JP3268936B2 - Method and apparatus for adjusting width of split mold in bending machine - Google Patents
Method and apparatus for adjusting width of split mold in bending machineInfo
- Publication number
- JP3268936B2 JP3268936B2 JP06877894A JP6877894A JP3268936B2 JP 3268936 B2 JP3268936 B2 JP 3268936B2 JP 06877894 A JP06877894 A JP 06877894A JP 6877894 A JP6877894 A JP 6877894A JP 3268936 B2 JP3268936 B2 JP 3268936B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- split
- work
- molds
- split mold
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】この発明は、折曲げ加工機におけ
る分割金型の幅寄せ方法およびその装置に係り、更に詳
細には折曲げ中心にセンタリングされたワークの長手方
向へ複数に分割された分割金型を、ワークの長さに応じ
て選択し折曲げ加工に不要な分割金型を退避させるよう
にした折曲げ加工機における分割金型の幅寄せ方法およ
びその装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method and an apparatus for aligning a split die in a bending machine, and more particularly to a method of dividing a work centered on a bending center into a plurality of pieces in a longitudinal direction. The present invention relates to a method of aligning a split mold in a bending machine in which a split mold is selected in accordance with the length of a work and retracts a split mold unnecessary for bending, and an apparatus therefor.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来、折曲げ加工機における分割金型の
幅寄せ装置としては、例えば特開昭63−207419
号公報が知られている。すなわち、この公報では交換用
第1ロッドが最内側の中抜き金型に連結され、各分割金
型は前記交換用第1ロッドの外方への移動により、一度
外方へ一体的に移動される。2. Description of the Related Art Conventionally, as a device for shifting a split mold in a bending machine, for example, JP-A-63-207419 is known.
A gazette is known. That is, in this publication, the first replacement rod is connected to the innermost hollow mold, and each split mold is once integrally moved outward by the outward movement of the first replacement rod. You.
【0003】その後、所望の分割金型内に設けた連結部
材を適宜前記第1ロッドに係止させ、折曲げ幅に応じた
所望の分割金型をセンター方向へ移動させることによ
り、折曲げ幅に準じた金型が選択されるようになってい
る。[0003] Thereafter, a connecting member provided in a desired split mold is appropriately engaged with the first rod, and the desired split mold corresponding to the bend width is moved in the center direction to thereby obtain a bend width. The mold according to the above is selected.
【0004】[0004]
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した従
来の幅寄せ装置では、幅寄せを行う際に、事前にすべて
の分割金型をセンターより外方へ移動させなければなら
ず、その際、折曲げ加工に不要な分割金型までも外方へ
つれ歩きすることにより、非能率的であり、幅寄せ時間
が長くなるといった問題があった。By the way, in the above-described conventional width-shifting device, when performing width-shifting, all the split dies must be moved outward from the center in advance. There is a problem in that it is inefficient and has a long approaching time by walking outward even to a split mold that is unnecessary for bending.
【0005】この発明の目的は、折曲げ加工に不要な分
割金型のみを外方へ移動させることだけで、分割金型の
幅寄せ時間を短縮させると共に分割金型の幅寄せ作業の
効率化を図った折曲げ加工機における分割金型の幅寄せ
方法およびその装置を提供することにある。SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to shorten the width of the split mold by only moving the split mold unnecessary for the bending process to the outside, and to increase the efficiency of the work of shifting the width of the split mold. It is an object of the present invention to provide a method and an apparatus for shifting the width of a split die in a bending machine which achieves the above.
【0006】[0006]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
にこの発明の折曲げ加工機における分割金型の幅寄せ方
法は、加工すべきワークの長手方向へ設けられた移動自
在な複数の分割金型の最外方に位置する最外分割金型に
外寄せ用シリンダに装着されたロッド部材が固定され、
ワークに折曲げ加工を行う際、選択されたワークの長さ
より外側の不要な分割金型を適宜前記最外分割金型に継
続連結させ、前記ロッド部材を外寄せ用シリンダの作動
で外方へ移動させることにより前記不要な分割金型を折
曲げ加工外へ一体的に移動させることを特徴とするもの
である。In order to achieve the above object, a method for shifting the width of a split die in a bending machine according to the present invention comprises a plurality of movable split sections provided in a longitudinal direction of a work to be processed. The rod member attached to the outer cylinder is fixed to the outermost split mold located on the outermost side of the mold,
When performing bending work on the work, unnecessary division molds outside the length of the selected work are continuously connected to the outermost division mold as appropriate, and the rod member is moved outward by the operation of the cylinder for outside movement. The unnecessary divided molds are moved integrally outside the bending process by moving them.
