JPH0829260B2 - 解砕機 - Google Patents
解砕機Info
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- JPH0829260B2 JPH0829260B2 JP6672293A JP6672293A JPH0829260B2 JP H0829260 B2 JPH0829260 B2 JP H0829260B2 JP 6672293 A JP6672293 A JP 6672293A JP 6672293 A JP6672293 A JP 6672293A JP H0829260 B2 JPH0829260 B2 JP H0829260B2
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- JP
- Japan
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- rotor
- collision
- plates
- crusher
- casing
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- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、高水分含有土石等の
付着性が高い被処理物を解砕する解砕機に関するもので
ある。
付着性が高い被処理物を解砕する解砕機に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】建設地で掘削された掘削土には粘土質の
土や風化した石塊が混在しているため、埋戻し用として
も路床としての耐力がなく、再利用できない。したがっ
て、これら掘削土は廃棄せざるを得なく、その廃棄量が
近年の建設ラッシュや高層化のために増大しつつある
が、その一方で、廃棄場が逆に減少しているため、処分
に高額な費用を払わなければならないという問題があ
る。また、廃棄場の環境悪化も問題になっている。そこ
で掘削土の再生利用を可能にするべく、従来、特開昭60
-48151号公報や特開昭64-15151号公報に記載されている
ような装置が提案されている。
土や風化した石塊が混在しているため、埋戻し用として
も路床としての耐力がなく、再利用できない。したがっ
て、これら掘削土は廃棄せざるを得なく、その廃棄量が
近年の建設ラッシュや高層化のために増大しつつある
が、その一方で、廃棄場が逆に減少しているため、処分
に高額な費用を払わなければならないという問題があ
る。また、廃棄場の環境悪化も問題になっている。そこ
で掘削土の再生利用を可能にするべく、従来、特開昭60
-48151号公報や特開昭64-15151号公報に記載されている
ような装置が提案されている。
【０００３】しかしながら、前記の提案された装置で
は、打撃板で打撃された石塊が吊り下げられたチェーン
に取付けられたライナ（このライナとチェーンで衝突板
を構成している）に単に衝突した場合、のれんの如く、
衝突エネルギーを吸収することによって最重要目的の解
砕が行なえず、落下排出されることとなり、十分なる再
生処理を行なうことができない問題があった。
は、打撃板で打撃された石塊が吊り下げられたチェーン
に取付けられたライナ（このライナとチェーンで衝突板
を構成している）に単に衝突した場合、のれんの如く、
衝突エネルギーを吸収することによって最重要目的の解
砕が行なえず、落下排出されることとなり、十分なる再
生処理を行なうことができない問題があった。
【０００４】また、掘削土が複数のライナへ同時にまた
がって付着する場合に備え、これを振り払うために衝突
板に屈曲運動を行なわせる原動機が設けられているが、
この原動機による屈曲運動がチェーンを構成するリンク
の１個づつに与えられるように構成されていないため、
該付着物に対して衝突板全体で効果的な振り払い作用が
与えられず、よって暫時飛来する付着物が一挙に落下
し、大きな塊りとなって排出され、機械運動的にも不安
定となる等の問題があった。
がって付着する場合に備え、これを振り払うために衝突
板に屈曲運動を行なわせる原動機が設けられているが、
この原動機による屈曲運動がチェーンを構成するリンク
の１個づつに与えられるように構成されていないため、
