JPH08108397A - Setting method for material piece removing tool and setting device and material piece removing upper mold - Google Patents
Setting method for material piece removing tool and setting device and material piece removing upper moldInfo
- Publication number
- JPH08108397A JPH08108397A JP24162794A JP24162794A JPH08108397A JP H08108397 A JPH08108397 A JP H08108397A JP 24162794 A JP24162794 A JP 24162794A JP 24162794 A JP24162794 A JP 24162794A JP H08108397 A JPH08108397 A JP H08108397A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- material piece
- piece removing
- tool
- punching
- template
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Details Of Cutting Devices (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、打抜き切断線が形成さ
れた可撓性シート材料から材料片を除去する材料片除去
具を材料片除去上型の所要位置にセットする材料片除去
具のセット方法およびそのセット方法の実施に用いられ
るセット装置並びに材料片除去上型に関するものであ
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a material piece removing tool for setting a material piece removing tool for removing a material piece from a flexible sheet material having a punching cut line, at a predetermined position of the material piece removing upper die. The present invention relates to a setting method, a setting device used for carrying out the setting method, and a material piece removing upper die.
【０００２】[0002]
【従来の技術】例えば紙器の製作過程において、可撓性
シート材料から所望形状の折込み組立函，打上函用など
のブランクを打抜くに際し、一般に、次の処理工程を順
次に連続的に行う自動打抜き装置が用いられている。 １．可撓性シート材料にブランクをそのブランクの周縁
部分，中間独立孔部分，切込み溝部分などに残るいわゆ
る打抜き屑となる部分と分離させることなく打抜き加工
する打抜き加工処理工程。 ２．ブランクから打抜き屑となる部分が分離されていな
い状態の可撓性シート材料からその打抜き屑となる部分
を除去する打抜き屑処理工程。2. Description of the Related Art For example, in the process of making a paper container, when punching a blank for a folding assembly box, a launching box, etc. of a desired shape from a flexible sheet material, generally, the following processing steps are carried out continuously in succession. A punching device is used. 1. A punching process step in which a blank is punched on a flexible sheet material without being separated from a peripheral portion of the blank, an intermediate independent hole portion, a so-called punching scrap remaining in a cut groove portion, and the like. 2. A punching scrap processing step of removing a portion to be the punching dust from the flexible sheet material in a state where the portion to be the punching dust is not separated from the blank.
【０００３】次に、このような自動打抜き装置の一例を
その自動打抜き装置の全体概要が示されている図７を参
照しつつ説明する。所要ピッチ間隔で間欠的に移動され
る循環駆動チェン５０によって横行されるシート搬送バ
ー５１に付設のクランパーによって幅方向において挟持
される可撓性シート材料Ａ0 が、まず打抜き加工処理工
程に送給される。Next, an example of such an automatic punching device will be described with reference to FIG. 7, which shows an overall outline of the automatic punching device. The flexible sheet material A 0 sandwiched in the width direction by the clamper attached to the sheet conveying bar 51 traversed by the circulation drive chain 50 which is intermittently moved at the required pitch interval is first fed to the punching process step. To be done.
【０００４】この打抜き加工処理工程には、可撓性シー
ト材料Ａ0 の搬送ラインより上側に固定されて所要形状
の打抜き刃５２が下向きに植設されている型板５３と、
この型板５３に上下方向に対向してその搬送ラインの下
側に、例えばクランク機構５４により操作されるリンク
機構５５によって間欠的に上下動される面板５６とが設
けられている。こうして、送給されてくる可撓性シート
材料Ａ0 が型板５３と面板５６との間に位置する際にそ
の可撓性シート材料Ａ0 を支持させるようにし、可撓性
シート材料Ａ0 を型板５３の打抜き刃５２に押付けるよ
うにして面板５６を上昇させ、ブランクから打抜き屑と
なる部分を完全に打抜き分離することがないように打抜
き処理が行われる。このブランクと打抜き屑となる部分
とを完全に打抜き分離させないためには、これらブラン
クおよび打抜き屑となる部分間に通常０．１〜２ｍｍ程
度のつなぎが残される。また、例えば中間独立孔部分の
ような打抜き屑となる部分が小さな抜き孔の場合には、
全体を打抜くがそのまま切断面での係止状態を保たせる
ことで打抜き分離させないようにすることもある。In this punching process step, a template 53 fixed above the conveying line of the flexible sheet material A 0 and having a punching blade 52 of a required shape is planted downward,
A face plate 56 that is vertically opposed to the template plate 53 and is intermittently moved up and down by a link mechanism 55 operated by a crank mechanism 54 is provided below the transfer line. Thus, so as to support the flexible sheet material A 0 when the flexible sheet material A 0 coming is fed is located between the mold plate 53 and the face plate 56, the flexible sheet material A 0 Is pressed against the punching blade 52 of the template plate 53 to raise the face plate 56, and the blanking process is performed so as to prevent the blanking portion from being completely punched and separated. In order not to completely punch and separate the blank and the portion that becomes the punching dust, a joint of about 0.1 to 2 mm is usually left between the blank and the portion that becomes the punching dust. Also, for example, when the portion that becomes punching waste such as the intermediate independent hole portion is a small punched hole,
Although the whole is punched out, the punching may not be separated by keeping the locked state at the cut surface.
【０００５】次に、打抜き処理工程において打抜き加工
処理が行われ、つなぎを残すなどして打抜き屑となる部
分ａ0 が分離されていない状態の可撓性シート材料
Ａ0 ’が、次の打抜き屑処理工程に送給される。Next, in the punching process step, the flexible sheet material A 0 ′ in the state where the punching process is performed and the portion a 0 which becomes the punching dust by leaving the joint or the like is not separated is next punched. It is sent to the waste treatment process.
【０００６】この打抜き屑処理工程には、同様に可撓性
シート材料Ａ0 の搬送ラインより上側に固定される打抜
き屑除去上型６０と、この打抜き屑除去上型６０に上下
方向に対向してその搬送ラインの下側に、例えばクラン
ク機構６１により操作されるリンク機構６２によって間
欠的に上下動される打抜き屑除去下型６３とが設けられ
ている。こうして、送給されてくる可撓性シート材料Ａ
0 ’が打抜き屑除去上型６０および打抜き屑除去下型６
３間に位置する際にその可撓性シート材料Ａ0’を支持
させるようにし、打抜き屑除去上型６０に嵌合させるよ
うにして打抜き屑除去下型６３を上昇させ、つなぎを残
すなどにより分離されていない打抜き屑となる部分ａ0
をつなぎにおいて剪断するなどして除去落下させ、所要
形状のブランクＢ0 が機外に送給される。なお、この場
合においては、打抜き屑除去下型６３のみを上下動させ
ているが、打抜き屑除去上型６０および打抜き屑除去下
型６３をともに上下動させるなどしても良い。要する
に、打抜き屑除去上型６０および打抜き屑除去下型６３
を相対的に遠近移動させるようにすれば良い。ここで、
打抜き屑除去下型６３には除去される材料片が湾曲状態
でもって抜き通るような貫通孔が設けられ、この貫通孔
に先端側を臨ませるようにして打抜き屑除去上型６０に
は下向きに突押し棒（材料片除去具）が設けられる。In this punching waste treatment step, similarly, a punching dust removing upper die 60 fixed to the upper side of the conveyance line of the flexible sheet material A 0 and the punching dust removing upper die 60 are vertically opposed to each other. A punching dust removing lower die 63 that is intermittently moved up and down by a link mechanism 62 operated by a crank mechanism 61 is provided below the conveyor line. In this way, the flexible sheet material A fed
0 'punching chip removing the upper die 60 and the punching chip removing the lower mold 6
By supporting the flexible sheet material A 0 ′ when it is located between the three sheets, by fitting it to the punching dust removing upper die 60, the punching dust removing lower die 63 is raised, and a joint is left. Portion a 0 that is not separated and becomes punching waste
Is removed and dropped by shearing at the joint, and the blank B 0 having a required shape is fed out of the machine. In this case, only the punching dust removal lower die 63 is moved up and down, but both the punching dust removal upper die 60 and the punching dust removal lower die 63 may be moved up and down. In short, the punching dust removal upper die 60 and the punching dust removal lower die 63
Should be moved relatively far and near. here,
The punching dust removal lower die 63 is provided with a through hole through which the material piece to be removed passes through in a curved state, and the punching dust removal upper die 60 is directed downward so that the tip end side faces the through hole. A push rod (material piece removing tool) is provided.
