JPH078444Y2 - クリ−ム状物注出容器 - Google Patents
クリ−ム状物注出容器Info
- Publication number
- JPH078444Y2 JPH078444Y2 JP1987055893U JP5589387U JPH078444Y2 JP H078444 Y2 JPH078444 Y2 JP H078444Y2 JP 1987055893 U JP1987055893 U JP 1987055893U JP 5589387 U JP5589387 U JP 5589387U JP H078444 Y2 JPH078444 Y2 JP H078444Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- peripheral wall
- wall
- nozzle
- fitted
- peripheral
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Landscapes
- Tubes (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本案は、例えば練状の調味料等を収納するためのクリー
ム状物注出容器に係る。
ム状物注出容器に係る。
「従来の技術」 実開昭58−44041号が示すように容器体上部に吸込み弁
と吐出弁とを有する加圧室を設けて、該加圧室の壁面一
部を形成する半球状弾性壁部を圧搾すると吸込み弁が閉
じ、吐出弁が開いてノズルから加圧室内クリーム状物が
押下され、又上記半球状弾性壁部を離すと吐出弁が閉
じ、吸込み弁が開いて上記弾性壁部の弾性復元による加
圧室内の負圧化により容器体内のクリーム状物が吸込み
弁を通って加圧室内に吸上げられ、又容器体内の負圧化
で容器体底部内に嵌合された摺動底板が上昇することで
その負圧化が防止されるようにしたクリーム状物注出容
器が知られている。
と吐出弁とを有する加圧室を設けて、該加圧室の壁面一
部を形成する半球状弾性壁部を圧搾すると吸込み弁が閉
じ、吐出弁が開いてノズルから加圧室内クリーム状物が
押下され、又上記半球状弾性壁部を離すと吐出弁が閉
じ、吸込み弁が開いて上記弾性壁部の弾性復元による加
圧室内の負圧化により容器体内のクリーム状物が吸込み
弁を通って加圧室内に吸上げられ、又容器体内の負圧化
で容器体底部内に嵌合された摺動底板が上昇することで
その負圧化が防止されるようにしたクリーム状物注出容
器が知られている。
「考案が解決しようとする課題」 この種従来の容器は、構造が複雑化するために部材成形
が困難となり易く、するとその部材数も多くなってコス
ト高を招く欠点があった。
が困難となり易く、するとその部材数も多くなってコス
ト高を招く欠点があった。
本案は、部材数を少なくすることが可能な構造とするこ
とでコストを廉価となし得ようとすると共に、蓋付きキ
ャップを嵌合させ、かつその蓋板を、容器体上部を持っ
て弾性ドームの押下げ圧搾を行う際に邪魔にならない方
向へ開蓋可能に設けて、クリーム状物注出に便利なよう
設けたものである。
とでコストを廉価となし得ようとすると共に、蓋付きキ
ャップを嵌合させ、かつその蓋板を、容器体上部を持っ
て弾性ドームの押下げ圧搾を行う際に邪魔にならない方
向へ開蓋可能に設けて、クリーム状物注出に便利なよう
設けたものである。
「課題を解決するための手段」 第1頂壁2外周部から下面開口の第1周壁3を垂設する
と共に、任意に定めた第1頂壁前部からノズル4を起立
し、かつ該ノズル後方の第1頂壁部分を開口して該開口
周縁から嵌合筒5を起立する容器体1と、上記第1周壁
の下部内面に、外周部を水密に当接させて上昇可能に嵌
合させた摺動底板16と、上記第1周壁の上端部内面へ嵌
着した第2周壁18下面を閉塞する底壁19の、上記嵌合筒
5下方部分に、流通孔20を穿設した補助部材17と、上記
嵌合筒5に嵌着した弾性ドーム状部材21と、上記第1周
壁3の上端部外面に第3周壁23の下部を嵌着すると共
に、該第3周壁23の左右側壁部分のいずれか一方上端部
にヒンジ24を介して第3周壁上面を開閉する蓋板25を付
