JPH0760283A - 高水深曝気槽における曝気装置 - Google Patents
高水深曝気槽における曝気装置Info
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- JPH0760283A JPH0760283A JP5238937A JP23893793A JPH0760283A JP H0760283 A JPH0760283 A JP H0760283A JP 5238937 A JP5238937 A JP 5238937A JP 23893793 A JP23893793 A JP 23893793A JP H0760283 A JPH0760283 A JP H0760283A
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- tube
- bubbles
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- aeration tank
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
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- Aeration Devices For Treatment Of Activated Polluted Sludge (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ドラフトチューブ内で発生する合体した気泡
をドラフトチューブ内で空隙となる前にドラフトチュー
ブ外へ排出し、かつこれを曝気槽内における撹拌力とし
て利用する。 【構成】 曝気槽内に鉛直方向に、しかも槽底に達する
縦方向の循環水流が発生しやすいようにして設けたドラ
フトチューブ３内に気液分離管５を配設する。そしてこ
の気液分離管５の上方にスクリュー式曝気機２を配設す
る。さらに気液分離管５より合体した気泡をドラフトチ
ューブ３の外へ導き放出するための気泡排出管６を突設
する。これにより高水深曝気槽においても効率的な撹拌
運転が行える。
をドラフトチューブ内で空隙となる前にドラフトチュー
ブ外へ排出し、かつこれを曝気槽内における撹拌力とし
て利用する。 【構成】 曝気槽内に鉛直方向に、しかも槽底に達する
縦方向の循環水流が発生しやすいようにして設けたドラ
フトチューブ３内に気液分離管５を配設する。そしてこ
の気液分離管５の上方にスクリュー式曝気機２を配設す
る。さらに気液分離管５より合体した気泡をドラフトチ
ューブ３の外へ導き放出するための気泡排出管６を突設
する。これにより高水深曝気槽においても効率的な撹拌
運転が行える。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は高水深曝気槽においても
効率的な撹拌運転が行えるようにした曝気装置に関する
ものである。
効率的な撹拌運転が行えるようにした曝気装置に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】高水深曝気槽において水面上もしくは水
面近くにスクリュー式曝気機をその撹拌流が下向きとな
るように設置し、水面近くの水を撹拌曝気し、その下向
流にて槽底まで撹拌するようになしている。またこの曝
気機により発生する下向流が槽底に達しやすいように槽
内にほぼ垂直にしてスクリュー先端位置に配設してい
る。
面近くにスクリュー式曝気機をその撹拌流が下向きとな
るように設置し、水面近くの水を撹拌曝気し、その下向
流にて槽底まで撹拌するようになしている。またこの曝
気機により発生する下向流が槽底に達しやすいように槽
内にほぼ垂直にしてスクリュー先端位置に配設してい
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし高水深曝気槽に
おいて効率的に撹拌曝気を行う際、障害となるのは気泡
の浮力である。この気泡の浮力はその大きさが一定限度
以下の場合、殆ど無視することができるが、下向水流中
の微細気泡が互いに合体して大きな気泡に成長すると、
その気泡の浮力は撹拌力を低下させるものとなる。特に
スクリュー式曝気機を鉛直下方向きに設置し、かつこの
スクリュー下端方にドラフトチューブを設置する場合、
微細気泡となってドラフトチューブ内を流下する際、気
泡同士が合体して大きな気泡になるとその上方向からの
スクリューによる下向流と、気泡の浮力とが互いに打ち
