JPH08177055A - Press-in caisson - Google Patents
Press-in caissonInfo
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- JPH08177055A JPH08177055A JP33810194A JP33810194A JPH08177055A JP H08177055 A JPH08177055 A JP H08177055A JP 33810194 A JP33810194 A JP 33810194A JP 33810194 A JP33810194 A JP 33810194A JP H08177055 A JPH08177055 A JP H08177055A
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- press
- caisson
- fitting
- anchor material
- anchor
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- Underground Structures, Protecting, Testing And Restoring Foundations (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、圧入ケーソンに係り、
さらに詳しくは圧入用ジャッキによりアンカ材を反力と
してケーソンを圧入し、沈設して行く圧入ケーソンに関
する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a press-fit caisson,
More specifically, it relates to a press-fitting caisson in which a caisson is press-fitted with an anchor material as a reaction force by a press-fitting jack and then is sunk.
【0002】[0002]
【従来の技術】図9および図10に、圧入用ジャッキに
よりアンカ材を反力してケーソンを圧入し、沈設する型
式の従来技術を示す。2. Description of the Related Art FIGS. 9 and 10 show a prior art of a type in which a caisson is press-fitted by a reaction force of an anchor material by a press-fitting jack to be sunk.
【0003】これらの図に示す従来技術では、次のよう
に施工している。 アンカ材40をケーソン1の外側に配置し、その下
端部を地盤Gに固定する。 ケーソン1の上部に圧入用反力桁41を架設し、こ
れの上部に圧入用ジャッキ42を設置し、この圧入用ジ
ャッキ42に前記アンカ材40の上端部側を連結する。 ケーソン1の作業室2で、その底部の地盤Gを掘削
し、圧入用ジャッキ42によりアンカ材40を反力とし
てケーソン1を圧入し、沈設する。 ケーソン1を圧入沈設後、ケーソン1の上部の圧入
用反力桁41を撤去し、ケーソン上部を構築する。 以上の〜の作業を繰り返して行い、ケーソン構
造物を地下深く沈設して行く。In the prior art shown in these figures, the construction is carried out as follows. The anchor material 40 is arranged outside the caisson 1, and the lower end portion thereof is fixed to the ground G. A press-fitting reaction force girder 41 is installed on the upper part of the caisson 1, a press-fitting jack 42 is installed on the upper part of the caisson 1, and the upper end side of the anchor member 40 is connected to the press-fitting jack 42. In the working chamber 2 of the caisson 1, the ground G at the bottom of the caisson 1 is excavated, and the caisson 1 is press-fitted by the press-fitting jack 42 using the anchor material 40 as a reaction force to be sunk. After the caisson 1 is press-fitted and sunk, the press-fitting reaction force girder 41 on the upper part of the caisson 1 is removed to construct the caisson upper part. Repeating the above steps 1 to 3, the caisson structure is laid deep underground.
【0004】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかし、前記従来技術
には圧入用反力桁41の架設,撤去作業工程に多大な時
間と労力を要する問題があり、圧入用反力桁41を撤去
しなければ、ケーソン1を圧入後、ケーソン上部を構築
できないという問題もある。また、アンカ材40をケー
ソン1の外側に配置しているので、ケーソン外部で苦渋
作業を行わなければならないという問題もあった。However, the above-mentioned prior art has a problem that it takes a lot of time and labor to construct and remove the press-fitting reaction force girder 41. Therefore, the press-fitting reaction force girder 41 must be removed. For example, there is a problem that the upper part of the caisson cannot be constructed after the caisson 1 is press-fitted. Further, since the anchor material 40 is arranged outside the caisson 1, there is also a problem that it is necessary to perform a difficult work outside the caisson.
【0005】本発明は、上記の事情に鑑みなされたもの
で、その目的とするところは、アンカ材をケーソン圧入
の反力として利用する工法の利点をそのまま活かし、し
かも圧入用反力桁の架設,撤去作業を必要とせず、ケー
ソンの圧入,沈設作業をケーソンの内部で遂行でき、ニ
ューマチックケーソンの圧入,沈設に採用しても、作業
室スラブに設けられたアンカ材通し用の穴からの漏気を
的確に防止し得る圧入ケーソンを提供することにある。The present invention has been made in view of the above circumstances. An object of the present invention is to utilize the advantage of the construction method in which an anchor material is used as a reaction force for caisson press-fitting, and to construct a reaction force girder for press-fitting. , The caisson press-fitting and digging work can be performed inside the caisson without the need for removal work, and even if it is adopted for the pneumatic caisson press-fitting and digging, the anchor material can be inserted through the anchor material hole provided in the work chamber slab. It is to provide a press-fit caisson that can accurately prevent air leakage.
【0006】また、本発明の他の目的は、ケーソンの沈
設のための水荷重に影響されず、圧入,沈設作業を行い
得る圧入ケーソンを提供することにある。Another object of the present invention is to provide a press-fit caisson which can be press-fitted and sunk without being affected by the water load for sinking the caisson.
【0007】さらに、本発明の他の目的はニューマチッ
クケーソンの圧入,沈設に採用しても、作業室スラブの
上方に、圧入用ジャッキの操作用の大気圧の作業空間を
確保し得る圧入ケーソンを提供することにある。Further, another object of the present invention is to provide a press-fit caisson which can secure a working space at atmospheric pressure for operating the press-fitting jack above the working chamber slab even if it is adopted for press-fitting and sinking of a pneumatic caisson. To provide.
【0008】[0008]
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明はケーソン1の作業室スラブ3に、互いに所
定の間隔をおいて複数個のアンカ通し用の穴4を設け、
これらの穴4と同数配置されかつ下端部を地盤Gに固定
したアンカ材5を、前記穴4に貫通させるとともに、各
穴4とアンカ材5間の空隙部に、充填材を注入しシール
する密閉式アンカ通し装置7を設け、前記作業室スラブ
3上に前記アンカ材5に対応させて圧入用ジャッキ25
を設置し、当該圧入用ジャッキ25にアンカ材5を連結
し、ケーソン1の作業室2の底部の地盤Gを掘削しなが
ら圧入用ジャッキ25によりアンカ材5を反力としてケ
ーソン1を地盤Gに圧入し、沈設するようにしたもので
ある。In order to achieve the above-mentioned object, the present invention provides a plurality of anchor passage holes 4 in a working chamber slab 3 of a caisson 1 at predetermined intervals.
The anchor members 5 arranged in the same number as the holes 4 and having the lower end portions fixed to the ground G are passed through the holes 4, and a filler is injected into the gap between the holes 4 and the anchor members 5 for sealing. A closed anchor threading device 7 is provided, and a press-fitting jack 25 is provided on the working chamber slab 3 so as to correspond to the anchor material 5.
