JPH0797024B2 - 反射像歪の測定方法 - Google Patents

反射像歪の測定方法

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JPH0797024B2
JPH0797024B2 JP62322710A JP32271087A JPH0797024B2 JP H0797024 B2 JPH0797024 B2 JP H0797024B2 JP 62322710 A JP62322710 A JP 62322710A JP 32271087 A JP32271087 A JP 32271087A JP H0797024 B2 JPH0797024 B2 JP H0797024B2
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一明 清水
陳揚 新井
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Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は反射像歪測定方法に関するものである。
［従来の技術］ 従来、ガラス反射像歪の評価には、景色・屋内照明灯・
格子パターンボード灯に対し、適当な距離・角度にガラ
スを位置し、目視あるいは写真撮影により歪量の大小・
分布等を定性的に判定していた。しかし、この方法では
反射像歪の大小が距離・角度で変化したり、判定の着目
点が、判定者によって異なる等、定量的判定ができなか
った。
［発明が解決しようとする問題点］ 本発明は前述の目視による定性的判定を定量化し、自動
測定する事を目的とするものである。
［問題点を解決するための手段］ 本発明は前述の問題を解決すべくなされたものであり、
ガラス等の鏡面を有する物体表面における周囲、景色の
反射像歪の測定方法において、景色に代えて直線格子パ
ターンを使用し、鏡面物体・格子パターン・観測点の相
互位置を一定に保った状態でその表面反射格子像を撮像
し、この格子像の格子線の曲率を求め、反射像歪の有無
・大小・分布を測定することを特徴とする反射像歪測定
方法を提供するものである。
以下、本発明を実施例に従って説明する。第１図は本発
明の基本構成であり、１は鏡面を有する例えばガラスの
ような物体、２はスクリーン、３はレーザースキャナ
ー、４はビデオカメラ、５は画像処理装置、６はホスト
コンピュータ、７はディスプレイ、８はプリンター、９
はキーボード、10は鏡面物体支持台を示している。
第２図は鏡面物体１、スクリーン２、レーザースキャナ
３、カメラ４の位置関係を示している。鏡面物体１の中
心部分の面法線12とスクリーン２をほぼ直交させ、か
つ、スクリーン２の中心付近の開口部に置かれたカメラ
４の光軸と面法線12をほぼ一致させる。鏡面物体１とス
クリーン２・カメラ４との距離を所定の距離例えば2mと
する。レーザースキャナ３はスクリーン２に格子パター
ンを歪なく投影できる位置に置く。
次に測定方法について説明する。スキャナー３によりス
クリーン２上へ直線格子パターン11を投影する。投影パ
ターンは鏡面物体１により反射され、反射像がビデオカ
メラ４によって撮像される。撮像された反射像は、画像
処理装置５でS/N比の改善、線巾の縮小等の画像処理が
行われた後、線の中心部の位置データがホストコンピュ
ータ６へ送られ反射像各部の曲率が計算される。計算さ
れた曲率は、ディスプレイ７、プリンター８に出力され
る。キーボード９は、これら一連の測定の開始や測定条
件の入力等を行う為に用いられる。
本発明において格子パターン11の発生方法は、上記実施
例の他にスクリーン２とレーザースキャナ３に代えてパ
ターンを直接、ボード上に描いたものを用いても良い。
あるいはボード上に発光素子、光ファイバーを配列させ
たもの又はCRT表示管でも良い。また、レーザースキャ
ナ３に代えて、スライドプロジェクター、OHP等により
パターンを順次投影しても良く、パターンを描くものと
して、スライド、フィルムの他に液晶素子を用いること
も可能である。
更に、また、用いるパターンは直接に限らず、画像処理
上都合のよいものであれば、パターンの一部を塗りつぶ
した市松模様やドット等でも良い。画像の入力方法につ
いてはビデオカメラ４に代えて写真機を用い、フィルム
又は印画紙上の像について、ドラムスキャナー等により
像をデジタイズして画像データを作成するようにしても
良い。
さらに、レーザースキャナ３をスクリーン２に投影せ
ず、鏡面物体１へ投影し、その反射光をスクリーン２へ
受けて、スクリーン２上の像を撮像する方法を用いても
良い。
なお、鏡面物体１の鏡面が予め所定の形状を持ってお
り、反射像がこの鏡面物体の形状により生ずる固有の歪
と格子パターンの反射像歪とが重複しているときは、計
測された曲率から前記の固有の歪に起因する曲率を差し
引くことにより、鏡面物体の反射像歪を測定することが
できる。
［発明の効果］ 本発明は前述の様に、従来安定的に行われていた反射像
歪判定において、反射像歪の有る部位、大きさを定量的
に測定することができる様になり、製造工程上の品質管
理、製法改善の評価の定量化を可能とする。あるいは取
り付け応力による鏡面物体の形状歪が反射歪として現わ
れる事を利用する事により取付け状況の評価ができると
いう効果を有する。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明装置の一実施例を示す斜視図、第２図は
この装置の部分側面図を示す。 図において、１は鏡面物体、２はスクリーン、３はレー
ザースキャナー、４はビデオカメラ、５は画像処理装
置。

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】ガラス等の鏡面を有する物体表面における
    反射像歪の測定方法において、鏡面物体に相対して所定
    の格子パターンを配置し、核格子パターンの鏡面におけ
    る表面反射格子像を撮像し、この格子像の格子線の曲率
    を計測することにより、反射像歪を測定することを特徴
    とする反射像歪の測定方法。
  2. 【請求項２】平面スクリーン格子にパターンを投影し、
    鏡面におけるその反射像をビデオカメラで入力して格子
    線の曲率を画像処理により計測することを特徴とする特
    許請求の範囲第１項記載の反射像歪の測定方法。
  3. 【請求項３】反射像が鏡面物体の本来の表面形状により
    固有の歪を有しており、格子パターンの反射像歪がこの
    固有の歪と重複して生じるときは、計測された曲率から
    鏡面物体の固有の曲率を差し引いた曲率により測定する
    ことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の反射像歪
    の測定方法。
  4. 【請求項４】スクリーンへ投影する格子パターンが単一
    又は複数の水平・垂直・斜めな直線であり、それぞれを
    同時又は分割して投影できる様光源としてレーザースキ
    ャナを用いた特許請求の範囲第２項記載の反射像歪の測
    定方法。
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