JPH0765455B2 - シールドトンネルの分岐・接合部の施工方法及び分岐・接合部の仮設隔壁施工装置 - Google Patents
シールドトンネルの分岐・接合部の施工方法及び分岐・接合部の仮設隔壁施工装置Info
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- JPH0765455B2 JPH0765455B2 JP1138368A JP13836889A JPH0765455B2 JP H0765455 B2 JPH0765455 B2 JP H0765455B2 JP 1138368 A JP1138368 A JP 1138368A JP 13836889 A JP13836889 A JP 13836889A JP H0765455 B2 JPH0765455 B2 JP H0765455B2
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- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
- Lining And Supports For Tunnels (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、シールド工法によって地下道路のインター
チェンジの分岐・合流部、地下水路の合流部、或いは地
下鉄の分岐部分等を構築する際に、行われるシールドト
ンネルの分岐・接合部の施工方法及びその施工法におい
て使用される分岐・接合部の仮設隔壁施工装置に関す
る。
チェンジの分岐・合流部、地下水路の合流部、或いは地
下鉄の分岐部分等を構築する際に、行われるシールドト
ンネルの分岐・接合部の施工方法及びその施工法におい
て使用される分岐・接合部の仮設隔壁施工装置に関す
る。
従来シールドトンネルの分岐・接合部の施工は、いわゆ
るオープンカット工法によって行われている。
るオープンカット工法によって行われている。
この種の施工方法は、トンネルの形状に合わせて土留め
を行い、この土留めの内側を地上から掘削した後、地下
構造物を構築後埋め戻すもので、浅い場合には経済的な
方法であるが、深くなるに伴って施工が困難になる等の
課題があった。
を行い、この土留めの内側を地上から掘削した後、地下
構造物を構築後埋め戻すもので、浅い場合には経済的な
方法であるが、深くなるに伴って施工が困難になる等の
課題があった。
このため、地下構造物が深い場合は、立て坑とトンネル
とを組み合わせて行われるが、トンネルが序々に分岐す
るようなインタージェンジ等では立坑が大きくなり不経
済施工を強いられる等の課題がある。
とを組み合わせて行われるが、トンネルが序々に分岐す
るようなインタージェンジ等では立坑が大きくなり不経
済施工を強いられる等の課題がある。
また、地盤改良などを併用し、NATM工法で処理する方法
もあるが、施工域が相当深くなると、信頼性の面で地盤
が余程安定していないと採用できない等の課題があっ
た。
もあるが、施工域が相当深くなると、信頼性の面で地盤
が余程安定していないと採用できない等の課題があっ
た。
さらに、２本のトンネルを分岐・接合部において、可能
な限り近接させて構築し、その後で分岐・接合部のセグ
メントの一部を取り外すことにより、分岐・接合部を構
築する方法も行われているが、セグメントの一部を取り
外したときに地山が大きく露出し、この露出部の地山を
自立させるために、大規模な凍結工法や薬液注入工法等
の地盤改良を行う必要があり、工費が大幅に嵩む等の課
題があった。
な限り近接させて構築し、その後で分岐・接合部のセグ
メントの一部を取り外すことにより、分岐・接合部を構
築する方法も行われているが、セグメントの一部を取り
外したときに地山が大きく露出し、この露出部の地山を
自立させるために、大規模な凍結工法や薬液注入工法等
の地盤改良を行う必要があり、工費が大幅に嵩む等の課
題があった。
この発明は、以上の課題を解決するためになされたもの
で、地盤改良の施工範囲が低減でき、補助工法を必要と
