JP3010123B2 - ロータリー印刷機の印刷ユニット取付構造 - Google Patents
ロータリー印刷機の印刷ユニット取付構造Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、多色印刷が可能なロー
タリー印刷機に関するものである。
タリー印刷機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種ロータリー印刷機として
は、圧胴（印刷ドラム）と、該圧胴の周囲に交互に複数
配設された印刷ユニット及びインキ乾燥ユニットとを備
え、前記圧胴に巻回されて移動するロール紙上に印刷ユ
ニットの凸版により製品に対応した印刷を施し、それを
インキ乾燥ユニットにより乾燥させ、順次各色印刷を行
うようにしたものが知られている（例えば実公平３−４
５０５号公報参照）。そして、印刷ユニットは、凸版を
取付ける版胴と、インキ着ローラ、インキ練りローラ、
インキつぼ（インキパレット）等からなり、比較的粘性
の大きいインキが使用されている。
は、圧胴（印刷ドラム）と、該圧胴の周囲に交互に複数
配設された印刷ユニット及びインキ乾燥ユニットとを備
え、前記圧胴に巻回されて移動するロール紙上に印刷ユ
ニットの凸版により製品に対応した印刷を施し、それを
インキ乾燥ユニットにより乾燥させ、順次各色印刷を行
うようにしたものが知られている（例えば実公平３−４
５０５号公報参照）。そして、印刷ユニットは、凸版を
取付ける版胴と、インキ着ローラ、インキ練りローラ、
インキつぼ（インキパレット）等からなり、比較的粘性
の大きいインキが使用されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、凸版には樹
脂凸版方式とフレキソ方式があり、前者のインキング手
段には粘りローラを必要とし、構造が複雑であり、イン
キの盛りや接着性に問題がある。また、後者のフレキソ
方式のインキング手段にあっては、比較的構造が簡単で
あるが、インキの盛りや接着性に若干問題がある。本発
明は、上述のような実状に鑑みてなされたもので、その
目的とするところは、インキの盛りや接着性を高め、し
かもインキング手段の構造、維持及び修理が簡単でコス
ト低下を図ることができるロータリー印刷機を提供する
にある。
脂凸版方式とフレキソ方式があり、前者のインキング手
段には粘りローラを必要とし、構造が複雑であり、イン
キの盛りや接着性に問題がある。また、後者のフレキソ
方式のインキング手段にあっては、比較的構造が簡単で
あるが、インキの盛りや接着性に若干問題がある。本発
明は、上述のような実状に鑑みてなされたもので、その
目的とするところは、インキの盛りや接着性を高め、し
かもインキング手段の構造、維持及び修理が簡単でコス
ト低下を図ることができるロータリー印刷機を提供する
にある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明では、上記目的を
達成するために、次の技術的手段を講じた。即ち、本発
明は、印刷機フレームに、圧胴が取付けられると共に、
該圧胴の周方向に印刷ユニット取付部が任意の間隔で複
数配設され、各印刷ユニット取付部に印刷ユニットが取
付けられ、この印刷ユニットは、圧胴との間に被印刷物
を挟んで送り出す版胴と、インキが溜められるインキつ
ぼと、このインキつぼ内のインキを版胴に塗着するイン
キ着ローラとを備えてなり、版胴は、印刷ユニット取付
部に、版胴と圧胴との軸間距離を調整すべく位置調整可
能に取付けられた第１ 可動フレームに設けられており、
インキ着ローラ及びインキつぼは、印刷ユニット取付部
に、版胴とインキ着ローラとの軸間距離を調整すべく位
置調整可能に取付けられた第２可動フレームに設けられ
ているロータリー印刷機において、第２可動フレーム
は、印刷ユニット取付部に、第１可動フレームとは別個
に且つ交換可能に取付けられており、第２可動フレーム
にラックが設けられると共に、該ラックに噛合されるピ
ニオンが印刷ユニット取付部に軸を介して取付けられ、
