JPH08146789A

JPH08146789A - 画像形成装置

Info

Publication number: JPH08146789A
Application number: JP6283339A
Authority: JP
Inventors: Masao Okubo; 雅夫大久保; Katsuhiko Adachi; 克彦安達; Tsukasa Inao; 司稲生; Norichika Hirohashi; 範親広橋
Original assignee: Fuji Xerox Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Business Innovation Corp
Priority date: 1994-11-17
Filing date: 1994-11-17
Publication date: 1996-06-07

Abstract

(57)【要約】【目的】単純で安価な構成であり、小型化が容易で、転
写シートのしわや、画像のにじみ、ずれなどの欠陥を防
止することができる画像形成装置を提供する。【構成】トナー像が付着された感光体ドラム１が周速
度Ｖ₀で回転し、これに向けて押圧された転写ロール５
が周速度Ｖ₄で回転している。レジストレーションロー
ル１１，１２により速度Ｖ₁で搬送されている転写用紙
４が、両者の間に導入され、速度定着Ｖ₂で搬送される
ようになる。転写ロール５と転写用紙４との間の摩擦係
数を1.2ないし2.0とし、転写ロール５を感光体ドラム１
に0.9ないし3.4gf/cm²の圧力で押圧すると共に、Ｖ₀＜
Ｖ₁＜Ｖ₄とすることにより、Ｖ₂＝Ｖ₁にすることができ
る。またこの後、転写用紙４は定着ロール１４，１５に
到達し速度Ｖ₃で搬送されるが、レジストレーションロ
ール１１，１２を抜け出すが、転写用紙４が急激に移動
することがない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、複写機、プリンタ
ー、ファクシミリなどの電子写真方式を使用した画像形
成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】図１は、従来の画像形成装置の一例を示
す。この画像形成装置はプリンターであり、給紙トレー
１０２に収納されている転写用紙１０３を１枚ずつ一対
の給紙ロール１０１によって導き、その後この転写用紙
１０３を一対のレジストレーションロール１０５によっ
て感光体ドラム１０６と転写装置１０７の間に導く。一
方、感光体ドラム１０６は矢印Ａの方向に回転させられ
ており、この回転に伴って、感光体ドラム１０６の表面
はまず帯電装置１１０によって帯電され、次に露光装置
１１１によって露光されて潜像が形成される。さらに、
この潜像に現像装置１１２によってトナーが付着させら
れることによって、この潜像が顕像化される。

【０００３】そして、このトナー像が転写装置１０７に
よって転写用紙１０３に転写され、トナー像が転写され
た転写用紙１０３は一対の定着ロール１０８に向けて搬
送され、ここでトナー像が転写用紙１０３上に定着され
るようになっている。なお、符号１１４は、用紙ガイド
を指している。

【０００４】ここで、レジストレーションロール１０５
から定着ロール１０８までの距離は大きくはなく、Ａ３
サイズの転写用紙１０３の先端が定着ロール１０８に到
達していても、後端はまだレジストレーションロール１
０５に挟まれて搬送されている状態にある。転写装置１
０７によって感光体ドラム１０６上のトナー像を転写用
紙１０３に転写する際、転写用紙１０３の速度が不規則
になって画像が乱れないように、レジストレーションロ
ール１０５による転写用紙１０３の搬送速度Ｖ₁と、定
着ロール１０８による転写用紙１０３の搬送速度Ｖ₃は
同一であるのが望ましい。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、レジス
トレーションロール１０５や定着ロール１０８の表面が
摩滅するなどの理由から、両者による転写用紙１０３の
搬送速度を同一にするのは極めて困難である。さらに、
加熱により定着されるトナーを選択した機種において
は、定着ロール１０８が加熱源により加熱されるから、
温度の変動によりその直径が変動し、搬送速度Ｖ₃もや
はり変動し、ますます搬送速度を同一にするのが困難に
なる。

【０００６】従来、定着ロール１０８による搬送速度Ｖ
₃をレジストレーションロール１０５による搬送速度Ｖ₁
よりも大きくすると後述のような問題があることから、
搬送速度Ｖ₃は搬送速度Ｖ₁よりも小さく設定されてき
た。しかしこの場合、転写用紙１０３には定着ロール１
０８に到達する直前でたるみが発生して、このたるみの
部分が上側の定着ロール１０８によって擦られてトナー
が欠落し定着画像ににじみなどの欠陥が生じることがあ
る。また、たるんでしまった転写用紙１０３の後続の部
分が静電気などにより上側の定着ロール１０８に付着し
てしまい、その状態で定着ロール１０８間に侵入し紙し
わが発生することもある。