せず、施工性、経済性、さらに、施工時の安全性の向上
を可能にしたシールドトンネルの分岐・接合部の施工方
法及び分岐・接合部の仮設隔壁施工装置を提供すること
を目的とするものである。
で、地盤改良の施工範囲が低減でき、補助工法を必要と
せず、施工性、経済性、さらに、施工時の安全性の向上
を可能にしたシールドトンネルの分岐・接合部の施工方
法及び分岐・接合部の仮設隔壁施工装置を提供すること
を目的とするものである。
この発明に係る請求項第１項記載のシールドトンネルの
分岐・接合部の施工方法は、先行トンネルの覆工体を設
置するに際して前記先行トンネルと後行トンネルとの分
岐・接合部分に前記先行トンネルと前記後行トンネルと
を仕切る仮設隔壁を構築し、次に、前記後行トンネルを
前記仮設隔壁に向かって斜め方向から掘進しつつ、前記
後行トンネルの覆工体を設置して前記先行トンネルと後
行トンネルとを前記仮設隔壁部で合致させ、次に、前記
先行トンネルと後行トンネルとの分岐・接合部の周辺地
盤の地盤改良を行い、次に、前記仮設隔壁を撤去して前
記先行トンネルと前記後行トンネルとを接合し、次に、
前記先行トンネルと後行トンネルとの分岐・接合部に柱
又は桁梁を設置することを特徴とする。
分岐・接合部の施工方法は、先行トンネルの覆工体を設
置するに際して前記先行トンネルと後行トンネルとの分
岐・接合部分に前記先行トンネルと前記後行トンネルと
を仕切る仮設隔壁を構築し、次に、前記後行トンネルを
前記仮設隔壁に向かって斜め方向から掘進しつつ、前記
後行トンネルの覆工体を設置して前記先行トンネルと後
行トンネルとを前記仮設隔壁部で合致させ、次に、前記
先行トンネルと後行トンネルとの分岐・接合部の周辺地
盤の地盤改良を行い、次に、前記仮設隔壁を撤去して前
記先行トンネルと前記後行トンネルとを接合し、次に、
前記先行トンネルと後行トンネルとの分岐・接合部に柱
又は桁梁を設置することを特徴とする。
この発明に係る請求項第２項記載のシールドトンネルの
分岐・接合部の仮設隔壁施工装置は、先行トンネルを掘
進するシールド掘進機のシールドフレーム本体に取り付
けられ、前記シールドトンネルの円周方向に旋回する旋
回フレームと、この旋回フレームに取り付けられ、前記
シールドトンネルの直径方向に摺動する一次伸縮ガイド
ロッドと、この一次伸縮ガイドロッドの先端部に支持ア
ームを介して取り付けられ、前記シールドトンネルの直
径方向に摺動する二次伸縮ガイドロッドと、この二次伸
縮ガイドロッドの先端部に取り付けられ、仮設隔壁を保
持する吊りビームとを備えてなることを特徴とする。
分岐・接合部の仮設隔壁施工装置は、先行トンネルを掘
進するシールド掘進機のシールドフレーム本体に取り付
けられ、前記シールドトンネルの円周方向に旋回する旋
回フレームと、この旋回フレームに取り付けられ、前記
シールドトンネルの直径方向に摺動する一次伸縮ガイド
ロッドと、この一次伸縮ガイドロッドの先端部に支持ア
ームを介して取り付けられ、前記シールドトンネルの直
径方向に摺動する二次伸縮ガイドロッドと、この二次伸
縮ガイドロッドの先端部に取り付けられ、仮設隔壁を保
持する吊りビームとを備えてなることを特徴とする。
この発明に係る請求項第３項記載のシールドトンネルの
分岐・接合部の施工方法は、先行トンネルの分岐・接合
部を、円周の一部に前記後行トンネルのシールド掘進機
が通過可能な凹部と、前記先行トンネルと後行トンネル
とを仕切る仮設隔壁とを有する欠円断形面状のセグメン
トによってトンネルの１次覆工を行ない、次に、前記シ
ールド掘進機によって前記セグメントの凹部を通過する
ように掘進して後行トンネルを構築し、次に、前記分岐
・接合部の周辺地盤の地盤改良を行い、次に、前記仮設
隔壁を除去して前記先行トンネルと後行トンネルとを接
合し、次に、前記分岐・接合部に柱又は桁梁を設置する
ことを特徴とする。
分岐・接合部の施工方法は、先行トンネルの分岐・接合
部を、円周の一部に前記後行トンネルのシールド掘進機
が通過可能な凹部と、前記先行トンネルと後行トンネル
とを仕切る仮設隔壁とを有する欠円断形面状のセグメン
トによってトンネルの１次覆工を行ない、次に、前記シ