該軸を回転させることにより、第２可動フレームが位置
調整可能とされていることを特徴としている。
達成するために、次の技術的手段を講じた。即ち、本発
明は、印刷機フレームに、圧胴が取付けられると共に、
該圧胴の周方向に印刷ユニット取付部が任意の間隔で複
数配設され、各印刷ユニット取付部に印刷ユニットが取
付けられ、この印刷ユニットは、圧胴との間に被印刷物
を挟んで送り出す版胴と、インキが溜められるインキつ
ぼと、このインキつぼ内のインキを版胴に塗着するイン
キ着ローラとを備えてなり、版胴は、印刷ユニット取付
部に、版胴と圧胴との軸間距離を調整すべく位置調整可
能に取付けられた第１ 可動フレームに設けられており、
インキ着ローラ及びインキつぼは、印刷ユニット取付部
に、版胴とインキ着ローラとの軸間距離を調整すべく位
置調整可能に取付けられた第２可動フレームに設けられ
ているロータリー印刷機において、第２可動フレーム
は、印刷ユニット取付部に、第１可動フレームとは別個
に且つ交換可能に取付けられており、第２可動フレーム
にラックが設けられると共に、該ラックに噛合されるピ
ニオンが印刷ユニット取付部に軸を介して取付けられ、
該軸を回転させることにより、第２可動フレームが位置
調整可能とされていることを特徴としている。
【０００５】また、本発明は、第１可動フレームは、版
胴の径に応じて版胴と圧胴との軸間距離を調整可能とす
るべく印刷機フレームに水平方向移動可能に設けられ、
第２可動フレームは、版胴の径に応じて版胴とインキ着
ローラとの軸間距離を調整可能とするべく印刷機フレー
ムに水平方向移動可能に設けられていることを特徴とし
ている。また、本発明は、印刷ユニットの一部が、凸版
印刷ユニット及び／又はスクリーン印刷ユニットであっ
て、印刷ユニット取付部に脱着交換可能に取付けられて
いることを特徴としている。
胴の径に応じて版胴と圧胴との軸間距離を調整可能とす
るべく印刷機フレームに水平方向移動可能に設けられ、
第２可動フレームは、版胴の径に応じて版胴とインキ着
ローラとの軸間距離を調整可能とするべく印刷機フレー
ムに水平方向移動可能に設けられていることを特徴とし
ている。また、本発明は、印刷ユニットの一部が、凸版
印刷ユニット及び／又はスクリーン印刷ユニットであっ
て、印刷ユニット取付部に脱着交換可能に取付けられて
いることを特徴としている。
【０００６】
【作用】本発明によれば、駆動手段により圧胴が回転駆
動されると、圧胴とともに一体回動する駆動歯車が、伝
動歯車を介して各版胴を、圧胴と同一周速で連続回転さ
せる。他方、被印刷物は圧胴の周囲に周回され版胴との
間に挟まれて送り出され、版胴に取付けた版にインキ着
ローラによりインキが塗布されて、版によって印刷が行
われる。また、インキつぼ、版胴及びインキ着ローラの
うち少なくとも一つが加熱手段により適切な温度に加熱
されるので、常温では粘性の高い凸版印刷用インクが加
熱されて流動性を増し、インキの流れが滑らかになり、
版胴へのインキの盛りや被印刷物への接着性が高められ
る。また、各版胴が同一周速で回転されるので、各版毎
の色及び位置合せが良好に行われ、高精度で良品質の印
刷ができる。
動されると、圧胴とともに一体回動する駆動歯車が、伝
動歯車を介して各版胴を、圧胴と同一周速で連続回転さ
せる。他方、被印刷物は圧胴の周囲に周回され版胴との
間に挟まれて送り出され、版胴に取付けた版にインキ着
ローラによりインキが塗布されて、版によって印刷が行
われる。また、インキつぼ、版胴及びインキ着ローラの
うち少なくとも一つが加熱手段により適切な温度に加熱
されるので、常温では粘性の高い凸版印刷用インクが加
熱されて流動性を増し、インキの流れが滑らかになり、
版胴へのインキの盛りや被印刷物への接着性が高められ
る。また、各版胴が同一周速で回転されるので、各版毎
の色及び位置合せが良好に行われ、高精度で良品質の印
刷ができる。
【０００７】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づき説明す