【０００７】ところで、このような打抜き屑処理工程に
用いられる材料片除去装置においては、打抜かれるべき
ブランクの形状に応じて打抜き屑除去上型および打抜き
屑除去下型を取り替えることが必要となる。従来、この
打抜き屑除去上型のセット装置として、例えば実公平１
−３７９２０号公報に開示されているものが知られてい
る。この公報に開示されている装置においては、材料片
除去装置内に設けられる型枠支持台に対し、四辺形の枠
体からなる型枠がスライド可能に支持され、この型枠に
打抜き屑除去上型が支持されるように構成されている。
従来、このようなセット装置において、打抜かれるべき
ブランクの形状に応じて所要の打抜き屑除去上型をセッ
トするには次のような方法が採られている。 打抜き屑除去上型を型枠ごと装置本体から抜き出して
その装置本体の外部で材料片除去具の取付け位置をセッ
トする。 材料片除去装置の装置本体内で打抜いたシートに合わ
せて材料片除去具の取付け位置をセットする。 打抜き屑除去上型を装置本体から抜き出して他の打抜
き屑除去上型と交換する。By the way, in the material piece removing apparatus used in such a punching scrap processing step, it is necessary to replace the punching scraps removing upper die and the punching scraps removing lower die according to the shape of the blank to be punched. . Conventionally, as an upper die setting device for removing punching waste, for example,
What is disclosed in Japanese Patent Publication No. 37920 is known. In the device disclosed in this publication, a mold frame made of a quadrilateral frame is slidably supported by a mold support base provided in the material piece removing device, and this mold frame is used to remove punching waste. The mold is configured to be supported.
Conventionally, in such a setting device, the following method is used to set a required punching dust removal upper die according to the shape of a blank to be punched. The punching dust removing upper mold is withdrawn from the apparatus main body together with the mold, and the attachment position of the material piece removing tool is set outside the apparatus main body. The attachment position of the material piece removing tool is set according to the sheet punched in the apparatus body of the material piece removing device. The punching dust removal upper die is pulled out from the main body of the apparatus and replaced with another punching dust removal upper die.
【０００８】[0008]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記
の方法では、型枠自体の重さが非常に重いために、この
型枠等の抜き取り作業に危険性が伴い、また作業者の負
担も大きいという問題点がある。また、前記の方法で
は、型枠を装置本体から抜き取る必要がないのでのよ
うな抜き取り作業時における問題点を解消することはで
きるが、装置本体内で材料片除去具をセットするように
しているために、このセット作業の作業性が悪く、セッ
トのための時間のロスも大きいという問題点がある。さ
らに、前記の方法では、多数の打抜き屑除去上型を用
意する必要があるために、多大のコストがかかるととも
に、これら多数の打抜き屑除去上型の保管スペースも必
要になるという問題点がある。However, in the above method, since the weight of the mold itself is very heavy, there is a risk in the work of extracting the mold and the like, and the burden on the operator is also heavy. There is a problem. Further, in the above-mentioned method, it is possible to solve the problem at the time of the extraction work such as it is not necessary to extract the mold frame from the apparatus main body, but the material piece removing tool is set in the apparatus main body. Therefore, there is a problem that the workability of the set work is poor and the time loss for the set is large. Further, in the above method, since it is necessary to prepare a large number of punching dust removing upper molds, a large amount of cost is required, and a storage space for these many punching dust removing upper molds is also required. .
【０００９】本発明は、このような問題点に鑑みてなさ
れたもので、材料片除去上型の支持用の型枠を不要に
し、かつその材料片除去上型への材料片除去具のセット
をその材料片除去上型を装置本体から取外した状態で行
えるようにして型交換の作業性の向上を図るとともに、
作業者の負担の軽減と作業時の危険性の防止とを図り、
さらにコストの低減を図って材料片除去上型の保管スペ
ースも不要にすることのできる材料片除去具のセット方
法およびそのセット方法の実施に用いられるセット装置
並びに材料片除去上型を提供することを目的とするもの
である。The present invention has been made in view of the above problems, and eliminates the need for a mold for supporting the material piece removing upper die, and sets the material piece removing tool on the material piece removing upper die. In order to improve the workability of the mold replacement, it is possible to remove the material pieces while the upper mold is removed from the device body.
To reduce the burden on the operator and prevent the danger during work,
(EN) Provided are a method for setting a material piece removing tool, a setting device used for carrying out the setting method, and a material piece removing upper die that can reduce the cost and eliminate the storage space of the material piece removing upper die. The purpose is.
【００１０】[0010]
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明による材料片除去具のセット方法は、可撓性
シート材料から材料片を除去する材料片除去具を材料片
除去上型の所要位置にセットする材料片除去具のセット
方法であって、材料打抜き用の型板もしくは材料片除去
下型を立てた状態で所定位置に位置決めするとともに、
この型板もしくは材料片除去下型と平行になるように前
記材料片除去上型を所定位置に位置決めし、次いで前記
材料片除去具をその材料片除去具により除去されるべき
材料片の対応位置に移動させて固定することを特徴とす
るものである。In order to achieve the above-mentioned object, a method of setting a material piece removing tool according to the present invention is a material piece removing tool for removing a material piece from a flexible sheet material. A method of setting a material piece removing tool to be set at a required position of, wherein the material for punching the material or the material piece removing lower die is positioned at a predetermined position in a standing state
The material piece removing upper mold is positioned at a predetermined position so as to be parallel to the template or the material piece removing lower mold, and then the material piece removing tool is placed at a corresponding position of the material piece to be removed by the material piece removing tool. It is characterized by being moved and fixed to.
【００１１】次に、本発明による材料片除去具のセット
装置は、可撓性シート材料から材料片を除去する材料片
除去具を材料片除去上型の所要位置にセットする材料片
除去具のセット装置であって、（ａ）材料打抜き用の型
板もしくは材料片除去下型を立てた状態でスライド可能
に案内するとともにその型板もしくは材料片除去下型を
所定位置に位置決め可能な第１の案内レールおよび
（ｂ）この第１の案内レールに平行に配置され、前記材
料片除去上型を立てた状態でスライド可能に案内すると
ともにその材料片除去上型を所定位置に位置決め可能な
第２の案内レールを備えることを特徴とするものであ
る。Next, the material piece removing device setting apparatus according to the present invention is a material piece removing tool for setting a material piece removing tool for removing a material piece from a flexible sheet material at a predetermined position of the material piece removing upper die. A first set-up device capable of (a) slidably guiding a template for material punching or a material piece removal lower die in an upright state and positioning the template or material piece removal lower die at a predetermined position. And (b) a guide rail which is arranged in parallel with the first guide rail and which slidably guides the material piece removing upper die in an upright state and positions the material piece removing upper die at a predetermined position. It is characterized by having two guide rails.
