JPH08246245A - 不織布用芯鞘複合短繊維 - Google Patents
不織布用芯鞘複合短繊維Info
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- JPH08246245A JPH08246245A JP4679095A JP4679095A JPH08246245A JP H08246245 A JPH08246245 A JP H08246245A JP 4679095 A JP4679095 A JP 4679095A JP 4679095 A JP4679095 A JP 4679095A JP H08246245 A JPH08246245 A JP H08246245A
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Abstract
/90〜40である芯鞘複合短繊維であって、芯成分が
10モル%以下共重合した共重合ポリエステル、鞘成分
がナイロン6からなることを特徴とする不織布用芯鞘複
合短繊維である。 【効果】 ナイロンのソフトな風合いを維持し、かつ寸
法安定性、染色後の鮮明性の優れた不織布用芯鞘複合短
繊維を提供し、および不織布の収縮特性、染色性を改善
し、同時に不織布加工時の生産性を向上することであ
る。
Description
詳しくは不織布の収縮特性、染色性を改善し、同時に不
織布加工時の生産性向上を目的としたポリエステルとナ
イロンからなる不織布用芯鞘複合短繊維に関する。
成繊維が多く使用され、特に芯地用不織布にはナイロン
短繊維が多く使用されている。芯地用不織布にナイロン
短繊維が多く使用されている理由はナイロン短繊維がソ
フト風合いのためである。しかしながら、ナイロン短繊
維からなる不織布は熱に対する寸法変化、および張力に
対する寸法変化が大きいという欠点があり、その改善の
ために従来いくつかの提案がなされている。
には芯成分をポリエステル、鞘成分にナイロンとした短
繊維を使用した不織布接着芯地が提案されている。この
提案によって熱収縮特性は改善されたと考えられるが、
芯成分のポリエステルの染色に用いる染料が分散染料で
あるために鞘成分のナイロンが汚染されること、芯成分
が単なるポリエチレンテレフタレートでは親和性が低い
2成分の界面が剥離すること、その結果染色後の鮮明性
が不十分であるという欠点があった。更に特開平2−2
10024号公報にはナイロンとポリエステルの複合製
糸に関して溶融粘度を特定することによって製糸性を向
上する方法が提案されている。この提案によって製糸性
の向上は達せられるものの、前述と同様にナイロンの汚
染、2成分の界面剥離の欠点を解消することはできな
い。
ナイロンのソフトな風合いを維持し、寸法安定性がかな
り改善されたと考えられるが、まだ不十分であり、かつ
不織布の染色後の鮮明性の改善が不十分であるという問
題点が依然解消されていない。本発明は前述した問題点
を解消するための提案である。
部の複合比率が重量比で10〜60/90〜40である
芯鞘複合繊維であって、芯成分が10モル%以下共重合
した共重合ポリエステル、鞘成分がナイロン6からなる
ことを特徴とする不織布用芯鞘複合短繊維によって達成
される。
た共重合ポリエステルであることが必要である。本発明
の共重合ポリエステルとはポリエチレンテレフタレート
の共重合ポリエステル、ポリブチレンテレフタレートの
共重合ポリエステル等共重合ポリエステルであれば特に
制限はないが高融点であること、物理特性が優れている
ことから繰り返し単位の90モル%以上がポリエステル
であることが必要である。特にポリエステルの繰り返し
単位の90モル%以上がエチレンテレフタレートである
ことが好ましい。該共重合ポリエステルの共重合成分と
してはイオン性染料の染着座席となりうる成分が好まし
く、例えばスルホン酸金属塩、イソフタール酸等が挙げ
られ前期成分を併用しても構わない。ナイロンとの親和
性に優れているスルホン酸金属塩、特に5−ソジウムス