る。図１〜図３は、本発明の第１実施例を示し、１は左
右一対の印刷機フレームで、該フレーム１の中央部に支
軸２が軸架され、該支軸２に大径の圧胴３及びこれと略
同径の駆動歯車４が固着されており、該圧胴３の外周に
沿って巻かれた被印刷物５が案内移送される。圧胴３を
回転駆動する駆動手段は、フレーム１の下部に設けられ
ており、図外のモータ等の駆動源により回転駆動される
駆動軸と、この駆動軸にベベルギア等からなる伝動ギア
を介して連動回転する伝動歯車とを備え、該伝動歯車が
駆動歯車４に噛合されている。
る。図１〜図３は、本発明の第１実施例を示し、１は左
右一対の印刷機フレームで、該フレーム１の中央部に支
軸２が軸架され、該支軸２に大径の圧胴３及びこれと略
同径の駆動歯車４が固着されており、該圧胴３の外周に
沿って巻かれた被印刷物５が案内移送される。圧胴３を
回転駆動する駆動手段は、フレーム１の下部に設けられ
ており、図外のモータ等の駆動源により回転駆動される
駆動軸と、この駆動軸にベベルギア等からなる伝動ギア
を介して連動回転する伝動歯車とを備え、該伝動歯車が
駆動歯車４に噛合されている。
【０００８】前記フレーム１には、前記圧胴３の周方向
に任意の間隔で７個の印刷ユニット取付部６Ａ〜６Ｇが
径方向に張出し状に配設されている。この印刷ユニット
取付部６Ａ〜６Ｇの上面は略水平とされている。各取付
部６Ａ〜６Ｇには印刷ユニット７Ａ〜７Ｇが取付けら
れ、各印刷ユニット７Ａ〜７Ｇの間にインキ乾燥手段８
Ａ〜８Ｇが夫々配設され、前記印刷ユニット７Ａ側から
送り込まれた被印刷物５が、圧胴３を一周して印刷ユニ
ット７Ｇから印刷完了状態で送り出されるようになって
いる。
に任意の間隔で７個の印刷ユニット取付部６Ａ〜６Ｇが
径方向に張出し状に配設されている。この印刷ユニット
取付部６Ａ〜６Ｇの上面は略水平とされている。各取付
部６Ａ〜６Ｇには印刷ユニット７Ａ〜７Ｇが取付けら
れ、各印刷ユニット７Ａ〜７Ｇの間にインキ乾燥手段８
Ａ〜８Ｇが夫々配設され、前記印刷ユニット７Ａ側から
送り込まれた被印刷物５が、圧胴３を一周して印刷ユニ
ット７Ｇから印刷完了状態で送り出されるようになって
いる。
【０００９】前記印刷ユニット７Ａ〜７Ｇは、図２に示
すように、同じ構成であって、左右一対の第１可動フレ
ーム９を介して前記取付部６Ａ〜６Ｇに取付けられた版
胴１０と、第１可動フレーム９とは別個の左右一対の第
２可動フレーム１１を介して前記取付部６Ａ〜６Ｇに取
付けられたインキング手段１２とから成っており、両可
動フレーム９，１１は取付部６Ａ〜６Ｇに対して水平移
動しその位置調整が可能でかつ交換可能に取付けられて
いる。該印刷ユニット７Ａ〜７Ｇの可動フレーム９は、
図２、図３に示すように、可動フレーム９の下端に固着
したナット部材１３に螺合しかつ前記取付部６Ａ〜６Ｇ
に回転自在でかつ軸方向移動不能に取付けられたねじ軸
１４により、図２に矢印イで示す水平方向に移動可能に
取付けられ、また、取付部６Ａ〜６Ｇに取付けた位置決
めボルト１５により位置決め調整されるようになってい
る。
すように、同じ構成であって、左右一対の第１可動フレ
ーム９を介して前記取付部６Ａ〜６Ｇに取付けられた版
胴１０と、第１可動フレーム９とは別個の左右一対の第
２可動フレーム１１を介して前記取付部６Ａ〜６Ｇに取
付けられたインキング手段１２とから成っており、両可
動フレーム９，１１は取付部６Ａ〜６Ｇに対して水平移
動しその位置調整が可能でかつ交換可能に取付けられて
いる。該印刷ユニット７Ａ〜７Ｇの可動フレーム９は、
図２、図３に示すように、可動フレーム９の下端に固着
したナット部材１３に螺合しかつ前記取付部６Ａ〜６Ｇ
に回転自在でかつ軸方向移動不能に取付けられたねじ軸
１４により、図２に矢印イで示す水平方向に移動可能に
取付けられ、また、取付部６Ａ〜６Ｇに取付けた位置決
めボルト１５により位置決め調整されるようになってい
る。
【００１０】そして、前記版胴１０は、版胴駆動歯車
（中間伝動歯車）１６と共に駆動軸２と平行な水平軸１
７に交換可能に固着され、該軸１７の両端が軸受１８を
