JPH08267142A - Device for correcting tacking strain of welding wide-flange shape steel - Google Patents
Device for correcting tacking strain of welding wide-flange shape steelInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、溶接によりＨ形鋼を製
造する場合に、仮付け溶接した状態のＨ形鋼の歪を修正
する装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an apparatus for correcting the distortion of tack welded H-section steel when producing H-section steel by welding.
【０００２】[0002]
【従来の技術】サイズの大きなＨ形鋼や標準サイズでな
いＨ形鋼の場合、圧延によらずに、下フランジと、ウェ
ブと、上フランジとを相互に溶接してＨ形鋼を製造して
いる。図２は、そのようにして製造したＨ形鋼の正面図
である。このＨ形鋼１は、下フランジ２と、その幅方向
中央に立設されたウェブ３と、ウェブ３の上端に水平に
配された上フランジ４とからなり、下フランジ２の幅方
向中央部とウェブ３の下端が溶接され、上フランジ４の
幅方向中央部とウェブ３の上端が溶接され、それによ
り、上下両フランジ２、４が平行で、それらとウェブ３
が互いに垂直な関係に保たれて、一体化されている。５
は溶接箇所を示す。なお、上下フランジ２、４は、溶接
による変形分を相殺するように、中央で折れ曲げられて
いる。図では誇張して描いてある。2. Description of the Related Art In the case of large H-section steel or non-standard H-section steel, the H-section steel is manufactured by welding the lower flange, the web and the upper flange to each other without rolling. There is. FIG. 2 is a front view of the H-section steel thus manufactured. This H-section steel 1 is composed of a lower flange 2, a web 3 standing upright in the widthwise center thereof, and an upper flange 4 horizontally arranged at the upper end of the web 3, and the widthwise central portion of the lower flange 2 is formed. And the lower end of the web 3 are welded to each other, and the widthwise central portion of the upper flange 4 and the upper end of the web 3 are welded to each other so that the upper and lower flanges 2 and 4 are parallel to each other.
Are kept in a vertical relationship with each other and are integrated. 5
Indicates a welded portion. The upper and lower flanges 2 and 4 are bent at the center so as to cancel the deformation caused by welding. The illustration is exaggerated.
【０００３】ところで、このような溶接Ｈ形鋼を製造す
る場合、本溶接する前の仮組みの段階で、各部材つまり
下フランジ２と、ウェブ３と、上フランジ４を正確に位
置決めして仮付け溶接するが、仮付け溶接後に、熱変形
等により歪が発生することがある。図３は、歪が発生し
て、左側のフランジ間寸法Ａと右側のフランジ間寸法
Ａ’との間に差が生じた場合を示す。By the way, when manufacturing such a welded H-section steel, each member, that is, the lower flange 2, the web 3, and the upper flange 4 are accurately positioned and provisionally prepared at the stage of temporary assembly before the main welding. Although tack welding is performed, distortion may occur due to thermal deformation or the like after tack welding. FIG. 3 shows a case where a strain occurs and a difference occurs between the left flange dimension A and the right flange dimension A ′.
【０００４】このように仮組時に歪が発生した場合、検
査して修正しなくてはならないが、従来では、このよう
な仮付け溶接時の歪の修正は、図４に示すように、直角
治具６とハンマー７を用いて手作業で行っていた。When distortion occurs during temporary assembly as described above, it must be inspected and corrected, but conventionally, such correction of distortion during temporary welding is performed at a right angle as shown in FIG. It was done manually using the jig 6 and the hammer 7.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】従来は手作業であるた
め、時間がかかる上、精度良く修正できないという問題
があった。Conventionally, there has been a problem that since it is manual work, it takes time and cannot be corrected accurately.
