JP3268936B2 - Method and apparatus for adjusting width of split mold in bending machine - Google Patents
Method and apparatus for adjusting width of split mold in bending machineInfo
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】この発明は、折曲げ加工機におけ
る分割金型の幅寄せ方法およびその装置に係り、更に詳
細には折曲げ中心にセンタリングされたワークの長手方
向へ複数に分割された分割金型を、ワークの長さに応じ
て選択し折曲げ加工に不要な分割金型を退避させるよう
にした折曲げ加工機における分割金型の幅寄せ方法およ
びその装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method and an apparatus for aligning a split die in a bending machine, and more particularly to a method of dividing a work centered on a bending center into a plurality of pieces in a longitudinal direction. The present invention relates to a method of aligning a split mold in a bending machine in which a split mold is selected in accordance with the length of a work and retracts a split mold unnecessary for bending, and an apparatus therefor.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、折曲げ加工機における分割金型の
幅寄せ装置としては、例えば特開昭６３−２０７４１９
号公報が知られている。すなわち、この公報では交換用
第１ロッドが最内側の中抜き金型に連結され、各分割金
型は前記交換用第１ロッドの外方への移動により、一度
外方へ一体的に移動される。2. Description of the Related Art Conventionally, as a device for shifting a split mold in a bending machine, for example, JP-A-63-207419 is known.
A gazette is known. That is, in this publication, the first replacement rod is connected to the innermost hollow mold, and each split mold is once integrally moved outward by the outward movement of the first replacement rod. You.
【０００３】その後、所望の分割金型内に設けた連結部
材を適宜前記第１ロッドに係止させ、折曲げ幅に応じた
所望の分割金型をセンター方向へ移動させることによ
り、折曲げ幅に準じた金型が選択されるようになってい
る。[0003] Thereafter, a connecting member provided in a desired split mold is appropriately engaged with the first rod, and the desired split mold corresponding to the bend width is moved in the center direction to thereby obtain a bend width. The mold according to the above is selected.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した従
来の幅寄せ装置では、幅寄せを行う際に、事前にすべて
の分割金型をセンターより外方へ移動させなければなら
ず、その際、折曲げ加工に不要な分割金型までも外方へ
つれ歩きすることにより、非能率的であり、幅寄せ時間
が長くなるといった問題があった。By the way, in the above-described conventional width-shifting device, when performing width-shifting, all the split dies must be moved outward from the center in advance. There is a problem in that it is inefficient and has a long approaching time by walking outward even to a split mold that is unnecessary for bending.
【０００５】この発明の目的は、折曲げ加工に不要な分
割金型のみを外方へ移動させることだけで、分割金型の
幅寄せ時間を短縮させると共に分割金型の幅寄せ作業の
効率化を図った折曲げ加工機における分割金型の幅寄せ
方法およびその装置を提供することにある。SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to shorten the width of the split mold by only moving the split mold unnecessary for the bending process to the outside, and to increase the efficiency of the work of shifting the width of the split mold. It is an object of the present invention to provide a method and an apparatus for shifting the width of a split die in a bending machine which achieves the above.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
にこの発明の折曲げ加工機における分割金型の幅寄せ方
法は、加工すべきワークの長手方向へ設けられた移動自
在な複数の分割金型の最外方に位置する最外分割金型に
外寄せ用シリンダに装着されたロッド部材が固定され、
ワークに折曲げ加工を行う際、選択されたワークの長さ
より外側の不要な分割金型を適宜前記最外分割金型に継
続連結させ、前記ロッド部材を外寄せ用シリンダの作動
で外方へ移動させることにより前記不要な分割金型を折
曲げ加工外へ一体的に移動させることを特徴とするもの
である。In order to achieve the above object, a method for shifting the width of a split die in a bending machine according to the present invention comprises a plurality of movable split sections provided in a longitudinal direction of a work to be processed. The rod member attached to the outer cylinder is fixed to the outermost split mold located on the outermost side of the mold,
When performing bending work on the work, unnecessary division molds outside the length of the selected work are continuously connected to the outermost division mold as appropriate, and the rod member is moved outward by the operation of the cylinder for outside movement. The unnecessary divided molds are moved integrally outside the bending process by moving them.
