JPH0815597B2 - 汚水処理装置の運転方法 - Google Patents
汚水処理装置の運転方法Info
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- JPH0815597B2 JPH0815597B2 JP2320301A JP32030190A JPH0815597B2 JP H0815597 B2 JPH0815597 B2 JP H0815597B2 JP 2320301 A JP2320301 A JP 2320301A JP 32030190 A JP32030190 A JP 32030190A JP H0815597 B2 JPH0815597 B2 JP H0815597B2
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- Japan
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- tank
- membrane
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- rate adjusting
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
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- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Activated Sludge Processes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は流入量の不規則な汚水を処理する汚水処理装
置の運転方法に関する。
置の運転方法に関する。
従来の技術 従来、流入量の不規則な汚水を処理する場合には、流
入する汚水を一旦流量調整槽に貯留した後に、一定量ず
つ曝気槽に供給している。また、曝気槽において浸漬型
の膜分離装置を使用する場合には、分離膜の表面に付着
するケーキ層の堆積を防止するために膜分離装置を間欠
運転している。つまり、膜分離装置の分離膜の膜面は、
エアレーションにより生じる上昇攪拌流によって常に洗
浄されているが、膜分離装置を休止させることにより、
洗浄効果が高まるとともに、分離膜の弛緩によりケーキ
層が剥がれ易くなり、しかも間欠運転時におけるケーキ
層の堆積量が連続運転時に較べて少ないのでより剥離し
易いものとなる。
入する汚水を一旦流量調整槽に貯留した後に、一定量ず
つ曝気槽に供給している。また、曝気槽において浸漬型
の膜分離装置を使用する場合には、分離膜の表面に付着
するケーキ層の堆積を防止するために膜分離装置を間欠
運転している。つまり、膜分離装置の分離膜の膜面は、
エアレーションにより生じる上昇攪拌流によって常に洗
浄されているが、膜分離装置を休止させることにより、
洗浄効果が高まるとともに、分離膜の弛緩によりケーキ
層が剥がれ易くなり、しかも間欠運転時におけるケーキ
層の堆積量が連続運転時に較べて少ないのでより剥離し
易いものとなる。
また、膜分離装置の膜面におけるケーキ層の形成を防
止するためには、間欠運転における運転時間が短いほ
ど、休止時間が長いほど良く、またフラックス（分離膜
の透過流束）を低く設定して運転するほど良い。
止するためには、間欠運転における運転時間が短いほ
ど、休止時間が長いほど良く、またフラックス（分離膜
の透過流束）を低く設定して運転するほど良い。
発明が解決しようとする課題 しかし、上記した従来の構成においては、曝気槽おけ
る膜分離装置の間欠運転は将来の見込み処理量、つまり
流量調整槽の貯留量に関係なく行われており、膜分離装
置の休止時間を延ばす時間的余裕が見込めるにも拘らず
過剰な運転を行わねばならない問題があった。
る膜分離装置の間欠運転は将来の見込み処理量、つまり
流量調整槽の貯留量に関係なく行われており、膜分離装
置の休止時間を延ばす時間的余裕が見込めるにも拘らず
過剰な運転を行わねばならない問題があった。
本発明は上記課題を解決するもので、将来の見込処理
に応じて効率良くケーキ層の洗浄を行うことができる汚
水処理装置の運転方法に関する。
に応じて効率良くケーキ層の洗浄を行うことができる汚
水処理装置の運転方法に関する。
課題を解決するための手段 上記課題を解決するために本発明は、被処理水を一旦
流量調整槽に貯留した後に一定流量ずつ曝気槽に供給
し、曝気槽において槽内の水位をほぼ一定に維持する状
態で曝気を行いながら膜分離装置を間欠運転して処理水
を取り出し、流量調整槽における水位の変動に応じて膜
分離装置の運転と休止の間欠時間を変更する構成とした