【０００６】本発明は、上記事情を考慮し、効率良く歪
の修正ができる溶接Ｈ形鋼の仮付け歪修正装置を提供す
ることを目的とする。In view of the above circumstances, it is an object of the present invention to provide a tacking strain correcting device for welded H-section steel capable of correcting strain efficiently.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、下フ
ランジとウェブと上フランジとを溶接してＨ形鋼を製造
するにあたり、仮付け溶接後の歪を修正する装置であっ
て、（イ）仮付け溶接されたＨ形鋼を載せる水平な載置
部と、（ロ）回転軸線を上下に向けて回転自在に設けら
れ、載置部上のＨ形鋼のウェブの両側面にそれぞれ周面
を当てることで、ウェブを垂直な状態に保持する少なく
とも一対のウェブ保持ローラと、（ハ）回転軸線が載置
部上のＨ形鋼の幅方向に水平に延びて回転自在に設けら
れ、Ｈ形鋼の上フランジの上面に当たる押圧ローラと、
（ニ）前記押圧ローラを下方に付勢する付勢手段と、を
備えたことを特徴とする溶接Ｈ形鋼の仮付け歪修正装
置。請求項２の発明は、請求項１に記載の溶接Ｈ形鋼の
仮付け歪修正装置において、前記載置部が、Ｈ形鋼をそ
の長手方向に搬送可能な多数の搬送ローラにより構成さ
れていることを特徴とする。請求項３の発明は、請求項
１または２に記載の溶接Ｈ形鋼の仮付け歪修正装置にお
いて、前記押圧ローラが、その回転軸線に沿って２分割
されていることを特徴とする。The invention according to claim 1 is an apparatus for correcting a strain after tack welding in manufacturing an H-section steel by welding a lower flange, a web and an upper flange, (A) A horizontal placement part on which the temporary welded H-section steel is placed, and (b) a rotation axis that is rotatably provided vertically, and is provided on both sides of the H-section steel web on the placement part. At least a pair of web holding rollers for holding the web in a vertical state by applying circumferential surfaces to each other, and (c) a rotation axis extending horizontally in the width direction of the H-section steel on the mounting portion and rotatably provided. And a pressing roller that hits the upper surface of the upper flange of the H-section steel,
(D) An urging means for urging the pressure roller downward, and a temporary welding distortion correcting device for welded H-section steel. According to a second aspect of the present invention, in the temporary welding distortion correction device for the welded H-section steel according to the first aspect, the placing section is configured by a large number of conveying rollers capable of conveying the H-section steel in the longitudinal direction thereof. It is characterized by being According to a third aspect of the present invention, in the temporary welding distortion correction device for welded H-section steel according to the first or second aspect, the pressing roller is divided into two along the rotation axis thereof.
【０００８】[0008]
【作用】請求項１に発明では、歪を修正する場合、仮付
け溶接されたＨ形鋼を載置部に乗せ、ウェブ保持ローラ
でウェブを垂直に保持する。次いで、押圧ローラを下降
させて、上フランジを下向きに押圧し、一定の圧力を加
える。そして、その状態で押圧ローラに対してＨ形鋼を
その長手方向に相対移動させると、仮付け溶接されたＨ
形鋼が、載置部と押圧ローラ間に圧力を持って挟まれ
て、上下フランジとウェブの溶接歪が修正される。すな
わち、上下フランジとウェブとが直角になり、上下フラ
ンジの幅方向の両端間寸法間が等しくなるように矯正さ
れる。請求項２の発明では、載置部が搬送ローラにより
構成されるので、仮付け溶接されたＨ形鋼を長手方向に
搬送させることにより、押圧ローラに対して容易に相対
移動させることができる。請求項３の発明では、押圧ロ
ーラを２分割するので、各分割部分が互いに独立して回
転され、Ｈ形鋼の上フランジが蛇行していても、この上
フランジを押圧しながら円滑に回転することができ、上
フランジとの間に大きな摩擦が生じるのを防ぐことがで
きる。According to the first aspect of the invention, when the strain is corrected, the temporarily welded H-section steel is placed on the mounting portion and the web is held vertically by the web holding roller. Next, the pressing roller is lowered to press the upper flange downward, and a constant pressure is applied. Then, in that state, when the H-section steel is moved relative to the pressing roller in the longitudinal direction thereof, the temporarily welded H
The shaped steel is sandwiched between the mounting portion and the pressing roller with pressure to correct the welding distortion between the upper and lower flanges and the web. That is, the upper and lower flanges are orthogonal to the web, and the upper and lower flanges are straightened so that the distance between both ends in the width direction is equal. According to the second aspect of the present invention, since the mounting portion is configured by the transport roller, the tack-welded H-section steel is transported in the longitudinal direction, so that it can be easily moved relative to the pressing roller. In the invention of claim 3, since the pressing roller is divided into two parts, the respective divided parts are rotated independently of each other, and even if the upper flange of the H-shaped steel meanders, it smoothly rotates while pressing the upper flange. Therefore, it is possible to prevent a large friction from being generated between the upper flange and the upper flange.
