JPH08174805A - インクジェットプリンタ - Google Patents
インクジェットプリンタInfo
- Publication number
- JPH08174805A JPH08174805A JP31874194A JP31874194A JPH08174805A JP H08174805 A JPH08174805 A JP H08174805A JP 31874194 A JP31874194 A JP 31874194A JP 31874194 A JP31874194 A JP 31874194A JP H08174805 A JPH08174805 A JP H08174805A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ejection
- hole array
- array
- ink jet
- holes
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Ink Jet (AREA)
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 複数個の吐出孔が横方向に配列され、広い幅
にわたって一度に印字することができる高速印字用のイ
ンクジェットプリンタの記録ヘッドの１〜２個の吐出孔
に不良が発生しても記録ヘッドを使用することができる
ようにし、長尺の記録ヘッドの歩留りを向上しコストダ
ウンを図る。 【構成】 横方向に複数個の吐出孔２が配列された第１
の吐出孔アレー２１が設けられたインクジェット記録ヘ
ッドを有し、広い幅にわたって一度に印字することがで
きるインクジェットプリンタであって、前記第１の吐出
孔アレーと同じピッチで複数個の吐出孔が配列された第
２の吐出孔アレー２２が前記第１の吐出孔アレーと並列
して設けられ、前記第１の吐出孔アレーの吐出孔のうち
不良の吐出孔２ａがあるばあいに該不良の吐出孔と並ぶ
第２の吐出孔アレーの代用吐出孔２ｂを印字用に使用す
る切替手段が設けられている。
にわたって一度に印字することができる高速印字用のイ
ンクジェットプリンタの記録ヘッドの１〜２個の吐出孔
に不良が発生しても記録ヘッドを使用することができる
ようにし、長尺の記録ヘッドの歩留りを向上しコストダ
ウンを図る。 【構成】 横方向に複数個の吐出孔２が配列された第１
の吐出孔アレー２１が設けられたインクジェット記録ヘ
ッドを有し、広い幅にわたって一度に印字することがで
きるインクジェットプリンタであって、前記第１の吐出
孔アレーと同じピッチで複数個の吐出孔が配列された第
２の吐出孔アレー２２が前記第１の吐出孔アレーと並列
して設けられ、前記第１の吐出孔アレーの吐出孔のうち
不良の吐出孔２ａがあるばあいに該不良の吐出孔と並ぶ
第２の吐出孔アレーの代用吐出孔２ｂを印字用に使用す
る切替手段が設けられている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はファクシミリ、複写機、
ＯＡ機器のプリンタなどに用いられるインクジェットプ
リンタに関する。さらに詳しくは、インクジェットヘッ
ドを横方向に移動させないで、広い幅にわたって一度に
印字することができるインクジェットプリンタに関す
る。
ＯＡ機器のプリンタなどに用いられるインクジェットプ
リンタに関する。さらに詳しくは、インクジェットヘッ
ドを横方向に移動させないで、広い幅にわたって一度に
印字することができるインクジェットプリンタに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】インクジェット方式による印字は騒音が
少なく普通紙にも簡単に印字できるため、有利に用いら
れている。
少なく普通紙にも簡単に印字できるため、有利に用いら
れている。
