JPH08244820A - 容器の封止構造 - Google Patents
容器の封止構造Info
- Publication number
- JPH08244820A JPH08244820A JP7050816A JP5081695A JPH08244820A JP H08244820 A JPH08244820 A JP H08244820A JP 7050816 A JP7050816 A JP 7050816A JP 5081695 A JP5081695 A JP 5081695A JP H08244820 A JPH08244820 A JP H08244820A
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- JP
- Japan
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- spout
- lid
- top surface
- sealing structure
- container
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ワンタッチで開閉でき,コンパクト化に有利
な容器の封止構造の開示 【構成】 筒枠状の基部3の上端部を天面部5により閉
鎖し,この天面部5内に柔軟性を有する変形部9を形成
し,この変形部9に上方に延びる注出口部10を突設
し,この注出口部10とこの注出口部10を封止する蓋
体4とが互いに嵌合する構造とされていることを特徴と
する容器の封止構造。
な容器の封止構造の開示 【構成】 筒枠状の基部3の上端部を天面部5により閉
鎖し,この天面部5内に柔軟性を有する変形部9を形成
し,この変形部9に上方に延びる注出口部10を突設
し,この注出口部10とこの注出口部10を封止する蓋
体4とが互いに嵌合する構造とされていることを特徴と
する容器の封止構造。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は,内容液の密封性向上や
液垂れの防止等を図った容器の封止構造に関するもので
ある。
液垂れの防止等を図った容器の封止構造に関するもので
ある。
【0002】
【従来の技術】従来,容器の封止構造の一例としては,
例えば,ヒンジ式のキャップがある。このキャップは,
ボトル本体の開口部に固定される円筒状の枠部と,同じ
く円筒状の蓋体とで構成されている。枠部の上部は円形
の天面部によって閉鎖されており,天面部には,上方に
突出する注出口部が突設されている。天面部の縁部には
注出口部をおおう蓋体が樹脂ヒンジを介して取り付けら
れている。蓋体の内面には注出口部に嵌合する封止用突
起が形成されており,蓋体を枠部に嵌合させると,蓋体
の封止用突起が注出口部に嵌合してボトルの封止が行わ
れるようになっている。
例えば,ヒンジ式のキャップがある。このキャップは,
ボトル本体の開口部に固定される円筒状の枠部と,同じ
く円筒状の蓋体とで構成されている。枠部の上部は円形
の天面部によって閉鎖されており,天面部には,上方に
突出する注出口部が突設されている。天面部の縁部には
注出口部をおおう蓋体が樹脂ヒンジを介して取り付けら
れている。蓋体の内面には注出口部に嵌合する封止用突
起が形成されており,蓋体を枠部に嵌合させると,蓋体
の封止用突起が注出口部に嵌合してボトルの封止が行わ
れるようになっている。
【0003】また,ノズル式のキャップも知られてい
る。この筒状のキャップの天面部には,内容液を注出す
る小さな開口部と,この開口部からキャップの外周に延
びる溝とが形成されている。この溝には矩形断面のノズ
ルが嵌合し,ノズルは開口部の縁部に起倒可能に取り付
けられている。ノズルを立てるとノズルと天面部の開口
部が連通し,ノズルを倒すとノズルと天面部の開口部が
遮断されるようになっている。
る。この筒状のキャップの天面部には,内容液を注出す
る小さな開口部と,この開口部からキャップの外周に延
びる溝とが形成されている。この溝には矩形断面のノズ
ルが嵌合し,ノズルは開口部の縁部に起倒可能に取り付
けられている。ノズルを立てるとノズルと天面部の開口
部が連通し,ノズルを倒すとノズルと天面部の開口部が
遮断されるようになっている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら,前者の
ヒンジキャップの場合,予め注出口部が天面部から上方
に突出しているので,蓋体は注出口部の高さの奥行きを
必要とする。このため,枠部が注出口部の高さ部分だけ
大きくなると共に,蓋体も注出口部の高さ相当分大きく
なり,ボトルのコンパクト化やプラスチック使用量の低
減化に不利であるという問題がある。
