JP4865997B2 - 汚水処理装置の運転方法及び汚水処理装置 - Google Patents

Description

本発明は、被処理水を収容する上流側槽が設けられ、前記上流側槽の下流側に複数の濾過担体を内部に沈降堆積させた状態で堆積濾過層を形成してある濾過槽が、前記上流側槽から被処理水を受け入れられる状態に設けられ、前記濾過担体に付着した汚泥を剥離させる逆洗装置が設けられ、前記濾過槽に被処理水を移送する第一移送機構と、前記濾過槽の汚泥を移送する第二移送機構とが設けられている汚水処理装置を運転する汚水処理装置の運転方法、及び、汚水処理装置に関する。

従来、この種の汚水処理技術としては、図５に示す装置を用いて実施されており、その処理プロセスについて以下に簡単に説明する。
汚水処理装置３０に流入してきた被処理水は、スクリーン１０を経て流量調整槽（上流側槽の一例）Ｎ２に入り、一時的に貯留される。そして、下流側の汚水処理状況に応じて、第一移送機構（例えば水中ポンプ）Ｈ１によって担体流動槽（上流側槽の一例）Ｅ１へ移送され、散気部Ｄ１からのバブリングで担体Ｃ１に効率よく接触しながら処理用微生物による好気処理が行われる。そしてその被処理水は、オーバーフローして濾過槽Ｅ２に流入し、堆積濾過層Ｒによって濾過された後、消毒されて放流される。一方、濾過槽Ｅ２における被処理水の濾過によって濾過層Ｒに溜まった汚泥は、逆洗装置Ｇのバブリングによって被処理水や濾過担体Ｃ２と共に撹拌されて濾過担体Ｃ２から剥離され、第二移送機構Ｈ２によって汚泥濃縮貯留槽Ｙに移送される（例えば、特許文献１参照）。
このように、従来の汚水処理装置の運転によれば、濾過槽Ｅ２での逆洗プロセスにおいて、前記第一移送機構Ｈ１を停止させた状態で、前記逆洗装置Ｇの運転と前記第二移送機構Ｈ２の運転とを開始し、濾過槽Ｅ２から汚泥混ざりの被処理水を汚泥濃縮貯留槽Ｙへ送り出していた。

特開２００３−０１０８７１号公報（図１）

上述した従来の汚水処理技術によれば、逆洗プロセスと合わせて、汚泥混ざりの被処理水が汚泥濃縮貯留槽へ移送するから、濾過槽においては水位が低下する結果となる。しかしながら、逆洗プロセスは、上述の通り、バブリングによって被処理水や濾過担体と共に汚泥を撹拌することで濾過担体から剥離させることができるものであるから、水位が下がれば下がる程、撹拌し難くなり、汚泥の剥離能力が低下する。
即ち、汚泥の移送に伴って逆洗能力が低下しやすい問題点がある。

従って、本発明の目的は、上記問題点を解消し、逆洗能力を低下させずに濾過槽から汚泥を抜き取ることができる汚水処理技術を提供するところにある。

本発明の第１の特徴手段は、被処理水を受け入れて、少なくとも被処理水の分解処理を行う上流側槽と、複数の濾過担体からなる堆積濾過層を有すると共に、前記上流側槽の下流側に設けられ、前記上流側槽で処理された被処理水を受け入れて濾過処理を行う濾過槽と、前記濾過槽の下流側に設けられ、前記濾過槽で処理された被処理水を受け入れて消毒処理する消毒槽と、前記消毒槽の下流側に設けられ、前記消毒槽で処理された被処理水を受け入れて外部へ放流する放流ポンプ槽と、を備え、前記上流側槽に、前記被処理水を下流側へ移送することが可能な第一移送機構を備え、前記濾過槽に、前記被処理水及び前記濾過担体を攪拌して前記濾過担体に付着した汚泥を剥離処理することが可能な逆洗装置と、前記逆洗装置によって剥離された汚泥を被処理水と共に前記濾過槽から上流側へ移送することが可能な第二移送機構と、前記濾過槽の水位が、前記被処理水及び前記濾過担体を充分に攪拌できる範囲で定めた下限位置であるか、前記濾過槽から被処理水が下流側へ流出しない範囲で定めた上限位置であるかを検知することが可能な水位検知手段と、を備え、前記逆洗装置及び前記第二移送機構を停止した状態で前記第一移送機構を運転して、被処理水を下流側へ移送し、前記分解処理、前記濾過処理、及び、消毒処理を行い、外部へ放流する通常運転と、周期的に所定の逆洗時間の間、前記第一移送機構を停止した状態で前記逆洗装置及び前記第二移送機構を運転して、前記剥離処理を行う逆洗運転と、を行う汚水処理装置の運転方法であって、前記逆洗運転開始時に前記水位検知手段によって前記水位を検知し、前記水位が前記下限位置よりも高い場合は、前記逆洗運転を開始し、前記水位が前記下限位置以下である場合は、前記水位が前記上限位置になるまでの間、または、所定時間が経過するまでの間、前記第一移送機構を運転してから、前記逆洗運転を開始するところにある。

