JPH1045116A - 滅菌・殺菌処理装置 - Google Patents
滅菌・殺菌処理装置Info
- Publication number
- JPH1045116A JPH1045116A JP8200344A JP20034496A JPH1045116A JP H1045116 A JPH1045116 A JP H1045116A JP 8200344 A JP8200344 A JP 8200344A JP 20034496 A JP20034496 A JP 20034496A JP H1045116 A JPH1045116 A JP H1045116A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electron beam
- irradiation
- irradiated
- sterilization
- belt conveyor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Landscapes
- Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】本発明は、効果的な滅菌・殺菌処理を得られ、
しかも経済的に有利で、処理作業の能率化も確保できる
滅菌・殺菌処理装置を提供する。 【解決手段】ベルトコンベア16と被照射物保持具17
を有し、これらベルトコンベア16と被照射物保持具1
7の間に沿って複数の被照射物15を保持するととも
に、ベルトコンベア16の駆動により被照射物15を回
転させながら搬送し、さらにこれら搬送される被照射物
15の回転面側に電子ビーム発生装置11を配置し、電
子ビーム発生装置11から被照射物15に対し電子ビー
ムを照射するとともに、この電子ビーム発生装置11に
対し被照射物15を挟んで対向して設けられた反射板2
5により電子ビーム発生装置11からの電子ビームを反
射させ被照射物15に対し再入射させるようにしてい
る。
しかも経済的に有利で、処理作業の能率化も確保できる
滅菌・殺菌処理装置を提供する。 【解決手段】ベルトコンベア16と被照射物保持具17
を有し、これらベルトコンベア16と被照射物保持具1
7の間に沿って複数の被照射物15を保持するととも
に、ベルトコンベア16の駆動により被照射物15を回
転させながら搬送し、さらにこれら搬送される被照射物
15の回転面側に電子ビーム発生装置11を配置し、電
子ビーム発生装置11から被照射物15に対し電子ビー
ムを照射するとともに、この電子ビーム発生装置11に
対し被照射物15を挟んで対向して設けられた反射板2
5により電子ビーム発生装置11からの電子ビームを反
射させ被照射物15に対し再入射させるようにしてい
る。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、電子ビーム照射処
理を採用した滅菌・殺菌処理装置に関するものである。
理を採用した滅菌・殺菌処理装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】最近、食品の包装材などの滅菌・殺菌処
理を行う手段として、電子ビーム照射処理が広く用いら
れている。図7は、このような電子ビーム照射を用いた
滅菌・殺菌処理装置の一例を示している。なお、ここで
の電子ビーム照射方式は、発生させたスポット状ビーム
を照射対象物に対して走査磁石により掃引照射する走査
型のものと、発生させた線状ビームを照射対象物に対し
て直接照射するリニア型のものがあるが、いずれを採用
しても装置の構成上大差がないので、ここではリニア型
を採用した例を示している。
理を行う手段として、電子ビーム照射処理が広く用いら
れている。図7は、このような電子ビーム照射を用いた
滅菌・殺菌処理装置の一例を示している。なお、ここで
の電子ビーム照射方式は、発生させたスポット状ビーム
を照射対象物に対して走査磁石により掃引照射する走査
型のものと、発生させた線状ビームを照射対象物に対し
て直接照射するリニア型のものがあるが、いずれを採用
しても装置の構成上大差がないので、ここではリニア型
を採用した例を示している。
【0003】図において、1は電子ビーム発生装置で、
この電子ビーム発生装置1は、図示しない真空排気装置
により内部を真空に保持されていて、電子銃2からの線
状の電子ビーム3を薄膜製の取出し窓4を介して大気中
に出射するようにしている。そして、この大気中に出射
された電子ビーム3を被照射物5に対して照射すること
により、電子ビーム3の吸収線量により被照射物5表面
に付着した雑菌を死滅させるようにしている。
この電子ビーム発生装置1は、図示しない真空排気装置
により内部を真空に保持されていて、電子銃2からの線
状の電子ビーム3を薄膜製の取出し窓4を介して大気中
に出射するようにしている。そして、この大気中に出射
された電子ビーム3を被照射物5に対して照射すること
により、電子ビーム3の吸収線量により被照射物5表面
に付着した雑菌を死滅させるようにしている。