介して可動フレーム９に交換可能に軸支されており、前
記歯車１６が前記駆動歯車４に噛合し、圧胴３と版胴１
０が同一周速度で回転するようになっている。なお、版
胴１０に取付けられる版（図示省略）は、交換自在であ
る。前記可動フレーム１１は、取付部６Ａ〜６Ｇ上に図
中矢印イで示す方向に水平移動可能にかつ交換可能に載
設され、左右両外側部に下向きにラック１９が水平に取
付けられており、該ラック１９が前記取付部６Ａ〜６Ｇ
に軸２０を介して取付けたピニオン２１に噛合され、前
記軸２０を回転することにより可動フレーム１１を前後
動させることができるようになっている。
（中間伝動歯車）１６と共に駆動軸２と平行な水平軸１
７に交換可能に固着され、該軸１７の両端が軸受１８を
介して可動フレーム９に交換可能に軸支されており、前
記歯車１６が前記駆動歯車４に噛合し、圧胴３と版胴１
０が同一周速度で回転するようになっている。なお、版
胴１０に取付けられる版（図示省略）は、交換自在であ
る。前記可動フレーム１１は、取付部６Ａ〜６Ｇ上に図
中矢印イで示す方向に水平移動可能にかつ交換可能に載
設され、左右両外側部に下向きにラック１９が水平に取
付けられており、該ラック１９が前記取付部６Ａ〜６Ｇ
に軸２０を介して取付けたピニオン２１に噛合され、前
記軸２０を回転することにより可動フレーム１１を前後
動させることができるようになっている。
【００１１】前記インキング手段１２は、前記フレーム
１１に、夫々前記駆動軸２と平行な軸２２，２３，２４
を介して回転可能に取付けられたインキ着ローラ２５，
２６，２７と、インキつぼ２８と、前記軸２２と平行な
軸２９を介して回動可能に取付けたスクレーパー３０
と、前記軸２２〜２４に固着されて前記ローラ２５〜２
７と一体となって回転する伝動歯車３１，３２，３３
と、インキつぼ２８に装着された加熱手段３４（ヒータ
ー）とから成っており、インキつぼ２８には凸版インキ
３５が収容されている。
１１に、夫々前記駆動軸２と平行な軸２２，２３，２４
を介して回転可能に取付けられたインキ着ローラ２５，
２６，２７と、インキつぼ２８と、前記軸２２と平行な
軸２９を介して回動可能に取付けたスクレーパー３０
と、前記軸２２〜２４に固着されて前記ローラ２５〜２
７と一体となって回転する伝動歯車３１，３２，３３
と、インキつぼ２８に装着された加熱手段３４（ヒータ
ー）とから成っており、インキつぼ２８には凸版インキ
３５が収容されている。
【００１２】そして、前記各伝動歯車３１〜３３は、相
互に噛合し、伝動歯車３１は前記版胴駆動歯車１６に離
接可能に噛合されている。したがって、各インキ着ロー
ラ２５〜２７は、圧胴３及び版胴１０と同じ周速で回転
せられる。なお、前記各インキ着ローラ２５〜２７は相
互に接触し、インキ着ローラ２５が版胴１０に取付けた
版３６に接触してインキを塗着するようになっている。
前記インキ着ローラ２５は、メッシュローラ（アニック
スローラ）から成り、該ローラ２５に前記スクレーパー
３０の先端が接触又は可及的に接近して、インキ塗着量
の調整を行うようになっている。
互に噛合し、伝動歯車３１は前記版胴駆動歯車１６に離
接可能に噛合されている。したがって、各インキ着ロー
ラ２５〜２７は、圧胴３及び版胴１０と同じ周速で回転
せられる。なお、前記各インキ着ローラ２５〜２７は相
互に接触し、インキ着ローラ２５が版胴１０に取付けた
版３６に接触してインキを塗着するようになっている。
前記インキ着ローラ２５は、メッシュローラ（アニック
スローラ）から成り、該ローラ２５に前記スクレーパー
３０の先端が接触又は可及的に接近して、インキ塗着量
の調整を行うようになっている。
【００１３】また、各インキ着ローラ２５〜２７にも、
電熱ヒーター等の加熱手段（図示省略）を、必要に応じ
て全部あるいは少なくとも１つに取付けることができ、
他方、インキつぼ２８の加熱手段３４を省略することも
でき、インキの流れが滑らかになり、かつ、インキの盛
りや接着性が適正になるように、加熱手段を設けるとよ