【０００７】そこで図１に示すような用紙ガイド１１４
を設けて、転写用紙１０３を下側にたるませながら搬送
するのが一般的である。これによれば、転写用紙１０３
は用紙ガイド１１４上を移動するようになって、定着ロ
ール１０８に接触するのが防止される。しかし、画像形
成装置の稼働中に、搬送速度Ｖ₁，Ｖ₃が変動して、Ｖ₃
とＶ₁との差が大きくなって来ると、転写用紙１０３が
仮想線で示すように持ち上がって他の部品に接触し、や
はりトナーが欠落して定着画像ににじみなどの欠陥が生
じることがある。また、このように転写用紙１０３をた
るませる場合、たるみが占める容積を想定して装置を大
型化する必要がある。

【０００８】このような欠点を解決するために、特開平
２−２７７０８７号公報には、定着ロール１０８が転写
用紙１０３に侵入する直前の位置に転写用紙センサー１
１３を設け、この転写用紙センサー１１３で監視させな
がら定着ロール１０８による搬送速度Ｖ₃を自動制御
し、これによって転写用紙１０３に生じるたるみの量を
一定にするという技術が開示されている。これによれ
ば、画像のにじみや紙しわ、画像のずれの発生といった
問題は解決されるが、自動制御系統が複雑かつ高価にな
ってしまう。また、厚紙と薄紙ではたるみの大きさがそ
の厚みにより異なるため、転写用紙１０３の厚さに応じ
て制御するたるみの量を変える必要があり、実現するに
はさらに自動制御系統が複雑かつ高価になるという問題
がある。

【０００９】一方、Ｖ₃をＶ₁よりも大きく設定すると、
たるみが発生しないので画像のにじみや紙しわの発生と
いった問題が解決されると考えられ、特開平３−２１６
６８９号公報にこのような技術が提案されている。しか
し、この場合転写用紙１０３の後端がレジストレーショ
ンロール１０５を通過し終えた瞬間に、それまで定着ロ
ール１０８とレジストレーションロール１０５との間に
働いていた張力がなくなり、転写用紙１０３に張力の消
滅による大きな加速度が加わる。そのため、転写用紙１
０３が瞬間的に大きく動き、転写工程において画像がず
れてしまう。このため、Ｖ₃をＶ₁よりも大きく設定する
ことは前記の通り一般的には採用されて来なかった。

【００１０】特開平３−２１６６８９号公報によると、
定着ロール１０８と転写用紙１０３との間の摩擦力、ま
たはレジストレーションロール１０５と転写用紙１０３
との間の摩擦力を小さくし、レジストレーションロール
１０５と定着ロール１０８との間の張力を低くすると、
前記の問題を解決することができるとあるが、それでは
転写用紙１０３を安定して搬送するのが困難である。ま
た、定着ロール１０８と転写用紙１０３との間の摩擦力
を低くすると、画像の定着が良好にならないと考えられ
る。

【００１１】この発明は前記の課題を考慮してなされた
ものであり、単純かつ安価な構成を有しており、小型化
が容易で、転写シートのしわや、画像のにじみ、ずれな
どの欠陥を防止することができる画像形成装置を提供す
ることを目的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するた
め、この発明にあっては、トナー像が付着されて速度Ｖ
₀で移動する像担持体と、この像担持体に向けて転写シ
ートを像担持体の移動方向と同じ方向に速度Ｖ₁で供給
する転写シート供給手段と、前記像担持体の付近に配置
され、前記像担持体の移動方向と同じ方向に速度Ｖ₄で
移動するようになされていると共に、前記像担持体に圧
接させられており、前記像担持体との間に前記転写シー
トが速度Ｖ₂で通過させられて前記トナー像が転写され
るようになされた転写手段と、前記転写シート供給手段
による前記転写シートの搬送速度Ｖ₁よりわずかに大き
い速度Ｖ₃で前記転写シートの移動方向と同じ方向に移
動するようになされ、前記トナー像が転写された前記転
写シートを挟んで、前記転写シートに転写された前記ト
ナー像を定着する定着手段とを具備しており、前記転写
手段と前記転写シートとの間の摩擦係数を1.2ないし2.0
とし、前記転写手段を像担持体に0.9ないし3.4gf/cm²の
圧力で押圧して、前記像担持体の移動速度Ｖ₀を前記転
写シート供給手段による前記転写シートの搬送速度Ｖ₁
より小さくし、前記転写手段の移動速度Ｖ₄を前記搬送
速度Ｖ₁より大きくすることによって、前記定着手段に
挟まれる以前に前記像担持体と前記転写手段との間を通
過する前記転写シートの速度Ｖ₂を速度Ｖ₁とほぼ等しく
すると共に、前記定着手段に前記転写シートが挟まれた
後の前記速度Ｖ₂の変動を抑制したことを特徴としてい
る。

