JPH08118589A - ロータリー印刷機 - Google Patents
ロータリー印刷機Info
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- JPH08118589A JPH08118589A JP6255781A JP25578194A JPH08118589A JP H08118589 A JPH08118589 A JP H08118589A JP 6255781 A JP6255781 A JP 6255781A JP 25578194 A JP25578194 A JP 25578194A JP H08118589 A JPH08118589 A JP H08118589A
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- Japan
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- ink
- printing
- cylinder
- impression cylinder
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 版胴１０へのインキ盛りや被印刷物５へのイ
ンキ接着性を高め、しかもインキング手段１２の構造、
維持及び修理を簡単にしてコスト低下を図る。 【構成】 印刷機フレーム１に圧胴３の周方向に任意の
間隔で複数の印刷ユニット取付部６を設け、該取付部６
に適宜の印刷ユニット７を取付ける。印刷ユニット７の
全部又は一部は、インキが溜められるインキつぼ２８
と、圧胴３との間に被印刷物５を挟んで送り出す版胴１
０と、インキつぼ２８内のインキを版胴１０に塗着する
インキ着ローラ２５と、インキつぼ２８、版胴１０及び
インキ着ローラ２５のうち少なくとも１つを加熱する加
熱手段３４とを備える。各版胴１０は、圧胴３と同一周
速度で駆動するべく駆動歯車４により夫々伝動歯車１６
を介して圧胴３に連動させる。
ンキ接着性を高め、しかもインキング手段１２の構造、
維持及び修理を簡単にしてコスト低下を図る。 【構成】 印刷機フレーム１に圧胴３の周方向に任意の
間隔で複数の印刷ユニット取付部６を設け、該取付部６
に適宜の印刷ユニット７を取付ける。印刷ユニット７の
全部又は一部は、インキが溜められるインキつぼ２８
と、圧胴３との間に被印刷物５を挟んで送り出す版胴１
０と、インキつぼ２８内のインキを版胴１０に塗着する
インキ着ローラ２５と、インキつぼ２８、版胴１０及び
インキ着ローラ２５のうち少なくとも１つを加熱する加
熱手段３４とを備える。各版胴１０は、圧胴３と同一周
速度で駆動するべく駆動歯車４により夫々伝動歯車１６
を介して圧胴３に連動させる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、多色印刷が可能なロー
タリー印刷機に関するものである。
タリー印刷機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種ロータリー印刷機として
は、圧胴（印刷ドラム）と、該圧胴の周囲に交互に複数
配設された印刷ユニット及びインキ乾燥ユニットとを備
え、前記圧胴に巻回されて移動するロール神上に印刷ユ
ニットの凸版により製品に対応した印刷を施し、それを
インキ乾燥ユニットにより乾燥させ、順次各色印刷を行
うようにしたものが知られている（例えば実公平３−４
５０５号公報参照）。
は、圧胴（印刷ドラム）と、該圧胴の周囲に交互に複数
配設された印刷ユニット及びインキ乾燥ユニットとを備
え、前記圧胴に巻回されて移動するロール神上に印刷ユ
ニットの凸版により製品に対応した印刷を施し、それを
インキ乾燥ユニットにより乾燥させ、順次各色印刷を行
うようにしたものが知られている（例えば実公平３−４
５０５号公報参照）。
【０００３】そして、印刷ユニットは、凸版を取付ける
版胴と、インキ着ローラ、インキ練りローラ、インキつ
ぼ（インキパレット）等からなり、比較的粘性の大きい
インキが使用されている。
版胴と、インキ着ローラ、インキ練りローラ、インキつ
ぼ（インキパレット）等からなり、比較的粘性の大きい
インキが使用されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、凸版には樹