い。この加熱手段により、従来の凸版インキを使用する
ことができ、従来不可欠であった練りロールが不要とな
る。なお、最終印刷ステージである取付部６Ｇに載設さ
れた印刷ユニット７Ｇは、図１に示すようにその版胴１
０が大径の圧胴３とは別個に設けた小径の圧胴３７に触
れるようになっており、圧胴３７には略同径の伝動歯車
３８が同軸的に一体回転するように取付けられ、該伝動
歯車３８に版同歯車１６が噛合すると共に、中間伝動歯
車３９を介して駆動歯車４に噛合している。
電熱ヒーター等の加熱手段（図示省略）を、必要に応じ
て全部あるいは少なくとも１つに取付けることができ、
他方、インキつぼ２８の加熱手段３４を省略することも
でき、インキの流れが滑らかになり、かつ、インキの盛
りや接着性が適正になるように、加熱手段を設けるとよ
い。この加熱手段により、従来の凸版インキを使用する
ことができ、従来不可欠であった練りロールが不要とな
る。なお、最終印刷ステージである取付部６Ｇに載設さ
れた印刷ユニット７Ｇは、図１に示すようにその版胴１
０が大径の圧胴３とは別個に設けた小径の圧胴３７に触
れるようになっており、圧胴３７には略同径の伝動歯車
３８が同軸的に一体回転するように取付けられ、該伝動
歯車３８に版同歯車１６が噛合すると共に、中間伝動歯
車３９を介して駆動歯車４に噛合している。
【００１４】上記第１実施例によれば、駆動源により駆
動軸２を回転させると、圧胴３及び駆動歯車４が、版胴
用伝動歯車１６を介して版胴１０を圧胴３と同一周速で
連続回転させる。また、インキ着ローラ２５は、版胴用
伝動歯車１６に噛合する伝動歯車３１を介してインキ着
ローラ２５を圧胴３と同一周速で連続回転させる。同様
に、伝動歯車３２，３３を介して、インキ着ローラ２
６，２７が、圧胴３と同一周速で連続回転されている。
一方、被印刷物５は圧胴３に巻回或いは周回され版胴１
０との間に挟まれて、図１に矢印で示す方向に送り出さ
れ、版胴１０に取付けた版３６に、インキがインキ着ロ
ーラ２５により塗布されて、版３６によって被印刷物５
に印刷が行われる。
動軸２を回転させると、圧胴３及び駆動歯車４が、版胴
用伝動歯車１６を介して版胴１０を圧胴３と同一周速で
連続回転させる。また、インキ着ローラ２５は、版胴用
伝動歯車１６に噛合する伝動歯車３１を介してインキ着
ローラ２５を圧胴３と同一周速で連続回転させる。同様
に、伝動歯車３２，３３を介して、インキ着ローラ２
６，２７が、圧胴３と同一周速で連続回転されている。
一方、被印刷物５は圧胴３に巻回或いは周回され版胴１
０との間に挟まれて、図１に矢印で示す方向に送り出さ
れ、版胴１０に取付けた版３６に、インキがインキ着ロ
ーラ２５により塗布されて、版３６によって被印刷物５
に印刷が行われる。
【００１５】他方、インキつぼ２８のインキ３５は、加
熱手段３４により適切な温度に加熱され、その流れが印
刷に最適な滑らかさとなり、インキ着ローラ２７，２６
を介して版３６に接するインキ着ローラ２５に付着さ
れ、しかもスクレーパー３０によってインキ着ローラ２
５の表面に付着したインキ量が適正に調整され、版３６
へのインキ塗布量が制御され、被印刷物５へのインキの
盛りや接着性が高められ、良品質の印刷が安定しかつ連
続して行われる。図４は、本発明の第２実施例を示し、
第１実施例と異なるところは、左側下部の印刷ユニット
７１Ｄ，７１Ｅがスクリーン版を使用するものであり、
左側上部の印刷ユニット７１Ｆ，７１Ｇが凸版（樹脂凸
版方式）を使用するものであって、１台の印刷機で被印
刷物５に３種の印刷を行ないうるようにした点であり、
各印刷ユニットは交換可能となっている。
熱手段３４により適切な温度に加熱され、その流れが印
刷に最適な滑らかさとなり、インキ着ローラ２７，２６
を介して版３６に接するインキ着ローラ２５に付着さ
れ、しかもスクレーパー３０によってインキ着ローラ２
５の表面に付着したインキ量が適正に調整され、版３６
へのインキ塗布量が制御され、被印刷物５へのインキの
盛りや接着性が高められ、良品質の印刷が安定しかつ連
続して行われる。図４は、本発明の第２実施例を示し、
