JPH0776068A - 材料ロールを乾燥機に通して引き込む装置 - Google Patents
材料ロールを乾燥機に通して引き込む装置Info
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- JPH0776068A JPH0776068A JP6177189A JP17718994A JPH0776068A JP H0776068 A JPH0776068 A JP H0776068A JP 6177189 A JP6177189 A JP 6177189A JP 17718994 A JP17718994 A JP 17718994A JP H0776068 A JPH0776068 A JP H0776068A
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- B65H20/00—Advancing webs
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- D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
- D21G9/00—Other accessories for paper-making machines
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- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B13/00—Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement
- F26B13/10—Arrangements for feeding, heating or supporting materials; Controlling movement, tension or position of materials
- F26B13/107—Arrangements for guiding the feed end or trailing end of the materials, e.g. threading of webs
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- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2404/00—Parts for transporting or guiding the handled material
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- B65H2404/33—Means for guiding chains
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- B65H2405/55—Rail guided gripping means running in closed loop, e.g. without permanent interconnecting means
- B65H2405/552—Rail guided gripping means running in closed loop, e.g. without permanent interconnecting means with permanent interconnection and determined spacing between the grippers
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- Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
- Advancing Webs (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、印刷材料ロールを乾燥機を通すこ
とを可能にする装置を提供する。 【構成】 １つの印刷材料ロールの先端部分を固定する
引込手段においてガイド（１）に走る動力伝達装置、例
えばローラ鎖がある。ガイド（１）が汚れないように、
薄板（３、４）、あるいは印刷材料ロールを引き込むル
ートに対して垂直に設置されている送風機がある。これ
らは、側壁の横のオーバーハングにおよってガイド
（１）のシャッターを形成する。さらに引込手段で引き
込むとき印刷材料ロールの横のズレを補正するためのロ
ーラー、あるいはローラーが設置されている。これらの
ローラーは摩擦によって、つまり特にころがり摩擦ある
いは静止摩擦によって、直接印刷材料ロールに横の引っ
張りを掛ける。または、印刷材料ロールの横のズレを補
正するためガイド（１）を逆方向にずらすことで発生す
る引っ張りによって、印刷材料ロール１７を正確な位置
に固定（安定させる）する。
とを可能にする装置を提供する。 【構成】 １つの印刷材料ロールの先端部分を固定する
引込手段においてガイド（１）に走る動力伝達装置、例
えばローラ鎖がある。ガイド（１）が汚れないように、
薄板（３、４）、あるいは印刷材料ロールを引き込むル
ートに対して垂直に設置されている送風機がある。これ
らは、側壁の横のオーバーハングにおよってガイド
（１）のシャッターを形成する。さらに引込手段で引き
