JPH08277785A

JPH08277785A - ベーンポンプ

Info

Publication number: JPH08277785A
Application number: JP8002395A
Authority: JP
Inventors: Sadatomo Kuribayashi; 定友栗林
Original assignee: K Seven Co Ltd
Current assignee: K Seven Co Ltd
Priority date: 1995-04-05
Filing date: 1995-04-05
Publication date: 1996-10-22

Abstract

(57)【要約】【目的】ベーンポンプの径方向寸法を大きくせず大き
な容量を得る。【構成】ケーシング内に挿入された駆動回転軸１２に
ベーン保持部材１４が取付けられている。回転軸方向端
面に形成されたカム面２２ａを有するカム部材２２がケ
ーシングに取付けられている。ベーン保持部材１４には
回転軸方向に沿って往復移動可能な様にベーン１８を受
け入れるスライド溝１６が複数形成されている。ベーン
１８の端縁がカム面２２ａと当接せしめられている。ベ
ーン保持部材１４とカム面２２ａとケーシングとにより
形成される環状空洞をベーン１８により区画して複数の
隔室が形成されている。駆動回転軸１２の回転にともな
い容積が次第に増加する隔室と流体吸入口８とが吸入用
流体通路３Ａ，２１Ａにより接続されており、駆動回転
軸１２の回転にともない容積が次第に減少する隔室と流
体吐出口１０とが吐出用流体通路３Ｂ，２１Ｂにより接
続されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ベーンポンプに関す
る。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来、
ベーンポンプとしては、２つの側板の間にこれらと直交
する回転軸の周りに回転可能にロータを取付け、該ロー
タの外周面にロータ回転方向（周方向）に沿って配列さ
れた複数の放射方向の溝を形成し、各溝内にベーンを収
容し、上記ロータに対しその径方向外方においてベーン
の外側端縁と接触する様にカムリングを設け、上記ロー
タを回転させることにより、隣接する２つのベーンとロ
ータ外面及びカムリング内面（内周カム面）と２つの側
板との間で形成される隔室の大きさを、ロータ回転に伴
って変化させ、吸入口から流体を吸入し吐出口から流体
を吐出させる様にしてなるものが用いられている。

【０００３】この様なベーンポンプにおいて、大きな流
量を得るためにロータ及びケーシングの径方向寸法を大
きくすることがなされている。しかし、径方向寸法を大
きくせず大きな容量を実現することが要求される場合に
は、この要求を十分に満足するものが得られないという
問題点があった。

【０００４】そこで、本発明は、径方向寸法を大きくせ
ず大きな容量を実現することの容易なベーンポンプを提
供することを目的とするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明によれば、上記目
的を達成するものとして、ケーシング内に駆動回転軸が
挿入されており、上記ケーシング内においてベーン保持
部材及びカム部材のうちの一方が上記駆動回転軸に取付
けられており他方が上記ケーシングに取付けられてお
り、上記ベーン保持部材には上記駆動回転軸の方向に沿
って往復移動可能な様にベーンを受け入れているスライ
ド溝が複数形成されており、上記カム部材は上記駆動回
転軸の方向の端面に周方向に沿って形成されたカム面を
有しており、上記ベーンはその上記駆動回転軸方向の端
縁が上記カム面と当接せしめられており、上記ベーン保
持部材と上記カム部材のカム面と上記ケーシングとによ
り形成される環状空洞を上記ベーンにより区画して複数
の隔室が形成されており、上記駆動回転軸の回転にとも
ない容積が次第に増加する上記隔室と外部から流体を吸
入する流体吸入口とが吸入用流体通路により接続されて
おり、上記駆動回転軸の回転にともない容積が次第に減
少する上記隔室と外部へ流体を吐出する流体吐出口とが
吐出用流体通路により接続されている、ことを特徴とす
る、ベーンポンプ、が提供される。

【０００６】本発明の一態様においては、上記ベーンが
上記駆動回転軸の径方向に放射状に配列されている。

【０００７】本発明の一態様においては、上記駆動回転
軸方向に関し異なる位置に上記環状空洞が複数形成され
ており、それぞれの環状空洞を上記ベーンにより区画し
て複数の隔室が形成されている。