ールド掘進機によって前記セグメントの凹部を通過する
ように掘進して後行トンネルを構築し、次に、前記分岐
・接合部の周辺地盤の地盤改良を行い、次に、前記仮設
隔壁を除去して前記先行トンネルと後行トンネルとを接
合し、次に、前記分岐・接合部に柱又は桁梁を設置する
ことを特徴とする。
この発明に係る請求項第１項記載のシールドトンネルの
分岐・接合部の施工方法を図示する一実施例に基づいて
説明する（第１図〜第７図参照）。
分岐・接合部の施工方法を図示する一実施例に基づいて
説明する（第１図〜第７図参照）。
最初に、先行トンネルＡを掘進しつつ、その内周にセグ
メントを組み立てて覆工体１を構築する。
メントを組み立てて覆工体１を構築する。
この場合、先行トンネルＡと後述する後行トンネルＢと
の接合部には平板状セグメント組み立てて仮設隔壁２を
構築する。
の接合部には平板状セグメント組み立てて仮設隔壁２を
構築する。
また、仮設隔壁２の裏側には低強度モルタル、発泡スチ
ロール等の裏込め材３を施し、さらに、その外側に裏込
め材４を注入する。
ロール等の裏込め材３を施し、さらに、その外側に裏込
め材４を注入する。
次に、仮設隔壁２に向かって斜め方向から後行トンネル
Ｂを掘進し、かつ、先行トンネルＡと後行トンネルＢと
の接合部に周辺地盤に注入管及び凍結管５を挿入して周
辺地盤の地盤改良を行う。
Ｂを掘進し、かつ、先行トンネルＡと後行トンネルＢと
の接合部に周辺地盤に注入管及び凍結管５を挿入して周
辺地盤の地盤改良を行う。
次に、仮設隔壁２を撤去することによって先行トンネル
Ａと後述トンネルＢとを接合し、必要により先行トンネ
ルＡと後行トンネルＢとの間に中柱６を建て付け（第４
図参照）、或いは、先行トンネルＡと後行トンネルＢと
の間に覆工体１を補強するための柱６又は桁梁７を設置
する（第４図、第５図参照）。
Ａと後述トンネルＢとを接合し、必要により先行トンネ
ルＡと後行トンネルＢとの間に中柱６を建て付け（第４
図参照）、或いは、先行トンネルＡと後行トンネルＢと
の間に覆工体１を補強するための柱６又は桁梁７を設置
する（第４図、第５図参照）。
第６図及び第７は、この発明に係る請求項第２項記載の
仮設隔壁施工装置を示し、この装置によってシールドト
ンネルの分岐・接合部の仮設隔壁２が構築される。
仮設隔壁施工装置を示し、この装置によってシールドト
ンネルの分岐・接合部の仮設隔壁２が構築される。
図において、シールド掘進機のシールドフレーム本体８
に、旋回フレーム９がトンネルの円周方向に旋回できる
ように取り付けられている。この旋回フレーム９はシー
ルドフレーム本体８に取り付けられた旋回モーター10に
よって自由に旋回されるようになっている。
に、旋回フレーム９がトンネルの円周方向に旋回できる
ように取り付けられている。この旋回フレーム９はシー
ルドフレーム本体８に取り付けられた旋回モーター10に
よって自由に旋回されるようになっている。
旋回フレーム９の後面には左右２本の支持アーム11が平
行に取り付けられ、この左右支持アーム11に１次伸縮ガ
イドロッド12と一次伸縮ジャッキ14とがそれぞれ取り付
けられ、一次伸縮ガイドロッド12は一次伸縮ジャッキ14
によってトンネルの直径方向に摺動自在になっている。
行に取り付けられ、この左右支持アーム11に１次伸縮ガ
イドロッド12と一次伸縮ジャッキ14とがそれぞれ取り付
けられ、一次伸縮ガイドロッド12は一次伸縮ジャッキ14
によってトンネルの直径方向に摺動自在になっている。
一次伸縮ガイドロッド12の先端部には支持アーム13がそ
れぞれ取り付けられ、この支持アーム13は、セグメント
組立位置に張り出した状態に取り付けられ、かつ、仮設
隔壁２の組立時にすでに組み立てられたセグメントと干
渉しないような形状に構成されている（第６図参照）。
れぞれ取り付けられ、この支持アーム13は、セグメント
組立位置に張り出した状態に取り付けられ、かつ、仮設
隔壁２の組立時にすでに組み立てられたセグメントと干
渉しないような形状に構成されている（第６図参照）。
左右支持アーム13の先端部には、二次伸縮ガイドロッド
15と二次伸縮ジャッキ17とがそれぞれ取り付けられ、二