【０００９】[0009]
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。図１は実施例の歪修正装置１０の正面図であ
る。この歪修正装置１０は、紙面と直交する方向に間隔
をおいて並んで配置された多数の搬送ローラ１１と、こ
の搬送ローラ１１の上方に配置された一対のウェブ保持
ローラ１２と、このウェブ保持ローラ１２の上方に配置
された押圧ローラ１８とを備えている。An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a front view of a distortion correction device 10 of the embodiment. The distortion correcting device 10 includes a large number of conveying rollers 11 arranged side by side in a direction orthogonal to the plane of the drawing, a pair of web holding rollers 12 arranged above the conveying rollers 11, and a web holding roller. The pressure roller 18 is disposed above the roller 12.
【００１０】搬送ローラ１１は、仮付け溶接されたＨ形
鋼１の幅方向に水平に延びる回転軸線１１ａを中心に回
転自在に設けられ、Ｈ形鋼１を長手方向に搬送するため
の搬送手段（載置部）を構成する。The conveying roller 11 is rotatably provided around a rotation axis 11a extending horizontally in the width direction of the temporarily welded H-section steel 1 and conveys the H-section steel 1 in the longitudinal direction. (Placing section).
【００１１】ウェブ保持ローラ１２は、回転軸線１２ａ
を上下に向けて回転自在に設けられ、搬送ローラ１１上
を移送されるＨ形鋼１のウェブ３の両側面にそれぞれ周
面を当てることで、ウェブ３を垂直な状態で、かつＨ形
鋼１の幅方向の基準線（中心線）Ｋを基準にして挟持す
るもので、基準線Ｋに対して左右対称に幅調節可能に設
けられている。その駆動機構においては、図示しない
が、両ウェブ保持ローラ１２を同期して動かせるように
なっている。この駆動機構は、例えば、ウェブ保持ロー
ラ１２をそれぞれ保持するとともにＨ形鋼１の幅方向に
移動可能なサポートと、これらサポートにそれぞれ固定
されるとともに互いに平行をなす一対のラックと、これ
らラック間に配置されてかみ合うピニオンとを備えてい
る。一方のサポートには、空圧シリンダ（流体圧シリン
ダ）が連結されており、この空圧シリンダの作動によ
り、一対のサポートは基準線Ｋ方向に付勢されるように
なっている。なお、上記ウェブ保持ローラ１２は、位置
調節機構により、ウエブ高さに応じて上下位置調節でき
るようにして、上記サポートに保持されている。The web holding roller 12 has a rotation axis 12a.
