CN219618698U - 一种凹版印刷机均匀上色机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种凹版印刷机均匀上色机构，包括油墨池，油墨池中由下至上依次设有混合组件和上色组件，混合组件包括油墨池内转动设有的轴一，轴一外侧设有若干个挡板；上色组件包括轴二和轴三，轴二外侧设有墨辊，轴三外侧设有上色辊；上色组件与混合组件之间设有联动结构；油墨池内且靠近后端设有刮刀，刮刀与油墨池之间设有弹性连接结构，刮刀上设有导流结构。本实用新型中刮刀与上色辊为弹性挤压接触，无需手动调节刮刀位置；能够对油墨池中的油墨进行搅拌，避免分批加入的油墨融合不均或长时间使用产生沉淀的问题，且无需单独设置电机，使用方便节能。

Description

一种凹版印刷机均匀上色机构

技术领域

本实用新型涉及印刷机技术领域，具体是指一种凹版印刷机均匀上色机构。

背景技术

凹版印刷机是使用凹版进行印刷的机器。印版的图文部分凹下，而空白部分与印版滚筒的外圆在同一平面上。凹版印刷机印刷时，印版滚筒全版面着墨，以刮墨刀将版面上空白部分的油墨刮清，留下图文部分的油墨，然后过纸，由压印滚筒在纸的背面压印,使凹下部分的油墨直接转移到纸面上,最后经收纸部分将印刷品堆集或复卷好。影响凹版印刷物质量的因素有很多，例如墨池中出现沉淀，使得墨汁不够流畅和均匀；或者刮刀上堆积较多的墨汁，造成凝结，使得刮刀的刮墨和清理能力下降，从而影响印刷质量。申请号为CN202220123517.X，公开(公告)号为CN216832754U的专利公开了一种凹版印刷机均匀上色机构，能够通过设置导墨槽等结构，避免油墨残留在刮刀表面影响刮刀的刮墨效率。上述专利中，相邻的导墨槽之间依然容易堆积油墨，导墨效果有待提高；另外，不能对油墨池中的油墨进行搅拌，长时间使用下，或加入新的油墨后，油墨易产生沉淀和混合不均匀的情况，影响印刷质量。

实用新型内容

本实用新型要解决上述的，现有技术中导墨效果有待提高；不能对油墨池中的油墨进行搅拌的技术问题，提供一种凹版印刷机均匀上色机构。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种凹版印刷机均匀上色机构，包括油墨池，所述油墨池中由下至上依次设有混合组件和上色组件，所述混合组件包括油墨池内转动设有的轴一，所述轴一外侧设有若干个挡板；所述上色组件包括轴二和轴三，所述轴二外侧设有墨辊，所述轴三外侧设有上色辊；所述上色组件与混合组件之间设有联动结构，所述联动结构包括油墨池一侧设有的电机，所述电机输出端设有传动轴，所述传动轴上设有两个同步轮，所述轴一、轴二外侧均分别设有同步轮二，所述同步轮二与同步轮之间均转动设有同步带；所述上色组件内设有第二联动组件；所述油墨池内且靠近后端设有刮刀，所述刮刀与油墨池之间设有弹性连接结构，所述刮刀上设有导流结构；所述导流结构包括刮刀上面且靠近后侧设有的条形的通槽，所述刮刀上设有若干个能够与通槽连通的凹槽，所述凹槽由远离通槽的一端至另一端逐渐向下倾斜。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：刮刀与上色辊为弹性挤压接触，从而使得刮刀能够与直径不同的上色辊均能紧密接触，无需手动调节刮刀位置；能够对油墨池中的油墨进行搅拌，避免分批加入的油墨融合不均或长时间使用产生沉淀的问题，且无需单独设置电机，使用方便节能。

作为改进，所述同步轮二分别位于轴一、轴二的端部。

作为改进，所述第二联动组件包括轴二外侧设有的同步轮三，所述轴三外侧设有同步轮四，所述同步轮四与同步轮三之间转动设有同步带二。

作为改进，所述弹性连接结构包括刮刀与油墨池之间设有的若干个伸缩杆，所述刮刀与油墨池之间且位于伸缩杆外侧均设有弹簧。

作为改进，所述刮刀上面且靠近后端设有挡条。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型主视透视图。

图3是本实用新型俯视图。

图4是本实用新型刮刀结构示意图。

图5是本实用新型图2中A处放大图。

如图所示：1、油墨池，2、轴一，3、挡板，4、轴二，5、轴三，6、墨辊，7、上色辊，8、电机，9、同步轮，10、同步轮二，11、同步带，12、同步轮三，13、同步轮四，14、同步带二，15、刮刀，16、伸缩杆，17、弹簧，18、通槽，19、凹槽，20、挡条。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