The anchor material 5 is connected to the press-fitting jack 25 and the ground material G at the bottom of the working chamber 2 of the caisson 1 is excavated while the press-fitting jack 25 uses the anchor material 5 as a reaction force to move the caisson 1 to the ground G. It is press-fitted so that it can be sunk.
【0009】また、前記目的を達成するため、本発明は
ケーソン1の沈設時に水荷重を利用する圧入ケーソンに
おいて、前記圧入用ジャッキ25の周りをオープンシャ
フト30または遮蔽トンネル31で囲み、圧入用シャフ
ト25の操作用の作業空間を確保するようにしたもので
ある。In order to achieve the above object, the present invention is a press-fit caisson that utilizes a water load when the caisson 1 is sunk. The press-fit jack 25 is surrounded by an open shaft 30 or a shield tunnel 31, and a press-fit shaft is provided. The working space for 25 operations is secured.
【0010】さらに、前記目的を達成するため、本発明
はケーソン1の作業室スラブ3に、互いに所定の間隔を
おいて複数個のアンカ通し用の穴4を設け、これらの穴
4と同数配置されかつ下端部を地盤Gに固定したアンカ
材5を、前記穴4に貫通させるとともに、各穴4とアン
カ材5間の空隙部に、充填材を注入しシールする密閉式
アンカ通し装置7を設け、前記作業室スラブ3上に前記
アンカ材5に対応させて圧入用ジャッキ25を設置し、
当該圧入用ジャッキ25にアンカ材5を連結し、これら
圧入用ジャッキ25が設置されている空間の上部に、作
業室スラブ3と平行に区画スラブ34を形成し、前記作
業室スラブ3と区画スラブ34間に、圧入用ジャッキ2
5の操作用の作業空間35を設け、ケーソン1の作業室
2の底部の地盤Gを掘削しながら圧入用ジャッキ25に
よりアンカ材5を反力としてケーソン1を地盤Gに圧入
し、沈設するようにしたものである。Further, in order to achieve the above object, according to the present invention, a plurality of holes 4 for anchor passage are provided in the working chamber slab 3 of the caisson 1 at predetermined intervals, and the holes 4 are arranged in the same number. An anchor material 5 having a lower end portion fixed to the ground G is penetrated through the holes 4 and a filler is injected into the space between the holes 4 and the anchor material 5 to seal the anchor material. And a press-fitting jack 25 is installed on the working chamber slab 3 so as to correspond to the anchor material 5.
The anchor material 5 is connected to the press-fitting jack 25, and a partition slab 34 is formed in an upper part of a space where the press-fitting jacks 25 are installed in parallel with the work chamber slab 3. Between 34, press-fitting jack 2
5 is provided with a working space 35 for operation, and while excavating the ground G at the bottom of the working chamber 2 of the caisson 1, the caulson 1 is pressed into the ground G by using the anchor material 5 as a reaction force by the press-fitting jack 25 so that the caisson 1 is sunk. It is the one.
【0011】[0011]
【作用】本発明では、下端部を地盤Gに固定した複数本
のアンカ材5をケーソン1の作業室スラブ3に貫通させ
る。また、作業室スラブ3上に前記アンカ材5に対応さ
せて圧入用ジャッキ25を設置し、当該圧入用ジャッキ
25にアンカ材5を連結する。ついで、ケーソン1の作
業室2の底部の地盤Gを掘削しながら圧入用ジャッキ2
5によりアンカ材5を反力としてケーソン1を地盤Gに
圧入し、沈設する。In the present invention, a plurality of anchor members 5 whose lower ends are fixed to the ground G are passed through the work chamber slab 3 of the caisson 1. Further, a press-fitting jack 25 is installed on the work chamber slab 3 so as to correspond to the anchor material 5, and the anchor material 5 is connected to the press-fitting jack 25. Then, while excavating the ground G at the bottom of the working chamber 2 of the caisson 1, the press-fitting jack 2
The caisson 1 is press-fitted into the ground G by using the anchor material 5 as a reaction force by 5 and is sunk.
【0012】このように、アンカ材5を作業室スラブ3
に貫通させ、このアンカ材5を反力としてケーソン1を
圧入し、沈設するようにしているので、圧入用反力桁の
架設,撤去作業を必要とせず、その分作業能率の向上、
および省力化を図ることができるし、沈設後、直ちにケ
ーソン上部の構築に移行することができる。In this way, the anchor material 5 is attached to the work room slab 3
Since the caisson 1 is press-fitted and sunk by using the anchor material 5 as a reaction force, it is not necessary to erection and remove the press-fitting reaction force girder, and the work efficiency is improved accordingly.
In addition, labor saving can be achieved, and immediately after the sunk, the construction of the upper part of the caisson can be started.
【0013】また、ケーソン1の圧入,沈設作業を全て
ケーソン内部で行うことができるので、他の構造物に対
して近接施工が可能となる。Further, since the press-fitting and sinking operations of the caisson 1 can all be performed inside the caisson, it is possible to carry out close construction to other structures.
【0014】しかも、アンカ材5を反力としてケーソン
1を圧入,沈設する工法の利点、つまり大深度掘削に
も、軟弱地盤でも沈設制御ができるので、施工精度が向
上し、工程管理を確実にできること、ニューマチックケ
ーソンを圧入することにより、従来ケーソンの沈下時に
起きていた周辺地盤の引き込みを押さえることができる
ため、周辺の地盤沈下を抑制できること、硬質の砂層,
砂礫層での圧力を最少限の先掘りで施工できる等の利点
をそのまま活かすことができる。Moreover, the advantage of the construction method in which the caisson 1 is press-fitted and sunk by using the anchor material 5 as a reaction force, that is, since it is possible to control the scavenging even in deep depth excavation or even on soft ground, the construction accuracy is improved and the process control is ensured. What you can do, by pressing in the pneumatic caisson, you can suppress the retraction of the surrounding ground that had occurred when the caisson subsided, so you can suppress the subsidence of the surrounding ground, the hard sand layer,
It is possible to take advantage of the advantage that the pressure in the gravel layer can be applied with the least amount of excavation.
【0015】さらに、本発明では作業室スラブ3にアン
カ材通し用の穴4を明け、この穴4とアンカ材5間の空
隙部にグリース等の充填材を注入し、密閉している。Further, according to the present invention, a hole 4 for passing an anchor material is opened in the work chamber slab 3 and a filler such as grease is injected into the space between the hole 4 and the anchor material 5 to seal it.