【0007】また、この発明の折曲げ加工機における幅
寄せ装置は、加工すべきワークの長手方向へ設けられた
移動自在な複数の分割金型と、この複数の分割金型のう
ち最外方に位置する最外分割金型に固定され、外寄せ用
シリンダに装着されたロッド部材と、前記複数の分割金
型の各分割金型の一端に設けられた係合部と、各分割金
型の他端に設けられた被係合部と、任意の分割金型の一
端における係合部が隣接した分割金型の他端における被
係合部に係脱すべく各分割金型に設けられた固定手段
と、で構成されていることを特徴とするものである。Further, the width shifting device in the bending machine according to the present invention comprises a plurality of movable split dies provided in the longitudinal direction of the work to be processed, and an outermost one of the plurality of split dies. A rod member fixed to the outermost split mold located at the position, and mounted on the outer cylinder, an engaging portion provided at one end of each split mold of the plurality of split molds, and each split mold. The engaged part provided at the other end of the divided mold and the engaging part at one end of an arbitrary divided mold are provided at each divided mold so as to disengage with the engaged part at the other end of the adjacent divided mold. And fixing means.
【0008】前記折曲げ加工機における分割金型の幅寄
せ装置において、前記係合部が凸部で、被係合部が凹部
で構成されていること、前記固定手段が各分割金型に設
けられた被固定部と、この被固定部に係脱自在な固定部
とで構成されていること、前記固定部がシリンダに装着
された連結ピンからなっていることが望ましいものであ
る。[0008] In the apparatus for shifting the width of the split mold in the bending machine, the engaging portion is constituted by a convex portion, the engaged portion is constituted by a concave portion, and the fixing means is provided in each split mold. It is preferable that the fixed portion is constituted by a fixed portion provided and a fixed portion which is detachable from the fixed portion, and the fixed portion is formed of a connecting pin mounted on a cylinder.
【0009】[0009]
【作用】以上のような折曲げ加工機における分割金型の
幅寄せ方法およびその装置にすることにより、すべての
分割金型を一度外方へ移動させる工程をなくし、折曲げ
加工に不要な分割金型のみ外方へ移動させることにより
分割金型の幅寄せ時間を短縮させることができ、分割金
型の幅寄せ作業の効率化を図ることができる。By using the method and the apparatus for shifting the width of the split mold in the bending machine as described above, the step of moving all the split molds outward once is eliminated, and the split unnecessary for the bending process is performed. By moving only the mold to the outside, the time for moving the width of the divided mold can be shortened, and the work of moving the width of the divided mold can be made more efficient.
【0010】[0010]
【実施例】以下、この発明の実施例を図面に基いて詳細
に説明する。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings.
【0011】図5を参照するに、折曲げ加工機1の前側
にはワークテーブル装置3が配置されている。ワークテ
ーブル装置3はすでに例えば特開平1−309729号
公報などで知られているように公知であるから、詳細な
説明を省略するが、ワークテーブル装置3のワークテー
ブル5上にワークが搬入されて載置される。前記ワーク
テーブル装置3に備えられたワーククランプ装置7でワ
ークをクランプすると共に、ワーク旋回装置9で必要に
応じて旋回されるものである。Referring to FIG. 5, a work table device 3 is disposed in front of the bending machine 1. Since the work table device 3 is already known, for example, as disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 1-309729, a detailed description is omitted, but the work is carried into the work table 5 of the work table device 3. Is placed. The work is clamped by a work clamping device 7 provided in the work table device 3 and is turned as required by a work turning device 9.
