JPH0797020A - Conveyor provcided with work bench - Google Patents
Conveyor provcided with work benchInfo
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- JPH0797020A JPH0797020A JP26841693A JP26841693A JPH0797020A JP H0797020 A JPH0797020 A JP H0797020A JP 26841693 A JP26841693 A JP 26841693A JP 26841693 A JP26841693 A JP 26841693A JP H0797020 A JPH0797020 A JP H0797020A
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- JP
- Japan
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- conveyor
- bench
- workbench
- cylinder
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- Discharge Of Articles From Conveyors (AREA)
- Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
- Branching, Merging, And Special Transfer Between Conveyors (AREA)
- Specific Conveyance Elements (AREA)
- Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、例えば液剤を充填した
小容器などの物品を箱型容器に所定個数収納し、所定方
向に搬送する一連の作業を行うに適した作業台付きコン
ベアに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a conveyor with a workbench suitable for carrying out a series of operations in which a predetermined number of articles such as small containers filled with a liquid agent are stored in a box-shaped container and conveyed in a predetermined direction.
【０００２】[0002]
【従来の技術】例えば、液剤を充填した小容器を検視判
定し、良品を箱型容器に収納する従来の作業は、水平な
作業台の上に箱型容器を置いて行っていた。また、収納
済みの箱型容器は、作業者が手で持ち上げてローラーコ
ンベア上へ移動させていた。2. Description of the Related Art For example, the conventional work of visually checking a small container filled with a liquid agent and storing a non-defective product in a box-shaped container has been performed by placing the box-shaped container on a horizontal workbench. Further, the box-shaped container that has been stored has been manually lifted by an operator and moved onto the roller conveyor.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のような方法で行う作業は、作業者にとって、単純な
反復作業の中で検視判定を要し、根気の要る作業であ
り、少しでも作業をし易くすることが望まれる。また、
収納済みの箱型容器は、１０kg以上あり、場合によって
は３０kgになることもある。これを例えば、一日に２０
０箱以上も運搬する作業は、女性にとっては勿論、男性
にとっても重労働である。従って、少ない労力でしかも
効率よくできる方法や設備が望まれていた。However, the work performed by the above-mentioned conventional method is a work requiring patience and a patience for a worker in a simple repetitive work. It is desirable to make it easier. Also,
The box-shaped container already stored is 10 kg or more, and in some cases, it may be 30 kg. Do this, for example, 20 times a day
The task of transporting 0 or more boxes is not only labor for women, but also for men. Therefore, there has been a demand for a method and equipment that can be efficiently performed with a small amount of labor.
【０００４】本発明の目的は、物品を箱型容器に収納
し、該収納済み箱型容器を所定方向に搬送する作業を、
少ない労力で安全にしかも効率よくできる作業台付きコ
ンベアを提供することにある。An object of the present invention is to store an article in a box-shaped container and convey the stored box-shaped container in a predetermined direction.
It is to provide a conveyor with a workbench that can be safely and efficiently performed with a small amount of labor.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明は次のような構成を採用した。すなわち本発
明にかかる作業台付きコンベアは、搬送用のローラーコ
ンベアと、基部がローラーコンベアの始端部に枢着され
た作業台とを備え、該作業台は、基部がローラーコンベ
アの始端部と同じレベルで、先端部がローラーコンベア
の搬送面の上方に位置するように斜め後方に傾斜した作
業位置と、先端部がローラーコンベアの搬送面と同じレ
ベルに重なり合う送り出し位置との間を、回動自在に設
けられるとともに、前記作業台を回動させる駆動装置が
設けられていることを特徴としている。In order to solve the above problems, the present invention employs the following configurations. That is, the conveyor with a workbench according to the present invention comprises a roller conveyor for transportation and a workbench whose base is pivotally attached to the starting end of the roller conveyor, and the workbench has the same base as the starting end of the roller conveyor. At a level, it can be freely rotated between a working position that is slanted backward so that the tip is located above the transport surface of the roller conveyor, and a feed position where the tip overlaps the transport surface of the roller conveyor at the same level. And a drive device for rotating the work table.