ルホイソフタール酸が好ましい。共重合率はイオン性、
特にカチオン染料可染で十分に濃色が可能とすること、
ナイロンとの界面の剥離防止の意味から1.5モル%以
上が好ましく、常圧可染を達成する意味からその共重合
率は4.5モル%以上が特に好ましい。一方、共重合率
が高すぎると染着性が飽和に達すること、融点降下が大
きくなること、物理特性が低下することから共重合率は
10モル%以下が必要であり、6モル%以下であること
が好ましい。
0.30〜0.55の範囲にあることが好ましい。極限
粘度は後述するポリマの溶融粘度、原綿強度に大きい影
響を与えると同時にソフト風合いにも影響を与える。
0.30よりも低い場合には溶融粘度が低くなって紡糸
性が低下し、同時に強度も低下する。逆に0.55より
も高い場合には鞘成分であるナイロンとの溶融粘度のバ
ランスが崩れやすく、ソフト風合いを維持するためには
極限粘度[η]は0.30〜0.55が好ましく、より
好ましくは0.34〜0.50である。
成分は風合いがソフトで、独特のぬめりを有するナイロ
ン6が必要である。ナイロン6は低比率の範囲であれば
共重合されていてもかまわないが95モル%以上がナイ
ロン6であることが好ましい。更に独特の鉱物質的風合
いを付与する意味から鞘成分のナイロン6は二酸化チタ
ンを0.1重量%以上含有していても構わない。
ポリエステルと鞘成分のナイロン6の溶融粘度の相対関
係が大変重要である。本発明の芯鞘複合繊維は同心円芯
鞘でも偏心芯鞘でも本発明の目的を達することができる
が、実質的に同心円であることが好ましい。この理由は
偏心芯鞘複合の場合は繊維を熱処理すると繊維が曲線化
してカード通過性の低下を招いたり、紡糸時に口金直下
でニーリングするからである。ニーリングが発生すると
繊維の切断を誘発し、原綿の中に延伸されない部分が混
入することや、繊維の太さムラが顕在化するなど原綿品
質の低下となる。このことから本発明の芯鞘複合短繊維
は同心円であることが特に好ましい。芯鞘の複合形態を
制御するためには芯成分に対する鞘成分の溶融粘度の比
が0.3以上、4.0以下の範囲にあることが好まし
い。この範囲をはずれると前記した制御が困難となり、
口金直下で発生する繊維長さ方向の太さ斑、引っ張り強
度の低下減少が顕在化し高速カード、均一不織布を製造
することが困難となり、好ましくない。より好ましい溶
融粘度比は0.4以上、2.5未満、特に好ましくは
0.4以上、1.5未満である。
ある共重合ポリエステルの融点よりも15℃以上低いこ
とが好ましい。芯地などに用いられる不織布はポイント
シールといって微小点の融着によって不織布の構造を固
定する方法がある。この方法では鞘成分が融着すること
が必要であるが、同時に芯成分は溶融せず不織布構造体
をしっかり形成・保持していることが必要である。その
ためにはポイントシール加工温度で溶融しない芯成分の
融点が必要なのである。つまり不織布強力の低下を抑制
するためには、鞘成分の融点は芯成分の融点よりも15
℃以上低いことが好ましい。鞘成分の融点があまりにも
低い場合には芯地として使用するときのアイロンなどの
日常加熱で融着が発生してしまうので、鞘成分の融点は
210℃以上が好ましい。
る乾熱収縮率は10%以下であることが好ましい。芯鞘
複合短繊維の乾熱収縮率が10%を越すと不織布の収縮
率が大きくなってしまい寸法安定性が低下し好ましくな
い。寸法安定性の面からより好ましい乾熱収縮率は5%
以下、特に好ましくは3.5%以下である。更に好まし
くは2.0%以下である。
には原綿強度は2.5g/d以上が好ましく、特に好ま
しくは3.5g/d以上である。更に、高速カードに対
応するためには特定された捲縮特性、特に特定された捲
縮率を有していることが重要である。捲縮率が8%未満
ではウェッブの絡合性が不十分となり、ウェッブ切れを
発生しやすく、好ましい捲縮率は8%以上であり、逆に
捲縮率が高すぎると均一性の高いウェッブ形成が困難と
なるので、好ましくは20%以下である。
次のようにして製造することができる。芯成分として5