【0004】この場合、被照射物5は、コンベア6上に
複数並べて載置され、速度調整装置7によりモータ8を
介してコンベア6を走行駆動し、コンベア6上の被照射
物5を電子ビーム3の照射領域に順に送り込むことによ
り、被照射物5の滅菌処理を連続的に行えるようにして
いる。また、このときの滅菌効果を決定する電子ビーム
3の吸収線量は、電子ビーム3のエネルギー、ビーム電
流、および照射時間により決定されるので、電子ビーム
発生装置1の仕様、コンベア6上の被照射物5の走行速
度を設定することにより、目的に応じた必要吸収線量を
付与するようにしている。
複数並べて載置され、速度調整装置7によりモータ8を
介してコンベア6を走行駆動し、コンベア6上の被照射
物5を電子ビーム3の照射領域に順に送り込むことによ
り、被照射物5の滅菌処理を連続的に行えるようにして
いる。また、このときの滅菌効果を決定する電子ビーム
3の吸収線量は、電子ビーム3のエネルギー、ビーム電
流、および照射時間により決定されるので、電子ビーム
発生装置1の仕様、コンベア6上の被照射物5の走行速
度を設定することにより、目的に応じた必要吸収線量を
付与するようにしている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】ところで、食品への放
射線照射は、法的に規制されており、電子ビームによる
滅菌・殺菌処理は、食品充填前の食品包装・梱包材のみ
に実施するようになっている。
射線照射は、法的に規制されており、電子ビームによる
滅菌・殺菌処理は、食品充填前の食品包装・梱包材のみ
に実施するようになっている。
【0006】ところが、上述した滅菌・殺菌処理装置で
は、電子ビーム3を被照射物5表面から照射するだけで
あるため、上述の食品包装・梱包材などの場合、これら
照射対象を貫通して裏面の滅菌・殺菌処理が難しく、こ
のため、食品の充填を実施するクリーン室内に被照射物
5裏面に付着した雑菌を持ち込んでしまう恐れがあっ
た。
は、電子ビーム3を被照射物5表面から照射するだけで
あるため、上述の食品包装・梱包材などの場合、これら
照射対象を貫通して裏面の滅菌・殺菌処理が難しく、こ
のため、食品の充填を実施するクリーン室内に被照射物
5裏面に付着した雑菌を持ち込んでしまう恐れがあっ
た。
【0007】そこで、このような不具合を回避するた
め、高エネルギーの電子ビームを発生する電子ビーム発
生装置1を使用することが考えられるが、このような電
子ビーム発生装置1を採用することは、設備費が莫大な
ものとなり、経済的に不利になるという問題がある。さ
らに、被照射物5の表裏を反転させて繰り返し電子ビー
ム3の照射処理を行うことも考えられるが、この場合
は、滅菌・殺菌処理の作業能率が半減してしまう。
め、高エネルギーの電子ビームを発生する電子ビーム発
生装置1を使用することが考えられるが、このような電
子ビーム発生装置1を採用することは、設備費が莫大な
ものとなり、経済的に不利になるという問題がある。さ
らに、被照射物5の表裏を反転させて繰り返し電子ビー
ム3の照射処理を行うことも考えられるが、この場合
は、滅菌・殺菌処理の作業能率が半減してしまう。
【0008】本発明は、上記事情に鑑みてなされたもの
で、効果的な滅菌・殺菌処理を得られ、しかも経済的に
有利で、処理作業の能率化も確保できる滅菌・殺菌処理
装置を提供することを目的とする。
で、効果的な滅菌・殺菌処理を得られ、しかも経済的に
有利で、処理作業の能率化も確保できる滅菌・殺菌処理
装置を提供することを目的とする。
【0009】
【課題を解決するための手段】請求項1記載の発明は、
ベルトコンベアと被照射物保持具を有し、これらベルト
コンベアと被照射物保持具の間に沿って複数の被照射物
を保持するとともに、前記ベルトコンベアの駆動により
前記被照射物を回転させながら搬送する搬送手段と、前
記被照射物の回転面側に設けられ、前記搬送手段により
搬送される前記被照射物の少なくとも1つに対し電子ビ
ームを照射する電子ビーム照射手段と、この電子ビーム
照射手段に前記被照射物を挟んで対向して設けられ該電
子ビーム照射手段より照射される電子ビームを反射し前
記被照射物に対し再入射させる反射部材とにより構成し
ている。
ベルトコンベアと被照射物保持具を有し、これらベルト
コンベアと被照射物保持具の間に沿って複数の被照射物
を保持するとともに、前記ベルトコンベアの駆動により
前記被照射物を回転させながら搬送する搬送手段と、前
記被照射物の回転面側に設けられ、前記搬送手段により
搬送される前記被照射物の少なくとも1つに対し電子ビ
ームを照射する電子ビーム照射手段と、この電子ビーム
照射手段に前記被照射物を挟んで対向して設けられ該電
子ビーム照射手段より照射される電子ビームを反射し前
記被照射物に対し再入射させる反射部材とにより構成し
ている。
【0010】請求項1記載の発明は、請求項1記載にお
いて、搬送手段は、前記被照射物のベルトコンベアと被
照射物保持具の間からの脱落を防止するための部材を前