消し合って合体した気泡は行き場をなくし、さらに微細
気泡は順次スクリューの回動にて供給されるので、ドラ
フトチューブ内にやがて空隙が生じ、下向流に逆らって
上昇し始める。従ってこの気泡浮上により生じる上向流
がドラフトチューブ内で発生すると、この上向流はスク
リューの発生する撹拌流に対しカウンターフローとな
り、著しく撹拌を阻害するものとなる。これを未然に防
ぐためには、従来は気泡量に対し撹拌流速を増加させ、
合体した気泡による空隙が発生する前にドラフトチュー
ブ下端より速やかに排出させている。これによって動力
投入密度が大きくなり、非効率的である。
おいて効率的に撹拌曝気を行う際、障害となるのは気泡
の浮力である。この気泡の浮力はその大きさが一定限度
以下の場合、殆ど無視することができるが、下向水流中
の微細気泡が互いに合体して大きな気泡に成長すると、
その気泡の浮力は撹拌力を低下させるものとなる。特に
スクリュー式曝気機を鉛直下方向きに設置し、かつこの
スクリュー下端方にドラフトチューブを設置する場合、
微細気泡となってドラフトチューブ内を流下する際、気
泡同士が合体して大きな気泡になるとその上方向からの
スクリューによる下向流と、気泡の浮力とが互いに打ち
消し合って合体した気泡は行き場をなくし、さらに微細
気泡は順次スクリューの回動にて供給されるので、ドラ
フトチューブ内にやがて空隙が生じ、下向流に逆らって
上昇し始める。従ってこの気泡浮上により生じる上向流
がドラフトチューブ内で発生すると、この上向流はスク
リューの発生する撹拌流に対しカウンターフローとな
り、著しく撹拌を阻害するものとなる。これを未然に防
ぐためには、従来は気泡量に対し撹拌流速を増加させ、
合体した気泡による空隙が発生する前にドラフトチュー
ブ下端より速やかに排出させている。これによって動力
投入密度が大きくなり、非効率的である。
【０００４】本発明はドラフトチューブ内で発生する合
体した気泡をドラフトチューブ内で空隙となる前にドラ
フトチューブ外へ排出し、かつこれを曝気槽内における
撹拌力として利用することを目的とする。
体した気泡をドラフトチューブ内で空隙となる前にドラ
フトチューブ外へ排出し、かつこれを曝気槽内における
撹拌力として利用することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するためになしたもので、曝気槽内に鉛直方向に、しか
も槽底に達する縦方向の循環水流が発生しやすいように
して設けたドラフトチューブ内に気液分離管を配設する
とともにこの気液分離管の上方にスクリュー式曝気機を
配設し、かつ気液分離管より合体した気泡をドラフトチ
ューブ外へ導き放出するための気泡排出管を突設して成
ることを要旨とする。
するためになしたもので、曝気槽内に鉛直方向に、しか
も槽底に達する縦方向の循環水流が発生しやすいように
して設けたドラフトチューブ内に気液分離管を配設する
とともにこの気液分離管の上方にスクリュー式曝気機を
配設し、かつ気液分離管より合体した気泡をドラフトチ
ューブ外へ導き放出するための気泡排出管を突設して成
ることを要旨とする。
【０００６】
【作用】曝気機の運転初期においては慣性による対流が
なくスクリュー下流に気泡塊が生じやすいが、このスク
リュー下流に砲弾形をした気液分離管を設け、しかも曝
気量を調整すると気泡は気液分離管外周面を流下し、そ
の下方へ合体した気泡は浮力にて上昇すると開口された
気液分離管内へ導かれる。そして気泡排出管を経てドラ
フトチューブ外へ排出されるので、この放出気泡の浮力
にてドラフトチューブ外では上向流を発生させる。これ
によりドラフトチューブ内外にて槽底に達する循環水流
が発生し、ドラフトチューブ内では微細気泡を含む下向
流は合体した気泡塊に邪魔されることがなく槽底に達
し、これにより安定した撹拌流にて高水深曝気槽におい
ても効率的に曝気が行える。
なくスクリュー下流に気泡塊が生じやすいが、このスク
リュー下流に砲弾形をした気液分離管を設け、しかも曝
気量を調整すると気泡は気液分離管外周面を流下し、そ
の下方へ合体した気泡は浮力にて上昇すると開口された
気液分離管内へ導かれる。そして気泡排出管を経てドラ
フトチューブ外へ排出されるので、この放出気泡の浮力
にてドラフトチューブ外では上向流を発生させる。これ
によりドラフトチューブ内外にて槽底に達する循環水流
が発生し、ドラフトチューブ内では微細気泡を含む下向
流は合体した気泡塊に邪魔されることがなく槽底に達
し、これにより安定した撹拌流にて高水深曝気槽におい
ても効率的に曝気が行える。
【０００７】