【0016】これにより、ニューマチックケーソンの圧
入,沈設において、作業室スラブ3に明けられたアンカ
材通し用の穴4からの圧縮空気の漏洩を的確に防止する
ことができるし、穴4からの漏気に起因する笛吹き音等
の騒音を防止することができる。Thus, when the pneumatic caisson is press-fitted and sunk, compressed air can be properly prevented from leaking from the hole 4 through which the anchor material is opened, which is opened in the work chamber slab 3, and can be accurately prevented from the hole 4. It is possible to prevent noises such as whistling noise caused by air leaks.
【0017】また、本発明ではケーソン1の沈設時に水
荷重を利用する圧入ケーソンにおいて、圧入用ジャッキ
25の周りをオープンシャフト30または遮蔽トンネル
31により囲み、圧入用ジャッキ25の操作用の作業空
間を確保するようにしている。Further, according to the present invention, in the press-fitting caisson which utilizes a water load when the caisson 1 is sunk, the work space for operating the press-fitting jack 25 is surrounded by surrounding the press-fitting jack 25 with the open shaft 30 or the shield tunnel 31. I try to secure it.
【0018】これにより、ケーソン沈設のための水荷重
に影響されず、圧入用ジャッキ25を操作し、ケーソン
1の圧入,沈設作業を遂行できるし、圧入用ジャッキ2
5の操作を大気圧下で行うことができ、作業員を苦渋作
業から解放することができる。Thus, the press-fitting jack 25 can be operated to perform the press-fitting and sinking work of the caisson 1 without being affected by the water load for caisson sinking, and the press-fitting jack 2 can be carried out.
The operation of 5 can be performed under atmospheric pressure, and the worker can be relieved from the troublesome work.
【0019】さらに、本発明では前記圧入用ジャッキ2
5が設置されている空間の上部に、作業室スラブ3と平
行に区画スラブ34を形成し、これら作業室スラブ3と
区画スラブ34間に、圧入用ジャッキ25の操作用の作
業空間35を設けている。Further, according to the present invention, the press-fitting jack 2 is used.
A partition slab 34 is formed in the upper part of the space in which the work chamber 5 is installed in parallel with the work chamber slab 3, and a work space 35 for operating the press-fitting jack 25 is provided between the work chamber slab 3 and the partition slab 34. ing.
【0020】その結果、ニューマチックケーソンの圧入
において、作業室スラブ3の上方に圧入用ジャッキ25
の操作用の大気圧の作業空間35を確保することができ
る。As a result, when the pneumatic caisson is press-fitted, the press-fitting jack 25 is provided above the working chamber slab 3.
It is possible to secure an atmospheric pressure working space 35 for the operation.
【0021】[0021]
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【0022】図1〜図3はニューマチックケーソンに適
用した本発明の第1実施例を示すもので、図1は縦断正
面図、図2は平面図、図3は図1のA部の詳細を示す拡
大縦断面図である。1 to 3 show a first embodiment of the present invention applied to a pneumatic caisson. FIG. 1 is a vertical sectional front view, FIG. 2 is a plan view, and FIG. 3 is a detail of part A of FIG. FIG.
【0023】これらの図に示す第1実施例では、ケーソ
ン1の下部に作業室2と、作業室スラブ3とが形成され
ている。In the first embodiment shown in these figures, a working chamber 2 and a working chamber slab 3 are formed below the caisson 1.
【0024】前記作業室スラブ3には、この実施例では
円周方向に等間隔をおいてアンカ材通し用の穴4が4個
設けられている。各穴4には、アンカ材5を貫通させて
いる。また、作業室スラブ3上にはアンカ材通し用の各
穴4に対応する位置に、圧入用ジャッキ25が設置され
ている。In this embodiment, the working chamber slab 3 is provided with four holes 4 for passing anchor material at equal intervals in the circumferential direction. An anchor material 5 is passed through each hole 4. Further, a press-fitting jack 25 is installed on the work chamber slab 3 at a position corresponding to each hole 4 for passing the anchor material.
【0025】前記アンカ材5には、PC鋼線またはPC
鋼棒等が用いられる。各アンカ材5は、下端部がアンカ
体6を介して地盤Gに固定されている。また、各アンカ
材5は前記穴4を通じて作業室スラブ3に貫通させたう
えで、アンカ材固定金物26を介して当該圧入用ジャッ
キ25に連結されている。The anchor material 5 is made of PC steel wire or PC.
A steel rod or the like is used. The bottom end of each anchor material 5 is fixed to the ground G via an anchor body 6. Further, each anchor material 5 is penetrated through the working chamber slab 3 through the hole 4 and is then connected to the press-fitting jack 25 through the anchor material fixing hardware 26.
【0026】前記アンカ材通し用の穴4とアンカ材5間
の空隙部は、密閉式アンカ通し装置7によりシールされ
ている。この密閉式アンカ通し装置7は、作業室スラブ
3の上下部に設けられたグリースタンク8,9と、フラ
ット部14aおよびスリーブ部14bを有するパッキン
14と、同じくフラット部15aおよびスリーブ部15
bを有するパッキン15と、アンカ材通し用の穴4内に
収納されたチューブ22と、充填材であるグリース24
とを装備している。前記グリースタンク8は、作業室ス
ラブ3の上面との間に、パッキン14のフラット部14
aをはさんで、取り付け金具10および取り付けボルト
12により固定されている。前記アンカ材5とグリース
タンク8の上端部間の空隙は、他のパッキン16により
封鎖されており、このパッキン16は座板18および取
り付けボルト20によりグリースタンク8に固定されて
いる。前記グリースタンク9は、作業室スラブ3の下面
との間に、パッキン15のフラット部15aをはさん
で、取り付け金具11および取り付けボルト13により
固定されている。前記アンカ材5とグリースタンク9の
下端部間の空隙は、他のパッキン17により封鎖されて
おり、このパッキン17は座板19および取り付けボル
ト21によりグリースタンク9に固定されている。前記
パッキン14のスリーブ部14bは、グリースタンク8
内に配置され、このグリースタンク8内を通るアンカ材
5の外周面に接し、この部分をシールしている。前記パ
ッキン15のスリーブ部15bは、グリースタンク9内
に配置され、このグリースタンク9内を通るアンカ材5
の外周面に接し、この部分をシールしている。前記チュ
ーブ22は、ゴム等の弾力性を有する材料で形成され、
作業室スラブ3に設けられたアンカ材通し用の穴4内に
収められ、グリース24が充填されたとき、穴4の周壁
に密着するようになっている。前記グリースタンク9に
は、ニップル23が設けられている。このニップル23
は、グリース供給装置(図示せず)に接続されていて、
このニップル23を通じてグリースタンク9,チューブ
22およびグリースタンク8内にグリース24を供給
し、充填し、シールするようになっている。The space between the hole 4 for passing the anchor material and the anchor material 5 is sealed by a closed anchor threading device 7. This closed anchor passing device 7 includes grease tanks 8 and 9 provided at the upper and lower portions of the work chamber slab 3, a packing 14 having a flat portion 14a and a sleeve portion 14b, and a flat portion 15a and a sleeve portion 15 as well.