込むとき印刷材料ロールの横のズレを補正するためのロ
ーラー、あるいはローラーが設置されている。これらの
ローラーは摩擦によって、つまり特にころがり摩擦ある
いは静止摩擦によって、直接印刷材料ロールに横の引っ
張りを掛ける。または、印刷材料ロールの横のズレを補
正するためガイド（１）を逆方向にずらすことで発生す
る引っ張りによって、印刷材料ロール１７を正確な位置
に固定（安定させる）する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、材料ロール、特に紙ロ
ールを、引き込みチップおよび駆動装置から引込手段に
よって長巻き輪転機の下流に配置されている乾燥機通し
て引き込む装置に関するものである。
ールを、引き込みチップおよび駆動装置から引込手段に
よって長巻き輪転機の下流に配置されている乾燥機通し
て引き込む装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】多くの場合長巻き輪転機の下流に乾燥機
が配置されている。これらの乾燥機によって材料ロー
ル、つまり印刷された材料、特に紙ロールが乾燥され
る。３００℃までの温度においてインキの揮発性物質が
蒸発する。特許明細書 US 4 341024 号において、炉か
ら発生する熱風が小室および管を通して印刷材料の両面
に吹き付けられる乾燥機が知られている。
が配置されている。これらの乾燥機によって材料ロー
ル、つまり印刷された材料、特に紙ロールが乾燥され
る。３００℃までの温度においてインキの揮発性物質が
蒸発する。特許明細書 US 4 341024 号において、炉か
ら発生する熱風が小室および管を通して印刷材料の両面
に吹き付けられる乾燥機が知られている。
【０００３】一方、長巻き輪転機において印刷材料を引
き込み装置によって再び引き込むことも知られている。
さらに印刷材料ロールを印刷機械を通過させるだけでは
なく、その下流に配置されている乾燥機にも通して引き
込むことも知られている。印刷材料を引き込むための引
き込み装置として引込手段がある。この引込手段は、動
力伝達装置およびそれに付けられてある印刷材料ロール
の先端部分に固定されている引き込みチップによって構
成されている。動力伝達装置は、摩擦つかみ（例えば、
ロープ）あるいはポジティーブロッキング（例えば、ロ
ーラ鎖）からなり、駆動装置、例えば駆動体、によって
駆動され、この力が引き込みチップに伝達される。
き込み装置によって再び引き込むことも知られている。
さらに印刷材料ロールを印刷機械を通過させるだけでは
なく、その下流に配置されている乾燥機にも通して引き
込むことも知られている。印刷材料を引き込むための引
き込み装置として引込手段がある。この引込手段は、動
力伝達装置およびそれに付けられてある印刷材料ロール
の先端部分に固定されている引き込みチップによって構
成されている。動力伝達装置は、摩擦つかみ（例えば、
ロープ）あるいはポジティーブロッキング（例えば、ロ
ーラ鎖）からなり、駆動装置、例えば駆動体、によって
駆動され、この力が引き込みチップに伝達される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】この動力伝達装置をガ
イドによって乾燥機を通す必要がある場合、動力伝達装
置は、引き込み過程がおわってから再びガイドから取り
出され、印刷機械がまだ濡れているインキが付いた印刷
材料ロールを乾燥機で乾燥している間に、該ガイドが凝
縮するインキの揮発性物質によって汚されるという問題
が発生する。従って、ガイドに入っている動力伝達装置
によって再度印刷材料ロールを引き込むことは、必ずし
も確保することができない。ガイドは、汚染物で強く減
速されることによって高度の摩耗が発生し、あるいはガ
イドの中に完全に動かなくなる。本発明は、印刷材料ロ
ールを乾燥機を通しながら引き込むことを可能にするこ
とを目的とする。
イドによって乾燥機を通す必要がある場合、動力伝達装
置は、引き込み過程がおわってから再びガイドから取り
出され、印刷機械がまだ濡れているインキが付いた印刷
材料ロールを乾燥機で乾燥している間に、該ガイドが凝
縮するインキの揮発性物質によって汚されるという問題
が発生する。従って、ガイドに入っている動力伝達装置
によって再度印刷材料ロールを引き込むことは、必ずし
も確保することができない。ガイドは、汚染物で強く減
速されることによって高度の摩耗が発生し、あるいはガ
イドの中に完全に動かなくなる。本発明は、印刷材料ロ
ールを乾燥機を通しながら引き込むことを可能にするこ
とを目的とする。
【０００５】また、ガイドの汚れ以外に、乾燥機の長さ
による新しい印刷材料ロールを引き込むことにおいても
う１つの別の問題が発生する。引込手段は、引き込みチ
ップによって縦方向のみならず、横方向にも牽引の力を
加える。これによって印刷材料ロールの先端部分、特に
これが長い距離にわたって引っ張る場合、横にずれるこ
とがある。
による新しい印刷材料ロールを引き込むことにおいても
う１つの別の問題が発生する。引込手段は、引き込みチ
ップによって縦方向のみならず、横方向にも牽引の力を
加える。これによって印刷材料ロールの先端部分、特に
これが長い距離にわたって引っ張る場合、横にずれるこ
とがある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この課題は、特許請求の
範囲第１項に記載の発明によって解決されている。他の
特に有効の実施例は第２項以下の従属項に解説されてい