【００１２】この材料片除去具のセット装置において
は、前記第１の案内レールが、立てた状態でセットされ
る前記型板もしくは材料片除去下型の下端部を支持する
ように支持フレームに固定される固定レールと、前記型
板もしくは材料片除去下型の上端部を支持するようにそ
の型板もしくは材料片除去下型の大きさに合わせて前記
支持フレームに上下揺動可能に支持される可動レールと
を備えているのが好ましい。In the apparatus for setting the material piece removing tool, the first guide rail is fixed to the support frame so as to support the lower end of the template or the material piece removing lower die set in an upright state. The fixed rail and the upper end of the template or the material piece removing lower die are supported by the support frame so as to be vertically swingable in accordance with the size of the template or the material piece removing lower die. And a movable rail.
【００１３】また、前記支持フレームは、前記第１の案
内レールに直交する方向から前記型板もしくは材料片除
去下型がセットできるようにその型板もしくは材料片除
去下型のセット方向が開放された形状とされているのが
好ましい。Further, the supporting frame is opened in the setting direction of the template or the material piece removing lower die so that the template or the material piece removing lower die can be set in a direction orthogonal to the first guide rail. It is preferable that it has a curved shape.
【００１４】さらに、前記第１の案内レールおよび前記
第２の案内レールには、前記型板もしくは材料片除去下
型および前記材料片除去上型に形成される凸部に嵌合す
る位置決め用の切欠きがそれぞれ設けられているのが良
い。Further, the first guide rail and the second guide rail are for positioning to be fitted to the convex portions formed on the template or the material piece removing lower die and the material piece removing upper die. It is good that each notch is provided.
【００１５】一方、本発明による材料片除去上型は、可
撓性シート材料から材料片を除去する材料片除去具が取
り付けられてなる材料片除去上型であって、（ａ）互い
に対向位置にある二辺のそれぞれに少なくとも一つの長
孔を有する矩形形状の外枠、（ｂ）長手方向に沿う少な
くとも一つの長孔を有し、前記外枠の長孔に挿通される
ボルトによって両端部がその外枠に位置調整可能に固定
される支持桟および（ｃ）この支持桟の長孔に挿通され
るボルトによってその支持桟に位置調整可能に固定され
る材料片除去具を備えることを特徴とするものである。On the other hand, the material piece removing upper die according to the present invention is a material piece removing upper die to which a material piece removing tool for removing a material piece from a flexible sheet material is attached. A rectangular outer frame having at least one elongated hole on each of the two sides, and (b) at least one elongated hole along the longitudinal direction, both ends of which are provided by bolts inserted into the elongated holes of the outer frame. Is provided with a support bar fixed to the outer frame in a positionally adjustable manner, and (c) a material piece removing tool fixedly positionally fixed to the support bar by a bolt inserted into an elongated hole of the support bar. It is what
【００１６】この材料片除去上型においては、前記外枠
の互いに対向位置にある内側部が段下がり部を有する形
状とされるとともにそれら段下がり部に前記長孔が設け
られ、この段下がり部に前記支持桟の端部が係止されて
その支持桟と前記外枠の表面とが面一になるようにされ
るのが好ましい。In this material piece removing upper die, the inner portions of the outer frame facing each other have stepped-down portions, and the elongated holes are provided in these stepped-down portions. It is preferable that an end portion of the support bar be locked so that the support bar and the surface of the outer frame are flush with each other.
【００１７】また、前記支持桟の一側部が段下がり部を
有する形状とされるとともにその段下がり部に前記長孔
が設けられ、この段下がり部に前記ボルトの頭部が位置
するようにその支持桟に前記材料片除去具が固定される
のが好ましい。Further, one side portion of the support rail is formed to have a step-down portion, the elongated hole is provided in the step-down portion, and the head of the bolt is located at the step-down portion. The material piece removing device is preferably fixed to the support bar.
【００１８】さらに、前記材料片除去具に、前記支持桟
に挿通されるボルトに対して当該材料片除去具を長手方
向にスライドできるように長孔を設けるのが好ましい。Further, it is preferable that the material piece removing device is provided with a long hole so that the material piece removing device can be slid in a longitudinal direction with respect to a bolt inserted into the support bar.
【００１９】[0019]
【作用】本発明による材料片除去具のセット方法におい
ては、材料打抜き用の型板もしくは材料片除去下型が立
てられた状態で所定位置に位置決めされるとともに、こ
の型板もしくは材料片除去下型と平行になるように材料
片除去上型も立てられた状態で所定位置に位置決めさ
れ、この状態でその材料片除去上型に取付けられる材料
片除去具がその材料片除去具により除去されるべき材料
片の対応位置に移動されて固定される。こうして、材料
片除去上型をへの材料片除去具のセットをその材料片除
去上型を装置本体から取外した状態で行われるので、型
交換の作業性の向上が図られ、また型板もしくは材料片
除去下型および材料片除去上型を立てた状態で材料片除
去具のセットがなされるので、例えば工場の隅のような
狭隘な場所であってもそのセットを容易に行うことがで
きる。In the method of setting the material piece removing tool according to the present invention, the template for material punching or the material piece removing lower die is positioned at a predetermined position in a standing state, and the template or material piece removing The material piece removing upper die is also positioned at a predetermined position so as to be parallel to the mold, and in this state, the material piece removing tool attached to the material piece removing upper die is removed by the material piece removing tool. It is moved to the corresponding position of the material piece to be fixed and fixed. In this way, the material piece removing upper mold is set in the state in which the material piece removing upper mold is removed from the apparatus main body, so that the workability of the mold replacement is improved, and the mold plate or Since the material piece removing tool is set with the material piece removing lower mold and the material piece removing upper mold set up, the setting can be easily performed even in a narrow place such as a corner of a factory. .
【００２０】次に、本発明による材料片除去具のセット
装置においては、材料打抜き用の型板もしくは材料片除
去下型が立てられた状態で第１の案内レールに案内され
て所定位置に位置決めされるとともに、この型板もしく
は材料片除去下型と平行になるように材料片除去上型が
立てられた状態で第２の案内レールに案内されて所定位
置に位置決めされる。これにより、前記材料片除去上型
に取付けられる材料片除去具をその材料片除去具により
除去されるべき材料片の対応位置に容易にセットするこ
とが可能となる。Next, in the apparatus for setting the material piece removing tool according to the present invention, the material punching die plate or the material piece removing lower die is guided by the first guide rail and positioned at a predetermined position. At the same time, the material strip removing upper die is erected so as to be parallel to the template or the material strip removing lower die, and is guided by the second guide rail to be positioned at a predetermined position. This makes it possible to easily set the material piece removing tool attached to the material piece removing upper die at the corresponding position of the material piece to be removed by the material piece removing tool.
【００２１】この材料片除去具のセット装置において、
前記第１の案内レールを、立てた状態でセットされる前
記型板もしくは材料片除去下型の下端部を支持するよう
に支持フレームに固定される固定レールと、前記型板も
しくは材料片除去下型の上端部を支持するようにその型
板もしくは材料片除去下型の大きさに合わせて支持フレ
ームに上下揺動可能に支持される可動レールとを備える
ものとすると、この第１の案内レールに支持させる型板
もしくは材料片除去下型の大きさが変わっても可動レー
ルを揺動させることで種々の大きさの型板等に適合させ
ることができる。In the apparatus for setting the material piece removing tool,
A fixed rail fixed to a supporting frame so as to support the lower end of the template or material piece removing lower mold set with the first guide rail in an upright state, and the template or material piece removing bottom. The first guide rail is provided with a movable rail supported by a support frame so as to be vertically swingable in accordance with the size of the mold plate or the material piece removing lower mold so as to support the upper end of the mold. Even if the size of the mold plate or the material piece removing lower mold to be supported is changed, it can be adapted to mold plates of various sizes by swinging the movable rail.