ヒンジキャップの場合,予め注出口部が天面部から上方
に突出しているので,蓋体は注出口部の高さの奥行きを
必要とする。このため,枠部が注出口部の高さ部分だけ
大きくなると共に,蓋体も注出口部の高さ相当分大きく
なり,ボトルのコンパクト化やプラスチック使用量の低
減化に不利であるという問題がある。
【0005】また,後者のノズル式キャップの場合,ノ
ズルの注出口が露出するので,注出口に内容液が付着し
たままになり汚れ易いという不具合がある。
ズルの注出口が露出するので,注出口に内容液が付着し
たままになり汚れ易いという不具合がある。
【0006】本発明は,このような問題に着目してなさ
れたものであり,ボトルなどの容器の小型化をさらに進
めることが出来ると共に,プラスチック使用量の低減化
を図り,さらに,汚れの生じ難い容器の封止構造を提供
することを目的とする。
れたものであり,ボトルなどの容器の小型化をさらに進
めることが出来ると共に,プラスチック使用量の低減化
を図り,さらに,汚れの生じ難い容器の封止構造を提供
することを目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に,本発明にかかる容器の封止構造は,筒枠状の基部の
上端部を天面部により閉鎖し,この天面部内に柔軟性を
有する変形部を形成し,この変形部に上方に延びる注出
口部を突設し,この注出口部とこの注出口部を封止する
蓋体とが互いに嵌合する構造とされていることを特徴と
する。
に,本発明にかかる容器の封止構造は,筒枠状の基部の
上端部を天面部により閉鎖し,この天面部内に柔軟性を
有する変形部を形成し,この変形部に上方に延びる注出
口部を突設し,この注出口部とこの注出口部を封止する
蓋体とが互いに嵌合する構造とされていることを特徴と
する。
【0008】
【作用】本発明の容器の封止構造によれば,開封する際
に蓋体を持ち上げると,注出口部を介して変形部が上方
に引っ張られる。変形部は柔軟性を持っているから,凸
状態となり,注出口部が上方に延びる。従って,内容液
を注出するときに,注ぎ易くなる。蓋体を閉めると,蓋
体と注出口部とを嵌合して注出口部が封止されると共
に,変形部が反転して窪む。従って,注出口部が押し込
まれて注出口部の突出量が小さくなる。変形部の窪みに
より注出口部が下がるため,蓋体の高さを低くすること
が可能である。
に蓋体を持ち上げると,注出口部を介して変形部が上方
に引っ張られる。変形部は柔軟性を持っているから,凸
状態となり,注出口部が上方に延びる。従って,内容液
を注出するときに,注ぎ易くなる。蓋体を閉めると,蓋
体と注出口部とを嵌合して注出口部が封止されると共
に,変形部が反転して窪む。従って,注出口部が押し込
まれて注出口部の突出量が小さくなる。変形部の窪みに
より注出口部が下がるため,蓋体の高さを低くすること
が可能である。
【0009】
【実施例】以下,本発明の実施例の容器の封止構造を図
1〜図4に基づいて説明する。
1〜図4に基づいて説明する。
【0010】図1はこの実施例の容器の封止構造として
のキャップの断面構成を示している。キャップ1は,ポ
リエチレンやポリプロピレンなどからなるもので,図5
に示すようなプラスチックボトルの口部2に固定される
筒枠状の基部3と,蓋体4とで概略構成される。基部3
は円筒形に形成され,基部3の上部は天面部5とされて
いる。天面部5の周囲にははめ込み用の段部6が形成さ
れており,蓋体4の周縁部が嵌合できるようになってい
る。天面部5と蓋体4とは一対のヒンジ7,7と,一対
のヒンジ7,7間に形成されたL型弾性ヒンジ8とによ
って連結されており,一対のヒンジ7,7とL型弾性ヒ
ンジ8とでいわゆるダブルアクションヒンジが形成され
ている。
のキャップの断面構成を示している。キャップ1は,ポ
リエチレンやポリプロピレンなどからなるもので,図5
に示すようなプラスチックボトルの口部2に固定される
筒枠状の基部3と,蓋体4とで概略構成される。基部3
は円筒形に形成され,基部3の上部は天面部5とされて
いる。天面部5の周囲にははめ込み用の段部6が形成さ
れており,蓋体4の周縁部が嵌合できるようになってい
る。天面部5と蓋体4とは一対のヒンジ7,7と,一対
のヒンジ7,7間に形成されたL型弾性ヒンジ8とによ
って連結されており,一対のヒンジ7,7とL型弾性ヒ
ンジ8とでいわゆるダブルアクションヒンジが形成され
ている。
【0011】変形部9は,天面部5から球面形状に突出
しており,ヒンジ7,7から離れて位置する。変形部9
はこの実施例では凸状部として形成されているが,凹状
に窪んだ形状でも良い。変形部9は天面部5より薄肉に
形成されており,これによって天面部5の上下に変形で
きるようになっている。この変形部9の上下方向の柔軟