該付着物に対して衝突板全体で効果的な振り払い作用が
与えられず、よって暫時飛来する付着物が一挙に落下
し、大きな塊りとなって排出され、機械運動的にも不安
定となる等の問題があった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】そこでこの発明は、前
記のような従来の問題点を解決し、解砕効果を最大限高
めて再生処理を十分に行なうことができ、かつ振り払い
作用を効果的に行なえて被処理物の塊状化や付着成長の
ない効率的な処理を可能とした解砕機を提供することを
目的とする。
記のような従来の問題点を解決し、解砕効果を最大限高
めて再生処理を十分に行なうことができ、かつ振り払い
作用を効果的に行なえて被処理物の塊状化や付着成長の
ない効率的な処理を可能とした解砕機を提供することを
目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、請求項１の発明は、前記のような解砕機において、
耐摩耗性を有する複数の衝突板をロータの少なくとも一
側位置にロータの軸方向に並列し、かつケーシングの上
部又は下部で枢支してロータに対し接離する方向に揺動
可能に取付け、これら衝突板を支持し、かつこの支持し
た衝突板を所定数おきにロータに対して交互に接近又は
離間するように揺動させる作動部材を設けている。請求
項２の発明は、請求項１において、衝突板が高さ方向に
複数個に分割され、これら分割された衝突板がそれぞれ
作動部材によって揺動されるようになっている。
め、請求項１の発明は、前記のような解砕機において、
耐摩耗性を有する複数の衝突板をロータの少なくとも一
側位置にロータの軸方向に並列し、かつケーシングの上
部又は下部で枢支してロータに対し接離する方向に揺動
可能に取付け、これら衝突板を支持し、かつこの支持し
た衝突板を所定数おきにロータに対して交互に接近又は
離間するように揺動させる作動部材を設けている。請求
項２の発明は、請求項１において、衝突板が高さ方向に
複数個に分割され、これら分割された衝突板がそれぞれ
作動部材によって揺動されるようになっている。
【０００７】請求項３の発明は、前記のような解砕機に
おいて、複数の取付板をロータの少なくとも一側位置に
ロータの軸方向に並列し、かつケーシングの上部又は下
部で枢支してロータに対し接離する方向に揺動可能に取
付け、これら取付板のロータ側の表面に耐摩耗性を有す
る衝突板をボルト等の取付具により着脱可能に取付け、
前記取付板を支持し、かつこの支持した取付板を所定数
おきにロータに対して交互に接近又は離間するように揺
動させる作動部材を設けている。請求項４の発明は、請
求項３において、衝突板のロータ側の表面が階段状にな
っている。請求項５の発明は、請求項３又は４におい
て、取付板が高さ方向に複数個に分割され、これら分割
された取付板がそれぞれ作動部材によって揺動されるよ
うになっている。
おいて、複数の取付板をロータの少なくとも一側位置に
ロータの軸方向に並列し、かつケーシングの上部又は下
部で枢支してロータに対し接離する方向に揺動可能に取
付け、これら取付板のロータ側の表面に耐摩耗性を有す
る衝突板をボルト等の取付具により着脱可能に取付け、
前記取付板を支持し、かつこの支持した取付板を所定数
おきにロータに対して交互に接近又は離間するように揺
動させる作動部材を設けている。請求項４の発明は、請
求項３において、衝突板のロータ側の表面が階段状にな
っている。請求項５の発明は、請求項３又は４におい
て、取付板が高さ方向に複数個に分割され、これら分割
された取付板がそれぞれ作動部材によって揺動されるよ
うになっている。
【０００８】
【作用】前記のようにロータの軸方向に並列した複数の
衝突板を作動部材によって所定数おきにロータに対して
交互に接近又は離間するように揺動させるので、飛来す
る被処理物が複数の衝突板にまたがって付着してもその
付着面積を分断し、付着面積を小面積とし付着力を下げ
る。したがって、付着物はその自重によって剥離落下す
る。また衝突板の表面が前記のような付着物の分断、剥
離による自重落下によりたえず付着物のない状態にある
ので、被処理物の飛来する衝突エネルギーを低下させる
ことなく、効果的な解砕作用を連続して与えることが可
能となる。
衝突板を作動部材によって所定数おきにロータに対して