ものである。
流量調整槽に貯留した後に一定流量ずつ曝気槽に供給
し、曝気槽において槽内の水位をほぼ一定に維持する状
態で曝気を行いながら膜分離装置を間欠運転して処理水
を取り出し、流量調整槽における水位の変動に応じて膜
分離装置の運転と休止の間欠時間を変更する構成とした
ものである。
また、被処理水を一旦流量調整槽に貯留した後に一定
流量ずつ曝気槽に供給し、曝気槽において槽内の水位を
ほぼ一定に維持する状態で曝気を行いながら膜分離装置
を間欠運転して処理水を取り出し、流量調整槽における
水位の変動に応じて膜分離装置のフラックスを変更する
構成としたものである。
流量ずつ曝気槽に供給し、曝気槽において槽内の水位を
ほぼ一定に維持する状態で曝気を行いながら膜分離装置
を間欠運転して処理水を取り出し、流量調整槽における
水位の変動に応じて膜分離装置のフラックスを変更する
構成としたものである。
作用 上記した構成により、流量調整槽における水位が低下
するにしたがって、つまり将来の見込み処理量が減少す
るにともなって、膜分離装置の間欠運転における運転時
間を短くする。
するにしたがって、つまり将来の見込み処理量が減少す
るにともなって、膜分離装置の間欠運転における運転時
間を短くする。
このとき、間欠運転のサイクル時間を一定として運転
時間を短くするとともに、休止時間を長くしても良く、
またサイクル時間自身を短くして運転時間短くするとと
もに、休止時間を一定にしてもよい。
時間を短くするとともに、休止時間を長くしても良く、
またサイクル時間自身を短くして運転時間短くするとと
もに、休止時間を一定にしてもよい。
このことにより、過剰な運転を防止して見込み処理量
に応じて効率良く膜分離装置の運転が行われ、運転時に
おいて膜面に付着するケーキ層が少なくなって曝気によ
る膜面の洗浄が容易なものとなり、膜分離装置の分離膜
の延命が図られる。
に応じて効率良く膜分離装置の運転が行われ、運転時に
おいて膜面に付着するケーキ層が少なくなって曝気によ
る膜面の洗浄が容易なものとなり、膜分離装置の分離膜
の延命が図られる。
第２の構成によれば、流量調整槽における水位が低下
するにしたがって、つまり将来の見込み処理量が減少す
るにともなって、膜分離装置のフラックスを減少させる
ことにより、運転時に膜面に付着するケーキ層の形成が
抑制され、膜面の洗浄の容易化と分離膜の延命が図られ
る。
するにしたがって、つまり将来の見込み処理量が減少す
るにともなって、膜分離装置のフラックスを減少させる
ことにより、運転時に膜面に付着するケーキ層の形成が
抑制され、膜面の洗浄の容易化と分離膜の延命が図られ
る。
実施例 以下本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。第
１図において、流量調整槽１は汚水などの被処理水２の
水源に連通して設けられており、流量調整槽１の内部に
は第１レベル計３が設けられている。また、流量調整槽
１の底部近傍に一端が開口する送水管４が他端を曝気槽
５の内部で開口して設けられており、送水管４の途中に
は送液ポンプ６が介装されている。
１図において、流量調整槽１は汚水などの被処理水２の
水源に連通して設けられており、流量調整槽１の内部に
は第１レベル計３が設けられている。また、流量調整槽
１の底部近傍に一端が開口する送水管４が他端を曝気槽
５の内部で開口して設けられており、送水管４の途中に
は送液ポンプ６が介装されている。
そして、曝気槽５の内部には第２レベル計７が設けら
れるとともに、底部近傍には曝気用の散気管８がブロア
装置９に連通して配置されている。また、散気管８の上
方には膜分離装置10が被処理水２に浸漬して配置されて
おり、膜分離装置10の透過液流路側に連通して設けられ
た処理水取出管11の途中には吸引ポンプ12が介装されて
おり、吸引ポンプ12の下流側に位置して電動式の流量調
整弁13が介装されている。さらに、散気管８の下方には
攪拌翼14が配置されている。
れるとともに、底部近傍には曝気用の散気管８がブロア
装置９に連通して配置されている。また、散気管８の上
方には膜分離装置10が被処理水２に浸漬して配置されて
おり、膜分離装置10の透過液流路側に連通して設けられ
た処理水取出管11の途中には吸引ポンプ12が介装されて
おり、吸引ポンプ12の下流側に位置して電動式の流量調
整弁13が介装されている。さらに、散気管８の下方には
攪拌翼14が配置されている。
そして、第１レベル計３と第２レベル計７と送液ポン
プ６と吸引ポンプ12と流量調整弁13は制御装置15に電気
的に接続されている。
プ６と吸引ポンプ12と流量調整弁13は制御装置15に電気
的に接続されている。
以下、上記構成における作用について説明する。被処
理水２は一旦流量調整槽１に貯留された後に一定流量ず