脂凸版方式とフレキソ方式があり、前者のインキング手
段には粘りローラを必要とし、構造が複雑であり、イン
キの盛りや接着性に問題がある。また、後者のフレキソ
方式のインキング手段にあっては、比較的構造が簡単で
あるが、インキの盛りや接着性に若干問題がある。
脂凸版方式とフレキソ方式があり、前者のインキング手
段には粘りローラを必要とし、構造が複雑であり、イン
キの盛りや接着性に問題がある。また、後者のフレキソ
方式のインキング手段にあっては、比較的構造が簡単で
あるが、インキの盛りや接着性に若干問題がある。
【０００５】本発明は、上述のような実状に鑑みてなさ
れたもので、その目的とするところは、インキの盛りや
接着性を高め、しかもインキング手段の構造、維持及び
修理が簡単でコスト低下を図ることができるロータリー
印刷機を提供するにある。
れたもので、その目的とするところは、インキの盛りや
接着性を高め、しかもインキング手段の構造、維持及び
修理が簡単でコスト低下を図ることができるロータリー
印刷機を提供するにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明では、上記目的を
達成するために、次の技術的手段を講じた。即ち、本発
明は、印刷機フレームと、該フレームに支軸を介して取
り付けられた圧胴及び駆動歯車と、前記圧胴を回転駆動
する駆動手段と、前記フレームに前記圧胴の周方向に任
意の間隔で設けた複数の印刷ユニット取付部に配設され
た印刷ユニットと、各印刷ユニットの間に配設されたイ
ンキ乾燥手段とを備え、前記印刷ユニットの全部又は一
部は、インキが溜められるインキつぼと、前記圧胴との
間に被印刷物を挟んで送り出す版胴と、前記インキつぼ
内のインキを版胴に塗着するインキ着ローラと、インキ
つぼ、版胴及びインキ着ローラのうち少なくとも１つを
加熱する加熱手段とを備え、前記各版胴は、圧胴と同一
周速度で駆動するべく前記駆動歯車により夫々伝動歯車
を介して圧胴に連動されていることを特徴としている。
達成するために、次の技術的手段を講じた。即ち、本発
明は、印刷機フレームと、該フレームに支軸を介して取
り付けられた圧胴及び駆動歯車と、前記圧胴を回転駆動
する駆動手段と、前記フレームに前記圧胴の周方向に任
意の間隔で設けた複数の印刷ユニット取付部に配設され
た印刷ユニットと、各印刷ユニットの間に配設されたイ
ンキ乾燥手段とを備え、前記印刷ユニットの全部又は一
部は、インキが溜められるインキつぼと、前記圧胴との
間に被印刷物を挟んで送り出す版胴と、前記インキつぼ
内のインキを版胴に塗着するインキ着ローラと、インキ
つぼ、版胴及びインキ着ローラのうち少なくとも１つを
加熱する加熱手段とを備え、前記各版胴は、圧胴と同一
周速度で駆動するべく前記駆動歯車により夫々伝動歯車
を介して圧胴に連動されていることを特徴としている。
【０００７】また、本発明は、版胴は、該版胴の径に応
じて版胴と圧胴との軸間距離を調整可能とするべく印刷
機フレームに水平方向移動可能に設けられた第１可動フ
レームに設けられ、インキつぼ及びインキ着ローラは、
版胴の径に応じて版胴とインキ着ローラとの軸間距離を
調整可能とするべく印刷機フレームに水平方向移動可能
に設けられた第２可動フレームに設けられていることを
特徴としている。
じて版胴と圧胴との軸間距離を調整可能とするべく印刷
機フレームに水平方向移動可能に設けられた第１可動フ
レームに設けられ、インキつぼ及びインキ着ローラは、
版胴の径に応じて版胴とインキ着ローラとの軸間距離を
調整可能とするべく印刷機フレームに水平方向移動可能
に設けられた第２可動フレームに設けられていることを
特徴としている。
【０００８】また、本発明は、印刷ユニットの一部が、
凸版印刷ユニット及び／又はスクリーン印刷ユニットで
あって、印刷ユニット取付部に脱着交換可能に取付けら
れていることを特徴としている。
凸版印刷ユニット及び／又はスクリーン印刷ユニットで
あって、印刷ユニット取付部に脱着交換可能に取付けら
れていることを特徴としている。
【０００９】
【作用】本発明によれば、駆動手段により圧胴が回転駆
動されると、圧胴とともに一体回動する駆動歯車が、伝
動歯車を介して各版胴を、圧胴と同一周速で連続回転さ
せる。他方、被印刷物は圧胴の周囲に周回され版胴との