【０００７】また、この発明の折曲げ加工機における幅
寄せ装置は、加工すべきワークの長手方向へ設けられた
移動自在な複数の分割金型と、この複数の分割金型のう
ち最外方に位置する最外分割金型に固定され、外寄せ用
シリンダに装着されたロッド部材と、前記複数の分割金
型の各分割金型の一端に設けられた係合部と、各分割金
型の他端に設けられた被係合部と、任意の分割金型の一
端における係合部が隣接した分割金型の他端における被
係合部に係脱すべく各分割金型に設けられた固定手段
と、で構成されていることを特徴とするものである。Further, the width shifting device in the bending machine according to the present invention comprises a plurality of movable split dies provided in the longitudinal direction of the work to be processed, and an outermost one of the plurality of split dies. A rod member fixed to the outermost split mold located at the position, and mounted on the outer cylinder, an engaging portion provided at one end of each split mold of the plurality of split molds, and each split mold. The engaged part provided at the other end of the divided mold and the engaging part at one end of an arbitrary divided mold are provided at each divided mold so as to disengage with the engaged part at the other end of the adjacent divided mold. And fixing means.
【０００８】前記折曲げ加工機における分割金型の幅寄
せ装置において、前記係合部が凸部で、被係合部が凹部
で構成されていること、前記固定手段が各分割金型に設
けられた被固定部と、この被固定部に係脱自在な固定部
とで構成されていること、前記固定部がシリンダに装着
された連結ピンからなっていることが望ましいものであ
る。[0008] In the apparatus for shifting the width of the split mold in the bending machine, the engaging portion is constituted by a convex portion, the engaged portion is constituted by a concave portion, and the fixing means is provided in each split mold. It is preferable that the fixed portion is constituted by a fixed portion provided and a fixed portion which is detachable from the fixed portion, and the fixed portion is formed of a connecting pin mounted on a cylinder.
【０００９】[0009]
【作用】以上のような折曲げ加工機における分割金型の
幅寄せ方法およびその装置にすることにより、すべての
分割金型を一度外方へ移動させる工程をなくし、折曲げ
加工に不要な分割金型のみ外方へ移動させることにより
分割金型の幅寄せ時間を短縮させることができ、分割金
型の幅寄せ作業の効率化を図ることができる。By using the method and the apparatus for shifting the width of the split mold in the bending machine as described above, the step of moving all the split molds outward once is eliminated, and the split unnecessary for the bending process is performed. By moving only the mold to the outside, the time for moving the width of the divided mold can be shortened, and the work of moving the width of the divided mold can be made more efficient.
【００１０】[0010]
【実施例】以下、この発明の実施例を図面に基いて詳細
に説明する。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings.
【００１１】図５を参照するに、折曲げ加工機１の前側
にはワークテーブル装置３が配置されている。ワークテ
ーブル装置３はすでに例えば特開平１−３０９７２９号
公報などで知られているように公知であるから、詳細な
説明を省略するが、ワークテーブル装置３のワークテー
ブル５上にワークが搬入されて載置される。前記ワーク
テーブル装置３に備えられたワーククランプ装置７でワ
ークをクランプすると共に、ワーク旋回装置９で必要に
応じて旋回されるものである。Referring to FIG. 5, a work table device 3 is disposed in front of the bending machine 1. Since the work table device 3 is already known, for example, as disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 1-309729, a detailed description is omitted, but the work is carried into the work table 5 of the work table device 3. Is placed. The work is clamped by a work clamping device 7 provided in the work table device 3 and is turned as required by a work turning device 9.
【００１２】したがって、ワークテーブル５上に搬入さ
れて載置されたワークは、ワークのほぼ真中をワークク
ランプ装置７でクランプされて折曲げ加工機１側へ必要
な移動量だけ移動されることにより、ワークの一辺に折
曲げ加工が行われる。次いで、ワークを後退させると共
にワーク旋回装置９で例えば９０度旋回させた後、前進
させてワークの他辺に折曲げ加工が行われる。上述の要
領でワークの四辺に折曲げ加工が行われることにより、
例えば箱形状の曲げ製品が得られるのである。Therefore, the work carried in and placed on the work table 5 is clamped by the work clamping device 7 almost in the center of the work and moved to the bending machine 1 by a necessary movement amount. Then, one side of the work is bent. Next, after the work is retracted and turned by, for example, 90 degrees by the work turning device 9, the work is moved forward to bend the other side of the work. By bending the four sides of the work as described above,
For example, a box-shaped bent product can be obtained.