次伸縮ガイドロッド15は二次伸縮ジャッキ17によってト
ンネルの直径方向に摺動自在になっている。
15と二次伸縮ジャッキ17とがそれぞれ取り付けられ、二
次伸縮ガイドロッド15は二次伸縮ジャッキ17によってト
ンネルの直径方向に摺動自在になっている。
左右二次伸縮ガイドロッド15の下端部には仮設間隔壁２
を保持して組立てるための吊ビーム16が架け渡されてい
る。なお、吊ビーム16と、二次伸縮ガイドロッド15とは
加熱隔壁２の組立時、すでに組み立てられたセグメント
と干渉しないようになっている。
を保持して組立てるための吊ビーム16が架け渡されてい
る。なお、吊ビーム16と、二次伸縮ガイドロッド15とは
加熱隔壁２の組立時、すでに組み立てられたセグメント
と干渉しないようになっている。
次に、この発明に係る請求項第３項記載のシールドトン
ネルの分岐・接合部の施工方法を図示する一実施例に基
づいて説明する（第８図〜第20図参照）。
ネルの分岐・接合部の施工方法を図示する一実施例に基
づいて説明する（第８図〜第20図参照）。
第８図は、この施工方法によって構築中のシールドトン
ネルの分岐・接合区間を示す平面図、第９図及び第10図
は、第８図におけるII−II線及びIII−III線断面図で、
先行トンネルの分岐・接合区間において、円周部の一部
に後行トンネルＢのシールド掘進機Ｃが通過可能な凹部
18と、先行トンネルＡと後行トンネルＢとを仕切る仮設
隔壁31とを有する欠円断面形状のコンクリート、又は鋼
製のセグメント19で一次覆行を行い、この凹部18には先
行トンネルＡの掘進と同時に、セグメント19に設けた注
入口より埋め戻しを行い、また、後行トンネルＢを掘進
するためのシールド掘進機Ｃは凹部18の埋め戻し部分20
を通過するように掘進して、後行トンネルＢを構築す
る。
ネルの分岐・接合区間を示す平面図、第９図及び第10図
は、第８図におけるII−II線及びIII−III線断面図で、
先行トンネルの分岐・接合区間において、円周部の一部
に後行トンネルＢのシールド掘進機Ｃが通過可能な凹部
18と、先行トンネルＡと後行トンネルＢとを仕切る仮設
隔壁31とを有する欠円断面形状のコンクリート、又は鋼
製のセグメント19で一次覆行を行い、この凹部18には先
行トンネルＡの掘進と同時に、セグメント19に設けた注
入口より埋め戻しを行い、また、後行トンネルＢを掘進
するためのシールド掘進機Ｃは凹部18の埋め戻し部分20
を通過するように掘進して、後行トンネルＢを構築す
る。
第11図は、後行トンネルＢが先行トンネルＡに合流した
後、シールド掘進機Ｃによって後行トンネルＢの掘進を
続行して、後行トンネルＢが先行トンネルＡから徐々に
離れていく場合を示し、この場合にも本施工方法が適用
される。
後、シールド掘進機Ｃによって後行トンネルＢの掘進を
続行して、後行トンネルＢが先行トンネルＡから徐々に
離れていく場合を示し、この場合にも本施工方法が適用
される。
第12図は、前記シールドトンネルの分岐・接合区間に使
用されるセグメント19を示し、後行トンネルＢの接合部
分に凹部18が形成されている。
用されるセグメント19を示し、後行トンネルＢの接合部
分に凹部18が形成されている。
なお、符号21はセグメントどうしを接合するボルト（図
省略）を通すためのボルト孔である。
省略）を通すためのボルト孔である。
第13図は、先行トンネルＡにおける円形断面の本体部
と、前記分岐・接合部との間に設置されるセグメント22
を示し、セグメント19の凹部18に対応する部分に妻板部
23が形成されている。
と、前記分岐・接合部との間に設置されるセグメント22
を示し、セグメント19の凹部18に対応する部分に妻板部
23が形成されている。
第17図〜第20図は、先行トンネルＡの施工工程を示し、
先行トンネルＡを掘進するためのシールド掘進機Ｄによ
って先行トンネルＡを掘進し、同時にこのシールド掘進
機Ｄのエレクター部（後部）において単円断面トンネル
の構築に使用される公知のセグメント24によって先行ト
ンネルＡの内周を覆工する（第17図参照）。
先行トンネルＡを掘進するためのシールド掘進機Ｄによ