る。
範囲第１項に記載の発明によって解決されている。他の
特に有効の実施例は第２項以下の従属項に解説されてい
る。
【０００７】
【作用】この横のズレを補正するため、本発明による１
つの実施例によって２つの重なる上、あるいは下から印
刷材料ロールに押しつけることのできるローラーがあ
る。これらのローラーは、希望の（設定されている）印
刷材料ロールの走行方向に対して、印刷材料ロールの横
のズレを補正するため例えば８０度から９０度の間の鈍
角で偏角させる。印刷材料ロールは、２つのローラーの
間を通過した後、この印刷材料ロールが再び設計通りま
っすぐに牽引される。
つの実施例によって２つの重なる上、あるいは下から印
刷材料ロールに押しつけることのできるローラーがあ
る。これらのローラーは、希望の（設定されている）印
刷材料ロールの走行方向に対して、印刷材料ロールの横
のズレを補正するため例えば８０度から９０度の間の鈍
角で偏角させる。印刷材料ロールは、２つのローラーの
間を通過した後、この印刷材料ロールが再び設計通りま
っすぐに牽引される。
【０００８】乾燥機の下流で互いに接触しないローラー
が配置されている場合、印刷材料ロールがそれぞれのロ
ーラーの周囲の半分ほどＳ字のように回りながら通過す
る。この場合、動力伝達装置のガイドから印刷材料ロー
ルが設計されている通過するパスまでの横の距離が、印
刷材料ロール、該ローラーの間を自由に浮動する領域に
おいて、印刷材料ロールの横のズレを補正するため設計
された通路よりローラーの中央に移動することができ
る。それによって印刷材料ロールが第２のローラーを回
り始めると同時に正式の引き込み通路に走ることにな
る。この構造は特に乾燥機の下流に冷却装置が配置され
ている場合使用される。この冷却装置においていずれに
して動力伝達装置のガイドのため適切な通過路を設計で
きる冷却ローラーを有するからである。
が配置されている場合、印刷材料ロールがそれぞれのロ
ーラーの周囲の半分ほどＳ字のように回りながら通過す
る。この場合、動力伝達装置のガイドから印刷材料ロー
ルが設計されている通過するパスまでの横の距離が、印
刷材料ロール、該ローラーの間を自由に浮動する領域に
おいて、印刷材料ロールの横のズレを補正するため設計
された通路よりローラーの中央に移動することができ
る。それによって印刷材料ロールが第２のローラーを回
り始めると同時に正式の引き込み通路に走ることにな
る。この構造は特に乾燥機の下流に冷却装置が配置され
ている場合使用される。この冷却装置においていずれに
して動力伝達装置のガイドのため適切な通過路を設計で
きる冷却ローラーを有するからである。
【０００９】
【実施例】以下、図面を参照してこの発明の実施例につ
いて説明する。材料ロール、例えば印刷材料紙ロール１
７（図２ｂ）、特に紙ロールが引込手段１１（図３ｂ）
によってこの材料ロールを加工する機械に引き込まれ
る。
いて説明する。材料ロール、例えば印刷材料紙ロール１
７（図２ｂ）、特に紙ロールが引込手段１１（図３ｂ）
によってこの材料ロールを加工する機械に引き込まれ
る。
【００１０】紙ロールは例えば長巻き輪転機に引き込ま
れる。引込手段１１は、引き込みチップと、および、引
き込みチップ、よって紙ロール、に動力を伝達するため
ポジティーブロッキングあるいは摩擦つかみするような
駆動装置の中にある駆動体に接続されている動力伝達装
置とから構成されている。動力伝達装置としてロープ、
あるいはローラ鎖２などが使用される（図１ｂ）。
れる。引込手段１１は、引き込みチップと、および、引
き込みチップ、よって紙ロール、に動力を伝達するため
ポジティーブロッキングあるいは摩擦つかみするような
駆動装置の中にある駆動体に接続されている動力伝達装
置とから構成されている。動力伝達装置としてロープ、
あるいはローラ鎖２などが使用される（図１ｂ）。
【００１１】このローラー鎖２は例えば駆動装置で歯車
として形成されている駆動体によって駆動される。この
ローラー鎖２は、印刷材料ロール１７の通過路の横に設
置されているガイド１（図１ｂ、１ｄ）の中に走る。こ
のローラー鎖２のためのガイド１（図１ａ、１ｄ）は、
主に長方形の断面を持ち、印刷材料ロール１７に向いて
開いている。
として形成されている駆動体によって駆動される。この
ローラー鎖２は、印刷材料ロール１７の通過路の横に設
置されているガイド１（図１ｂ、１ｄ）の中に走る。こ
のローラー鎖２のためのガイド１（図１ａ、１ｄ）は、
主に長方形の断面を持ち、印刷材料ロール１７に向いて
開いている。
【００１２】長巻き輪転機の下流に配置されているに乾
燥機８（図２ａ、２ｂ）の付近では本発明によるローラ
ー鎖２のためのガイド１は引き込む過程中しか開いてい
ない。その他の時間、つまり既に印刷されている印刷材
料ロール１７が乾燥機８を通過し、加熱することによっ
てインキの揮発性物質が印刷材料ロールから取り除かれ
る間は、ガイド１は薄板（ばね板）３および４（図１
ａ）によって閉じている。それによってガイド１は再び
凝縮する成分で汚れることから防止される。
燥機８（図２ａ、２ｂ）の付近では本発明によるローラ
ー鎖２のためのガイド１は引き込む過程中しか開いてい
ない。その他の時間、つまり既に印刷されている印刷材
料ロール１７が乾燥機８を通過し、加熱することによっ
てインキの揮発性物質が印刷材料ロールから取り除かれ
る間は、ガイド１は薄板（ばね板）３および４（図１
ａ）によって閉じている。それによってガイド１は再び