【０００３】インクジェットプリンタに用いられる記録
ヘッドは、一般にオリフィスと呼ばれる微細なインク吐
出孔および該吐出孔と関連して液滴形成エネルギーを発
生するエネルギー発生手段が設けられ、このエネルギー
発生手段の制御により印字に必要な吐出孔のみにインク
を滴下させて印字をする。このエネルギー発生手段とし
ては、ピエゾ素子などの電気機械変換体を用いる方法や
レーザなどの電磁波を照射して発熱させ吐出する方法や
発熱素子などの電気熱変換体によりインクを加熱して吐
出させる方法などがある。
ヘッドは、一般にオリフィスと呼ばれる微細なインク吐
出孔および該吐出孔と関連して液滴形成エネルギーを発
生するエネルギー発生手段が設けられ、このエネルギー
発生手段の制御により印字に必要な吐出孔のみにインク
を滴下させて印字をする。このエネルギー発生手段とし
ては、ピエゾ素子などの電気機械変換体を用いる方法や
レーザなどの電磁波を照射して発熱させ吐出する方法や
発熱素子などの電気熱変換体によりインクを加熱して吐
出させる方法などがある。
【０００４】従来のインクジェットプリンタ用記録ヘッ
ド１は、たとえば図３（ａ）、（ｂ）に示されるよう
に、１字または２字分の長さで縦方向に１列または２列
のインク吐出孔２が設けられ、図３（ｃ）に示されるよ
うに記録ヘッド１を横方向に順次移動させながら横方向
の一列の印字を行い、さらに記録ヘッド１を元に戻して
記録用紙を縦方向に移動させ同様に記録ヘッド１を横方
向に移動させながらつぎの行の印字を行う。
ド１は、たとえば図３（ａ）、（ｂ）に示されるよう
に、１字または２字分の長さで縦方向に１列または２列
のインク吐出孔２が設けられ、図３（ｃ）に示されるよ
うに記録ヘッド１を横方向に順次移動させながら横方向
の一列の印字を行い、さらに記録ヘッド１を元に戻して
記録用紙を縦方向に移動させ同様に記録ヘッド１を横方
向に移動させながらつぎの行の印字を行う。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】前述のように１〜２字
分の長さで縦に並んだ吐出孔を有するインクジェットヘ
ッドを用いたプリンタでは、記録用紙に横方向の一行を
印字するのに記録ヘッドを順次横方向に移動させながら
印字し、右端まで行ったらまた左側に戻して記録用紙を
一行分送り出し、再度記録ヘッドを順次横方向に移動し
ながら印字しなければならない。そのため記録ヘッドを
左右に動かす駆動系が必要となり、プリンタが大型化す
るとともに消費電力が大きいという問題がある。さらに
１行または２行ごとに記録ヘッドを左右に動かしながら
印字しなければならないため、印字時間がかかり、たと
えばＡ４サイズ５０行の１頁を印字するのに１５秒程度
を要するという問題がある。
分の長さで縦に並んだ吐出孔を有するインクジェットヘ
ッドを用いたプリンタでは、記録用紙に横方向の一行を
印字するのに記録ヘッドを順次横方向に移動させながら
印字し、右端まで行ったらまた左側に戻して記録用紙を
一行分送り出し、再度記録ヘッドを順次横方向に移動し
ながら印字しなければならない。そのため記録ヘッドを
左右に動かす駆動系が必要となり、プリンタが大型化す
るとともに消費電力が大きいという問題がある。さらに
１行または２行ごとに記録ヘッドを左右に動かしながら
印字しなければならないため、印字時間がかかり、たと
えばＡ４サイズ５０行の１頁を印字するのに１５秒程度
を要するという問題がある。
【０００６】一方、特開平４−１９３５４２号公報に
は、フルラインタイプの記録ヘッドを有するインクジェ
ット記録装置が開示されており、記録用紙と同一幅に長
尺化した長尺ヘッドが開示されるとともに、長尺化とと
もに発生し易い記録ヘッドのベースとなるプレートの反
りに起因する印字ムラを防止するため、画像を示すデー
タである記録データに基づき記録ヘッドの吐出タイミン