【００２２】また、前記支持フレームを、前記第１の案
内レールに直交する方向から少なくとも前記型板もしく
は材料片除去下型がセットできるようにその型板もしく
は材料片除去下型のセット方向が開放された形状とする
と、第１の案内レールに直交する方向から型板もしくは
材料片除去下型をセットすることができ、この第１の案
内レールへの型板等のセットがより容易となる。Also, the setting direction of the template or the material piece removing lower mold is opened so that the support frame can be set at least in the template or the material piece removing lower mold from the direction orthogonal to the first guide rail. With such a shape, the template or the material piece removing lower mold can be set from the direction orthogonal to the first guide rail, and the template and the like can be easily set on the first guide rail.
【００２３】さらに、前記第１の案内レールおよび前記
第２の案内レールに、前記型板もしくは材料片除去下型
および前記材料片除去上型に形成される凸部に嵌合する
位置決め用の切欠きをそれぞれ設けると、型板もしくは
材料片除去下型および材料片除去上型を第１の案内レー
ルおよび第２の案内レールにそれぞれ位置決めするに際
して凸部と切欠きとの嵌合によりそれら位置決めが確実
に行われる。Further, the first guide rail and the second guide rail are provided with positioning cuts which are fitted to the convex portions formed on the template or the material piece removing lower die and the material piece removing upper die. When the notches are respectively provided, when the template or the material piece removing lower die and the material piece removing upper die are respectively positioned on the first guide rail and the second guide rail, they are positioned by the fitting of the convex portion and the notch. Definitely done.
【００２４】一方、本発明による材料片除去上型におい
ては、外枠の長孔に挿通されるボルトを緩めてその外枠
に対し支持桟を移動させ、所望位置でそのボルトを締め
付けることで外枠に対して支持桟が位置決めされ、また
支持桟の長孔に挿通されるボルトを緩めてその支持桟に
対し材料片除去具を移動させ、所望位置でそのボルトを
締め付けることで支持桟に対して材料片除去具が位置決
めされる。こうして、材料片除去具の左右方向および上
下方向の位置決めが容易に行われる。On the other hand, in the material piece removing upper die according to the present invention, the bolt inserted through the long hole of the outer frame is loosened, the supporting bar is moved with respect to the outer frame, and the bolt is tightened at a desired position to remove the outer frame. The support bar is positioned with respect to the frame, and the bolt inserted in the long hole of the support bar is loosened, the material piece removing tool is moved with respect to the support bar, and the bolt is tightened at the desired position to support the support bar. The material removing device is positioned. In this way, the material piece removing device can be easily positioned in the left-right direction and the vertical direction.
【００２５】この材料片除去上型において、外枠の互い
に対向位置にある内側部を段下がり部を有する形状とす
るとともにそれら段下がり部に前記長孔を設け、この段
下がり部に前記支持桟の端部を係止してその支持桟と前
記外枠の表面とが面一になるようにすると、支持桟が外
枠に対して突出するのが防がれ、当該材料片除去上型の
移動がよりスムーズになる。In this material piece removing upper die, the inner portions of the outer frame facing each other are formed to have step-down portions, and the elongated holes are provided in the step-down portions, and the supporting bars are provided at the step-down portions. When the ends of the support bars are made to be flush with the surface of the outer frame, the support bars are prevented from protruding with respect to the outer frame, and the material piece removing upper mold Moves more smoothly.
【００２６】また、前記支持桟の一側部を段下がり部を
有する形状とするとともにその段下がり部に前記長孔を
設け、この段下がり部に前記ボルトの頭部が位置するよ
うにその支持桟に前記材料片除去具を固定すると、支持
桟に対して材料片除去具の取付けボルトが突出するのが
防がれ、この材料片除去具の移動がよりスムーズにな
る。Further, one side portion of the support bar is formed to have a step-down portion, the elongated hole is provided in the step-down portion, and the head of the bolt is supported at the step-down portion. When the material piece removing tool is fixed to the crosspiece, the mounting bolt of the material piece removing tool is prevented from protruding from the support crosspiece, and the material piece removing tool moves more smoothly.
【００２７】さらに、前記材料片除去具に、前記支持桟
に挿通されるボルトに対して当該材料片除去具の長手方
向にスライドできるように長孔を設けると、この長孔に
沿わせて材料片除去具を移動させて支持桟に直交する方
向へのその材料片除去具の位置調整が容易に行える。Further, when the material piece removing tool is provided with a long hole so that the bolt inserted into the support bar can be slid in the longitudinal direction of the material piece removing tool, the material is moved along the long hole. By moving the piece removing tool, the position of the material piece removing tool can be easily adjusted in the direction orthogonal to the support bar.
【００２８】[0028]
【実施例】次に、本発明による材料片除去具のセット方
法およびセット装置並びに材料片除去上型の具体的実施
例について、図面を参照しつつ説明する。EXAMPLES Next, specific examples of a method and apparatus for setting a material piece removing tool and a material piece removing upper die according to the present invention will be described with reference to the drawings.
【００２９】図１に、本発明の一実施例に係る材料除去
具のセット装置を型板および打抜き屑除去上型のセット
状態で示す正面図が示され、図２に図１の側面図が示さ
れている。FIG. 1 is a front view showing a setting device of a material removing tool according to an embodiment of the present invention in a state where a template and an upper die removing die are set, and FIG. 2 is a side view of FIG. It is shown.
【００３０】本実施例のセット装置１は、縦枠と横枠と
からなる角形の枠体２，３を前後に配置しそれら各枠体
２，３の上部コーナー部同士をそれぞれ連結バー４，４
（一側の連結バーのみを図示する）で繋げるとともに、
底部に底板５を固着してなる支持フレーム本体６と、こ
の支持フレーム本体６を支持する４本の脚部７とを備え
るものとされている。In the setting device 1 of this embodiment, rectangular frame bodies 2 and 3 consisting of a vertical frame and a horizontal frame are arranged at the front and rear, and the upper corner portions of each of the frame bodies 2 and 3 are connected to a connecting bar 4, respectively. Four
While connecting with (only one connecting bar is shown),
A support frame body 6 having a bottom plate 5 fixed to the bottom portion and four leg portions 7 supporting the support frame body 6 are provided.
【００３１】前記底板５の上面には二対のレール体８
ａ，８ｂ；９ａ，９ｂが固着され、これらレール体８
ａ，８ｂ；９ａ，９ｂと底板５とによって表面に打抜き
刃１０ａが植設されてなる型板１０の下端部をスライド
可能に支持する第１の下部案内レール１１と、打抜き屑
除去上型１２の下端部をスライド可能に支持する第２の
下部案内レール１３とがそれぞれ形成されている。な
お、各下部案内レール１１，１３の略中央部には位置決
め用の切欠き（凹部）１４（第２の下部案内レール１３
における切欠きのみを図示する）が設けられている。Two pairs of rail bodies 8 are provided on the top surface of the bottom plate 5.
a, 8b; 9a, 9b are fixed, these rail bodies 8
a, 8b; a first lower guide rail 11 slidably supporting a lower end portion of a mold plate 10 having a punching blade 10a planted on the surface by the bottom plate 5 and a bottom scrap 5; And a second lower guide rail 13 that slidably supports the lower end portion of each. In addition, a notch (recess) 14 for positioning (second lower guide rail 13) is formed at a substantially central portion of each lower guide rail 11, 13.