【0012】したがって、ワークテーブル5上に搬入さ
れて載置されたワークは、ワークのほぼ真中をワークク
ランプ装置7でクランプされて折曲げ加工機1側へ必要
な移動量だけ移動されることにより、ワークの一辺に折
曲げ加工が行われる。次いで、ワークを後退させると共
にワーク旋回装置9で例えば90度旋回させた後、前進
させてワークの他辺に折曲げ加工が行われる。上述の要
領でワークの四辺に折曲げ加工が行われることにより、
例えば箱形状の曲げ製品が得られるのである。Therefore, the work carried in and placed on the work table 5 is clamped by the work clamping device 7 almost in the center of the work and moved to the bending machine 1 by a necessary movement amount. Then, one side of the work is bent. Next, after the work is retracted and turned by, for example, 90 degrees by the work turning device 9, the work is moved forward to bend the other side of the work. By bending the four sides of the work as described above,
For example, a box-shaped bent product can be obtained.
【0013】前記折曲げ加工機1は固定フレーム11を
備えており、この固定フレーム11の上方には枢軸13
を支点として昇降フレーム15が図5において上下方向
へ揺動自在に設けられている。The bending machine 1 includes a fixed frame 11, and a pivot 13 above the fixed frame 11.
The lifting frame 15 is provided so as to be vertically swingable in FIG.
【0014】前記固定フレーム11の前部(図5におい
て左部)には下部フレーム17が固定されており、この
下部フレーム17上には左右方向(図5において紙面に
対して直交した方向)へ延伸した固定金型としてのボト
ムダイ19が設けられている。前記昇降フレーム15の
前部には上部フレーム21が固定されており、この上部
フレーム21の下部は前記ボトムダイ19と対向した可
動金型としての交換可能なトップダイ23が設けられて
いる。このトップダイ23のほぼ中央部には金型交換ユ
ニット25が設けられている。A lower frame 17 is fixed to the front part (the left part in FIG. 5) of the fixed frame 11, and is placed on the lower frame 17 in a left-right direction (a direction perpendicular to the plane of FIG. 5). A bottom die 19 is provided as an extended fixed mold. An upper frame 21 is fixed to a front part of the elevating frame 15, and a lower part of the upper frame 21 is provided with a replaceable top die 23 as a movable die facing the bottom die 19. At a substantially central portion of the top die 23, a mold changing unit 25 is provided.
【0015】前記上部フレーム21の上部における可動
フレーム15上には例えば偏心カムを備えた上下動駆動
機構27が設けられている。この上下動駆動機構27に
はギヤ29が備えられていて、このギヤ29には別のギ
ヤ31を介して駆動ギヤ33が噛合されている。この駆
動ギヤ33には固定フレーム15に設けられた駆動モー
タ35の出力軸が装着されている。前記上下動機構27
にはアーム部材37の一端が一体化されていると共にア
ーム部材37の他端が前記下部フレーム17に枢軸39
でもって装着されている。On the movable frame 15 above the upper frame 21, a vertical drive mechanism 27 having, for example, an eccentric cam is provided. The vertical drive mechanism 27 is provided with a gear 29, and a drive gear 33 is meshed with the gear 29 via another gear 31. The output shaft of a drive motor 35 provided on the fixed frame 15 is mounted on the drive gear 33. The vertical movement mechanism 27
One end of the arm member 37 is integrated with the lower frame 17 and the other end of the arm member 37 is
It is attached with.
【0016】上記構成により、駆動モータ35を駆動せ
しめると、駆動ギヤ33が回転される。この駆動ギヤ3
3の回転によりギヤ31,29を介して上下動駆動機構
27の偏心カムが回転される。この偏心カムの回転によ
りアーム部材37が枢軸39を支点として下降されるか
ら、上部フレーム21を介してトップダイ23が下降さ
れることになる。したがって、ボトムダイ19上に載置
されたワークは、トップダイ23の下降で、ボトムダイ
19とトップダイ23との協働で押圧固定されることと
なる。With the above configuration, when the drive motor 35 is driven, the drive gear 33 is rotated. This drive gear 3
The rotation of 3 rotates the eccentric cam of the vertical drive mechanism 27 via the gears 31 and 29. Since the rotation of the eccentric cam causes the arm member 37 to descend with the pivot 39 as a fulcrum, the top die 23 descends via the upper frame 21. Therefore, the work placed on the bottom die 19 is pressed and fixed by the cooperation of the bottom die 19 and the top die 23 when the top die 23 descends.
