JPH08241160A - 透明タッチパネル - Google Patents
透明タッチパネルInfo
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- JPH08241160A JPH08241160A JP7093595A JP7093595A JPH08241160A JP H08241160 A JPH08241160 A JP H08241160A JP 7093595 A JP7093595 A JP 7093595A JP 7093595 A JP7093595 A JP 7093595A JP H08241160 A JPH08241160 A JP H08241160A
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- transparent touch
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 リニアリティーが損なわれない透明タッチパ
ネルを提供する。 【構成】 透明な絶縁基材の上面に透明な導電膜および
平行な一対のバスバー３を形成した下部電極と、透明な
可撓性絶縁基材の下面に透明な導電膜および平行な一対
のバスバー７を形成した上部電極とを、導電膜間にスペ
ーサーを介在させ、下部電極のバスバー３間方向と上部
電極のバスバー７間方向が直交するように重ね合わせ、
周縁部を接着層１０で接着したアナログ抵抗膜方式の透
明タッチパネルにおいて、上部電極と下部電極の間で接
着層１０の内側に隣接して存在する枠状領域に、少なく
とも内側端部が断続的な絶縁層１６を設ける。
ネルを提供する。 【構成】 透明な絶縁基材の上面に透明な導電膜および
平行な一対のバスバー３を形成した下部電極と、透明な
可撓性絶縁基材の下面に透明な導電膜および平行な一対
のバスバー７を形成した上部電極とを、導電膜間にスペ
ーサーを介在させ、下部電極のバスバー３間方向と上部
電極のバスバー７間方向が直交するように重ね合わせ、
周縁部を接着層１０で接着したアナログ抵抗膜方式の透
明タッチパネルにおいて、上部電極と下部電極の間で接
着層１０の内側に隣接して存在する枠状領域に、少なく
とも内側端部が断続的な絶縁層１６を設ける。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、LCD（液晶ディスプレ
イ）やCRT（ブラウン管）などの画面上に配置し、透視
した画面の指示にしたがって指やペンなどで上から押圧
することにより位置入力が行われる透明タッチパネルに
関するものである。
イ）やCRT（ブラウン管）などの画面上に配置し、透視
した画面の指示にしたがって指やペンなどで上から押圧
することにより位置入力が行われる透明タッチパネルに
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より、透明タッチパネルとしては、
図３に示すように、ガラス板などの透明な絶縁基材１の
上面にインジウムチンオキサイド（ＩＴＯ）などからな
る透明な導電膜２および銀ペーストなどからなる平行な
一対のバスバー３を形成した下部電極４と、ポリエステ
ルフィルムなどの透明な可撓性絶縁基材５の下面に前記
と同様の導電膜６およびバスバー７を形成した上部電極
８とを、導電膜２，６間にドット状などのスペーサー９
を介在させ、下部電極４のバスバー３間方向と上部電極
８のバスバー７間方向が直交するように重ね合わせ、周
縁部を両面テープなどの接着層１０で接着したアナログ
抵抗膜方式のものがある。なお、バスバー３，７と外部
端子との接続は、通常、下部電極４または／および上部
電極８に引き回し回路１１を設けるなどして行う。
図３に示すように、ガラス板などの透明な絶縁基材１の
上面にインジウムチンオキサイド（ＩＴＯ）などからな
る透明な導電膜２および銀ペーストなどからなる平行な
一対のバスバー３を形成した下部電極４と、ポリエステ
ルフィルムなどの透明な可撓性絶縁基材５の下面に前記
と同様の導電膜６およびバスバー７を形成した上部電極
