JP2537555Y2 - ファスナー組立体 - Google Patents
ファスナー組立体Info
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- JP2537555Y2 JP2537555Y2 JP1996003007U JP300796U JP2537555Y2 JP 2537555 Y2 JP2537555 Y2 JP 2537555Y2 JP 1996003007 U JP1996003007 U JP 1996003007U JP 300796 U JP300796 U JP 300796U JP 2537555 Y2 JP2537555 Y2 JP 2537555Y2
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- JP
- Japan
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- tongue
- leg
- fastener assembly
- clip
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- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 5
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B37/00—Nuts or like thread-engaging members
- F16B37/02—Nuts or like thread-engaging members made of thin sheet material
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B37/00—Nuts or like thread-engaging members
- F16B37/04—Devices for fastening nuts to surfaces, e.g. sheets, plates
- F16B37/041—Releasable devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Connection Of Plates (AREA)
- Clamps And Clips (AREA)
- Insertion Pins And Rivets (AREA)
Description
【0001】
【考案の属する技術分野】本考案は、シート材料に摩擦
力により装着しかつ物体をシート材料に固定する際に使
用される改良されたファスナークリップに関する。
力により装着しかつ物体をシート材料に固定する際に使
用される改良されたファスナークリップに関する。
【0002】
【従来の技術】物体を金属およびプラスチックシート材
料に固定するために自動車産業に現在使用されているフ
ァスナークリップは、間にシート材料が配置されかつね
じを切ったボルトにより固定される2個の脚部を備えた
クリップである。代表的には、一方の脚部がシート材料
と摩擦係合し、かつクリップの第2の脚部には、胴部が
一体に構成されており、この胴部はナットの役目をす
る。この既知のファスナークリップは、図5に示してあ
る。
料に固定するために自動車産業に現在使用されているフ
ァスナークリップは、間にシート材料が配置されかつね
じを切ったボルトにより固定される2個の脚部を備えた
クリップである。代表的には、一方の脚部がシート材料
と摩擦係合し、かつクリップの第2の脚部には、胴部が
一体に構成されており、この胴部はナットの役目をす
る。この既知のファスナークリップは、図5に示してあ
る。
【0003】このようなクリップは、ボルトを受け入れ
るためにナットをシート材料の後方の所定位置に保持す
ることが困難であるかまたは不可能である場合に、物体
をシート材料に締めつけるために有用である。このよう
なクリップを使用することにより、胴部を特定の位置に
容易に配置し、その後ねじを切ったボルトにより固定す
ることができそれによりボルトをナットにねじ込む間に
ナットをシート材料の後方の所定位置に保持する必要を
少なくすることができる。