−ナトリウムスルホイソフタール酸成分を4.5モル%
共重合した極限粘度が0.35のポリエチレンテレフタ
レート、鞘成分として相対粘度が2.3、二酸化チタン
を0.35重量%配合したナイロン6を複合比率(芯/
鞘)30重量%/70重量%として公知の方法で芯成分
の周囲に均一に鞘成分を配置して繊維の断面形状が同心
円となる口金を用いて複合紡糸する。紡糸は未延伸糸あ
るいはプレオリエンテッドヤーン(POY)として巻取
り、別の工程で延伸をする方法でも良く、また、600
0m/min程度の高速紡糸で一工程で延伸糸とする方
法でも良い。未延伸糸、POYの場合には複合繊維を湿
熱で延伸を行なう。次いでスタッファーボックスで座屈
捲縮を付与する。その後弛緩した状態で熱処理を行い、
次いで得られた繊維を所定の長さに切断することによっ
て不織布用芯鞘複合短繊維を得る。
実施例中の物性は以下の測定で求めた。 極限粘度:溶媒にオルソクロールフェノールを用い、2
5℃で測定した極限粘度[η]。
−4を用い、16℃/分の昇温速度で測定した融解ピー
クの温度。
GRAPHを用い、紡糸温度で、ズリ速度1216se
c-1の条件で測定した。
した。
シロンを用い、サンプル長:20mm、 引っ
張り速度:20mm/minで測定した。
じて測定した。但し、初期荷重2mg/d、所定荷重
150mg/dとした。
均一性、ウェッブ切れの状態を観察した。
0℃、無張力下における縦方向の収縮率。
ソフト性に優れるもの10点、粗硬と思われるもの0点
とし、平均値を出し、点数表示した。
ーンで染色し、次いで酸性染料で染色したものを目視判
定した。
い、芯成分は表1に示すとおりの共重合組成、共重合率
等を変更したポリエチレンテレフタレートを用いた。各
水準とも紡糸温度は280℃で行い、単繊維繊度が1.
2デニールになるように吐出量を決定し、1500m/
min、表1の条件で実質的に同心円の芯鞘複合紡糸を
行った。次いで得られた未延伸糸を液浴で延伸を行い、
延伸トウとした。このトウにスタッファーボックスによ
って座屈捲縮を付与し、更にこのトウを51mmに切断
し、短繊維を得た。得られた短繊維100%からなる不
織布を作製した後、エンボスローラを用いてポイントシ
ール加工を施した。測定結果は表1に示した。
を十分に満足するものであった。実施例2は5−ソジウ
ムスルホイソフタレート(SSI)の共重合率を低減し
た芯成分を用いた結果、不織布を染色した後の鮮明性が
やや不良であった。実施例3はSSI共重合率を増加し
た結果、不織布収縮特性がやや大きかった以外はカード
通過性、不織布特性とも良好であった。実施例4はSS
I共重合率を低減した分、イソフタレート成分を新規に
共重合した結果、鮮明性がやや不良であった以外は良好
であった。実施例5はSSI共重合率を更に高くし、溶
融粘度を高くした以外は実施例1と同様に実施した結
果、カードから出た不織布はやや均一性では劣るものの
満足できる不織布であった。一方、比較例1、および比
較例2は共重合していないポリエチレンテレフタレート
とした以外は実施例1と同様に実施した。鮮明性が不良
であり、高級芯地として使用することはできなかった。
90に変更した以外は実施例1と同様に実施した。実施
例6は不織布の風合いがやや粗硬感が感じられ、鮮明性
がやや不足ではあったが、目的を満足できるものであっ
た。実施例7は不織布特性が満足できるものであり、カ
ード通過性も良好であった。比較例3はナイロン6のみ
の単成分繊維であり、不織布収縮率が5.0%と高く満
足できるものではなかった。
溶融粘度を変更した。実施例8はSSI共重合率と溶融
粘度を表3のとおり変更した以外は実施例1と同様に実
施した。カードから出たウェッブの均一性がやや不良で
あった以外は満足のできるものであった。実施例9はポ
リエステルの溶融粘度を大幅に低くした以外は実施例1
と同様に実施した。カード通過性がやや不良であった以
外は不織布特性も良好であった。実施例10はポリエス
テルの溶融粘度およびナイロン6の溶融粘度を表3のと