(Only the notch in is shown) is provided.
【００３２】また、前記支持フレーム本体６の上部に
は、前記第１の下部案内レール１１および第２の下部案
内レール１３に対向する位置に第１の上部案内レール１
５および第２の上部案内レール１６がそれぞれ設けられ
ている。ここで、第１の上部案内レール１５は、型板１
０の上端部をスライド可能に支持するように断面コの字
形に形成され、各枠体２，３の上部横枠間に懸架される
２本の支持バー４ａ，４ａ（図５参照）にブラケットを
介してそれぞれ枢支される吊持バー１７ａ，１７ｂによ
って図１で矢印Ａ方向に揺動可能に支持されている。ま
た、第２の上部案内レール１６は、打抜き屑除去上型１
２の上端部をスライド可能に支持するようにやはり断面
コの字形に形成され、前記２本の支持バー４ａ，４ａに
それぞれ固着される吊持バー１８ａ，１８ｂの下端部に
固定されている。The upper part of the support frame body 6 has a first upper guide rail 1 at a position opposed to the first lower guide rail 11 and the second lower guide rail 13.
5 and a second upper guide rail 16 are provided respectively. Here, the first upper guide rail 15 is the template 1
0 is slidably supported so that the upper end of the frame is formed in a U-shaped cross section, and is bracketed by two support bars 4a and 4a (see FIG. 5) suspended between the upper horizontal frames of the frames 2 and 3. It is supported by swinging bars 17a and 17b which are pivotally supported respectively via the so as to be swingable in the direction of arrow A in FIG. Further, the second upper guide rail 16 is provided with the punching scrap removal upper die 1
It is also formed to have a U-shaped cross section so as to slidably support the upper ends of the two, and is fixed to the lower ends of the suspension bars 18a and 18b fixed to the two support bars 4a and 4a, respectively.
【００３３】図３に、本実施例のセット装置１に使用さ
れる打抜き屑除去上型１２の斜視図が示されている。図
示のように、この打抜き屑除去上型１２は、アルミのよ
うな軽量な材料で形成され、互いに平行な２本の縦枠１
９，２０と２本の横枠２１，２２とからなる角形の外枠
２３の内側にそれら縦枠１９，２０と平行に複数本（図
の例では２本）の支持桟２４，２５が取り付けられてな
るものである。前記各横枠２１，２２には、外枠２３の
内側に位置して段下がり部２１ａ，２２ａが形成され、
これら段下がり部２１ａ，２２ａには各横枠２１，２２
の長手方向に沿うように複数個（図の例では３個）の長
孔２６が設けられている。また、一方側の横枠２２に
は、外側面の略中央部に前記第２の下部案内レール１３
の切欠き１４と係合する位置決め用の凸部２７が形成さ
れている。FIG. 3 is a perspective view of the punching dust removing upper die 12 used in the setting device 1 of this embodiment. As shown in the figure, the upper die 12 for removing punching dust is made of a lightweight material such as aluminum and has two vertical frames 1 parallel to each other.
A plurality of (two in the example in the figure) support bars 24 and 25 are mounted inside the rectangular outer frame 23 composed of 9, 20 and two horizontal frames 21, 22 in parallel with the vertical frames 19, 20. It is something that is done. On each of the horizontal frames 21 and 22, stepped-down portions 21a and 22a are formed inside the outer frame 23,
The horizontal frames 21 and 22 are provided on the step-down portions 21a and 22a.
A plurality of (three in the illustrated example) elongated holes 26 are provided along the longitudinal direction of the. In addition, the second lower guide rail 13 is provided at the substantially central portion of the outer surface of the lateral frame 22 on one side.
A convex portion 27 for positioning that engages with the notch 14 is formed.
【００３４】前記支持桟２４，２５は、一側に段下がり
部２４ａ，２５ａが形成され、これら段下がり部２４
ａ，２５ａにはそれら支持桟２４，２５の長手方向に沿
うように複数個（図の例では２個）の長孔２８が設けら
れている。これら支持桟２４，２５は、両端部がそれぞ
れ横枠２１，２２の段下がり部２１ａ，２２ａに載置さ
れるようにして各長孔２６に挿通されるボルトにより各
横枠２１，２２に位置調整可能に固定される。なお、こ
れら支持桟２４，２５の固定状態においてそれら支持桟
２４，２５の表面と外枠２３の表面とが面一になるよう
に、横枠２１，２２の段下がり部２１ａ，２２ａの深さ
および支持桟２４，２５の厚みがそれぞれ設定されてい
る。The support bars 24 and 25 have step-down portions 24a and 25a formed on one side thereof.
The a and 25a are provided with a plurality of (two in the illustrated example) elongated holes 28 along the longitudinal direction of the support bars 24 and 25. These support bars 24 and 25 are positioned on the horizontal frames 21 and 22 by bolts inserted into the long holes 26 so that both ends are placed on the step-down portions 21a and 22a of the horizontal frames 21 and 22, respectively. Adjustably fixed. The depth of the step-down portions 21a and 22a of the horizontal frames 21 and 22 is such that the surfaces of the support bars 24 and 25 and the surface of the outer frame 23 are flush with each other when the support bars 24 and 25 are fixed. The thicknesses of the support bars 24 and 25 are set respectively.
【００３５】また、前記支持桟２４，２５には、各長孔
２８に挿通される後述のボルト３１によってその支持桟
２４，２５に位置調整可能に打抜き屑除去具２９が固定
される。この打抜き屑除去具２９は、図４に示されてい
るように、表面に長孔２９ａを有するとともに裏面に蟻
溝２９ｂを有し、一端部に突押し棒（ピン）３０が螺着
されてなるものである。そして、この打抜き屑除去具２
９は、長孔２９ａ側から挿通されるボルト３１を支持桟
２４，２５を挟んで蟻溝２９ｂに嵌合されるナット（図
示せず）に締め付けることによってその支持桟２４，２
５に固定される。こうして、ボルト３１を緩めてそのボ
ルト３１に対して打抜き屑除去具２９を長孔２９ａの方
向に移動させることで、この打抜き屑除去具２９を支持
桟２４，２５に対して左右に位置調整することができ、
またその打抜き屑除去具２９をボルト３１と共に支持桟
２４，２５の長孔２８に沿って移動させることで、この
打抜き屑除去具２９を支持桟２４，２５に対して上下に
位置調整することができる。Further, a punching dust removing tool 29 is fixed to the support bars 24 and 25 by bolts 31 which will be described later and are inserted into the elongated holes 28 so that the positions of the support bars 24 and 25 can be adjusted. As shown in FIG. 4, this punching dust removing tool 29 has a long hole 29a on the front surface and a dovetail groove 29b on the back surface, and a push-rod (pin) 30 is screwed to one end thereof. It will be. And this punching scrap removal tool 2
The reference numeral 9 indicates that the bolts 31 inserted from the side of the long holes 29a are fastened to the nuts (not shown) fitted in the dovetail grooves 29b with the supporting bars 24, 25 interposed therebetween.
It is fixed at 5. In this way, by loosening the bolt 31 and moving the punching dust remover 29 with respect to the bolt 31 in the direction of the elongated hole 29a, the punching dust remover 29 is laterally adjusted with respect to the support bars 24 and 25. It is possible,
By moving the punching scrap removing tool 29 along with the bolts 31 along the long holes 28 of the supporting bars 24 and 25, the punching scrap removing tool 29 can be vertically adjusted with respect to the supporting bars 24 and 25. it can.