交互に接近又は離間するように揺動させるので、飛来す
る被処理物が複数の衝突板にまたがって付着してもその
付着面積を分断し、付着面積を小面積とし付着力を下げ
る。したがって、付着物はその自重によって剥離落下す
る。また衝突板の表面が前記のような付着物の分断、剥
離による自重落下によりたえず付着物のない状態にある
ので、被処理物の飛来する衝突エネルギーを低下させる
ことなく、効果的な解砕作用を連続して与えることが可
能となる。
【０００９】
【実施例】図１はこの発明の第１実施例の解砕機を示す
縦断正面図、図２は同上の左半部の横断平面図、図３は
図２のＡ−Ａ線に沿う縦断正面図である。１は解砕機
で、上部に原料投入口３、下部に排出口４を有するケー
シング２を具えている。ケーシング２は下部ケーシング
２ａと、該ケーシングに対して着脱可能に取付けられた
上部ケーシング２ｂとからなっている。上部ケーシング
２ｂはさらに分割線５で周方向に分割可能となってい
る。投入口３のほぼ真下となるケーシング２内には外周
に解砕子６を複数個設けたロータ７が回転可能に配設さ
れている。
縦断正面図、図２は同上の左半部の横断平面図、図３は
図２のＡ−Ａ線に沿う縦断正面図である。１は解砕機
で、上部に原料投入口３、下部に排出口４を有するケー
シング２を具えている。ケーシング２は下部ケーシング
２ａと、該ケーシングに対して着脱可能に取付けられた
上部ケーシング２ｂとからなっている。上部ケーシング
２ｂはさらに分割線５で周方向に分割可能となってい
る。投入口３のほぼ真下となるケーシング２内には外周
に解砕子６を複数個設けたロータ７が回転可能に配設さ
れている。
【００１０】10ａ〜10ｆは耐摩耗性を有する複数の衝突
板で、これら衝突板10ａ〜10ｆはロータ７の一側位置に
ロータ７の軸方向に並列され、かつケーシング２の上部
で枢支軸11で枢支されてロータ７に対し接離する方向に
揺動可能に吊り下げられている。この例では衝突板10
ａ，10ｃ，10ｅが同列、また衝突板10ｂ，10ｄ，10ｆが
衝突板10ａ，10ｃ，10ｅとロータ７に対してやや間隔を
おいて同列に配置されている。これら衝突板10ａ〜10ｆ
の背部中間位置にはブラケット12の先端部が固着され、
これらブラケット12の基端部はひとつおき毎に連結棒1
3，14に連結されている。連結棒13，14にはクランク機
構15を構成するリンク16，17の先端部が連結され、これ
らリンク16，17の基端部は軸受19で両端部が軸支された
クランク軸18に連結されており、クランク軸18を回転す
ることによりブラケット12、連結棒13,14、リンク16，1
7等で支持した衝突板10ａ〜10ｆを１つおきにロータ７
に対して交互に接近又は離間するように揺動させること
が可能となっている。揺動回数は例えば１往復で10〜30
回／分である。
板で、これら衝突板10ａ〜10ｆはロータ７の一側位置に
ロータ７の軸方向に並列され、かつケーシング２の上部
で枢支軸11で枢支されてロータ７に対し接離する方向に
揺動可能に吊り下げられている。この例では衝突板10
ａ，10ｃ，10ｅが同列、また衝突板10ｂ，10ｄ，10ｆが
衝突板10ａ，10ｃ，10ｅとロータ７に対してやや間隔を
おいて同列に配置されている。これら衝突板10ａ〜10ｆ
の背部中間位置にはブラケット12の先端部が固着され、
これらブラケット12の基端部はひとつおき毎に連結棒1
3，14に連結されている。連結棒13，14にはクランク機
構15を構成するリンク16，17の先端部が連結され、これ
らリンク16，17の基端部は軸受19で両端部が軸支された
クランク軸18に連結されており、クランク軸18を回転す
ることによりブラケット12、連結棒13,14、リンク16，1
7等で支持した衝突板10ａ〜10ｆを１つおきにロータ７
に対して交互に接近又は離間するように揺動させること
が可能となっている。揺動回数は例えば１往復で10〜30
回／分である。
【００１１】軸受19から突出したクランク軸18の一方の
端部にはスプロケット20が装着され、このスプロケット
20と回転原動機21の軸に装着されたスプロケット22との
間にはチェーン23が装架されており、原動機21によりク
ランク軸18に回転力を伝達するようになっている。この
例ではクランク軸18を用いたが、図４のような偏心輪24
を有する偏心軸25でもよい。図１で26は投入口３の下端