つ曝気槽５に供給される。つまり、制御装置15は第２レ
ベル計７の下限値で送液ポンプ６を駆動させ、上限値で
停止させる。これにより、曝気槽５内の水位はほぼ一定
に維持され、槽内の被処理水２に対する酸素の溶解速度
はほぼ一定なものとなる。ただし、第１レベル計３の値
が下限値以上のときにおいてのみ送液ポンプ６の駆動が
可能である。
理水２は一旦流量調整槽１に貯留された後に一定流量ず
つ曝気槽５に供給される。つまり、制御装置15は第２レ
ベル計７の下限値で送液ポンプ６を駆動させ、上限値で
停止させる。これにより、曝気槽５内の水位はほぼ一定
に維持され、槽内の被処理水２に対する酸素の溶解速度
はほぼ一定なものとなる。ただし、第１レベル計３の値
が下限値以上のときにおいてのみ送液ポンプ６の駆動が
可能である。
そして、曝気槽５においては、ブロア装置９で供給さ
れる空気が散気管８から噴出し、被処理水２に対して曝
気が行われるとともに、空気のエアリフト作用によって
生じる上昇攪拌流によって膜分離装置10の分離膜の膜面
が洗浄される。また、膜分離装置10が吸引ポンプ12によ
る負圧を受けて間欠運転され、固液分離された被処理水
が処理水取出管11を通して外部に取り出される。
れる空気が散気管８から噴出し、被処理水２に対して曝
気が行われるとともに、空気のエアリフト作用によって
生じる上昇攪拌流によって膜分離装置10の分離膜の膜面
が洗浄される。また、膜分離装置10が吸引ポンプ12によ
る負圧を受けて間欠運転され、固液分離された被処理水
が処理水取出管11を通して外部に取り出される。
このとき、制御装置15は第１レベル計３で検出される
水位に応じて膜分離装置10の運転と休止の間欠時間のパ
ターンを変更しながら吸引ポンプ12を間欠運転する。た
とえば、流量調整槽１における水位が低下するにしたが
って、つまり将来の見込み処理量が減少するにともなっ
て、吸引ポンプ12の間欠運転における運転時間を短くす
る。
水位に応じて膜分離装置10の運転と休止の間欠時間のパ
ターンを変更しながら吸引ポンプ12を間欠運転する。た
とえば、流量調整槽１における水位が低下するにしたが
って、つまり将来の見込み処理量が減少するにともなっ
て、吸引ポンプ12の間欠運転における運転時間を短くす
る。
このとき、第１表に示すように、間欠運転のサイクル
時間ｔを一定（この場合10分）として運転時間t1を短く
するとともに、休止時間t2を長くする。また、第２表に
示すように、サイクル時間ｔそれ自身を短くして運転時
間t1短くするとともに、休止時間t2を一定にしてもよ
い。
時間ｔを一定（この場合10分）として運転時間t1を短く
するとともに、休止時間t2を長くする。また、第２表に
示すように、サイクル時間ｔそれ自身を短くして運転時
間t1短くするとともに、休止時間t2を一定にしてもよ
い。
このことにより、過剰な運転を防止して見込み処理量
に応じて効率良く膜分離装置10の運転が行われ、運転時
において膜面に付着するケーキ層が少なくなって曝気に
よる膜面の洗浄が容易なものとなり、膜分離装置10の分
離膜の延命が図られることとなる。
に応じて効率良く膜分離装置10の運転が行われ、運転時
において膜面に付着するケーキ層が少なくなって曝気に
よる膜面の洗浄が容易なものとなり、膜分離装置10の分
離膜の延命が図られることとなる。
そして、流量調整槽１における水位が低下するにした
がって、つまり将来の見込み処理量が減少するにともな
って、流量調整弁13を制御装置15で操作し、第３表に示
すように、膜分離装置10のフラックスを減少させること
により、運転時に膜面に付着するケーキ層の形成が抑制
され、膜面の洗浄の容易化と分離膜の延命が図られる。
がって、つまり将来の見込み処理量が減少するにともな
って、流量調整弁13を制御装置15で操作し、第３表に示
すように、膜分離装置10のフラックスを減少させること
により、運転時に膜面に付着するケーキ層の形成が抑制
され、膜面の洗浄の容易化と分離膜の延命が図られる。
発明の効果 以上述べたように本発明によれば、流量調整槽におけ
る水位の変動に伴って間欠運転の時間割合を変更するこ
とにより、過剰な運転を防止して見込み処理量に応じて
効率良く膜分離装置の運転を行うことができ、運転時に
おいて膜面に付着するケーキ層を減少させて曝気による
膜面の洗浄を容易なものとすることができ、膜分離装置
の分離膜の延命を図ることができる。
る水位の変動に伴って間欠運転の時間割合を変更するこ
とにより、過剰な運転を防止して見込み処理量に応じて
効率良く膜分離装置の運転を行うことができ、運転時に
おいて膜面に付着するケーキ層を減少させて曝気による
膜面の洗浄を容易なものとすることができ、膜分離装置
の分離膜の延命を図ることができる。