【００１３】

【作用】この発明においては、速度Ｖ₀で移動する像担
持体に向けて転写シート供給手段から速度Ｖ₁で転写シ
ートが供給される。像担持体には、速度Ｖ₄で移動する
転写手段が圧接させられており、転写シートは両者の間
を通過して、この通過の間に転写シートにトナー像が転
写させられる。

【００１４】そして、転写手段と転写シートとの間の摩
擦係数を1.2ないし2.0とし、転写手段を像担持体に0.9
ないし3.4gf/cm²の圧力で押圧すると共に、像担持体の
移動速度Ｖ₀を転写シート供給手段による転写シートの
搬送速度Ｖ₁より小さくし、転写手段の移動速度Ｖ₄を搬
送速度Ｖ₁より大きくすることによって、像担持体と転
写手段との間を通過する転写シートの速度Ｖ₂が初期の
速度Ｖ₁とほぼ等しくされている。すなわち、像担持体
にはかなり強固に転写シートが保持されており、像担持
体の速度Ｖ₀はＶ₁より小さいが、転写手段と転写シート
との間の摩擦係数を1.2ないし2.0とし転写手段を像担持
体に0.9ないし3.4gf/cm²として転写手段による転写シー
トの搬送力を像担持体による転写シートの搬送力に比較
して小さくなりすぎないようにして、かつ転写手段の速
度Ｖ₄をＶ₁より大きくしたことにより、結果として転写
シートの速度Ｖ₂が初期の速度Ｖ₁とほぼ等しくなる。

【００１５】これによって、像担持体および転写手段と
転写シート供給手段との間での、転写シートの搬送が円
滑になり、また転写も円滑に行える。ここで、転写手段
と転写シートとの間の摩擦係数を2.0未満としているの
は、転写シートが転写手段に対して滑り、転写手段の速
度Ｖ₄より結果として小さい速度Ｖ₂で進行しうるように
するためである。また、前記摩擦係数を1.2より大きく
するのは、転写手段が転写シートに対して滑り過ぎて、
搬送力を与えられなくなるのを避けるためである。

【００１６】像担持体と転写手段との間を通過した後、
転写シートは速度Ｖ₃で移動する定着手段に挟まれ、定
着手段によりトナー像が転写シートに定着されるように
なる。この発明においては、転写手段と転写シートとの
間の摩擦係数を1.2ないし2.0とし、転写手段を像担持体
に0.9ないし3.4gf/cm²の圧力で押圧している。この場
合、転写手段と像担持体とで転写シートを搬送する力
は、定着手段で転写シートを搬送する力よりも小さい。
また、定着手段の速度Ｖ₃は転写シートの速度Ｖ₂よりも
わずかに大きい。このために、転写シートが定着手段に
引っ張られて、速度Ｖ₃で搬送されるようになる。

【００１７】しかし、前記の摩擦係数と圧力に起因す
る、転写手段と像担持体とで転写シートを搬送する力
は、定着手段で転写シートを搬送する力よりも小さいと
はいっても、小さすぎるほどではない。したがって、転
写シートが定着手段に挟まれた後に転写シート供給手段
を抜け出したことによって転写シートと転写シート供給
手段との間に働いていた張力に起因する大きな加速度が
与えられても、転写シートを押さえておくことができ
る。このため、転写シートが急激に移動するのを防止で
き、画像のずれが発生することを回避することができ
る。

【００１８】ここで、転写手段を像担持体に0.9gf/cm²
より大きな圧力で押圧しているのは、これ以下の圧力で
は十分に転写シートを押さえておくことができずに、結
局転写シートが急加速され、画像がずれてしまうからで
ある。また、転写手段の像担持体に対する圧力を3.4gf/
cm²より小さくしているのは、これ以上では、転写シー
トが加熱ロールと転写手段および像担持体との間で強く
引っ張られ過ぎて、剛的になり、加熱ロールの振動がそ
のまま転写手段および像担持体に伝達されて、転写され
る画像が転写シートの転写されるべき位置からずれてし
まうからである。さらに、転写手段と転写シートとの間
の摩擦係数を2.0未満としているのは、このような転写
シートが加熱ロールと転写手段および像担持体との間で
強く引っ張られることにより、剛的になるのを防止する
ためでもある。