实施例一，结合所有附图，一种凹版印刷机均匀上色机构，包括油墨池1，油墨池1中由下至上依次设有混合组件和上色组件，混合组件包括油墨池1内转动设有的轴一2，轴一2外侧设有若干个挡板3，便于对油墨进行翻转搅动；上色组件包括轴二4和轴三5，轴二4外侧设有墨辊6，轴三5外侧设有上色辊7；上色组件与混合组件之间设有联动结构；油墨池1内且靠近后端设有刮刀15，刮刀15与油墨池1之间设有弹性连接结构，刮刀15上设有导流结构。

联动结构包括油墨池1一侧设有的电机8，电机8输出端设有传动轴，传动轴上设有两个同步轮9，轴一2、轴二4外侧均分别设有同步轮二10，同步轮二10与同步轮9之间均转动设有同步带11。通过联动组件能够实现轴一2和轴二4之间的联动，从而仅用一个电机即可实现搅拌和上色，更加节能。

导流结构包括刮刀5上面且靠近后侧设有的条形的通槽18，刮刀15上设有若干个能够与通槽18连通的凹槽19，凹槽19由远离通槽18的一端至另一端逐渐向下倾斜，倾斜状便于油墨流动；刮刀15上面且靠近后端设有挡条20，挡条能够阻挡油墨，使其仅从通槽18中流出。

上色组件内设有第二联动组件，第二联动组件包括轴二4外侧设有的同步轮三12，轴三5外侧设有同步轮四13，同步轮四13与同步轮三12之间转动设有同步带二14。通过第二联动组件能够实现墨辊6和上色辊7的同步转动，便于上色和转印。

弹性连接结构包括刮刀15与油墨池1之间设有的若干个伸缩杆16，刮刀15与油墨池1之间且位于伸缩杆16外侧均设有弹簧17。通过弹性抵压能够使得刮刀15始终紧贴上色辊7，无需手动调节。

本实用新型的工作原理：电机8带动同步轮9转动，从而通过同步轮二10和同步轮三12转动，从而带动了轴二4转动，从而通过同步轮四13带动轴三5转动，从而使得墨辊6和上色辊7能够同步转动，墨辊6用于蘸取油墨，上色辊7通过墨辊6进行上色；在这一过程中，同步轮9转动时会通过另一个同步轮二10带动轴一2转动，从而带动挡板3转动，对油墨池1底部的油墨进行搅动，减少沉底，促进分批加入的油墨的融合，从而提高蘸取和上色均匀度；在上色辊7转动时，刮刀15在弹簧17和伸缩杆16的挤压下紧贴上色辊7，对上面的油墨进行刮除，刮除时多余的油墨顺着凹槽19流向通槽18，并由通槽18流回油墨池1，由于通槽18为长条形，能够连通每一个凹槽19，从而能够减少死角，减少油墨堆积，避免影响上色辊7作业。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种凹版印刷机均匀上色机构，其特征在于：包括油墨池(1)，所述油墨池(1)中由下至上依次设有混合组件和上色组件，所述混合组件包括油墨池(1)内转动设有的轴一(2)，所述轴一(2)外侧设有若干个挡板(3)；所述上色组件包括轴二(4)和轴三(5)，所述轴二(4)外侧设有墨辊(6)，所述轴三(5)外侧设有上色辊(7)；所述上色组件与混合组件之间设有联动结构，所述联动结构包括油墨池(1)一侧设有的电机(8)，所述电机(8)输出端设有传动轴，所述传动轴上设有两个同步轮(9)，所述轴一(2)、轴二(4)外侧均分别设有同步轮二(10)，所述同步轮二(10)与同步轮(9)之间均转动设有同步带(11)；所述上色组件内设有第二联动组件；所述油墨池(1)内且靠近后端设有刮刀(15)，所述刮刀(15)与油墨池(1)之间设有弹性连接结构，所述刮刀(15)上设有导流结构；所述导流结构包括刮刀(15)上面且靠近后侧设有的条形的通槽(18)，所述刮刀(15)上设有若干个能够与通槽(18)连通的凹槽(19)，所述凹槽(19)由远离通槽(18)的一端至另一端逐渐向下倾斜。

2.根据权利要求1所述的一种凹版印刷机均匀上色机构，其特征在于：所述同步轮二(10)分别位于轴一(2)、轴二(4)的端部。

3.根据权利要求1所述的一种凹版印刷机均匀上色机构，其特征在于：所述第二联动组件包括轴二(4)外侧设有的同步轮三(12)，所述轴三(5)外侧设有同步轮四(13)，所述同步轮四(13)与同步轮三(12)之间转动设有同步带二(14)。

4.根据权利要求1所述的一种凹版印刷机均匀上色机构，其特征在于：所述弹性连接结构包括刮刀(15)与油墨池(1)之间设有的若干个伸缩杆(16)，所述刮刀(15)与油墨池(1)之间且位于伸缩杆(16)外侧均设有弹簧(17)。

5.根据权利要求1所述的一种凹版印刷机均匀上色机构，其特征在于：所述刮刀(15)上面且靠近后端设有挡条(20)。