グを制御する手段を設けて高画質の記録を行う装置が開
示されている。
は、フルラインタイプの記録ヘッドを有するインクジェ
ット記録装置が開示されており、記録用紙と同一幅に長
尺化した長尺ヘッドが開示されるとともに、長尺化とと
もに発生し易い記録ヘッドのベースとなるプレートの反
りに起因する印字ムラを防止するため、画像を示すデー
タである記録データに基づき記録ヘッドの吐出タイミン
グを制御する手段を設けて高画質の記録を行う装置が開
示されている。
【０００７】しかし、たとえば記録用紙と同一幅のよう
な広い幅を同時に印字する記録ヘッドはそのインクの吐
出孔の数が非常に多くなり、たとえばＡ４サイズの幅を
一度に印字するためには１列の吐出孔だけで２０００個
程度となり、そのうちの１〜２個が製造途中で目詰りや
設定通りの形に液が吐出しないなどの欠陥が生じるとい
う確率が多くなる。吐出孔の直径は３０〜６０μｍ程度
で、その目詰りを修復することも困難であり、また吐出
孔の形状不良のような不良が１〜２個の吐出孔に発生す
ると修正することができず、記録ヘッドの歩留りが低下
し、コストアップになるという問題がある。
な広い幅を同時に印字する記録ヘッドはそのインクの吐
出孔の数が非常に多くなり、たとえばＡ４サイズの幅を
一度に印字するためには１列の吐出孔だけで２０００個
程度となり、そのうちの１〜２個が製造途中で目詰りや
設定通りの形に液が吐出しないなどの欠陥が生じるとい
う確率が多くなる。吐出孔の直径は３０〜６０μｍ程度
で、その目詰りを修復することも困難であり、また吐出
孔の形状不良のような不良が１〜２個の吐出孔に発生す
ると修正することができず、記録ヘッドの歩留りが低下
し、コストアップになるという問題がある。
【０００８】本発明はこのような問題を解決して、複数
個の吐出孔が横方向に配列され、広い幅にわたって一度
に印字することができる高速印字用のインクジェットプ
リンタの記録ヘッドの１〜２個の吐出孔に不良が発生し
ても記録ヘッドを使用することができるようにし、記録
ヘッドの歩留りを向上しコストダウンを図ることを目的
とする。
個の吐出孔が横方向に配列され、広い幅にわたって一度
に印字することができる高速印字用のインクジェットプ
リンタの記録ヘッドの１〜２個の吐出孔に不良が発生し
ても記録ヘッドを使用することができるようにし、記録
ヘッドの歩留りを向上しコストダウンを図ることを目的
とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明のインクジェット
プリンタは、横方向に複数個の吐出孔が配列された第１
の吐出孔アレーが設けられたインクジェット記録ヘッド
を有し、広い幅にわたって一度に印字することができる
インクジェットプリンタであって、前記第１の吐出孔ア
レーと同じピッチで複数個の吐出孔が配列された第２の
吐出孔アレーが前記第１の吐出孔アレーと並列して設け
られ、前記第１の吐出孔アレーの吐出孔のうち不良の吐
出孔があるばあいに該不良の吐出孔と並ぶ第２の吐出孔
アレーの代用吐出孔を印字用に使用する切替手段が設け
られている。
プリンタは、横方向に複数個の吐出孔が配列された第１
の吐出孔アレーが設けられたインクジェット記録ヘッド
を有し、広い幅にわたって一度に印字することができる
インクジェットプリンタであって、前記第１の吐出孔ア
レーと同じピッチで複数個の吐出孔が配列された第２の
吐出孔アレーが前記第１の吐出孔アレーと並列して設け
られ、前記第１の吐出孔アレーの吐出孔のうち不良の吐
出孔があるばあいに該不良の吐出孔と並ぶ第２の吐出孔
アレーの代用吐出孔を印字用に使用する切替手段が設け
られている。
【００１０】前記第１の吐出孔アレーが半ピッチずれた
２列の吐出孔の列からなることが、鮮明な印字をより早
く行うことができるため好ましい。
２列の吐出孔の列からなることが、鮮明な印字をより早
く行うことができるため好ましい。