８とを、導電膜２，６間にドット状などのスペーサー９
を介在させ、下部電極４のバスバー３間方向と上部電極
８のバスバー７間方向が直交するように重ね合わせ、周
縁部を両面テープなどの接着層１０で接着したアナログ
抵抗膜方式のものがある。なお、バスバー３，７と外部
端子との接続は、通常、下部電極４または／および上部
電極８に引き回し回路１１を設けるなどして行う。
【０００３】アナログ抵抗膜方式の透明タッチパネルの
原理は、図４に示すように、上部電極８上から任意の点
Ｐを指やペンなどで押圧して両導電膜６，２の点Ｐの箇
所を点接触させたとき、上部電極８に電圧を印加しかつ
下部電極４には電圧を印加しないことによって、上部電
極８の導電膜６にはＸ方向に電位勾配が生じ、上部電極
８の導電膜６上の点Ｐに分圧された電圧ｅXが生じ、こ
の電圧ｅXは下部電極４の分圧出力端１２から検出され
る。ここで、点Ｐの座標を（ｘ，ｙ）、上部電極８のバ
スバー７間の距離をＬ1、バスバー７間の電圧をＥとす
ると、ｅX／Ｅ＝ｘ／Ｌ1という関係により、電圧ｅXか
ら点Ｐのｘ座標を求めることができる。また、下部電極
４に対する電圧を印加しかつ上部電極８には電圧を印加
しないことによって、下部電極４の導電膜２上の点Ｐに
分圧された電圧ｅYが生じ、この電圧ｅYは、上部電極８
の分圧出力端１３から検出される。ここで、上部電極８
のバスバー３間の距離をＬ2、バスバー３間の電圧をＥ
とすると、ｅY／Ｅ＝ｙ／Ｌ2という関係により、電圧ｅ
Yから点Ｐのｙ座標を求めることができる。
原理は、図４に示すように、上部電極８上から任意の点
Ｐを指やペンなどで押圧して両導電膜６，２の点Ｐの箇
所を点接触させたとき、上部電極８に電圧を印加しかつ
下部電極４には電圧を印加しないことによって、上部電
極８の導電膜６にはＸ方向に電位勾配が生じ、上部電極
８の導電膜６上の点Ｐに分圧された電圧ｅXが生じ、こ
の電圧ｅXは下部電極４の分圧出力端１２から検出され
る。ここで、点Ｐの座標を（ｘ，ｙ）、上部電極８のバ
スバー７間の距離をＬ1、バスバー７間の電圧をＥとす
ると、ｅX／Ｅ＝ｘ／Ｌ1という関係により、電圧ｅXか
ら点Ｐのｘ座標を求めることができる。また、下部電極
４に対する電圧を印加しかつ上部電極８には電圧を印加
しないことによって、下部電極４の導電膜２上の点Ｐに
分圧された電圧ｅYが生じ、この電圧ｅYは、上部電極８
の分圧出力端１３から検出される。ここで、上部電極８
のバスバー３間の距離をＬ2、バスバー３間の電圧をＥ
とすると、ｅY／Ｅ＝ｙ／Ｌ2という関係により、電圧ｅ
Yから点Ｐのｙ座標を求めることができる。
【０００４】ところで、上記透明タッチパネルは、図５
に示すように、入力装置のハウジング内に収納され、ハ
ウジングの窓部１４より上部電極８の上面を露出させて
いる。ただし、接着層１０はゴミや泡を取り込んで汚染
されることがあり、この外観上の不備を隠すためにハウ
ジングの窓部１４は透明タッチパネルの接着層１０より
内側に位置させられている。すなわち、ハウジングの窓
枠１５下方においては、上部電極８と下部電極４の導通
が可能である。そのため、入力操作するときにハウジン
グの窓枠１５に手を付いたりすると、窓枠１５によって
上部電極８が押圧され誤入力が発生することがあった。
に示すように、入力装置のハウジング内に収納され、ハ
ウジングの窓部１４より上部電極８の上面を露出させて
いる。ただし、接着層１０はゴミや泡を取り込んで汚染
されることがあり、この外観上の不備を隠すためにハウ
ジングの窓部１４は透明タッチパネルの接着層１０より
内側に位置させられている。すなわち、ハウジングの窓
枠１５下方においては、上部電極８と下部電極４の導通
が可能である。そのため、入力操作するときにハウジン
グの窓枠１５に手を付いたりすると、窓枠１５によって
上部電極８が押圧され誤入力が発生することがあった。
【０００５】そこで、この誤入力を防止するために、透
明タッチパネルの上部電極８と下部電極４の間で接着層
１０の内側に隣接して存在する枠状領域に、ベタパター
ンでほぼ均一な厚さの絶縁層１６を設けていた（図６、
図７参照）。
明タッチパネルの上部電極８と下部電極４の間で接着層