から衝突板10ａ〜10ｆの上端部付近に向けて斜め下向き
に配置された反発板で、軸27と緩衝材28により該軸を中
心として揺動可能に取付けられている。
端部にはスプロケット20が装着され、このスプロケット
20と回転原動機21の軸に装着されたスプロケット22との
間にはチェーン23が装架されており、原動機21によりク
ランク軸18に回転力を伝達するようになっている。この
例ではクランク軸18を用いたが、図４のような偏心輪24
を有する偏心軸25でもよい。図１で26は投入口３の下端
から衝突板10ａ〜10ｆの上端部付近に向けて斜め下向き
に配置された反発板で、軸27と緩衝材28により該軸を中
心として揺動可能に取付けられている。
【００１２】次に前記実施例の作用を図５を参照して説
明する。（Ａ）は衝突板10ａ〜10ｆに被処理物の初期付
着物が付着した当初の状態を表わしている。この状態か
ら原動機21を作動し、クランク機構15を介して（Ｂ）の
ように衝突板10ａ，10ｃ，10ｅがロータ７に対し離間す
る方向に揺動し、衝突板10ｂ，10ｄ，10ｆがロータ７に
対し接近する方向に揺動すると、衝突板10ａ，10ｃ，10
ｅに付着した初期付着物は剥離され、衝突板10ｂ，10
ｄ，10ｆに付着した初期付着物と分断されて脱落する。
その後、２次付着物が飛来すると、この２次付着物は
（Ｃ）のように衝突板10ｂ，10ｄ，10ｆには初期付着物
の上に重ねて付着し、また衝突板10ａ，10ｃ，10ｅには
初期付着物が脱落した跡に付着する。このような状態か
ら次に、（Ｄ）のように衝突板10ａ，10ｃ，10ｅがロー
タ７に対し接近する方向に揺動し、衝突板10ｂ，10ｄ，
10ｆがロータ７に対し離間する方向に揺動すると、衝突
板10ｂ，10ｄ，10ｆに付着した初期付着物と２次付着物
は剥離され、衝突板10ａ，10ｃ，10ｅに付着した２次付
着物と分断されて脱落する。その後、３次付着物が飛来
すると、この３次付着物は衝突板10ａ，10ｃ，10ｅには
２次期付着物の上に重ねて付着し、また衝突板10ｂ，10
ｄ，10ｆには初期付着物と２次付着物が脱落した跡に付
着し、（Ｃ）とは逆の形となる。そして、以後は再び
（Ｄ）のような揺動により付着物の剥離と分断、脱落を
行ない、以後これを繰り返すことになる。
明する。（Ａ）は衝突板10ａ〜10ｆに被処理物の初期付
着物が付着した当初の状態を表わしている。この状態か
ら原動機21を作動し、クランク機構15を介して（Ｂ）の
ように衝突板10ａ，10ｃ，10ｅがロータ７に対し離間す
る方向に揺動し、衝突板10ｂ，10ｄ，10ｆがロータ７に
対し接近する方向に揺動すると、衝突板10ａ，10ｃ，10
ｅに付着した初期付着物は剥離され、衝突板10ｂ，10
ｄ，10ｆに付着した初期付着物と分断されて脱落する。
その後、２次付着物が飛来すると、この２次付着物は
（Ｃ）のように衝突板10ｂ，10ｄ，10ｆには初期付着物
の上に重ねて付着し、また衝突板10ａ，10ｃ，10ｅには
初期付着物が脱落した跡に付着する。このような状態か
ら次に、（Ｄ）のように衝突板10ａ，10ｃ，10ｅがロー
タ７に対し接近する方向に揺動し、衝突板10ｂ，10ｄ，
10ｆがロータ７に対し離間する方向に揺動すると、衝突
板10ｂ，10ｄ，10ｆに付着した初期付着物と２次付着物
は剥離され、衝突板10ａ，10ｃ，10ｅに付着した２次付
着物と分断されて脱落する。その後、３次付着物が飛来
すると、この３次付着物は衝突板10ａ，10ｃ，10ｅには
２次期付着物の上に重ねて付着し、また衝突板10ｂ，10
ｄ，10ｆには初期付着物と２次付着物が脱落した跡に付
着し、（Ｃ）とは逆の形となる。そして、以後は再び
（Ｄ）のような揺動により付着物の剥離と分断、脱落を
行ない、以後これを繰り返すことになる。
【００１３】前記のように飛来する付着物がたえず衝突
板10ａ〜10ｆにまたがった状態で付着したとしても、衝
突板10ａ〜10ｆが１つおきに交互に揺動することによっ
て付着面積を分断し、小面積とし付着力を下げる。これ
によって付着物はその自重によって剥離落下する。また
衝突板10ａ〜10ｆの表面が前記のような付着物の分断、
剥離による自重落によりたえず付着物のない状態にある
ので、被処理物の飛来する衝突エネルギーを低下させる
ことなく、効果的な解砕作用を連続して与えることがで