るためにナットをシート材料の後方の所定位置に保持す
ることが困難であるかまたは不可能である場合に、物体
をシート材料に締めつけるために有用である。このよう
なクリップを使用することにより、胴部を特定の位置に
容易に配置し、その後ねじを切ったボルトにより固定す
ることができそれによりボルトをナットにねじ込む間に
ナットをシート材料の後方の所定位置に保持する必要を
少なくすることができる。
【0004】この既知のファスナークリップは、クリッ
プの第一脚部をシート材料の一方の側に配置しかつ第二
脚部がシート材料の他方の側に配置するようにシート材
料の端縁上に押しつけられるようになっている。D字形
の舌状部が第一脚部から切断されかつ他方の脚部に向か
って曲げられてそれによりクリップが押しつけられるシ
ートと摩擦係合する。このD形の舌状部には、円形の穴
が押し抜かれている。D形の舌状部は、「D」字形部の
左側に直立したその根元部の幅全体に対してファスナー
クリップの第一脚部に連結されている。
プの第一脚部をシート材料の一方の側に配置しかつ第二
脚部がシート材料の他方の側に配置するようにシート材
料の端縁上に押しつけられるようになっている。D字形
の舌状部が第一脚部から切断されかつ他方の脚部に向か
って曲げられてそれによりクリップが押しつけられるシ
ートと摩擦係合する。このD形の舌状部には、円形の穴
が押し抜かれている。D形の舌状部は、「D」字形部の
左側に直立したその根元部の幅全体に対してファスナー
クリップの第一脚部に連結されている。
【0005】この既知のファスナークリップの第二脚部
は、ねじを切ったボルトを受け入れるための内側にねじ
を切った一体に構成された胴部を有している。ねじを切
ったボルトファスナーをD字形の舌状部の円形の穴およ
びシート材料に挿入しかつねじを切った胴部に挿入する
ことにより、物体をシート材料に締め付けることができ
る。
は、ねじを切ったボルトを受け入れるための内側にねじ
を切った一体に構成された胴部を有している。ねじを切
ったボルトファスナーをD字形の舌状部の円形の穴およ
びシート材料に挿入しかつねじを切った胴部に挿入する
ことにより、物体をシート材料に締め付けることができ
る。
【0006】この先行技術のファスナークリップは種々
の厚さのシート材料に使用する場合にいくつかの実用上
の欠点があることが判明した。この先行技術のファスナ
ークリップは、約0.8mm(0.030インチ)の厚
さのより厚いシート材料に使用する場合には、妥当な力
で装着することができる。しかしながら、クリップを4
mm(0.157インチ)の厚さのより厚いプラスチッ
クシートに装着することは、クリップをシートに押しつ
けるために大きい力が必要になるので、困難である。
の厚さのシート材料に使用する場合にいくつかの実用上
の欠点があることが判明した。この先行技術のファスナ
ークリップは、約0.8mm(0.030インチ)の厚
さのより厚いシート材料に使用する場合には、妥当な力
で装着することができる。しかしながら、クリップを4
mm(0.157インチ)の厚さのより厚いプラスチッ
クシートに装着することは、クリップをシートに押しつ
けるために大きい力が必要になるので、困難である。
【0007】
【考案が解決しようとする課題】本考案の目的は、所定
の範囲の厚さの材料に使用されるようになっておりかつ
先行技術のファスナークリップにみられた欠点のないフ
ァスナークリップを提供することである。本考案は、特
に、容易に装着されかつシート材料の広範囲の厚さにわ
たってばらつきの少ない締付力を作用する改良されたフ
ァスナークリップ構造を提供することである。
の範囲の厚さの材料に使用されるようになっておりかつ
先行技術のファスナークリップにみられた欠点のないフ
ァスナークリップを提供することである。本考案は、特
に、容易に装着されかつシート材料の広範囲の厚さにわ
たってばらつきの少ない締付力を作用する改良されたフ
ァスナークリップ構造を提供することである。
【0008】
【課題を解決するための手段】これらの目的および以下
の説明から明らかになるその他の目的は、クリップが偏
平な材料の両側に配置される2個の脚部を有し、第一脚
部にU字形の舌状部が形成されかつ第二脚部がファスナ
ーを受け入れるための外方に突出した内側にねじを切っ