１０の内側に隣接して存在する枠状領域に、ベタパター
ンでほぼ均一な厚さの絶縁層１６を設けていた（図６、
図７参照）。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記透明タッ
チパネルは、絶縁層１６の形成された位置またはその近
傍を指やペンで摺動すると、上部電極８の導電膜６が絶
縁層１６の内側上方角部によって局部的に強い圧力を加
えられることにより傷つくが、この傷が連続的であるた
め、導電膜６の導電性やその均一性を損ないやすかった
（図８参照）。そのため、リニアリティー（直線性）が
損なわれ、透明タッチパネル上の指やペンの動き１７を
そのまま入力できず、違った入力内容１８になるという
問題があった（図９参照）。
チパネルは、絶縁層１６の形成された位置またはその近
傍を指やペンで摺動すると、上部電極８の導電膜６が絶
縁層１６の内側上方角部によって局部的に強い圧力を加
えられることにより傷つくが、この傷が連続的であるた
め、導電膜６の導電性やその均一性を損ないやすかった
（図８参照）。そのため、リニアリティー（直線性）が
損なわれ、透明タッチパネル上の指やペンの動き１７を
そのまま入力できず、違った入力内容１８になるという
問題があった（図９参照）。
【０００７】したがって、本発明の目的は、上記の問題
を解決することにあって、リニアリティーの損なわれな
い透明タッチパネルを提供することにある。
を解決することにあって、リニアリティーの損なわれな
い透明タッチパネルを提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の透明タッチパネルは、上部電極と下部電極
の間で接着層の内側に隣接して存在する枠状領域に、少
なくとも内側端部が断続的な絶縁層を設けるように構成
した。
に、本発明の透明タッチパネルは、上部電極と下部電極
の間で接着層の内側に隣接して存在する枠状領域に、少
なくとも内側端部が断続的な絶縁層を設けるように構成
した。
【０００９】上記断続的な絶縁層を多数のドットによっ
て形成してもよい。
て形成してもよい。
【００１０】以下に、本発明に係る透明タッチパネルを
詳細に説明する。
詳細に説明する。
【００１１】図１および図２は本発明に係る透明タッチ
パネルを示す平面図である。３はバスバー、７はバスバ
ー、１０は接着層、１６は絶縁層をそれぞれ示す。
パネルを示す平面図である。３はバスバー、７はバスバ
ー、１０は接着層、１６は絶縁層をそれぞれ示す。
【００１２】絶縁基材としては、ソーダーガラス、ホウ
ケイ酸ガラス、強化ガラスなどのガラス板のほか、ポリ
カーボネート系、ポリアミド系、ポリエーテルケトン系
等のエンジニアリングプラスチック、アクリル系、ポリ
エチレンテレフタレート系、ポリブチレンテレフタレー
ト系などの透明樹脂板または透明フィルムを用いる。
ケイ酸ガラス、強化ガラスなどのガラス板のほか、ポリ
カーボネート系、ポリアミド系、ポリエーテルケトン系
等のエンジニアリングプラスチック、アクリル系、ポリ
エチレンテレフタレート系、ポリブチレンテレフタレー
ト系などの透明樹脂板または透明フィルムを用いる。
【００１３】可撓性絶縁基材としては、ポリカーボネー
ト系、ポリアミド系、ポリエーテルケトン系等のエンジ
ニアリングプラスチック、アクリル系、ポリエチレンテ
レフタレート系、ポリブチレンテレフタレート系などの
透明フィルムなどを用いる。なお、可撓性絶縁基材の上
面にはハードコート層が形成されていてもよい。ハード
コート層としては、シロキサン系樹脂などの無機材料、
あるいはアクリルエポキシ系、ウレタン系の熱硬化型樹
脂やアクリレート系の光硬化型樹脂などの有機材料があ
る。ハードコート層の厚みは、１〜７μｍ程度が適当で
ある。また、可撓性絶縁基材は、光反射防止のために上
面にノングレア処理を施してもよい。たとえば、可撓性
絶縁基材やハードコート層を凹凸加工したり、ハードコ
ート層中に体質顔料やシリカ、アルミナなどの微粒子を
混ぜたりする。さらに、可撓性絶縁基材は、１枚のフィ
ルムではなく、複数枚のフィルムを重ね合わせた積層体