【０００６】[0006]
【作用】物品の収納作業においては、作業台を斜めに傾
斜させてその上に箱型容器を載せ、傾斜状態に保持して
行なうことができる。このため作業者にとって箱型容器
に物品を入れる作業が楽になり長時間の作業を行なって
も疲労が少なくなる。収納を終えた箱型容器は、駆動装
置で作業台をローラーコンベアの上に重ねることにより
該コンベアへの移し替えを容易に行なうことが可能であ
り、非力な女性でも楽に作業をすることができる。In the work of storing articles, the workbench can be tilted and the box-shaped container can be placed on the workbench and held in the tilted state. For this reason, it is easy for the operator to put the article in the box-shaped container, and fatigue is reduced even if the work is performed for a long time. The box-shaped container that has been stored can be easily transferred to the conveyor by stacking the work table on the roller conveyor with a drive device, and even a weak woman can easily perform the work. .
【０００７】[0007]
【実施例】以下、図面に表された本発明の実施例につい
て具体的に説明する。図に示されているように、この作
業台付きコンベア１は、コンベア２と作業台３を組み合
わせてなる。Embodiments of the present invention shown in the drawings will be specifically described below. As shown in the drawing, the conveyor 1 with a workbench is a combination of a conveyor 2 and a workbench 3.
【０００８】コンベア２は、左右一対のパンタグラフ式
拡縮リンク４にロ−ラ５，…を取り付けたロ−ラコンベ
アであり、前記拡縮リンク４は、複数の支柱６，…によ
って支持されている。支柱６の下端部にはキャスタ７が
それぞれ取りつけられており、該支柱を移動させること
により、拡縮リンク４を伸縮させ、コンベアの長さを自
在に調節することができるようになっている。なお、コ
ンベア２は、始端側が終端側よりも僅かに高くなってお
り、始端側に載せた物体を容易に終端側へ搬送すること
ができるようになっている。The conveyor 2 is a roller conveyor in which rollers 5, 5 are attached to a pair of left and right pantograph type expansion / contraction links 4, and the expansion / contraction link 4 is supported by a plurality of columns 6 ,. Casters 7 are attached to the lower ends of the columns 6, respectively. By moving the columns, the expansion / contraction link 4 is expanded / contracted, and the length of the conveyor can be freely adjusted. The starting end side of the conveyor 2 is slightly higher than the ending end side, and the object placed on the starting end side can be easily conveyed to the ending end side.
【０００９】コンベア２の始端部には、作業台３の基部
が軸１０によって上下に回動自在に枢着されている。作
業台３は左右のフレ−ム１２，１２とこれらフレ−ム間
に差し渡された複数のロッド１３，…及び自由端部に設
けられた横枠１４で構成される。ロッド１３，…の間隔
はコンベア２のロ−ラ５の直径よりも大きく、フレ−ム
１２，１２の間隔はロ−ラ５の長さよりも大きい。A base of a workbench 3 is pivotally attached to a starting end of the conveyor 2 by a shaft 10 so as to be vertically rotatable. The workbench 3 is composed of left and right frames 12, 12, a plurality of rods 13 inserted between these frames, and a horizontal frame 14 provided at a free end. The distance between the rods 13, ... Is larger than the diameter of the roller 5 of the conveyor 2, and the distance between the frames 12, 12 is larger than the length of the roller 5.