【００３６】このように構成されているセット装置１に
よる突押し棒３０のセットは次のように行われる。The push rod 30 is set by the setting device 1 having the above-described structure as follows.
【００３７】まず、型板１０のサイズに合わせて第１の
上部案内レール１５の上下位置を調整した後、この第１
の上部案内レール１５と第１の下部案内レール１１とに
案内させて型板１０を支持フレーム本体６の一側方から
鉛直向きに立てた状態でその支持フレーム本体６内に挿
入し、所定位置にて位置決めする。この際、型板１０の
位置決めは、この型板１０の下面に設けられている凸部
（図示せず）が第１の下部案内レール１１に設けられて
いる切欠きに係合することによってなされる（図５参
照）。First, the vertical position of the first upper guide rail 15 is adjusted according to the size of the template 10, and then the first upper guide rail 15 is adjusted.
The guide plate 15 is guided by the upper guide rails 15 and the first lower guide rails 11 and the template 10 is vertically inserted from one side of the support frame body 6 and inserted into the support frame body 6 at a predetermined position. Position with. At this time, the positioning of the template 10 is performed by engaging a protrusion (not shown) provided on the lower surface of the template 10 with a notch provided in the first lower guide rail 11. (See FIG. 5).
【００３８】次に、図５の矢印Ａで示されているよう
に、打抜き屑除去上型１２を第２の上部案内レール１６
と第２の下部案内レール１３とに案内させてやはり支持
フレーム本体６の一側方から鉛直向きに立てた状態でそ
の支持フレーム本体６内に挿入し、所定位置にて位置決
めする。この打抜き屑除去上型１２の位置決めも、前記
型板１０の位置決めと同様、この打抜き屑除去上型１２
の下面に設けられている凸部２７が第２の下部案内レー
ル１３に設けられている切欠き１４に係合することによ
ってなされる。Next, as shown by an arrow A in FIG. 5, the punching dust removing upper die 12 is attached to the second upper guide rail 16.
And the second lower guide rail 13 to guide the support frame main body 6 from one side in the vertical direction, and then the guide frame is inserted into the support frame main body 6 and positioned at a predetermined position. The positioning of the punching dust removal upper die 12 is similar to the positioning of the die plate 10 described above.
This is done by engaging the convex portion 27 provided on the lower surface of the with the notch 14 provided on the second lower guide rail 13.
【００３９】このようにして型板１０および打抜き屑除
去上型１２がそれぞれ所定位置に位置決めされると、必
要に応じて支持桟２４，２５の両端部の取付けボルトを
緩めてそれら支持桟２４，２５を長孔２６に沿って左右
に移動させて所定位置に固定し、また各支持桟２４，２
５に取付けられている打抜き屑除去具２９のボルト３１
を緩めてその打抜き屑除去具２９を長孔２９ａの方向に
移動させるとともに、その打抜き屑除去具２９をボルト
３１と共に支持桟２４，２５の長孔２８に沿って移動さ
せて、この打抜き屑除去具２９をその打抜き屑除去具２
９により除去されるべき材料片の型板１０表面における
対応位置に固定する。When the template 10 and the punching dust removing upper mold 12 are respectively positioned at the predetermined positions in this manner, the mounting bolts at both ends of the support bars 24, 25 are loosened as needed to support the support bars 24, 25. 25 is moved right and left along the long hole 26 to be fixed at a predetermined position.
Bolt 31 of punching dust remover 29 attached to 5
Is loosened to move the punching dust removing tool 29 in the direction of the long hole 29a, and the punching dust removing tool 29 is moved along with the bolt 31 along the long holes 28 of the support bars 24 and 25 to remove the punching dust. The tool 29 is used to remove the punch scraps 2
The piece of material to be removed by 9 is fixed in the corresponding position on the surface of the template 10.
【００４０】こうして、打抜き屑除去具２９の所定位置
へのセットが終了すると、型板１０および打抜き屑除去
上型１２をセット装置１から抜き出して自動打抜き装置
の所定部に挿入・セットする。Thus, when the setting of the punching dust removing tool 29 at the predetermined position is completed, the template 10 and the punching dust removing upper die 12 are pulled out from the setting device 1 and inserted / set in a predetermined portion of the automatic punching device.
【００４１】本実施例では、型板と打抜き屑除去上型と
をセット装置に挿入・固定し、この型板に対して打抜き
屑除去具をセットするものについて説明したが、打抜き
屑除去下型と打抜き屑除去上型とをセット装置に挿入・
固定し、この打抜き屑除去下型に打抜き加工されている
材料片に対応して設けられている貫通孔に対して打抜き
屑除去具をセットするものとしても良い。また、互いに
対向する一対の突押し棒で材料片を挟み付けてその材料
片を除去するタイプの材料片除去装置の場合には、前述
のように打抜き屑除去上型の打抜き屑除去具を所定位置
にセットした後に、セット済みの打抜き屑除去上型にお
ける打抜き屑除去具のセット位置を保持した状態で型板
を取り去り、この型板のセット位置に打抜き屑除去下型
を位置決めし、次いでその打抜き屑除去下型の打抜き屑
除去具をセット済みの打抜き屑除去具の対向位置にセッ
トするという手順を採るのが好ましい。In this embodiment, the die and the punching dust removing upper die are inserted and fixed in the setting device, and the punching dust removing tool is set on the die plate. Insert the punching scrap removal upper mold into the set device.
It is also possible to fix and set the punching dust removing tool in the through hole provided corresponding to the material piece punched in the punching dust removing lower die. Further, in the case of a material piece removing device of a type in which a material piece is sandwiched by a pair of push-rods facing each other and the material piece is removed, as described above, a punching piece removing tool of a punching piece removing upper die is predetermined. After setting to the position, the template is removed while holding the set position of the punching scrap removing tool in the punching scrap removing upper die that has been set, and the punching scrap removing lower die is positioned at the setting position of this template, and then the die is removed. Punching Scrap Removal It is preferable to adopt a procedure of setting the lower-type punching scraps removing device at a position opposite to the already set punching scraps removing device.
【００４２】また、打抜き屑の数が少なくて部分的な打
抜き屑の除去のみを行う場合には、前述のような貫通孔
を有する打抜き屑除去下型に代えて、外枠の内側に数本
の桟を有する支持枠を用いることができる。このような
支持枠を用いると、従来の打抜き屑除去下型が不要とな
ってコストダウンと作業性の向上に寄与するところが大
となる。When the number of punching scraps is small and only the punching scraps are partially removed, instead of the punching scraps removing lower die having the through hole as described above, several pieces are provided inside the outer frame. A supporting frame having a crosspiece can be used. When such a support frame is used, the conventional lower die for punching waste removal is not required, which greatly contributes to cost reduction and improvement in workability.
【００４３】本実施例において、第１の上部案内レール
と第１の下部案内レールとに案内させる型板等は必ずし
も支持フレーム本体の側方からセットする必要はなく、
これら型板等は、第１の上部案内レールを上方へ揺動さ
せた状態で、枠体の裏面側の開放部から案内レールに直
交する方向にセットすることもできる。In this embodiment, the template or the like for guiding the first upper guide rail and the first lower guide rail does not necessarily have to be set from the side of the support frame main body.
These template plates and the like can be set in a direction orthogonal to the guide rails from the open portion on the rear surface side of the frame body while the first upper guide rails are swung upward.