Are vertically rotatably provided, and the peripheral surfaces of the webs 3 of the H-section steel 1 transported on the conveying roller 11 are brought into contact with the peripheral surfaces of the webs 3, respectively, so that the webs 3 are in a vertical state and It is sandwiched with a reference line (center line) K in the width direction of 1 as a reference, and the width is symmetrically adjustable with respect to the reference line K. Although not shown in the drawing, the drive mechanism can move both web holding rollers 12 in synchronization. This drive mechanism is, for example, a support that holds the web holding rollers 12 and that is movable in the width direction of the H-section steel 1, a pair of racks that are fixed to these supports and that are parallel to each other, and a space between these racks. It is equipped with a pinion that is placed in and meshes with. A pneumatic cylinder (fluid pressure cylinder) is connected to one of the supports, and the pair of supports are biased in the reference line K direction by the operation of the pneumatic cylinder. The web holding roller 12 is held on the support by a position adjusting mechanism so that the web holding roller 12 can be vertically moved according to the height of the web.
【００１２】上記押圧ローラ１８は、搬送ローラ１１と
平行をなして回転自在に配置されている。この押圧ロー
ラ１８は、フレーム３０に設けられた昇降駆動装置２０
（付勢手段）により昇降させられるようになっている。
この昇降駆動装置２０は、フレーム３０の上面に固定さ
れた一対のガイド２１と、このガイド２１に案内され
て、フレーム３０を上下移動可能に貫通するガイドポス
ト２２と、ガイドポスト２２の下端に固定され、上記押
圧ローラ１８を貫通するシャフト１８ｘ（回転軸線）を
水平に保持するサポート２３とを備えている。これによ
り、押圧ローラ１８は水平状態を維持したまま上下移動
可能である。さらに昇降駆動装置２０は、フレーム３０
に固定され、そのロッド先端がサポート２３の中央に連
結された空圧シリンダ２５（流体圧シリンダ）を備えて
いる。なお、押圧ロッド１８は、２分割されている。各
分割部分１８ａ，１８ｂは、上記回転シャフト１８ｘに
支持されて互いに独立して回転可能となっている。The pressing roller 18 is rotatably arranged in parallel with the conveying roller 11. The pressing roller 18 is a lifting drive device 20 provided on the frame 30.
It can be moved up and down by (biasing means).
The lift drive device 20 is fixed to a pair of guides 21 fixed to an upper surface of a frame 30, a guide post 22 that is guided by the guide 21 and penetrates the frame 30 in a vertically movable manner, and fixed to a lower end of the guide post 22. And a support 23 that horizontally holds a shaft 18x (rotation axis) that penetrates the pressing roller 18. As a result, the pressing roller 18 can move up and down while maintaining the horizontal state. Further, the lifting drive device 20 includes a frame 30.
Is equipped with a pneumatic cylinder 25 (fluid pressure cylinder) whose rod tip is connected to the center of the support 23. The pressing rod 18 is divided into two. The divided portions 18a and 18b are supported by the rotary shaft 18x and can rotate independently of each other.
【００１３】次に作用を説明する。仮付け溶接したＨ形
鋼１の歪を修正する場合は、同Ｈ形鋼１を搬送ローラ１
１上に乗せ、ウェブ保持ローラ１２を内方に移動して、
その周面でウェブ３の両側面を挟持し、ウェブ３を垂直
に保持する。次いで、空圧シリンダ２５を作動させて、
押圧ローラ１８を下降させて、上フランジ４を下向きに
押圧し、一定の圧力を加える。この場合、ウェブ保持ロ
ーラ１２および押圧ローラ１８の圧力は、各空圧シリン
ダの圧力を圧力スイッチで監視することにより、一定に
制御する。Next, the operation will be described. When correcting the distortion of the tack welded H-section steel 1, the H-section steel 1 is fixed to the transport roller 1
1 and move the web holding roller 12 inward,
Both side surfaces of the web 3 are sandwiched by the peripheral surface thereof, and the web 3 is held vertically. Then, the pneumatic cylinder 25 is operated,
The pressing roller 18 is lowered to press the upper flange 4 downward, and a constant pressure is applied. In this case, the pressures of the web holding roller 12 and the pressing roller 18 are controlled to be constant by monitoring the pressure of each pneumatic cylinder with a pressure switch.