きる。
板10ａ〜10ｆにまたがった状態で付着したとしても、衝
突板10ａ〜10ｆが１つおきに交互に揺動することによっ
て付着面積を分断し、小面積とし付着力を下げる。これ
によって付着物はその自重によって剥離落下する。また
衝突板10ａ〜10ｆの表面が前記のような付着物の分断、
剥離による自重落によりたえず付着物のない状態にある
ので、被処理物の飛来する衝突エネルギーを低下させる
ことなく、効果的な解砕作用を連続して与えることがで
きる。
【００１４】この実施例では前記のように衝突板10ａ〜
10ｆをケーシング２の上部で枢支軸11で枢支したが、ケ
ーシング２の下部で枢支軸で枢支してもよく、このよう
な構成においても前記のような作用が期待できる。
10ｆをケーシング２の上部で枢支軸11で枢支したが、ケ
ーシング２の下部で枢支軸で枢支してもよく、このよう
な構成においても前記のような作用が期待できる。
【００１５】図６，７，８は第２実施例を示し、この実
施例では衝突板が取付板を介して取付けられている点で
第１実施例と基本的に異なる。すなわち、この実施例で
は複数の取付板29ａ〜29ｆがロータ７の一側位置に前記
実施例の衝突板10ａ〜10ｆと同様に吊り下げられ、これ
ら取付板29ａ〜29ｆのロータ７側の表面に耐摩耗性を有
し、厚さが衝突板10ａ〜10ｆの倍近くある衝突板30ａ〜
30ｆがボルト31により着脱可能に取付けられている。そ
のほかの部分は前記実施例と同様な構成となっているの
で、同様な部分には同一符号を付して説明を省略する。
この実施例においても第１実施例と同様な作用を期待す
ることができる。しかもこの実施例の場合にはさらに衝
突板30ａ〜30ｆが交換しなければならないときに、取付
板から簡単に取り外して新しい衝突板と交換することが
できる。この例でもクランク軸18に代え、図４のような
偏心輪24を有する偏心軸25を用いてもよいし、また取付
板29ａ〜29ｆをケーシング２の下部で枢支軸で枢支して
もよい。
施例では衝突板が取付板を介して取付けられている点で
第１実施例と基本的に異なる。すなわち、この実施例で
は複数の取付板29ａ〜29ｆがロータ７の一側位置に前記
実施例の衝突板10ａ〜10ｆと同様に吊り下げられ、これ
ら取付板29ａ〜29ｆのロータ７側の表面に耐摩耗性を有
し、厚さが衝突板10ａ〜10ｆの倍近くある衝突板30ａ〜
30ｆがボルト31により着脱可能に取付けられている。そ
のほかの部分は前記実施例と同様な構成となっているの
で、同様な部分には同一符号を付して説明を省略する。
この実施例においても第１実施例と同様な作用を期待す
ることができる。しかもこの実施例の場合にはさらに衝
突板30ａ〜30ｆが交換しなければならないときに、取付
板から簡単に取り外して新しい衝突板と交換することが
できる。この例でもクランク軸18に代え、図４のような
偏心輪24を有する偏心軸25を用いてもよいし、また取付
板29ａ〜29ｆをケーシング２の下部で枢支軸で枢支して
もよい。
【００１６】図９は衝突板の変形例で、この衝突板30′
ｃは衝突板30ｃが上下方向に複数個に分割された構成と
なっており、かつロータ７側の表面が階段状になってい
る。この衝突板30′ｃはそれぞれボルト等により取付板
29ｃに取付けられる。この例では図８と対応させて衝突
板30′ｃのみ示したが、ほかの衝突板30′ａ…も同様の
構成である。
ｃは衝突板30ｃが上下方向に複数個に分割された構成と
なっており、かつロータ７側の表面が階段状になってい
る。この衝突板30′ｃはそれぞれボルト等により取付板
29ｃに取付けられる。この例では図８と対応させて衝突
板30′ｃのみ示したが、ほかの衝突板30′ａ…も同様の
構成である。
【００１７】図10は第３実施例を示し、この実施例は図
１で示した第１実施例のロータ７の他側位置にも衝突板
10ａ〜10ｆを配置し、ケーシング２の上部で枢支軸11で
枢支してロータ７に対し接離する方向に揺動可能に吊り
下げたものである。すなわちこの実施例の場合、衝突板
10ａ〜10ｆはロータ７の両側の対称な位置に配置され
る。この実施例の場合も、衝突板10ａ〜10ｆをケーシン
グ２の下部で枢支軸で枢支してもよい。図11は第４実施
例を示し、この実施例は図６で示した第２実施例のロー
タ７の他側位置にも取付板29ａ〜29ｆを配置し、ケーシ