記ベルトコンベアと被照射物保持具の間に沿って配置し
ている。
いて、搬送手段は、前記被照射物のベルトコンベアと被
照射物保持具の間からの脱落を防止するための部材を前
記ベルトコンベアと被照射物保持具の間に沿って配置し
ている。
【0011】この結果、本発明によれば、被照射物の表
裏両面に対し、電子ビーム照射手段による直接の電子ビ
ームとともに、反射部材で反射される電子ビームを再入
射できるので、効果的な滅菌・殺菌処理を実現でき、し
かも、電子ビーム照射手段として高エネルギー出力のも
のを必要としないので、経済的に有利にでき、さらに
は、被照射物の表裏両面を同時に電子ビーム照射できる
ことから、従来の被照射物の表裏を反転させながら繰り
返し電子ビームを照射するのと比べ、滅菌・殺菌処理作
業の能率化も確保できる。
裏両面に対し、電子ビーム照射手段による直接の電子ビ
ームとともに、反射部材で反射される電子ビームを再入
射できるので、効果的な滅菌・殺菌処理を実現でき、し
かも、電子ビーム照射手段として高エネルギー出力のも
のを必要としないので、経済的に有利にでき、さらに
は、被照射物の表裏両面を同時に電子ビーム照射できる
ことから、従来の被照射物の表裏を反転させながら繰り
返し電子ビームを照射するのと比べ、滅菌・殺菌処理作
業の能率化も確保できる。
【0012】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に従い説明する。 (第1の実施の形態)図1は、本発明が適用される滅菌
・殺菌処理装置の概略構成を示している。図において、
11は電子ビーム発生装置で、この電子ビーム発生装置
11は、図示しない真空排気装置により内部を真空に保
持されていて、電子銃12からのビーム状の電子ビーム
13を薄膜製の取出し窓14を介して大気中に出射する
ようにしている。
に従い説明する。 (第1の実施の形態)図1は、本発明が適用される滅菌
・殺菌処理装置の概略構成を示している。図において、
11は電子ビーム発生装置で、この電子ビーム発生装置
11は、図示しない真空排気装置により内部を真空に保
持されていて、電子銃12からのビーム状の電子ビーム
13を薄膜製の取出し窓14を介して大気中に出射する
ようにしている。
【0013】そして、電子ビーム発生装置11より出射
される所定大きさのスポット状の電子ビーム13を被照
射物15に照射するようにしている。この場合、被照射
物15は、円柱状をなすもので、図2に示すように被照
射物15の径に合わせて配置したベルトコンベア16と
被照射物保持具17の間に沿って所定間隔をおいて複数
保持されて、ベルトコンベア16の駆動により、被照射
物保持具17との間で図示矢印方向に回転しながら搬送
され、上方に位置される回転面側からスポット状の電子
ビーム13が照射されるようになっている。
される所定大きさのスポット状の電子ビーム13を被照
射物15に照射するようにしている。この場合、被照射
物15は、円柱状をなすもので、図2に示すように被照
射物15の径に合わせて配置したベルトコンベア16と
被照射物保持具17の間に沿って所定間隔をおいて複数
保持されて、ベルトコンベア16の駆動により、被照射
物保持具17との間で図示矢印方向に回転しながら搬送
され、上方に位置される回転面側からスポット状の電子
ビーム13が照射されるようになっている。
【0014】なお、被照射物15は、図示しない被照射
物供給部から、連続してまたは一定の間隔をおいてベル
トコンベア16と被照射物保持具17の間に供給され機
械的に挟み込まれる。また、ベルトコンベア16と被照
射物保持具17の間隔は、図示しない位置調整機構によ
りベルトコンベア16を移動することで微調整できるよ
うにもなっている。また、被照射物保持具17には、ベ
ルトコンベア16との間隔を保つための支え部171を
所定間隔をおいて設けている。
物供給部から、連続してまたは一定の間隔をおいてベル
トコンベア16と被照射物保持具17の間に供給され機
械的に挟み込まれる。また、ベルトコンベア16と被照
射物保持具17の間隔は、図示しない位置調整機構によ
りベルトコンベア16を移動することで微調整できるよ
うにもなっている。また、被照射物保持具17には、ベ
ルトコンベア16との間隔を保つための支え部171を
所定間隔をおいて設けている。
【0015】ベルトコンベア16は、2個のプーリ18
の間に、弛まない程度の張力をもって支持され、このう
ち一方のプーリ18にモータ19を直接または間接的に
接続し、このモータ19により回転駆動されるようにし
ている。この場合、ベルトコンベア16の回転速度は、
モータ19に給電を行う回転調整器20により調整でき
るようになっている。
の間に、弛まない程度の張力をもって支持され、このう
ち一方のプーリ18にモータ19を直接または間接的に
接続し、このモータ19により回転駆動されるようにし
ている。この場合、ベルトコンベア16の回転速度は、
モータ19に給電を行う回転調整器20により調整でき
るようになっている。
【0016】また、ベルトコンベア16と被照射物保持