性は,薄肉に形成するほかに柔軟な樹脂(低密度ポリエ
チレンやポリ塩化ビニル等)で形成することによっても
与えることができる。変形部9及び天面部5は基部3と
同一樹脂であっても良いし,異なる樹脂であっても良
い。本実施例では変形部9及び天面部5は基部3と一体
に形成されている。変形部9の上部には注出口部10が
突設されている。
しており,ヒンジ7,7から離れて位置する。変形部9
はこの実施例では凸状部として形成されているが,凹状
に窪んだ形状でも良い。変形部9は天面部5より薄肉に
形成されており,これによって天面部5の上下に変形で
きるようになっている。この変形部9の上下方向の柔軟
性は,薄肉に形成するほかに柔軟な樹脂(低密度ポリエ
チレンやポリ塩化ビニル等)で形成することによっても
与えることができる。変形部9及び天面部5は基部3と
同一樹脂であっても良いし,異なる樹脂であっても良
い。本実施例では変形部9及び天面部5は基部3と一体
に形成されている。変形部9の上部には注出口部10が
突設されている。
【0012】注出口部10は変形部9の突出或いは没入
により上下方向に変位する。注出口部10は変形部9よ
り硬く形成されている。注出口部10の硬さは肉厚を天
面部5と同じ厚さにすることによって与えられる。注出
口部10の端部の周囲には円環状のビード11が設けら
れている。ビード11は,蓋体4の外筒12の先端凸部
12aと係合して蓋体4の開閉動作に伴って変形部9を
上下に変形させる。
により上下方向に変位する。注出口部10は変形部9よ
り硬く形成されている。注出口部10の硬さは肉厚を天
面部5と同じ厚さにすることによって与えられる。注出
口部10の端部の周囲には円環状のビード11が設けら
れている。ビード11は,蓋体4の外筒12の先端凸部
12aと係合して蓋体4の開閉動作に伴って変形部9を
上下に変形させる。
【0013】図1に示すように,基部3の内側にはボト
ル2の口部に螺着されるネジが形成され,天面部5の下
面にはボトルの口部内面に嵌合する内筒13が突設され
ている。ボトル2の口部はこの内筒13と基部3の内面
との間に挟み込まれるように固定される。
ル2の口部に螺着されるネジが形成され,天面部5の下
面にはボトルの口部内面に嵌合する内筒13が突設され
ている。ボトル2の口部はこの内筒13と基部3の内面
との間に挟み込まれるように固定される。
【0014】蓋体4の内面には,前述の外筒12が形成
され,外筒12の内側にインナーリング14が形成され
ている。外筒12の先端部は注出口部10のビード11
の下部を封止できるように筒の内側に向かって絞られる
と共に,先端部に先端凸部12aを有し,注出口部10
のビード11と係合して蓋体4を開け閉めするときに,
変形部9を上下に変形させるようになっている。外筒1
2の外側には天面部5に付き当てられて変形部9の過度
の押し込み変形を防止するリブ15が形成されている。
リブ15が天面部5に当たるときに,外筒12とインナ
ーリング14との間の隙間に注出口部10の先端部が進
入し,注出口部10のビード11の下部を外筒12の先
端凸部12aが保持する。
され,外筒12の内側にインナーリング14が形成され
ている。外筒12の先端部は注出口部10のビード11
の下部を封止できるように筒の内側に向かって絞られる
と共に,先端部に先端凸部12aを有し,注出口部10
のビード11と係合して蓋体4を開け閉めするときに,
変形部9を上下に変形させるようになっている。外筒1
2の外側には天面部5に付き当てられて変形部9の過度
の押し込み変形を防止するリブ15が形成されている。
リブ15が天面部5に当たるときに,外筒12とインナ
ーリング14との間の隙間に注出口部10の先端部が進
入し,注出口部10のビード11の下部を外筒12の先
端凸部12aが保持する。
【0015】この実施例の容器の封止構造によれば,通
常時は蓋体4を閉めるときに変形部9を押圧するので,
変形部9が窪んで注出口部10に蓋体4の外筒12,1
4が嵌合する。開封する際に蓋体4を持ち上げると,注
出口部10を介して変形部9が天面部5の上方に引っ張
られる。変形部9は柔軟性を持っているから,反転して
凸状態となり,変形部9が上方に延びる。そして内容液
を注出するときに,注出口部10が天面部5の上方に突
出するので注ぎ易くなる。蓋体4を閉めると,外筒1
2,14が注出口部10に嵌合して注出口部10が封止
されると共に,変形部9が再反転して窪む。
常時は蓋体4を閉めるときに変形部9を押圧するので,
変形部9が窪んで注出口部10に蓋体4の外筒12,1
4が嵌合する。開封する際に蓋体4を持ち上げると,注
出口部10を介して変形部9が天面部5の上方に引っ張
