JPH081543U - ファスナー組立体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 シート材料の厚さの広範囲のばらつきに対し
て、締め付け力のばらつきが小さく、且つ、位置が安定
して保持される、ファスナーを提供する。 【解決手段】 第一と第二の２個の脚部を有するクリッ
プがシート材料の端縁上に押し付けられるようになった
形式のファスナー組立体においては、第一脚部からは、
シート材料と係合するＵ字形の細長い舌状部材が延び、
Ｕ字形の舌状部材は、複数の直線的に延びる細長い金属
製の均一なばねアームを有し、それぞれのアームの先端
が、偏位ベンドを介して第一脚部に接続され、偏位ベン
ドは、１０５度から１９５度の角度であり、舌状部材と
第一脚部との間には、隙間が形成されており、舌状部材
には、楕円形の穴が形成されており、第二脚部は、ねじ
を切ったファスナーを受け入れる、ねじを切った胴部を
備えている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、シート材料に摩擦力により装着しかつ物体をシート材料に固定する 際に使用される改良されたファスナークリップに関する。

【０００２】

【従来の技術】

物体を金属およびプラスチックシート材料に固定するために自動車産業に現在 使用されているファスナークリップは、間にシート材料が配置されかつねじを切 ったボルトにより固定される２個の脚部を備えたクリップである。代表的には、 一方の脚部がシート材料と摩擦係合し、かつクリップの第２の脚部には、胴部が 一体に構成されており、この胴部はナットの役目をする。この既知のファスナー クリップは、図５に示してある。

【０００３】 このようなクリップは、ボルトを受け入れるためにナットをシート材料の後方 の所定位置に保持することが困難であるかまたは不可能である場合に、物体をシ ート材料に締めつけるために有用である。このようなクリップを使用することに より、胴部を特定の位置に容易に配置し、その後ねじを切ったボルトにより固定 することができそれによりボルトをナットにねじ込む間にナットをシート材料の 後方の所定位置に保持する必要を少なくすることができる。

【０００４】 この既知のファスナークリップは、クリップの第一脚部をシート材料の一方の 側に配置しかつ第二脚部がシート材料の他方の側に配置するようにシート材料の 端縁上に押しつけられるようになっている。Ｄ字形の舌状部が第一脚部から切断 されかつ他方の脚部に向かって曲げられてそれによりクリップが押しつけられる シートと摩擦係合する。このＤ形の舌状部には、円形の穴が押し抜かれている。 Ｄ形の舌状部は、「Ｄ」字形部の左側に直立したその根元部の幅全体に対してフ ァスナークリップの第一脚部に連結されている。

【０００５】 この既知のファスナークリップの第二脚部は、ねじを切ったボルトを受け入れ るための内側にねじを切った一体に構成された胴部を有している。ねじを切った ボルトファスナーをＤ字形の舌状部の円形の穴およびシート材料に挿入しかつね じを切った胴部に挿入することにより、物体をシート材料に締め付けることがで きる。

【０００６】 この先行技術のファスナークリップは種々の厚さのシート材料に使用する場合 にいくつかの実用上の欠点があることが判明した。この先行技術のファスナーク リップは、約０．８ｍｍ（０．０３０インチ）の厚さのより厚いシート材料に使 用する場合には、妥当な力で装着することができる。しかしながら、クリップを ４ｍｍ（０．１５７インチ）の厚さのより厚いプラスチックシートに装着するこ とは、クリップをシートに押しつけるために大きい力が必要になるので、困難で ある。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】

本考案の目的は、所定の範囲の厚さの材料に使用されるようになっておりかつ 先行技術のファスナークリップにみられた欠点のないファスナークリップを提供 することである。本考案は、特に、容易に装着されかつシート材料の広範囲の厚 さにわたってばらつきの少ない締付力を作用する改良されたファスナークリップ 構造を提供することである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

これらの目的および以下の説明から明らかになるその他の目的は、クリップが 偏平な材料の両側に配置される２個の脚部を有し、第一脚部にＵ字形の舌状部が 形成されかつ第二脚部がファスナーを受け入れるための外方に突出した内側にね じを切った胴部を有する型式のファスナークリップを備えた本考案による装置に より達成される。Ｕ字形の舌状部は、「Ｕ」字形部の先端部により第一脚部に取 り付けられかつ先行技術の円形の穴のかわりに楕円の穴を押し抜くことにより形 成される。Ｕ字形の舌状部は、第二脚部に向かって曲げられて偏平な材料の表面 と摩擦係合し、クリップを偏平な材料に締め付ける。舌状部は、細長いばねアー ムを有している。複数の直線的に延びる細長い金属製の均一なばねアームは、ク リップのフィンガーの間に配置された材料に均一な度合の締付力を与えることが でき、しかもクリップを種々の厚さの材料に容易に装着することができる。更に 、舌状部の両側に、材料に対する接触押圧点が間隔をおいてそれぞれ形成される ので、クリップの回転を防止あるいは抑制するのに極めて有効である。