【００１０】前記コンベア２の始端部の左右に設けられ
ている前後各一対の支柱６，６の下部には、前後方向の
基枠１７，１７の端部がそれぞれピンで取り付けられる
とともに、これら両基枠を結合する横枠１８が設けられ
ている。そして、一方の基枠１７には前記作業台３を上
下に回動させる駆動装置としてのシリンダ２０（図示例
ではエアシリンダであるが油圧シリンダでも良い）の基
部が枢着されている。Under the pair of front and rear columns 6 and 6 provided on the left and right of the starting end of the conveyor 2, the ends of base frames 17 and 17 in the front-rear direction are attached by pins, respectively. A horizontal frame 18 for connecting the base frames is provided. A base of a cylinder 20 (in the illustrated example, an air cylinder, but may be a hydraulic cylinder) may be pivotally attached to one of the base frames 17 as a drive device for rotating the workbench 3 up and down.
【００１１】シリンダ２０のロッド２１の先端部は前記
作業台のフレ−ム１２に取り付けられている。すなわ
ち、ロッド２１の先端部には、軸方向の穴２２ａが設け
られたキャップ２２が取り付けられており、フレーム１
２には前記キャップの穴２２ａに遊嵌する突起２３を有
する連結具２４がピン２４ａで枢着されている。シリン
ダ２０が伸長する時はロッド２１が前記連結具２４を介
して作業台３を押し上げ、シリンダ２０が収縮する時は
作業台３が重量でロッド２１の収縮につれて下降する。
この下降時に、作業台の下に人の手等があって作業台が
上向きの反力を受けた時は、前記連結具２４の突起２３
がキャップ２２の穴２２ａから抜け出してシリンダによ
る下向きの力から解放されるので安全である。The tip of the rod 21 of the cylinder 20 is attached to the frame 12 of the workbench. That is, the cap 22 provided with the axial hole 22a is attached to the tip of the rod 21.
A connector 24 having a protrusion 23 that is loosely fitted in the hole 22a of the cap is pivotally attached to the member 2 by a pin 24a. When the cylinder 20 extends, the rod 21 pushes up the workbench 3 via the coupling tool 24, and when the cylinder 20 contracts, the workbench 3 moves down due to its weight as the rod 21 contracts.
When the work table receives an upward reaction force due to a human hand or the like under the work table at the time of this descending, the projection 23 of the connecting tool 24 is generated.
Is released from the hole 22a of the cap 22 and released from the downward force of the cylinder, which is safe.
【００１２】上記のように、シリンダ２０が駆動装置と
して設けられているので、このシリンダを伸縮させるこ
とにより、作業台３をコンベア２の搬送面に対し角αだ
け傾斜した作業位置と、コンベア２の搬送面と同レベル
の送り出し位置の間を自由に回動させることができるよ
うになっている。なお、作業台３の傾斜角αは、その上
に載せられた箱状容器に物品をいれる作業を楽に行うこ
とができる角度で、通常は２０度乃至６０度程度とする
のが好ましい。As described above, since the cylinder 20 is provided as a driving device, by expanding and contracting this cylinder, the work table 3 is inclined at an angle α with respect to the conveying surface of the conveyor 2, and the conveyor 2 is moved. It is possible to freely rotate between the transport surface and the delivery position at the same level. The inclination angle α of the workbench 3 is an angle at which the work of putting an article in a box-shaped container placed on the workbench 3 can be performed easily, and is usually preferably about 20 ° to 60 °.
【００１３】前記基枠１７と横枠１８上には制御ボック
ス２５が取り付けられている。この制御ボックスには、
前記シリンダの前後の給気口に接続されたエアホ−ス２
６、２７を開閉する電磁弁２８、２９と、該電磁弁を開
閉操作するフットスイッチ３０が接続されている。この
フットスイッチ３０を踏むことにより、作業台３を交互
に起立・転倒させることができる。A control box 25 is mounted on the base frame 17 and the horizontal frame 18. This control box has
Air hose 2 connected to the air inlets in front of and behind the cylinder
Electromagnetic valves 28 and 29 for opening and closing 6, 27 and a foot switch 30 for opening and closing the electromagnetic valves are connected. By stepping on the foot switch 30, the workbench 3 can be alternately raised and erected.