【０００８】本発明の一態様においては、上記ベーン保
持部材が上記駆動回転軸方向に関し中央に形成された大
径部とその両側に形成された２つの小径部とを有し、該
２つの小径部のそれぞれと上記大径部とを含んで上記環
状空洞が２つ形成されており、上記ベーンが上記２つの
環状空洞にわたって往復移動可能であり上記２つの環状
空洞内において隔室形成に寄与している。

【０００９】本発明の一態様においては、上記ベーン保
持部材の上記駆動回転軸方向に関し両側にそれぞれ上記
カム部材が配置されており、これら２つのカム部材の上
記駆動回転軸周方向の対応位置の間の距離が全周にわた
って一定である。

【００１０】本発明の一態様においては、上記ベーンが
上記カム部材のカム面に対し押圧される様に付勢されて
いる。

【００１１】本発明の一態様においては、上記ベーンが
上記駆動回転軸方向に相対移動可能な２つの部分を有し
ており、これら２つの部分は上記駆動回転軸方向に互い
に押し合う様に付勢されている。

【００１２】本発明の一態様においては、上記吸入用流
体通路及び上記吐出用流体通路がいずれも上記カム部材
及び上記ケーシングを経由して形成されている。

【００１３】本発明の一態様においては、上記吸入用流
体通路及び上記吐出用流体通路がいずれも上記ベーン保
持部材及び上記駆動回転軸を経由して形成されている。

【００１４】本発明の一態様においては、上記吸入用流
体通路及び上記吐出用流体通路と上記隔室との間に逆止
め弁が介在している。

【００１５】本発明の一態様においては、上記吸入用流
体通路及び上記吐出用流体通路がそれぞれ上記ケーシン
グ内に形成された吸入用流体流通室及び吐出用流体流通
室を含んでなる。

【００１６】

【実施例】以下、図面を参照しながら本発明の具体的実
施例を説明する。

【００１７】図１は本発明によるベーンポンプの第１の
実施例を示す一部切欠分解斜視図であり、図２及び図３
はいずれもこのベーンポンプの組立て状態を示す断面図
である。

【００１８】これらの図において、２は円筒形状のケー
シング胴体部であり、４，６はケーシング蓋体部であ
り、これらはボルトにより結合され一体化されてケーシ
ングを構成している。該ケーシングには、流体吸入口８
及び流体吐出口１０が形成されている。尚、流体は例え
ば油である。

【００１９】ケーシング内にはケーシング蓋体部４を貫
通してＸＹ方向の駆動回転軸１２が挿入されている。該
回転軸１２は、ベアリングを介してケーシング蓋体部
４，６により回転可能に支持されている。回転軸１２の
ケーシング内の部分はベーン保持部材１４として形成さ
れている。保持部材１４はＸＹ方向に関し中央の大径部
１４ａとその両側の２つの小径部１４ｂ，１４ｃとを有
する。

【００２０】上記駆動回転軸１２は、必要によりクラッ
チ等を介してモータの出力軸に接続されている。

【００２１】尚、本明細書では、周方向、径方向及び軸
方向は、特に指示しない限り、いずれも回転軸１２に関
する方向（あるいはこれに相当する方向）を指すもので
ある。

【００２２】保持部材１４には、その軸方向の全長にわ
たって外周面に形成された複数のスライド溝１６が形成
されており、該溝内にはそれぞれベーン１８の一部がス
ライド可能に受け入れられている。図示されている様
に、スライド溝１６及びベーン１８は、周方向に関し均
等に１６個配置されており、しかもいずれも径方向に放
射状に配列されている。各ベーン１８はスライド溝１６
に沿って保持部材１４の全長にわたって往復移動するこ
とができる。

【００２３】ケーシング蓋体部４，６のケーシング内に
面する部分には、それぞれリング形状の第１カム部材２
０及び第２カム部材２２が付設形成されている。カム部
材２０のＸ側の端面には第１カム面２０ａが形成されて
おり、カム部材２２のＹ側の端面には第２カム面２２ａ
が形成されている。そして、第１カム面２０ａは、周方
向角度位置（θ）が０度から１８０度に至るまで軸方向
に関し徐々に後退し且つ周方向角度位置が１８０度から
３６０度に至るまで軸方向に関し徐々に前進する形状を
なしている。第２カム面２２ａは、カム面２０ａとは逆
に、周方向角度位置（θ）が０度から１８０度に至るま
で軸方向に関し徐々に前進し且つ周方向角度位置が１８
０度から３６０度に至るまで軸方向に関し徐々に後退す
る形状をなしている。そして、第１カム面２０ａと第２
カム面２２ａとの対応する周方向角度位置における間隔
Ｌ₁ は全周にわたって等しい。