って先行トンネルＡを掘進し、同時にこのシールド掘進
機Ｄのエレクター部（後部）において単円断面トンネル
の構築に使用される公知のセグメント24によって先行ト
ンネルＡの内周を覆工する（第17図参照）。
なお、図において、符号25はシールド掘進機Ｄを前進さ
せるためのシールドジャッキ、26はシールド機掘進機Ｄ
と組み立てられたセグメント24との間の隙間を塞ぐテー
ルシール、27はシールド掘進機Ｄの外周を構成するスキ
ンプレートである。
せるためのシールドジャッキ、26はシールド機掘進機Ｄ
と組み立てられたセグメント24との間の隙間を塞ぐテー
ルシール、27はシールド掘進機Ｄの外周を構成するスキ
ンプレートである。
シールド掘進機Ｄがトンネル分岐・接合開始点に到着し
たら、第13図に示すセグメント22を組み立て、同時にシ
ールド掘進機Ｄに凹部18の地山とトンネル内とを仕切る
ため妻板部28とテールシール29とを新たに取り付ける
（第14図及び第15図参照）。
たら、第13図に示すセグメント22を組み立て、同時にシ
ールド掘進機Ｄに凹部18の地山とトンネル内とを仕切る
ため妻板部28とテールシール29とを新たに取り付ける
（第14図及び第15図参照）。
また、必要に応じてシールド掘進機Ｄを前進させるため
のシールドジャッキ30を新たに設置する（第14図、第15
図及び第18図参照）。
のシールドジャッキ30を新たに設置する（第14図、第15
図及び第18図参照）。
この場合、凹部18部分の地山は一時的に露出するので、
必要に応じて凹部18部分の地山の防護工を行う。
必要に応じて凹部18部分の地山の防護工を行う。
次に、前記のように妻板部28及びテールシール29が設置
されたシールド掘進機Ｄによって先行トンネルＡを掘進
し、同時に第12図に示すセグメント19を組み立てて先行
トンルＡの内周を覆工する（第18図参照）。
されたシールド掘進機Ｄによって先行トンネルＡを掘進
し、同時に第12図に示すセグメント19を組み立てて先行
トンルＡの内周を覆工する（第18図参照）。
この場合、凹部18部分の空間部は、セグメント19に予め
設けられた注入口より掘削土やソイルセメント注入する
ことによって埋め戻す（第19図参照）。
設けられた注入口より掘削土やソイルセメント注入する
ことによって埋め戻す（第19図参照）。
このようにして、シールドトンネルの分岐・接合区間の
掘進が終了したら、第18図とは逆の工程でシールド掘進
機Ｄを改造前の状態に戻し、同時に分岐・接合区間の終
着部分を第13図に示すセグメント22と同じセグメントで
覆工してトンネル断面を単円形に戻す。
掘進が終了したら、第18図とは逆の工程でシールド掘進
機Ｄを改造前の状態に戻し、同時に分岐・接合区間の終
着部分を第13図に示すセグメント22と同じセグメントで
覆工してトンネル断面を単円形に戻す。
以下、第17図に示する場合と同じ工程を繰り返して先行
トンネルＡの掘進を行う。
トンネルＡの掘進を行う。
前記のように先行トンネルＡの分岐・接合区間の構築が
完了したら、後行トンネルＢのシールド掘進機Ｃによっ
て、凹部18の埋め戻し部分20を通過するように後行トン
ネルＢの掘進を行う。
完了したら、後行トンネルＢのシールド掘進機Ｃによっ
て、凹部18の埋め戻し部分20を通過するように後行トン
ネルＢの掘進を行う。
先行トンネルＡと後行トンネルＢとが合流したら、第16
図に示すように先行トンネルＡと後行トンネルＢとの隔
壁31を撤去し、トンネル接合部の構築を行い、トンネル
の分岐・接合区間の構造体を構築する。
図に示すように先行トンネルＡと後行トンネルＢとの隔
壁31を撤去し、トンネル接合部の構築を行い、トンネル
の分岐・接合区間の構造体を構築する。
なお、実施例では、先行トンネルＡと後行トンネルＢと
が左右に接合する場合について説明したが、上下に接合
する場合も同様の方法で構築できる（第21図参照）。
が左右に接合する場合について説明したが、上下に接合
する場合も同様の方法で構築できる（第21図参照）。
この発明は以上の構成からなるので、以下の効果を有す
る。
る。
先行シールドの覆工体の側部に仮設隔壁を設け、こ
