JPH0780219B2 - 射出成形機 - Google Patents
射出成形機Info
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- JPH0780219B2 JPH0780219B2 JP21051092A JP21051092A JPH0780219B2 JP H0780219 B2 JPH0780219 B2 JP H0780219B2 JP 21051092 A JP21051092 A JP 21051092A JP 21051092 A JP21051092 A JP 21051092A JP H0780219 B2 JPH0780219 B2 JP H0780219B2
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- Japan
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- gantry
- hydraulic
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Description
この射出成形機は、架台1上に、固定ダイプレート2に
対し移動ダイプレート3を移動自在に配してこれら固定
ダイプレート2と移動ダイプレート3とに取り付けた金
型を開閉する型締装置4を備えるとともに、架台1上
に、前記金型内に樹脂を供給する油圧駆動式の射出装置
5を備える。
ジャタイプ、スクリュプリプラタイプインラインスクリ
ュタイプ等種々のタイプに分けられるが、その中でも、
溶融された材料を金型内に押し込んで射出するための射
出シリンダを加熱シリンダ7の左右に配置したいわゆる
2本シリンダ方式の射出装置5がある。
ダや加熱シリンダ7の他の部材として、材料を貯蔵して
おくホッパ8、射出材料の可塑化を行うスクリュおよび
該スクリューを回転させるスクリュー回転機構、並びに
射出装置5全体を前後方向(図5中左右方向)へ移動さ
せる射出装置移動用のシリンダを備えるものであって、
比較的大きな射出圧が得られかつ長さ方向のコンパクト
化が図れるという特徴をもつ。
出装置5にあっては、この射出装置5を作動させるた
め、加熱シリンダ7の左右に配置した射出シリンダや射
出装置移動用のシリンダに送る作動油の流量を制御する
流量制御弁、作動油の圧力を制御する圧力制御弁、油圧
回路の切り替えを行う切換弁等の油圧機器を設ける必要
があるが、従来、それらの油圧機器は油圧ブロック9と
して一括して架台の側部に配置されていた。なお、型締
装置に付随する油圧機器は別油圧ブロック9bとして架
台内に配置されていた。
ック9につながる油圧配管9aは、架台1との干渉を避
けるために、射出装置5から側方へ所定距離張り出さ
せ、架台1を避ける位置に来たところで下方に向くよう
に湾曲させて油圧ブロック9内の所定の油圧機器に接続
させているのが現状であり、油圧機器および配管が射出
成形機の側方へ大きく張り出すため、装置全体が幅広に
なる欠点があった。また、配管経路が長くなるため、途
中に中継用のパイプが必要となりその分配管作業が面倒
になる欠点もあった。
で、油圧ブロックや配管が側方へ大きく出っ張ることが
なく、装置全体の幅を狭くし得てコンパクト化が図れか
つ配管作業が容易になる射出成形機を提供することを目
的とするものである。
成するために、架台側部の射出装置に対応する部分の少
なくとも一部を切り欠き、その切り欠いた内側に補強部
材を取り付けて前記架台の側部に凹部を形成するととも
に、前記架台の内部に射出装置を制御する油圧回路切換
弁、射出装置を制御する流量制御弁及び圧力制御弁を備
える油圧ブロックを配置し、それら油圧ブロックと前記
射出装置とを前記凹部を通る配管郡によって接続したこ
とを特徴とする。
凹部を配管スペースとして利用するものであり、かつ油
圧ブロックを架台の内部に配置する構造であるから、油
圧ブロックおよび配管が架台の側部に大きく張り出すこ
とがなく、装置の幅方向のコンパクト化が図れる。ま
た、油圧ブロックと射出装置とをつなぐ配管経路が短く
なるから、中継用のパイプを用いることが不要となり、
その分配管作業の簡素化も図れる。
参照して説明する。なお、従来例で用いたものと同一構
成要素には同一符号を付してその説明を簡略化する。
0の上部には射出装置5が配されている。射出装置5
は、射出材料を溶融する加熱シリンダ7、材料を貯蔵し
ておくホッパ8、加熱シリンダ7で溶融された材料を押
し込み射出するための射出シリンダ6、6、加熱シリン
ダ内に配されて材料の可塑化を行うスクリュ、および該
スクリューを回転させるスクリュー回転機構、並びに射
出装置5全体を前後方向(図5中左右方向)へ移動させ
る射出装置移動用のシリンダを備える。
a、12aと前後の端部バー12bによって長方形状に
組まれた上下のフレーム12、13と、それらの上下の
フレームをつなぐ支柱14…と、それらフレーム12,
13と支柱14とを覆う平板状のカバー15により構成
されている。なお、サイドバー12a、端部バー12b
等は、例えば断面4角形状の鋼材によって作られる。
の脚部に対応する箇所には切欠16が設けられており、
その切欠16の内側には補強部材17がサイドバーおよ
び端部バーとの当接部分を溶接されて取り付けられ、こ
れにより架台10の側部には凹部18が形成されてい
る。補強部材17は、サイドバーや端部バーと同様な材
料である断面4角形状の鋼材によって作られる。
置5の先端ノズル5aの略下方位置には油圧ブロック2
0が配置されている。油圧ブロック20は、射出シリン
ダ7あるいは射出装置移動用のシリンダに送る作動油の
流量を制御する流量制御弁、作動油の圧力を制御する圧
力制御弁、油圧回路の切り替えを行う切換弁、油圧回路
の安全を保障する安全弁等の種々の油圧機器からなって
いる。これら油圧ブロック20と前記射出装置5とは前
記凹部18を通る配管P…によってそれぞれ連結されて