【００２４】ベーン１８の軸方向の長さＬ₂ は上記Ｌ₁
と等しいか又はＬ₁ より極くわずかに小さく、従ってベ
ーン１８の駆動回転軸方向の両端縁がそれぞれカム面２
０ａ，２２ａと実質上当接せしめられている。また、ベ
ーン１８の径方向の高さＨはスライド溝１６の底部とケ
ーシング胴体部２の内面との間の距離よりわずかに小さ
い。

【００２５】ベーン保持部材大径部１４ａの外周面はケ
ーシング胴体部２の内周面と接触している。従って、ベ
ーン保持部材大径部１４ａのＹ方向端面とベーン保持部
材小径部１４ｂの外周面と第１カム部材カム面２０ａと
ケーシング胴体部２の内周面とにより第１の環状空洞が
形成されている。尚、本発明においていう環状空洞と
は、環形状の一部がくびれていてもよい。即ち、第１の
環状空洞に関していえば、或る周方向角度位置において
ベーン保持部材大径部１４ａのＹ方向端面と第１カム部
材カム面２０ａとが接触していてもよい。この様に第１
の環状空洞をベーン１８により区画して複数の隔室が形
成されている。これら隔室を含んで第１ポンプ部が構成
される。

【００２６】同様にして、ベーン保持部材大径部１４ａ
のＸ方向端面とベーン保持部材小径部１４ｃの外周面と
第２カム部材カム面２２ａとケーシング胴体部２の内周
面とにより第２の環状空洞が形成されており、該第２の
環状空洞をベーン１８により区画して複数の隔室が形成
されている。これら隔室を含んで第２ポンプ部が構成さ
れる。

【００２７】カム部材２０には、カム面２０ａにて開口
せる吸入用流体通路２１Ａ及び吐出用流体通路２１Ｂが
形成されている。これらは、それぞれケーシング胴体部
２に形成された吸入用流体通路３Ａ及び吐出用流体通路
３Ｂと連通している。同様に、カム部材２２には、カム
面２２ａにて開口せる吸入用流体通路２３Ａ及び吐出用
流体通路２３Ｂが形成されている。これらは、それぞれ
上記吸入用流体通路３Ａ及び吐出用流体通路３Ｂと連通
している。そして、吸入用流体通路３Ａ及び吐出用流体
通路３Ｂは、それぞれ上記上記流体吸入口８及び流体吐
出口１０と連通している。

【００２８】図３に示されている様に、吸入用流体通路
２１Ａは周方向角度位置θが０度より少し大きい位置か
ら１８０度より少し小さい位置までの範囲内において第
１カム面２０ａで開口しており、吐出用流体通路２１Ｂ
は周方向角度位置θが１８０度より少し大きい位置から
３６０度より少し小さい位置までの範囲内において第１
カム面２０ａで開口している。同様に、図示はされてい
ないが、吸入用流体通路２３Ａは周方向角度位置θが１
８０度より少し大きい位置から３６０度より少し小さい
位置までの範囲内において第２カム面２２ａで開口して
おり、吐出用流体通路２３Ｂは周方向角度位置θが０度
より少し大きい位置から１８０度より少し小さい位置ま
での範囲内において第２カム面２２ａで開口している。

【００２９】従って、駆動回転軸１２を図３中で時計回
りに回転させると、第１環状空洞位置に形成された第１
ポンプ部においては、周方向角度位置θが０度〜１８０
度の間では、隔室の容積が次第に増加するので、流体吸
入口８から吸入用流体通路３Ａ，２１Ａを介して隔室内
へと流体吸入がなされ、周方向角度位置θが１８０度〜
３６０度の間では、隔室の容積が次第に減少するので、
隔室から吐出用流体通路２１Ｂ，３Ｂを介して流体吐出
口１０へと流体吐出がなされる。

【００３０】同様に、第２環状空洞位置に形成された第
２ポンプ部においては、周方向角度位置θが０度〜１８
０度の間では、隔室の容積が次第に減少するので、隔室
から吐出用流体通路２３Ｂ，３Ｂを介して流体吐出口１
０へと流体吐出がなされ、周方向角度位置θが１８０〜
３６０度の間では、隔室の容積が次第に増加するので、
流体吸入口８から吸入用流体通路３Ａ，２３Ａを介して
隔室内へと流体吸入がなされる。