【0017】前記固定フレーム11、昇降フレーム15
にはそれぞれ回動可能な正,逆曲げ用曲げ金型41A,
41Bが設けられている。この曲げ金型41A,41B
には回動アーム部材43,45の一端が設けられてお
り、この回動アーム部材43,45の他端が前後動(図
5において左右動)自在な曲げフレーム47に設けられ
ている。前記回動アーム部材43,45が上下動される
駆動機構はすでに公知であるから説明を省略する。The fixed frame 11, the lifting frame 15
Is provided with a bending mold 41A for forward and reverse bending, each of which can rotate.
41B is provided. These bending dies 41A and 41B
Are provided with one ends of rotating arm members 43 and 45, and the other ends of the rotating arm members 43 and 45 are provided on a bending frame 47 which can move back and forth (right and left in FIG. 5). A drive mechanism for moving the rotary arm members 43 and 45 up and down is already known, and thus the description is omitted.
【0018】上記構成により、ボトムダイ19とトップ
ダイ23とで押圧固定されたワークに、回動アーム部材
43あるいは回動アーム部材45を上下方向に揺動せし
めることによって、曲げ金型41Aあるいは曲げ金型4
1Bが揺動されて正曲げあるいは逆曲げの折曲げ加工が
行われることになる。With the above structure, the turning arm member 43 or the turning arm member 45 is swung up and down on the work pressed and fixed by the bottom die 19 and the top die 23, thereby forming the bending die 41A or the bending die. Type 4
1B is swung to perform a bending process of a forward bending or a reverse bending.
【0019】前記上部フレーム21の下部には、図1に
示されているように、金型支持用ビーム49が設けられ
ている。この金型支持用ビーム49の長手方向すなわち
図1において左右方向におけるほぼ中央部には金型交換
ユニット25に備えられた交換可能なセンタ金型Cが設
けられている。この交換可能なセンタ金型Cの左右部に
おける金型支持用ビーム49には左側中抜き用金型L0
を介して分割金型としての左側基準金型L1〜L13
が、また右側中抜き金型R0を介して分割金型としての
右側基準金型R1〜R13が設けられている。前記セン
タ金型Cとしては例えば5mm単位毎のセンタ金型C1
〜C20を備えて交換可能となっている。As shown in FIG. 1, a mold support beam 49 is provided below the upper frame 21. A replaceable center mold C provided in the mold exchanging unit 25 is provided in a longitudinal direction of the mold supporting beam 49, that is, at a substantially central portion in the horizontal direction in FIG. A left-side blanking mold L0 is attached to the mold supporting beams 49 at the left and right portions of the replaceable center mold C.
Through the left side reference molds L1 to L13 as split molds
However, right reference molds R1 to R13 as split molds are provided via a right hollow mold R0. As the center mold C, for example, a center mold C1 for every 5 mm unit is used.
To C20 and can be exchanged.
【0020】前記各左側,右側基準金型L1〜L13,
R1〜R13の上部には各基準金型を固定する固定手段
としてのシリンダ51が設けられている。また、前記金
型支持用ビーム49には移動用シリンダ53L,53R
が備えられており、この移動用シリンダ53L,53R
を作動させて各シリンダ51を選択し、作動せしめるこ
とによって、左側,右側基準金型L1〜L13,R1〜
R13のうちのどれかがそれぞれ選択されて、基準金型
の長さが所望の長さに決定されるものである。Each of the left and right reference molds L1 to L13,
A cylinder 51 as fixing means for fixing each reference mold is provided above R1 to R13. In addition, moving cylinders 53L and 53R are provided on the mold supporting beam 49.
Are provided, and the moving cylinders 53L, 53R
Are operated to select and operate each cylinder 51, so that the left and right reference dies L1 to L13, R1 to
Any one of R13 is selected, and the length of the reference mold is determined to be a desired length.
【0021】前記交換可能なセンタ金型Cは、前記上部
フレーム21のほぼ中央部に設けられた金型交換ユニッ
ト25によって行われる。しかも、センタ金型Cの各種
交換用センタ金型C0〜C20の20個は金型交換ユニ
ット25の上方における上部フレーム21に取付けられ
た金型マガジン55に収納されている。The replaceable center mold C is formed by a mold exchanging unit 25 provided substantially at the center of the upper frame 21. In addition, 20 pieces of the center dies C0 to C20 for various kinds of replacement of the center dies C are housed in a die magazine 55 attached to the upper frame 21 above the die changing unit 25.
【0022】前記外寄せ用シリンダ53R,53Lに装
着されたロッド部材57R,57Lには最外基準金型R
13,L13が取付けられている。The rod members 57R, 57L mounted on the outer cylinders 53R, 53L are provided with outermost reference molds R.