た胴部を有する型式のファスナークリップを備えた本考
案による装置により達成される。U字形の舌状部は、
「U」字形部の先端部により第一脚部に取り付けられか
つ先行技術の円形の穴のかわりに楕円の穴を押し抜くこ
とにより形成される。U字形の舌状部は、第二脚部に向
かって曲げられて偏平な材料の表面と摩擦係合し、クリ
ップを偏平な材料に締め付ける。舌状部は、細長いばね
アームを有している。複数の直線的に延びる細長い金属
製の均一なばねアームは、クリップのフィンガーの間に
配置された材料に均一な度合の締付力を与えることがで
き、しかもクリップを種々の厚さの材料に容易に装着す
ることができる。更に、舌状部の両側に、材料に対する
接触押圧点が間隔をおいてそれぞれ形成されるので、ク
リップの回転を防止あるいは抑制するのに極めて有効で
ある。
の説明から明らかになるその他の目的は、クリップが偏
平な材料の両側に配置される2個の脚部を有し、第一脚
部にU字形の舌状部が形成されかつ第二脚部がファスナ
ーを受け入れるための外方に突出した内側にねじを切っ
た胴部を有する型式のファスナークリップを備えた本考
案による装置により達成される。U字形の舌状部は、
「U」字形部の先端部により第一脚部に取り付けられか
つ先行技術の円形の穴のかわりに楕円の穴を押し抜くこ
とにより形成される。U字形の舌状部は、第二脚部に向
かって曲げられて偏平な材料の表面と摩擦係合し、クリ
ップを偏平な材料に締め付ける。舌状部は、細長いばね
アームを有している。複数の直線的に延びる細長い金属
製の均一なばねアームは、クリップのフィンガーの間に
配置された材料に均一な度合の締付力を与えることがで
き、しかもクリップを種々の厚さの材料に容易に装着す
ることができる。更に、舌状部の両側に、材料に対する
接触押圧点が間隔をおいてそれぞれ形成されるので、ク
リップの回転を防止あるいは抑制するのに極めて有効で
ある。
【0009】種々の材料のシートに対する本考案のファ
スナークリップの適応性は、シート材料をクリップの脚
部の間に配置するときに舌状部を容易に屈曲可能にする
U字形の舌状部のアームに第1偏位ベンドを形成するこ
とにより高められる。
スナークリップの適応性は、シート材料をクリップの脚
部の間に配置するときに舌状部を容易に屈曲可能にする
U字形の舌状部のアームに第1偏位ベンドを形成するこ
とにより高められる。
【0010】
【考案の実施の形態】図1、図2、図3および図4につ
いて述べると、ファスナークリップ10を示してある。
ファスナークリップ10は、金属シート、例えば、スチ
ールまたはアルミニウムのシートからスタンピングによ
り良く知られた方法で形成される。ファスナークリップ
10は、第一脚部18を含む。第一脚部18から舌状部
20が押し抜かれている。舌状部20は、図3に示すよ
うに、全体としてU字形に形成され、かつU字形部の先
端部24において第一脚部18に連結されている。先端
部24は、舌状部の取付点の役目をしている。舌状部2
0は、中実の舌状部材に楕円形または細長い穴22を押
し抜くことにより形成することができる。
いて述べると、ファスナークリップ10を示してある。
ファスナークリップ10は、金属シート、例えば、スチ
ールまたはアルミニウムのシートからスタンピングによ
り良く知られた方法で形成される。ファスナークリップ
10は、第一脚部18を含む。第一脚部18から舌状部
20が押し抜かれている。舌状部20は、図3に示すよ
うに、全体としてU字形に形成され、かつU字形部の先
端部24において第一脚部18に連結されている。先端
部24は、舌状部の取付点の役目をしている。舌状部2
0は、中実の舌状部材に楕円形または細長い穴22を押
し抜くことにより形成することができる。
【0011】本考案の舌状部20は、図5に示した先行
技術のクリップと比較して細長く形成されている。舌状
部20は、図2に示すように、クリップ10の脚部18
と脚部12との間に挿入された材料と摩擦係合すること
ができるように、脚部12に向かって曲げられ、すなわ
ち、所定角度に曲げられている。舌状部20は、代表的
には、先端部24と真直ぐな部分25との間に配置され
た偏位ベンド26を有している。偏位ベンド26は、ク
リップ10がシート材料に装着されたときに、舌状部2
0がより容易に屈曲することができるように設けられて