【００１９】また、転写シートが定着手段に引っ張られ
るため、定着手段と像担持体および転写手段との間にお
いて、転写シートに張力が発生し、転写シートが平面状
になる。これにより、従来のように転写シートのたるみ
により、定着されていないトナー像が定着手段またはそ
の他の部品に擦られて欠落し、結果として形成されるト
ナー像ににじみが発生するような不具合、および転写シ
ートの定着手段にまだ挟まれていない部分が定着手段に
付着してそのまま定着手段内に侵入し、転写シートにし
わが発生するような不具合が回避される。

【００２０】さらに、定着手段と像担持体および転写手
段との間において、転写シートが平面状になるから、従
来のようにたるみが占める容積を想定して装置を大型化
する必要がなくなり、装置の小型化を達成することがで
きる。さらにまた、たるみを抑制するための自動制御装
置を設ける必要もなくなり、単純かつ安価な構成にする
ことが可能である。

【００２１】

【実施例】Ａ．実施例の構成以下、図２を参照してこの発明の一実施例について説明
する。この実施例の画像形成装置はプリンターである。
ただし、電子写真方式を使用する他の画像形成装置、例
えば複写機やファクシミリに適用することはもちろん可
能である。図において、符号１は感光体ドラム（像担持
体）を示しており、感光体ドラム１は金属製のドラムの
外周面に有機感光層が被覆されることによって形成され
ている。感光体ドラム１の周囲には帯電ロール２、露光
装置９、現像装置３、転写ロール５およびクリーニング
装置７が配置されている。

【００２２】感光体ドラム１は矢印Ａの方向に速度Ｖ₀
で回転させられ、この回転に伴って、感光体ドラム１の
表面はまず帯電ロール２によって一様に−６００Ｖに帯
電される。次に感光体ドラム１の表面は露光装置９によ
って露光されて、ここに静電潜像が形成される。露光装
置９は例えばレーザであり、形成しようとする画像信号
を受信して、この画像信号に応じたレーザ光を感光体ド
ラム１に走査しながら照射する。

【００２３】さらに、感光体ドラム１の表面は現像装置
３に到達すると、現像装置３の現像スリーブ３ａによ
り、ピーク間電圧１６００V、周波数２４００Hzの交流に
−４００Vの直流を重畳した現像バイアス電圧が印加さ
れる。また、現像装置３からはトナーが供給され、バイ
アス電圧による反転現象のために静電潜像にトナーが付
着し、顕像（トナー像）が形成される。感光体ドラム１
はさらに回転して、その表面が転写ロール５に面した転
写部位２０に到達する。

【００２４】転写部位２０において、感光体ドラム１に
は転写ロール（転写手段）５が圧接させられており、両
者の間を転写用紙（転写シート）４が通過させられる。
転写ロール５には転写ロール用電源８によって＋８ない
し＋１４μＡの直流電流が供給されており、この電界の
作用により、感光体ドラム１と転写ロール５の間を転写
用紙４が通過する間にトナー像が転写用紙４に転写され
る。

【００２５】転写ロール用電源８は、一定電流制御され
ているとよく、これにより転写シートとして通常使用さ
れている薄紙だけでなく、厚紙やＯＨＰシートを使用し
たり、環境が変化したりしても、安定した転写を行うこ
とが可能である。この結果、転写ロール５への印加電圧
は、転写しようとする転写シートや環境変動により、＋
５００ないし＋６０００Ｖまで変化させられる。この転
写ロール５は、転写用紙４と接触する領域で転写用紙４
の搬送方向と同一方向に速度Ｖ₄で回転させられてい
る。

【００２６】転写用紙４に転写されずに感光体ドラム１
の表面に残留したトナーはクリーニング装置７の例えば
クリーニングブレード７ａによって掻き落とされ、同時
に感光体ドラム１の表面が除電され、次の画像形成に備
えるようになっている。

【００２７】一方、転写用紙４は、給紙トレー１３に重
なって収納されており、ここから回転する一対の送りロ
ール１６，１７に送られて、搬送路１０を通過し、さら
に周速度Ｖ₁で回転する一対のレジストレーションロー
ル（転写シート供給手段）１１，１２によって速度Ｖ₁
で搬送されて、感光体ドラム１と転写ロール５との間に
導かれるようになっている。転写用紙４と感光体ドラム
１とが接触する部分において、転写用紙４は感光体ドラ
ム１の回転方向と同一方向に速度Ｖ₂で搬送される。