【００１１】前記第２の吐出孔アレーが前記第１の吐出
孔アレーと同じ吐出孔アレーを複数列有することが、第
２の吐出孔アレーの代替用の吐出孔に不良が出てもさら
に代替できるため好ましい。
孔アレーと同じ吐出孔アレーを複数列有することが、第
２の吐出孔アレーの代替用の吐出孔に不良が出てもさら
に代替できるため好ましい。
【００１２】
【作用】本発明のインクジェットプリンタによれば、広
い幅にわたって一度に印字できるように横方向に複数個
の吐出孔が設けられた第１の吐出孔アレーと同様に形成
された第２の吐出孔アレーが縦方向に設けられ、かつ、
第１および第２の吐出孔アレーのあいだで印字用の吐出
孔を切り替える手段が設けられているので、広い幅にわ
たって吐出孔が配列された記録用ヘッドの１〜数個の吐
出孔に不良が発生しても第２の吐出孔アレーの吐出孔に
より代替することができる。その結果記録ヘッドを不良
として記録ヘッド全体を取り替えたり、不良の吐出孔の
回収作業をする必要がなく、作業工数を低下できるとと
もに歩留りを向上することができ製造コストを低下する
ことができる。
い幅にわたって一度に印字できるように横方向に複数個
の吐出孔が設けられた第１の吐出孔アレーと同様に形成
された第２の吐出孔アレーが縦方向に設けられ、かつ、
第１および第２の吐出孔アレーのあいだで印字用の吐出
孔を切り替える手段が設けられているので、広い幅にわ
たって吐出孔が配列された記録用ヘッドの１〜数個の吐
出孔に不良が発生しても第２の吐出孔アレーの吐出孔に
より代替することができる。その結果記録ヘッドを不良
として記録ヘッド全体を取り替えたり、不良の吐出孔の
回収作業をする必要がなく、作業工数を低下できるとと
もに歩留りを向上することができ製造コストを低下する
ことができる。
【００１３】
【実施例】つぎに、図面を参照しながら本発明のインク
ジェットプリンタについて説明する。図１（ａ）、
（ｂ）はそれぞれ本発明のインクジェットプリンタの一
実施例の記録ヘッドの吐出孔の配列を示す図、図２は本
発明のインクジェットプリンタの一実施例の吐出孔の制
御部のブロック図である。
ジェットプリンタについて説明する。図１（ａ）、
（ｂ）はそれぞれ本発明のインクジェットプリンタの一
実施例の記録ヘッドの吐出孔の配列を示す図、図２は本
発明のインクジェットプリンタの一実施例の吐出孔の制
御部のブロック図である。
【００１４】図１（ａ）に示されるように、本発明のイ
ンクジェットプリンタの記録ヘッド１は、たとえばＡ４
サイズまたはＢ４サイズの横方向の１行を一度に印字で
きる長さ２１０〜２７０ｍｍ程度で、横方向に２０００
〜３５００個程度の吐出孔２が設けられて第１の吐出孔
アレー２１が形成されるとともに、第１の吐出孔アレー
２１と並列に第２の吐出孔アレー２２が同じ大きさの吐
出孔２を同じピッチで設けることにより形成されている
ことに特徴がある。この第１の吐出孔アレー２１の各吐
出孔２のうち、文字などの印字する画像に応じて吐出孔
２からインクを滴下できるように、図２に示されるプリ
ンタドライバ５からの駆動信号に応じて信号発振回路３
により各吐出孔２のインク滴下の制御を行っている。な
お、インク液室や吐出孔に通ずるインク流路などは省略
して図示されていない。
ンクジェットプリンタの記録ヘッド１は、たとえばＡ４
サイズまたはＢ４サイズの横方向の１行を一度に印字で
きる長さ２１０〜２７０ｍｍ程度で、横方向に２０００
〜３５００個程度の吐出孔２が設けられて第１の吐出孔
アレー２１が形成されるとともに、第１の吐出孔アレー
２１と並列に第２の吐出孔アレー２２が同じ大きさの吐
出孔２を同じピッチで設けることにより形成されている
ことに特徴がある。この第１の吐出孔アレー２１の各吐
出孔２のうち、文字などの印字する画像に応じて吐出孔
２からインクを滴下できるように、図２に示されるプリ