【００１３】前記折曲げ加工機１は固定フレーム１１を
備えており、この固定フレーム１１の上方には枢軸１３
を支点として昇降フレーム１５が図５において上下方向
へ揺動自在に設けられている。The bending machine 1 includes a fixed frame 11, and a pivot 13 above the fixed frame 11.
The lifting frame 15 is provided so as to be vertically swingable in FIG.
【００１４】前記固定フレーム１１の前部（図５におい
て左部）には下部フレーム１７が固定されており、この
下部フレーム１７上には左右方向（図５において紙面に
対して直交した方向）へ延伸した固定金型としてのボト
ムダイ１９が設けられている。前記昇降フレーム１５の
前部には上部フレーム２１が固定されており、この上部
フレーム２１の下部は前記ボトムダイ１９と対向した可
動金型としての交換可能なトップダイ２３が設けられて
いる。このトップダイ２３のほぼ中央部には金型交換ユ
ニット２５が設けられている。A lower frame 17 is fixed to the front part (the left part in FIG. 5) of the fixed frame 11, and is placed on the lower frame 17 in a left-right direction (a direction perpendicular to the plane of FIG. 5). A bottom die 19 is provided as an extended fixed mold. An upper frame 21 is fixed to a front part of the elevating frame 15, and a lower part of the upper frame 21 is provided with a replaceable top die 23 as a movable die facing the bottom die 19. At a substantially central portion of the top die 23, a mold changing unit 25 is provided.
【００１５】前記上部フレーム２１の上部における可動
フレーム１５上には例えば偏心カムを備えた上下動駆動
機構２７が設けられている。この上下動駆動機構２７に
はギヤ２９が備えられていて、このギヤ２９には別のギ
ヤ３１を介して駆動ギヤ３３が噛合されている。この駆
動ギヤ３３には固定フレーム１５に設けられた駆動モー
タ３５の出力軸が装着されている。前記上下動機構２７
にはアーム部材３７の一端が一体化されていると共にア
ーム部材３７の他端が前記下部フレーム１７に枢軸３９
でもって装着されている。On the movable frame 15 above the upper frame 21, a vertical drive mechanism 27 having, for example, an eccentric cam is provided. The vertical drive mechanism 27 is provided with a gear 29, and a drive gear 33 is meshed with the gear 29 via another gear 31. The output shaft of a drive motor 35 provided on the fixed frame 15 is mounted on the drive gear 33. The vertical movement mechanism 27
One end of the arm member 37 is integrated with the lower frame 17 and the other end of the arm member 37 is
It is attached with.
【００１６】上記構成により、駆動モータ３５を駆動せ
しめると、駆動ギヤ３３が回転される。この駆動ギヤ３
３の回転によりギヤ３１，２９を介して上下動駆動機構
２７の偏心カムが回転される。この偏心カムの回転によ
りアーム部材３７が枢軸３９を支点として下降されるか
ら、上部フレーム２１を介してトップダイ２３が下降さ
れることになる。したがって、ボトムダイ１９上に載置
されたワークは、トップダイ２３の下降で、ボトムダイ
１９とトップダイ２３との協働で押圧固定されることと
なる。With the above configuration, when the drive motor 35 is driven, the drive gear 33 is rotated. This drive gear 3
The rotation of 3 rotates the eccentric cam of the vertical drive mechanism 27 via the gears 31 and 29. Since the rotation of the eccentric cam causes the arm member 37 to descend with the pivot 39 as a fulcrum, the top die 23 descends via the upper frame 21. Therefore, the work placed on the bottom die 19 is pressed and fixed by the cooperation of the bottom die 19 and the top die 23 when the top die 23 descends.