設し、該蓋板裏面から垂設した栓26で上記ノズルを開閉
自在に閉塞するキャップ22とからなり、上記底壁19下方
の容器体内から弾性ドーム状部材21内への吸込路の一部
に、屈折部8を介して吸込み弁10形成用の第1弁板9
を、かつ上記ノズル内面に屈折部12を介して吐出弁15形
成用の第2弁板13を、それぞれ付設し、かつ上記各部材
をそれぞれ合成樹脂材で一体成形した。
と共に、任意に定めた第1頂壁前部からノズル4を起立
し、かつ該ノズル後方の第1頂壁部分を開口して該開口
周縁から嵌合筒5を起立する容器体1と、上記第1周壁
の下部内面に、外周部を水密に当接させて上昇可能に嵌
合させた摺動底板16と、上記第1周壁の上端部内面へ嵌
着した第2周壁18下面を閉塞する底壁19の、上記嵌合筒
5下方部分に、流通孔20を穿設した補助部材17と、上記
嵌合筒5に嵌着した弾性ドーム状部材21と、上記第1周
壁3の上端部外面に第3周壁23の下部を嵌着すると共
に、該第3周壁23の左右側壁部分のいずれか一方上端部
にヒンジ24を介して第3周壁上面を開閉する蓋板25を付
設し、該蓋板裏面から垂設した栓26で上記ノズルを開閉
自在に閉塞するキャップ22とからなり、上記底壁19下方
の容器体内から弾性ドーム状部材21内への吸込路の一部
に、屈折部8を介して吸込み弁10形成用の第1弁板9
を、かつ上記ノズル内面に屈折部12を介して吐出弁15形
成用の第2弁板13を、それぞれ付設し、かつ上記各部材
をそれぞれ合成樹脂材で一体成形した。
「作用」 第1図の状態からヒンジ24を支点として蓋板25を開き、
第3図のように弾性ドーム状部材21を弾性圧搾すると吸
込み弁10が閉じ、吐出弁15が開くことで補助部材底壁19
と容器体第1頂壁2との間のクリーム状物がノズル4を
通って注出される。弾性ドーム状部材21を離すと、該部
材の弾性復元で吐出弁が閉じ、吸込み弁10が開いて補助
部材下方容器内のクリーム状物が吸上げられ、すると摺
動底板16が上昇する。
第3図のように弾性ドーム状部材21を弾性圧搾すると吸
込み弁10が閉じ、吐出弁15が開くことで補助部材底壁19
と容器体第1頂壁2との間のクリーム状物がノズル4を
通って注出される。弾性ドーム状部材21を離すと、該部
材の弾性復元で吐出弁が閉じ、吸込み弁10が開いて補助
部材下方容器内のクリーム状物が吸上げられ、すると摺
動底板16が上昇する。
「実施例」 1は容器体で、該容器体は第1頂壁2外周部から下面開
口の第1周壁3を垂設している。又任意に定めた第1頂
壁2の前部からはノズル4を起立し、かつ該ノズル後方
の第1頂壁部分を開口して該開口周縁から嵌合筒5を起
立させている。図示例にあっては嵌合筒を下方に延長
し、該延長筒部6下面を閉塞する底板7中央部を開口し
て、該開口周縁から屈折部8を介して第1弁板9を突出
させている。該第1弁板は開口を開閉して吸込み弁10を
形成する。該実施例の場合延長筒部6前部に透孔11を穿
設させることが必要となる。更に上記ノズル4内にも屈
折部12を介して第2弁板13を付設しており、該第2弁板
13はノズル下端に穿設した透孔14を開閉して吐出弁15を
形成する。
口の第1周壁3を垂設している。又任意に定めた第1頂
壁2の前部からはノズル4を起立し、かつ該ノズル後方
の第1頂壁部分を開口して該開口周縁から嵌合筒5を起
立させている。図示例にあっては嵌合筒を下方に延長
し、該延長筒部6下面を閉塞する底板7中央部を開口し
て、該開口周縁から屈折部8を介して第1弁板9を突出
させている。該第1弁板は開口を開閉して吸込み弁10を
形成する。該実施例の場合延長筒部6前部に透孔11を穿
設させることが必要となる。更に上記ノズル4内にも屈
折部12を介して第2弁板13を付設しており、該第2弁板
13はノズル下端に穿設した透孔14を開閉して吐出弁15を
形成する。
上記第1周壁3の下部内には摺動底板16が嵌合させてあ
り、該摺動底板はその外周を第1周壁内面へ水密に当接
し、容器体1内の負圧化で上昇可能に設けられている。
り、該摺動底板はその外周を第1周壁内面へ水密に当接
し、容器体1内の負圧化で上昇可能に設けられている。
上記第1周壁3の上端部内面には補助部材17を嵌着させ