間に挟まれて送り出され、版胴に取付けた版にインキ着
ローラによりインキが塗布されて、版によって印刷が行
われる。
動されると、圧胴とともに一体回動する駆動歯車が、伝
動歯車を介して各版胴を、圧胴と同一周速で連続回転さ
せる。他方、被印刷物は圧胴の周囲に周回され版胴との
間に挟まれて送り出され、版胴に取付けた版にインキ着
ローラによりインキが塗布されて、版によって印刷が行
われる。
【００１０】また、インキつぼ、版胴及びインキ着ロー
ラのうち少なくとも一つが加熱手段により適切な温度に
加熱されるので、常温では粘性の高い凸版印刷用インク
が加熱されて流動性を増し、インキの流れが滑らかにな
り、版胴へのインキの盛りや被印刷物への接着性が高め
られる。また、各版胴が同一周速で回転されるので、各
版毎の色及び位置合せが良好に行われ、高精度で良品質
の印刷ができる。
ラのうち少なくとも一つが加熱手段により適切な温度に
加熱されるので、常温では粘性の高い凸版印刷用インク
が加熱されて流動性を増し、インキの流れが滑らかにな
り、版胴へのインキの盛りや被印刷物への接着性が高め
られる。また、各版胴が同一周速で回転されるので、各
版毎の色及び位置合せが良好に行われ、高精度で良品質
の印刷ができる。
【００１１】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づき説明す
る。図１〜図３は、本発明の第１実施例を示し、１は左
右一対の印刷機フレームで、該フレーム１の中央部に支
軸２が軸架され、該支軸２に大径の圧胴３及びこれと略
同径の駆動歯車４が固着されており、該圧胴３の外周に
沿って巻かれた被印刷物５が案内移送される。圧胴３を
回転駆動する駆動手段３０は、フレーム１の下部に設け
られており、図外のモータ等の駆動源により回転駆動さ
れる駆動軸４１と、この駆動軸４１にベベルギア等から
なる伝動ギア４２を介して連動回転する伝動歯車４３と
を備え、該伝動歯車４３が駆動歯車４に噛合されてい
る。
る。図１〜図３は、本発明の第１実施例を示し、１は左
右一対の印刷機フレームで、該フレーム１の中央部に支
軸２が軸架され、該支軸２に大径の圧胴３及びこれと略
同径の駆動歯車４が固着されており、該圧胴３の外周に
沿って巻かれた被印刷物５が案内移送される。圧胴３を
回転駆動する駆動手段３０は、フレーム１の下部に設け
られており、図外のモータ等の駆動源により回転駆動さ
れる駆動軸４１と、この駆動軸４１にベベルギア等から
なる伝動ギア４２を介して連動回転する伝動歯車４３と
を備え、該伝動歯車４３が駆動歯車４に噛合されてい
る。
【００１２】前記フレーム１には、前記圧胴３の周方向
に任意の間隔で７個の印刷ユニット取付部６Ａ〜６Ｇが
径方向に張出し状に配設されている。この印刷ユニット
取付部６Ａ〜６Ｇの上面は略水平とされている。各取付
部６Ａ〜６Ｇには印刷ユニット７Ａ〜７Ｇが取付けら
れ、各印刷ユニット７Ａ〜７Ｇの間にインキ乾燥手段８
Ａ〜８Ｇが夫々配設され、前記印刷ユニット７Ａ側から
送り込まれた被印刷物５が、圧胴３を一周して印刷ユニ
ット７Ｇから印刷完了状態で送り出されるようになって
いる。
に任意の間隔で７個の印刷ユニット取付部６Ａ〜６Ｇが
径方向に張出し状に配設されている。この印刷ユニット
取付部６Ａ〜６Ｇの上面は略水平とされている。各取付
部６Ａ〜６Ｇには印刷ユニット７Ａ〜７Ｇが取付けら
れ、各印刷ユニット７Ａ〜７Ｇの間にインキ乾燥手段８
Ａ〜８Ｇが夫々配設され、前記印刷ユニット７Ａ側から
送り込まれた被印刷物５が、圧胴３を一周して印刷ユニ
ット７Ｇから印刷完了状態で送り出されるようになって
いる。
【００１３】前記印刷ユニット７Ａ〜７Ｇはいわゆるプ
リモグラフィ印刷を行うもので、図２に示すように、同
じ構成であって、左右一対の第１可動フレーム９を介し
て前記取付部６Ａ〜６Ｇに取付けられた版胴１０と、第
１可動フレーム９とは別個の左右一対の第２可動フレー
ム１１を介して前記取付部６Ａ〜６Ｇに取付けられたイ
ンキング手段１２とから成っており、両可動フレーム
９，１１は取付部６Ａ〜６Ｇに対して水平移動しその位
置調整が可能でかつ交換可能に取付けられている。
リモグラフィ印刷を行うもので、図２に示すように、同
じ構成であって、左右一対の第１可動フレーム９を介し
て前記取付部６Ａ〜６Ｇに取付けられた版胴１０と、第
１可動フレーム９とは別個の左右一対の第２可動フレー