【００１７】前記固定フレーム１１、昇降フレーム１５
にはそれぞれ回動可能な正，逆曲げ用曲げ金型４１Ａ，
４１Ｂが設けられている。この曲げ金型４１Ａ，４１Ｂ
には回動アーム部材４３，４５の一端が設けられてお
り、この回動アーム部材４３，４５の他端が前後動（図
５において左右動）自在な曲げフレーム４７に設けられ
ている。前記回動アーム部材４３，４５が上下動される
駆動機構はすでに公知であるから説明を省略する。The fixed frame 11, the lifting frame 15
Is provided with a bending mold 41A for forward and reverse bending, each of which can rotate.
41B is provided. These bending dies 41A and 41B
Are provided with one ends of rotating arm members 43 and 45, and the other ends of the rotating arm members 43 and 45 are provided on a bending frame 47 which can move back and forth (right and left in FIG. 5). A drive mechanism for moving the rotary arm members 43 and 45 up and down is already known, and thus the description is omitted.
【００１８】上記構成により、ボトムダイ１９とトップ
ダイ２３とで押圧固定されたワークに、回動アーム部材
４３あるいは回動アーム部材４５を上下方向に揺動せし
めることによって、曲げ金型４１Ａあるいは曲げ金型４
１Ｂが揺動されて正曲げあるいは逆曲げの折曲げ加工が
行われることになる。With the above structure, the turning arm member 43 or the turning arm member 45 is swung up and down on the work pressed and fixed by the bottom die 19 and the top die 23, thereby forming the bending die 41A or the bending die. Type 4
1B is swung to perform a bending process of a forward bending or a reverse bending.
【００１９】前記上部フレーム２１の下部には、図１に
示されているように、金型支持用ビーム４９が設けられ
ている。この金型支持用ビーム４９の長手方向すなわち
図１において左右方向におけるほぼ中央部には金型交換
ユニット２５に備えられた交換可能なセンタ金型Ｃが設
けられている。この交換可能なセンタ金型Ｃの左右部に
おける金型支持用ビーム４９には左側中抜き用金型Ｌ０
を介して分割金型としての左側基準金型Ｌ１〜Ｌ１３
が、また右側中抜き金型Ｒ０を介して分割金型としての
右側基準金型Ｒ１〜Ｒ１３が設けられている。前記セン
タ金型Ｃとしては例えば５ｍｍ単位毎のセンタ金型Ｃ１
〜Ｃ２０を備えて交換可能となっている。As shown in FIG. 1, a mold support beam 49 is provided below the upper frame 21. A replaceable center mold C provided in the mold exchanging unit 25 is provided in a longitudinal direction of the mold supporting beam 49, that is, at a substantially central portion in the horizontal direction in FIG. A left-side blanking mold L0 is attached to the mold supporting beams 49 at the left and right portions of the replaceable center mold C.
Through the left side reference molds L1 to L13 as split molds
However, right reference molds R1 to R13 as split molds are provided via a right hollow mold R0. As the center mold C, for example, a center mold C1 for every 5 mm unit is used.
To C20 and can be exchanged.
【００２０】前記各左側，右側基準金型Ｌ１〜Ｌ１３，
Ｒ１〜Ｒ１３の上部には各基準金型を固定する固定手段
としてのシリンダ５１が設けられている。また、前記金
型支持用ビーム４９には移動用シリンダ５３Ｌ，５３Ｒ
が備えられており、この移動用シリンダ５３Ｌ，５３Ｒ
を作動させて各シリンダ５１を選択し、作動せしめるこ
とによって、左側，右側基準金型Ｌ１〜Ｌ１３，Ｒ１〜
Ｒ１３のうちのどれかがそれぞれ選択されて、基準金型
の長さが所望の長さに決定されるものである。Each of the left and right reference molds L1 to L13,
A cylinder 51 as fixing means for fixing each reference mold is provided above R1 to R13. In addition, moving cylinders 53L and 53R are provided on the mold supporting beam 49.
Are provided, and the moving cylinders 53L, 53R
Are operated to select and operate each cylinder 51, so that the left and right reference dies L1 to L13, R1 to
Any one of R13 is selected, and the length of the reference mold is determined to be a desired length.