【００１４】また、前記コンベアの始端部の横枠１８に
はボタンスイッチ３１が取り付けられており、さらに前
記コンベアの中間位置には、箱状容器が通過したことを
検出する光電スイッチセンサ３３が設けられている。こ
の光電スイッチ３３が物体の通過を検出しない限り、原
則として、一旦倒した作業台３を再度起立させることが
できないようになっている。前記ボタンスイッチ３１
は、前記フットスイッチ３０の誤動作をキャンセルする
ためのスイッチで、過ってフットスイッチ３０を踏んで
作業台を転倒させた時等、光電スイッチ３３が物体を検
出しない前に作業台を起立させる必要が生じた時は、ボ
タンスイッチ３１を押すことにより、再起立させること
ができるようになっている。A button switch 31 is attached to the horizontal frame 18 at the starting end of the conveyor, and a photoelectric switch sensor 33 for detecting passage of a box-shaped container is provided at an intermediate position of the conveyor. Has been. Unless the photoelectric switch 33 detects the passage of an object, in principle, the workbench 3 which has been once tilted cannot be raised again. Button switch 31
Is a switch for canceling the malfunction of the foot switch 30, and it is necessary to stand up the work table before the photoelectric switch 33 detects an object, such as when the foot switch 30 is stepped over and the work table is tumbled. When the button occurs, the button switch 31 can be pressed to restart the button.
【００１５】つぎに、本発明の作業台付きコンベアを使
用する作業方法について説明する。作業者はまず、フッ
トスイッチ３０を踏んで、作業台３を水平状態（図２）
から傾斜状態（図３）とし、作業台３の上に箱型容器４
０を置き、その中へ物品４１を収納する作業をする。物
品４１を箱型容器４０に所定個数収納し終わったなら
ば、フットスイッチ３０を踏んで、作業台３を水平状態
とする。 箱型容器４０はローラーコンベア２の上に乗
り、わずかに下り勾配になっているローラーコンベア２
の上を自然に移動し、搬送されていく。他の実施態様と
して、駆動装置としてはエアシリンダやオイルシリンダ
のほかに、ねじ棒式のアクチュエ−タであってもよい
し、またセンサー３３は赤外線センサーであってもよ
い。Next, a working method using the conveyor with a workbench of the present invention will be described. First, the worker steps on the foot switch 30 to place the workbench 3 in a horizontal state (FIG. 2).
To the tilted state (Fig. 3), and place the box-shaped container 4 on the workbench 3.
0 is placed, and the article 41 is stored therein. When a predetermined number of articles 41 have been stored in the box-shaped container 40, the foot switch 30 is stepped on to bring the workbench 3 into a horizontal state. The box-shaped container 40 rides on the roller conveyor 2 and has a slight downward slope.
It moves naturally on the top and is transported. As another embodiment, a screw rod type actuator may be used as the driving device in addition to the air cylinder or the oil cylinder, and the sensor 33 may be an infrared sensor.
【００１６】[0016]
【発明の効果】以上の説明の如く、本発明に係る作業台
付きコンベアは、物品を箱型容器に収納し、該収納済み
箱型容器を運搬する一連の作業を、少ない労力で安全に
しかも効率よくすることができる。As described above, the conveyor with a workbench according to the present invention safely and safely carries out a series of operations for storing articles in a box-shaped container and carrying the box-shaped container already stored with a small amount of labor. Can be efficient.
【図１】本発明の作業台付きコンベアの概要を示した斜
視図である。FIG. 1 is a perspective view showing an outline of a conveyor with a workbench of the present invention.
【図２】本発明の１実施例の要部の側面図である。FIG. 2 is a side view of a main part of one embodiment of the present invention.
【図３】本発明の１実施例の要部の側面図である。FIG. 3 is a side view of an essential part of one embodiment of the present invention.
【図４】作業台とローラーコンベアのローラーとの位置
関係を示した平面図である。FIG. 4 is a plan view showing a positional relationship between a workbench and rollers of a roller conveyor.