の仮設隔壁部分で後行トンネルを合致させるようにした
ので、仮設隔壁を撤去することにより両トンネルを容易
に接続することができる。またその際、この発明の装置
は仮設隔壁を、覆工体を組立てるセグメントとは別に組
立てることができるので施工が容易である等の効果を有
する。
の仮設隔壁部分で後行トンネルを合致させるようにした
ので、仮設隔壁を撤去することにより両トンネルを容易
に接続することができる。またその際、この発明の装置
は仮設隔壁を、覆工体を組立てるセグメントとは別に組
立てることができるので施工が容易である等の効果を有
する。
シールドトンネルの分岐・接合部において、先行ト
ンネルの分岐・接合区間に円周部の一部に凹部を有する
次円断面形状のセグメントによってトンネルの一次覆工
を行い、次いで同セグメントの凹部に後行トンネルのシ
ールド掘進機を合流せしめた状態で、掘進して後行トン
ネルを構築しようとしたもので、後行トンネルが先行ト
ンネルに嵌合した状態で接合され、従って分岐接合区間
の地山防護の為の地盤改良の施工範囲が少なくてよく、
露出部分が少なくなり、工費が著しく節減され、また、
前記分岐・接合区間を構築する場合に地山の露出部分が
少なくなるので、施工時の安全性が向上される効果があ
る。
ンネルの分岐・接合区間に円周部の一部に凹部を有する
次円断面形状のセグメントによってトンネルの一次覆工
を行い、次いで同セグメントの凹部に後行トンネルのシ
ールド掘進機を合流せしめた状態で、掘進して後行トン
ネルを構築しようとしたもので、後行トンネルが先行ト
ンネルに嵌合した状態で接合され、従って分岐接合区間
の地山防護の為の地盤改良の施工範囲が少なくてよく、
露出部分が少なくなり、工費が著しく節減され、また、
前記分岐・接合区間を構築する場合に地山の露出部分が
少なくなるので、施工時の安全性が向上される効果があ
る。
また、分岐・接合部には覆工体を補強するための柱又は
桁梁を設置するので、強度的にきわめて安定している。
桁梁を設置するので、強度的にきわめて安定している。
更に、ルーフシールド工法やパイプルーフ工法、かんざ
し桁圧入工法等の補助工法が不要となり、工費が節減さ
れると共に、工期が短縮される。
し桁圧入工法等の補助工法が不要となり、工費が節減さ
れると共に、工期が短縮される。
第１図〜第５図は、この発明に係る請求項第１項記載の
シールドトンネルの分岐・接合部の施工方法の施工工程
を示すトンネルの断面図、第６図と第７図は前記施工方
法に使用される仮設隔壁施工装置の側面図と正面図、第
８図はシールドトンネルの分岐・接合部の施工状況を示
す平面図、第９図、第10図はそれぞれ第８図におけるＩ
−Ｉ線、II−II線断面図、第11はシールドトンネルの分
岐・接合部の施工状況を示す平面図、第12図及び第13図
はそれぞれシールドトンネルの分岐・接合部に使用され
るセグメントの斜視図、第14図はシールド掘進機の一部
横断平面図、第15図は第14図に於けるIII−III線断面
図、第16図はこの発明に係る請求項第３項記載の施工方
法によって構築されたシールドトンネル分岐・接合部の
縦断面図、第17図〜第20図は先行トンネルの施工工程を
示す縦断面図、第21図は先行トンネルと後行トンネルが
上下に接合された状態を示すトンネル分岐部の側面図、
第22図、第23図及び第24図は、第21図におけるIV−IV
線、Ｖ−Ｖ線及びVI−VI線断面図である。 Ａ……先行トンネル、Ｂ……後行トンネル、Ｃ、Ｄ……
シールド掘進機、１……覆工体、２……仮設隔壁、３、
４……裏込め材、５……注入管及び凍結管、６……柱、
７……桁梁、８……シールドフレーム本体、９……旋回
フレーム、10……旋回モーター、11……支持アーム、12
……一次伸縮ガイドロッド、13……支持アーム、14……
一次伸縮ジャッキ、15……二次伸縮ガイドロッド、16…
…吊ビーム、17……二次伸縮ジャッキ、18……凹部、19
……セグメント、20……埋め戻し部分、21……ボルト
孔、22……セグメント、23……妻部、24……セグメン
ト、25……シールドジャッキ、26……テールシール、27