本発明の第１の特徴手段によれば、前記濾過槽の逆洗運転時には、前記第一移送機構を停止させた状態で、前記逆洗装置の運転と前記第二移送機構の運転の前に、前記濾過槽の水位が、所定の下限位置まで下がっていたら、前記第一移送機構を運転して前記被処理水を前記濾過槽に供給するから、逆洗装置の運転の時には、濾過槽の水位が所定の下限位置より低下していることを防止できる。従って、所定の下限水位の設定を、逆洗能力に悪影響を与えない程度に設定することで、逆洗能力を低下させずに濾過槽から汚泥を抜き取ることが可能となる。
そして、例えば、従来の汚水処理技術において濾過槽の水位が低下しすぎて、濾過担体が水面上に露出状態となった場合は、濾過担体に付着した処理用微生物が死滅してしまい、それ以後の汚水処理に悪影響を与える危険性があるが、当該特徴手段によれば、この問題点も解消でき、処理用微生物の生育環境を維持することが可能となる。

また、前記逆洗運転時の前記第一移送機構の運転は、濾過槽の水位が所定の上限位置に復元すると停止させることで、無駄に被処理水が濾過槽へ供給されることが防止でき、更には、不用意に濾過槽から被処理水がオーバーフローして、汚泥を含んだままで放流されることも未然に防止することが可能となる。

本発明の第２の特徴手段は、前記逆洗運転中において、前記水位検知手段によって前記水位が前記下限位置以下となったことが検知されると、前記水位が前記上限位置になるまでの間、または、所定時間が経過するまでの間、前記第一移送機構を運転するところにある。

本発明の第２の特徴手段によれば、前記濾過槽の逆洗運転時には、前記第一移送機構を停止させた状態で、前記逆洗装置の運転と前記第二移送機構の運転とを開始し、前記濾過槽の水位が、所定の下限位置まで下がったら、前記第一移送機構を運転して前記被処理水を前記濾過槽に供給するから、濾過槽における逆洗運転と合わせて汚泥を移送しても、被処理水の補給によって濾過槽の水位が所定の下限位置より低下することを防止できる。従って、所定の下限水位の設定を、逆洗能力に悪影響を与えない程度に設定することで、逆洗能力を低下させずに濾過槽から汚泥を抜き取ることが可能となる。

本発明の第３の特徴手段は、前記第二移送機構は、前記逆洗装置によって剥離された汚泥及び被処理水を、前記汚水処理装置に備えられた汚泥濃縮貯留槽に移送し、前記汚泥濃縮貯留槽において、被処理中の固形物の沈殿処理を行い、前記汚泥濃縮貯留槽で処理された被処理水を前記上流側槽に移送するところにある。

本発明の第４の特徴手段は、前記第二移送機構は、前記逆洗装置によって剥離された汚泥及び被処理水を、前記上流側槽に移送するところにある。

本発明の第５の特徴手段は、前記上流側槽は、被処理水の流量を調整する流量調整槽と、前記流量調整槽の下流側に設けられ、処理用微生物を担持した担体を流動自在に収容すると共にその担体に気泡供給する散気部を備えて好気処理する担体流動槽と、を設けて構成してあり、前記第一移送機構は、前記流量調整槽の被処理水を前記担体流動槽へ移送し、前記第一移送機構による被処理水の移送に伴って前記担体流動槽の被処理水がオーバーフローすることにより、前記担体流動槽から前記濾過槽に被処理水が供給されるところにある。