第１実施例と異なるところは、左側下部の印刷ユニット
７１Ｄ，７１Ｅがスクリーン版を使用するものであり、
左側上部の印刷ユニット７１Ｆ，７１Ｇが凸版（樹脂凸
版方式）を使用するものであって、１台の印刷機で被印
刷物５に３種の印刷を行ないうるようにした点であり、
各印刷ユニットは交換可能となっている。
【００１６】なお、図４において、第１実施例と共通す
る構成については、図１と同符号を付し、詳細説明を省
略する。また、スクリーン印刷ユニット７１Ｄ，７１Ｅ
及び凸版印刷ユニット７１Ｆ，７１Ｇは、従来使用され
ているもの又は改善されたものを採用することができと
共に、従来のフレキソ方式のものも採用できる。さら
に、各印刷ユニットの数及び配置は、図４に示すものの
ほか、適宜選択、変更が可能である。本発明は、上記実
施例に限定されるものではなく、例えば、版、インキン
グ手段の構成部品の全部又は一部を、加熱手段により加
熱するように構成しうるほか、印刷ユニットの数を増減
するなど、適宜設計変更が可能である。
る構成については、図１と同符号を付し、詳細説明を省
略する。また、スクリーン印刷ユニット７１Ｄ，７１Ｅ
及び凸版印刷ユニット７１Ｆ，７１Ｇは、従来使用され
ているもの又は改善されたものを採用することができと
共に、従来のフレキソ方式のものも採用できる。さら
に、各印刷ユニットの数及び配置は、図４に示すものの
ほか、適宜選択、変更が可能である。本発明は、上記実
施例に限定されるものではなく、例えば、版、インキン
グ手段の構成部品の全部又は一部を、加熱手段により加
熱するように構成しうるほか、印刷ユニットの数を増減
するなど、適宜設計変更が可能である。
【００１７】
【発明の効果】本発明は、上述のように、印刷機フレー
ムと、該フレームに支軸を介して取り付けられた圧胴及
び駆動歯車と、圧胴を回転駆動する駆動手段と、フレー
ムに圧胴の周方向に任意の間隔で設けた複数の印刷ユニ
ット取付部に配設された印刷ユニットと、各印刷ユニッ
トの間に配設されたインキ乾燥手段とを備え、印刷ユニ
ットの全部又は一部は、インキが溜められるインキつぼ
と、圧胴との間に被印刷物を挟んで送り出す版胴と、イ
ンキつぼ内のインキを版胴に塗着するインキ着ローラ
と、インキつぼ、版胴及びインキ着ローラのうち少なく
とも１つを加熱する加熱手段とを備え、各版胴は、圧胴
と同一周速度で駆動するべく駆動歯車により夫々伝動歯
車を介して圧胴に連動されているので、被印刷物の各版
毎の色合せ、位置合せ及びタイミング調整が容易で、調
整作業能率の向上及び損紙発生の減少を図ることがで
き、また、インキの流れが滑らかとなり、インキの盛り
や接着性を高め、印刷精度及び品質の向上を図りうる
他、インキング手段の構造、維持及び修理が簡単でコス
ト低下を図ることができる。
ムと、該フレームに支軸を介して取り付けられた圧胴及
び駆動歯車と、圧胴を回転駆動する駆動手段と、フレー
ムに圧胴の周方向に任意の間隔で設けた複数の印刷ユニ
ット取付部に配設された印刷ユニットと、各印刷ユニッ
トの間に配設されたインキ乾燥手段とを備え、印刷ユニ
ットの全部又は一部は、インキが溜められるインキつぼ
と、圧胴との間に被印刷物を挟んで送り出す版胴と、イ
ンキつぼ内のインキを版胴に塗着するインキ着ローラ
と、インキつぼ、版胴及びインキ着ローラのうち少なく
とも１つを加熱する加熱手段とを備え、各版胴は、圧胴
と同一周速度で駆動するべく駆動歯車により夫々伝動歯
車を介して圧胴に連動されているので、被印刷物の各版
毎の色合せ、位置合せ及びタイミング調整が容易で、調
整作業能率の向上及び損紙発生の減少を図ることがで
き、また、インキの流れが滑らかとなり、インキの盛り
や接着性を高め、印刷精度及び品質の向上を図りうる
他、インキング手段の構造、維持及び修理が簡単でコス
ト低下を図ることができる。
【００１８】また、本発明は、版胴は、該版胴の径に応
じて版胴と圧胴との軸間距離を調整可能とするべく印刷
機フレームに水平方向移動可能に設けられた第１可動フ
レームに設けられ、インキつぼ及びインキ着ローラは、