Packing 15 having b, tube 22 accommodated in hole 4 for passing anchor material, and grease 24 as filler.
And is equipped with. The grease tank 8 has a flat portion 14 of the packing 14 between the grease tank 8 and the upper surface of the work chamber slab 3.
It is fixed by a mounting bracket 10 and a mounting bolt 12 with a in between. The gap between the anchor material 5 and the upper end of the grease tank 8 is closed by another packing 16, and this packing 16 is fixed to the grease tank 8 by a seat plate 18 and a mounting bolt 20. The grease tank 9 is fixed between the lower surface of the work chamber slab 3 and the flat portion 15a of the packing 15 by a mounting bracket 11 and a mounting bolt 13. The gap between the anchor material 5 and the lower end of the grease tank 9 is closed by another packing 17, and the packing 17 is fixed to the grease tank 9 by a seat plate 19 and a mounting bolt 21. The sleeve portion 14b of the packing 14 has a grease tank 8
It is arranged inside and contacts the outer peripheral surface of the anchor material 5 passing through the inside of the grease tank 8 to seal this portion. The sleeve portion 15b of the packing 15 is arranged in the grease tank 9, and the anchor member 5 passing through the grease tank 9
Is in contact with the outer peripheral surface of and seals this part. The tube 22 is formed of an elastic material such as rubber,
It is housed in a hole 4 through which the anchor material is provided in the work chamber slab 3, and when the grease 24 is filled, it comes into close contact with the peripheral wall of the hole 4. The grease tank 9 is provided with a nipple 23. This nipple 23
Is connected to a grease supply device (not shown),
Through this nipple 23, the grease 24 is supplied, filled and sealed in the grease tank 9, the tube 22 and the grease tank 8.
【0027】前記圧入用ジャッキ25は、前記アンカ材
5を反力としてケーソン1を圧入し、沈設するようにな
っている。The press-fitting jack 25 is adapted to press-fit the caisson 1 using the anchor material 5 as a reaction force and to sink it.
【0028】前記第1実施例にかかる圧入ケーソンは、
次のように沈設される。The press-fit caisson according to the first embodiment is
It is laid down as follows.
【0029】まず、ケーソン1を沈設すべき場所を余掘
りし、ケーソン1を設置する。First, the place where the caisson 1 should be sunk is dug up, and the caisson 1 is installed.
【0030】前記ケーソン1の作業室スラブ3に予め設
けられたアンカ材通し用の各穴4に、密閉式アンカ通し
装置7のチューブ22を収納し、作業室スラブ3の上面
にはスリーブ部14bを有するパッキン14およびグリ
ースタンク8を取り付け金具10および取り付けボルト
12により取り付け、作業室スラブ3の下面にはスリー
ブ部15bを有するパッキン15およびグリースタンク
9を取り付け金具11および取り付けボルト13により
取り付ける。A tube 22 of a closed anchor threading device 7 is housed in each hole 4 for anchor material passage provided in the working chamber slab 3 of the caisson 1 in advance, and a sleeve portion 14b is provided on the upper surface of the working chamber slab 3. The packing 14 and the grease tank 8 having the above are attached by the attachment fitting 10 and the attachment bolt 12, and the packing 15 having the sleeve portion 15b and the grease tank 9 are attached by the attachment fitting 11 and the attachment bolt 13 to the lower surface of the work chamber slab 3.
【0031】そして、アンカ材通し用の各穴5およびこ
れに取り付けられた密閉式アンカ通し装置7にアンカ材
5を挿通し、作業室スラブ3に貫通させる。ついで、地
盤Gにアンカ材固定用の穴を掘削し、その穴にアンカ材
5を挿入し、アンカ体6を介してアンカ材5の下端部を
固定する。Then, the anchor material 5 is inserted into each of the holes 5 for passing the anchor material and the closed anchor threading device 7 attached to the hole, and the work material slab 3 is penetrated. Then, a hole for fixing the anchor material is excavated in the ground G, the anchor material 5 is inserted into the hole, and the lower end portion of the anchor material 5 is fixed via the anchor body 6.
【0032】また、アンカ材5とグリースタンク8の上
端部間の空隙を、座板18および取り付けボルト20に
より取り付けられたパッキン16で封鎖し、同アンカ材
5とグリースタンク9の下端部間の空隙を座板19およ
び取り付けボルト21により取り付けられたパッキン1
7で封鎖する。Further, the gap between the anchor material 5 and the upper end portion of the grease tank 8 is closed by the packing 16 attached by the seat plate 18 and the mounting bolt 20, and the anchor material 5 and the lower end portion of the grease tank 9 are closed. Packing 1 in which the gap is attached by a seat plate 19 and attachment bolts 21
Block at 7.
【0033】ついで、グリースタンク9に設けられたニ
ップル23を通じてグリースタンク9,チューブ22お
よびグリースタンク8にグリース24を供給し、充填す
る。これにより、アンカ材5におけるグリースタンク
8,9を通る部分は、グリース24と、このグリース2
4の圧力でアンカ材5の外周面に密着されたパッキン1
4,15のスリーブ部14b,15bによりシールさ
れ、またアンカ材5におけるチューブ22内を通る部分
は、同じくグリース24を充填することにより穴4の周
壁面に密着されたチューブ22と、これに充填されたグ
リース24とによりシールされる。なお、ケーソン1の
圧入,沈設の過程で、密閉式アンカ通し装置7内のグリ
ース24の圧力が低下したときは、ニップル23を通じ
てグリース24を補給する。Next, the grease 24 is supplied and filled into the grease tank 9, the tube 22 and the grease tank 8 through the nipple 23 provided in the grease tank 9. As a result, the part of the anchor material 5 that passes through the grease tanks 8 and 9 is the grease 24 and the grease 2
Packing 1 adhered to the outer peripheral surface of the anchor material 5 by the pressure of 4
The portion of the anchor material 5 that is sealed by the sleeve portions 14b and 15b and that passes through the tube 22 is also filled with grease 24, and the tube 22 is closely attached to the peripheral wall surface of the hole 4, It is sealed with the grease 24 that has been removed. When the pressure of the grease 24 in the closed anchor passing device 7 drops during the process of press-fitting and sinking the caisson 1, the grease 24 is replenished through the nipple 23.