【００１４】そして、一定の押圧力を付与して、押圧ロ
ーラ１８と搬送ローラ１１で上下フランジ２、４を挟み
込んだ状態で、搬送ローラ１１を駆動して、Ｈ形鋼１を
搬送する。そうすると、圧延と同様の原理で、搬送に従
い、仮組みしたＨ形鋼１の歪が修正される。すなわち、
ウェブ３が垂直に維持されて、下フランジ２の幅方向両
端が搬送ローラ１１に当たり、上フランジ４の幅方向両
端が押圧ローラ１８に当たるため、上下フランジ２，４
に対してウェブ３が直角に矯正されるとともに、上下フ
ランジの幅方向両端間の寸法を等しくすることができ
る。この際、押圧ローラ１８は２分割構造になっている
ので、Ｈ形鋼１が蛇行形状をしていてもよく追従し、無
理な摩擦が発生しない。Then, with a constant pressing force applied, the upper and lower flanges 2 and 4 are sandwiched between the pressing roller 18 and the conveying roller 11, and the conveying roller 11 is driven to convey the H-section steel 1. Then, according to the same principle as rolling, the strain of the temporarily assembled H-section steel 1 is corrected according to the conveyance. That is,
Since the web 3 is maintained vertically, both widthwise ends of the lower flange 2 hit the conveying rollers 11, and both widthwise ends of the upper flange 4 hit the pressing rollers 18, so that the upper and lower flanges 2, 4
On the other hand, the web 3 is straightened at a right angle, and the widthwise ends of the upper and lower flanges can be equalized. At this time, since the pressing roller 18 has a two-divided structure, the H-shaped steel 1 can follow the meandering shape well, and unnecessary friction does not occur.
【００１５】[0015]
【発明の効果】以上説明したように、請求項１の発明に
よれば、ウェブ保持ローラでウェブを垂直に保持し押圧
ローラで押圧力を加えながら、Ｈ形鋼を長手方向に相対
移動させることにより、仮付け溶接したＨ形鋼の歪を簡
単かつ高精度に矯正することができる。請求項２によれ
ば、搬送ローラにより、仮付け溶接されたＨ形鋼を押圧
ローラに対して容易に相対移動させることができる。請
求項３によれば、押圧ローラを２分割するので、Ｈ形鋼
の上フランジが蛇行していても、押圧ローラと上フラン
ジとの間に大きな摩擦が生じるのを防ぐことができる。As described above, according to the first aspect of the present invention, the H-section steel is relatively moved in the longitudinal direction while the web holding roller holds the web vertically and the pressing roller applies the pressing force. Thus, the distortion of the tack welded H-section steel can be corrected easily and with high accuracy. According to the second aspect, the H-shaped steel temporarily tack-welded can be relatively moved by the conveying roller with respect to the pressing roller. According to the third aspect, since the pressing roller is divided into two, even if the upper flange of the H-shaped steel meanders, it is possible to prevent a large friction from occurring between the pressing roller and the upper flange.
【図１】本発明の一実施例の正面図である。FIG. 1 is a front view of an embodiment of the present invention.
【図２】仮溶接された歪みのあるＨ形鋼の形状を誇張し
て示す正面図である。FIG. 2 is a front view showing exaggeratedly the shape of a distorted H-section steel temporarily welded.
【図３】仮付け溶接した状態で歪が生じていないＨ形鋼
の形状を誇張して示す正面図である。FIG. 3 is an exaggerated front view showing the shape of H-section steel in which distortion has not occurred in the state of tack welding.
【図４】従来の歪修正方法の説明図である。FIG. 4 is an explanatory diagram of a conventional distortion correction method.