【００３１】以上のポンプ動作において、周方向角度位
置θが０度〜１８０度の間ではベーン１８は第２カム面
２２ａにより押されてスライド溝１６内をＹ方向に移動
し、周方向角度位置θが１８０度〜３６０度の間ではベ
ーン１８は第１カム面２０ａにより押されてスライド溝
１６内をＸ方向に移動する。

【００３２】本実施例では、隔室容積の変化はカム部材
２０，２２の軸方向端面に形成されたカム面２０ａ，２
２ａにより実現されるので、軸方向寸法を十分とること
により、径方向寸法を小さく維持したままで、容易に大
きな流量（ポンプ容量）を実現することができる。

【００３３】図４及び図５は本発明によるベーンポンプ
の第２の実施例を示す部分分解斜視図であり、図６及び
図７はいずれもこのベーンポンプの組立て状態を示す断
面図であり、図８はこのベーンポンプの組立て状態を示
す部分断面図である。尚、図５は図４の一部を構成する
部分を示すものである。これらの図において、上記図１
〜図３におけると同様な機能を有する部材には同一の符
号が付されている。

【００３４】本実施例においては、ケーシング内におい
て、駆動回転軸１２に２つのスプラインが１２Ａ，１２
Ｂが形成されている。そして、第１カム部材２０及び第
２カム部材２２はケーシングに対し回転可能に配置され
ており、これらカム部材にはそれぞれ上記回転軸スプラ
イン１２Ａ，１２Ｂと噛み合うスプライン穴２０Ａ，２
２Ａが形成されている。

【００３５】ベーン保持部材１４は、ボルトによりケー
シング胴体部２に対し固定されている。また、ベーン保
持部材１４には、周方向角度位置θが０度の位置と１８
０度の位置に、スライド溝１６が配置されている。ベー
ン保持部材１４の中央にはＸＹ方向の貫通孔が形成され
ており、上記駆動回転軸１２はここを貫通して配置され
ており該保持部材１４に対し摺動回転可能である。ケー
シング胴体部２の内周面にもスライド溝１６’が形成さ
れている。

【００３６】図８（ａ）に示されている様に、ベーン保
持部材小径部１４ｂには、周方向角度位置θが０度より
少し大きい位置から１８０度より少し小さい位置までの
範囲内において径方向に貫通せる第１流体通路１５Ａが
形成されており、周方向角度位置θが１８０度より少し
大きい位置から３６０度より少し小さい位置までの範囲
内において径方向に貫通せる第２流体通路１５Ｂが形成
されている。そして、駆動回転軸１２には、第１流体通
路１５Ａ及び第２流体通路１５Ｂの位置する軸方向位置
において周方向角度位置θが１８０度ずれた反対側に開
口せる吸入用流体通路１３Ａ及び吐出用流体通路１３Ｂ
が形成されている。これら吸入用流体通路１３Ａ及び吐
出用流体通路１３Ｂは、それぞれケーシング蓋体部６に
形成された吸入用流体通路３Ａ及び吐出用流体通路３Ｂ
と連通している。そして、吸入用流体通路３Ａ及び吐出
用流体通路３Ｂは、それぞれ上記流体吸入口８及び流体
吐出口１０と連通している。

【００３７】また、図８（ｂ）に示されている様に、ベ
ーン保持部材小径部１４ｃには、周方向角度位置θが１
８０度より少し大きい位置から３６０度より少し小さい
位置までの範囲内において径方向に貫通せる第１流体通
路１５Ｃが形成されており、周方向角度位置θが０度よ
り少し大きい位置から１８０度より少し小さい位置まで
の範囲内において径方向に貫通せる第２流体通路１５Ｄ
が形成されている。そして、駆動回転軸１２の吸入用流
体通路１３Ａ及び吐出用流体通路１３Ｂは、上記第１流
体通路１５Ｃ及び第２流体通路１５Ｄの位置する軸方向
位置において周方向角度位置θが１８０度ずれた反対側
に開口している。これらの開口の周方向角度位置は、そ
れぞれ上記第２流体通路１５Ｂ及び第１流体通路１５Ａ
に対応する開口と同一である。