本発明の第５の特徴手段によれば、本発明の第１〜４の何れかの特徴手段による上述の作用効果を叶えることができるのに加えて、第一移送機構によって被処理水を担体流動槽へ移送することで担体流動槽をオーバーフローさせながら被処理水を濾過槽へ供給することができる。従って、濾過槽への被処理水の供給と合わせて、担体流動槽に対しては処理用微生物の成育に好ましい有機物が混入した被処理水が補給され、担体に担持された処理用微生物に好ましい生育環境を維持することが可能となる。
また、被処理水を濾過槽へ供給するための専用の装置を必要としないので、コストアップの防止を図ることが可能である。

本発明の別の特徴構成は、被処理水を受け入れて、少なくとも被処理水の分解処理を行う上流側槽と、複数の濾過担体からなる堆積濾過層を有すると共に、前記上流側槽の下流側に設けられ、前記上流側槽で処理された被処理水を受け入れて濾過処理を行う濾過槽と、前記濾過槽の下流側に設けられ、前記濾過槽で処理された被処理水を受け入れて消毒処理する消毒槽と、前記消毒槽の下流側に設けられ、前記消毒槽で処理された被処理水を受け入れて外部へ放流する放流ポンプ槽と、を備え、前記上流側槽に、前記被処理水を下流側へ移送することが可能な第一移送機構を備え、前記濾過槽に、前記被処理水及び前記濾過担体を攪拌して前記濾過担体に付着した汚泥を剥離処理することが可能な逆洗装置と、前記逆洗装置によって剥離された汚泥を被処理水と共に前記濾過槽から上流側へ移送することが可能な第二移送機構と、前記濾過槽の水位が、前記被処理水及び前記濾過担体を充分に攪拌できる範囲で定めた下限位置であるか、前記濾過槽から被処理水が下流側へ流出しない範囲で定めた上限位置であるかを検知することが可能な水位検知手段と、を備え、前記逆洗装置及び前記第二移送機構を停止した状態で前記第一移送機構を運転して、被処理水を下流側へ移送し、前記分解処理、前記濾過処理、及び、消毒処理を行い、外部へ放流する通常運転と、周期的に所定の逆洗時間の間、前記第一移送機構を停止した状態で前記逆洗装置及び前記第二移送機構を運転して、前記剥離処理を行う逆洗運転と、を行う汚水処理装置であって、前記逆洗運転を開始する際に、前記水位検知手段によって検知された前記水位が、前記下限位置よりも高い場合は、前記逆洗運転を開始させ、かつ、前記下限位置以下である場合は、前記水位が前記上限位置になるまでの間、または、所定時間が経過するまでの間、前記第一移送機構を運転してから、前記逆洗運転を開始させる運転制御機構を備えたところにある。

本特徴構成によれば、濾過槽の逆洗運転時には、前記第一移送機構を停止させた状態で、前記逆洗装置の運転と前記第二移送機構の運転とを開始し、運転制御機構によって、前記水位検知手段の検知結果として前記濾過槽の水位が所定の下限位置まで下がったという結果が得られたら、逆転運転を開始する前に、前記第一移送機構を稼動させて、所定の上限位置に復元する。その結果、濾過槽内の水位を適切な範囲に保ち、逆洗能力を低下させずに濾過槽から汚泥を抜き取ることが可能となる。
また、運転制御機構によって切り替えられた第一移送機構の稼動は、濾過槽の水位が所定の上限水位に復元するまで、または、所定時間が経過するまでに限って実施されるから、無駄に被処理水が濾過槽へ供給されることが防止でき、更には、不用意に濾過槽から被処理水がオーバーフローして、汚泥を含んだままで放流されることも未然に防止することが可能となる。

以下に本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。尚、図面において従来例と同一の符号で表示した部分は、同一又は相当の部分を示している。

本発明の汚水処理装置を構成する浄化槽１は、図１に示したように、上流側から、ばっ気型スクリーン槽Ｎ１、流量調整槽Ｎ２、好気処理槽Ｅ、処理水槽Ｔ１、消毒槽Ｑ、放流ポンプ槽Ｓを備え、前記好気処理槽Ｅとして担体流動槽Ｅ１及び濾過槽Ｅ２を設けた構成からなる。
前記ばっ気型スクリーン槽Ｎ１と流量調整槽Ｎ２と担体流動槽Ｅ１とを上流側槽Ｆと言う。