【００２１】前記交換可能なセンタ金型Ｃは、前記上部
フレーム２１のほぼ中央部に設けられた金型交換ユニッ
ト２５によって行われる。しかも、センタ金型Ｃの各種
交換用センタ金型Ｃ０〜Ｃ２０の２０個は金型交換ユニ
ット２５の上方における上部フレーム２１に取付けられ
た金型マガジン５５に収納されている。The replaceable center mold C is formed by a mold exchanging unit 25 provided substantially at the center of the upper frame 21. In addition, 20 pieces of the center dies C0 to C20 for various kinds of replacement of the center dies C are housed in a die magazine 55 attached to the upper frame 21 above the die changing unit 25.
【００２２】前記外寄せ用シリンダ５３Ｒ，５３Ｌに装
着されたロッド部材５７Ｒ，５７Ｌには最外基準金型Ｒ
１３，Ｌ１３が取付けられている。The rod members 57R, 57L mounted on the outer cylinders 53R, 53L are provided with outermost reference molds R.
13, L13 are attached.
【００２３】上記構成により、外寄せシリンダ５３Ｒ，
５３Ｌを作動させるとロッド部材５７Ｒ，５７Ｌを介し
て最外基準金型Ｒ１３，Ｌ１３が図１において点線で示
されているように外側へ移動されることになる。With the above structure, the outer cylinder 53R,
When 53L is operated, the outermost reference molds R13, L13 are moved outward via the rod members 57R, 57L as indicated by the dotted lines in FIG.
【００２４】前記金型支持用ビーム４９には左右方向へ
延伸したガイドレール５９が敷設されており、このガイ
ドレール５９には左、右側中抜き金型Ｌ０，Ｒ０；各左
側、右側基準金型Ｌ１〜Ｌ１３，Ｒ１〜Ｒ１３が移動自
在に設けられている。A guide rail 59 extending in the left-right direction is laid on the die supporting beam 49, and the left and right hollow dies L0, R0; L1 to L13 and R1 to R13 are provided movably.
【００２５】例えば図２、図３および図４に示されてい
るように、右側基準金型Ｒ１，Ｒ２の上部内側には複数
のボルト６１で摺動部材６３が取付けられており、この
摺動部材６３は前記ガイドレール５９に摺動自在に設け
られている。また、前記右側基準金型Ｒ１，Ｒ２にはロ
ッド部材６５が設けられており、ロッド部材６５の一端
には係合部としての凸部６５Ａが、他端には被係合部と
しての凹部６５Ｂが設けられている。例えば右側基準金
型Ｒ１の凸部６５Ａが隣りの右側基準金型Ｒ２の凹部６
５Ｂに係脱自在に設けられている。For example, as shown in FIGS. 2, 3 and 4, a sliding member 63 is attached to the upper inside of the right reference dies R1 and R2 by a plurality of bolts 61. The member 63 is slidably provided on the guide rail 59. The right reference dies R1 and R2 are provided with a rod member 65. One end of the rod member 65 has a convex portion 65A as an engaging portion, and the other end has a concave portion 65B as an engaged portion. Is provided. For example, the protrusion 65A of the right reference mold R1 is replaced by the recess 6 of the adjacent right reference mold R2.
5B is detachably provided.
【００２６】また、前記右側基準金型Ｒ１，Ｒ２には固
定手段としてのシリンダ５１が設けられている。右側基
準金型Ｒ１，Ｒ２に設けられシリンダ５１に装着された
固定部としての連結ピン６７と、前記ロッド部材６５に
設けられた被固定部としての連結用テーパ穴６９とで構
成されている。The right reference dies R1 and R2 are provided with a cylinder 51 as fixing means. The right reference dies R1 and R2 are provided with a connecting pin 67 as a fixed portion mounted on the cylinder 51 and a tapered connecting hole 69 as a fixed portion provided on the rod member 65.