ンタドライバ５からの駆動信号に応じて信号発振回路３
により各吐出孔２のインク滴下の制御を行っている。な
お、インク液室や吐出孔に通ずるインク流路などは省略
して図示されていない。
【００１５】本発明ではこの制御部にさらに切替手段６
が設けられていることに特徴がある。この切替手段６
は、たとえば第１の吐出孔アレー２１のうちの１つの吐
出孔２ａが製造段階で目詰まり不良になっていて、吐出
孔２ａからはインクの滴下が行われないようなばあい
に、吐出孔２ａと対向する第２の吐出孔アレー２２の代
用吐出孔２ｂからインクを滴下するように切り替えるも
のである。この切替により、第１の吐出孔アレー２１の
一部の吐出孔２ａに不良が発生しても第２の吐出孔アレ
ー２２の対応する代用吐出孔２ｂを利用することによ
り、記録ヘッド１を不良としたり、不良の吐出孔２ａの
回収作業に労力を費す必要がなくなる。その結果、長尺
の記録ヘッドが安価にえられ、Ａ４サイズ５０行の１頁
を５秒程度の高速で印字することができる。
が設けられていることに特徴がある。この切替手段６
は、たとえば第１の吐出孔アレー２１のうちの１つの吐
出孔２ａが製造段階で目詰まり不良になっていて、吐出
孔２ａからはインクの滴下が行われないようなばあい
に、吐出孔２ａと対向する第２の吐出孔アレー２２の代
用吐出孔２ｂからインクを滴下するように切り替えるも
のである。この切替により、第１の吐出孔アレー２１の
一部の吐出孔２ａに不良が発生しても第２の吐出孔アレ
ー２２の対応する代用吐出孔２ｂを利用することによ
り、記録ヘッド１を不良としたり、不良の吐出孔２ａの
回収作業に労力を費す必要がなくなる。その結果、長尺
の記録ヘッドが安価にえられ、Ａ４サイズ５０行の１頁
を５秒程度の高速で印字することができる。
【００１６】なお、第１の吐出孔アレー２１の不良の吐
出孔２ａを代用吐出孔２ｂに切り替えて使用するばあ
い、第１の吐出孔アレー２１と第２の吐出孔アレー２２
とのあいだの間隔のズレがあるため、記録用紙の送りの
１タイミング早める（または遅らせる）ことにより、本
来吐出孔２ａにより印字される記録用紙の位置に印字さ
れるようにする。
出孔２ａを代用吐出孔２ｂに切り替えて使用するばあ
い、第１の吐出孔アレー２１と第２の吐出孔アレー２２
とのあいだの間隔のズレがあるため、記録用紙の送りの
１タイミング早める（または遅らせる）ことにより、本
来吐出孔２ａにより印字される記録用紙の位置に印字さ
れるようにする。
【００１７】切替手段６は、たとえば印字時間を１タイ
ミング遅らせる遅延回路を備えた切替スイッチからな
り、第１の吐出孔アレー２１の不良の吐出孔２ａから第
２の吐出孔アレー２２の代用吐出孔２ｂに駆動信号を送
る切替コントロール回路や、第１の吐出孔アレー２１お
よび第２の吐出孔アレー２２の全ての吐出孔２の駆動を
コンピュータにより制御し、通常は第１の吐出孔アレー
２１の吐出孔２のみを使用し、不良の吐出孔２ａがある
ばあいのみ、その不良の吐出孔２ａに代えて代用の吐出
孔２ｂに駆動信号を送るようにコンピュータのプログラ
ムで切り替えることもできる。
ミング遅らせる遅延回路を備えた切替スイッチからな
り、第１の吐出孔アレー２１の不良の吐出孔２ａから第
２の吐出孔アレー２２の代用吐出孔２ｂに駆動信号を送
る切替コントロール回路や、第１の吐出孔アレー２１お
よび第２の吐出孔アレー２２の全ての吐出孔２の駆動を
コンピュータにより制御し、通常は第１の吐出孔アレー
２１の吐出孔２のみを使用し、不良の吐出孔２ａがある
ばあいのみ、その不良の吐出孔２ａに代えて代用の吐出
孔２ｂに駆動信号を送るようにコンピュータのプログラ
ムで切り替えることもできる。
【００１８】図１（ｂ）は本発明のインクジェットプリ
ンタの他の実施例の記録ヘッドの吐出孔２の配列を示し
た図である。本実施例では第１の吐出孔アレー２１が２
列で形成され、さらに２列目の吐出孔の列が１列目の吐