【実施例】以下本発明高水深曝気槽における曝気装置を
図示の実施例にもとづいて説明する。図において１は所
要の深度と容積を有する高水深曝気槽で、この曝気槽１
の水面位置もしくは水面上部にスクリュー式曝気機２を
鉛直下方向に配設し、かつスクリュー２１は水面下所要
位置になるようにするとともにスクリューにて発生する
下向流が槽底まで導かれるようにスクリュー下端下方に
スクリューの下向流にそってドラフトチューブ３を配設
する。
図示の実施例にもとづいて説明する。図において１は所
要の深度と容積を有する高水深曝気槽で、この曝気槽１
の水面位置もしくは水面上部にスクリュー式曝気機２を
鉛直下方向に配設し、かつスクリュー２１は水面下所要
位置になるようにするとともにスクリューにて発生する
下向流が槽底まで導かれるようにスクリュー下端下方に
スクリューの下向流にそってドラフトチューブ３を配設
する。
【０００８】このドラフトチューブ３はその外周に複数
の支持ブラケット４，４・・・を突設して曝気槽１に支
持するとともにさらにこのドラフトチューブ３内にはス
クリューにより発生する下向流の抵抗を可及的に小さく
成るようにほぼ砲弾形をした気液分離管５を配設する
が、この気液分離管５の上端とスクリュー下端とを互い
に対向させ、かつ長手軸心を同一鉛直線上に配設するも
のである。
の支持ブラケット４，４・・・を突設して曝気槽１に支
持するとともにさらにこのドラフトチューブ３内にはス
クリューにより発生する下向流の抵抗を可及的に小さく
成るようにほぼ砲弾形をした気液分離管５を配設する
が、この気液分離管５の上端とスクリュー下端とを互い
に対向させ、かつ長手軸心を同一鉛直線上に配設するも
のである。
【０００９】またこの気液分離管５はドラフトチューブ
３よりも短くし、かつ該管の中央または下部外周位置に
斜上方で放射方向に突出する１または２以上の気泡排出
管６，６をドラフトチューブ３を貫通して設け、この気
泡排出管６の先端を上方を向くようにしてノズル６Ｎと
する。
３よりも短くし、かつ該管の中央または下部外周位置に
斜上方で放射方向に突出する１または２以上の気泡排出
管６，６をドラフトチューブ３を貫通して設け、この気
泡排出管６の先端を上方を向くようにしてノズル６Ｎと
する。
【００１０】従って上述の如く構成する装置においてス
クリュー式曝気機２を運転すると、その運転開始初期に
は慣性による対流がなく、スクリュー下方流域に気泡塊
が生じやすい。これはスクリューの回動にて微細気泡が
撹拌流内に混合され、その下向流に乗って鉛直方向へ流
下する。この時砲弾形をした気液分離管の外周面にそっ
て流下する。そして流下中に微細気泡は互いに合体し、
大きな気泡となって浮力が増し、これがスクリューによ
る下向流に打ち勝つと上昇する。この上昇気泡は下端が
開口された気液分離管内へ導かれ、該分離管内に充満す
ると気泡排出管６を経てドラフトチューブ外へ排気され
る。この運転初期においては曝気機の通気量を調整し、
合体気泡が分離管内へ導き充満しやすいようになす。
クリュー式曝気機２を運転すると、その運転開始初期に
は慣性による対流がなく、スクリュー下方流域に気泡塊
が生じやすい。これはスクリューの回動にて微細気泡が
撹拌流内に混合され、その下向流に乗って鉛直方向へ流
下する。この時砲弾形をした気液分離管の外周面にそっ
て流下する。そして流下中に微細気泡は互いに合体し、
大きな気泡となって浮力が増し、これがスクリューによ
る下向流に打ち勝つと上昇する。この上昇気泡は下端が
開口された気液分離管内へ導かれ、該分離管内に充満す
ると気泡排出管６を経てドラフトチューブ外へ排気され
る。この運転初期においては曝気機の通気量を調整し、
合体気泡が分離管内へ導き充満しやすいようになす。
【００１１】気泡排出管６よりドラフトチューブ外へ排
出された気泡はその浮力によりドラフトチューブに上方
に向かって上昇する際、ドラフトチューブの外側に上向
流を発生させる。この上向流とドラフトチューブ内にス
クリューにて発生する下向流との相乗作用により、高水
深曝気槽内にドラフトチューブ内を流下し、この内側下
端よりドラフトチューブの外周側を上昇する循環水流が
発生する。
出された気泡はその浮力によりドラフトチューブに上方
に向かって上昇する際、ドラフトチューブの外側に上向
流を発生させる。この上向流とドラフトチューブ内にス
クリューにて発生する下向流との相乗作用により、高水
深曝気槽内にドラフトチューブ内を流下し、この内側下
端よりドラフトチューブの外周側を上昇する循環水流が
発生する。
【００１２】このように曝気槽内でドラフトチューブの