13, L13 are attached.
【0023】上記構成により、外寄せシリンダ53R,
53Lを作動させるとロッド部材57R,57Lを介し
て最外基準金型R13,L13が図1において点線で示
されているように外側へ移動されることになる。With the above structure, the outer cylinder 53R,
When 53L is operated, the outermost reference molds R13, L13 are moved outward via the rod members 57R, 57L as indicated by the dotted lines in FIG.
【0024】前記金型支持用ビーム49には左右方向へ
延伸したガイドレール59が敷設されており、このガイ
ドレール59には左、右側中抜き金型L0,R0;各左
側、右側基準金型L1〜L13,R1〜R13が移動自
在に設けられている。A guide rail 59 extending in the left-right direction is laid on the die supporting beam 49, and the left and right hollow dies L0, R0; L1 to L13 and R1 to R13 are provided movably.
【0025】例えば図2、図3および図4に示されてい
るように、右側基準金型R1,R2の上部内側には複数
のボルト61で摺動部材63が取付けられており、この
摺動部材63は前記ガイドレール59に摺動自在に設け
られている。また、前記右側基準金型R1,R2にはロ
ッド部材65が設けられており、ロッド部材65の一端
には係合部としての凸部65Aが、他端には被係合部と
しての凹部65Bが設けられている。例えば右側基準金
型R1の凸部65Aが隣りの右側基準金型R2の凹部6
5Bに係脱自在に設けられている。For example, as shown in FIGS. 2, 3 and 4, a sliding member 63 is attached to the upper inside of the right reference dies R1 and R2 by a plurality of bolts 61. The member 63 is slidably provided on the guide rail 59. The right reference dies R1 and R2 are provided with a rod member 65. One end of the rod member 65 has a convex portion 65A as an engaging portion, and the other end has a concave portion 65B as an engaged portion. Is provided. For example, the protrusion 65A of the right reference mold R1 is replaced by the recess 6 of the adjacent right reference mold R2.
5B is detachably provided.
【0026】また、前記右側基準金型R1,R2には固
定手段としてのシリンダ51が設けられている。右側基
準金型R1,R2に設けられシリンダ51に装着された
固定部としての連結ピン67と、前記ロッド部材65に
設けられた被固定部としての連結用テーパ穴69とで構
成されている。The right reference dies R1 and R2 are provided with a cylinder 51 as fixing means. The right reference dies R1 and R2 are provided with a connecting pin 67 as a fixed portion mounted on the cylinder 51 and a tapered connecting hole 69 as a fixed portion provided on the rod member 65.
【0027】上記構成により、外寄せシリンダ53R,
53Lを作動させてロッド部材57R,57Lを内側に
移動せしめると、例えば右側基準金型R1に対して右側
基準金型R2が内側(図3において左側)へ移動するこ
とにより右側基準金型R1におけるロッド部材65の一
端に設けられた係合部である凸部65Aに、右側基準金
型R2におけるロッド部材65の他端に設けられた被係
合部である凹部65Bが係合されることになる。また、
逆の動作を行うことにより凸部65Aに対して凹部65
Bが外れることになる。With the above configuration, the outer cylinder 53R,
By operating the rod 53L to move the rod members 57R and 57L inward, for example, the right reference mold R2 moves inward (to the left in FIG. 3) with respect to the right reference mold R1, thereby causing the right reference mold R1 to move. The concave portion 65B, which is an engaged portion provided at the other end of the rod member 65 in the right reference mold R2, is engaged with the convex portion 65A, which is an engaging portion provided at one end of the rod member 65. Become. Also,
By performing the reverse operation, the concave portion 65 with respect to the convex portion 65A.
B will come off.
【0028】また、各シリンダ51を作動させて連結ピ
ン67を図3において上方へ移動せしめると、連結ピン
67が各ロッド部材65に設けられた連結用テーパ穴6
9に連結されてクランプされることになる。また、逆の
動作を行うことにより、連結用テーパ穴69から連結ピ
ン67が外れてアンクランプされることになる。When each cylinder 51 is operated to move the connecting pin 67 upward in FIG. 3, the connecting pin 67 is connected to the connecting tapered hole 6 provided in each rod member 65.