【0034】続いて、作業室スラブ3上におけるアンカ
材通し用の穴4に対応する位置に圧入用ジャッキ25を
設置し、当該圧入用ジャッキ25にアンカ材固定金物2
6を介してアンカ材5を連結する。Next, a press-fitting jack 25 is installed at a position on the work chamber slab 3 corresponding to the hole 4 for passing the anchor material, and the press-fitting jack 25 is fitted with the anchor material fixing hardware 2.
The anchor member 5 is connected via 6.
【0035】以上のように、ケーソン1に各部材をセッ
トしたうえで、ケーソン1の作業室2の底部の地盤Gを
手掘りまたは機械掘りで掘削し、その掘削土砂をケーソ
ンシャフト28およびケーソンロック27を通じて地上
まで搬送し、排土する。As described above, after setting each member in the caisson 1, the ground G at the bottom of the working chamber 2 of the caisson 1 is excavated by hand or machine excavation, and the excavated soil is caisson shaft 28 and caisson lock. It is transported to the ground through 27 and is discharged.
【0036】ケーソン1の作業室2内で地盤Gを掘削
後、圧入用ジャッキ25によりアンカ材5を反力として
ケーソン1を圧入し、沈設する。After excavating the ground G in the working chamber 2 of the caisson 1, the caulson 1 is press-fitted by the press-fitting jack 25 using the anchor material 5 as a reaction force to be sunk.
【0037】ケーソン1の沈設後、ケーソン上部1′を
構築する。After the caisson 1 is sunk, the caisson upper part 1'is constructed.
【0038】しかして、前述の作業室2の底部の地盤G
を掘削する作業、圧入用ジャッキ25によりアンカ材5
を反力としてケーソン1を圧入する作業、ケーソン1を
圧入,沈設後、ケーソン上部1′を構築する作業を繰り
返して行い、ケーソン構造物を地下深く沈設して行く。Then, the ground G at the bottom of the above-mentioned working chamber 2
Work for excavating the anchor material 5 by the press-fitting jack 25
Using the reaction force as a reaction force, the caisson 1 is press-fitted, the caisson 1 is press-fitted and set down, and then the work for constructing the caisson upper part 1 ′ is repeated, and the caisson structure is set deep underground.
【0039】以上説明したこの第1実施例によれば、ア
ンカ材5を作業室スラブ3に貫通させ、このアンカ材5
を反力としてケーソン1を圧入し、沈設するようにして
いるので、圧入用反力桁の架設,撤去作業を必要とせ
ず、その分作業能率の向上、および省力化を図ることが
できるし、沈設後、直ちにケーソン上部1′の構築に移
行することができる。According to the first embodiment described above, the anchor material 5 is passed through the working chamber slab 3 and the anchor material 5 is
Since the caisson 1 is press-fitted and sunk by using as a reaction force, it is not necessary to erection and remove the press-fitting reaction force girder, and work efficiency can be improved and labor can be saved accordingly. Immediately after the installation, the caisson upper part 1'can be constructed.
【0040】また、ケーソン1の圧入,沈設作業を全て
ケーソン内部で行うことができるので、他の構造物に対
して近接施工が可能となる。Further, since the press-fitting and sinking operations of the caisson 1 can all be carried out inside the caisson, it is possible to carry out close construction to other structures.
【0041】しかも、アンカ材5を反力としてケーソン
1を圧入,沈設する工法の利点、つまり大深度掘削に
も、軟弱地盤でも沈設制御ができるので、施工精度が向
上し、工程管理を確実にできること、ニューマチックケ
ーソンを圧入することにより、従来ケーソンの沈下時に
起きていた周辺地盤の引き込みを押さえることができる
ため、周辺の地盤沈下を抑制できること、硬質の砂層,
砂礫層での圧力を最少限の先掘りで施工できる等の利点
をそのまま活かすことができる。Moreover, the advantage of the construction method in which the caisson 1 is press-fitted and sunk by using the anchor material 5 as a reaction force, that is, since the sinking control can be performed even in deep-depth excavation and even on soft ground, the construction accuracy is improved and the process control is ensured. What you can do, by pressing in the pneumatic caisson, you can suppress the retraction of the surrounding ground that had occurred when the caisson subsided, so you can suppress the subsidence of the surrounding ground, the hard sand layer,
It is possible to take advantage of the advantage that the pressure in the gravel layer can be applied with the least amount of excavation.
【0042】さらに、作業室スラブ3におけるアンカ材
通し用の穴4の上部にはグリースタンク8と、アンカ材
5の外周面に密着可能なスリーブ部14bを有するパッ
キン14と、アンカ材5とグリースタンク8の上端部間
の空隙を封鎖するパッキン16とを設け、アンカ材通し
用の穴4内にはこれの周壁面に密着可能なチューブ22
を収納し、アンカ材通し用の穴4の下部にはグリースタ
ンク9と、アンカ材5の外周面に密着可能なスリーブ部
15bを有するパッキン15と、アンカ材5とグリース
タンク9の下端部間の空隙を封鎖するパッキン17とを
設け、前記グリースタンク9,チューブ22およびグリ
ースタンク8の内部にわたってグリース24を充填した
密封式アンカ通し装置7を設けているので、ニューマチ
ックケーソンの圧入,沈設において、作業室スラブ3に
設けられたアンカ材通し用の穴4からの圧縮空気の漏洩
を的確に防止することができるし、穴4からの漏気に起
因する笛吹き音等の騒音を防止することができる。Further, a grease tank 8 is provided above the hole 4 for passing the anchor material in the work chamber slab 3, a packing 14 having a sleeve portion 14b which can be adhered to the outer peripheral surface of the anchor material 5, the anchor material 5 and the grease. A packing 16 for closing the gap between the upper ends of the tanks 8 is provided, and a tube 22 that can be adhered to the peripheral wall surface of the hole 4 for passing the anchor material is provided.
Between the anchor material 5 and the lower end portion of the grease tank 9, the grease tank 9 in the lower portion of the hole 4 for passing the anchor material, the packing 15 having the sleeve portion 15b that can be adhered to the outer peripheral surface of the anchor material 5, Since a seal 17 for closing the space of the pneumatic caisson is provided, and a seal type anchor threading device 7 filled with grease 24 is provided over the inside of the grease tank 9, the tube 22 and the grease tank 8, when the pneumatic caisson is press-fitted or sunk. It is possible to accurately prevent the compressed air from leaking from the hole 4 for passing the anchor material provided in the work room slab 3 and to prevent the noise such as the whistling sound caused by the leak from the hole 4. be able to.