凝縮する成分で汚れることから防止される。
【００１３】薄板３および４は閉鎖要素である。これに
よってガイド１が汚れることが防止される。薄板３およ
び４は、上の方にも、下の方にもガイド１から引き離す
ことができる。または、図１ｂは、「薄板３および４
が」弾性的に製造されているから、引込手段１１（図３
ｂ）およびそれに連結されているローラー鎖２がその間
を牽引されることによって、横に曲げられることを示
す。別の、示されていない実施例において薄板３および
４がその間の引力によって薄板の閉鎖が確保されてい
る。
よってガイド１が汚れることが防止される。薄板３およ
び４は、上の方にも、下の方にもガイド１から引き離す
ことができる。または、図１ｂは、「薄板３および４
が」弾性的に製造されているから、引込手段１１（図３
ｂ）およびそれに連結されているローラー鎖２がその間
を牽引されることによって、横に曲げられることを示
す。別の、示されていない実施例において薄板３および
４がその間の引力によって薄板の閉鎖が確保されてい
る。
【００１４】図１ｃは、ガイド１の上に取り付けられて
いる鈎型の薄板５を示す。この薄板も弾性的なものでお
り、ローラー鎖２を通す際に上方へ曲げられる（図１
ｄ）。また、この薄板５はヒンジによって旋回できるよ
うに取付け、入って行くローラー鎖２で上方へ押し上げ
られる。ローラー鎖２が乾燥機８を通過した後に、薄板
５が「薄板」自体の重さによってまた落ちる。
いる鈎型の薄板５を示す。この薄板も弾性的なものでお
り、ローラー鎖２を通す際に上方へ曲げられる（図１
ｄ）。また、この薄板５はヒンジによって旋回できるよ
うに取付け、入って行くローラー鎖２で上方へ押し上げ
られる。ローラー鎖２が乾燥機８を通過した後に、薄板
５が「薄板」自体の重さによってまた落ちる。
【００１５】ガイド１の閉鎖は、必ずしもガイド１自体
と機械的に接続されているとはかぎらない。多くの乾燥
機において出口が印刷材料ロールに向かっている送風機
から熱風が供給される。よって、本発明のある実施例に
おいて、開口９から熱風が印刷材料ロール１７に吹き付
けるの送風機６、および７が印刷材料ロール８の通る道
の上、または下に配置されている（図２ｂ）。送風機６
および７の側壁６０、あるいは７０が下方、あるいは上
方のオーバーハング６１あるいは７１がある。
と機械的に接続されているとはかぎらない。多くの乾燥
機において出口が印刷材料ロールに向かっている送風機
から熱風が供給される。よって、本発明のある実施例に
おいて、開口９から熱風が印刷材料ロール１７に吹き付
けるの送風機６、および７が印刷材料ロール８の通る道
の上、または下に配置されている（図２ｂ）。送風機６
および７の側壁６０、あるいは７０が下方、あるいは上
方のオーバーハング６１あるいは７１がある。
【００１６】引き込む過程中（図２ａ）、送風機６およ
び７は引込手段１１を通すように引き離されている。し
かし、既に印刷され、乾燥機８で乾燥すべき印刷材料ロ
ール１７（図２ｂ）が乾燥機８を通過している間は、送
風機６、７はオーバーハング６１、および７１かみ合う
まで接近する。これによって、これらのオーバーハング
６１、および７１が同時にガイド１に対するシャッター
を形成するから、ガイド１がオイルを含む蒸気にさらさ
れない。
び７は引込手段１１を通すように引き離されている。し
かし、既に印刷され、乾燥機８で乾燥すべき印刷材料ロ
ール１７（図２ｂ）が乾燥機８を通過している間は、送
風機６、７はオーバーハング６１、および７１かみ合う
まで接近する。これによって、これらのオーバーハング
６１、および７１が同時にガイド１に対するシャッター
を形成するから、ガイド１がオイルを含む蒸気にさらさ
れない。
【００１７】さらに印刷材料ロール１７を乾燥機８を通
して引き込む場合において、印刷材料ロール１７の先端
部分が設計されている引き込み通路の上に走るとは限ら
ず、縦方向に対して横にも牽引されると言う問題が発生
する。この横の引っ張りは、引込手段１１が印刷材料ロ
ール１７の横にある単１のガイド１によって走行してお
り、印刷材料ロール１７の先端部分の真中に作用するも
のではないことから由来する。これによって印刷材料ロ
ール１７が数メートルと言う長い距離をわたって浮動し
ながら、つまりローラーによって支持されないで走行す
るから、乾燥機８の中で、例えば、横に数センチメート
ルほどズレルことになる。
して引き込む場合において、印刷材料ロール１７の先端
部分が設計されている引き込み通路の上に走るとは限ら
ず、縦方向に対して横にも牽引されると言う問題が発生
する。この横の引っ張りは、引込手段１１が印刷材料ロ
ール１７の横にある単１のガイド１によって走行してお
り、印刷材料ロール１７の先端部分の真中に作用するも
のではないことから由来する。これによって印刷材料ロ
ール１７が数メートルと言う長い距離をわたって浮動し
ながら、つまりローラーによって支持されないで走行す
るから、乾燥機８の中で、例えば、横に数センチメート
ルほどズレルことになる。
【００１８】このような横のズレの補正するため乾燥機
８の下流に印刷材料ロール１７の上、または下に印刷材
料ロール１７の走行方向に対して、矢印Ａ、Ａ’で示さ
れているように、垂直にローラー９、あるいは１０が可
動的に取り付けられている。
８の下流に印刷材料ロール１７の上、または下に印刷材
料ロール１７の走行方向に対して、矢印Ａ、Ａ’で示さ
れているように、垂直にローラー９、あるいは１０が可
動的に取り付けられている。