9 and will be clamped. Further, by performing the reverse operation, the connecting pin 67 is disengaged from the connecting tapered hole 69 and is unclamped.
【0029】右側基準金型R1,R2のみをとらえて説
明したが、それ以外の金型においても同様の構造、作用
をなしているものである。Although only the right reference molds R1 and R2 have been described, other molds have the same structure and operation.
【0030】折曲げ加工すべきワークの長さが変更され
た場合にはワークの長さに応じて基準金型を選択する必
要がある。例えばワークの長さがセンタ金型C、左側、
右側中抜き金型L0,R0さらに左側、右側基準金型L
1,R1の幅を加えた幅として折曲げ加工する場合に
は、左側、右側基準金型L2〜L13、R2〜R13を
それぞれ外方へ退避させなければならない。このときに
は、左側、右側基準金型L2〜L13、R2〜R13の
各金型における一端の凸65Aは外側における金型にお
ける他端の凹部65Bにインローにて連結されているの
で、上記各金型におけるシリンダ51を作動させて連結
ピン67にて連結用テーパ穴69に連結させる。When the length of the work to be bent is changed, it is necessary to select a reference mold according to the length of the work. For example, if the length of the workpiece is the center mold C, the left side,
Right-side hollow mold L0, R0, further left, right reference mold L
In the case of performing bending processing with a width obtained by adding the widths of R1 and R1, the left and right reference dies L2 to L13 and R2 to R13 must be retracted outward. At this time, the protrusion 65A at one end of each of the left and right reference molds L2 to L13 and R2 to R13 is connected to the recess 65B at the other end of the outer mold by a spigot. Is operated to connect the connecting pin 67 to the connecting tapered hole 69.
【0031】この状態において外寄せシリンダ53R,
53Lを作動させてロッド部材57R,57Lを外方へ
移動させることにより、最外位置にある左側、右側基準
金型L13,R13が外方へ移動されるから、左側、右
側基準金型L2〜L12、R2〜R12もそれぞれ同方
向へガイドレール59に案内されて移動される。したが
って、左側、右側基準金型L1,R1と、左側、右側基
準金型L2,R2との間に隙間が生じることになり、折
曲げ加工に不必要な金型が退避されることとなる。な
お、このときワークを固定すべくワークに載置された金
型すなわち、センタ金型C、左側、右側中抜き金型L
0,R0および左側、右側基準金型L1,R1は、摺動
部材63のプリロードにて支持されているため、別段固
定装置を設ける必要がなく、また、固定手段のシリンダ
51を作動させてアンクランプ状態としておくのであ
る。In this state, the outer cylinder 53R,
By moving the rod members 57R and 57L outward by operating the 53L, the left and right reference molds L13 and R13 at the outermost positions are moved outward, so that the left and right reference molds L2 and L2 are moved. L12 and R2 to R12 are also guided and moved in the same direction by the guide rails 59, respectively. Therefore, a gap is created between the left and right reference molds L1 and R1 and the left and right reference molds L2 and R2, and the molds unnecessary for the bending process are retracted. At this time, a mold placed on the work to fix the work, that is, the center mold C, the left and right hollow molds L
Since the reference dies L1, R0 and the left and right reference dies L1, R1 are supported by the preload of the sliding member 63, there is no need to provide a separate fixing device, and the cylinder 51 of the fixing means is actuated to unlock. It is in a clamped state.
【0032】したがって、ワークの長さに応じて、すべ
ての分割金型を一度外方へ移動させる工程をなくし、折
曲げ加工に不要な分割金型のみ外方へ移動させるように
すればよいから、分割金型の幅寄せ時間を短縮させるこ
とができ、分割金型の幅寄せ作業の効率化を図ることが
できる。Therefore, it is only necessary to eliminate the step of once moving all the divided dies outward according to the length of the work, and to move only the divided dies unnecessary for bending work outward. In addition, it is possible to shorten the time required for moving the divided molds to each other, and it is possible to increase the efficiency of the work for moving the divided molds.
【0033】なお、この発明は、前述した実施例に限定
されることなく、適宜な変更を行うことにより、その他
の態様で実施できるものである。本実施例ではしごき折
曲げ機のワークを固定する分割金型の幅を変例する例で
説明したが、プレスブレーキなどそれ以外の折曲げ加工
機における分割金型の幅変更に適用できるものである。The present invention is not limited to the above-described embodiment, but can be embodied in other modes by making appropriate changes. In the present embodiment, an example in which the width of the split mold for fixing the work of the ironing bending machine is modified is described, but the present invention can be applied to changing the width of the split mold in other bending machines such as a press brake. is there.