【００２７】上記構成により、外寄せシリンダ５３Ｒ，
５３Ｌを作動させてロッド部材５７Ｒ，５７Ｌを内側に
移動せしめると、例えば右側基準金型Ｒ１に対して右側
基準金型Ｒ２が内側（図３において左側）へ移動するこ
とにより右側基準金型Ｒ１におけるロッド部材６５の一
端に設けられた係合部である凸部６５Ａに、右側基準金
型Ｒ２におけるロッド部材６５の他端に設けられた被係
合部である凹部６５Ｂが係合されることになる。また、
逆の動作を行うことにより凸部６５Ａに対して凹部６５
Ｂが外れることになる。With the above configuration, the outer cylinder 53R,
By operating the rod 53L to move the rod members 57R and 57L inward, for example, the right reference mold R2 moves inward (to the left in FIG. 3) with respect to the right reference mold R1, thereby causing the right reference mold R1 to move. The concave portion 65B, which is an engaged portion provided at the other end of the rod member 65 in the right reference mold R2, is engaged with the convex portion 65A, which is an engaging portion provided at one end of the rod member 65. Become. Also,
By performing the reverse operation, the concave portion 65 with respect to the convex portion 65A.
B will come off.
【００２８】また、各シリンダ５１を作動させて連結ピ
ン６７を図３において上方へ移動せしめると、連結ピン
６７が各ロッド部材６５に設けられた連結用テーパ穴６
９に連結されてクランプされることになる。また、逆の
動作を行うことにより、連結用テーパ穴６９から連結ピ
ン６７が外れてアンクランプされることになる。When each cylinder 51 is operated to move the connecting pin 67 upward in FIG. 3, the connecting pin 67 is connected to the connecting tapered hole 6 provided in each rod member 65.
9 and will be clamped. Further, by performing the reverse operation, the connecting pin 67 is disengaged from the connecting tapered hole 69 and is unclamped.
【００２９】右側基準金型Ｒ１，Ｒ２のみをとらえて説
明したが、それ以外の金型においても同様の構造、作用
をなしているものである。Although only the right reference molds R1 and R2 have been described, other molds have the same structure and operation.
【００３０】折曲げ加工すべきワークの長さが変更され
た場合にはワークの長さに応じて基準金型を選択する必
要がある。例えばワークの長さがセンタ金型Ｃ、左側、
右側中抜き金型Ｌ０，Ｒ０さらに左側、右側基準金型Ｌ
１，Ｒ１の幅を加えた幅として折曲げ加工する場合に
は、左側、右側基準金型Ｌ２〜Ｌ１３、Ｒ２〜Ｒ１３を
それぞれ外方へ退避させなければならない。このときに
は、左側、右側基準金型Ｌ２〜Ｌ１３、Ｒ２〜Ｒ１３の
各金型における一端の凸６５Ａは外側における金型にお
ける他端の凹部６５Ｂにインローにて連結されているの
で、上記各金型におけるシリンダ５１を作動させて連結
ピン６７にて連結用テーパ穴６９に連結させる。When the length of the work to be bent is changed, it is necessary to select a reference mold according to the length of the work. For example, if the length of the workpiece is the center mold C, the left side,
Right-side hollow mold L0, R0, further left, right reference mold L
In the case of performing bending processing with a width obtained by adding the widths of R1 and R1, the left and right reference dies L2 to L13 and R2 to R13 must be retracted outward. At this time, the protrusion 65A at one end of each of the left and right reference molds L2 to L13 and R2 to R13 is connected to the recess 65B at the other end of the outer mold by a spigot. Is operated to connect the connecting pin 67 to the connecting tapered hole 69.