であってもよい。
ト系、ポリアミド系、ポリエーテルケトン系等のエンジ
ニアリングプラスチック、アクリル系、ポリエチレンテ
レフタレート系、ポリブチレンテレフタレート系などの
透明フィルムなどを用いる。なお、可撓性絶縁基材の上
面にはハードコート層が形成されていてもよい。ハード
コート層としては、シロキサン系樹脂などの無機材料、
あるいはアクリルエポキシ系、ウレタン系の熱硬化型樹
脂やアクリレート系の光硬化型樹脂などの有機材料があ
る。ハードコート層の厚みは、１〜７μｍ程度が適当で
ある。また、可撓性絶縁基材は、光反射防止のために上
面にノングレア処理を施してもよい。たとえば、可撓性
絶縁基材やハードコート層を凹凸加工したり、ハードコ
ート層中に体質顔料やシリカ、アルミナなどの微粒子を
混ぜたりする。さらに、可撓性絶縁基材は、１枚のフィ
ルムではなく、複数枚のフィルムを重ね合わせた積層体
であってもよい。
【００１４】導電膜としては、酸化錫、酸化インジウ
ム、酸化アンチモン、酸化亜鉛、酸化カドミウム、イン
ジウムチンオキサイド（ITO）などの金属酸化物膜、こ
れらの金属酸化物を主体とする複合膜、金、銀、銅、
錫、ニッケル、アルミニウム、パラジウムなどの金属膜
がある。また、導電膜は多層形成してもよい。導電膜の
形成方法としては、真空蒸着法、スパッタリング、イオ
ンプレーティング，CVD法などを用いる。
ム、酸化アンチモン、酸化亜鉛、酸化カドミウム、イン
ジウムチンオキサイド（ITO）などの金属酸化物膜、こ
れらの金属酸化物を主体とする複合膜、金、銀、銅、
錫、ニッケル、アルミニウム、パラジウムなどの金属膜
がある。また、導電膜は多層形成してもよい。導電膜の
形成方法としては、真空蒸着法、スパッタリング、イオ
ンプレーティング，CVD法などを用いる。
【００１５】バスバー３，７としては、金、銀、銅、ニ
ッケルなどの金属あるいはカーボンなどの導電性を有す
るペーストを用いる。バスバー３，７の形成方法として
は、スクリーン印刷、オフセット印刷、グラビア印刷、
フレキソ印刷などの印刷法、フォトレジスト法、刷毛塗
法などがある。
ッケルなどの金属あるいはカーボンなどの導電性を有す
るペーストを用いる。バスバー３，７の形成方法として
は、スクリーン印刷、オフセット印刷、グラビア印刷、
フレキソ印刷などの印刷法、フォトレジスト法、刷毛塗
法などがある。
【００１６】スペーサーは、下部電極の導電膜または上
部電極の導電膜のいずれかに形成する。たとえば、メラ
ミンアクリレート樹脂、ウレタンアクリレート樹脂、エ
ポキシアクリレート樹脂、メタアクリルアクリレート樹
脂、アクリルアクリレート樹脂などのアクリレート樹
脂、ポリビニールアルコール樹脂などの透明な光硬化型
樹脂をフォトプロセスで微細なドット状に形成して得る
ことができる。また、印刷法により微細なドットを多数
形成してスペーサーとすることもできる。
部電極の導電膜のいずれかに形成する。たとえば、メラ
ミンアクリレート樹脂、ウレタンアクリレート樹脂、エ
ポキシアクリレート樹脂、メタアクリルアクリレート樹
脂、アクリルアクリレート樹脂などのアクリレート樹
脂、ポリビニールアルコール樹脂などの透明な光硬化型
樹脂をフォトプロセスで微細なドット状に形成して得る
ことができる。また、印刷法により微細なドットを多数
形成してスペーサーとすることもできる。
【００１７】接着層１０としては、両面テープや、アク
リル樹脂、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、ビニル樹脂
などからなる絶縁性の接着剤を用いる。なお、両電極の
貼り合わせは、接着層１０を上部電極の周縁部および下
部電極の周縁部の両方あるいは一方のみに形成した後に
行う。また、引き回し回路を一方の電極にまとめて形成
する場合には、他方の電極に形成されたバスバーと引き
回し回路とを導電性物質を介して接続させるため、その
接続部分には絶縁性の接着層１０を設けない。
リル樹脂、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、ビニル樹脂
などからなる絶縁性の接着剤を用いる。なお、両電極の