【００３８】本実施例では、ベーン１８はＸＹ方向に相
対移動可能な２つの部分１８ａ，１８ｂを有しており、
これら２つの部分を圧縮コイルバネ１８ｃによりＸＹ方
向に互いに押し合う様に付勢させて伸長力をもたせてい
る。従って、本実施例では、ベーン１８の軸方向両端縁
は第１カム面２０ａ及び第２カム面２２ａに適宜の押圧
力にて当接せしめられ、隔室間の流体の漏れが少ない。
本実施例のベーン１８を上記第１の実施例においても使
用することができる。

【００３９】本実施例では、上記第１の実施例と同様
に、第１カム面２０ａと第２カム面２２ａとの対応する
周方向角度位置における間隔Ｌ₁ は全周にわたって等し
い。

【００４０】本実施例では、第１カム部材２０のカム面
２０ａ及び第２カム部材２２のカム面２２ａと、第１環
状空洞位置に形成された第１ポンプ部及び第２環状空洞
位置に形成された第２ポンプ部における駆動回転軸１２
の吸入用及び吐出用の流体通路１３Ａ，１３Ｂの開口と
は、次の様な関係を有する。

【００４１】即ち、第１環状空洞位置に形成された第１
ポンプ部において、駆動回転軸１２を図７及び図８
（ａ）中で時計回りに回転させた場合、駆動回転軸１２
の吸入用流体通路１３Ａの開口の周方向角度位置θが０
度〜１８０度の間（即ち吐出用流体通路１３Ｂの開口の
周方向角度位置θが１８０度〜３６０度の間）では、第
１流体通路１５Ａと連通せる隔室の容積は次第に増加
し、第２流体通路１５Ｂと連通せる隔室の容積は次第に
減少する様に設定されている。また、第２環状空洞位置
に形成された第２ポンプ部において、駆動回転軸１２を
図７及び図８（ｂ）中で時計回りに回転させた場合、駆
動回転軸１２の吸入用流体通路１３Ａの開口の周方向角
度位置θが１８０度〜３６０度の間（即ち吐出用流体通
路１３Ｂの開口の周方向角度位置θが０度〜１８０度の
間）では、第１流体通路１５Ｃと連通せる隔室の容積は
次第に増加し、第２流体通路１５Ｄと連通せる隔室の容
積は次第に減少する様に設定されている。

【００４２】従って、駆動回転軸１２を図７及び図８中
で時計回りに回転させると、第１環状空洞位置に形成さ
れた第１ポンプ部においては、駆動回転軸１２の吸入用
流体通路１３Ａの開口の周方向角度位置θが０度〜１８
０度の間（即ち吐出用流体通路１３Ｂの開口の周方向角
度位置θが１８０度〜３６０度の間）では、流体吸入口
８から吸入用流体通路３Ａ，１３Ａ及び第１流体通路１
５Ａを介して隔室内へと流体吸入がなされ、且つ、隔室
から第２流体通路１５Ｂ及び吐出用流体通路１３Ｂ，３
Ｂを介して流体吐出口１０へと流体吐出がなされ、更
に、駆動回転軸１２の吸入用流体通路１３Ａの開口の周
方向角度位置θが１８０度〜３６０度の間（即ち吐出用
流体通路１３Ｂの開口の周方向角度位置θが０度〜１８
０度の間）では、流体吸入口８から吸入用流体通路３
Ａ，１３Ａ及び第２流体通路１５Ｂを介して隔室内へと
流体吸入がなされ、且つ、隔室から第１流体通路１５Ａ
及び吐出用流体通路１３Ｂ，３Ｂを介して流体吐出口１
０へと流体吐出がなされる。

【００４３】同様に、駆動回転軸１２を図７及び図８中
で時計回りに回転させると、第２環状空洞位置に形成さ
れた第２ポンプ部においては、駆動回転軸１２の吸入用
流体通路１３Ａの開口の周方向角度位置θが１８０度〜
３６０度の間（即ち吐出用流体通路１３Ｂの開口の周方
向角度位置θが０度〜１８０度の間）では、流体吸入口
８から吸入用流体通路３Ａ，１３Ａ及び第１流体通路１
５Ｃを介して隔室内へと流体吸入がなされ、且つ、隔室
から第２流体通路１５Ｄ及び吐出用流体通路１３Ｂ，３
Ｂを介して流体吐出口１０へと流体吐出がなされ、更
に、駆動回転軸１２の吸入用流体通路１３Ａの開口の周
方向角度位置θが０度〜１８０度の間（即ち吐出用流体
通路１３Ｂの開口の周方向角度位置θが１８０度〜３６
０度の間）では、流体吸入口８から吸入用流体通路３
Ａ，１３Ａ及び第２流体通路１５Ｄを介して隔室内へと
流体吸入がなされ、且つ、隔室から第１流体通路１５Ｃ
及び吐出用流体通路１３Ｂ，３Ｂを介して流体吐出口１
０へと流体吐出がなされる。