【００４４】本実施例では第２の上部案内レールを固定
式としたものについて説明したが、この第２の上部案内
レールも第１の上部案内レールと同様に揺動式にするこ
とができる。このように第１の上部案内レールを揺動式
とした場合には、打抜き屑除去上型も枠体の表面側の開
放部から案内レールに直交する方向にセットすることが
できる。In this embodiment, the second upper guide rail has been described as a fixed type, but the second upper guide rail can also be made swingable like the first upper guide rail. When the first upper guide rail is of the swing type as described above, the punching dust removing upper die can also be set in the direction orthogonal to the guide rail from the open portion on the front surface side of the frame body.
【００４５】本実施例において、打抜き屑除去具を、材
料片を突押す機能のみを有する突押し棒を備える構成と
したが、この突押し棒に代えて、例えば図６に示されて
いるような形状の打抜き屑除去体３２を用いることもで
きる。この打抜き屑除去体３２は、例えばゴムのような
弾性体からなる挟持片３３と、この挟持片３３の軸心に
穿設されている貫通孔３４に上下方向に移動可能に遊嵌
されている突押し棒３５と、この突押し棒３５と同軸状
に設けられ前記挟持片３３を下方に向けて付勢するコイ
ルばね３６とを備えるものとされている。この打抜き屑
除去体３２においては、打抜き屑の周縁部が挟持片３３
で挟み付けられた状態で突押し棒３５でその打抜き屑が
下方へ突押されていくことから、材料片を確実に除去す
ることができる。In the present embodiment, the punching dust removing tool has a push rod having only the function of pushing the material piece. Instead of this push rod, for example, as shown in FIG. It is also possible to use a punching dust removing body 32 having a different shape. The punching dust removing body 32 is loosely fitted in a holding piece 33 made of an elastic body such as rubber and a through hole 34 formed in the axis center of the holding piece 33 so as to be vertically movable. The push rod 35 and a coil spring 36 that is provided coaxially with the push rod 35 and biases the sandwiching piece 33 downward are provided. In the punching scrap remover 32, the peripheral portion of the punching scraps is clamped by the holding piece 33.
Since the punching scraps are pushed downward by the pushing rod 35 while being sandwiched by, the material piece can be reliably removed.
【００４６】[0046]
【発明の効果】以上に説明したように、本発明によれ
ば、材料片除去上型を支持する型枠を不要にすることが
でき、またその材料片除去上型への材料片除去具のセッ
トをその材料片除去上型を装置本体から取外した状態で
行えるので、この材料片除去上型を材料片除去装置の装
置本体にセットする前に材料片除去具をセットすること
ができて型交換の作業性の向上を図ることができ、また
重い型枠を引出す必要がないので作業者の負担の軽減と
作業時の危険性の防止とを図ることができる。また、打
抜かれるべきブランクの形状に応じて多数の材料片除去
上型を用意する必要がないので、コストの低減を図るこ
とができるとともにそれら材料片除去上型の保管スペー
スも不要となる。さらに、型板もしくは材料片除去下型
および材料片除去上型を立てた状態で材料片除去具のセ
ットを行うことができるので、狭隘なスペースにおいて
も材料片除去具を材料片除去上型の所要位置に容易にセ
ットすることができる。As described above, according to the present invention, it is possible to eliminate the need for a frame for supporting the material piece removing upper die, and to provide the material piece removing upper tool for the material piece removing upper die. Since the setting can be performed with the material piece removing upper die removed from the apparatus body, the material piece removing tool can be set before setting the material piece removing upper die on the apparatus body of the material piece removing apparatus. The workability of replacement can be improved, and since it is not necessary to draw out a heavy form, it is possible to reduce the burden on the operator and prevent the danger during work. Further, since it is not necessary to prepare a large number of material piece removing upper molds according to the shape of the blank to be punched, cost can be reduced and a storage space for these material piece removing upper molds becomes unnecessary. Furthermore, since the material piece removing tool can be set in a state in which the template or the material piece removing lower mold and the material piece removing upper mold are set up, the material piece removing tool can be set to the material piece removing upper mold even in a narrow space. It can be easily set in the required position.
【図１】図１は、本発明の一実施例に係る材料除去具の
セット装置を型板および打抜き屑除去上型のセット状態
で示す正面図である。FIG. 1 is a front view showing a setting device of a material removing tool according to an embodiment of the present invention in a set state of a template and a punching dust removing upper die.
【図２】図２は、図１の側面図である。FIG. 2 is a side view of FIG.
【図３】図３は、本実施例における打抜き屑除去上型の
斜視図である。FIG. 3 is a perspective view of a punching dust removing upper die according to the present embodiment.
【図４】図４は、本実施例における打抜き屑除去具の斜
視図である。FIG. 4 is a perspective view of a punching scrap removing tool according to the present embodiment.
【図５】図５は、本実施例のセット装置におけるセット
動作説明図である。FIG. 5 is an explanatory diagram of a setting operation in the setting device of the present embodiment.
【図６】図６は、打抜き屑除去体の他の例を示す正面図
である。FIG. 6 is a front view showing another example of the punching dust removing body.
【図７】図７は、自動打抜き装置の概略図である。FIG. 7 is a schematic view of an automatic punching device.
１ セット装置 ６ 支持フレーム本体 １０ 型板 １１ 第１の下部案内レール １２ 打抜き屑除去上型 １３ 第２の下部案内レール １４ 切欠き１４ １５ 第１の上部案内レール １６ 第２の上部案内レール １９，２０ 縦枠 ２１，２２ 横枠 ２１ａ，２２ａ 段下がり部 ２３ 外枠 ２４，２５ 支持桟 ２６，２８，２９ａ 長孔 ２７ 凸部 ２９ 打抜き屑除去具 ３１ ボルト ３２ 打抜き屑除去体 1 set device 6 support frame body 10 template 11 first lower guide rail 12 punching dust removal upper mold 13 second lower guide rail 14 notch 14 15 first upper guide rail 16 second upper guide rail 19, 20 Vertical Frames 21, 22 Horizontal Frames 21a, 22a Step Down Part 23 Outer Frame 24, 25 Support Bars 26, 28, 29a Long Holes 27 Convex Parts 29 Punching Dust Removal Tool 31 Bolts 32 Punching Dust Removal Body
Claims (9)
材料片除去具を材料片除去上型の所要位置にセットする
材料片除去具のセット方法であって、材料打抜き用の型
板もしくは材料片除去下型を立てた状態で所定位置に位
置決めするとともに、この型板もしくは材料片除去下型
と平行になるように前記材料片除去上型を所定位置に位
置決めし、次いで前記材料片除去具をその材料片除去具
により除去されるべき材料片の対応位置に移動させて固
定することを特徴とする材料片除去具のセット方法。1. A method of setting a material strip removing tool for removing a material strip from a flexible sheet material at a predetermined position of a material strip removing upper mold, comprising a template for punching a material or The material piece removing lower mold is positioned at a predetermined position in an upright state, and the material piece removing upper die is positioned at a predetermined position so as to be parallel to the template or the material piece removing lower die, and then the material piece removing A method for setting a material piece removing tool, which comprises moving and fixing the tool to a position corresponding to a material piece to be removed by the material piece removing tool.