版胴の径に応じて版胴とインキ着ローラとの軸間距離を
調整可能とするべく印刷機フレームに水平方向移動可能
に設けられた第２可動フレームに設けられている、セッ
トアップの作業能率を大幅に向上させることができる。
さらに、本発明は、印刷ユニットの一部が、凸版印刷ユ
ニット及び／又はスクリーン印刷ユニットであって、印
刷ユニット取付部に脱着交換可能に取付けられているの
で、１台の印刷機でフレキソ印刷、スクリーン印刷及び
凸版印刷ユニットを任意に組合せて同時に各種印刷を行
うことができる。
じて版胴と圧胴との軸間距離を調整可能とするべく印刷
機フレームに水平方向移動可能に設けられた第１可動フ
レームに設けられ、インキつぼ及びインキ着ローラは、
版胴の径に応じて版胴とインキ着ローラとの軸間距離を
調整可能とするべく印刷機フレームに水平方向移動可能
に設けられた第２可動フレームに設けられている、セッ
トアップの作業能率を大幅に向上させることができる。
さらに、本発明は、印刷ユニットの一部が、凸版印刷ユ
ニット及び／又はスクリーン印刷ユニットであって、印
刷ユニット取付部に脱着交換可能に取付けられているの
で、１台の印刷機でフレキソ印刷、スクリーン印刷及び
凸版印刷ユニットを任意に組合せて同時に各種印刷を行
うことができる。
【図１】本発明の第１実施例を示す概略正面図である。
【図２】同実施例における印刷ユニットの拡大正面図で
ある。
ある。
【図３】図１の一部省略拡大平面図である。
【図４】本発明の第２実施例を示す概略正面図である。
１ 印刷機フレーム ２ 駆動軸 ３ 圧胴 ４ 駆動歯車 ５ 被印刷物 ６Ａ〜６Ｇ 印刷ユニット取付部 ７Ａ〜７Ｇ 印刷ユニット ８Ａ〜８Ｇ インキ乾燥手段 ９ 第１可動フレーム １０ 版胴 １１ 第２可動フレーム １２ インキング手段 １６ 版胴用の伝動歯車 ２５ インキ着ローラ ２８ インキつぼ ３４ 加熱手段 ３５ インキ ７１Ｄ，７１Ｅ スクリーン印刷ユニット ７１Ｆ，７１Ｇ 凸版印刷ユニット
フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ Ｂ４１Ｆ 31/30 Ｂ４１Ｆ 31/02 Ａ (56)参考文献 特開 平３−71849（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−157785（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−242061（ＪＰ，Ａ) 実開 昭58−181530（ＪＰ，Ｕ) 実開 平４−135334（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭61−20331（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭60−12440（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B41F 5/04 B41F 5/24 B41F 11/00 B41F 13/22 - 13/40 B41F 31/02 B41F 31/30
Claims (3)
- 【請求項１】 印刷機フレームに、圧胴が取付けられる
と共に、該圧胴の周方向に印刷ユニット取付部が任意の
間隔で複数配設され、各印刷ユニット取付部に印刷ユニ
ットが取付けられ、この印刷ユニットは、圧胴との間に
被印刷物を挟んで送り出す版胴と、インキが溜められる
インキつぼと、このインキつぼ内のインキを版胴に塗着
するインキ着ローラとを備えてなり、版胴は、印刷ユニ
ット取付部に、版胴と圧胴との軸間距離を調整すべく位
置調整可能に取付けられた第１可動フレームに設けられ
ており、インキ着ローラ及びインキつぼは、印刷ユニッ
ト取付部に、版胴とインキ着ローラとの軸間距離を調整
すべく位置調整可能に取付けられた第２可動フレームに
設けられているロータリー印刷機において、 第２可動フレームは、印刷ユニット取付部に、第１可動