出孔の列と半ピッチ分ずれた吐出孔の配列で構成されて
いるもので、このばあいもその２列からなる配列とそっ
くり同じ（吐出孔２の径やピッチが同じ）配列の第２の
吐出孔アレー２２が設けられている。第１の吐出孔アレ
ー２１がこのような構成になっていることによりドット
間を狭くでき鮮明な印字ができるため好ましいが、吐出
孔の数も倍となり、１〜数個の吐出孔不良が発生する可
能性が大きくなる。しかし、本発明によれば第２の吐出
孔アレー２２が設けられているため、このようなばあい
でも記録ヘッド１を不良としたり、回収作業に多くの労
力を要することがない。
ンタの他の実施例の記録ヘッドの吐出孔２の配列を示し
た図である。本実施例では第１の吐出孔アレー２１が２
列で形成され、さらに２列目の吐出孔の列が１列目の吐
出孔の列と半ピッチ分ずれた吐出孔の配列で構成されて
いるもので、このばあいもその２列からなる配列とそっ
くり同じ（吐出孔２の径やピッチが同じ）配列の第２の
吐出孔アレー２２が設けられている。第１の吐出孔アレ
ー２１がこのような構成になっていることによりドット
間を狭くでき鮮明な印字ができるため好ましいが、吐出
孔の数も倍となり、１〜数個の吐出孔不良が発生する可
能性が大きくなる。しかし、本発明によれば第２の吐出
孔アレー２２が設けられているため、このようなばあい
でも記録ヘッド１を不良としたり、回収作業に多くの労
力を要することがない。
【００１９】第１の吐出孔アレー２１は図１（ｂ）に示
されるものに限らず、図１（ａ）に示される配列と同じ
配列を複数列繰り返したものや、図１（ｂ）に示される
２列を組としてさらに複数組繰り返すものでもよい。こ
のばあいも第２の吐出孔アレー２２として、第１の吐出
孔アレー２１と同じ配列のものまたはそれより繰り返し
の少ない配列のものを用いることにより前記実施例と同
様に部分的な不良に対応することができる。
されるものに限らず、図１（ａ）に示される配列と同じ
配列を複数列繰り返したものや、図１（ｂ）に示される
２列を組としてさらに複数組繰り返すものでもよい。こ
のばあいも第２の吐出孔アレー２２として、第１の吐出
孔アレー２１と同じ配列のものまたはそれより繰り返し
の少ない配列のものを用いることにより前記実施例と同
様に部分的な不良に対応することができる。
【００２０】さらに、前記各実施例では第２の吐出孔ア
レー２２を第１の吐出孔アレー２１と同じ配列のものを
使用したが、第２の吐出孔アレー２２として第１の吐出
孔アレー２１と同じ配列のものを複数組設けてもよい。
このばあい、第１の吐出孔アレー２１の不良の吐出孔２
ａの代用の吐出孔２ｂも不良であるときに、さらにその
吐出孔２ｂの代用とすることができるため、一層好まし
い。
レー２２を第１の吐出孔アレー２１と同じ配列のものを
使用したが、第２の吐出孔アレー２２として第１の吐出
孔アレー２１と同じ配列のものを複数組設けてもよい。
このばあい、第１の吐出孔アレー２１の不良の吐出孔２
ａの代用の吐出孔２ｂも不良であるときに、さらにその
吐出孔２ｂの代用とすることができるため、一層好まし
い。
【００２１】
【発明の効果】本発明のインクジェットプリンタによれ
ば、広い幅にわたって一度に印字できるように広い幅に
わたって吐出孔が形成された記録ヘッドの一部の吐出孔
に不良が発生しても記録ヘッドとして異常なく使用する
ことができ、横方向に吐出孔が沢山形成された長尺の記
録ヘッドを高歩留りで形成することができる。
ば、広い幅にわたって一度に印字できるように広い幅に
わたって吐出孔が形成された記録ヘッドの一部の吐出孔
に不良が発生しても記録ヘッドとして異常なく使用する
ことができ、横方向に吐出孔が沢山形成された長尺の記
録ヘッドを高歩留りで形成することができる。
【００２２】さらに広い幅にわたって一度に印字できる
ため、記録ヘッドを左右に移動する必要がなく、高スピ