１ Ｈ形鋼 ２ 下フランジ ３ ウェブ ４ 上フランジ １０ 歪修正装置 １１ 搬送ローラ（載置部） １１ａ 回転軸線 １２ ウェブ保持ローラ １２ａ 回転軸線 １８ 押圧ローラ １８ｘ シャフト（回転軸線） ２０ 昇降駆動装置（付勢手段） 1 H-Shaped Steel 2 Lower Flange 3 Web 4 Upper Flange 10 Strain Correction Device 11 Conveyor Roller (Mounting Part) 11a Rotation Axis 12 Web Holding Roller 12a Rotation Axis 18 Pressing Roller 18x Shaft (Rotation Axis) 20 Lifting Drive (Biasing) means)
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 横溝 正二郎 東京都千代田区四番町５番地９ トピー工 業株式会社内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Shojiro Yokomizo, 5-5, Yonbancho, Chiyoda-ku, Tokyo Topy Industries Co., Ltd.
Claims (3)
接してＨ形鋼を製造するにあたり、仮付け溶接後の歪を
修正する装置であって、 （イ）仮付け溶接されたＨ形鋼を載せる水平な載置部
と、 （ロ）回転軸線を上下に向けて回転自在に設けられ、載
置部上のＨ形鋼のウェブの両側面にそれぞれ周面を当て
ることで、ウェブを垂直な状態に保持する少なくとも一
対のウェブ保持ローラと、 （ハ）回転軸線が載置部上のＨ形鋼の幅方向に水平に延
びて回転自在に設けられ、Ｈ形鋼の上フランジの上面に
当たる押圧ローラと、 （ニ）前記押圧ローラを下方に付勢する付勢手段と、 を備えたことを特徴とする溶接Ｈ形鋼の仮付け歪修正装
置。1. A device for correcting strain after tack welding when manufacturing a H-section steel by welding a lower flange, a web and an upper flange, comprising: (a) H-section steel tack-welded. A horizontal placement part on which the web is placed, and (b) a rotation axis line that is vertically rotatably provided, and the web is made vertical by applying circumferential surfaces to both sides of the H-section steel web on the placement part. At least a pair of web holding rollers that hold the H-shaped steel and (c) a rotation axis extending horizontally in the width direction of the H-shaped steel on the mounting portion and rotatably provided, and hitting the upper surface of the upper flange of the H-shaped steel. A temporary welding distortion correcting device for welded H-section steel, comprising: a pressing roller; and (d) an urging means for urging the pressing roller downward.
搬送可能な多数の搬送ローラにより構成されていること
を特徴とする請求項１に記載の溶接Ｈ形鋼の仮付け歪修
正装置。2. The tacking strain of the welded H-section steel according to claim 1, wherein the mounting portion is composed of a large number of conveyance rollers capable of conveying the H-section steel in the longitudinal direction thereof. Correction device.
て２分割されていることを特徴とする請求項１または２
に記載の溶接Ｈ形鋼の仮付け歪修正装置。3. The pressure roller is divided into two along the axis of rotation thereof.
The temporary strain correction device for the welded H-section steel according to 1.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9808495A JPH08267142A (en) | 1995-03-30 | 1995-03-30 | Device for correcting tacking strain of welding wide-flange shape steel |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9808495A JPH08267142A (en) | 1995-03-30 | 1995-03-30 | Device for correcting tacking strain of welding wide-flange shape steel |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08267142A true JPH08267142A (en) | 1996-10-15 |
Family
ID=14210487
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9808495A Pending JPH08267142A (en) | 1995-03-30 | 1995-03-30 | Device for correcting tacking strain of welding wide-flange shape steel |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08267142A (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103394924A (en) * | 2013-08-13 | 2013-11-20 | 南通华恒机械制造有限公司 | H-shaped steel assembling, welding and straightening all-in-one machine with welding deformation straightening device |
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-
1995
- 1995-03-30 JP JP9808495A patent/JPH08267142A/en active Pending
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