内外周面を循環する水流が発生し、かつ合体気泡がドラ
フトチューブ外へ排出されると、特にドラフトチューブ
内の下向流は気泡塊の浮力に邪魔されることなく曝気槽
の底部にまで達し、安定した撹拌流により深槽曝気槽に
おいても効率的に曝気を行うことができる。
内外周面を循環する水流が発生し、かつ合体気泡がドラ
フトチューブ外へ排出されると、特にドラフトチューブ
内の下向流は気泡塊の浮力に邪魔されることなく曝気槽
の底部にまで達し、安定した撹拌流により深槽曝気槽に
おいても効率的に曝気を行うことができる。
【００１３】なお図２では曝気機を運転した初期の状態
を示し、槽内の循環水流も未だ不安定なので微細気泡は
槽底には達していないが、運転開始からしばらくすると
図３に示すように槽内全体に、特にドラフトチューブ内
外周の安定した循環水流が発生して微細気泡も槽底に達
し、かつ気泡塊による撹拌力も作用している状態を示
す。
を示し、槽内の循環水流も未だ不安定なので微細気泡は
槽底には達していないが、運転開始からしばらくすると
図３に示すように槽内全体に、特にドラフトチューブ内
外周の安定した循環水流が発生して微細気泡も槽底に達
し、かつ気泡塊による撹拌力も作用している状態を示
す。
【００１４】図５に示すものは図１の実施例の平面図
で、気液分離管からドラフトチューブを貫通した気泡排
出管が放射方向の４箇所に突設したものであるが、この
数は限定されることはなく、槽の平面積や容積その他の
条件により適宣定められるものとする。
で、気液分離管からドラフトチューブを貫通した気泡排
出管が放射方向の４箇所に突設したものであるが、この
数は限定されることはなく、槽の平面積や容積その他の
条件により適宣定められるものとする。
【００１５】また図６に示す実施例はドラフトチューブ
の代わりに槽内中央に縦方向に仕切板７を設け、槽内に
縦方向の循環水流を形成し、その一方に曝気機及び気液
分離管を設置し、気泡排出管の先端が仕切板を貫通して
曝気機の設置されていない側の室へ導くようにしたもの
で、第１実施例と同様の作用効果を有する。
の代わりに槽内中央に縦方向に仕切板７を設け、槽内に
縦方向の循環水流を形成し、その一方に曝気機及び気液
分離管を設置し、気泡排出管の先端が仕切板を貫通して
曝気機の設置されていない側の室へ導くようにしたもの
で、第１実施例と同様の作用効果を有する。
【００１６】さらに図７に示す実施例は気液分離管を省
き、ドラフトチューブの形状を上半を細径に、下半を太
径として、この太径と細径の連設部に気泡溜室Ｒを設
け、この室より気泡排出管を突設したもので、第１実施
例と同様の作用効果を有するものである。
き、ドラフトチューブの形状を上半を細径に、下半を太
径として、この太径と細径の連設部に気泡溜室Ｒを設
け、この室より気泡排出管を突設したもので、第１実施
例と同様の作用効果を有するものである。
【００１７】
【発明の効果】本発明高水深曝気槽における曝気装置は
曝気槽内に鉛直方向に、しかも槽底に達する縦方向の循
環水流が発生しやすいようにして設けたドラフトチュー
ブ内に気液分離管を配設するとともにこの気液分離管の
上方にスクリュー式曝気機を配設し、かつ気液分離管よ
り合体した気泡をドラフトチューブ外へ導き放出するた
めの気泡排出管を突設して成るため、ドラフトチューブ
内に発生する微細気泡を含む下向流は合体した気泡塊の
浮力に邪魔されることなく槽底まで達し、安定した循環
水流とともに効率的な撹拌曝気が行える利点がある。
曝気槽内に鉛直方向に、しかも槽底に達する縦方向の循
環水流が発生しやすいようにして設けたドラフトチュー
ブ内に気液分離管を配設するとともにこの気液分離管の
上方にスクリュー式曝気機を配設し、かつ気液分離管よ
り合体した気泡をドラフトチューブ外へ導き放出するた
めの気泡排出管を突設して成るため、ドラフトチューブ
内に発生する微細気泡を含む下向流は合体した気泡塊の
浮力に邪魔されることなく槽底まで達し、安定した循環
水流とともに効率的な撹拌曝気が行える利点がある。
【図１】本発明高水深曝気槽における曝気装置の一実施
例を示す原理図である。
例を示す原理図である。
【図２】運転初期の説明図である。
【図３】循環水流が安定した状態を示す説明図である。
【図４】本発明の縦断正面図である。
【図５】同平面図である。
【図６】第２実施例の説明図である。
【図７】第３実施例の説明図である。
１ 高水深曝気槽 ２ 曝気機 ３ ドラフトチューブ ５ 気液分離管 ６ 気泡排出管
Claims (1)
- 【請求項１】 曝気槽内に鉛直方向に、しかも槽底に達