【００１９】ローラー９、１０の付近では、例えばガイ
ド１の付近で、特に機械的、電気的、あるいは光学的な
センサーが設置されている。「このセンサーは」引込手
段１１（図３ｂ）が乾燥機８およびローラー９、１０の
間を通過したことを検出する。次に、ローラー９、１０
が（図３ｃ）矢印Ｂ、Ｂ’で示されている方向に印刷材
料ロール１７と接触するまで印刷材料ロールの方へ移動
される。この場合「ローラー９、１０」は印刷材料ロー
ルの横に対して斜めの位置（図３ｂ）、例えば１０度
（角度α）、によって転がり摩擦の作用で印刷材料ロー
ル１７に横の引っ張りをかける。これによって印刷材料
ロール１７が再びガイド１に対して平行に整列されてい
るように走る。この整列の後に、ローラーがまたもとの
位置まで、以降の印刷の際、印刷材料ロール１７と接触
しないように後退する。
ド１の付近で、特に機械的、電気的、あるいは光学的な
センサーが設置されている。「このセンサーは」引込手
段１１（図３ｂ）が乾燥機８およびローラー９、１０の
間を通過したことを検出する。次に、ローラー９、１０
が（図３ｃ）矢印Ｂ、Ｂ’で示されている方向に印刷材
料ロール１７と接触するまで印刷材料ロールの方へ移動
される。この場合「ローラー９、１０」は印刷材料ロー
ルの横に対して斜めの位置（図３ｂ）、例えば１０度
（角度α）、によって転がり摩擦の作用で印刷材料ロー
ル１７に横の引っ張りをかける。これによって印刷材料
ロール１７が再びガイド１に対して平行に整列されてい
るように走る。この整列の後に、ローラーがまたもとの
位置まで、以降の印刷の際、印刷材料ロール１７と接触
しないように後退する。
【００２０】または、ローラー９、１０を、角度α（図
３ｂ）およびそれによるローラー９、１０が印刷材料ロ
ールに作用する横方向の引っ張り成分を可変的にするよ
うに取り付けられることもできる。印刷材料ロール１７
の横のズレがセンサー、例えば光学的なセンサー、によ
って検出される場合、ローラー９、１０の位置が印刷材
料ロール１７に横の引っ張りをかけるように制御するこ
とが可能である。このように発生された横の引っ張り
は、引込手段１１による牽引力を正確に補正するように
調節される。
３ｂ）およびそれによるローラー９、１０が印刷材料ロ
ールに作用する横方向の引っ張り成分を可変的にするよ
うに取り付けられることもできる。印刷材料ロール１７
の横のズレがセンサー、例えば光学的なセンサー、によ
って検出される場合、ローラー９、１０の位置が印刷材
料ロール１７に横の引っ張りをかけるように制御するこ
とが可能である。このように発生された横の引っ張り
は、引込手段１１による牽引力を正確に補正するように
調節される。
【００２１】印刷材料ロール１７の横のズレを補正する
装置の他の実施例において、乾燥機の下流に複数の、例
えば固定的に取り付けられているローラー１２、１３
（図４ａ）が配置されている。印刷材料ロールはこれら
のローラーの間にＳ字のようなコースをたどる。このＳ
字ようなコースによって印刷材料ロール１７がローラー
１２、１３のそれぞれの半周を回る。ローラー１２、１
３および印刷材料ロール１７の間の静止摩擦によって、
後者がロールの表面に固定されている。したがって、印
刷材料ロール１７の基準位置からの横のズレを補正する
ことは、印刷材料ロールが該ローラー１２、１３に接触
する前に行われなければならない。
装置の他の実施例において、乾燥機の下流に複数の、例
えば固定的に取り付けられているローラー１２、１３
（図４ａ）が配置されている。印刷材料ロールはこれら
のローラーの間にＳ字のようなコースをたどる。このＳ
字ようなコースによって印刷材料ロール１７がローラー
１２、１３のそれぞれの半周を回る。ローラー１２、１
３および印刷材料ロール１７の間の静止摩擦によって、
後者がロールの表面に固定されている。したがって、印
刷材料ロール１７の基準位置からの横のズレを補正する
ことは、印刷材料ロールが該ローラー１２、１３に接触
する前に行われなければならない。
【００２２】よって、ガイド１の高さは点ａ（図４ａ）
から点ｄまで印刷材料ロール１７の通過路と異なる。こ
れによってローラーが同時に、印刷材料ロール１７を接
触したり傷つけたりしないように点ｃまで機械の中央へ
移動することができる。引き込みチップがローラー１２
を回ることによって充分の静止摩擦が発生されたと同時
に、ガイド１が点ｃ以降（図４ａ、４ｂ）再び側壁に近
い位置まで戻ることができる。これは、ガイド１および
印刷材料ロール１７の通路を交差し、互いに取り抜けな
いように、「遅くても」点ｄで行われたことが必要で
る。
から点ｄまで印刷材料ロール１７の通過路と異なる。こ
れによってローラーが同時に、印刷材料ロール１７を接
触したり傷つけたりしないように点ｃまで機械の中央へ
移動することができる。引き込みチップがローラー１２
を回ることによって充分の静止摩擦が発生されたと同時
に、ガイド１が点ｃ以降（図４ａ、４ｂ）再び側壁に近
い位置まで戻ることができる。これは、ガイド１および
印刷材料ロール１７の通路を交差し、互いに取り抜けな
いように、「遅くても」点ｄで行われたことが必要で
る。
【００２３】ローラー１２と印刷材料ロール１７の間の
静止摩擦、および１つのローラー回る時における印刷材
料ロール１７を整列する作用によって、印刷材料ロール
のコースの位置を調節し、印刷材料ロール１７がローラ
ー鎖の一方的な引っ張りにも拘らず中央の位置を保つ。
このローラー１２、１３及び他のローラー１４、１５