【００４４】以上のポンプ動作において、ベーン１８は
第１カム面２０ａ及び第２カム面２２ａにより押されて
スライド溝１６，１６’内をＸＹ方向に往復移動する。

【００４５】本実施例においても、上記第１の実施例と
同様に、隔室容積の変化はカム部材２０，２２の軸方向
端面に形成されたカム面２０ａ，２２ａにより実現され
るので、軸方向寸法を十分とることにより、径方向寸法
を小さく維持したままで、容易に大きな流量（ポンプ容
量）を実現することができる。

【００４６】図９は本発明によるベーンポンプの第３の
実施例を示す分解斜視図であり、図１０及び図１１はい
ずれもこのベーンポンプの組立て状態を示す断面図であ
る。これらの図において、上記図１〜図８におけると同
様な機能を有する部材には同一の符号が付されている。

【００４７】本実施例では、駆動回転軸１２は、ケーシ
ング蓋体６を貫通してケーシング内に挿入されている。
該回転軸のＹ方向先端にはケーシング内においてカム部
材３０が付設形成されている。カム部材３０のＹ方向側
の端面にはカム面３０ａが形成されている。ベーン保持
部材１４はボルトによりケーシング胴体部２に取付けら
れている。保持部材１４は、大径部１４ａと小径部１４
ｃとを有し、該大径部１４ａのＹ方向側には水平隔壁３
２が付設形成されている。この水平隔壁３２は、周方向
角度位置θが０度及び１８０度となる様に配置されたベ
ーン１８とは直交している。この水平隔壁３２により上
下に区画されケーシング胴体部２の内周面、ベーン保持
部材大径部１４ａのＹ方向端面及びケーシング蓋体部４
の内面により囲まれて、吸入用流体流通室３３Ａ及び吐
出用流体流通室３３Ｂが形成されている。

【００４８】保持部材大径部１４ａには、周方向角度位
置θが０度〜９０度の範囲内、９０度〜１８０度の範囲
内、１８０度〜２７０度の範囲内及び２７０度〜３６０
度の範囲内に、それぞれＸＹ方向に貫通せる開口３４，
３５，３６，３７が形成されている。そして、開口３
４，３７には、Ｘ方向の流体流通のみを許容する第１の
逆止め弁３８が取付けられており、開口３５，３６に
は、Ｙ方向の流体流通のみを許容する第２の逆止め弁３
９が取付けられている。

【００４９】また、２つのベーン１８は、それぞれ圧縮
コイルバネ４２によりＸ方向に付勢されており、カム部
材３０のカム面３０ａに適宜の押圧力をもって当接せし
められている。

【００５０】本実施例では、流体吸入口８及び流体吐出
口１０はケーシング蓋体部４に付設形成されている。そ
して、これら流体吸入口８及び流体吐出口１０は、それ
ぞれ上記吸入用流体流通室３３Ａ及び吐出用流体流通室
３３Ｂと連通している。

【００５１】本実施例においては、駆動回転軸１２を回
転させると、ベーン保持部材大径部１４ａとカム部材３
０との間において２つのベーン１８により区画され形成
された２つの隔室のいずれにおいても、当該隔室の容積
が増加する時には流体吸入口８から吸入用流体流通室３
３Ａ及び第１逆止め弁３８を介して隔室内へと流体吸入
がなされ、当該隔室の容積が減少する時には隔室から第
２逆止め弁３９及び吐出用流体流通室３３Ｂを介して流
体吐出口１０へと流体吐出がなされる。

【００５２】本実施例においても、上記第１及び第２の
実施例と同様に、隔室容積の変化はカム部材３０の軸方
向端面に形成されたカム面３０ａにより実現されるの
で、軸方向寸法を十分とることにより、径方向寸法を小
さく維持したままで、容易に大きな流量（ポンプ容量）
を実現することができる。