流量調整槽における水位の変動にともなって膜分離装
置のフラックスを減少させることにより、運転時に膜面
に付着するケーキ層の形成を抑制して、膜面の洗浄の容
易化と分離膜の延命を図ることができる。
置のフラックスを減少させることにより、運転時に膜面
に付着するケーキ層の形成を抑制して、膜面の洗浄の容
易化と分離膜の延命を図ることができる。
第１図は本発明の一実施例を示す汚水処理装置の全体構
成図である。 １…流量調整槽、２…被処理水、３…第１レベル計、５
…曝気槽、７…第２レベル計、10…膜分離装置、12…吸
引ポンプ。
成図である。 １…流量調整槽、２…被処理水、３…第１レベル計、５
…曝気槽、７…第２レベル計、10…膜分離装置、12…吸
引ポンプ。
Claims (2)
- 【請求項１】被処理水を一旦流量調整槽に貯留した後に
一定流量ずつ曝気槽に供給し、曝気槽において槽内の水
位をほぼ一定に維持する状態で曝気を行いながら膜分離
装置を間欠運転して処理水を取り出し、流量調整槽にお
ける水位の変動に応じて膜分離装置の運転と休止の間欠
時間を変更することを特徴とする汚水処理装置の運転方
法。 - 【請求項２】被処理水を一旦流量調整槽に貯留した後に
一定流量ずつ曝気槽に供給し、曝気槽において槽内の水
位をほぼ一定に維持する状態で曝気を行いながら膜分離
装置を間欠運転して処理水を取り出し、流量調整槽にお
ける水位の変動に応じて膜分離装置のフラックスを変更
することを特徴とする汚水処理装置の運転方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2320301A JPH0815597B2 (ja) | 1990-11-22 | 1990-11-22 | 汚水処理装置の運転方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2320301A JPH0815597B2 (ja) | 1990-11-22 | 1990-11-22 | 汚水処理装置の運転方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04190889A JPH04190889A (ja) | 1992-07-09 |
| JPH0815597B2 true JPH0815597B2 (ja) | 1996-02-21 |
Family
ID=18119969
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2320301A Expired - Fee Related JPH0815597B2 (ja) | 1990-11-22 | 1990-11-22 | 汚水処理装置の運転方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0815597B2 (ja) |
Families Citing this family (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06106167A (ja) * | 1992-09-28 | 1994-04-19 | Kubota Corp | 排水の固液分離方法およびその装置 |
| KR20020094950A (ko) * | 2002-12-02 | 2002-12-18 | 쌍용양회공업(주) | 폐수처리방법 및 장치 |
| NZ562786A (en) | 2005-04-29 | 2010-10-29 | Siemens Water Tech Corp | Chemical clean for membrane filter |
| EP1945333B1 (en) | 2005-08-22 | 2011-06-08 | Siemens Industry, Inc. | An assembly for water filtration to minimise backwash volume |
| JP5080739B2 (ja) * | 2005-12-26 | 2012-11-21 | 三菱レイヨン株式会社 | 活性汚泥処理装置 |
| SG168522A1 (en) * | 2006-01-12 | 2011-02-28 | Siemens Water Tech Corp | Improved operating strategies in filtration processes |
| CN100348303C (zh) * | 2006-04-19 | 2007-11-14 | 天津天大天环科技有限公司 | 节能一体式膜生物反应器 |