る。該補助部材は第1周壁内面に嵌着した第2周壁18下
面を底壁19で閉塞し、該底壁の上記嵌合筒下方部分に流
通孔20を穿設している。既述のように嵌合筒部5下端か
ら延長筒部6を垂下してその下端を開口した底板7で閉
塞した場合は、その開口と流通孔20とを連通させる。既
述の第1弁板9は流通孔20の孔縁かた突出させてもよ
く、この場合は、上記延長筒部6および底板7は省略す
ることとなる。
る。該補助部材は第1周壁内面に嵌着した第2周壁18下
面を底壁19で閉塞し、該底壁の上記嵌合筒下方部分に流
通孔20を穿設している。既述のように嵌合筒部5下端か
ら延長筒部6を垂下してその下端を開口した底板7で閉
塞した場合は、その開口と流通孔20とを連通させる。既
述の第1弁板9は流通孔20の孔縁かた突出させてもよ
く、この場合は、上記延長筒部6および底板7は省略す
ることとなる。
既述嵌合筒5には弾性ドーム状部材21を嵌着させる。該
部材は弾性に抗してその頂部21aの押下げが可能であ
り、該押下げを離すと弾性復元する。
部材は弾性に抗してその頂部21aの押下げが可能であ
り、該押下げを離すと弾性復元する。
既述第1周壁3の上端部外面にはキャップ22の第3周壁
23下部を嵌着させる。該キャップは、第3周壁23左右側
壁部分のいずれか一方上端部にヒンジ24を介して、該第
3周壁23上面を開閉する蓋板25を付設し、該蓋板裏面か
ら垂設した栓26で上記ノズル4を開閉自在に閉塞する。
上記屈折部はいわゆる三点ヒンジで形成させ、蓋板25が
弾性反転するようにするとよい。尚27は指掛け片であ
る。
23下部を嵌着させる。該キャップは、第3周壁23左右側
壁部分のいずれか一方上端部にヒンジ24を介して、該第
3周壁23上面を開閉する蓋板25を付設し、該蓋板裏面か
ら垂設した栓26で上記ノズル4を開閉自在に閉塞する。
上記屈折部はいわゆる三点ヒンジで形成させ、蓋板25が
弾性反転するようにするとよい。尚27は指掛け片であ
る。
既述各部材はそれぞれ合成樹脂製で一体成形する。
「考案の効果」 本案は既述構成としたから、部材数としては容器体1と
摺動底板16と、補助部材17と、弾性ドーム状部材21と、
キャップ22との5部材でよく、かつそれ等部材は合成樹
脂材での一体成形が容易な形状としてあるからその組立
てが容易であると共に廉価に製作でき、かつキャップ22
は容器体の第1周壁3の上端部外面に第3周壁23の下部
を嵌着すると共に、該第3周壁上面を開閉する蓋板25を
第3周壁23左右側壁部分のいずれか一方上端部にヒンジ
24を介して付設したから、第3図が示すようにノズル4
を前方側に位置させて容器体上部を持ち、蓋板25を左右
いずれかの側方側へ開蓋させた状態で容器体後部側から
ドームを押下げて注出することが出来るから、該注出操
作に際して蓋板25が邪魔となることがなく、その注出が
容易であり、又不使用時には蓋板を閉塞するから、弾性
ドーム状部材が他物に触れて不用意にクリーム状物が注
出されることもなく、その蓋板裏面からは栓26を垂設し
て該栓でノズルを開閉自在に閉塞したから、容器転倒等
によってもノズルからクリーム状物を洩れるおそれは全
くない。
摺動底板16と、補助部材17と、弾性ドーム状部材21と、
キャップ22との5部材でよく、かつそれ等部材は合成樹
脂材での一体成形が容易な形状としてあるからその組立
てが容易であると共に廉価に製作でき、かつキャップ22
は容器体の第1周壁3の上端部外面に第3周壁23の下部
を嵌着すると共に、該第3周壁上面を開閉する蓋板25を
第3周壁23左右側壁部分のいずれか一方上端部にヒンジ
24を介して付設したから、第3図が示すようにノズル4
を前方側に位置させて容器体上部を持ち、蓋板25を左右
いずれかの側方側へ開蓋させた状態で容器体後部側から
ドームを押下げて注出することが出来るから、該注出操
作に際して蓋板25が邪魔となることがなく、その注出が
容易であり、又不使用時には蓋板を閉塞するから、弾性
ドーム状部材が他物に触れて不用意にクリーム状物が注
出されることもなく、その蓋板裏面からは栓26を垂設し
て該栓でノズルを開閉自在に閉塞したから、容器転倒等
によってもノズルからクリーム状物を洩れるおそれは全