【０００９】 種々の材料のシートに対する本考案のファスナークリップの適応性は、シート 材料をクリップの脚部の間に配置するときに舌状部を容易に屈曲可能にするＵ字 形の舌状部のアームに第１偏位ベンドを形成することにより高められる。

【００１０】

【考案の実施の形態】

図１、図２、図３および図４について述べると、ファスナークリップ１０を示 してある。ファスナークリップ１０は、金属シート、例えば、スチールまたはア ルミニウムのシートからスタンピングにより良く知られた方法で形成される。フ ァスナークリップ１０は、第一脚部１８を含む。第一脚部１８から舌状部２０が 押し抜かれている。舌状部２０は、図３に示すように、全体としてＵ字形に形成 され、かつＵ字形部の先端部２４において第一脚部１８に連結されている。先端 部２４は、舌状部の取付点の役目をしている。舌状部２０は、中実の舌状部材に 楕円形または細長い穴２２を押し抜くことにより形成することができる。

【００１１】 本考案の舌状部２０は、図５に示した先行技術のクリップと比較して細長く形 成されている。舌状部２０は、図２に示すように、クリップ１０の脚部１８と脚 部１２との間に挿入された材料と摩擦係合することができるように、脚部１２に 向かって曲げられ、すなわち、所定角度に曲げられている。舌状部２０は、代表 的には、先端部２４と真直ぐな部分２５との間に配置された偏位ベンド２６を有 している。偏位ベンド２６は、クリップ１０がシート材料に装着されたときに、 舌状部２０がより容易に屈曲することができるように設けられている。好ましい 実施例においては、脚部１８と先端部２４におえる舌状部２０との間の角度θは ４５°であるが、０°から９０°の範囲の角度を使用することができる。舌状部 ２０の先端部分２４と舌状部２０の真直ぐな部分２５との間の角度φは、最適な 値としては１５０°であるが、１０５°〜１９５°の範囲の角度を使用すること ができ、したがって、舌状部２０と脚部１２との間の角度βは約１５°である。 また、クリップ１０は、図４に示したように、ねじを切ったファスナー１６を受 け入れるように設計された内側にねじを切った一体に構成された胴部１４を備え た第二脚部１２を含む。

【００１２】 舌状部２０は、図４にしめすように、シートがクリップの脚部１２および１８ との間に配置されたときに、脚部１２に向かって上方に屈曲するようになってい る。舌状部の根元部２８の幅全体に沿って脚部に連結された舌状部を有する図５ に符号２７で示した先行技術のクリップと対比して、本考案のクリップは、Ｕ字 形の先端部２４において二点より連結された舌状部を有している。先端部２４は 、Ｕ字形舌状部２０の根元部を形成しているので、クリップを装着するために必 要な押圧力を減少する作用をなし、かつ長い均一なばねアームを形成する細長い 金属製のストリップである。したがって、シート状の部材を曲げるよりも同じ厚 さのワイヤを曲げる方が容易であるのと同様に、従来技術の「Ｄ」字形のものの 一方の側の全長に沿って連結されている構造よりも本考案の舌状部は容易に屈曲 し易い。

【００１３】 また、クリップを装着するための力が小さくてすむことは偏位ベンド２６に起 因しており、また、クリップをシート材料に装着するときに舌状部を上方に容易 に屈曲できることに起因している。

【００１４】 また、Ｕ字形舌状部２０により形成された長くしたばねアームの作用ならびに 舌状部におけるベンド２６の形状のために、本考案のファスナークリップが先行 技術のクリップよりも装着し易くなっていることを理解すべきである。

【００１５】 舌状部２０は、該舌状部の先端部３０が脚部１８に向かって後方に向けられる ように舌状部２０が脚部１２と隣接する位置に別のベンド２８を有している。図 ４から理解できるように、ベンド２８は、クリップが装着されたときに舌状部２ ０をシート材料上に跨乗させ、かつ先端部３０が舌状部２０を押し抜くことによ り形成された開口部に挿通される。

【００１６】 図４は、ねじを切ったファスナー１６に使用するために構成されたファスナー クリップを例示している。図４に示すように、シート材料Ｓがクリップ１０の脚 部の間に挿入され、そしてクリップ１０は、シート材料に押圧された舌状部２０ の摩擦作用により所定位置に保持される。シート材料に締めつけようとする物体 は、代表的には、フィンガー１２上に配置されかつファスナー１６により固定さ れる。ファスナー１６は、物体の開口部を通して穴２２およびシートＳの穴の中 に挿入されかつ該ファスナーを胴部１４中にねじ込むことにより固定される。