被処理水の原水は、原水流入部Ｉｎから前記ばっ気型スクリーン槽Ｎ１に流入するとともに、流量調整槽Ｎ２、担体流動槽Ｅ１、濾過槽Ｅ２、処理水槽Ｔ１の順に下流へ移送されつつ分解処理され、消毒槽Ｑ、放流ポンプ槽Ｓを経た後放流口Ｚから槽外に放流される。

前記ばっ気型スクリーン槽Ｎ１は、流入する被処理水の原水を貯留可能に構成してあり、前記ばっ気型スクリーン槽Ｎ１の内部に原水内に混入する紙類等の夾雑物を捕捉するばっ気型スクリーン１０を備えている。前記ばっ気型スクリーン１０下方に空気を排出する散気管Ｄ４を設けてあり、前記ばっ気型スクリーン１０に向けて空気を排出し、櫛状部に係止されている夾雑物を細分化する。
前記ばっ気型スクリーン槽Ｎ１に流入する被処理水の原水中の容易に分解されない汚泥等の固形分は前記ばっ気型スクリーン槽Ｎ１下部に沈殿分離される。また、撹拌により粗大な有機物の細分化が行われた状態で流量調整槽Ｎ２に移送される。

前記流量調整槽Ｎ２は、比較的大きな貯留容量を備えており、ＬＷＬ〜ＨＷＬの範囲で流量を調節可能に構成してある。これにより、朝夕の特定時間等に集中する流入処理水量のピーク量を吸収する構成としてあるため、下流の前記担体流動槽Ｅ１、前記濾過槽Ｅ２の処理性能の安定化に貢献するものである。
前記流量調整槽Ｎ２には、ブロワ装置からの空気を槽内に吹き込む散気管Ｄ３を備えており、固形物が滞留しない範囲の空気によって貯留水に攪拌作用を与えるようにしてある。前記散気管Ｄ３からのばっ気は、例えば、２分間のばっ気、１５分間のばっ気停止、という操作を繰り返して行うことが可能である。これにより、前記散気管Ｄ３より穏やかに排出される空気による攪拌作用によって極端な固液分離を抑制して被処理水の均一化を図ることができる。
前記流量調整槽Ｎ２に流入した被処理水は、前記担体流動槽Ｅ１に送られる。被処理水を前記流量調整槽Ｎ２から前記担体流動槽Ｅ１に移流させる第一移送機構Ｈ１として、前記流量調整槽Ｎ２から被処理水を汲み上げる水中ポンプＰ３と、前記水中ポンプＰ３によって汲み上げた被処理水に対してフィルタ機能を発揮する微細目スクリーン装置１１と、計量調整移送装置１２とを設けてあり、前記計量調整移送装置１２によって前記流量調整槽Ｎ２から前記担体流動槽Ｅ１に移送される被処理水の移送量を検出するとともに、前記担体流動槽Ｅ１での処理量が過大とならないように移送量を調節する。

前記担体流動槽Ｅ１は、微生物を担持させた状態で、被処理水とともに流動可能に形成してある担体Ｃ１を収容保持するとともに、気泡供給により前記担体Ｃ１を流動させるためにエア供給管に連接した散気管（散気部に相当）Ｄ１を内装してあり、前記散気管Ｄ１からの気泡供給により前記担体Ｃ１を前記担体流動槽Ｅ１内で流動させられる構成としてある。このような構成により、前記担体流動槽Ｅ１内に流入した被処理水は、前記担体Ｃ１に担持された好気性微生物による好気分解で浄化される。
前記担体Ｃ１は、表面凹凸の形状であれば、前記担体Ｃ１表面上に生物膜を担持するのに好ましい形状となる。

前記濾過槽Ｅ２は、水よりも比重が大きく、比重が１に近い担体Ｃ２を所定高さまで高密度に充填して堆積濾過層Ｒを構成してある。これにより、前記濾過槽Ｅ２に移流する汚泥を含んだ被処理水は、前記堆積濾過層Ｒを通過して濾過され、固形分をほとんど含まない状態となって、隣接する処理水槽Ｔ１に移流される。
前記濾過槽Ｅ２の下部には、前記担体Ｃ２の逆洗装置Ｇとして、前記担体Ｃ２に付着した目詰まりの原因となる汚泥を剥離させるために散気する逆洗管Ｄ２を設けてある。