……スキンプレート、28……妻板部、29……テールシー
ル、30……シールドジャッキ、31……仮設隔壁。
シールドトンネルの分岐・接合部の施工方法の施工工程
を示すトンネルの断面図、第６図と第７図は前記施工方
法に使用される仮設隔壁施工装置の側面図と正面図、第
８図はシールドトンネルの分岐・接合部の施工状況を示
す平面図、第９図、第10図はそれぞれ第８図におけるＩ
−Ｉ線、II−II線断面図、第11はシールドトンネルの分
岐・接合部の施工状況を示す平面図、第12図及び第13図
はそれぞれシールドトンネルの分岐・接合部に使用され
るセグメントの斜視図、第14図はシールド掘進機の一部
横断平面図、第15図は第14図に於けるIII−III線断面
図、第16図はこの発明に係る請求項第３項記載の施工方
法によって構築されたシールドトンネル分岐・接合部の
縦断面図、第17図〜第20図は先行トンネルの施工工程を
示す縦断面図、第21図は先行トンネルと後行トンネルが
上下に接合された状態を示すトンネル分岐部の側面図、
第22図、第23図及び第24図は、第21図におけるIV−IV
線、Ｖ−Ｖ線及びVI−VI線断面図である。 Ａ……先行トンネル、Ｂ……後行トンネル、Ｃ、Ｄ……
シールド掘進機、１……覆工体、２……仮設隔壁、３、
４……裏込め材、５……注入管及び凍結管、６……柱、
７……桁梁、８……シールドフレーム本体、９……旋回
フレーム、10……旋回モーター、11……支持アーム、12
……一次伸縮ガイドロッド、13……支持アーム、14……
一次伸縮ジャッキ、15……二次伸縮ガイドロッド、16…
…吊ビーム、17……二次伸縮ジャッキ、18……凹部、19
……セグメント、20……埋め戻し部分、21……ボルト
孔、22……セグメント、23……妻部、24……セグメン
ト、25……シールドジャッキ、26……テールシール、27
……スキンプレート、28……妻板部、29……テールシー
ル、30……シールドジャッキ、31……仮設隔壁。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (71)出願人 999999999 清水建設株式会社 東京都中央区京橋２丁目16番１号 (71)出願人 999999999 新日本製鐵株式会社 東京都千代田区大手町２丁目６番３号 (71)出願人 999999999 西松建設株式会社 東京都港区虎ノ門１丁目20番10号 (71)出願人 999999999 三井建設株式会社 東京都千代田区岩本町３丁目10番１号 (72)発明者 足立 義雄 茨城県つくば市大字旭１番地 建設省土木 研究所内 (72)発明者 水谷 敏則 茨城県つくば市大字旭１番地 建設省土木 研究所内 (72)発明者 真下 英人 茨城県つくば市大字旭１番地 建設省土木 研究所内 (72)発明者 鈴木 俊夫 東京都千代田区大手町２丁目２番１号 石 川島播磨重工業株式会社内 (72)発明者 吉村 宗男 東京都港区元赤坂１丁目２番７号 鹿島建 設株式会社内 (72)発明者 倉木 修二 東京都中央区日本橋本町４丁目12番20号 佐藤工業株式会社内 (72)発明者 荻原 英樹 東京都中央区京橋２丁目16番１号 清人建 設株式会社内 (72)発明者 中村 稔 東京都千代田区大手町２丁目６番３号 新 日本製鐵株式会社内 (72)発明者 渡辺 徹 東京都港区虎ノ門１丁目20番10号 西松建 設株式会社内 (72)発明者 林 寿夫 東京都千代田区岩本町３丁目10番１号 三 井建設株式会社内 (56)参考文献 特開 平１−192995（ＪＰ，Ａ) 特開 昭64−66394（ＪＰ，Ａ)
Claims (3)
- 【請求項１】先行トンネルと、この先行トンネルの構築
後に構築される後行トンネルとからなるシールドトンネ
ルの分岐・接合部の施工方法において、前記先行トンネ
ルの覆工体を設置するに際して前記先行トンネルと前記
後行トンネルとの分岐・接合部分に前記先行トンネルと
前記後行トンネルとを仕切る仮設隔壁を構築し、次に、
前記後行トンネルを前記仮設隔壁に向かって斜め方向か
ら掘進しつつ、前記後行トンネルの覆行体を設置して前
記先行トンネルと後行トンネルとを前記仮設隔壁部で合