【００５３】図１２は本発明によるベーンポンプの第４
の実施例を示す分解斜視図であり、図１３、図１４及び
図１５はいずれもこのベーンポンプの組立て状態を示す
断面図である。これらの図において、上記図１〜図１１
におけると同様な機能を有する部材には同一の符号が付
されている。

【００５４】本実施例では、ベーン１８が３つ用いられ
ており、これらベーンにより区画されて隔室が３つ形成
されている。そして、隔室が３つであることにともな
い、ベーン保持部材１４及びその大径部１４ａよりＹ方
向側の構成が上記第３の実施例と異なる。即ち、保持部
材１４には、その大径部１４ａのＹ方向側に中径部１４
ｄが付設形成されている。そして、該中径部１４ｄの径
方向外側に吸入用流体流通室４３Ａが形成されており、
中径部１４ｄの径方向内側に吐出用流体流通室４３Ｂが
形成されている。これら吸入用流体流通室４３Ａ及び吐
出用流体流通室４３Ｂは、それぞれ流体吸入口８及び流
体吐出口１０と連通している。また、ベーン１８により
区画される隔室のそれぞれは、上記吸入用流体流通室４
３ＡとはＸ方向の流体流通のみを許容する第１の逆止め
弁３８を介して連通しており、上記吐出用流体流通室４
３ＢとはＹ方向の流体流通のみを許容する第２の逆止め
弁３９を介して連通している。

【００５５】従って、本実施例においても、上記第３の
実施例と同様に、駆動回転軸１２を回転させると、３つ
の隔室のいずれにおいても、当該隔室の容積が増加する
時には流体吸入口８から吸入用流体流通室４３Ａ及び第
１逆止め弁３８を介して隔室内へと流体吸入がなされ、
当該隔室の容積が減少する時には隔室から第２逆止め弁
３９及び吐出用流体流通室４３Ｂを介して流体吐出口１
０へと流体吐出がなされる。

【００５６】本実施例においても、上記第３の実施例と
同様の効果が得られる。

【００５７】

【発明の効果】以上の様に、本発明によれば、隔室容積
の変化はカム部材の軸方向端面に形成されたカム面によ
り実現されるので、軸方向寸法を十分とることにより、
径方向寸法を小さく維持したままで、容易に大きな流量
の得られるベーンポンプが提供される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明によるベーンポンプの第１の実施例を示
す一部切欠分解斜視図である。

【図２】本発明によるベーンポンプの第１の実施例の組
立て状態を示す断面図である。

【図３】本発明によるベーンポンプの第１の実施例の組
立て状態を示す断面図である。

【図４】本発明によるベーンポンプの第２の実施例を示
す部分分解斜視図である。

【図５】本発明によるベーンポンプの第２の実施例を示
す部分分解斜視図である。

【図６】本発明によるベーンポンプの第２の実施例の組
立て状態を示す断面図である。

【図７】本発明によるベーンポンプの第２の実施例の組
立て状態を示す断面図である。

【図８】本発明によるベーンポンプの第２の実施例の組
立て状態を示す部分断面図である。

【図９】本発明によるベーンポンプの第３の実施例を示
す分解斜視図である。

【図１０】本発明によるベーンポンプの第３の実施例の
組立て状態を示す断面図である。

【図１１】本発明によるベーンポンプの第３の実施例の
組立て状態を示す断面図である。

【図１２】本発明によるベーンポンプの第４の実施例を
示す分解斜視図である。

【図１３】本発明によるベーンポンプの第４の実施例の
組立て状態を示す断面図である。

【図１４】本発明によるベーンポンプの第４の実施例の
組立て状態を示す断面図である。

【図１５】本発明によるベーンポンプの第４の実施例の
組立て状態を示す断面図である。

【符号の説明】２ケーシング胴体部３Ａ吸入用流体通路３Ｂ吐出用流体通路４，６ケーシング蓋体部８流体入口１０流体出口１２駆動回転軸１２Ａ，１２Ｂスプライン１３Ａ吸入用流体通路１３Ｂ吐出用流体通路１４ベーン保持部材１４ａ大径部１４ｂ，１４ｃ小径部１４ｄ中径部１５Ａ第１流体通路１５Ｂ第２流体通路１５Ｃ第１流体通路１５Ｄ第２流体通路１６スライド溝１８ベーン１８ａ，１８ｂベーン部分１８ｃ圧縮コイルバネ２０第１カム部材２０ａ第１カム面２０Ａスプライン穴２１Ａ吸入用流体通路２１Ｂ吐出用流体通路２２第２カム部材２２ａ第２カム面２２Ａスプライン穴２３Ａ吸入用流体通路２３Ｂ吐出用流体通路３０カム部材３０ａカム面３２水平隔壁３３Ａ吸入用流体流通室３３Ｂ吐出用流体流通室３４，３５，３６，３７開口３８第１逆止め弁３９第２逆止め弁４２圧縮コイルバネ４３Ａ吸入用流体流通室４３Ｂ吐出用流体流通室