前記散気管Ｄ１、Ｄ３、Ｄ４及び前記逆洗管Ｄ２については、気泡供給量を調節できるものであることが好ましい。

前記逆洗管Ｄ２による前記担体Ｃ２の逆洗は、例えば、タイマー制御した電磁弁を介してエア供給管を前記逆洗管Ｄ２に接続して、周期的に前記逆洗管Ｄ２を作動させて前記担体Ｃ２を逆洗してもよい。また、逆洗の頻度は、季節により、あるいは流入負荷により、適宜決定することが可能である。

また、前記担体Ｃ２は、表面平滑の形状のものを用いると、逆洗時に目詰まりの原因となる汚泥を剥離させ易く、さらに濾過面積を自在に設計できる。

さらに、前記濾過槽Ｅ２には、後述の汚泥濃縮貯留槽Ｙに被処理水及び汚泥を移送する第二移送機構Ｈ２としてエアリフトポンプＡ２や、前記濾過槽Ｅ２の水位が、所定の上限位置か、所定の下限位置かを検知自在な水位検知手段Ｋが設けられている。
前記エアリフトポンプＡ２は、前記濾過槽Ｅ２の被処理水及び汚泥を前記汚泥濃縮貯留槽Ｙに移送可能に構成してある。これにより、前記堆積濾過層Ｒを形成した担体Ｃ２に付着して目詰まりの原因となる汚泥を剥離させるための逆洗時、あるいは逆洗後に前記濾過槽Ｅ２底部に沈降した汚泥を含んだ逆洗排水を前記汚泥濃縮貯留槽Ｙに移送して汚泥を貯留することができる。
前記水位検知手段Ｋは、濾過槽Ｅ２の水位を検知することで、その検知結果を後述する運転制御機構２０による各装置の制御にフィードバックすることができる。

汚泥濃縮貯留槽Ｙには、固形物を沈澱させた中間水を流量調整槽Ｎ２に戻すエアリフトポンプＡ１を設け、前記汚泥濃縮貯留槽Ｙでの汚泥貯留、引き抜き作業等の効率化を図る構成を採っている。

前記処理水槽Ｔ１は、剥離汚泥の分離と流出防止を可能に構成してあり、前記濾過槽Ｅ２を通過した清浄な被処理水のみを消毒槽Ｑに移流可能にしてある。前記消毒槽Ｑに流入した被処理水は、固形消毒剤と接触して消毒された後、放流ポンプＰ２を内装してある放流ポンプ槽Ｓに流入する。前記放流ポンプ槽Ｓで、消毒済の被処理水を一時貯留した後、放流口Ｚより槽外へ放流される。

前記エアリフトポンプＡ３は、前記担体流動槽Ｅ１から流出して前記濾過槽Ｅ２に流入した被処理水及び汚泥を前記流量調整槽Ｎ２に移送可能に構成してある。
これにより、前記エアリフトポンプＡ３で前記流量調整槽Ｎ２に移送された汚泥は、下流の前記担体流動槽Ｅ１に移流して前記担体流動槽Ｅ１内で好気処理を行うことになる。つまり、前記担体流動槽Ｅ１から流出した汚泥は、前記流量調整槽Ｎ２を経て再び前記担体流動槽Ｅ１に移流するため、汚泥を効率よく循環させることができ、そのため、前記担体流動槽Ｅ１内を流動している汚泥が容易に前記濾過槽Ｅ２に移流することにより減少した前記担体流動槽Ｅ１内の生物総量を早期に回復することができる。前記担体流動槽Ｅ１内の生物総量が回復することにより、微生物と被処理水の接触機会が増大して被処理水中のＢＯＤやＳＳの分解効率が向上するため、常に安定的に被処理水を分解することができ、高負荷処理水であっても効率よく分解できる。さらに、被処理水中のアンモニア成分の硝化反応も促進することができるため、被処理水の分解処理能力を向上させることができる。

また、一部の汚泥は前記担体流動槽Ｅ１内で増殖して前記濾過槽Ｅ２に移流する。そのため、前記濾過槽Ｅ１内において担体Ｃ２逆洗後に減少した生物総量を早期に回復することができる。このように減少した生物総量が回復することにより、ＢＯＤの分解やＳＳを分解除去する効率が向上するため、良好な条件で濾過処理を行うことができる。