ム１１を介して前記取付部６Ａ〜６Ｇに取付けられたイ
ンキング手段１２とから成っており、両可動フレーム
９，１１は取付部６Ａ〜６Ｇに対して水平移動しその位
置調整が可能でかつ交換可能に取付けられている。
【００１４】該印刷ユニット７Ａ〜７Ｇの可動フレーム
９は、図２、図３に示すように、可動フレーム９の下端
に固着したナット部材１３に螺合しかつ前記取付部６Ａ
〜６Ｇに回転自在でかつ軸方向移動不能に取付けられた
ねじ軸１４により、図２に矢印イで示す水平方向に移動
可能に取付けられ、また、取付部６Ａ〜６Ｇに取付けた
位置決めボルト１５により位置決め調整されるようにな
っている。
９は、図２、図３に示すように、可動フレーム９の下端
に固着したナット部材１３に螺合しかつ前記取付部６Ａ
〜６Ｇに回転自在でかつ軸方向移動不能に取付けられた
ねじ軸１４により、図２に矢印イで示す水平方向に移動
可能に取付けられ、また、取付部６Ａ〜６Ｇに取付けた
位置決めボルト１５により位置決め調整されるようにな
っている。
【００１５】そして、前記版胴１０は、版胴駆動歯車
（中間伝動歯車）１６と共に駆動軸２と平行な水平軸１
７に交換可能に固着され、該軸１７の両端が軸受１８を
介して可動フレーム９に交換可能に軸支されており、前
記歯車１６が前記駆動歯車４に噛合し、圧胴３と版胴１
０が同一周速度で回転するようになっている。なお、版
胴１０に取付けられる版（図示省略）は、交換自在であ
る。
（中間伝動歯車）１６と共に駆動軸２と平行な水平軸１
７に交換可能に固着され、該軸１７の両端が軸受１８を
介して可動フレーム９に交換可能に軸支されており、前
記歯車１６が前記駆動歯車４に噛合し、圧胴３と版胴１
０が同一周速度で回転するようになっている。なお、版
胴１０に取付けられる版（図示省略）は、交換自在であ
る。
【００１６】前記可動フレーム１１は、取付部６Ａ〜６
Ｇ上に図中矢印イで示す方向に水平移動可能にかつ交換
可能に載設され、左右両外側部に下向きにラック１９が
水平に取付けられており、該ラック１９が前記取付部６
Ａ〜６Ｇに軸２０を介して取付けたピニオン２１に噛合
され、前記軸２０を回転することにより可動フレーム１
１を前後動させることができるようになっている。
Ｇ上に図中矢印イで示す方向に水平移動可能にかつ交換
可能に載設され、左右両外側部に下向きにラック１９が
水平に取付けられており、該ラック１９が前記取付部６
Ａ〜６Ｇに軸２０を介して取付けたピニオン２１に噛合
され、前記軸２０を回転することにより可動フレーム１
１を前後動させることができるようになっている。
【００１７】前記インキング手段１２は、前記フレーム
１１に、夫々前記駆動軸２と平行な軸２２，２３，２４
を介して回転可能に取付けられたインキ着ローラ２５，
２６，２７と、インキつぼ２８と、前記軸２２と平行な
軸２９を介して回動可能に取付けたスクレーパー３０
と、前記軸２２〜２４に固着されて前記ローラ２５〜２
７と一体となって回転する伝動歯車３１，３２，３３
と、インキつぼ２８に装着された加熱手段３４（ヒータ
ー）とから成っており、インキつぼ２８には凸版インキ
３５が収容されている。
１１に、夫々前記駆動軸２と平行な軸２２，２３，２４
を介して回転可能に取付けられたインキ着ローラ２５，
２６，２７と、インキつぼ２８と、前記軸２２と平行な
軸２９を介して回動可能に取付けたスクレーパー３０
と、前記軸２２〜２４に固着されて前記ローラ２５〜２
７と一体となって回転する伝動歯車３１，３２，３３
と、インキつぼ２８に装着された加熱手段３４（ヒータ
ー）とから成っており、インキつぼ２８には凸版インキ
３５が収容されている。
【００１８】そして、前記各伝動歯車３１〜３３は、相
互に噛合し、伝動歯車３１は前記版胴駆動歯車１６に離
接可能に噛合されている。したがって、各インキ着ロー
ラ２５〜２７は、圧胴３及び版胴１０と同じ周速で回転
せられる。なお、前記各インキ着ローラ２５〜２７は相
互に接触し、インキ着ローラ２５が版胴１０に取付けた
版３６に接触してインキを塗着するようになっている。
互に噛合し、伝動歯車３１は前記版胴駆動歯車１６に離
接可能に噛合されている。したがって、各インキ着ロー
ラ２５〜２７は、圧胴３及び版胴１０と同じ周速で回転
せられる。なお、前記各インキ着ローラ２５〜２７は相
互に接触し、インキ着ローラ２５が版胴１０に取付けた