【図５】本発明の１実施例で、作業台とローラーコンベ
アとの位置関係を示した側面図である。FIG. 5 is a side view showing a positional relationship between a workbench and a roller conveyor according to an embodiment of the present invention.
【図６】本発明の１実施例で、作業台とローラーコンベ
アとの位置関係を示した側面図である。FIG. 6 is a side view showing a positional relationship between a workbench and a roller conveyor according to an embodiment of the present invention.
１ 作業台付きコンベア ２ ローラーコンベア ３ 作業台 ４ パンタグラフ式拡縮リンク ５ ローラー ６ 支柱 ７ キャスタ １０ 軸 １２ フレ−ム １３ ロッド １４ 横枠 １７ 基枠 １８ 横枠 ２０ シリンダ ２１ ロッド ３０ フットスイッチ ３１ 押しボタンスイッチ ３３ センサー ４０ 箱型容器 ４１ 物品 1 Conveyor with workbench 2 Roller conveyor 3 Workbench 4 Pantograph type expansion / contraction link 5 Roller 6 Strut 7 Casters 10 Shaft 12 Frame 13 Rod 14 Horizontal frame 17 Base frame 18 Horizontal frame 20 Cylinder 21 Rod 30 Foot switch 31 Push button switch 33 sensor 40 box-shaped container 41 article
Claims (1)
記ローラーコンベアの始端部に枢着された作業台とを備
え、該作業台は、基部がローラーコンベアの始端部と同
じレベルで、先端部がローラーコンベアの搬送面の上方
に位置するように斜め後方に傾斜した作業位置と、先端
部がローラーコンベアの搬送面と同じレベルに重なり合
う送り出し位置との間を回動自在に設けられるととも
に、前記作業台を回動させる駆動装置が設けられている
ことを特徴とする作業台付きコンベア。1. A roller conveyor for transporting, and a worktable having a base portion pivotally attached to a starting end portion of the roller conveyor, the worktable having a base portion at the same level as the starting end portion of the roller conveyor. Is rotatably provided between a working position inclined obliquely rearward so as to be located above the transport surface of the roller conveyor, and a delivery position where the tip end overlaps with the transport surface of the roller conveyor at the same level, and A conveyor with a workbench, comprising a drive device for rotating the workbench.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26841693A JP2678256B2 (en) | 1993-09-29 | 1993-09-29 | Conveyor with workbench |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26841693A JP2678256B2 (en) | 1993-09-29 | 1993-09-29 | Conveyor with workbench |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0797020A true JPH0797020A (en) | 1995-04-11 |
| JP2678256B2 JP2678256B2 (en) | 1997-11-17 |
Family
ID=17458185
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26841693A Expired - Lifetime JP2678256B2 (en) | 1993-09-29 | 1993-09-29 | Conveyor with workbench |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2678256B2 (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104097923A (en) * | 2013-04-09 | 2014-10-15 | 汉达精密电子(昆山)有限公司 | Automatic feeding mechanism |
| CN110510379A (en) * | 2019-09-09 | 2019-11-29 | 南京奥特电气股份有限公司 | Bilateral turn-down rig based on pipeline |
| CN112621336A (en) * | 2020-09-24 | 2021-04-09 | 江苏利伟智能制造有限公司 | Automatic loading and unloading device of machining center |
| EP3945044A1 (en) * | 2020-07-31 | 2022-02-02 | Swisslog GmbH | Floor-bound steady conveyor |
| CN114348530A (en) * | 2022-01-14 | 2022-04-15 | 广东国鸿氢能科技有限公司 | Fuel cell mould transfer device |
-
1993
- 1993-09-29 JP JP26841693A patent/JP2678256B2/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN104097923A (en) * | 2013-04-09 | 2014-10-15 | 汉达精密电子(昆山)有限公司 | Automatic feeding mechanism |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2678256B2 (en) | 1997-11-17 |
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