次に、前記逆洗装置Ｇによる逆洗運転について説明すると、前記逆洗管Ｄ２から散気を行うことでそのバブリング作用によって前記担体Ｃ２を被処理水中に浮遊させながら撹拌し、付着した汚泥を剥離させるものである。そして、この逆洗運転に伴っては、前記エアリフトポンプＡ２によって濾過槽Ｅ２から汚泥濃縮貯留槽Ｙへ逆洗排水がされる。
従って、適切な逆洗能力を発揮するためには、濾過槽Ｅ２中の被処理水の水位を所定レベル以上に確保して、充分に撹拌されるようにすることが好ましい。この意味から、前記水位検知手段Ｋによる下限側の検出水位が設定されている。
また、逆洗時には、濾過槽Ｅ２の被処理水中に剥離した汚泥が浮遊しているから、その状態のまま下流側に流出して放流されることは好ましくなく、この意味から、前記水位検知手段Ｋによる上限側の検出水位が設定されている。
即ち、水位検知手段Ｋに設定された所定の下限位置ＷＬは、逆洗能力を維持できる範囲での水位下限値を意味し、設定された所定の上限位置ＷＨは、濾過槽Ｅ２から被処理水が下流側へオーバーフローしない範囲での水位上限値を意味している。
逆洗運転のフローチャートは、図２に示すとおりで、前記運転制御機構２０は、前記水位検知手段Ｋの検出結果によって逆洗運転時の各装置の制御を行うように構成してあり、具体的には、前記第一移送機構Ｈ１を停止させた状態で、前記逆洗装置Ｇの運転と前記第二移送機構Ｈ２の運転とを開始し、水位検知手段Ｋの検出結果が前記所定の下限位置ＷＬまで下がったら、前記所定の上限位置ＷＨに復元するように前記流量調整槽Ｎ２の水中ポンプＰ３を駆動させて被処理水を前記担体流動槽Ｅ１を経由して濾過槽Ｅ２に供給するものである。

本実施形態の浄化槽１を使用した汚水処理運転によれば、濾過槽Ｅ２の逆洗能力を低下させずに、前記担体Ｃ２より剥離した汚泥を前記汚泥濃縮貯留槽Ｙに移送して効率よく濃縮貯留することが可能となる。

〔別実施形態〕
以下に他の実施の形態を説明する。

〈１〉 汚水処理装置は、先の実施形態で説明した構成のものに限るものではなく、例えば、汚泥濃縮貯留槽Ｙは、一つの貯留槽に替えて、逆洗排水を受け入れて汚泥分の沈降を図る汚泥濃縮槽と、その沈殿槽内に沈降した汚泥を受け入れる貯留槽と、前記汚泥濃縮槽から貯留槽へ汚泥を移す移送機構とを備えた構成であってもよく、この場合は、より汚泥分を濃縮した状態に貯留することが可能となる。また、前記汚泥濃縮槽と貯留槽とは、別
々の容器として構成すること以外に、一つの槽内を分離して構成するものであってもよい。また、第二移送機構Ｈ２は、濾過槽Ｅ２の汚泥を汚泥濃縮貯留槽Ｙへ移送する構成に替えて、上流側槽Ｆ（好ましくは、ばっ気型スクリーン槽Ｎ１や流量調整槽Ｎ２）へ移送するように構成してあってもよい。
〈２〉 前記水位検知手段は、公知の各種構成を採用することができ、例えば、フロートスイッチや、レベルスイッチ、近接センサー等さまざまなものを用いることが可能である。但し、当該発明の汚水処理装置の運転方法においては、水位検知手段を必ずしも設ける必要はなく、水位の目視確認と、手動による第一移送機構Ｈ２の運転制御を行うものであってもよい。
また、当該発明の汚水処理装置における水位検知手段は、所定の上限位置と所定の下限位置の両方を検知するものに替えて、所定の下限位置のみを検知するものであってもよい（請求項１に対応）。その場合、濾過槽Ｅ２の水位が所定の下限位置まで下がったら、例えば、タイマー等によって第一移送機構Ｈ２を所定時間運転させることで、所定の上限位置付近まで水位が上昇するように制御運転することも可能である。この場合、図２のフローチャートにおける（７）の工程は、水位検出に替えて運転時間検出となる。
〈３〉 前記汚水処理装置の運転方法は、先の実施形態で説明したものに限るものではなく、例えば、図３のフローチャートに示すように、逆洗運転に伴って、前記第一移送機構Ｈ１を停止させた状態で、前記逆洗装置Ｇの運転と前記第二移送機構Ｈ２の運転とを行った後に停止させ、次の前記逆洗装置Ｇの運転と前記第二移送機構Ｈ２の運転の前に、前記濾過槽Ｅ２の水位が、所定の下限位置ＷＬまで下がっていたら、所定の上限位置ＷＨに復元するように前記被処理水を前記濾過槽Ｅ２に供給する方法を実施してもよい。
また、前記濾過槽Ｅ２の水位の前記所定の下限位置を検出するタイミングに関しては、二回目以降の逆洗運転の前に限って行うことに限らず、例えば、逆洗運転の都度にその前、又は、その後、又は、前後何れもに実施してもよく、更には、逆洗運転の所定回数周期のインターバルで実施するものであってもよい。逆洗運転の前に水位の検出を行う例は、図４のフローチャートに示すとおりである。
また、これら何れの場合も、所定の上限位置ＷＨの検出は省略して、タイマー制御に替えることが可能である。
〈４〉 逆洗時に前記濾過槽Ｅ２に補給する被処理水は、先の実施形態で説明した流量調整槽Ｎ２の水中ポンプＰ３を駆動させて、担体流動槽Ｅ１を経由して濾過槽Ｅ２に供給することに限るものではなく、例えば、担体流動槽Ｅ１に第一移送機構を設けておき、その第一移送機構によって担体流動槽Ｅ１の被処理水を直接に濾過槽Ｅ２に送り込む構成や、放流ポンプ槽Ｓに第一移送機構を設けておき、その第一移送機構によって放流ポンプ槽Ｓの被処理水を直接に濾過槽Ｅ２に送り込む構成であってもよい。
〈５〉 また、第一移送機構や第二移送機構は、先の実施形態で説明した水中ポンプやエアリフトポンプに限定されるものではなく、それらの何れを使用してもよい事に加えて、他の形式のポンプを使用してもよい。

