検知スタート
信号5aに基づいて、防塵板3又は清掃部材4の一方を
移動させることにより防塵板3の透明部3aの汚れを清
掃するようにしてもよいが、非画像部に設けた基準画
像、或は白地部からの検知信号を基準として、防塵板3
の上記透明部3aの汚れの程度を判定して、予め決めら
れた閾値を下回った出力信号5bによって、少なくとも
防塵板3又は清掃部材4の一方を移動させて防塵板3の
透明部3aの汚れを清掃するようにしても良い。透明部
3aの汚れの程度の判定方法としては、例えばトナー部
と非トナー部との濃度比が一定であれば正常とし、一定
でなければ異常とする方法がある。
【0016】又、例えば、コピー枚数を基準にして、所
定の間隔で、予め決められた画像形成回数又は枚数に達
した時の画像形成回数又は枚数信号5cによって、少な
くとも防塵板3又は清掃部材4の一方を移動させて防塵
板3の透明部3aの汚れを清掃するようにしても良い。
このように、移動手段5を動作させることにより、ソレ
ノイド5e及び清掃部材4の劣化を抑制することができ
る。従って、光学センサー2の汚れに対して安定したト
ナー付着量検知をおこなって高画質の画像を形成する画
像形成装置を提供することができる。尚、上記移動手段
5によって防塵板3を往復移動して防塵板3の上記透明
部3aの汚れを清掃する例を説明したが、上記移動手段
5によって清掃部材4を往復移動して防塵板3の上記透
明部3aの汚れを清掃するようにしてもよい。
定の間隔で、予め決められた画像形成回数又は枚数に達
した時の画像形成回数又は枚数信号5cによって、少な
くとも防塵板3又は清掃部材4の一方を移動させて防塵
板3の透明部3aの汚れを清掃するようにしても良い。
このように、移動手段5を動作させることにより、ソレ
ノイド5e及び清掃部材4の劣化を抑制することができ
る。従って、光学センサー2の汚れに対して安定したト
ナー付着量検知をおこなって高画質の画像を形成する画
像形成装置を提供することができる。尚、上記移動手段
5によって防塵板3を往復移動して防塵板3の上記透明
部3aの汚れを清掃する例を説明したが、上記移動手段
5によって清掃部材4を往復移動して防塵板3の上記透
明部3aの汚れを清掃するようにしてもよい。
【0017】
【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
ているので、像担持体上のトナー付着量を検知する光学
センサーの前面に防塵板と清掃部材を配置して少なくと
も防塵板又は清掃部材の一方が摺動して防塵板の透明部
の汚れを清掃するように移動させるようにしたので、ト
ナー付着量の検知センサーの汚れに対して検知値精度が
向上し安定したトナー付着量検知をおこなって高画質の
画像を形成する画像形成装置を提供することができるよ
うになった。
ているので、像担持体上のトナー付着量を検知する光学
センサーの前面に防塵板と清掃部材を配置して少なくと
も防塵板又は清掃部材の一方が摺動して防塵板の透明部
の汚れを清掃するように移動させるようにしたので、ト
ナー付着量の検知センサーの汚れに対して検知値精度が
向上し安定したトナー付着量検知をおこなって高画質の
画像を形成する画像形成装置を提供することができるよ
うになった。
【図1】本発明の実施例を示す画像形成装置の概略を説
明する説明図である。
明する説明図である。
【図2】本発明の一実施例の画像形成装置の要部の底面
図。
図。
【図3】図2の正面図である。
【図4】図2、図3に続く動作を示す底面図。
【図5】図4の正面図である。
【図6】図4、図5に続く動作を示す底面図。
【図7】図6の正面図である。
【図8】図6、図7に続く動作を示す底面図。
【図9】図8の正面図である。
【図10】図8、図9に続く動作を示す底面図。
【図11】図10の正面図である。
【図12】清掃部材を防塵板に対して直交状態に保持す
るための機構例を示す図。
るための機構例を示す図。
【図13】本発明による清掃動作を実現する為の機構の
一例を示す図。
一例を示す図。
【符号の説明】 1・・・像担持体、2・・・光学センサー、2a・・・
設置位置、2b・・・設置位置、3・・・防塵板、3a
・・・透明部、3b・・・摺動面、3c・・・穴、3d
・・・穴、4・・・清掃部材、4a・・・支柱、4b・
・・摺動面、4b1・・・摺動面、4b2・・・摺動
面、4c〜g・・・ピン、4h〜i・・・バネ、5・・
移動手段、5a・・・検知スタート信号、5b・・・出
力値信号、5c・・・画像形成回数又は枚数信号、5d
・・・制御手段、5e・・・ソレノイド、5f・・・バ
ネ、6・・・帯電器、7・・・露光手段、8・・・イレ
ーサ、9・・・現像器、10・・・転写器、11・・・
転写用紙、12・・・定着器、13・・・クリーニング
ユニット、14・・・除電器。
設置位置、2b・・・設置位置、3・・・防塵板、3a
・・・透明部、3b・・・摺動面、3c・・・穴、3d
・・・穴、4・・・清掃部材、4a・・・支柱、4b・
・・摺動面、4b1・・・摺動面、4b2・・・摺動