する縦方向の循環水流が発生しやすいようにして設けた
ドラフトチューブ内に気液分離管を配設するとともにこ
の気液分離管の上方にスクリュー式曝気機を配設し、か
つ気液分離管より合体した気泡をドラフトチューブ外へ
導き放出するための気泡排出管を突設して成る高水深曝
気槽における曝気装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23893793A JP3444631B2 (ja) | 1993-08-30 | 1993-08-30 | 高水深曝気槽における曝気装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23893793A JP3444631B2 (ja) | 1993-08-30 | 1993-08-30 | 高水深曝気槽における曝気装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0760283A true JPH0760283A (ja) | 1995-03-07 |
| JP3444631B2 JP3444631B2 (ja) | 2003-09-08 |
Family
ID=17037502
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23893793A Expired - Fee Related JP3444631B2 (ja) | 1993-08-30 | 1993-08-30 | 高水深曝気槽における曝気装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3444631B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003053371A (ja) * | 2001-08-20 | 2003-02-25 | Ataka Construction & Engineering Co Ltd | 曝気撹拌装置 |
| US7748891B2 (en) * | 2007-02-27 | 2010-07-06 | Chicago Bridge & Iron Company | Liquid storage tank with draft tube mixing system |
| CN113697973A (zh) * | 2021-10-14 | 2021-11-26 | 无锡工源环境科技股份有限公司 | 一种多功能微纳米曝气设备 |
| KR20220103489A (ko) * | 2021-01-15 | 2022-07-22 | 윤영숙 | 나노버블발생장치 |
-
1993
- 1993-08-30 JP JP23893793A patent/JP3444631B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003053371A (ja) * | 2001-08-20 | 2003-02-25 | Ataka Construction & Engineering Co Ltd | 曝気撹拌装置 |
| US7748891B2 (en) * | 2007-02-27 | 2010-07-06 | Chicago Bridge & Iron Company | Liquid storage tank with draft tube mixing system |
| US8157432B2 (en) * | 2007-02-27 | 2012-04-17 | Chicago Bridge & Iron Company | Method of mixing a fluid in a tank with a draft tube mixing system |
| KR20220103489A (ko) * | 2021-01-15 | 2022-07-22 | 윤영숙 | 나노버블발생장치 |
| CN113697973A (zh) * | 2021-10-14 | 2021-11-26 | 无锡工源环境科技股份有限公司 | 一种多功能微纳米曝气设备 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3444631B2 (ja) | 2003-09-08 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
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