【0043】次に、図4は本発明の第2実施例を示す縦
断正面図、図5は図4の平面図である。Next, FIG. 4 is a vertical sectional front view showing a second embodiment of the present invention, and FIG. 5 is a plan view of FIG.
【0044】これら図4および図5に示す第2実施例
は、ケーソン1の沈設に水荷重を利用する工法に適用し
たもので、各圧入用ジャッキ25の周りに、圧入用ジャ
ッキ25の操作用の作業空間を確保するための施設であ
るオープンシャフト30が設置されている。このオープ
ンシャフト30は、ケーソン1における作業室スラブ3
の上部空間に注入される荷重水29よりも高い高さに形
成されていて、圧入用ジャッキ25の周りを囲み、圧入
用ジャッキ25の操作用の作業空間を確保するようにな
っている。The second embodiment shown in FIGS. 4 and 5 is applied to a construction method in which a water load is used for sinking the caisson 1, and is used for operating the press-fitting jacks 25 around each press-fitting jack 25. The open shaft 30, which is a facility for securing the working space of, is installed. This open shaft 30 is used for the work chamber slab 3 in the caisson 1.
It is formed to have a height higher than the load water 29 injected into the upper space of the above, and surrounds the press-fitting jack 25 to secure a working space for operating the press-fitting jack 25.
【0045】これにより、ケーソン沈設のための水荷重
に影響されず、圧入用ジャッキ25を操作し、ケーソン
1の圧入,沈設作業を遂行できるし、圧入用ジャッキ2
5の操作を大気圧下で行うことができ、作業員を苦渋作
業から解放することができる。As a result, the press-fitting jack 25 can be operated to carry out the press-fitting and sinking work of the caisson 1 without being affected by the water load for caisson sinking, and the press-fitting jack 2 can be carried out.
The operation of 5 can be performed under atmospheric pressure, and the worker can be relieved from the troublesome work.
【0046】この第2実施例の他の構成,作用について
は、前記第1実施例と同様である。The other structure and operation of the second embodiment are the same as those of the first embodiment.
【0047】さらに、図6は本発明の第3実施例を示す
縦断正面図、図7は図6の平面図である。Further, FIG. 6 is a vertical sectional front view showing a third embodiment of the present invention, and FIG. 7 is a plan view of FIG.
【0048】これら図6および図7に示す第3実施例
も、ケーソン1の沈設に水荷重を利用する工法に適用し
たもので、4基の圧入用ジャッキ25がかかる圧入用ジ
ャッキ25の操作用の作業空間を確保するための施設で
ある遮蔽トンネル31で囲まれている。この遮蔽トンネ
ル31により、荷重水29の影響を受けない、圧入用ジ
ャッキ25の操作用の作業空間が確保されている。The third embodiment shown in FIGS. 6 and 7 is also applied to the construction method in which the water load is used to sunk the caisson 1, and is used for operating the press-fitting jacks 25 to which four press-fitting jacks 25 are applied. It is surrounded by a shielding tunnel 31 which is a facility for securing the working space of. The shielding tunnel 31 secures a working space for operating the press-fitting jack 25 that is not affected by the load water 29.
【0049】前記遮蔽トンネル31には、マンロック3
2およびマンシャフト33が連設されており、作業員が
遮蔽トンネル31内に前記マンロック32,マンシャフ
ト33を通じて出入りし得るように構成されている。In the shielding tunnel 31, the man lock 3
2 and the man shaft 33 are connected in series so that an operator can move in and out of the shield tunnel 31 through the man lock 32 and the man shaft 33.
【0050】この第3実施例も、ケーソン沈設のための
水荷重に影響されず、圧入用ジャッキ25を操作し、ケ
ーソン1の圧入,沈設作業を遂行できるし、圧入用ジャ
ッキ25の操作を大気圧下で行うことができ、作業員を
苦渋作業から解放することができる。Also in this third embodiment, the press-fitting jack 25 can be operated to perform the press-fitting and sinking work of the caisson 1 without being affected by the water load for caisson sinking, and the press-fitting jack 25 can be operated largely. It can be performed under atmospheric pressure, and the worker can be relieved from laborious work.
【0051】この第3実施例の他の構成,作用について
は、前記第1実施例と同様である。The other structure and operation of the third embodiment are similar to those of the first embodiment.
【0052】進んで、図8は本発明の第4実施例を示す
縦断正面図である。Next, FIG. 8 is a vertical sectional front view showing the fourth embodiment of the present invention.
【0053】この図8に示す第4実施例では、圧入用ジ
ャッキ25が設置されている空間の上部に、作業室スラ
ブ3と平行に区画スラブ34が形成されており、作業室
スラブ3と区画スラブ34間に、圧入用ジャッキ25の
操作用の作業空間35が設けられている。In the fourth embodiment shown in FIG. 8, a partition slab 34 is formed in parallel with the work chamber slab 3 in the upper part of the space where the press-fitting jack 25 is installed. A work space 35 for operating the press-fitting jack 25 is provided between the slabs 34.
【0054】前記区画スラブ34の上部には、ケーソン
ロック27およびケーソンシャフト28が連設されてい
て、これらの設備を通じて掘削土砂を搬送し、または作
業員が圧入用ジャッキ25の操作用の作業空間35に出
入りし得るように構成されている。A caisson lock 27 and a caisson shaft 28 are connected to the upper part of the partition slab 34 to convey excavated earth and sand through these facilities, or a working space for a worker to operate the press-fitting jack 25. It is configured so that it can enter and leave 35.
【0055】この第4実施例においても、ニューマチッ
クケーソンにおいて、圧入用ジャッキ25の操作用の大
気圧の作業空間35を確保することができる。Also in the fourth embodiment, it is possible to secure an atmospheric working space 35 for operating the press-fitting jack 25 in the pneumatic caisson.
【0056】この第4実施例の他の構成,作用について
は、前記第1実施例と同様である。The other structure and operation of the fourth embodiment are the same as those of the first embodiment.
【0057】なお、本発明ではアンカ材5を4本設けた
図示の実施例に限らない。また、各部の具体的構造は、
第1,第2,第3および第4実施例に限らず、所期の機
能を発揮し得る構造であればよい。The present invention is not limited to the illustrated embodiment in which four anchor members 5 are provided. The specific structure of each part is
The structure is not limited to the first, second, third, and fourth embodiments, and may be any structure that can exhibit the desired function.