【００１７】 舌状部２０を有する改良されたファスナークリップ１０を使用することにより 、クリップ１０をシート材料Ｓに装着するために必要な力の量を減少することが できる。テストを行った結果、先行技術のクリップを３．７ｍｍ（０．１４７イ ンチ）の厚さのシートに押圧するために必要な力が約１３．６２ｋｇ（３０ポン ド）であることが判明した。本考案のクリップは、約５．４ｋｇ（１２ポンド） 〜６．８ｋｇ（１５ポンド）の押圧力により装着することができる。装着する力 が少なくてすむために、本考案の改良されたクリップは、先行技術の装置よりも 組立ラインに使用する場合に好ましい。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案によるファスナークリップの斜視図。

【図２】本考案によるファスナークリップの側面図。

【図３】本考案によるファスナークリップの平面図。

【図４】脚部の間にシート材料が配置されたファスナー
クリップの側面図。

【図５】先行技術のファスナークリップの平面図。

【符号の説明】

１０ ファスナークリップ １２ 脚部 １４ 胴部 １８ 脚部 ２０ 舌状部 ２４ 先端部 ２６ 偏位ベンド Ｓ シート材料

Claims (12)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 第一と第二の２個の脚部を有するクリッ
   プがシート材料の端縁上に押し付けられるようになった
   形式のファスナー組立体であり、 第一脚部からは、シート材料と係合するＵ字形の細長い
   舌状部材が延び、 Ｕ字形の舌状部材は、複数の直線的に延びる細長い金属
   製の均一なばねアームを有し、それぞれのアームの先端
   が、偏位ベンドを介して第一脚部に接続され、偏位ベン
   ドは、１０５度から１９５度の角度であり、 舌状部材と第一脚部との間には、隙間が形成されてお
   り、 舌状部材には、楕円形の穴が形成されており、 第二脚部は、ねじを切ったファスナーを受け入れる、ね
   じを切った胴部を備えている、ファスナー組立体。
2. 【請求項２】 ３．７ｍｍのシート材料にファスナー組
   立体を押圧し装着するために必要な力は、５．４kg〜
   ６．８kgである、請求項１に記載のファスナー組立体。
3. 【請求項３】 ばねアームは、胴部のねじ軸線から離れ
   た位置まで延びて、６．８kgより小さい力でシート材料
   にファスナー組立体を押圧し装着させる、請求項１に記
   載のファスナー組立体。
4. 【請求項４】 舌状部材が第一脚部と同一平面内に配置
   された時、舌状部材と第一脚部との間には隙間が形成さ
   れる、請求項３に記載のファスナー組立体。
5. 【請求項５】 舌状部材と第二脚部との間の角度は約１
   ５度である、請求項４に記載のファスナー組立体。
6. 【請求項６】 偏位ベンドは、約１５０度の角度であ
   る、請求項１に記載のファスナー組立体。
7. 【請求項７】 舌状部材と第一脚部との間の角度は０度
   から９０度である、請求項１に記載のファスナー組立
   体。
8. 【請求項８】 クリップを有するファスナー組立体であ
   り、 クリップが第一と第二の２個の脚部と、複数の直線的に
   延びる細長い均一なばねアームと楕円形の穴とを備え第
   一脚部との間に隙間が形成されシート材料に摩擦係合す
   る細長い舌状部材とを有し、第二脚部はねじを切ったフ
   ァスナーを受け入れるねじを切った胴部を備え、舌状部
   材はＵ字形であり、それぞれのアームの先端が、偏位ベ
   ンドを介して第一脚部に接続され、偏位ベンドは１０５
   度から１９５度の角度である、ファスナー組立体。
9. 【請求項９】 偏位ベンドは、約１５０度の角度であ
   る、請求項８に記載のファスナー組立体。
10. 【請求項１０】 舌状部材と第二脚部との間の角度は約
    １５度である、請求項８に記載のファスナー組立体。
11. 【請求項１１】 クリップを有するファスナー組立体で
    あり、 クリップが第一と第二の２個の脚部と、複数の直線的に
    延びる細長い均一なばねアームと楕円形の穴とを備え第
    一脚部との間に隙間が形成されシート材料に摩擦係合す
    る細長い舌状部材とを有し、第二脚部はねじを切ったフ
    ァスナーを受け入れるねじを切った胴部を備え、舌状部
    材はＵ字形であり、それぞれのアームの先端が、偏位ベ
    ンドを介して第一脚部に接続され、舌状部材と第二脚部
    との間の角度は約１５度であるファスナー組立体。
12. 【請求項１２】 偏位ベンドは１０５度から１９５度の
    角度である、請求項１１に記載のファスナー組立体。