具17との間に位置される複数の被照射物15の下面に
沿って、搬送途中の被照射物15が下方向に外れ出るの
を防止するための保持具21を設けている。この保持具
21は、図3に示すように被照射物15の径より狭い間
隔で並設される2本の線状体からなっていて、これら2
本の線状体により被照射物15下面の回転中心から外れ
た箇所を保持するようにしている。
具17との間に位置される複数の被照射物15の下面に
沿って、搬送途中の被照射物15が下方向に外れ出るの
を防止するための保持具21を設けている。この保持具
21は、図3に示すように被照射物15の径より狭い間
隔で並設される2本の線状体からなっていて、これら2
本の線状体により被照射物15下面の回転中心から外れ
た箇所を保持するようにしている。
【0017】また、これら被照射物15の上面に沿っ
て、搬送途中の被照射物15が上方向に浮き上がるのを
防止するための浮上防止具22を設けている。この浮上
防止具22は、図3に示すように1本の線状体からなっ
ていて、この線状体により被照射物15上面の回転中心
から外れた箇所を保持するようにしている。
て、搬送途中の被照射物15が上方向に浮き上がるのを
防止するための浮上防止具22を設けている。この浮上
防止具22は、図3に示すように1本の線状体からなっ
ていて、この線状体により被照射物15上面の回転中心
から外れた箇所を保持するようにしている。
【0018】ベルトコンベア16に沿って、図3に示す
ように保持具21を設置位置に保持するための補強部材
23を設けるとともに、浮上防止具22を設置位置に保
持するための補強部材24を設けている。これら補強部
材23、24は、被照射物15への電子ビーム13の照
射を阻害しない程度の薄板状のものからなっているとと
もに、被照射物15側への突き出し量も、保持具21お
よび浮上防止具22の補強を最小限満足できる程度とし
て、電子ビーム13の未照射領域を極力少なくするよう
にしている。また、これら補強部材23、24は、電子
ビーム13が直接入射することによる発熱を除去するた
め図示しない冷却装置による強制冷却が施され、さら
に、搬送途中の被照射物15の取り出しなどメンテナン
スを簡単にするためヒンジなどで連結している。
ように保持具21を設置位置に保持するための補強部材
23を設けるとともに、浮上防止具22を設置位置に保
持するための補強部材24を設けている。これら補強部
材23、24は、被照射物15への電子ビーム13の照
射を阻害しない程度の薄板状のものからなっているとと
もに、被照射物15側への突き出し量も、保持具21お
よび浮上防止具22の補強を最小限満足できる程度とし
て、電子ビーム13の未照射領域を極力少なくするよう
にしている。また、これら補強部材23、24は、電子
ビーム13が直接入射することによる発熱を除去するた
め図示しない冷却装置による強制冷却が施され、さら
に、搬送途中の被照射物15の取り出しなどメンテナン
スを簡単にするためヒンジなどで連結している。
【0019】ベルトコンベア16と被照射物保持具17
の下方、つまり、電子ビーム発生装置11に被照射物1
5を挟んで対向する位置に反射板25を設けている。こ
の反射板25は、電子ビーム発生装置11からの電子ビ
ーム13のうち、被照射物15に照射されず被照射物1
5下方に通過した電子ビームや被照射物15面で反射さ
れた電子ビームの一部を反射し、被照射物15の下面側
に再入射させるためのものである。
の下方、つまり、電子ビーム発生装置11に被照射物1
5を挟んで対向する位置に反射板25を設けている。こ
の反射板25は、電子ビーム発生装置11からの電子ビ
ーム13のうち、被照射物15に照射されず被照射物1
5下方に通過した電子ビームや被照射物15面で反射さ
れた電子ビームの一部を反射し、被照射物15の下面側
に再入射させるためのものである。
【0020】この場合、電子ビーム13の反射率は、電
子番号が大きくなるほど大きくなることから、反射板2
5の材料としては、タングステン、タンタルなどの高原
子番号材質のものが好ましい。また、この反射板25に
ついても、電子ビーム13が直接入射することによる発
熱を除去するため図示しない冷却装置による強制冷却が
施されている。
子番号が大きくなるほど大きくなることから、反射板2
5の材料としては、タングステン、タンタルなどの高原
子番号材質のものが好ましい。また、この反射板25に
ついても、電子ビーム13が直接入射することによる発
熱を除去するため図示しない冷却装置による強制冷却が
施されている。
【0021】なお、上述では反射板25は、平面状のも
のを示しているが、被照射物15に向けて凹形状のもの
を用いれば、再照射効率を高めることができる。このよ
うな構成において、いま、回転調整器20によりモータ
19が駆動されると、直接または間接的(この場合は歯
車のギア比により決定される速度)にベルトコンベア1
6が回転駆動され、ベルトコンベア16と被照射物保持
具17との間に、連続してまたは一定の間隔をおいて供
給される被照射物15は、ベルトコンベア16の移動に