【００２８】また、転写用紙４の搬送方向側には、転写
用紙４の搬送方向と同一な方向に回転する一対の定着ロ
ール（定着手段）１４，１５が配置されている。感光体
ドラム１と転写ロール５との間で転写用紙４に転写され
たトナー像は、この定着ロール１４、１５の間で押圧さ
れて転写用紙４に定着するようになっている。これらの
定着ロール１４，１５のうち、一方が加熱源を内蔵し、
これによってトナー像を加熱して定着させるものであっ
てもよい。

【００２９】レジストレーションロール１１，１２から
定着ロール１４，１５までの距離は大きくはなく、Ａ３
サイズの転写用紙４の先端が定着ロール１４，１５に到
達していても、後端はまだレジストレーションロール１
１，１２に挟まれて搬送されている状態にある。定着ロ
ール１４，１５は周速度Ｖ₃で回転させられており、こ
れにより転写用紙４の定着ロール１４，１５に挟まれた
部分は速度Ｖ₃で搬送されるようになる。

【００３０】転写ロール５は、スポンジ状の発泡ウレタ
ン、例えばイノアックコーポレーション社製のポリウレ
タンフォーム（商品名「ENDULE」）によって形成されて
おり、これにより転写シートとして薄紙だけでなく厚紙
やＯＨＰシートを使用しても、転写ロール５と転写用紙
４との間の静摩擦係数が1.2ないし2.0の範囲内になって
いる。一方、感光体ドラム１は、静電吸着によって、転
写用紙４を強固に保持している。

【００３１】転写ロール５の硬度は、高分子科学社製の
アスカーＣタイプのスポンジゴム硬度計により、荷重１
０００ｇｆを付加して計測した結果により、２０ないし
５０°であるとよい。これは、ポリウレタンフォームの
性質上、硬度が低すぎると転写ロール５と転写用紙４と
の間の摩擦係数が小さくなり、転写ロール５によって転
写用紙４を搬送する能力が低下し、高すぎると転写ロー
ル５と転写用紙４の摩擦係数が大きくなり、転写ロール
５が転写用紙４の上を滑らなくなってしまうからであ
る。また、後述するように、転写ロール５は感光体ドラ
ム１に対して0.9ないし3.4kgf/cm²の圧力で圧接させら
れているとよい。

【００３２】さらに好ましくは、転写ロール５の硬度は
３０ないし４０゜であり、転写ロール５は感光体ドラム
１に対して1.7ないし2.6kgf/cm²の圧力で圧接させられ
ているとよい。

【００３３】ここで、感光体ドラム１の周速度Ｖ₀は130
mm/secに設定されており、レジストレーションロール１
１，１２の周速度Ｖ₁は131.3mm/sec、定着ロール１４，
１５の周速度Ｖ₃は132.6mm/secに設定されている。すな
わち、感光体ドラム１の周速度Ｖ₀に対してレジストレ
ーションロール１１，１２の周速度Ｖ₁は1.0％大きくな
されており、定着ロール１４，１５の周速度Ｖ₃は2.0％
大きくなされている。また、転写ロール５の周速度Ｖ₄
は、さらにこれらよりも大きく139.1mm/secに設定され
ている。

【００３４】Ｂ．実施例の動作次に、この実施例の画像形成装置の動作について説明す
る。前記の通り、感光体ドラム１は矢印Ａの方向に回転
させられ、この回転中に感光体ドラム１の表面に対し
て、帯電ロール２による帯電、露光装置９による露光、
現像装置３によるトナーの現像が行われる。現像された
感光体ドラム１の表面は転写ロール５に到達する。

【００３５】一方、転写ロール５の回転に同期して、給
紙トレー１３に収納されていた転写用紙４は、送りロー
ル１６，１７に送られて搬送路１０に導かれた後、レジ
ストレーションロール１１，１２によって搬送されて、
転写部位２０に導かれる。転写部位２０において、転写
用紙４は感光体ドラム１と転写ロール５との間に導か
れ、ここでトナー像が定着される。感光体ドラム１と転
写ロール５とで搬送されて転写用紙４は、定着ロール１
４，１５の間に導かれ、ここで転写用紙４に転写された
トナー像が押圧されて転写用紙４に定着させられる。こ
の後、転写用紙４は定着ロール１４，１５により搬送さ
れて、外部の排出トレー（図示せず）に受け止められ
る。