ードで印字することができるとともに、記録ヘッドの駆
動機構が不要となりプリンタを小型化することができ
る。
ため、記録ヘッドを左右に移動する必要がなく、高スピ
ードで印字することができるとともに、記録ヘッドの駆
動機構が不要となりプリンタを小型化することができ
る。
【００２３】その結果、高速で印字することができるイ
ンクジェットプリンタを小型で安価にうることができ
る。
ンクジェットプリンタを小型で安価にうることができ
る。
【図１】本発明のインクジェットプリンタの一実施例の
記録ヘッドにおける吐出孔の配列を示す図である。
記録ヘッドにおける吐出孔の配列を示す図である。
【図２】本発明のインクジェットプリンタの一実施例の
吐出孔を制御する制御部のブロック図である。
吐出孔を制御する制御部のブロック図である。
【図３】従来の記録ヘッドの吐出孔の配列を示す図であ
る。
る。
１ 記録ヘッド ２ 吐出孔 ２ａ 不良の吐出孔 ２ｂ 代用吐出孔 ６ 切替手段 ２１ 第１の吐出孔アレー ２２ 第２の吐出孔アレー
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ４１Ｊ 2/125 Ｂ４１Ｊ 3/04 １０４ Ｆ １０４ Ｋ
Claims (3)
- 【請求項１】 横方向に複数個の吐出孔が配列された第
１の吐出孔アレーが設けられたインクジェット記録ヘッ
ドを有し、広い幅にわたって一度に印字することができ
るインクジェットプリンタであって、 前記第１の吐出孔アレーと同じピッチで複数個の吐出孔
が配列された第２の吐出孔アレーが前記第１の吐出孔ア
レーと並列して設けられ、前記第１の吐出孔アレーの吐
出孔のうち不良の吐出孔があるばあいに該不良の吐出孔
と並ぶ第２の吐出孔アレーの代用吐出孔を印字用に使用
する切替手段が設けられてなるインクジェットプリン
タ。 - 【請求項２】 前記第１の吐出孔アレーが半ピッチずれ
た２列の吐出孔の列からなる請求項１記載のインクジェ
ットプリンタ。 - 【請求項３】 前記第２の吐出孔アレーが前記第１の吐
出孔アレーと同じ吐出孔アレーを複数列有する請求項１
または２記載のインクジェットプリンタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31874194A JPH08174805A (ja) | 1994-12-21 | 1994-12-21 | インクジェットプリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31874194A JPH08174805A (ja) | 1994-12-21 | 1994-12-21 | インクジェットプリンタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08174805A true JPH08174805A (ja) | 1996-07-09 |
Family
ID=18102428
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31874194A Pending JPH08174805A (ja) | 1994-12-21 | 1994-12-21 | インクジェットプリンタ |
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| JP (1) | JPH08174805A (ja) |
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1994
- 1994-12-21 JP JP31874194A patent/JPH08174805A/ja active Pending
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