より、図示矢印方向に回転しながら搬送され、この回転
面側から照射される電子ビーム13の照射範囲を通る。
これにより、電子ビーム発生装置11によるスポット状
の電子ビーム13が被照射物15に照射され、滅菌・殺
菌処理が行われる。
のを示しているが、被照射物15に向けて凹形状のもの
を用いれば、再照射効率を高めることができる。このよ
うな構成において、いま、回転調整器20によりモータ
19が駆動されると、直接または間接的(この場合は歯
車のギア比により決定される速度)にベルトコンベア1
6が回転駆動され、ベルトコンベア16と被照射物保持
具17との間に、連続してまたは一定の間隔をおいて供
給される被照射物15は、ベルトコンベア16の移動に
より、図示矢印方向に回転しながら搬送され、この回転
面側から照射される電子ビーム13の照射範囲を通る。
これにより、電子ビーム発生装置11によるスポット状
の電子ビーム13が被照射物15に照射され、滅菌・殺
菌処理が行われる。
【0022】この場合、スポット状電子ビーム13の形
状が、図2に示すように被照射物15よりも十分に大き
ければ、被照射物15は、電子ビーム13の照射領域内
で回転をするため、保持具21や浮上防止具22が影に
なって電子ビーム13が直接照射できない箇所が存在す
ることがなくなり、被照射物15の電子ビーム13の照
射面側は、まんべんなく電子ビーム照射を行うことが可
能になる。
状が、図2に示すように被照射物15よりも十分に大き
ければ、被照射物15は、電子ビーム13の照射領域内
で回転をするため、保持具21や浮上防止具22が影に
なって電子ビーム13が直接照射できない箇所が存在す
ることがなくなり、被照射物15の電子ビーム13の照
射面側は、まんべんなく電子ビーム照射を行うことが可
能になる。
【0023】また、電子ビーム発生装置11からの電子
ビーム13のうち、被照射物15に照射されず被照射物
15下方に通過した電子ビームや被照射物15面で反射
された電子ビームの一部も、反射板25で反射され、被
照射物15の下面側に再入射されることで、被照射物1
5の下面側についても電子ビーム照射を行うことが可能
になり、さらに上述したように被照射物15は、回転し
ながら搬送されるので、保持具21や浮上防止具22に
より影になる位置にも、同様にして反射電子ビームの入
射が可能になる。
ビーム13のうち、被照射物15に照射されず被照射物
15下方に通過した電子ビームや被照射物15面で反射
された電子ビームの一部も、反射板25で反射され、被
照射物15の下面側に再入射されることで、被照射物1
5の下面側についても電子ビーム照射を行うことが可能
になり、さらに上述したように被照射物15は、回転し
ながら搬送されるので、保持具21や浮上防止具22に
より影になる位置にも、同様にして反射電子ビームの入
射が可能になる。
【0024】このことからも、被照射物15の表裏両面
に対し、電子ビーム発生装置11からの直接の電子ビー
ム13と同時に、反射板25で反射される電子ビーム1
3も照射できるようになるので、極めて効果的な滅菌・
殺菌処理を得られることになる。
に対し、電子ビーム発生装置11からの直接の電子ビー
ム13と同時に、反射板25で反射される電子ビーム1
3も照射できるようになるので、極めて効果的な滅菌・
殺菌処理を得られることになる。
【0025】また、電子ビーム発生装置11として、従
来のように高エネルギーの電子ビームを発生する高価な
電子ビーム発生装置を用意する必要もないので、経済的
にも有利にでき、さらに、被照射物15の表裏両面に対
し、同時に電子ビーム13を照射するようにできるの
で、従来の被照射物15の表裏を反転させながら繰り返
し電子ビームを照射するものと比べ、滅菌・殺菌処理の
作業の能率化も確保することができる。 (第2の実施の形態)図4は、本発明の第2の実施の形
態で、図2と同一部分には、同符号を付している。
来のように高エネルギーの電子ビームを発生する高価な
電子ビーム発生装置を用意する必要もないので、経済的
にも有利にでき、さらに、被照射物15の表裏両面に対
し、同時に電子ビーム13を照射するようにできるの
で、従来の被照射物15の表裏を反転させながら繰り返
し電子ビームを照射するものと比べ、滅菌・殺菌処理の
作業の能率化も確保することができる。 (第2の実施の形態)図4は、本発明の第2の実施の形
態で、図2と同一部分には、同符号を付している。
【0026】第1の実施では、所定大きさのスポット状
電子ビーム13を照射する場合を述べたが、この第2の
実施では、図4に示すように被照射物15の配列方向に
沿った長尺状の電子ビーム13を照射するようにしても
よい。
電子ビーム13を照射する場合を述べたが、この第2の
実施では、図4に示すように被照射物15の配列方向に
沿った長尺状の電子ビーム13を照射するようにしても
よい。
【0027】このようにすれば、複数の被照射物15に
ついて同時に電子ビーム13を照射できるとともに、さ
らに長時間電子ビーム13を照射し続けることができる