フレームとは別個に且つ交換可能に取付けられており、
第２可動フレームにラックが設けられると共に、該ラッ
クに噛合されるピニオンが印刷ユニット取付部に軸を介
して取付けられ、該軸を回転させることにより、第２可
動フレームが位置調整可能とされていることを特徴とす
るロータリー印刷機の印刷ユニット取付構造。 - 【請求項２】 第１可動フレームは、版胴の径に応じて
版胴と圧胴との軸間距離を調整可能とするべく印刷機フ
レームに水平方向移動可能に設けられ、第２可動フレー
ムは、版胴の径に応じて版胴とインキ着ローラとの軸間
距離を調整可能とするべく印刷機フレームに水平方向移
動可能に設けられていることを特徴とする請求項１に記
載のロータリー印刷機の印刷ユニット取付構造。 - 【請求項３】 印刷ユニットの一部が、凸版印刷ユニッ
ト及び／又はスクリーン印刷ユニットであって、印刷ユ
ニット取付部に脱着交換可能に取付けられていることを
特徴とする請求項１又は２に記載のロータリー印刷機の
印刷ユニット取付構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6255781A JP3010123B2 (ja) | 1994-10-20 | 1994-10-20 | ロータリー印刷機の印刷ユニット取付構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6255781A JP3010123B2 (ja) | 1994-10-20 | 1994-10-20 | ロータリー印刷機の印刷ユニット取付構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08118589A JPH08118589A (ja) | 1996-05-14 |
| JP3010123B2 true JP3010123B2 (ja) | 2000-02-14 |
Family
ID=17283546
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6255781A Expired - Lifetime JP3010123B2 (ja) | 1994-10-20 | 1994-10-20 | ロータリー印刷機の印刷ユニット取付構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3010123B2 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| WO2010127419A1 (en) * | 2009-05-06 | 2010-11-11 | Technosolutions Assessoria Ltda | Method for pasty ink flexography printing associated to ink load variation due to thermal modulation |
| WO2013166672A1 (zh) * | 2012-05-09 | 2013-11-14 | 中国人民银行印制科学技术研究所 | 一种联合印刷装置 |
| JP6307267B2 (ja) * | 2013-12-25 | 2018-04-04 | アイマー・プランニング株式会社 | 印刷機 |
| CN109177447B (zh) * | 2018-10-15 | 2024-05-10 | 贵州西牛王印务有限公司 | 一种带有快速散热功能的印刷辊 |
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-
1994
- 1994-10-20 JP JP6255781A patent/JP3010123B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08118589A (ja) | 1996-05-14 |
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