| US9764288B2 (en) | 2007-04-04 | 2017-09-19 | Evoqua Water Technologies Llc | Membrane module protection |
| CN101790411B (zh) | 2007-05-29 | 2013-07-10 | 西门子工业公司 | 使用脉冲气提泵的膜清洗 |
| AU2009273775B2 (en) | 2008-07-24 | 2014-11-20 | Evoqua Water Technologies Llc | Frame system for membrane filtration modules |
| WO2010142673A1 (en) | 2009-06-11 | 2010-12-16 | Siemens Water Technologies Corp. | Methods for cleaning a porous polymeric membrane and a kit for cleaning a porous polymeric membrane |
| CN102869432B (zh) | 2010-04-30 | 2016-02-03 | 伊沃夸水处理技术有限责任公司 | 流体流分配装置 |
| CN103118766B (zh) | 2010-09-24 | 2016-04-13 | 伊沃夸水处理技术有限责任公司 | 膜过滤***的流体控制歧管 |
| SG11201401089PA (en) | 2011-09-30 | 2014-04-28 | Evoqua Water Technologies Llc | Improved manifold arrangement |
| SG11201401091SA (en) | 2011-09-30 | 2014-04-28 | Evoqua Water Technologies Llc | Isolation valve |
| EP2866922B1 (en) | 2012-06-28 | 2018-03-07 | Evoqua Water Technologies LLC | A potting method |
| US9764289B2 (en) | 2012-09-26 | 2017-09-19 | Evoqua Water Technologies Llc | Membrane securement device |
| US9962865B2 (en) | 2012-09-26 | 2018-05-08 | Evoqua Water Technologies Llc | Membrane potting methods |
| AU2013323934A1 (en) | 2012-09-27 | 2015-02-26 | Evoqua Water Technologies Llc | Gas scouring apparatus for immersed membranes |
| EP3052221B1 (en) | 2013-10-02 | 2022-12-14 | Rohm & Haas Electronic Materials Singapore Pte. Ltd | Device for repairing a membrane filtration module |
| US10322375B2 (en) | 2015-07-14 | 2019-06-18 | Evoqua Water Technologies Llc | Aeration device for filtration system |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61129094A (ja) * | 1984-11-26 | 1986-06-17 | Nitto Electric Ind Co Ltd | 膜処理装置 |
| JPH02268889A (ja) * | 1989-04-11 | 1990-11-02 | Tokyu Constr Co Ltd | 中空糸膜による汚水処理方法 |
| JP2753852B2 (ja) * | 1989-04-11 | 1998-05-20 | 東急建設株式会社 | 中空糸膜による汚水処理方法および装置 |
-
1990
- 1990-11-22 JP JP2320301A patent/JPH0815597B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04190889A (ja) | 1992-07-09 |
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Legal Events
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