ので、さらに効果的な滅菌・殺菌処理を得られる。 (第3の実施の形態)図5は、本発明の第3の実施の形
態で、図2と同一部分には、同符号を付している。
ついて同時に電子ビーム13を照射できるとともに、さ
らに長時間電子ビーム13を照射し続けることができる
ので、さらに効果的な滅菌・殺菌処理を得られる。 (第3の実施の形態)図5は、本発明の第3の実施の形
態で、図2と同一部分には、同符号を付している。
【0028】この場合、ベルトコンベア16と被照射物
保持具17からなる被照射物15の搬送路を2組並べて
設け、それぞれベルトコンベア16の駆動方向を反対に
して、被照射物15の回転しながらの搬送方向を逆向き
としている。そして、これらベルトコンベア16により
各別に搬送される被照射物15に対して共通に設けた電
子ビーム発生装置11からの電子ビーム13を照射する
ようにしている。この場合の電子ビーム13は、被照射
物15の搬送方向に対して直交するような長尺状のもの
が用いられる。
保持具17からなる被照射物15の搬送路を2組並べて
設け、それぞれベルトコンベア16の駆動方向を反対に
して、被照射物15の回転しながらの搬送方向を逆向き
としている。そして、これらベルトコンベア16により
各別に搬送される被照射物15に対して共通に設けた電
子ビーム発生装置11からの電子ビーム13を照射する
ようにしている。この場合の電子ビーム13は、被照射
物15の搬送方向に対して直交するような長尺状のもの
が用いられる。
【0029】このようにすれば、同時に2本のベルトコ
ンベア16により搬送される被照射物15に対して共通
の電子ビーム発生装置11からの電子ビーム13を照射
するようにできるので、さらに能率的な滅菌・殺菌処理
作業を実現でき、また、電子ビーム発生装置11を共通
化することで、経済的にさらに有利になる。 (第4の実施の形態)図6は、本発明の第3の実施の形
態で、図2と同一部分には、同符号を付している。
ンベア16により搬送される被照射物15に対して共通
の電子ビーム発生装置11からの電子ビーム13を照射
するようにできるので、さらに能率的な滅菌・殺菌処理
作業を実現でき、また、電子ビーム発生装置11を共通
化することで、経済的にさらに有利になる。 (第4の実施の形態)図6は、本発明の第3の実施の形
態で、図2と同一部分には、同符号を付している。
【0030】この場合、ベルトコンベア16と被照射物
保持具17からなる被照射物15の搬送路に対応させ
て、2基の電子ビーム発生装置11を所定間隔をおいて
配置し、一方の電子ビーム発生装置11は、被照射物1
5の上方から、他方の電子ビーム発生装置11は、被照
射物15の下方から、それぞれ電子ビーム13を被照射
物15に対し照射するようにしている。
保持具17からなる被照射物15の搬送路に対応させ
て、2基の電子ビーム発生装置11を所定間隔をおいて
配置し、一方の電子ビーム発生装置11は、被照射物1
5の上方から、他方の電子ビーム発生装置11は、被照
射物15の下方から、それぞれ電子ビーム13を被照射
物15に対し照射するようにしている。
【0031】このようにすれば、被照射物15の滅菌・
殺菌処理が厳重に管理されるような場合で、反射板25
による反射電子ビームのみによる滅菌・殺菌効果では十
分でない場合に、極めて有効である。なお、このような
場合も、電子ビーム発生装置11に対応させて反射板2
5を設けた方が、電子ビーム13の利用効率をさらに高
めることができる。
殺菌処理が厳重に管理されるような場合で、反射板25
による反射電子ビームのみによる滅菌・殺菌効果では十
分でない場合に、極めて有効である。なお、このような
場合も、電子ビーム発生装置11に対応させて反射板2
5を設けた方が、電子ビーム13の利用効率をさらに高
めることができる。
【0032】
【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、効
果的な滅菌・殺菌処理を実現できるとともに、経済的に
有利にでき、さらに処理作業の能率化をも確保すること
ができる。
果的な滅菌・殺菌処理を実現できるとともに、経済的に
有利にでき、さらに処理作業の能率化をも確保すること
ができる。
【図1】本発明の第1の実施の形態の概略構成を示す側
面図。
面図。
【図2】第1の実施の形態の概略構成を示す上面図。
【図3】第1の実施の形態の要部の概略構成を示す図。
【図4】本発明の第2の実施の形態の概略構成を示す上
面図。
面図。
【図5】本発明の第3の実施の形態の概略構成を示す上
面図。
面図。
【図6】本発明の第4の実施の形態の概略構成を示す上
面図。
面図。
【図7】従来の滅菌・殺菌処理装置の概略構成を示す
図。
図。
11…電子ビーム発生装置、 12…電子銃、 13…電子ビーム、 14…取出し窓、 15…被照射物、 16…ベルトコンベア、 17…被照射物保持具、 171…支え部、 18…プーリ、 19…モータ、 20…回転調整器、 21…保持具、 22…浮上防止具、 23、24…補強部材、 25…反射板。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 桂 敏明 広島県広島市西区観音新町四丁目6番22号 三菱重工業株式会社広島研究所内 (72)発明者 原田 朋弘 広島県広島市西区観音新町四丁目6番22号 三菱重工業株式会社広島研究所内