【0058】[0058]
【発明の効果】以上説明したように、本発明の請求項1
記載の発明では互いに所定の間隔をおいて配置しかつ下
端部を地盤Gに固定した複数本のアンカ材5を、ケーソ
ン1の作業室スラブ3に貫通させ、作業室スラブ3上に
前記アンカ材5に対応させて圧入用ジャッキ25を設置
し、当該圧入用ジャッキ25にアンカ材5を連結し、ケ
ーソン1の作業室2の底部の地盤Gを掘削しながら圧入
用ジャッキ25によりアンカ材5を反力としてケーソン
1を地盤Gに圧入し、沈設するようにしており、アンカ
材5を作業室スラブ3に貫通させ、このアンカ材5を反
力としてケーソン1を圧入し、沈設するようにしている
ので、圧入用反力桁の架設,撤去作業を必要とせず、そ
の分作業能率の向上、および省力化を図り得る効果があ
り、またケーソン1の圧入,沈設作業を全てケーソン内
部で行うことができるので、他の構造物に対して近接施
工が可能となる効果があり、しかもアンカ材5を反力と
してケーソン1を圧入,沈設する工法の利点、すなわち
大深度掘削にも、軟弱地盤でも沈設制御ができるので、
施工精度が向上し、工程管理を確実にできること、ニュ
ーマチックケーソンを圧入することにより、従来ケーソ
ンの沈下時に起きていた周辺地盤の引き込みを押さえる
ことができるため、周辺の地盤沈下を抑制できること、
硬質の砂層,砂礫層での圧力を最少限の先掘りで施工で
きる等の利点をそのまま活かし得る効果もある。さら
に、本発明では作業室スラブ3に設けられたアンカ材通
し用の穴4と、これに貫通されたアンカ材5間の空隙部
に、充填材を注入しシールする密閉式アンカ通し装置7
を設けているので、ニューマチックケーソンの圧入,沈
設において、作業室スラブ3に設けられたアンカ材通し
用の穴4からの圧縮空気の漏洩を的確に防止し得る効果
があり、穴4から漏気することに起因する笛吹き音等の
騒音を防止し得る効果もある。As described above, according to the first aspect of the present invention.
In the invention described, a plurality of anchor members 5 arranged at a predetermined interval from each other and having their lower end portions fixed to the ground G are passed through the work chamber slab 3 of the caisson 1, and the anchor members are placed on the work chamber slab 3. 5, the press-fitting jack 25 is installed, the anchor material 5 is connected to the press-fitting jack 25, and the anchor material 5 is removed by the press-fitting jack 25 while excavating the ground G at the bottom of the working chamber 2 of the caisson 1. As a reaction force, the caisson 1 is pressed into the ground G and is sunk. The anchor material 5 is penetrated through the work chamber slab 3, and the anchor material 5 is used as a reaction force to press the caisson 1 and set it down. Since there is no need to install and remove the reaction force girder for press-fitting, there is an effect that work efficiency can be improved and labor saving can be achieved by that amount, and press-fitting and sinking work of caisson 1 must be performed inside the caisson. In Therefore, there is an effect that it can be installed close to other structures, and the advantage of the construction method in which the caisson 1 is press-fitted and sunk by using the anchor material 5 as a reaction force, that is, even in deep-depth drilling and soft ground Because you can control
Construction accuracy is improved, process control can be ensured, and by pressing in the pneumatic caisson, it is possible to suppress the pulling in of the surrounding ground that had occurred at the time of subsidence of the conventional caisson, so it is possible to suppress the subsidence of the surrounding ground,
There is also an effect that the advantage that the pressure in the hard sand layer and the gravel layer can be applied by the minimum excavation can be utilized as it is. Further, in the present invention, a closed anchor threading device 7 for injecting and sealing a filling material into a space between the anchor material threading hole 4 provided in the work chamber slab 3 and the anchor material 5 penetrating therethrough.
Since it is provided, there is an effect that it is possible to accurately prevent the leakage of compressed air from the hole 4 through which the anchor material is provided in the working chamber slab 3 when the pneumatic caisson is press-fitted and sunk. There is also an effect that noise such as whistling sound caused by concern can be prevented.
【0059】また、本発明の請求項2記載の発明ではケ
ーソン1の沈設時に水荷重を利用する圧入ケーソンにお
いて、前記圧入用ジャッキ25の周りをオープンシャフ
ト30または遮蔽トンネル31で囲み、圧入用ジャッキ
25の操作用の作業空間を確保するようにしているの
で、ケーソン沈設のための水荷重に影響されず、圧入用
ジャッキ25を操作し、ケーソン1の圧入,沈設作業を
遂行し得る効果があり、圧入用ジャッキ25の操作を大
気圧下で行うことができ、作業員を苦渋作業から解放し
得る効果がある。According to the second aspect of the present invention, in the press-fitting caisson that utilizes a water load when the caisson 1 is sunk, the press-fitting jack 25 is surrounded by the open shaft 30 or the shield tunnel 31, and the press-fitting jack is provided. Since the working space for the operation of the caisson 25 is secured, there is an effect that the press-fitting jack 25 can be operated and the caisson 1 can be press-fitted and sunk without being affected by the water load for caisson sunk. The operation of the press-fitting jack 25 can be performed under the atmospheric pressure, which has the effect of relieving the worker from laborious work.
【0060】さらに、本発明の請求項3記載の発明では
前記圧入用ジャッキ25が設置されている空間の上部
に、作業室スラブ3と平行に区画スラブ34を形成し、
前記作業室スラブ3と区画スラブ34間に、圧入用ジャ
ッキ25の操作用の作業空間35を設けているので、ニ
ューマチックケーソンにおいても、圧入用ジャッキ25
の操作用の大気圧の作業空間35を確保し得る効果があ
る。Further, in the invention according to claim 3 of the present invention, a partition slab 34 is formed in parallel with the work chamber slab 3 in the upper part of the space in which the press-fitting jack 25 is installed,
Since the working space 35 for operating the press-fitting jack 25 is provided between the work chamber slab 3 and the partition slab 34, the press-fitting jack 25 is also provided in the pneumatic caisson.
There is an effect that the working space 35 of atmospheric pressure for the operation of can be secured.
【図1】本発明の第1実施例を示す縦断正面図である。FIG. 1 is a vertical sectional front view showing a first embodiment of the present invention.
【図2】図1の平面図である。FIG. 2 is a plan view of FIG.
【図3】図1のA部の詳細を示す拡大断面図である。3 is an enlarged cross-sectional view showing details of a portion A in FIG.
【図4】本発明の第2実施例を示す縦断正面図である。FIG. 4 is a vertical sectional front view showing a second embodiment of the present invention.
【図5】図4の平面図である。FIG. 5 is a plan view of FIG.