版３６に接触してインキを塗着するようになっている。
【００１９】前記インキ着ローラ２５は、メッシュロー
ラ（アニックスローラ）から成り、該ローラ２５に前記
スクレーパー３０の先端が接触又は可及的に接近して、
インキ塗着量の調整を行うようになっている。また、各
インキ着ローラ２５〜２７にも、電熱ヒーター等の加熱
手段（図示省略）を、必要に応じて全部あるいは少なく
とも１つに取付けることができ、他方、インキつぼ２８
の加熱手段３４を省略することもでき、インキの流れが
滑らかになり、かつ、インキの盛りや接着性が適正にな
るように、加熱手段を設けるとよい。この加熱手段によ
り、従来の凸版インキを使用することができ、従来不可
欠であった練りロールが不要となる。
ラ（アニックスローラ）から成り、該ローラ２５に前記
スクレーパー３０の先端が接触又は可及的に接近して、
インキ塗着量の調整を行うようになっている。また、各
インキ着ローラ２５〜２７にも、電熱ヒーター等の加熱
手段（図示省略）を、必要に応じて全部あるいは少なく
とも１つに取付けることができ、他方、インキつぼ２８
の加熱手段３４を省略することもでき、インキの流れが
滑らかになり、かつ、インキの盛りや接着性が適正にな
るように、加熱手段を設けるとよい。この加熱手段によ
り、従来の凸版インキを使用することができ、従来不可
欠であった練りロールが不要となる。
【００２０】なお、最終印刷ステージである取付部６Ｇ
に載設された印刷ユニット７Ｇは、図１に示すようにそ
の版胴１０が大径の圧胴３とは別個に設けた小径の圧胴
３７に触れるようになっており、圧胴３７には略同径の
伝動歯車３８が同軸的に一体回転するように取付けら
れ、該伝動歯車３８に版同歯車１６が噛合すると共に、
中間伝動歯車３９を介して駆動歯車４に噛合している。
に載設された印刷ユニット７Ｇは、図１に示すようにそ
の版胴１０が大径の圧胴３とは別個に設けた小径の圧胴
３７に触れるようになっており、圧胴３７には略同径の
伝動歯車３８が同軸的に一体回転するように取付けら
れ、該伝動歯車３８に版同歯車１６が噛合すると共に、
中間伝動歯車３９を介して駆動歯車４に噛合している。
【００２１】上記第１実施例によれば、駆動源により駆
動軸２を回転させると、圧胴３及び駆動歯車４が、版胴
用伝動歯車１６を介して版胴１０を圧胴３と同一周速で
連続回転させる。また、インキ着ローラ２５は、版胴用
伝動歯車１６に噛合する伝動歯車３１を介してインキ着
ローラ２５を圧胴３と同一周速で連続回転させる。同様
に、伝動歯車３２，３３を介して、インキ着ローラ２
６，２７が、圧胴３と同一周速で連続回転されている。
動軸２を回転させると、圧胴３及び駆動歯車４が、版胴
用伝動歯車１６を介して版胴１０を圧胴３と同一周速で
連続回転させる。また、インキ着ローラ２５は、版胴用
伝動歯車１６に噛合する伝動歯車３１を介してインキ着
ローラ２５を圧胴３と同一周速で連続回転させる。同様
に、伝動歯車３２，３３を介して、インキ着ローラ２
６，２７が、圧胴３と同一周速で連続回転されている。
【００２２】一方、被印刷物５は圧胴３に巻回或いは周
回され版胴１０との間に挟まれて、図１に矢印で示す方
向に送り出され、版胴１０に取付けた版３６に、インキ
がインキ着ローラ２５により塗布されて、版３６によっ
て被印刷物５にプリモグラフィ印刷が行われる。他方、
インキつぼ２８のインキ３５は、加熱手段３４により適
切な温度に加熱され、その流れが印刷に最適な滑らかさ
となり、インキ着ローラ２７，２６を介して版３６に接
するインキ着ローラ２５に付着され、しかもスクレーパ
ー３０によってインキ着ローラ２５の表面に付着したイ
ンキ量が適正に調整され、版３６へのインキ塗布量が制
御され、被印刷物５へのインキの盛りや接着性が高めら
れ、良品質の印刷が安定しかつ連続して行われる。
回され版胴１０との間に挟まれて、図１に矢印で示す方
向に送り出され、版胴１０に取付けた版３６に、インキ
がインキ着ローラ２５により塗布されて、版３６によっ
て被印刷物５にプリモグラフィ印刷が行われる。他方、
インキつぼ２８のインキ３５は、加熱手段３４により適
切な温度に加熱され、その流れが印刷に最適な滑らかさ
となり、インキ着ローラ２７，２６を介して版３６に接
するインキ着ローラ２５に付着され、しかもスクレーパ