貼り合わせは、接着層１０を上部電極の周縁部および下
部電極の周縁部の両方あるいは一方のみに形成した後に
行う。また、引き回し回路を一方の電極にまとめて形成
する場合には、他方の電極に形成されたバスバーと引き
回し回路とを導電性物質を介して接続させるため、その
接続部分には絶縁性の接着層１０を設けない。
【００１８】絶縁層１６としては、メタアクリル酸エス
テル樹脂、アクリル酸エステル樹脂、ポリエチレンテレ
フタレート樹脂、ポリブチレンテレフタレート樹脂、ポ
リアミド樹脂、アルキッド樹脂などの熱可塑性樹脂、メ
ラミン樹脂、ウレタン樹脂、エポキシ樹脂、尿素樹脂、
ポリシロキサン樹脂などの熱硬化型樹脂、メラミンアク
リレート樹脂、ウレタンアクリレート樹脂、エポキシア
クリレート樹脂、メタアクリルアクリレート樹脂、アク
リルアクリレート樹脂などのアクリレート樹脂、ポリビ
ニールアルコール樹脂などの光硬化型樹脂などからなる
ものがある。絶縁層１６の形成方法としては、スクリー
ン印刷、オフセット印刷、グラビア印刷、フレキソ印刷
などの印刷法、フォトレジスト法、刷毛塗法、コーティ
ング法、ディッピング法などがある。また、絶縁層１６
として、片面接着テープを用いてもよい。さらに、絶縁
層１６は、ハウジングの窓部１４より露出しない場合に
は不透明なものを用いてもよい。
テル樹脂、アクリル酸エステル樹脂、ポリエチレンテレ
フタレート樹脂、ポリブチレンテレフタレート樹脂、ポ
リアミド樹脂、アルキッド樹脂などの熱可塑性樹脂、メ
ラミン樹脂、ウレタン樹脂、エポキシ樹脂、尿素樹脂、
ポリシロキサン樹脂などの熱硬化型樹脂、メラミンアク
リレート樹脂、ウレタンアクリレート樹脂、エポキシア
クリレート樹脂、メタアクリルアクリレート樹脂、アク
リルアクリレート樹脂などのアクリレート樹脂、ポリビ
ニールアルコール樹脂などの光硬化型樹脂などからなる
ものがある。絶縁層１６の形成方法としては、スクリー
ン印刷、オフセット印刷、グラビア印刷、フレキソ印刷
などの印刷法、フォトレジスト法、刷毛塗法、コーティ
ング法、ディッピング法などがある。また、絶縁層１６
として、片面接着テープを用いてもよい。さらに、絶縁
層１６は、ハウジングの窓部１４より露出しない場合に
は不透明なものを用いてもよい。
【００１９】なお、絶縁層１６の樹脂中に体質顔料、染
料、顔料などの色材またはシリカ、アルミナ、ジルコニ
ア、酸化チタンなどの無機化合物粒子を加えると、印刷
または塗布適性、および美的外観を向上させることがで
きる。
料、顔料などの色材またはシリカ、アルミナ、ジルコニ
ア、酸化チタンなどの無機化合物粒子を加えると、印刷
または塗布適性、および美的外観を向上させることがで
きる。
【００２０】本発明の透明タッチパネルは、上記絶縁層
１６について、少なくとも内側端部が断続的であるとい
う特徴を有する（図１参照）。
１６について、少なくとも内側端部が断続的であるとい
う特徴を有する（図１参照）。
【００２１】枠状領域における絶縁層１６の有るところ
と無いところの比を１対50から10対１の範囲にするの
が、効果を発揮するうえで好ましく、とくに３対１から
１対５の範囲がより好ましい。
と無いところの比を１対50から10対１の範囲にするの
が、効果を発揮するうえで好ましく、とくに３対１から
１対５の範囲がより好ましい。
【００２２】また、絶縁層１６としては、図１に示すよ
うなストライプや図２に示すようなドットなどによって
形成する。このようにすることによって、少なくとも内
側端部が断続的な絶縁層１６を形成することができる。
また、絶縁層１６を櫛歯状に形成しても同目的を達成す
ることができる。絶縁層１６を多数のドットで形成する
場合、規則的であっても非規則的であってもよい。ドッ
トの形状としては、円、楕円などの円形状、三角形、四
角形、五角形、六角形、星形などの多角形、およびこれ
らにドーナツのように穴を開けたものなどがあるが、作
業性を考えると円、楕円などの円形状、六角形以上の多
角形およびこれらにドーナツのように穴を開けたものな
どが好ましい。ドットの大きさとしては、作業性および