られる。変形部9は柔軟性を持っているから,反転して
凸状態となり,変形部9が上方に延びる。そして内容液
を注出するときに,注出口部10が天面部5の上方に突
出するので注ぎ易くなる。蓋体4を閉めると,外筒1
2,14が注出口部10に嵌合して注出口部10が封止
されると共に,変形部9が再反転して窪む。
【0016】このように,変形部9が再度押し込まれて
注出口部10の突出量が小さくなる一方,蓋体4は注出
口部10に嵌合しているので,蓋体の高さを低くするこ
とが可能となり,キャップ1の樹脂使用量を減少化でき
ると共に,製品のコンパクト化を促進できる。また,親
指などの片手で蓋体4の開け閉めを簡単に操作出来ると
共に,ワンタッチ操作で行っても確実に封止を行うこと
が出来るので,指などが汚れることがない。
注出口部10の突出量が小さくなる一方,蓋体4は注出
口部10に嵌合しているので,蓋体の高さを低くするこ
とが可能となり,キャップ1の樹脂使用量を減少化でき
ると共に,製品のコンパクト化を促進できる。また,親
指などの片手で蓋体4の開け閉めを簡単に操作出来ると
共に,ワンタッチ操作で行っても確実に封止を行うこと
が出来るので,指などが汚れることがない。
【0017】本実施例では,変形部9が天面部の中央よ
りもヒンジ7(固定側)とは反対側によって位置してい
るため,後述する図5のように天面部の中央に変形部を
形成する場合に比較して,蓋体4を開ける際の作用点か
らの距離が近く,よって比較的小さい力で容易に変形部
9を引き出せるという利点がある。
りもヒンジ7(固定側)とは反対側によって位置してい
るため,後述する図5のように天面部の中央に変形部を
形成する場合に比較して,蓋体4を開ける際の作用点か
らの距離が近く,よって比較的小さい力で容易に変形部
9を引き出せるという利点がある。
【0018】図5は第2実施例を示すものである。図5
に示す容器の封止構造では,天面部5の中央の位置に変
形部9が形成されている。そして図1に示す注出口部1
0より細い径の注出口部16が変形部9に形成され,蓋
体4にはインナーリング14に代わる封止突起17が突
設されている。封止突起17は注出口部16の内側に嵌
合して注出口部16を封止する。外筒18は図1の外筒
12よりも径が細く注出口部16の外側に嵌合する。な
お,蓋体4側には支持リブ15と,段部6が形成されて
いないが,第1実施例と共通する構成には図面に図1と
同一の符号をつけることによって説明を省略する。
に示す容器の封止構造では,天面部5の中央の位置に変
形部9が形成されている。そして図1に示す注出口部1
0より細い径の注出口部16が変形部9に形成され,蓋
体4にはインナーリング14に代わる封止突起17が突
設されている。封止突起17は注出口部16の内側に嵌
合して注出口部16を封止する。外筒18は図1の外筒
12よりも径が細く注出口部16の外側に嵌合する。な
お,蓋体4側には支持リブ15と,段部6が形成されて
いないが,第1実施例と共通する構成には図面に図1と
同一の符号をつけることによって説明を省略する。
【0019】図6は本発明の第3実施例を示す。この第
3実施例の容器の封止構造は,蓋体4は基部3と連結さ
れておらず,蓋体4は基部3の周りにねじ込む方式とさ
れている。また,基部3はボトル2の口部に押し込んで
固定するように,係合部19を有し,ボトル2の口部に
基部3の下端を保持するフランジ20と,係合部19と
係合する係合部21とが形成されている。さらに,注出
口部22は基部側(下側)にビード23を有し,蓋体4
の外筒12の先端凸部12aがビード23の下部を保持
するようになっている。第1実施例と共通する構成には
図面に図1と同一の符号をつけることによって説明を省
略する。
3実施例の容器の封止構造は,蓋体4は基部3と連結さ
れておらず,蓋体4は基部3の周りにねじ込む方式とさ
れている。また,基部3はボトル2の口部に押し込んで
固定するように,係合部19を有し,ボトル2の口部に
基部3の下端を保持するフランジ20と,係合部19と
係合する係合部21とが形成されている。さらに,注出
口部22は基部側(下側)にビード23を有し,蓋体4
の外筒12の先端凸部12aがビード23の下部を保持
するようになっている。第1実施例と共通する構成には
図面に図1と同一の符号をつけることによって説明を省
略する。
【0020】
【発明の効果】本発明の容器の封止構造によれば,開封
する際に蓋体を持ち上げると,注出口部を介して変形部
が上方に引っ張られ,注出口部が上方に延びる。従っ
て,内容液を注出するときに,注ぎ易くなる。また,蓋
体を閉めると,蓋体と注出口部とが嵌合し,注出口部が
封止されると共に,変形部が反転して押し込まれるた
め,注出口部の突出量が小さくなり,蓋体の高さを低く