【００３１】この状態において外寄せシリンダ５３Ｒ，
５３Ｌを作動させてロッド部材５７Ｒ，５７Ｌを外方へ
移動させることにより、最外位置にある左側、右側基準
金型Ｌ１３，Ｒ１３が外方へ移動されるから、左側、右
側基準金型Ｌ２〜Ｌ１２、Ｒ２〜Ｒ１２もそれぞれ同方
向へガイドレール５９に案内されて移動される。したが
って、左側、右側基準金型Ｌ１，Ｒ１と、左側、右側基
準金型Ｌ２，Ｒ２との間に隙間が生じることになり、折
曲げ加工に不必要な金型が退避されることとなる。な
お、このときワークを固定すべくワークに載置された金
型すなわち、センタ金型Ｃ、左側、右側中抜き金型Ｌ
０，Ｒ０および左側、右側基準金型Ｌ１，Ｒ１は、摺動
部材６３のプリロードにて支持されているため、別段固
定装置を設ける必要がなく、また、固定手段のシリンダ
５１を作動させてアンクランプ状態としておくのであ
る。In this state, the outer cylinder 53R,
By moving the rod members 57R and 57L outward by operating the 53L, the left and right reference molds L13 and R13 at the outermost positions are moved outward, so that the left and right reference molds L2 and L2 are moved. L12 and R2 to R12 are also guided and moved in the same direction by the guide rails 59, respectively. Therefore, a gap is created between the left and right reference molds L1 and R1 and the left and right reference molds L2 and R2, and the molds unnecessary for the bending process are retracted. At this time, a mold placed on the work to fix the work, that is, the center mold C, the left and right hollow molds L
Since the reference dies L1, R0 and the left and right reference dies L1, R1 are supported by the preload of the sliding member 63, there is no need to provide a separate fixing device, and the cylinder 51 of the fixing means is actuated to unlock. It is in a clamped state.
【００３２】したがって、ワークの長さに応じて、すべ
ての分割金型を一度外方へ移動させる工程をなくし、折
曲げ加工に不要な分割金型のみ外方へ移動させるように
すればよいから、分割金型の幅寄せ時間を短縮させるこ
とができ、分割金型の幅寄せ作業の効率化を図ることが
できる。Therefore, it is only necessary to eliminate the step of once moving all the divided dies outward according to the length of the work, and to move only the divided dies unnecessary for bending work outward. In addition, it is possible to shorten the time required for moving the divided molds to each other, and it is possible to increase the efficiency of the work for moving the divided molds.
【００３３】なお、この発明は、前述した実施例に限定
されることなく、適宜な変更を行うことにより、その他
の態様で実施できるものである。本実施例ではしごき折
曲げ機のワークを固定する分割金型の幅を変例する例で
説明したが、プレスブレーキなどそれ以外の折曲げ加工
機における分割金型の幅変更に適用できるものである。The present invention is not limited to the above-described embodiment, but can be embodied in other modes by making appropriate changes. In the present embodiment, an example in which the width of the split mold for fixing the work of the ironing bending machine is modified is described, but the present invention can be applied to changing the width of the split mold in other bending machines such as a press brake. is there.
【００３４】[0034]
【発明の効果】以上のごとき実施例の説明より理解され
るように、この発明によれば、ワークの長さに応じて、
すべての分割金型を一度外方へ移動させる工程をなく
し、折曲げ加工に不要な分割金型のみ外方へ移動させる
ようにすればよいから、分割金型の幅寄せ時間を短縮さ
せることができ、分割金型の幅寄せ作業の効率化を図る
ことができる。As will be understood from the above description of the embodiments, according to the present invention, according to the length of the work,
The step of moving all the split dies outward once can be eliminated, and only the split dies not required for the bending process need to be moved outward. It is possible to improve the efficiency of the work of moving the width of the split mold.
【図１】この発明の主要部を示し、図５におけるＩ矢視
部の正面図である。FIG. 1 shows a main part of the present invention, and is a front view of a part viewed from an arrow I in FIG.
【図２】図１におけるII矢視部の拡大詳細図である。FIG. 2 is an enlarged detailed view of a part viewed from an arrow II in FIG. 1;
【図３】図２における平面図である。FIG. 3 is a plan view of FIG.
【図４】図２におけるIV-IV 線に沿った断面図である。FIG. 4 is a sectional view taken along the line IV-IV in FIG. 2;
【図５】この発明を実施する一実施例の折曲げ加工機の
側面図である。FIG. 5 is a side view of a bending machine according to an embodiment of the present invention.