Claims (2)
- 【請求項1】 ベルトコンベアと被照射物保持具を有
し、これらベルトコンベアと被照射物保持具の間に沿っ
て複数の被照射物を保持するとともに、前記ベルトコン
ベアの駆動により前記被照射物を回転させながら搬送す
る搬送手段と、 前記被照射物の回転面側に設けられ、前記搬送手段によ
り搬送される前記被照射物の少なくとも1つに対し電子
ビームを照射する電子ビーム照射手段と、 この電子ビーム照射手段に前記被照射物を挟んで対向し
て設けられ該電子ビーム照射手段より照射される電子ビ
ームを反射し前記被照射物に対し再入射させる反射部材
とを具備したことを特徴とする滅菌・殺菌処理装置。 - 【請求項2】 搬送手段は、前記被照射物のベルトコン
ベアと被照射物保持具の間からの脱落を防止するための
部材を前記ベルトコンベアと被照射物保持具の間に沿っ
て配置したことを特徴とする請求項1記載の滅菌・殺菌
処理装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8200344A JPH1045116A (ja) | 1996-07-30 | 1996-07-30 | 滅菌・殺菌処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8200344A JPH1045116A (ja) | 1996-07-30 | 1996-07-30 | 滅菌・殺菌処理装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH1045116A true JPH1045116A (ja) | 1998-02-17 |
Family
ID=16422736
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP8200344A Withdrawn JPH1045116A (ja) | 1996-07-30 | 1996-07-30 | 滅菌・殺菌処理装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH1045116A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005021763A (ja) * | 2003-06-30 | 2005-01-27 | Nhv Corporation | 電子線照射装置 |
JP2005529817A (ja) * | 2002-06-19 | 2005-10-06 | メディカル・インスティル・テクノロジーズ・インコーポレイテッド | 電子ビームチャンバ内ニードル充填ステーション付き無菌充填マシン |
JP2007176514A (ja) * | 2005-12-27 | 2007-07-12 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 殺菌装置 |
JP2008056269A (ja) * | 2006-08-30 | 2008-03-13 | Mitsubishi Heavy Industries Food & Packaging Machinery Co Ltd | 殺菌装置 |
JP2012525839A (ja) * | 2009-05-05 | 2012-10-25 | シデル エッセ.ピ.ア. コン ソシオ ウニコ | 容器封止部を殺菌するためのユニットおよび容器封止部殺菌方法 |
-
1996
- 1996-07-30 JP JP8200344A patent/JPH1045116A/ja not_active Withdrawn
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005529817A (ja) * | 2002-06-19 | 2005-10-06 | メディカル・インスティル・テクノロジーズ・インコーポレイテッド | 電子ビームチャンバ内ニードル充填ステーション付き無菌充填マシン |
US7556066B2 (en) | 2002-06-19 | 2009-07-07 | Medical Instill Technologies, Inc. | Sterile filling machine having needle filling station and conveyor |
US7905257B2 (en) | 2002-06-19 | 2011-03-15 | Daniel Py | Sterile filling machine having needle filling station and conveyor |