ー３０によってインキ着ローラ２５の表面に付着したイ
ンキ量が適正に調整され、版３６へのインキ塗布量が制
御され、被印刷物５へのインキの盛りや接着性が高めら
れ、良品質の印刷が安定しかつ連続して行われる。
【００２３】図４は、本発明の第２実施例を示し、第１
実施例と異なるところは、左側下部の印刷ユニット７１
Ｄ，７１Ｅがスクリーン版を使用するものであり、左側
上部の印刷ユニット７１Ｆ，７１Ｇが凸版（樹脂凸版方
式）を使用するものであって、１台の印刷機で被印刷物
５にプリモグラフィ印刷、スクリーン印刷及び凸版印刷
の３種の印刷を行ないうるようにした点であり、各印刷
ユニットは交換可能となっている。
実施例と異なるところは、左側下部の印刷ユニット７１
Ｄ，７１Ｅがスクリーン版を使用するものであり、左側
上部の印刷ユニット７１Ｆ，７１Ｇが凸版（樹脂凸版方
式）を使用するものであって、１台の印刷機で被印刷物
５にプリモグラフィ印刷、スクリーン印刷及び凸版印刷
の３種の印刷を行ないうるようにした点であり、各印刷
ユニットは交換可能となっている。
【００２４】なお、図４において、第１実施例と共通す
る構成については、図１と同符号を付し、詳細説明を省
略する。また、スクリーン印刷ユニット７１Ｄ，７１Ｅ
及び凸版印刷ユニット７１Ｆ，７１Ｇは、従来使用され
ているもの又は改善されたものを採用することができと
共に、従来のフレキソ方式のものも採用できる。さら
に、各印刷ユニットの数及び配置は、図４に示すものの
ほか、適宜選択、変更が可能である。
る構成については、図１と同符号を付し、詳細説明を省
略する。また、スクリーン印刷ユニット７１Ｄ，７１Ｅ
及び凸版印刷ユニット７１Ｆ，７１Ｇは、従来使用され
ているもの又は改善されたものを採用することができと
共に、従来のフレキソ方式のものも採用できる。さら
に、各印刷ユニットの数及び配置は、図４に示すものの
ほか、適宜選択、変更が可能である。
【００２５】本発明は、上記実施例に限定されるもので
はなく、例えば、版、インキング手段の構成部品の全部
又は一部を、加熱手段により加熱するように構成しうる
ほか、印刷ユニットの数を増減するなど、適宜設計変更
が可能である。
はなく、例えば、版、インキング手段の構成部品の全部
又は一部を、加熱手段により加熱するように構成しうる
ほか、印刷ユニットの数を増減するなど、適宜設計変更
が可能である。
【００２６】
【発明の効果】本発明は、上述のように、印刷機フレー
ムと、該フレームに支軸を介して取り付けられた圧胴及
び駆動歯車と、圧胴を回転駆動する駆動手段と、フレー
ムに圧胴の周方向に任意の間隔で設けた複数の印刷ユニ
ット取付部に配設された印刷ユニットと、各印刷ユニッ
トの間に配設されたインキ乾燥手段とを備え、印刷ユニ
ットの全部又は一部は、インキが溜められるインキつぼ
と、圧胴との間に被印刷物を挟んで送り出す版胴と、イ
ンキつぼ内のインキを版胴に塗着するインキ着ローラ
と、インキつぼ、版胴及びインキ着ローラのうち少なく
とも１つを加熱する加熱手段とを備え、各版胴は、圧胴
と同一周速度で駆動するべく駆動歯車により夫々伝動歯
車を介して圧胴に連動されているので、被印刷物の各版
毎の色合せ、位置合せ及びタイミング調整が容易で、調
整作業能率の向上及び損紙発生の減少を図ることがで
き、また、インキの流れが滑らかとなり、インキの盛り
や接着性を高め、印刷精度及び品質の向上を図りうる
他、インキング手段の構造、維持及び修理が簡単でコス
ト低下を図ることができる。
ムと、該フレームに支軸を介して取り付けられた圧胴及
び駆動歯車と、圧胴を回転駆動する駆動手段と、フレー
ムに圧胴の周方向に任意の間隔で設けた複数の印刷ユニ
ット取付部に配設された印刷ユニットと、各印刷ユニッ
トの間に配設されたインキ乾燥手段とを備え、印刷ユニ
ットの全部又は一部は、インキが溜められるインキつぼ
と、圧胴との間に被印刷物を挟んで送り出す版胴と、イ
ンキつぼ内のインキを版胴に塗着するインキ着ローラ
と、インキつぼ、版胴及びインキ着ローラのうち少なく
とも１つを加熱する加熱手段とを備え、各版胴は、圧胴
と同一周速度で駆動するべく駆動歯車により夫々伝動歯
車を介して圧胴に連動されているので、被印刷物の各版
毎の色合せ、位置合せ及びタイミング調整が容易で、調
整作業能率の向上及び損紙発生の減少を図ることがで
き、また、インキの流れが滑らかとなり、インキの盛り