面、4c〜g・・・ピン、4h〜i・・・バネ、5・・
移動手段、5a・・・検知スタート信号、5b・・・出
力値信号、5c・・・画像形成回数又は枚数信号、5d
・・・制御手段、5e・・・ソレノイド、5f・・・バ
ネ、6・・・帯電器、7・・・露光手段、8・・・イレ
ーサ、9・・・現像器、10・・・転写器、11・・・
転写用紙、12・・・定着器、13・・・クリーニング
ユニット、14・・・除電器。
Claims (5)
- 【請求項1】 像担持体に形成した静電潜像にトナーを
付着させてトナー像を形成する画像形成装置において、
トナー付着量を検知するための基準パターンとなるトナ
ー像が形成される像担持体と、上記像担持体上のトナー
付着量を検知する光学センサーと、該光学センサーの前
面に配置されて上記光学センサーに対する汚れの付着を
防止する防塵板と、上記防塵板に圧接して透明部の汚れ
を清掃する清掃部材と、少なくとも上記防塵板又は上記
清掃部材の一方を移動させることにより上記防塵板の透
明部の汚れを清掃させる移動手段とを有することを特徴
とする画像形成装置。 - 【請求項2】 上記請求項1において、上記清掃部材が
上記防塵板と摺接する摺動面は、上記防塵板又は上記清
掃部材の往復移動の方向に対応して変位することを特徴
とする画像形成装置。 - 【請求項3】 上記請求項1において、上記移動手段
は、上記光学センサーによる上記像担持体上のトナー付
着量の検知前に、少なくとも上記防塵板又は上記清掃部
材の一方を移動させて上記防塵板の上記透明部の汚れを
清掃することを特徴とする画像形成装置。 - 【請求項4】 上記請求項1において、上記移動手段
は、上記光学センサーによる上記像担持体上のトナー付
着量の検知時に、トナー付着量を検知するための基準パ
ターン前後の白地部の上記光学センサーの出力値が予め
決められた閾値を下回った時に、少なくとも上記防塵板
又は上記清掃部材の一方を移動させて上記防塵板の上記
透明部の汚れを清掃する構成としたことを特徴とする画
像形成装置。 - 【請求項5】 上記請求項1において、上記移動手段
は、予め決められた画像形成回数又は枚数に達した時
に、少なくとも上記防塵板又は上記清掃部材の一方を移
動させて上記防塵板の上記透明部の汚れを清掃すること
を特徴とする画像形成装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6184084A JPH0830051A (ja) | 1994-07-13 | 1994-07-13 | 画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6184084A JPH0830051A (ja) | 1994-07-13 | 1994-07-13 | 画像形成装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0830051A true JPH0830051A (ja) | 1996-02-02 |
Family
ID=16147123
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6184084A Pending JPH0830051A (ja) | 1994-07-13 | 1994-07-13 | 画像形成装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0830051A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007225955A (ja) * | 2006-02-24 | 2007-09-06 | Kyocera Mita Corp | 清掃機構、及びこれを備えた画像形成装置 |
JP2014137459A (ja) * | 2013-01-16 | 2014-07-28 | Canon Inc | 画像形成装置および測色装置 |
JP2015197558A (ja) * | 2014-03-31 | 2015-11-09 | キヤノン株式会社 | 画像形成装置 |
-
1994
- 1994-07-13 JP JP6184084A patent/JPH0830051A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007225955A (ja) * | 2006-02-24 | 2007-09-06 | Kyocera Mita Corp | 清掃機構、及びこれを備えた画像形成装置 |
JP2014137459A (ja) * | 2013-01-16 | 2014-07-28 | Canon Inc | 画像形成装置および測色装置 |
JP2015197558A (ja) * | 2014-03-31 | 2015-11-09 | キヤノン株式会社 | 画像形成装置 |
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