（図４ａ）は、例えば冷却装置に付属している冷却ロー
ラーである。
静止摩擦、および１つのローラー回る時における印刷材
料ロール１７を整列する作用によって、印刷材料ロール
のコースの位置を調節し、印刷材料ロール１７がローラ
ー鎖の一方的な引っ張りにも拘らず中央の位置を保つ。
このローラー１２、１３及び他のローラー１４、１５
（図４ａ）は、例えば冷却装置に付属している冷却ロー
ラーである。
【００２４】ローラー１２、１３における、ローラー
９、１０と同様にローラー１２、１３の付近で中央に設
定された位置より印刷材料ロール１７の横のズレを機械
的、電子的、あるいは光学的なセンサーによって検出す
る。これによって後でこのような横のズレをガイド１に
よって位置（ｃ）で補正する。そのためガイド１は、そ
の領域では可動的に形成されなければならない。ガイド
１は、印刷材料ロール１７がローラー１２、１３をＳ字
形に回る領域において、ローラー１２、１３の間に矢印
Ｃ（図４ｂ）が示すように調節できる。これによって印
刷材料ロール１７は、１つや複数の検出機によって検出
されている横のズレの分だけで調節できる。
９、１０と同様にローラー１２、１３の付近で中央に設
定された位置より印刷材料ロール１７の横のズレを機械
的、電子的、あるいは光学的なセンサーによって検出す
る。これによって後でこのような横のズレをガイド１に
よって位置（ｃ）で補正する。そのためガイド１は、そ
の領域では可動的に形成されなければならない。ガイド
１は、印刷材料ロール１７がローラー１２、１３をＳ字
形に回る領域において、ローラー１２、１３の間に矢印
Ｃ（図４ｂ）が示すように調節できる。これによって印
刷材料ロール１７は、１つや複数の検出機によって検出
されている横のズレの分だけで調節できる。
【００２５】
【発明の効果】本発明は、印刷材料ロール１７を乾燥機
８を通すことを可能にする配置（構造）を提供する。印
刷材料ロール１７の先端部分を固定する１つの引込手段
１１においてガイド１に走る動力伝達装置、例えばロー
ラ鎖２がある。ガイド１が汚れないように、薄板３、
４、５、あるいは印刷材料ロールを引き込むルートに対
して垂直に設置されているが送風機６、７がある。これ
らは、側壁６０、７０の横のオーバーハング６１、７１
によってガイド１のシャャッターを形成する。
８を通すことを可能にする配置（構造）を提供する。印
刷材料ロール１７の先端部分を固定する１つの引込手段
１１においてガイド１に走る動力伝達装置、例えばロー
ラ鎖２がある。ガイド１が汚れないように、薄板３、
４、５、あるいは印刷材料ロールを引き込むルートに対
して垂直に設置されているが送風機６、７がある。これ
らは、側壁６０、７０の横のオーバーハング６１、７１
によってガイド１のシャャッターを形成する。
【００２６】さらに引込手段で引き込むとき印刷材料ロ
ールの横のズレを補正するためローラー９、１０、ある
いはローラー１２、１３が設置されている。これらのロ
ーラーは摩擦によって、つまり特にころがり摩擦あるい
は静止摩擦によって、直接印刷材料ロール１７に横の引
っ張りを掛ける。または、印刷材料ロール１７の横のズ
レを補正するためガイド１を逆方向にずらすことで発生
する引っ張りによって、印刷材料ロール１７を正確な位
置に固定する。
ールの横のズレを補正するためローラー９、１０、ある
いはローラー１２、１３が設置されている。これらのロ
ーラーは摩擦によって、つまり特にころがり摩擦あるい
は静止摩擦によって、直接印刷材料ロール１７に横の引
っ張りを掛ける。または、印刷材料ロール１７の横のズ
レを補正するためガイド１を逆方向にずらすことで発生
する引っ張りによって、印刷材料ロール１７を正確な位
置に固定する。
【００２７】請求項６に記載の装置は、図１に示されて
いる装置に使用するため特に有効である。しかし、これ
は印刷材料ロール１７が自動的に通される乾燥機の下流
に配置することができる。
いる装置に使用するため特に有効である。しかし、これ
は印刷材料ロール１７が自動的に通される乾燥機の下流
に配置することができる。
【図１】 図１ａから図１ｄは乾燥機の領域における
動力伝達装置のガイドの断面図を示す。
動力伝達装置のガイドの断面図を示す。
【図２】 図２ａおよび図２ｂは送風機の設置された
乾燥機のガイドの断面図を示す。
乾燥機のガイドの断面図を示す。
【図３】 図３ａから図３ｃは印刷材料ロールの通過路
のために配置されている２本のローラーの縦断面および
平面図を示す。
のために配置されている２本のローラーの縦断面および
平面図を示す。
【図４】 図４ａから図４ｂは印刷材料ロールの位置を
補正するガイドの曲がった部材を含んだ他のローラーの
配置を示す。
補正するガイドの曲がった部材を含んだ他のローラーの
配置を示す。
１ ガイド ２ ローラ鎖 ３、４ 薄板（閉鎖要素） ６、７ 送風機 ８ 乾燥機 ９、１０、１２、１３ ローラ １１ 引込手段 １７ 印刷材料ロール ６０、７０ 側壁 ６１、７１ オーバハング
Claims (8)
- 【請求項１】 印刷材料ロール（１７）、特に紙ロール
を、長巻き輪転機の下流に配置されている乾燥機を通し
て引き込むための引き込み装置において、 前記引き込み装置は、引き込みチップと、駆動装置から
前記の引き込みチップ、そしてさらに印刷材料ロール
（１７）の先端部分まで動力を伝達する動力伝達装置
（２）とで構成される引込手段（１１）を具備し、引き
込む際に、前記動力伝達装置（２）はガイド（１）の中