【図6】本発明の第3実施例を示す縦断正面図である。FIG. 6 is a vertical sectional front view showing a third embodiment of the present invention.
【図7】図6の平面図である。FIG. 7 is a plan view of FIG. 6;
【図8】本発明の第4実施例を示す縦断正面図である。FIG. 8 is a vertical sectional front view showing a fourth embodiment of the present invention.
【図9】従来技術を示す縦断正面図である。FIG. 9 is a vertical sectional front view showing a conventional technique.
【図10】図9の平面図である。FIG. 10 is a plan view of FIG.
1 ケーソン 2 ケーソンの作業室 3 作業室スラブ 4 アンカ材通し用の穴 5 アンカ材 6 アンカ材を固定しているアンカ体 G 地盤 7 密閉式アンカ通し装置 8,9 密閉式アンカ通し装置のグリースタンク 14,15 密閉式アンカ通し装置のパッキン 14a,15a 同パッキンのフラット部 14b,15b 同パッキンのスリーブ部 22 密閉式アンカ通し装置のチューブ 24 密閉式アンカ通し装置のグリース 25 圧入用ジャッキ 26 圧入用ジャッキへのアンカ材固定金物 29 荷重水 30 圧入用ジャッキの周りを囲むオープンシャフト 31 圧入用ジャッキの周りを囲む遮蔽トンネル 32 遮蔽トンネルに連設されたマンロック 33 遮蔽トンネルに連設されたマンシャフト 34 区画スラブ 35 圧入用ジャッキの操作用の作業空間 1 Caisson 2 Caisson work room 3 Work room slab 4 Hole for anchor material passing 5 Anchor material 6 Anchor body fixing anchor material G Ground 7 Sealed anchor threading device 8, 9 Grease tank of sealed anchor threading device 14, 15 Seal packing for anchor type anchoring device 14a, 15a Flat part for same packing 14b, 15b Sleeve part for same packing 22 Tube for sealing type anchoring device 24 Grease for sealing type anchoring device 25 Jack for press fitting 26 Jack for press fitting Anchor fixing hardware to 29 29 Water load 30 Open shaft surrounding the press-in jack 31 Shield tunnel surrounding the press-in jack 32 Manlock connected to the shield tunnel 33 Man shaft connected to the shield tunnel 34 Compartment slab 35 Work space for operation of press-fitting jack
Claims (3)
所定の間隔をおいて複数個のアンカ通し用の穴4を設
け、これらの穴4と同数配置されかつ下端部を地盤Gに
固定したアンカ材5を、前記穴4に貫通させるととも
に、各穴4とアンカ材5間の空隙部に、充填材を注入し
シールする密閉式アンカ通し装置7を設け、前記作業室
スラブ3上に前記アンカ材5に対応させて圧入用ジャッ
キ25を設置し、当該圧入用ジャッキ25にアンカ材5
を連結し、ケーソン1の作業室2の底部の地盤Gを掘削
しながら圧入用ジャッキ25によりアンカ材5を反力と
してケーソン1を地盤Gに圧入し、沈設することを特徴
とする圧入ケーソン。1. A plurality of holes 4 for anchor passage are provided in a work chamber slab 3 of a caisson 1 at a predetermined interval from each other, and the holes 4 are arranged in the same number and the lower end portion is fixed to a ground G. The anchor material 5 is penetrated through the holes 4, and a sealed anchor threading device 7 for injecting and sealing a filler is provided in the space between each hole 4 and the anchor material 5, and the work chamber slab 3 is provided with the above-mentioned structure. The press-fitting jack 25 is installed corresponding to the anchor material 5, and the anchor material 5 is attached to the press-fitting jack 25.
The caisson 1 is press-fitted into the ground G by using the anchor material 5 as a reaction force by the press-fitting jack 25 while excavating the ground G at the bottom of the working chamber 2 of the caisson 1, and the caisson 1 is sunk.
圧入ケーソンにおいて、前記圧入用ジャッキ25の周り
をオープンシャフト30または遮蔽トンネル31で囲
み、圧入用シャフト25の操作用の作業空間を確保した
ことを特徴とする請求項1記載の圧入ケーソン。2. In a press-fitting caisson that utilizes a water load when the caisson 1 is sunk, the press-fitting jack 25 is surrounded by an open shaft 30 or a shield tunnel 31 to secure a working space for operating the press-fitting shaft 25. The press-fit caisson according to claim 1, characterized in that
所定の間隔をおいて複数個のアンカ通し用の穴4を設
け、これらの穴4と同数配置されかつ下端部を地盤Gに
固定したアンカ材5を、前記穴4に貫通させるととも
に、各穴4とアンカ材5間の空隙部に、充填材を注入し
シールする密閉式アンカ通し装置7を設け、前記作業室
スラブ3上に前記アンカ材5に対応させて圧入用ジャッ
キ25を設置し、当該圧入用ジャッキ25にアンカ材5
を連結し、これら圧入用ジャッキ25が設置されている
空間の上部に、作業室スラブ3と平行に区画スラブ34
を形成し、前記作業室スラブ3と区画スラブ34間に、
圧入用ジャッキ25の操作用の作業空間35を設け、ケ
ーソン1の作業室2の底部の地盤Gを掘削しながら圧入
用ジャッキ25によりアンカ材5を反力としてケーソン
1を地盤Gに圧入し、沈設することを特徴とする圧入ケ
ーソン。3. The working chamber slab 3 of the caisson 1 is provided with a plurality of holes 4 for passing anchors at predetermined intervals, and the holes 4 are arranged in the same number as the holes 4 and the lower end portion is fixed to the ground G. The anchor material 5 is penetrated through the holes 4, and a sealed anchor threading device 7 for injecting and sealing a filler is provided in the space between each hole 4 and the anchor material 5, and the work chamber slab 3 is provided with the above-mentioned structure. The press-fitting jack 25 is installed corresponding to the anchor material 5, and the anchor material 5 is attached to the press-fitting jack 25.
And a partition slab 34 parallel to the work chamber slab 3 in the upper part of the space where these press-fitting jacks 25 are installed.
Between the working chamber slab 3 and the partition slab 34,
A working space 35 for operating the press-fitting jack 25 is provided, and while excavating the ground G at the bottom of the working chamber 2 of the caisson 1, the caulson 1 is press-fitted into the ground G using the anchor material 5 as a reaction force by the press-fitting jack 25, A press-fit caisson characterized by being sunk.
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
JP33810194A JP3439859B2 (en) | 1994-12-26 | 1994-12-26 | Press-fit caisson |
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JPH08177055A true JPH08177055A (en) | 1996-07-09 |
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