や接着性を高め、印刷精度及び品質の向上を図りうる
他、インキング手段の構造、維持及び修理が簡単でコス
ト低下を図ることができる。
【００２７】また、本発明は、版胴は、該版胴の径に応
じて版胴と圧胴との軸間距離を調整可能とするべく印刷
機フレームに水平方向移動可能に設けられた第１可動フ
レームに設けられ、インキつぼ及びインキ着ローラは、
版胴の径に応じて版胴とインキ着ローラとの軸間距離を
調整可能とするべく印刷機フレームに水平方向移動可能
に設けられた第２可動フレームに設けられている、セッ
トアップの作業能率を大幅に向上させることができる。
じて版胴と圧胴との軸間距離を調整可能とするべく印刷
機フレームに水平方向移動可能に設けられた第１可動フ
レームに設けられ、インキつぼ及びインキ着ローラは、
版胴の径に応じて版胴とインキ着ローラとの軸間距離を
調整可能とするべく印刷機フレームに水平方向移動可能
に設けられた第２可動フレームに設けられている、セッ
トアップの作業能率を大幅に向上させることができる。
【００２８】さらに、本発明は、印刷ユニットの一部
が、凸版印刷ユニット及び／又はスクリーン印刷ユニッ
トであって、印刷ユニット取付部に脱着交換可能に取付
けられているので、１台の印刷機でプリモグラフィ印
刷、フレキソ印刷、スクリーン印刷及び凸版印刷ユニッ
トを任意に組合せて同時に各種印刷を行うことができ
る。
が、凸版印刷ユニット及び／又はスクリーン印刷ユニッ
トであって、印刷ユニット取付部に脱着交換可能に取付
けられているので、１台の印刷機でプリモグラフィ印
刷、フレキソ印刷、スクリーン印刷及び凸版印刷ユニッ
トを任意に組合せて同時に各種印刷を行うことができ
る。
【図１】本発明の第１実施例を示す概略正面図である。
【図２】同実施例における印刷ユニットの拡大正面図で
ある。
ある。
【図３】図１の一部省略拡大平面図である。
【図４】本発明の第２実施例を示す概略正面図である。
１ 印刷機フレーム ２ 駆動軸 ３ 圧胴 ４ 駆動歯車 ５ 被印刷物 ６Ａ〜６Ｇ 印刷ユニット取付部 ７Ａ〜７Ｇ 印刷ユニット ８Ａ〜８Ｇ インキ乾燥手段 ９ 第１可動フレーム １０ 版胴 １１ 第２可動フレーム １２ インキング手段 １６ 版胴用の伝動歯車 ２５ インキ着ローラ ２８ インキつぼ ３４ 加熱手段 ３５ インキ ７１Ｄ，７１Ｅ スクリーン印刷ユニット ７１Ｆ，７１Ｇ 凸版印刷ユニット
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ４１Ｆ 13/24 Ｚ 31/02 31/30
Claims (3)
- 【請求項１】 印刷機フレームと、該フレームに支軸を
介して取り付けられた圧胴及び駆動歯車と、前記圧胴を
回転駆動する駆動手段と、前記フレームに前記圧胴の周
方向に任意の間隔で設けた複数の印刷ユニット取付部に
配設された印刷ユニットと、各印刷ユニットの間に配設
されたインキ乾燥手段とを備え、前記印刷ユニットの全
部又は一部は、インキが溜められるインキつぼと、前記
圧胴との間に被印刷物を挟んで送り出す版胴と、前記イ
ンキつぼ内のインキを版胴に塗着するインキ着ローラ
と、インキつぼ、版胴及びインキ着ローラのうち少なく
とも１つを加熱する加熱手段とを備え、前記各版胴は、
圧胴と同一周速度で駆動するべく前記駆動歯車により夫
々伝動歯車を介して圧胴に連動されていることを特徴と
するロータリー印刷機。 - 【請求項２】 版胴は、該版胴の径に応じて版胴と圧胴
との軸間距離を調整可能とするべく印刷機フレームに水
平方向移動可能に設けられた第１可動フレームに設けら
れ、インキつぼ及びインキ着ローラは、版胴の径に応じ
て版胴とインキ着ローラとの軸間距離を調整可能とする
べく印刷機フレームに水平方向移動可能に設けられた第
２可動フレームに設けられていることを特徴とする請求
項１に記載のロータリー印刷機。 - 【請求項３】 印刷ユニットの一部が、凸版印刷ユニッ
ト及び／又はスクリーン印刷ユニットであって、印刷ユ
ニット取付部に脱着交換可能に取付けられていることを