を走行するものであり、前記ガイド（１）は、引込手段
（１１）による引き込み中のみ印刷材料ロール（１７）
の横側に対して開き、引き込み終了後は閉鎖手段（３、
４、５）でこの面が再び閉じることによって縦方向の全
長にわたって閉鎖されていることを特徴とする引き込み
装置。 - 【請求項２】 閉鎖手段は弾性的な薄板（３、４、５）
からなることを特徴とする請求項１に記載の装置。 - 【請求項３】 閉鎖手段（３、４、５）は、その手段自
体の重さ、弾力、電気、または磁気的な引力によってガ
イド（１）を閉じるように構成されていることを特徴と
する請求項１および２に記載の装置。 - 【請求項４】 乾燥機（８）に主に印刷材料ロール（１
７）の走行に対して垂直に設置されている送風機（６、
７）が取り付けられ、これらの送風機は引き込み中互い
に引き離され、引き込み終了後に側壁（６０、７０）の
オーバーハング（６１、７１）によってガイド（１）を
閉じるように接近可能であることを特徴とする請求項１
に記載の装置。 - 【請求項５】 乾燥機（８）の後に、引き込み中引込手
段（１１）において発生されるガイド（１）に向かって
いる横の引っ張りで印刷材料ロール（１７）が設計され
た通路からのズレを補正するため、印刷材料ロールを斜
めにつかみ、ガイド（１）から引き離される、互いに押
し合わせる第一のローラー（９、１０）が取り付けられ
ていることを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１
項に記載の装置。 - 【請求項６】 乾燥機（８）の後に少なくとも２つの第
２の互いに接触しないローラー（１２、１３）が配置さ
れ、その間印刷材料ロール（１７）が乾燥機（８）を通
過した後で主にＳ字形のコースを通り、ローラー（１
２、１３）の間ガイド（１）の通りが横方向にローラー
（１２、１３）の中央に接近するように移動される際、
そのローラーを回ることによってローラー上で保持さ
れ、それによって引込手段（１１）でガイド（１）の方
向に対して発生する横のズレを補正することを特徴とす
る請求項１ないし５のいずれか１項に記載の装置。 - 【請求項７】 第一のローラー（９、１０）に印刷材料
ロール（１７）の横のズレを測定するセンサーが配置さ
れ、その結果を印刷材料ロール（１７）に対する第一の
ローラー（９、１０）の角度を制御する装置に入力し、
それによって印刷材料ロール（１７）が引込手段（１
１）によって発生される横の引っ張りと一致する引力に
よって、設計されている通路の中央に引き寄せることを
特徴とする請求項１ないし６のいずれか１項に記載の装
置。 - 【請求項８】 印刷材料ロール（１７）の横のズレを測
定するセンサーが設置され、ガイド（１）が第２のロー
ラー（１２、１３）の領域では印刷材料ロール（１７）
の横のズレによってこの第２のローラー（１２、１３）
の中央に向かって移動できるので、引込手段（１１）で
発生される横の引っ張りに相当する逆方向に作用する引
力によって設計されている通路の中央に引き寄せること
を特徴とする請求項６に記載の装置（図１ａ）。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4325251.6 | 1993-07-28 | ||
| DE4325251A DE4325251C5 (de) | 1993-07-28 | 1993-07-28 | Vorrichtung zum Einziehen von Bedruckstoffbahnen durch einen Trockner |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0776068A true JPH0776068A (ja) | 1995-03-20 |
| JP2629134B2 JP2629134B2 (ja) | 1997-07-09 |
Family
ID=6493871
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6177189A Expired - Fee Related JP2629134B2 (ja) | 1993-07-28 | 1994-07-28 | 材料ロールを乾燥機に通して引き込む装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
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| JP (1) | JP2629134B2 (ja) |
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| FR (1) | FR2709539B1 (ja) |
| GB (1) | GB2280426B (ja) |
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|---|---|---|---|---|
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| JPH11314347A (ja) | 1998-03-24 | 1999-11-16 | Heidelberger Druckmas Ag | 作動装置を有する印刷機 |
| DE19851673A1 (de) * | 1998-11-10 | 2000-05-11 | Voith Sulzer Papiertech Patent | Überführungsvorrichtung |