することができる。従って,ボトルなどの容器の小型化
をさらに進めることが出来ると共に,プラスチック使用
量の低減化を図り,さらに,汚れの生じ難い容器の封止
構造を提供することができる。
する際に蓋体を持ち上げると,注出口部を介して変形部
が上方に引っ張られ,注出口部が上方に延びる。従っ
て,内容液を注出するときに,注ぎ易くなる。また,蓋
体を閉めると,蓋体と注出口部とが嵌合し,注出口部が
封止されると共に,変形部が反転して押し込まれるた
め,注出口部の突出量が小さくなり,蓋体の高さを低く
することができる。従って,ボトルなどの容器の小型化
をさらに進めることが出来ると共に,プラスチック使用
量の低減化を図り,さらに,汚れの生じ難い容器の封止
構造を提供することができる。
【図1】本発明の第1実施例の容器の封止構造の断面構
成を示す断面図
成を示す断面図
【図2】第1実施例のキャップの斜視図
【図3】図1に示すキャップの基部の側面図
【図4】図1に示すキャップの基部の平面図
【図5】本発明の第2実施例を示すキャップの断面図
【図6】本発明の第3実施例を示すキャップの断面図
1 キャップ 2 ボトル 3 基部 4 蓋体 5 天面部 6 段部 7 ヒンジ 8 L型弾性ヒンジ 9 変形部 10 注出口部 11 ビード 12 外筒 13 内筒 14 インナーリング 15 蓋体のリブ 16 注出口部 17 封止突起 18 外筒 19 係合部 20 フランジ 21 係合部 22 注出口部 23 ビード
Claims (1)
- 【請求項1】筒枠状の基部の上端部を天面部により閉鎖
し,この天面部内に柔軟性を有する変形部を形成し,こ
の変形部に上方に延びる注出口部を突設し,この注出口
部とこの注出口部を封止する蓋体とが互いに嵌合する構
造とされていることを特徴とする容器の封止構造。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7050816A JPH08244820A (ja) | 1995-03-10 | 1995-03-10 | 容器の封止構造 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7050816A JPH08244820A (ja) | 1995-03-10 | 1995-03-10 | 容器の封止構造 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH08244820A true JPH08244820A (ja) | 1996-09-24 |
Family
ID=12869299
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP7050816A Pending JPH08244820A (ja) | 1995-03-10 | 1995-03-10 | 容器の封止構造 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH08244820A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100654008B1 (ko) * | 2005-09-07 | 2006-12-05 | 주식회사 두산 | 누수방지 기능을 강화한 용기 뚜껑 |
JP2008247451A (ja) * | 2007-03-30 | 2008-10-16 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | 注出部材の蓋体 |
JP2020104937A (ja) * | 2018-12-28 | 2020-07-09 | 株式会社吉野工業所 | ヒンジキャップ |
-
1995
- 1995-03-10 JP JP7050816A patent/JPH08244820A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100654008B1 (ko) * | 2005-09-07 | 2006-12-05 | 주식회사 두산 | 누수방지 기능을 강화한 용기 뚜껑 |
JP2008247451A (ja) * | 2007-03-30 | 2008-10-16 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | 注出部材の蓋体 |
JP2020104937A (ja) * | 2018-12-28 | 2020-07-09 | 株式会社吉野工業所 | ヒンジキャップ |
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