くない。
【図面の簡単な説明】 第1図は本案容器の縦断面図、第2図はその平面図、第
3図はその容器の使用方法を実施例を異にして示す斜視
図である。 1…容器体、16…摺動底板、17…補助部材 21…ドーム状部材、22…キャップ
3図はその容器の使用方法を実施例を異にして示す斜視
図である。 1…容器体、16…摺動底板、17…補助部材 21…ドーム状部材、22…キャップ
Claims (1)
- 【請求項1】第1頂壁2外周部から下面開口の第1周壁
3を垂設すると共に、任意に定めた第1頂壁前部からノ
ズル4を起立し、かつ該ノズル後方の第1頂壁部分を開
口して該開口周縁から嵌合筒5を起立する容器体1と、
上記第1周壁の下部内面に、外周部を水密に当接させて
上昇可能に嵌合させた摺動底板16と、上記第1周壁の上
端部内面へ嵌着した第2周壁18下面を閉塞する底壁19
の、上記嵌合筒5下方部分に、流通孔20を穿設した補助
部材17と、上記嵌合筒5に嵌着した弾性ドーム状部材21
と、上記第1周壁3の上端部外面に第3周壁23の下部を
嵌着すると共に、該第3周壁23の左右側壁部分のいずれ
か一方上端部にヒンジ24を介して第3周壁上面を開閉す
る蓋板25を付設し、該蓋板裏面から垂設した栓26で上記
ノズルを開閉自在に閉塞するキャップ22とからなり、上
記底壁19下方の容器体内から弾性ドーム状部材21内への
吸込路の一部に、屈折部8を介して吸込み弁10形成用の
第1弁板9を、かつ上記ノズル内面に屈折部12を介して
吐出弁15形成用の第2弁板13を、それぞれ付設し、かつ
上記各部材をそれぞれ合成樹脂材で一体成形したことを
特徴とするクリーム状物注出容器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1987055893U JPH078444Y2 (ja) | 1987-04-13 | 1987-04-13 | クリ−ム状物注出容器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1987055893U JPH078444Y2 (ja) | 1987-04-13 | 1987-04-13 | クリ−ム状物注出容器 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63164454U JPS63164454U (ja) | 1988-10-26 |
JPH078444Y2 true JPH078444Y2 (ja) | 1995-03-01 |
Family
ID=30884215
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1987055893U Expired - Lifetime JPH078444Y2 (ja) | 1987-04-13 | 1987-04-13 | クリ−ム状物注出容器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH078444Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4274604B2 (ja) * | 1998-10-09 | 2009-06-10 | 日本クラウンコルク株式会社 | 注出キャップ |
JP6526985B2 (ja) * | 2015-02-24 | 2019-06-05 | キタノ製作株式会社 | 液体注出キャップ |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0439191Y2 (ja) * | 1985-03-13 | 1992-09-14 |
-
1987
- 1987-04-13 JP JP1987055893U patent/JPH078444Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS63164454U (ja) | 1988-10-26 |
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