致させ、次に、前記分岐・接合部の周辺地盤の地盤改良
を行い、次に、前記仮設隔壁を撤去して前記先行トンネ
ルと前記後行トンネルとを接合し、次に、前記分岐・接
合部に柱又は桁梁を設置すことを特徴とするシールドト
ンネルの分岐・接合部の施工方法。 - 【請求項２】先行トンネルと、この先行トンネルの構築
後に構築される後行トンネルとからなるシールドトンネ
ルの分岐・接合部に、前記先行トンネルと前記後行トン
ネルとを仕切るために設置される仮設隔壁を施工するた
めの分岐・接合部の仮設隔壁施工装置において、前記先
行トンネルを掘進するシールド掘進機のシールドフレー
ム本体に取り付けられ、前記シールドトンネルの円周方
向に旋回する旋回フレームと、この旋回フレームに取り
付けられ、前記シールドトンネルの直径方向に摺動する
一次伸縮ガイドロッドと、この一次伸縮ガイドロッドの
先端部に支持アームを介して取り付けられ、前記シール
ドトンネルの直径方向に摺動する二次伸縮ガイドロッド
と、この二次伸縮ガイドロッドの先端部に取り付けら
れ、前記仮設隔壁を保持する吊りビームとを備えてなる
ことを特徴とするシールドトンネルの分岐・接合部の仮
設隔壁施工装置。 - 【請求項３】先行トンネルと、この先行トンネルの構築
後に構築される後行トンネルとからなるシールドトンネ
ルの分岐・接合部の施工方法において、前記先行トンネ
ルの分岐・接合部を、円周の一部に前記後行トンネルの
シールド掘進機が通過可能な凹部と、前記先行トンネル
と後行トンネルとを仕切る仮設隔壁とを有する欠円断形
面状のセグメントによってトンネルの１次覆工を行な
い、次に、前記シールド掘進機によって前記セグメント
の凹部を通過するように掘進して後行トンネルを構築
し、次に、前記分岐・接合部の周辺地盤の地盤改良を行
い、次に、前記仮設隔壁を除去して前記先行トンネルと
後行トンネルとを接合し、次に、前記分岐・接合部に柱
又は桁梁を設置することを特徴とするシールドトンネル
の分岐・接合部の施工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1138368A JPH0765455B2 (ja) | 1989-05-31 | 1989-05-31 | シールドトンネルの分岐・接合部の施工方法及び分岐・接合部の仮設隔壁施工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1138368A JPH0765455B2 (ja) | 1989-05-31 | 1989-05-31 | シールドトンネルの分岐・接合部の施工方法及び分岐・接合部の仮設隔壁施工装置 |
Publications (2)
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|---|---|
| JPH035600A JPH035600A (ja) | 1991-01-11 |
| JPH0765455B2 true JPH0765455B2 (ja) | 1995-07-19 |
Family
ID=15220301
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1138368A Expired - Lifetime JPH0765455B2 (ja) | 1989-05-31 | 1989-05-31 | シールドトンネルの分岐・接合部の施工方法及び分岐・接合部の仮設隔壁施工装置 |
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-
1989
- 1989-05-31 JP JP1138368A patent/JPH0765455B2/ja not_active Expired - Lifetime
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| JPH035600A (ja) | 1991-01-11 |
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