JP4782417B2 (ja) * | 2002-06-19 | 2011-09-28 | メディカル・インスティル・テクノロジーズ・インコーポレイテッド | 電子ビームチャンバ内ニードル充填ステーション付き無菌充填マシン |
US8448674B2 (en) | 2002-06-19 | 2013-05-28 | Medical Instill Technologies, Inc. | Sterile filling machine having filling station and E-beam chamber |
US9296498B2 (en) | 2002-06-19 | 2016-03-29 | Medinstill Development Llc | Methods of filling a sealed device |
JP2005021763A (ja) * | 2003-06-30 | 2005-01-27 | Nhv Corporation | 電子線照射装置 |
JP2007176514A (ja) * | 2005-12-27 | 2007-07-12 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 殺菌装置 |
JP2008056269A (ja) * | 2006-08-30 | 2008-03-13 | Mitsubishi Heavy Industries Food & Packaging Machinery Co Ltd | 殺菌装置 |
JP2012525839A (ja) * | 2009-05-05 | 2012-10-25 | シデル エッセ.ピ.ア. コン ソシオ ウニコ | 容器封止部を殺菌するためのユニットおよび容器封止部殺菌方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7767987B2 (en) | Electron beam irradiation method, electron beam irradiation apparatus, and electron beam irradiation apparatus for open-mouthed container | |
JP6313544B2 (ja) | 容器蓋の放射線ベースの消毒装置および方法 | |
US4484341A (en) | Method and apparatus for selectively radiating materials with electrons and X-rays | |
KR20020020756A (ko) | 물품 살균을 위한 물품 조사 시스템 및 방법 | |
US20050178977A1 (en) | Irradiation system and method | |
EP1654161A1 (en) | Device and method for sterilization | |
JPH1045116A (ja) | 滅菌・殺菌処理装置 | |
JP2000214300A (ja) | 電子線殺菌装置 | |
JP2001225814A (ja) | プリフォーム殺菌方法及びプリフォーム殺菌装置 | |
US6468471B1 (en) | System for, and method of, irradiating opposite sides of articles with optimal amounts of cumulative irradiation | |
JP4372741B2 (ja) | 電子線照射方法および電子線照射装置 | |
JP4505183B2 (ja) | 物品をx線ビームで照射する装置及び方法 | |
JP4461925B2 (ja) | 容器滅菌装置 | |
JPH10268100A (ja) | 電子線照射装置 | |
JP4469029B2 (ja) | 容器の電子線殺菌方法及び殺菌装置 | |
JP2010023917A (ja) | スタンドパウチ殺菌用電子線照射装置 | |
JP4272878B2 (ja) | 電子線照射装置 | |
JPH01192363A (ja) | 殺菌方法 | |
JPH08184700A (ja) | 電子線照射装置 | |
JP2005312306A (ja) | 食品の減菌装置 | |
US6686596B2 (en) | System and method of irradiating products being conveyed past an electron beam delivery device | |
JPH11192078A (ja) | 低エネルギー電子線による植物性食品の殺菌方法 | |
JP4103699B2 (ja) | 電子線照射装置 | |
JP2002006099A (ja) | 電子線照射方法及びその装置 | |
JP3793797B2 (ja) | 電子線照射装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20031007 |