ング２の上部で枢支軸11で枢支してロータ７に対し接離
する方向に揺動可能に吊り下げたものである。すなわち
この実施例の場合、取付板29ａ〜29ｆはロータ７の両側
の対称な位置に配置される。この実施例の場合も、取付
板29ａ〜29ｆをケーシング２の下部で枢支軸で枢支して
もよい。そしてこれら第３，４実施例においてはロータ
７がケーシング２のほぼ中央に配設され、かつ正逆方向
に回転する。また、これら第３，４実施例においても第
１，２実施例と同様な作用を期待することができる。
１で示した第１実施例のロータ７の他側位置にも衝突板
10ａ〜10ｆを配置し、ケーシング２の上部で枢支軸11で
枢支してロータ７に対し接離する方向に揺動可能に吊り
下げたものである。すなわちこの実施例の場合、衝突板
10ａ〜10ｆはロータ７の両側の対称な位置に配置され
る。この実施例の場合も、衝突板10ａ〜10ｆをケーシン
グ２の下部で枢支軸で枢支してもよい。図11は第４実施
例を示し、この実施例は図６で示した第２実施例のロー
タ７の他側位置にも取付板29ａ〜29ｆを配置し、ケーシ
ング２の上部で枢支軸11で枢支してロータ７に対し接離
する方向に揺動可能に吊り下げたものである。すなわち
この実施例の場合、取付板29ａ〜29ｆはロータ７の両側
の対称な位置に配置される。この実施例の場合も、取付
板29ａ〜29ｆをケーシング２の下部で枢支軸で枢支して
もよい。そしてこれら第３，４実施例においてはロータ
７がケーシング２のほぼ中央に配設され、かつ正逆方向
に回転する。また、これら第３，４実施例においても第
１，２実施例と同様な作用を期待することができる。
【００１８】前記各実施例では衝突板又は取付板を１枚
の板で作っているが、これらを図示省略したが、高さ方
向に複数個に分割し、これら分割した衝突板又は取付板
をその上端部を軸で枢支し、かつそれぞれに設けられる
クランク機構、原動機等によって揺動するようにしても
よいことは勿論である。
の板で作っているが、これらを図示省略したが、高さ方
向に複数個に分割し、これら分割した衝突板又は取付板
をその上端部を軸で枢支し、かつそれぞれに設けられる
クランク機構、原動機等によって揺動するようにしても
よいことは勿論である。
【００１９】
【発明の効果】この発明は前記のような構成からなるの
で、被処理物の飛来する付着物がたえず複数個並列した
衝突板にまたがった状態で付着したとしても、衝突板が
所定数おきに交互に揺動することによって付着面積を分
断し、小面積とし付着力を下げ、付着物をその自重によ
って剥離落下させることができ、被処理物の塊状化や付
着成長のない効率的な処理を可能とした。また衝突板の
表面が前記のような付着物の分断、剥離による自重落に
よりたえず付着物のない状態にあるので、被処理物の飛
来する衝突エネルギーを低下させることなく、効果的な
解砕作用を連続して与えることができ、解砕効果を最大
限高めることができるという優れた効果がある。
で、被処理物の飛来する付着物がたえず複数個並列した
衝突板にまたがった状態で付着したとしても、衝突板が
所定数おきに交互に揺動することによって付着面積を分
断し、小面積とし付着力を下げ、付着物をその自重によ
って剥離落下させることができ、被処理物の塊状化や付
着成長のない効率的な処理を可能とした。また衝突板の
表面が前記のような付着物の分断、剥離による自重落に
よりたえず付着物のない状態にあるので、被処理物の飛
来する衝突エネルギーを低下させることなく、効果的な
解砕作用を連続して与えることができ、解砕効果を最大
限高めることができるという優れた効果がある。
【図１】この発明の第１実施例の解砕機を示す縦断正面
図である。
図である。
【図２】同上の左半部の横断平面図である。
【図３】図２のＡ−Ａ線に沿う縦断正面図である。
【図４】クランク軸に代わる変形例を示す部分図であ
る。
る。
【図５】作用説明図である。
【図６】第２実施例の解砕機を示す縦断正面図である。
【図７】同上の左半部の横断平面図である。
【図８】図７のＢ−Ｂ線に沿う縦断正面図である。
【図９】衝突板の変形例を示す図面である。
【図１０】第３実施例の解砕機を示す縦断正面図であ
る。
る。
【図１１】第４実施例の解砕機を示す縦断正面図であ
る。
る。
１ 解砕機 ２ ケーシング ３ 投入口 ６ 解砕子 ７ ロータ 10ａ〜10ｆ 衝突板 15 クランク機構 18 クランク軸 21 原動機 29ａ〜29ｆ 取付板 30ａ〜30ｆ 衝突板