| DE50007814D1 (de) * | 1999-03-19 | 2004-10-21 | Koenig & Bauer Ag | Walzen zum führen von papierbahnen |
| US6108941A (en) * | 1999-07-22 | 2000-08-29 | Aeroglide Corporation | Conveyor dryer with stationary conveyor support structure |
| US6398094B1 (en) * | 2000-05-08 | 2002-06-04 | The Washington Post | Web threading apparatus for a rotary printing press |
| DE10219264B4 (de) * | 2001-05-05 | 2004-03-25 | Koenig & Bauer Ag | Vorrichtung zum Einziehen einer Materialbahn |
| DE10121943B4 (de) | 2001-05-05 | 2005-04-21 | Koenig & Bauer Ag | Weiche einer Transportvorrichtung |
| FR2888527B1 (fr) * | 2005-07-18 | 2009-01-16 | Goss Int Montataire Sa | Machine d'impression et procede correspondant |
| DE102007040969A1 (de) * | 2007-08-30 | 2009-03-05 | Manroland Ag | Einziehhilfe zm Einziehen einer Bedruckstoffbahn bzw. Teilbahn in eine Rollenrotationsdruckmaschine |
| DE102008018840A1 (de) * | 2008-04-15 | 2009-10-22 | Manroland Ag | Vorrichtung zur Be- und/-oder Verarbeitung von bahnförmigem Material |
| IT1398621B1 (it) * | 2010-03-01 | 2013-03-08 | Unitech Textile Machinery Spa | Forno di essiccazione per un tessuto, linea di stampa ed essiccazione di tessuti comprendente detto forno e relativo metodo |
| KR101947828B1 (ko) * | 2012-05-16 | 2019-02-13 | 삼성에스디아이 주식회사 | 건조 장치 |
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| DE1231981B (de) * | 1958-04-14 | 1967-01-05 | Monsanto Co | Dichtungsvorrichtung |
| SE302245B (ja) * | 1961-02-08 | 1968-07-08 | Svenska Flaektfabriken Ab | |
| DE1219498B (de) * | 1963-08-01 | 1966-06-23 | Ps Siebdruck Kurt Poerschke | Vorrichtung zum Trocknen von bedruckten Bogen |
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| DE3909470C1 (ja) * | 1989-03-22 | 1990-03-22 | Man Roland Druckmaschinen Ag, 6050 Offenbach, De | |
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-
1993
- 1993-07-28 DE DE4325251A patent/DE4325251C5/de not_active Expired - Fee Related
-
1994
- 1994-07-26 FR FR9409213A patent/FR2709539B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 1994-07-28 US US08/281,846 patent/US5581908A/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-07-28 JP JP6177189A patent/JP2629134B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1994-07-28 GB GB9415257A patent/GB2280426B/en not_active Expired - Fee Related
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