いる。好ましい実施例においては、脚部18と先端部2
4におえる舌状部20との間の角度θは45°である
が、0°から90°の範囲の角度を使用することができ
る。舌状部20の先端部分24と舌状部20の真直ぐな
部分25との間の角度φは、最適な値としては150°
であるが、105°〜195°の範囲の角度を使用する
ことができ、したがって、舌状部20と脚部12との間
の角度βは約15°である。また、クリップ10は、図
4に示したように、ねじを切ったファスナー16を受け
入れるように設計された内側にねじを切った一体に構成
された胴部14を備えた第二脚部12を含む。
技術のクリップと比較して細長く形成されている。舌状
部20は、図2に示すように、クリップ10の脚部18
と脚部12との間に挿入された材料と摩擦係合すること
ができるように、脚部12に向かって曲げられ、すなわ
ち、所定角度に曲げられている。舌状部20は、代表的
には、先端部24と真直ぐな部分25との間に配置され
た偏位ベンド26を有している。偏位ベンド26は、ク
リップ10がシート材料に装着されたときに、舌状部2
0がより容易に屈曲することができるように設けられて
いる。好ましい実施例においては、脚部18と先端部2
4におえる舌状部20との間の角度θは45°である
が、0°から90°の範囲の角度を使用することができ
る。舌状部20の先端部分24と舌状部20の真直ぐな
部分25との間の角度φは、最適な値としては150°
であるが、105°〜195°の範囲の角度を使用する
ことができ、したがって、舌状部20と脚部12との間
の角度βは約15°である。また、クリップ10は、図
4に示したように、ねじを切ったファスナー16を受け
入れるように設計された内側にねじを切った一体に構成
された胴部14を備えた第二脚部12を含む。
【0012】舌状部20は、図4にしめすように、シー
トがクリップの脚部12および18との間に配置された
ときに、脚部12に向かって上方に屈曲するようになっ
ている。舌状部の根元部28の幅全体に沿って脚部に連
結された舌状部を有する図5に符号27で示した先行技
術のクリップと対比して、本考案のクリップは、U字形
の先端部24において二点より連結された舌状部を有し
ている。先端部24は、U字形舌状部20の根元部を形
成しているので、クリップを装着するために必要な押圧
力を減少する作用をなし、かつ長い均一なばねアームを
形成する細長い金属製のストリップである。したがっ
て、シート状の部材を曲げるよりも同じ厚さのワイヤを
曲げる方が容易であるのと同様に、従来技術の「D」字
形のものの一方の側の全長に沿って連結されている構造
よりも本考案の舌状部は容易に屈曲し易い。
トがクリップの脚部12および18との間に配置された
ときに、脚部12に向かって上方に屈曲するようになっ
ている。舌状部の根元部28の幅全体に沿って脚部に連
結された舌状部を有する図5に符号27で示した先行技
術のクリップと対比して、本考案のクリップは、U字形
の先端部24において二点より連結された舌状部を有し
ている。先端部24は、U字形舌状部20の根元部を形
成しているので、クリップを装着するために必要な押圧
力を減少する作用をなし、かつ長い均一なばねアームを
形成する細長い金属製のストリップである。したがっ
て、シート状の部材を曲げるよりも同じ厚さのワイヤを
曲げる方が容易であるのと同様に、従来技術の「D」字
形のものの一方の側の全長に沿って連結されている構造
よりも本考案の舌状部は容易に屈曲し易い。
【0013】また、クリップを装着するための力が小さ
くてすむことは偏位ベンド26に起因しており、また、
クリップをシート材料に装着するときに舌状部を上方に
容易に屈曲できることに起因している。
くてすむことは偏位ベンド26に起因しており、また、
クリップをシート材料に装着するときに舌状部を上方に
容易に屈曲できることに起因している。
【0014】また、U字形舌状部20により形成された
長くしたばねアームの作用ならびに舌状部におけるベン
ド26の形状のために、本考案のファスナークリップが
先行技術のクリップよりも装着し易くなっていることを
理解すべきである。
長くしたばねアームの作用ならびに舌状部におけるベン
ド26の形状のために、本考案のファスナークリップが