特徴とする請求項１又は２に記載のロータリー印刷機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6255781A JP3010123B2 (ja) | 1994-10-20 | 1994-10-20 | ロータリー印刷機の印刷ユニット取付構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6255781A JP3010123B2 (ja) | 1994-10-20 | 1994-10-20 | ロータリー印刷機の印刷ユニット取付構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08118589A true JPH08118589A (ja) | 1996-05-14 |
| JP3010123B2 JP3010123B2 (ja) | 2000-02-14 |
Family
ID=17283546
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6255781A Expired - Lifetime JP3010123B2 (ja) | 1994-10-20 | 1994-10-20 | ロータリー印刷機の印刷ユニット取付構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3010123B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010524743A (ja) * | 2007-04-27 | 2010-07-22 | キンバリー クラーク ワールドワイド インコーポレイテッド | ミシン目シートに印刷画像を整合するための方法及び装置 |
| JP2012525993A (ja) * | 2009-05-06 | 2012-10-25 | テクノソリューションズ アッセスソリア リミターダ | 熱調節によるインキ供給の変更に関連して高粘度インキによりフレキソ印刷を行う方法 |
| JP2015513479A (ja) * | 2012-05-09 | 2015-05-14 | 中国人民▲銀▼行印制科学技▲術▼研究所 | コンバインド印刷装置 |
| JP2015120311A (ja) * | 2013-12-25 | 2015-07-02 | アイマー・プランニング株式会社 | 印刷機 |
| CN109177447A (zh) * | 2018-10-15 | 2019-01-11 | 贵州西牛王印务有限公司 | 一种带有快速散热功能的印刷辊 |
| WO2021206070A1 (ja) * | 2020-04-07 | 2021-10-14 | 三郷コンピュータホールディングス株式会社 | 印刷装置、印刷装置に備えられる共通圧胴、および共通圧胴の製造方法 |
-
1994
- 1994-10-20 JP JP6255781A patent/JP3010123B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010524743A (ja) * | 2007-04-27 | 2010-07-22 | キンバリー クラーク ワールドワイド インコーポレイテッド | ミシン目シートに印刷画像を整合するための方法及び装置 |
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| CN109177447A (zh) * | 2018-10-15 | 2019-01-11 | 贵州西牛王印务有限公司 | 一种带有快速散热功能的印刷辊 |
| CN109177447B (zh) * | 2018-10-15 | 2024-05-10 | 贵州西牛王印务有限公司 | 一种带有快速散热功能的印刷辊 |
| WO2021206070A1 (ja) * | 2020-04-07 | 2021-10-14 | 三郷コンピュータホールディングス株式会社 | 印刷装置、印刷装置に備えられる共通圧胴、および共通圧胴の製造方法 |
| JP2021165006A (ja) * | 2020-04-07 | 2021-10-14 | 三郷コンピュータホールディングス株式会社 | 印刷装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3010123B2 (ja) | 2000-02-14 |
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