【0034】[0034]
【発明の効果】以上のごとき実施例の説明より理解され
るように、この発明によれば、ワークの長さに応じて、
すべての分割金型を一度外方へ移動させる工程をなく
し、折曲げ加工に不要な分割金型のみ外方へ移動させる
ようにすればよいから、分割金型の幅寄せ時間を短縮さ
せることができ、分割金型の幅寄せ作業の効率化を図る
ことができる。As will be understood from the above description of the embodiments, according to the present invention, according to the length of the work,
The step of moving all the split dies outward once can be eliminated, and only the split dies not required for the bending process need to be moved outward. It is possible to improve the efficiency of the work of moving the width of the split mold.
【図1】この発明の主要部を示し、図5におけるI矢視
部の正面図である。FIG. 1 shows a main part of the present invention, and is a front view of a part viewed from an arrow I in FIG.
【図2】図1におけるII矢視部の拡大詳細図である。FIG. 2 is an enlarged detailed view of a part viewed from an arrow II in FIG. 1;
【図3】図2における平面図である。FIG. 3 is a plan view of FIG.
【図4】図2におけるIV-IV 線に沿った断面図である。FIG. 4 is a sectional view taken along the line IV-IV in FIG. 2;
【図5】この発明を実施する一実施例の折曲げ加工機の
側面図である。FIG. 5 is a side view of a bending machine according to an embodiment of the present invention.
1 折曲げ加工機 19 ボトムダイ 23 トップダイ 49 金型支持用ビーム 51 シリンダ(固定手段) 53R,53L 外寄せ用シリンダ 57R,57L ロッド部材 59 ガイドレール 63 摺動部材 65 ロッド部材 65A 凸部(係合部) 65B 凹部(被係合部) 67 固定手段 69 シリンダ 71 連結ピン(固定部) 73 連結用テーパ穴(被固定部) 1 Bending Machine 19 Bottom Die 23 Top Die 49 Die Support Beam 51 Cylinder (Fixing Means) 53R, 53L Outboard Cylinder 57R, 57L Rod Member 59 Guide Rail 63 Sliding Member 65 Rod Member 65A Convex (engagement) Part) 65B recess (engaged part) 67 fixing means 69 cylinder 71 connecting pin (fixed part) 73 tapered hole for connection (fixed part)
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) B21D 5/02 B21D 5/04 B21D 37/04 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (58) Field surveyed (Int.Cl. 7 , DB name) B21D 5/02 B21D 5/04 B21D 37/04
Claims (5)
た移動自在な複数の分割金型の最外方に位置する最外分
割金型に外寄せ用シリンダに装着されたロッド部材が固
定され、ワークに折曲げ加工を行う際、選択されたワー
クの長さより外側の不要な分割金型を適宜前記最外分割
金型に継続連結させ、前記ロッド部材を外寄せ用シリン
ダの作動で外方へ移動させることにより前記不要な分割
金型を折曲げ加工外へ一体的に移動させることを特徴と
する折曲げ加工機における分割金型の幅寄せ方法。1. A rod member mounted on an outer cylinder is fixed to an outermost split mold located at an outermost position of a plurality of movable split molds provided in a longitudinal direction of a work to be processed. When bending the work, unnecessary split molds outside the length of the selected work are continuously connected to the outermost split mold as appropriate, and the rod member is moved outward by the operation of the outer cylinder. Wherein the unnecessary split mold is moved integrally outside of the bending process by moving the split mold to the width of the split mold in the bending machine.
た移動自在な複数の分割金型と、この複数の分割金型の
うち最外方に位置する最外分割金型に固定され、外寄せ
用シリンダに装着されたロッド部材と、前記複数の分割
金型の各分割金型の一端に設けられた係合部と、各分割
金型の他端に設けられた被係合部と、任意の分割金型の
一端における係合部が隣接した分割金型の他端における
被係合部に係脱すべく各分割金型に設けられた固定手段
と、で構成されていることを特徴とする折曲げ加工機に
おける分割金型の幅寄せ装置。2. A plurality of movable split dies provided in a longitudinal direction of a work to be processed, and an outermost split die located at an outermost position among the plurality of split dies. A rod member mounted on the shifting cylinder, an engaging portion provided at one end of each of the plurality of split molds, and an engaged portion provided at the other end of each of the split molds; A fixing means provided on each of the divided molds so that an engaging portion at one end of an arbitrary divided mold is engaged with and disengaged from an engaged portion at the other end of an adjacent divided mold. Width adjustment device for a split mold in a bending machine.