１ 折曲げ加工機 １９ ボトムダイ ２３ トップダイ ４９ 金型支持用ビーム ５１ シリンダ（固定手段） ５３Ｒ，５３Ｌ 外寄せ用シリンダ ５７Ｒ，５７Ｌ ロッド部材 ５９ ガイドレール ６３ 摺動部材 ６５ ロッド部材 ６５Ａ 凸部（係合部） ６５Ｂ 凹部（被係合部） ６７ 固定手段 ６９ シリンダ ７１ 連結ピン（固定部） ７３ 連結用テーパ穴（被固定部） 1 Bending Machine 19 Bottom Die 23 Top Die 49 Die Support Beam 51 Cylinder (Fixing Means) 53R, 53L Outboard Cylinder 57R, 57L Rod Member 59 Guide Rail 63 Sliding Member 65 Rod Member 65A Convex (engagement) Part) 65B recess (engaged part) 67 fixing means 69 cylinder 71 connecting pin (fixed part) 73 tapered hole for connection (fixed part)
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B21D 5/02 B21D 5/04 B21D 37/04 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (58) Field surveyed (Int.Cl. 7 , DB name) B21D 5/02 B21D 5/04 B21D 37/04
Claims (5)
た移動自在な複数の分割金型の最外方に位置する最外分
割金型に外寄せ用シリンダに装着されたロッド部材が固
定され、ワークに折曲げ加工を行う際、選択されたワー
クの長さより外側の不要な分割金型を適宜前記最外分割
金型に継続連結させ、前記ロッド部材を外寄せ用シリン
ダの作動で外方へ移動させることにより前記不要な分割
金型を折曲げ加工外へ一体的に移動させることを特徴と
する折曲げ加工機における分割金型の幅寄せ方法。1. A rod member mounted on an outer cylinder is fixed to an outermost split mold located at an outermost position of a plurality of movable split molds provided in a longitudinal direction of a work to be processed. When bending the work, unnecessary split molds outside the length of the selected work are continuously connected to the outermost split mold as appropriate, and the rod member is moved outward by the operation of the outer cylinder. Wherein the unnecessary split mold is moved integrally outside of the bending process by moving the split mold to the width of the split mold in the bending machine.
た移動自在な複数の分割金型と、この複数の分割金型の
うち最外方に位置する最外分割金型に固定され、外寄せ
用シリンダに装着されたロッド部材と、前記複数の分割
金型の各分割金型の一端に設けられた係合部と、各分割
金型の他端に設けられた被係合部と、任意の分割金型の
一端における係合部が隣接した分割金型の他端における
被係合部に係脱すべく各分割金型に設けられた固定手段
と、で構成されていることを特徴とする折曲げ加工機に
おける分割金型の幅寄せ装置。2. A plurality of movable split dies provided in a longitudinal direction of a work to be processed, and an outermost split die located at an outermost position among the plurality of split dies. A rod member mounted on the shifting cylinder, an engaging portion provided at one end of each of the plurality of split molds, and an engaged portion provided at the other end of each of the split molds; A fixing means provided on each of the divided molds so that an engaging portion at one end of an arbitrary divided mold is engaged with and disengaged from an engaged portion at the other end of an adjacent divided mold. Width adjustment device for a split mold in a bending machine.
構成されていることを特徴とする請求項２記載の折曲げ
加工機における分割金型の幅寄せ装置。3. The apparatus according to claim 2, wherein the engaging portion comprises a convex portion and the engaged portion comprises a concave portion.
被固定部と、この被固定部に係脱自在な固定部とで構成
されていることを特徴とする請求項２記載の折曲げ加工
機における分割金型の幅寄せ装置。4. The folding device according to claim 2, wherein said fixing means comprises a fixed portion provided on each of the divided molds, and a fixing portion which is detachable from said fixed portion. A device for adjusting the width of a split mold in a bending machine.
ピンからなっていることを特徴とする請求項４記載の折
曲げ加工機における分割金型の幅寄せ装置。5. The apparatus according to claim 4, wherein the fixing portion comprises a connecting pin mounted on a cylinder.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06877894A JP3268936B2 (en) | 1994-04-06 | 1994-04-06 | Method and apparatus for adjusting width of split mold in bending machine |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|
| JPH07275940A JPH07275940A (en) | 1995-10-24 |
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Families Citing this family (3)
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|---|---|---|---|---|
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- 1994-04-06 JP JP06877894A patent/JP3268936B2/en not_active Expired - Lifetime
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| JPH07275940A (en) | 1995-10-24 |
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