効果の点から0.001〜1mmが望ましい。また、各ドット間
のピッチ間距離は、作業性および効果の点から0.002〜1
0mmが望ましい。
うなストライプや図２に示すようなドットなどによって
形成する。このようにすることによって、少なくとも内
側端部が断続的な絶縁層１６を形成することができる。
また、絶縁層１６を櫛歯状に形成しても同目的を達成す
ることができる。絶縁層１６を多数のドットで形成する
場合、規則的であっても非規則的であってもよい。ドッ
トの形状としては、円、楕円などの円形状、三角形、四
角形、五角形、六角形、星形などの多角形、およびこれ
らにドーナツのように穴を開けたものなどがあるが、作
業性を考えると円、楕円などの円形状、六角形以上の多
角形およびこれらにドーナツのように穴を開けたものな
どが好ましい。ドットの大きさとしては、作業性および
効果の点から0.001〜1mmが望ましい。また、各ドット間
のピッチ間距離は、作業性および効果の点から0.002〜1
0mmが望ましい。
【００２３】
【作用】本発明の透明タッチパネルは、上記の構成より
なるから、以下のような作用を奏する。
なるから、以下のような作用を奏する。
【００２４】すなわち、上部電極の導電膜が絶縁層の内
側上方角部によって局部的に強い圧力を加えられて上部
電極の導電膜が傷ついたとしても、断続的な傷にしかな
らない。
側上方角部によって局部的に強い圧力を加えられて上部
電極の導電膜が傷ついたとしても、断続的な傷にしかな
らない。
【００２５】したがって、絶縁層の形成された位置また
はその近傍の指やペンによる摺動を繰り返しても、上部
電極の導電膜が導電性やその均一性を保つことができ
る。
はその近傍の指やペンによる摺動を繰り返しても、上部
電極の導電膜が導電性やその均一性を保つことができ
る。
【００２６】
実施例１ ポリエチレンテレフタレート系のフイルムからなる絶縁
基材の上面にITOからなる導電膜および銀ペーストから
なる平行な一対のバスバーを形成した下部電極と、ポリ
カーボネート系のフイルムからなる可撓性絶縁基材の下
面にITOからなる導電膜および銀ペーストからなる平行
な一対のバスバーを形成し、上面にウレタン系の熱硬化
型樹脂中に超微粉シリカを含有させたハードコート層を
形成した上部電極とを、導電膜間にウレタンアクリレー
ト系の光硬化型樹脂からなるスペーサーを介在させ、下
部電極のバスバー間方向と上部電極のバスバー間方向が
直交するように重ね合わせ、周縁部を両面テープからな
る接着層で接着したアナログ抵抗膜方式の透明タッチパ
ネルにおいて、上部電極と下部電極の間で接着層の内側
に隣接して存在する枠状領域に、ウレタン系の熱硬化型
樹脂からなる絶縁層を枠状領域の外側と内側とを結ぶ多
数の平行なストライプによって設けた。
基材の上面にITOからなる導電膜および銀ペーストから
なる平行な一対のバスバーを形成した下部電極と、ポリ
カーボネート系のフイルムからなる可撓性絶縁基材の下
面にITOからなる導電膜および銀ペーストからなる平行
な一対のバスバーを形成し、上面にウレタン系の熱硬化
型樹脂中に超微粉シリカを含有させたハードコート層を
形成した上部電極とを、導電膜間にウレタンアクリレー
ト系の光硬化型樹脂からなるスペーサーを介在させ、下
部電極のバスバー間方向と上部電極のバスバー間方向が
直交するように重ね合わせ、周縁部を両面テープからな
る接着層で接着したアナログ抵抗膜方式の透明タッチパ
ネルにおいて、上部電極と下部電極の間で接着層の内側
に隣接して存在する枠状領域に、ウレタン系の熱硬化型
樹脂からなる絶縁層を枠状領域の外側と内側とを結ぶ多
数の平行なストライプによって設けた。
【００２７】このように構成した透明タッチパネルにつ
いて、絶縁層の上またはその近傍を荷重４ｋｇで半径0.
8 mmのポリアセタール樹脂のペンで10回摺動したとこ
ろ、リニアリティー（直線性）は損なわれなかった。比
較のため、従来の絶縁層がベタパターンでほぼ均一に設
けられた透明タッチパネルを荷重３ｋｇで同様に試験し
たところ、リニアリティー（直線性）は大きく損なわれ
た。
いて、絶縁層の上またはその近傍を荷重４ｋｇで半径0.