おり変更した。カード通過性がやや不良であった以外は
良好であった。実施例11は共重合組成および共重合率
を表3のとおり変更した。収縮が高かったためか不織布
がやや粗硬であった。実施例12は共重合組成および共
重合率を表3のとおり変更した。不織布のポイントシー
ル加工時に一部が融着した。一方比較例4はポリエステ
ルの共重合率を11.5モル%に高くした結果、ウエッ
ブ切れが発生し、不織布とすることができなかった。比
較例5はポリエステルのみの単成分繊維とした結果、風
合いが粗硬となった。
は熱による寸法安定性が良好で、ナイロン100%使い
と同様にソフト性を有し、染色後の鮮明性が優れてお
り、また、カード通過性に代表される不織布加工性も極
めて良好なものである。
Claims (8)
- 【請求項1】 芯部/鞘部の複合比率が重量比で10〜
60/90〜40である芯鞘複合繊維であって、芯成分
が10モル%以下共重合した共重合ポリエステル、鞘成
分がナイロン6からなることを特徴とする不織布用芯鞘
複合短繊維。 - 【請求項2】 共重合ポリエステルの極限粘度が0.3
0〜0.55の範囲にあることを特徴とする請求項1に
記載の不織布用芯鞘複合短繊維。 - 【請求項3】 共重合ポリエステルの共重合成分として
スルホン酸金属塩類を有するものであり、該共重合成分
の共重合率が1.5〜6.0モル%であることを特徴と
する請求項1または請求項2に記載の不織布用複合短繊
維。 - 【請求項4】 ナイロン6の溶融粘度に対する共重合ポ
リエステルの溶融粘度の比が0.3〜4.0であること
を特徴とする請求項1から請求項3のいずれか1項に記
載の不織布用芯鞘複合短繊維。 - 【請求項5】 鞘成分のナイロン6の融点が芯成分の共
重合ポリエステルの融点よりも15℃以上低いことを特
徴とする請求項1から請求項4のいずれか1項に記載の
不織布用芯鞘複合短繊維。 - 【請求項6】 180℃における乾熱収縮率が10%以
下であることを特徴とする請求項1から請求項5のいず
れか1項に記載の不織布用芯鞘複合短繊維。 - 【請求項7】 原綿強度が2.5g/d以上であること
を特徴とする請求項1から請求項6のいずれか1項に記
載の不織布用複合芯鞘短繊維。 - 【請求項8】 捲縮率が8%以上であることを特徴とす
る請求項1から請求項7のいずれか1項に記載の不織布
用複合芯鞘短繊維。
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JP4679095A JP3173311B2 (ja) | 1995-03-07 | 1995-03-07 | 不織布用芯鞘複合短繊維 |
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ID=12757135
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JP4679095A Expired - Lifetime JP3173311B2 (ja) | 1995-03-07 | 1995-03-07 | 不織布用芯鞘複合短繊維 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH11350243A (ja) * | 1998-04-08 | 1999-12-21 | Unitika Ltd | 高速カードに適した短繊維及びその製造方法 |
CN109068780A (zh) * | 2016-04-28 | 2018-12-21 | 电化株式会社 | 人工毛发纤维 |
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1995
- 1995-03-07 JP JP4679095A patent/JP3173311B2/ja not_active Expired - Lifetime
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