Claims (5)
- 【請求項１】 外周に解砕子を設けたロータをケーシン
グ内に回転可能に配設し、このロータの上方のケーシン
グに原料投入口を設けた解砕機において、耐摩耗性を有
する複数の衝突板をロータの少なくとも一側位置にロー
タの軸方向に並列し、かつケーシングの上部又は下部で
枢支してロータに対し接離する方向に揺動可能に取付
け、これら衝突板を支持し、かつこの支持した衝突板を
所定数おきにロータに対して交互に接近又は離間するよ
うに揺動させる作動部材を設けたことを特徴とする解砕
機。 - 【請求項２】 衝突板が高さ方向に複数個に分割され、
これら分割された衝突板がそれぞれ作動部材によって揺
動されるようになっている請求項１記載の解砕機。 - 【請求項３】 外周に解砕子を設けたロータをケーシン
グ内に回転可能に配設し、このロータの上方のケーシン
グに原料投入口を設けた解砕機において、複数の取付板
をロータの少なくとも一側位置にロータの軸方向に並列
し、かつケーシングの上部又は下部で枢支してロータに
対し接離する方向に揺動可能に取付け、これら取付板の
ロータ側の表面に耐摩耗性を有する衝突板をボルト等の
取付具により着脱可能に取付け、前記取付板を支持し、
かつこの支持した取付板を所定数おきにロータに対して
交互に接近又は離間するように揺動させる作動部材を設
けたことを特徴とする解砕機。 - 【請求項４】 衝突板のロータ側の表面が階段状になっ
ている請求項３記載の解砕機。 - 【請求項５】 取付板が高さ方向に複数個に分割され、
これら分割された取付板がそれぞれ作動部材によって揺
動されるようになっている請求項３又は４記載の解砕
機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6672293A JPH0829260B2 (ja) | 1993-03-25 | 1993-03-25 | 解砕機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6672293A JPH0829260B2 (ja) | 1993-03-25 | 1993-03-25 | 解砕機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06277538A JPH06277538A (ja) | 1994-10-04 |
| JPH0829260B2 true JPH0829260B2 (ja) | 1996-03-27 |
Family
ID=13324082
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6672293A Expired - Fee Related JPH0829260B2 (ja) | 1993-03-25 | 1993-03-25 | 解砕機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0829260B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3242565B2 (ja) * | 1996-01-12 | 2001-12-25 | 株式会社小松製作所 | 土の解砕混合方法およびその装置 |
| US7094476B2 (en) * | 2002-06-27 | 2006-08-22 | Asahi Tec Corporation | Surface-treated product, surface-treatment method, and surface-treatment apparatus |
| JP4938344B2 (ja) * | 2006-04-21 | 2012-05-23 | 株式会社中山鉄工所 | ロール破砕機 |
-
1993
- 1993-03-25 JP JP6672293A patent/JPH0829260B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06277538A (ja) | 1994-10-04 |
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