8 mmのポリアセタール樹脂のペンで10回摺動したとこ
ろ、リニアリティー（直線性）は損なわれなかった。比
較のため、従来の絶縁層がベタパターンでほぼ均一に設
けられた透明タッチパネルを荷重３ｋｇで同様に試験し
たところ、リニアリティー（直線性）は大きく損なわれ
た。
【００２８】実施例２〜７ ポリエチレンテレフタレート系のフイルムからなる絶縁
基材の上面にITOからなる導電膜および銀ペーストから
なる平行な一対のバスバーを形成した下部電極と、ポリ
カーボネート系のフイルムからなる可撓性絶縁基材の下
面にITOからなる導電膜および銀ペーストからなる平行
な一対のバスバーを形成し、上面にアクリレート系の光
硬化型樹脂からなるハードコート層を形成した上部電極
とを、導電膜間にエポキシアクリレート系の光硬化型樹
脂からなるスペーサーを介在させ、下部電極のバスバー
間方向と上部電極のバスバー間方向が直交するように重
ね合わせ、周縁部を両面テープからなる接着層で接着し
たアナログ抵抗膜方式の透明タッチパネルにおいて、上
部電極と下部電極の間で接着層の内側に隣接して存在す
る枠状領域に、ウレタン系の熱硬化型樹脂からなる絶縁
層を表１に示す多数のドットによって設けた。
基材の上面にITOからなる導電膜および銀ペーストから
なる平行な一対のバスバーを形成した下部電極と、ポリ
カーボネート系のフイルムからなる可撓性絶縁基材の下
面にITOからなる導電膜および銀ペーストからなる平行
な一対のバスバーを形成し、上面にアクリレート系の光
硬化型樹脂からなるハードコート層を形成した上部電極
とを、導電膜間にエポキシアクリレート系の光硬化型樹
脂からなるスペーサーを介在させ、下部電極のバスバー
間方向と上部電極のバスバー間方向が直交するように重
ね合わせ、周縁部を両面テープからなる接着層で接着し
たアナログ抵抗膜方式の透明タッチパネルにおいて、上
部電極と下部電極の間で接着層の内側に隣接して存在す
る枠状領域に、ウレタン系の熱硬化型樹脂からなる絶縁
層を表１に示す多数のドットによって設けた。
【００２９】このように構成した各透明タッチパネルに
ついて、それぞれ実施例１と同様の試験をしたところ、
リニアリティー（直線性）は表１に示すようになった。
ついて、それぞれ実施例１と同様の試験をしたところ、
リニアリティー（直線性）は表１に示すようになった。
【００３０】
【表１】
【００３１】
【発明の効果】本発明の透明タッチパネルは、以上のよ
うな構成および作用からなるので、次の効果が奏され
る。
うな構成および作用からなるので、次の効果が奏され
る。
【００３２】すなわち、絶縁層の形成された位置または
その近傍の指やペンによる摺動を繰り返しても上部電極
の導電膜が導電性やその均一性を保つので、透明タッチ
パネルのリニアリティーが損なわれない。
その近傍の指やペンによる摺動を繰り返しても上部電極
の導電膜が導電性やその均一性を保つので、透明タッチ
パネルのリニアリティーが損なわれない。
【図１】本発明に係る透明タッチパネルを示す平面図で
ある。
ある。
【図２】本発明に係る透明タッチパネルを示す平面図で
ある。
ある。
【図３】従来の透明タッチパネルを示す分解図である。
【図４】透明タッチパネルの原理図である。
【図５】従来の透明タッチパネルのハウジング収納時を
示す断面図である。
示す断面図である。
【図６】従来の透明タッチパネルのハウジング収納時を
示す断面図である。
示す断面図である。
【図７】従来の透明タッチパネルを示す平面図である。
【図１０】図８の透明タッチパネルの入力時を示す部分
拡大図である。
拡大図である。
【図１１】従来の透明タッチパネルのリニアリティ特性
を示す図である。
を示す図である。
１ 絶縁基材 ２ 導電膜 ３ バスバー ４ 下部電極 ５ 可撓性絶縁基材 ６ 導電膜 ７ バスバー ８ 上部電極 ９ スペーサー １０ 接着層 １１ 引き回し回路 １２ 分圧出力端 １３ 分圧出力端 １４ 窓部 １５ 窓枠 １６ 絶縁層 １７ ペンの動き １８ 入力内容
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成７年６月３０日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】図面の簡単な説明
【補正方法】変更
【補正内容】
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る透明タッチパネルを示す平面図で
ある。
ある。
【図２】本発明に係る透明タッチパネルを示す平面図で
ある。
ある。
【図３】従来の透明タッチパネルを示す分解図である。
【図４】透明タッチパネルの原理図である。
【図５】従来の透明タッチパネルのハウジング収納時を
示す断面図である。
示す断面図である。
【図６】従来の透明タッチパネルのハウジング収納時を
示す断面図である。
示す断面図である。
【図７】従来の透明タッチパネルを示す平面図である。
【図８】図６の透明タッチパネルの入力時を示す部分拡
大図である。
大図である。
【図９】従来の透明タッチパネルのリニアリティ特性を
示す図である。
示す図である。
【符号の説明】 １ 絶縁基材 ２ 導電膜 ３ バスバー ４ 下部電極 ５ 可撓性絶縁基材 ６ 導電膜 ７ バスバー ８ 上部電極 ９ スペーサー １０ 接着層 １１ 引き回し回路 １２ 分圧出力端 １３ 分圧出力端 １４ 窓部 １５ 窓枠 １６ 絶縁層 １７ ペンの動き １８ 入力内容
Claims (2)
- 【請求項１】 透明な絶縁基材の上面に透明な導電膜お
よび平行な一対のバスバーを形成した下部電極と、透明
な可撓性絶縁基材の下面に透明な導電膜および平行な一
対のバスバーを形成した上部電極とを、導電膜間にスペ
ーサーを介在させ、下部電極のバスバー間方向と上部電
極のバスバー間方向が直交するように重ね合わせ、周縁
部を接着層で接着したアナログ抵抗膜方式の透明タッチ
パネルにおいて、上部電極と下部電極の間で接着層の内