いる。なお、前記上側のサイドバー12aの切り欠かれ
た部分には端板22が、下部フレーム13につながるよ
うに起立状態で設けられ、該端板22には前記配管Pが
貫通する貫通孔22aが形成されている。
ば、架台1の側部に凹部18を形成し、この凹部18を
配管スペースとして利用していること、並びに油圧ブロ
ック20を架台10の内部に配置していることから、油
圧ブロック20および配管Pが架台10の側部に大きく
張り出すことがなく、装置の幅方向のコンパクト化が図
れる。
とができるのは、架台10の幅は元々型締装置4の幅m
(具体的には、固定(移動)ダイプレートの幅)の大き
さによって決定されるものであって、射出装置5単独で
考えればそれほどの広さは要しない。したがって、架台
10の射出装置5に対応する一部であって元々使用して
いない部分を切り欠くものであるから、射出成形機の装
置自体の機能にはなんら支障は生じない。
つなぐ配管経路が短くなるから、従来例のごとく中継用
のパイプを用いる必要はなくなり、直接接続用配管で接
続することができ、その分配管作業の簡素化及び軽量化
が図れることとなった。
は、特に、実施例の如く射出シリンダを2本備えるもの
において有意義である。すなわち、加熱シリンダ7の左
右に射出シリンダ6,6をそれぞれ配置する構造のもの
では、それらシリンダ6,7の配置スペースを確保する
だけで装置の幅が大きくなりがちであるが、上記のよう
に架台の側部に凹部18を設けこの凹部18を配管スペ
ースとして利用することにより、装置の幅がそれ以上大
きくなるのを押さえることができ、この点でおおいに有
意義である。
断面4角形状の鋼材を利用して骨組みを構成し、その表
面を平板状のカバー15で覆う構造のものを用いている
が、本発明が適用されるものはこれに限られることな
く、他の構造、例えば単なる平板状の部材を箱形の組み
合わせた構造の架台にも適用できる。
は射出装置の射出ノズルの略下方位置に配されている
が、これに限られることなく、例えば型締装置4の下方
に配置してもよく、要は架台10の内部に配置していれ
ば足りる。
台側部の射出装置に対応する部分の少なくとも一部を切
り欠き、その切り欠いた内側に補強部材を取り付けて前
記架台の側部に凹部を形成するとともに、前記架台の内
部に射出装置を制御する油圧回路切換弁、流量制御弁及
び圧力制御弁を備える油圧ブロックを配置し、それら油
圧ブロックと前記射出装置とを前記凹部を通る配管郡に
よって接続したから、油圧ブロックおよび配管が架台の
側部に大きく張り出すことがなく、装置の幅方向のコン
パクト化が図れる。また、油圧ブロックと射出装置とを
つなく配管経路が短くなるから、中継用のパイプを用い
ることが不要となり、その分配管作業の簡素化が図れか
つ軽量化が図れる。
の周辺機器の平面図。
図。
Claims (1)
- 【請求項1】 架台上に、固定ダイプレートに対し移動
ダイプレートを移動自在に配してこれら固定ダイプレー
トと移動ダイプレートとに取り付けた金型を開閉する型
締装置を設けるとともに、前記架台上に、前記金型内に
樹脂を供給する油圧駆動式の射出装置を設けた射出成形
機において、 前記架台側部の前記射出装置に対応する部分の少なくと
も一部を切り欠き、その切り欠いた内側に補強部材を取
り付けて前記架台の側部に凹部を形成するとともに、前
記架台の内部に前記射出装置を制御する油圧回路切換
弁、流量制御弁及び圧力制御弁を備える油圧ブロックを
配置し、それら油圧ブロックと前記射出装置とを前記凹
部を通る配管郡によって接続したことを特徴とする射出
成形機。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21051092A JPH0780219B2 (ja) | 1992-08-06 | 1992-08-06 | 射出成形機 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21051092A JPH0780219B2 (ja) | 1992-08-06 | 1992-08-06 | 射出成形機 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0655577A JPH0655577A (ja) | 1994-03-01 |
JPH0780219B2 true JPH0780219B2 (ja) | 1995-08-30 |
Family
ID=16590569
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP21051092A Expired - Fee Related JPH0780219B2 (ja) | 1992-08-06 | 1992-08-06 | 射出成形機 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0780219B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6019982B2 (ja) * | 2012-09-18 | 2016-11-02 | オムロンヘルスケア株式会社 | 身体エクササイズ機器 |
KR102461700B1 (ko) * | 2017-04-19 | 2022-10-31 | 교라꾸 가부시끼가이샤 | 성형기 |
JP6861081B2 (ja) * | 2017-04-19 | 2021-04-21 | キョーラク株式会社 | 成形機 |
-
1992
- 1992-08-06 JP JP21051092A patent/JPH0780219B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0655577A (ja) | 1994-03-01 |
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