【００３６】なお、転写用紙４に転写されずに感光体ド
ラム１の表面に残留したトナーはクリーニング装置７の
クリーニングブレード７ａによって掻き落とされる。こ
れと同時に感光体ドラム１の表面が除電され、感光体ド
ラム１を次の画像定着に使用することができるようにな
る。

【００３７】さて、このようにして転写用紙４を搬送す
る過程における感光体ドラム１の周速度Ｖ₀、転写ロー
ル５の周速度Ｖ₄、レジストレーションロール１１，１
２の周速度、定着ロール１４，１５の周速度Ｖ₃、およ
び転写用紙４が搬送される速度をまとめて表１に示す。

【００３８】

【表１】

【００３９】ここで、表１のようになる理由について説
明する。転写用紙４はレジストレーションロール１１，
１２に挟まれた後は、これに従動して進行するから、レ
ジストレーションロール１１，１２での転写用紙４の搬
送速度はレジストレーションロール１１，１２の周速度
Ｖ₁と同一になる。

【００４０】転写部位２０においては、感光体ドラム１
の周速度が転写用紙４の搬送速度Ｖ₁より１％小さく、
転写ロール５の周速度Ｖ₄がＶ₁よりも5.9％大きくなっ
ている。このように感光体ドラム１の周速度が転写用紙
４の搬送速度Ｖ₁より１％小さくされているのは、中抜
け転写不良（hollow character）を防止するためであ
る。すなわち、感光体ドラム１の周速度と転写用紙４の
搬送速度とが同一である場合に、転写ロール５によって
転写用紙４を感光体ドラム１に対して押圧していると、
転写用紙４にトナー像が部分的に転写されないことがあ
る（この現象を中抜け転写不良という）。

【００４１】これに対して、転写用紙４の搬送速度Ｖ₂
を感光体ドラム１の周速度より１％程度大きくすると、
転写用紙４と感光体ドラム１との間に剪断力が発生し、
この剪断力がトナーを感光体ドラム１の表面から剥離さ
せるように作用するので、前記の電界の作用とあいまっ
て、トナーが転写用紙４に確実に転写されるようにな
る。したがって、中抜け転写不良を防止することが可能
である。このような１％の速度差では、形成される画像
のずれは極めてわずかであり、経験上問題にならないこ
とがわかっている。

【００４２】感光体ドラム１の周速度を小さくするだけ
では、転写用紙４の搬送速度も感光体ドラム１の周速度
と一致してしまい、感光体ドラム１の周速度を転写用紙
４の搬送速度Ｖ₂よりも小さくすることが不可能にな
る。そこで、この実施例では、転写ロール５の周速度Ｖ
₄を転写用紙４の搬送速度Ｖ₂よりも5.9％（感光体ドラ
ム１の周速度に対しては７％）大きくしている。そし
て、転写ロール５を前記の通りスポンジ状の発泡ウレタ
ンによって形成して、その硬度を２０ないし５０゜に設
定し、転写ロール５と転写用紙４との間の静摩擦係数を
1.2ないし2.0の小さい値にすると共に、転写ロール５と
感光体ドラム１とを0.9ないし3.4kgf/cm²の圧力で圧接
する。一方、感光体ドラム１の表面は、静電吸着により
かなり強固に転写用紙４を保持している。

【００４３】このような設定により、転写ロール５は転
写用紙４よりも大きな速度（Ｖ₄＝139.1mm/sec）のまま
転写用紙４に対して滑るようになり、結果として転写用
紙４は感光体ドラム１の周速度（130.0mm/sec）より１
％大きく、Ｖ₄よりも5.9％小さい131.3mm/secで搬送さ
れるようになる。これにより転写部位２０においても、
転写用紙４がレジストレーションロール１１，１２によ
って搬送される速度と同一の131.3mm/secの速度Ｖ₂で搬
送されるようになっているのである。

【００４４】ここで、転写ロール５と転写用紙４との間
の摩擦係数を2.0未満としているのは、転写用紙４が転
写ロール５に対して滑り、転写ロール５の速度Ｖ₄より
結果として小さい速度Ｖ₂で進行しうるようにするため
である。また、前記摩擦係数を1.2より大きくするの
は、転写ロール５が転写用紙４に対して滑り過ぎて、搬
送力を与えられなくなるのを避けるためである。