先行技術のクリップよりも装着し易くなっていることを
理解すべきである。
【0015】舌状部20は、該舌状部の先端部30が脚
部18に向かって後方に向けられるように舌状部20が
脚部12と隣接する位置に別のベンド28を有してい
る。図4から理解できるように、ベンド28は、クリッ
プが装着されたときに舌状部20をシート材料上に跨乗
させ、かつ先端部30が舌状部20を押し抜くことによ
り形成された開口部に挿通される。
部18に向かって後方に向けられるように舌状部20が
脚部12と隣接する位置に別のベンド28を有してい
る。図4から理解できるように、ベンド28は、クリッ
プが装着されたときに舌状部20をシート材料上に跨乗
させ、かつ先端部30が舌状部20を押し抜くことによ
り形成された開口部に挿通される。
【0016】図4は、ねじを切ったファスナー16に使
用するために構成されたファスナークリップを例示して
いる。図4に示すように、シート材料Sがクリップ10
の脚部の間に挿入され、そしてクリップ10は、シート
材料に押圧された舌状部20の摩擦作用により所定位置
に保持される。シート材料に締めつけようとする物体
は、代表的には、フィンガー12上に配置されかつファ
スナー16により固定される。ファスナー16は、物体
の開口部を通して穴22およびシートSの穴の中に挿入
されかつ該ファスナーを胴部14中にねじ込むことによ
り固定される。
用するために構成されたファスナークリップを例示して
いる。図4に示すように、シート材料Sがクリップ10
の脚部の間に挿入され、そしてクリップ10は、シート
材料に押圧された舌状部20の摩擦作用により所定位置
に保持される。シート材料に締めつけようとする物体
は、代表的には、フィンガー12上に配置されかつファ
スナー16により固定される。ファスナー16は、物体
の開口部を通して穴22およびシートSの穴の中に挿入
されかつ該ファスナーを胴部14中にねじ込むことによ
り固定される。
【0017】舌状部20を有する改良されたファスナー
クリップ10を使用することにより、クリップ10をシ
ート材料Sに装着するために必要な力の量を減少するこ
とができる。テストを行った結果、先行技術のクリップ
を3.7mm(0.147インチ)の厚さのシートに押
圧するために必要な力が約13.62kg(30ポン
ド)であることが判明した。本考案のクリップは、約
5.4kg(12ポンド)〜6.8kg(15ポンド)
の押圧力により装着することができる。装着する力が少
なくてすむために、本考案の改良されたクリップは、先
行技術の装置よりも組立ラインに使用する場合に好まし
い。
クリップ10を使用することにより、クリップ10をシ
ート材料Sに装着するために必要な力の量を減少するこ
とができる。テストを行った結果、先行技術のクリップ
を3.7mm(0.147インチ)の厚さのシートに押
圧するために必要な力が約13.62kg(30ポン
ド)であることが判明した。本考案のクリップは、約
5.4kg(12ポンド)〜6.8kg(15ポンド)
の押圧力により装着することができる。装着する力が少
なくてすむために、本考案の改良されたクリップは、先
行技術の装置よりも組立ラインに使用する場合に好まし
い。
【図1】本考案によるファスナークリップの斜視図。
【図2】本考案によるファスナークリップの側面図。
【図3】本考案によるファスナークリップの平面図。
【図4】脚部の間にシート材料が配置されたファスナー
クリップの側面図。
クリップの側面図。
【図5】先行技術のファスナークリップの平面図。
【符号の説明】 10 ファスナークリップ 12 脚部 14 胴部 18 脚部 20 舌状部 24 先端部 26 偏位ベンド S シート材料
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭58−154427(JP,A) 特開 昭55−20980(JP,A) 実開 昭55−142715(JP,U) 米国特許3229743(US,A) 米国特許3426818(US,A)
Claims (12)
- 【請求項1】 第一と第二の2個の脚部を有するクリッ
プがシート材料の端縁上に押し付けられるようになった
形式のファスナー組立体であり、 第一脚部からは、シート材料と係合するU字形の細長い