尚、上述のように、図面との対照を便利にするために符号を記したが、該記入により本発明は添付図面の構成に限定されるものではない。また、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、種々なる態様で実施し得ることは勿論である。

汚水処理装置を示す模式図 汚水処理装置の運転方法を示すフローチャート 汚水処理装置の別の運転方法を示すフローチャート 汚水処理装置の別の運転方法を示すフローチャート 従来の汚水処理装置を示す模式図

１ 浄化槽（汚水処理装置）
２０ 運転制御機構
Ｃ１ 担体
Ｃ２ 担体
Ｄ１ 散気管（散気部に相当）
Ｅ１ 担体流動槽
Ｅ２ 濾過槽
Ｆ 上流側槽
Ｇ 逆洗装置
Ｈ１ 第一移送機構
Ｈ２ 第二移送機構
Ｋ 水位検知手段
ＷＨ 所定の上限位置
ＷＬ 所定の下限位置
Ｎ２ 流量調整槽
Ｒ 堆積濾過層
Ｙ 汚泥濃縮貯留槽

Claims (6)

1. 被処理水を受け入れて、少なくとも被処理水の分解処理を行う上流側槽と、
   複数の濾過担体からなる堆積濾過層を有すると共に、前記上流側槽の下流側に設けられ、前記上流側槽で処理された被処理水を受け入れて濾過処理を行う濾過槽と、
   前記濾過槽の下流側に設けられ、前記濾過槽で処理された被処理水を受け入れて消毒処理する消毒槽と、
   前記消毒槽の下流側に設けられ、前記消毒槽で処理された被処理水を受け入れて外部へ放流する放流ポンプ槽と、を備え、
   前記上流側槽に、前記被処理水を下流側へ移送することが可能な第一移送機構を備え、
   前記濾過槽に、前記被処理水及び前記濾過担体を攪拌して前記濾過担体に付着した汚泥を剥離処理することが可能な逆洗装置と、前記逆洗装置によって剥離された汚泥を被処理水と共に前記濾過槽から上流側へ移送することが可能な第二移送機構と、前記濾過槽の水位が、前記被処理水及び前記濾過担体を充分に攪拌できる範囲で定めた下限位置であるか、前記濾過槽から被処理水が下流側へ流出しない範囲で定めた上限位置であるかを検知することが可能な水位検知手段と、を備え、
   前記逆洗装置及び前記第二移送機構を停止した状態で前記第一移送機構を運転して、被処理水を下流側へ移送し、前記分解処理、前記濾過処理、及び、消毒処理を行い、外部へ放流する通常運転と、
   周期的に所定の逆洗時間の間、前記第一移送機構を停止した状態で前記逆洗装置及び前記第二移送機構を運転して、前記剥離処理を行う逆洗運転と、を行う汚水処理装置の運転方法であって、
   前記逆洗運転開始時に前記水位検知手段によって前記水位を検知し、
   前記水位が前記下限位置よりも高い場合は、前記逆洗運転を開始し、
   前記水位が前記下限位置以下である場合は、前記水位が前記上限位置になるまでの間、または、所定時間が経過するまでの間、前記第一移送機構を運転してから、前記逆洗運転を開始する汚水処理装置の運転方法。
2. 前記逆洗運転中において、前記水位検知手段によって前記水位が前記下限位置以下となったことが検知されると、前記水位が前記上限位置になるまでの間、または、所定時間が経過するまでの間、前記第一移送機構を運転する請求項１に記載の汚水処理装置の運転方法。