側に隣接して存在する枠状領域に、少なくとも内側端部
が断続的な絶縁層を設けたことを特徴とする透明タッチ
パネル。 - 【請求項２】絶縁層が多数のドットによって形成された
請求項１に記載の透明タッチパネル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07093595A JP3825487B2 (ja) | 1995-03-03 | 1995-03-03 | 透明タッチパネル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07093595A JP3825487B2 (ja) | 1995-03-03 | 1995-03-03 | 透明タッチパネル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08241160A true JPH08241160A (ja) | 1996-09-17 |
| JP3825487B2 JP3825487B2 (ja) | 2006-09-27 |
Family
ID=13445871
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP07093595A Expired - Lifetime JP3825487B2 (ja) | 1995-03-03 | 1995-03-03 | 透明タッチパネル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3825487B2 (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001075576A1 (fr) * | 2000-03-31 | 2001-10-11 | Nissha Printing Co.,Ltd. | Ecran tactile a partie peripherique faisant ecran a la lumiere |
| KR100313108B1 (ko) * | 1999-10-02 | 2001-11-03 | 김순택 | 터치 패널 장치 |
| KR20030034588A (ko) * | 2001-10-26 | 2003-05-09 | 주식회사 에이터치 | 터치 패널의 전극 구조 |
| US7050047B2 (en) | 2001-12-17 | 2006-05-23 | Lg Philips Lcd Co., Ltd. | Signal line of touch panel display device and method of forming the same |
| JP2007503037A (ja) * | 2003-08-21 | 2007-02-15 | フィリップ、ハラルド | 異方性タッチ・スクリーン素子 |
| JP2007047932A (ja) * | 2005-08-08 | 2007-02-22 | Fujitsu Component Ltd | 信号発生装置及び音出力装置 |
| KR100696455B1 (ko) * | 2000-07-26 | 2007-03-19 | 삼성에스디아이 주식회사 | 터치 패널과 이의 제조방법 |
| JP2013050948A (ja) * | 2011-08-02 | 2013-03-14 | Panasonic Corp | タッチパネル |
| CN104375301A (zh) * | 2013-08-15 | 2015-02-25 | 义隆电子股份有限公司 | 触控装置及其贴合方法 |
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|---|---|---|---|---|
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-
1995
- 1995-03-03 JP JP07093595A patent/JP3825487B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (11)
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| US6814452B2 (en) | 2000-03-31 | 2004-11-09 | Nissha Printing Co., Ltd. | Touch-panel with light shielding peripheral part |
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| CN1326031C (zh) * | 2001-12-17 | 2007-07-11 | Lg.飞利浦Lcd有限公司 | 触摸板显示装置及其信号线形成方法 |
| JP2007503037A (ja) * | 2003-08-21 | 2007-02-15 | フィリップ、ハラルド | 異方性タッチ・スクリーン素子 |
| JP2007047932A (ja) * | 2005-08-08 | 2007-02-22 | Fujitsu Component Ltd | 信号発生装置及び音出力装置 |
| JP2013050948A (ja) * | 2011-08-02 | 2013-03-14 | Panasonic Corp | タッチパネル |
| CN104375301A (zh) * | 2013-08-15 | 2015-02-25 | 义隆电子股份有限公司 | 触控装置及其贴合方法 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3825487B2 (ja) | 2006-09-27 |
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