【００４５】そして、レジストレーションロール１１，
１２を通過後の転写用紙４も131.3mm/secの速度Ｖ₂で搬
送される。なお、稼働中の条件によって、レジストレー
ションロール１１，１２の周速度Ｖ₁より転写部位２０
での転写用紙４の搬送速度Ｖ₂が大きくなった場合は、
転写部位２０での転写用紙４の速度Ｖ₂により転写用紙
４とレジストレーションロール１１，１２の間で滑りが
生じるように、レジストレーションロール１１，１２と
転写用紙４との間の摩擦係数は小さくなっている。ただ
し、前記の設定においてはレジストレーションロール１
１，１２の周速度Ｖ₁と転写部位２０における転写用紙
４の搬送速度Ｖ₂の差が発生することは極めて少なく、
発生しても非常にわずかである。

【００４６】転写部位２０を通過した転写用紙４の先端
は定着ロール１４，１５の間に導入され、これらの定着
ロール１４，１５の周速度Ｖ₃にしたがって搬送される
ようになる。ここで転写ロール５と転写用紙４との間の
摩擦係数を1.2ないし2.0とし、転写ロール５を感光体ド
ラム１に0.9ないし3.4gf/cm²の圧力で押圧している。こ
のような設定では、感光体ドラム１と転写ロール５とで
転写用紙４を搬送する力よりも定着ロール１４，１５で
転写用紙４を搬送する力が大きい。また前記の通り周速
度Ｖ₃は、速度Ｖ₂よりも大きい。このため、転写用紙４
の先端が定着ロール１４，１５に挟まれた後では、転写
用紙４全体が速度Ｖ₃で搬送されるようになる。

【００４７】しかし、前記の摩擦係数と圧力に起因す
る、転写ロール５と感光体ドラム１とで転写用紙４を搬
送する力は、定着ロール１４，１５で転写用紙４を搬送
する力よりも小さいとはいっても、小さすぎるほどでは
ない。したがって、転写用紙４が定着ロール１４，１５
に挟まれた後にレジストレーションロール１１，１２を
抜け出したことによって転写用紙４とレジストレーショ
ンロール１１，１２との間に働いていた張力に起因する
大きな加速度が与えられても、転写用紙４を押さえてお
くことができる。このため、転写用紙４が急激に移動す
るのを防止でき、画像のずれが発生することを回避する
ことができる。

【００４８】なお、ここで転写ロール５を感光体ドラム
１に0.9gf/cm²より大きな圧力で押圧しているのは、こ
れ以下の圧力では十分に転写用紙４を押さえておくこと
ができずに、結局転写用紙４が急加速され、画像がずれ
てしまうからである。また、転写ロール５の感光体ドラ
ム１に対する圧力を3.4gf/cm²より小さくしているの
は、これ以上では、転写用紙４が加熱ロール１４，１５
と転写ロール５および感光体ドラム１との間で強く引っ
張られ過ぎて、剛的になり、加熱ロール１４，１５の振
動がそのまま転写ロール５および感光体ドラム１に伝達
されて、転写される画像が転写用紙４の転写されるべき
位置からずれてしまうからである。さらに、転写ロール
５と転写用紙４との間の摩擦係数を2.0未満としている
のは、このような転写用紙４が加熱ロール１４，１５と
転写ロール５および感光体ドラム１との間で強く引っ張
られることにより、剛的になるのを防止するためでもあ
る。

【００４９】この実施例の場合、加熱ロール１４，１５
に挟まれた後の転写用紙４の速度Ｖ₃（132.6mm/sec）
は、転写部位２０での搬送速度Ｖ₂（131.3mm/sec）より
も１％大きく、感光体ドラム１の周速度Ｖ₀よりも２％
大きい。しかし、一般に２％程度の速度差では、形成さ
れる画像のずれは極めてわずかであり、経験上問題にな
らないことがわかっている。

【００５０】なお、このような効果を達成するには前記
のように、転写ロール５の硬度が２０ないし５０°で、
転写ロール５が感光体ドラム１に対して0.9ないし3.4kg
f/cm²の圧力で圧接させられていればよいが、転写ロー
ル５の硬度が３０ないし４０゜で、転写ロール５が感光
体ドラム１に対して1.7ないし2.6kgf/cm²の圧力で圧接
させられると、前述のような効果がさらに確実になる。