材料片除去具を材料片除去上型の所要位置にセットする
材料片除去具のセット装置であって、（ａ）材料打抜き
用の型板もしくは材料片除去下型を立てた状態でスライ
ド可能に案内するとともにその型板もしくは材料片除去
下型を所定位置に位置決め可能な第１の案内レールおよ
び（ｂ）この第１の案内レールに平行に配置され、前記
材料片除去上型を立てた状態でスライド可能に案内する
とともにその材料片除去上型を所定位置に位置決め可能
な第２の案内レールを備えることを特徴とする材料片除
去具のセット装置。2. A material piece removing device setting device for setting a material piece removing tool for removing a material piece from a flexible sheet material at a required position of a material piece removing upper die, comprising: A first guide rail capable of slidably guiding the mold plate or the lower mold for removing material pieces and positioning the lower mold for removing the mold plate or material pieces at a predetermined position, and (b) the first guide rail. And a second guide rail which is arranged in parallel with the upper part and is slidably guided in an upright state of the material piece removing upper die, and which is capable of positioning the material piece removing upper die at a predetermined position. Removal tool setting device.
セットされる前記型板もしくは材料片除去下型の下端部
を支持するように支持フレームに固定される固定レール
と、前記型板もしくは材料片除去下型の上端部を支持す
るようにその型板もしくは材料片除去下型の大きさに合
わせて前記支持フレームに上下揺動可能に支持される可
動レールとを備えていることを特徴とする請求項２に記
載の材料片除去具のセット装置。3. A fixed rail fixed to a support frame so that the first guide rail supports the lower end of the template or the material piece removing lower die set in an upright state, and the template. Alternatively, it is provided with a movable rail supported so as to be vertically swingable on the support frame in accordance with the size of the template or the material strip removing lower die so as to support the upper end of the material strip removing lower die. The apparatus according to claim 2, wherein the material piece removing device is set.
ールに直交する方向から前記型板もしくは材料片除去下
型がセットできるようにその型板もしくは材料片除去下
型のセット方向が開放された形状とされていることを特
徴とする請求項３に記載の材料片除去具のセット装置。4. The setting direction of the template or the material piece removing lower die is opened so that the supporting frame can set the template or the material piece removing lower die in a direction orthogonal to the first guide rail. The material piece removing device setting apparatus according to claim 3, wherein the setting device has a curved shape.
案内レールには、前記型板もしくは材料片除去下型およ
び前記材料片除去上型に形成される凸部に嵌合する位置
決め用の切欠きがそれぞれ設けられていることを特徴と
する請求項２，３または４に記載の材料片除去具のセッ
ト装置。5. The first guide rail and the second guide rail are for positioning to be fitted to a convex portion formed on the template or the material piece removing lower die and the material piece removing upper die. The device for setting a material piece removing tool according to claim 2, 3 or 4, wherein notches are provided respectively.
材料片除去具が取り付けられてなる材料片除去上型であ
って、（ａ）互いに対向位置にある二辺のそれぞれに少
なくとも一つの長孔を有する矩形形状の外枠、（ｂ）長
手方向に沿う少なくとも一つの長孔を有し、前記外枠の
長孔に挿通されるボルトによって両端部がその外枠に位
置調整可能に固定される支持桟および（ｃ）この支持桟
の長孔に挿通されるボルトによってその支持桟に位置調
整可能に固定される材料片除去具を備えることを特徴と
する材料片除去上型。6. A material piece removing upper die to which a material piece removing tool for removing a material piece from a flexible sheet material is attached, wherein (a) at least one is provided on each of two sides facing each other. A rectangular outer frame having an elongated hole, (b) at least one elongated hole along the longitudinal direction, and both ends of which are fixed to the outer frame by bolts inserted in the elongated hole of the outer frame so that position adjustment is possible. And (c) a material piece removing upper die, which is provided with a material piece removing tool which is fixed to the supporting bar so as to be positionally adjustable by a bolt inserted into a long hole of the supporting piece.
が段下がり部を有する形状とされるとともにそれら段下
がり部に前記長孔が設けられ、この段下がり部に前記支
持桟の端部が係止されてその支持桟と前記外枠の表面と
が面一になるようにされることを特徴とする請求項６に
記載の材料片除去上型。7. The inner portions of the outer frame facing each other are formed to have step-down portions, and the elongated holes are provided in the step-down portions, and the end portions of the support bars are provided at the step-down portions. 7. The upper piece for removing material pieces according to claim 6, wherein the support bar and the surface of the outer frame are made flush with each other.
る形状とされるとともにその段下がり部に前記長孔が設
けられ、この段下がり部に前記ボルトの頭部が位置する
ようにその支持桟に前記材料片除去具が固定されること
を特徴とする請求項６または７に記載の材料片除去上
型。8. A support bar is formed on one side thereof with a step-down portion, the elongated hole is provided in the step-down portion, and the head of the bolt is located in the step-down portion. The material piece removing upper die according to claim 6 or 7, wherein the material piece removing tool is fixed to the support bar.
通されるボルトに対して当該材料片除去具を長手方向に
スライドできるように長孔が設けられていることを特徴
とする請求項６，７または８に記載の材料片除去上型。9. The material piece removing device is provided with an elongated hole so that the material piece removing device can be slid in a longitudinal direction with respect to a bolt inserted into the support bar. Item 6. The upper piece for removing material pieces according to item 6, 7 or 8.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24162794A JPH08108397A (en) | 1994-10-05 | 1994-10-05 | Setting method for material piece removing tool and setting device and material piece removing upper mold |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24162794A JPH08108397A (en) | 1994-10-05 | 1994-10-05 | Setting method for material piece removing tool and setting device and material piece removing upper mold |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08108397A true JPH08108397A (en) | 1996-04-30 |
Family
ID=17077140
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24162794A Pending JPH08108397A (en) | 1994-10-05 | 1994-10-05 | Setting method for material piece removing tool and setting device and material piece removing upper mold |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08108397A (en) |
-
1994
- 1994-10-05 JP JP24162794A patent/JPH08108397A/en active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3055275A (en) | Method and device for striking out the waste or use from punched sheet workpieces | |
| KR100236495B1 (en) | Device for working on plate material | |
| US4919028A (en) | Shearing machine | |
| US3786731A (en) | Press for cutting sheet material | |
| JP2931541B2 (en) | Apparatus for centering and locking a tool support frame of a stamping machine | |
| CN115415813A (en) | Production system for machining aluminum template | |
| CN110496981A (en) | A kind of machining steel plate Quick-clamped puncher | |
| JP3612289B2 (en) | Forming press | |
| CN114029385B (en) | Continuous automatic stamping equipment | |
| JPH08108397A (en) | Setting method for material piece removing tool and setting device and material piece removing upper mold | |
| JPH07185668A (en) | Work front positioning device for bending machine | |
| US6691395B2 (en) | Method of preparing a system of converting tools and presetting table for working the method as well as an assembly of components for preparing an upper stripping die | |
| CN207771970U (en) | A kind of frame waste discharge transport mechanism applied to die-cutting device | |
| JPH1147849A (en) | Die changing device in punch press | |
| JP2547009B2 (en) | Casting plan breaker | |
| JP2002079430A (en) | Punching and cutting composite machine | |
| JPH0137920Y2 (en) | ||
| KR950002927Y1 (en) | Punching press machine for panels | |
| CN218693049U (en) | Wood grain aluminum single plate tower punching equipment | |
| CN220332108U (en) | Efficient punching device for paper shells for carton production | |
| JP3268936B2 (en) | Method and apparatus for adjusting width of split mold in bending machine | |
| JP2564215Y2 (en) | Turret punch press | |
| JPH054901Y2 (en) | ||
| CN208288857U (en) | Reed squeezes head mold | |
| JPH0616904B2 (en) | Continuous box bending device |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20031014 |