3. 前記第二移送機構は、前記逆洗装置によって剥離された汚泥及び被処理水を、前記汚水処理装置に備えられた汚泥濃縮貯留槽に移送し、
   前記汚泥濃縮貯留槽において、被処理中の固形物の沈殿処理を行い、
   前記汚泥濃縮貯留槽で処理された被処理水を前記上流側槽に移送する請求項１または２に記載の汚水処理装置の運転方法。
4. 前記第二移送機構は、前記逆洗装置によって剥離された汚泥及び被処理水を、前記上流側槽に移送する請求項１または２に記載の汚水処理装置の運転方法。
5. 前記上流側槽は、被処理水の流量を調整する流量調整槽と、前記流量調整槽の下流側に設けられ、処理用微生物を担持した担体を流動自在に収容すると共にその担体に気泡供給する散気部を備えて好気処理する担体流動槽と、を設けて構成してあり、
   前記第一移送機構は、前記流量調整槽の被処理水を前記担体流動槽へ移送し、
   前記第一移送機構による被処理水の移送に伴って前記担体流動槽の被処理水がオーバーフローすることにより、前記担体流動槽から前記濾過槽に被処理水が供給される請求項１〜４の何れか一項に記載の汚水処理装置の運転方法。
6. 被処理水を受け入れて、少なくとも被処理水の分解処理を行う上流側槽と、
   複数の濾過担体からなる堆積濾過層を有すると共に、前記上流側槽の下流側に設けられ、前記上流側槽で処理された被処理水を受け入れて濾過処理を行う濾過槽と、
   前記濾過槽の下流側に設けられ、前記濾過槽で処理された被処理水を受け入れて消毒処理する消毒槽と、
   前記消毒槽の下流側に設けられ、前記消毒槽で処理された被処理水を受け入れて外部へ放流する放流ポンプ槽と、を備え、
   前記上流側槽に、前記被処理水を下流側へ移送することが可能な第一移送機構を備え、
   前記濾過槽に、前記被処理水及び前記濾過担体を攪拌して前記濾過担体に付着した汚泥を剥離処理することが可能な逆洗装置と、前記逆洗装置によって剥離された汚泥を被処理水と共に前記濾過槽から上流側へ移送することが可能な第二移送機構と、前記濾過槽の水位が、前記被処理水及び前記濾過担体を充分に攪拌できる範囲で定めた下限位置であるか、前記濾過槽から被処理水が下流側へ流出しない範囲で定めた上限位置であるかを検知することが可能な水位検知手段と、を備え、
   前記逆洗装置及び前記第二移送機構を停止した状態で前記第一移送機構を運転して、被処理水を下流側へ移送し、前記分解処理、前記濾過処理、及び、消毒処理を行い、外部へ放流する通常運転と、
   周期的に所定の逆洗時間の間、前記第一移送機構を停止した状態で前記逆洗装置及び前記第二移送機構を運転して、前記剥離処理を行う逆洗運転と、を行う汚水処理装置であって、
   前記逆洗運転を開始する際に、前記水位検知手段によって検知された前記水位が、前記下限位置よりも高い場合は、前記逆洗運転を開始させ、かつ、前記下限位置以下である場合は、前記水位が前記上限位置になるまでの間、または、所定時間が経過するまでの間、前記第一移送機構を運転してから、前記逆洗運転を開始させる運転制御機構を備えた汚水処理装置。

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