【００５１】さて、この定着ロール１４，１５に転写用
紙４が挟まれた後は、定着ロール１４，１５と転写部位
２０との間で転写用紙４に張力が発生する。これによ
り、定着ロール１４，１５と転写部位２０との間で転写
用紙４が平面になるので、転写用紙４は装置の壁面２
１、２２に接触することがない。特に、転写用紙４のト
ナー像が付着された面に対向する壁面２１に接触しない
ので、トナー像が擦られず定着後の画像ににじみなどの
欠陥は生じない。また、定着ロール１４，１５の間に一
部導入された転写用紙４の後続の部分が定着ロール１４
で擦られることによる画像のにじみも防止され、後続部
分が静電気などにより定着ロール１４に付着してそのま
ま定着ロール１４，１５に導入されることによるしわの
発生も防止される。

【００５２】さらに、転写用紙４のたるみを想定して、
このたるみを受入れるためのスペースを装置に設けてお
く必要がないので、装置の小型化にも寄与することにな
る。また、たるみを抑制するための自動制御装置を設け
る必要もなくなり、単純かつ安価な構成にすることが可
能である。

【００５３】

【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、転写シートが定着手段に挟まれて速度Ｖ₃で搬送さ
れるようになった後に、転写シート供給手段を抜け出し
たことによって転写シートと転写シート供給手段との間
に働いていた張力に起因する大きな加速度が転写シート
に与えられても、転写シートを押さえておくことができ
る。このため、転写シートが急激に移動するのを防止で
き、画像のずれが発生することを回避することができ
る。またＶ₂＝Ｖ₁にすることができるため、転写シート
供給手段と転写手段および像担持体との間の転写シート
の搬送を円滑にすることができ、また転写も円滑に行え
る。

【００５４】また、定着手段と像担持体および転写手段
の間では、転写シートに張力が発生し、これにより転写
シートのたるみの発生が防止され、装置の大型化を避け
ることが可能になる。また、たるみによる転写シートの
しわや画像のにじみなどの欠陥を防止することができ
る。さらに、しわの抑制のための自動制御をする必要が
ないから、単純かつ安価な構成にすることが可能であ
る。

【００５５】さらに、ここで像担持体と転写手段との間
を通過する転写シートの速度Ｖ₂を像担持体の移動速度
Ｖ₀よりも大きくすることができ、これによって中抜け
転写不良を防止することが可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】従来の画像定着装置の一例の構成を示す概略
図である。

【図２】この発明の一実施例に係る画像定着装置の構
成を示す概略図である。

【符号の説明】

１感光体ドラム（像担持体）、２帯電ロール、３
現像装置、３ａ現像スリーブ、３ｂ現像装置用電
源、４転写用紙（転写シート）、５転写ロール（転
写手段）、６定着装置（定着手段）、７クリーニン
グ装置、７ａクリーニングブレード、８転写ロール
用電源、９露光装置、１０搬送路、１１，１２レ
ジストレーションロール（転写シート供給手段）、１３
給紙トレー、１４，１５定着ロール、１６，１７
送りロール、２０転写部位。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者広橋範親神奈川県海老名市本郷2274番地富士ゼロックス株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】トナー像が付着されて速度Ｖ₀で移動す
る像担持体と、この像担持体に向けて転写シートを像担持体の移動方向
と同じ方向に速度Ｖ₁で供給する転写シート供給手段
と、前記像担持体の付近に配置され、前記像担持体の移動方
向と同じ方向に速度Ｖ₄で移動するようになされている
と共に、前記像担持体に圧接させられており、前記像担
持体との間に前記転写シートが速度Ｖ₂で通過させられ
て前記トナー像が転写されるようになされた転写手段
と、前記転写シート供給手段による前記転写シートの搬送速
度Ｖ₁よりわずかに大きい速度Ｖ₃で前記転写シートの移
動方向と同じ方向に移動するようになされ、前記トナー
像が転写された前記転写シートを挟んで、前記転写シー
トに転写された前記トナー像を定着する定着手段とを具
備しており、前記転写手段と前記転写シートとの間の摩擦係数を1.2
ないし2.0とし、前記転写手段を像担持体に0.9ないし3.4gf/cm²の圧力で
押圧して、前記像担持体の移動速度Ｖ₀を前記転写シート供給手段
による前記転写シートの搬送速度Ｖ₁より小さくし、前
記転写手段の移動速度Ｖ₄を前記搬送速度Ｖ₁より大きく
することによって、前記定着手段に挟まれる以前に前記像担持体と前記転写
手段との間を通過する前記転写シートの速度Ｖ₂を速度
Ｖ₁とほぼ等しくすると共に、前記定着手段に前記転写
シートが挟まれた後の前記速度Ｖ₂の変動を抑制したこ
とを特徴とする画像形成装置。