構成されていることを特徴とする請求項2記載の折曲げ
加工機における分割金型の幅寄せ装置。3. The apparatus according to claim 2, wherein the engaging portion comprises a convex portion and the engaged portion comprises a concave portion.
被固定部と、この被固定部に係脱自在な固定部とで構成
されていることを特徴とする請求項2記載の折曲げ加工
機における分割金型の幅寄せ装置。4. The folding device according to claim 2, wherein said fixing means comprises a fixed portion provided on each of the divided molds, and a fixing portion which is detachable from said fixed portion. A device for adjusting the width of a split mold in a bending machine.
ピンからなっていることを特徴とする請求項4記載の折
曲げ加工機における分割金型の幅寄せ装置。5. The apparatus according to claim 4, wherein the fixing portion comprises a connecting pin mounted on a cylinder.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP06877894A JP3268936B2 (en) | 1994-04-06 | 1994-04-06 | Method and apparatus for adjusting width of split mold in bending machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP06877894A JP3268936B2 (en) | 1994-04-06 | 1994-04-06 | Method and apparatus for adjusting width of split mold in bending machine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH07275940A JPH07275940A (en) | 1995-10-24 |
JP3268936B2 true JP3268936B2 (en) | 2002-03-25 |
Family
ID=13383540
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP06877894A Expired - Lifetime JP3268936B2 (en) | 1994-04-06 | 1994-04-06 | Method and apparatus for adjusting width of split mold in bending machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3268936B2 (en) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4398025B2 (en) * | 1999-11-18 | 2010-01-13 | 株式会社アマダ | Bending method and apparatus |
IT201700052500A1 (en) * | 2017-05-15 | 2018-11-15 | Salvagnini Italia Spa | BENDING MACHINE FOR METAL SHEETS |
CN114798866A (en) * | 2022-04-28 | 2022-07-29 | 镇江市诚邦机械制造有限公司 | Bridge cover plate four-edge-folding forming machine |
-
1994
- 1994-04-06 JP JP06877894A patent/JP3268936B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH07275940A (en) | 1995-10-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101241762B1 (en) | Roll forming system and roll forming method | |
CN111186141A (en) | Box body hot plate welding machine | |
JP2521742B2 (en) | Folding machine | |
JP3268936B2 (en) | Method and apparatus for adjusting width of split mold in bending machine | |
JPS6324776B2 (en) | ||
US7114360B2 (en) | Plate bending machine | |
JP4162062B2 (en) | Shuttle table equipment | |
JP3131269B2 (en) | Plate processing equipment | |
JP3910276B2 (en) | Transfer device | |
JP3268909B2 (en) | Mold changing device of bending machine | |
JP2719185B2 (en) | Bending welding combined equipment | |
RU2440225C2 (en) | Method and device for positioning sheets for butt welding | |
JPH0985349A (en) | Method and device for changing die in bending equipment | |
JP2004322167A (en) | Pressing apparatus | |
JP3944598B2 (en) | Plate processing machine | |
JP2543454B2 (en) | Folding machine | |
JP2897885B2 (en) | Punch press | |
JP2593813Y2 (en) | Press machine | |
JP2001137949A (en) | Bending machine and press brake | |
JPH0824964B2 (en) | Back gauge device for folding machine | |
JPS63212017A (en) | Method and apparatus for bending plate material | |
JP4398025B2 (en) | Bending method and apparatus | |
JP4499220B2 (en) | Plate processing machine | |
JPS6397315A (en) | Bending device | |
CN116900099A (en) | Clamping mechanism of bending machine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090118 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090118 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100118 Year of fee payment: 8 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110118 Year of fee payment: 9 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120118 Year of fee payment: 10 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130118 Year of fee payment: 11 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140118 Year of fee payment: 12 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
EXPY | Cancellation because of completion of term |