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ケーシング内に駆動回転軸が挿入されて
おり、上記ケーシング内においてベーン保持部材及びカ
ム部材のうちの一方が上記駆動回転軸に取付けられてお
り他方が上記ケーシングに取付けられており、上記ベーン保持部材には上記駆動回転軸の方向に沿って
往復移動可能な様にベーンを受け入れているスライド溝
が複数形成されており、上記カム部材は上記駆動回転軸の方向の端面に周方向に
沿って形成されたカム面を有しており、上記ベーンはそ
の上記駆動回転軸方向の端縁が上記カム面と当接せしめ
られており、上記ベーン保持部材と上記カム部材のカム面と上記ケー
シングとにより形成される環状空洞を上記ベーンにより
区画して複数の隔室が形成されており、上記駆動回転軸の回転にともない容積が次第に増加する
上記隔室と外部から流体を吸入する流体吸入口とが吸入
用流体通路により接続されており、上記駆動回転軸の回
転にともない容積が次第に減少する上記隔室と外部へ流
体を吐出する流体吐出口とが吐出用流体通路により接続
されている、ことを特徴とする、ベーンポンプ。
【請求項２】上記ベーンが上記駆動回転軸の径方向に
放射状に配列されていることを特徴とする、請求項１に
記載のベーンポンプ。
【請求項３】上記駆動回転軸方向に関し異なる位置に
上記環状空洞が複数形成されており、それぞれの環状空
洞を上記ベーンにより区画して複数の隔室が形成されて
いることを特徴とする、請求項１または２に記載のベー
ンポンプ。
【請求項４】上記ベーン保持部材が上記駆動回転軸方
向に関し中央に形成された大径部とその両側に形成され
た２つの小径部とを有し、該２つの小径部のそれぞれと
上記大径部とを含んで上記環状空洞が２つ形成されてお
り、上記ベーンが上記２つの環状空洞にわたって往復移
動可能であり上記２つの環状空洞内において隔室形成に
寄与していることを特徴とする、請求項３に記載のベー
ンポンプ。
【請求項５】上記ベーン保持部材の上記駆動回転軸方
向に関し両側にそれぞれ上記カム部材が配置されてお
り、これら２つのカム部材の上記駆動回転軸周方向の対
応位置の間の距離が全周にわたって一定であることを特
徴とする、請求項４に記載のベーンポンプ。
【請求項６】上記ベーンが上記カム部材のカム面に対
し押圧される様に付勢されていることを特徴とする、請
求項１〜５のいずれかに記載のベーンポンプ。
【請求項７】上記ベーンが上記駆動回転軸方向に相対
移動可能な２つの部分を有しており、これら２つの部分
は上記駆動回転軸方向に互いに押し合う様に付勢されて
いることを特徴とする、請求項６に記載のベーンポン
プ。
【請求項８】上記吸入用流体通路及び上記吐出用流体
通路がいずれも上記カム部材及び上記ケーシングを経由
して形成されていることを特徴とする、請求項１〜７の
いずれかに記載のベーンポンプ。
【請求項９】上記吸入用流体通路及び上記吐出用流体
通路がいずれも上記ベーン保持部材及び上記駆動回転軸
を経由して形成されていることを特徴とする、請求項１
〜７のいずれかに記載のベーンポンプ。
【請求項１０】上記吸入用流体通路及び上記吐出用流
体通路と上記隔室との間に逆止め弁が介在していること
を特徴とする、請求項１〜９のいずれかに記載のベーン
ポンプ。
【請求項１１】上記吸入用流体通路及び上記吐出用流
体通路がそれぞれ上記ケーシング内に形成された吸入用
流体流通室及び吐出用流体流通室を含んでなることを特
徴とする、請求項１〜７，１０のいずれかに記載のベー
ンポンプ。