舌状部材が延び、 U字形の舌状部材は、複数の直線的に延びる細長い金属
製の均一なばねアームを有し、それぞれのアームの先端
が、偏位ベンドを介して第一脚部に接続され、偏位ベン
ドは、105度から195度の角度であり、 舌状部材と第一脚部との間には、隙間が形成されてお
り、 舌状部材には、楕円形の穴が形成されており、 第二脚部は、ねじを切ったファスナーを受け入れる、ね
じを切った胴部を備えている、ファスナー組立体。 - 【請求項2】 3.7mmのシート材料にファスナー組
立体を押圧し装着するために必要な力は、5.4kg〜
6.8kgである、請求項1に記載のファスナー組立体。 - 【請求項3】 ばねアームは、胴部のねじ軸線から離れ
た位置まで延びて、6.8kgより小さい力でシート材料
にファスナー組立体を押圧し装着させる、請求項1に記
載のファスナー組立体。 - 【請求項4】 舌状部材が第一脚部と同一平面内に配置
された時、舌状部材と第一脚部との間には隙間が形成さ
れる、請求項3に記載のファスナー組立体。 - 【請求項5】 舌状部材と第二脚部との間の角度は約1
5度である、請求項4に記載のファスナー組立体。 - 【請求項6】 偏位ベンドは、約150度の角度であ
る、請求項1に記載のファスナー組立体。 - 【請求項7】 舌状部材と第一脚部との間の角度は0度
から90度である、請求項1に記載のファスナー組立
体。 - 【請求項8】 クリップを有するファスナー組立体であ
り、 クリップが第一と第二の2個の脚部と、複数の直線的に
延びる細長い均一なばねアームと楕円形の穴とを備え第
一脚部との間に隙間が形成されシート材料に摩擦係合す
る細長い舌状部材とを有し、第二脚部はねじを切ったフ
ァスナーを受け入れるねじを切った胴部を備え、舌状部
材はU字形であり、それぞれのアームの先端が、偏位ベ
ンドを介して第一脚部に接続され、偏位ベンドは105
度から195度の角度である、ファスナー組立体。 - 【請求項9】 偏位ベンドは、約150度の角度であ
る、請求項8に記載のファスナー組立体。 - 【請求項10】 舌状部材と第二脚部との間の角度は約
15度である、請求項8に記載のファスナー組立体。 - 【請求項11】 クリップを有するファスナー組立体で
あり、 クリップが第一と第二の2個の脚部と、複数の直線的に
延びる細長い均一なばねアームと楕円形の穴とを備え第
一脚部との間に隙間が形成されシート材料に摩擦係合す
る細長い舌状部材とを有し、第二脚部はねじを切ったフ
ァスナーを受け入れるねじを切った胴部を備え、舌状部
材はU字形であり、それぞれのアームの先端が、偏位ベ
ンドを介して第一脚部に接続され、舌状部材と第二脚部
との間の角度は約15度であるファスナー組立体。 - 【請求項12】 偏位ベンドは105度から195度の
角度である、請求項11に記載のファスナー組立体。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US033175 | 1987-04-01 | ||
US07/033,175 US4729706A (en) | 1987-04-01 | 1987-04-01 | Fastener clip |
US33175 | 1987-04-01 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH081543U JPH081543U (ja) | 1996-11-01 |
JP2537555Y2 true JP2537555Y2 (ja) | 1997-06-04 |
Family
ID=21868937
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63001783A Pending JPS63251616A (ja) | 1987-04-01 | 1988-01-07 | ファスナー組立体 |
JP1996003007U Expired - Lifetime JP2537555Y2 (ja) | 1987-04-01 | 1996-04-15 | ファスナー組立体 |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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