JPH075841B2 - ***物処理用粒状材 - Google Patents
***物処理用粒状材Info
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- JPH075841B2 JPH075841B2 JP1086433A JP8643389A JPH075841B2 JP H075841 B2 JPH075841 B2 JP H075841B2 JP 1086433 A JP1086433 A JP 1086433A JP 8643389 A JP8643389 A JP 8643389A JP H075841 B2 JPH075841 B2 JP H075841B2
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、老人、病人または家畜、小動物等の液状***
物処理用の粒状材に関し、特に詳しくは便器や排尿個所
に充填しその少量によって大量の液状***物を吸収させ
ることにより目的物を効率よく処理できる吸水性にすぐ
れた粒状材に係るものである。
物処理用の粒状材に関し、特に詳しくは便器や排尿個所
に充填しその少量によって大量の液状***物を吸収させ
ることにより目的物を効率よく処理できる吸水性にすぐ
れた粒状材に係るものである。
従来、ペット、家畜または実験用小動物の液状***物の
処理には、布や紙のシート類を敷くとか、便器に砂を敷
きつめるとかしてここに用便させ、用便後のシート類や
砂等を交換する手段がとられている。
処理には、布や紙のシート類を敷くとか、便器に砂を敷
きつめるとかしてここに用便させ、用便後のシート類や
砂等を交換する手段がとられている。
また、排尿意識のある老人、病人では便器（尿器）とと
もに布や紙のおむつが併用されている。これらの手段も
衛生上の問題や取扱い上の問題から、前記小動物用には
ペット砂と称される粒状品が、また老人用には紙おむつ
が、いずれも使い捨てタイプの用品として用いられるよ
うになってきている。
もに布や紙のおむつが併用されている。これらの手段も
衛生上の問題や取扱い上の問題から、前記小動物用には
ペット砂と称される粒状品が、また老人用には紙おむつ
が、いずれも使い捨てタイプの用品として用いられるよ
うになってきている。
ところで、小動物の便器に敷き詰めるものに代表される
ような使い捨てタイプの液状***物処理材は、パルプま
たは紙粉を成形したものや、無機材料より製造されてい
る。これらのものに例をとれば、***物によって汚され
た部分のみを便器から取除き、その都度その分だけ補充
すれば済むから、一度の使用で全体を取替えなければな
らないシート類と比較するとかなりの便益が得られる。
しかしこれら従来の処理材は、液状***物の殆んどであ
る尿（以下、尿と称する。）を吸収する能力が低く、無
機材料質のもので自重の１〜２倍程度まで、パルプまた
は紙粉を成形したタイプでも自重の10〜20倍程度が吸収
の限度であるため、一度の排尿で吸収飽和して捨てなけ
ればならなくなる量が多くなっている。従って経済性が
著しく改善されるには至らず、特に大型犬とか人間のよ
うに一回に多量の尿を排出する場合には殆んど利用でき
なかった。
ような使い捨てタイプの液状***物処理材は、パルプま
たは紙粉を成形したものや、無機材料より製造されてい
る。これらのものに例をとれば、***物によって汚され
た部分のみを便器から取除き、その都度その分だけ補充
すれば済むから、一度の使用で全体を取替えなければな
らないシート類と比較するとかなりの便益が得られる。
しかしこれら従来の処理材は、液状***物の殆んどであ
る尿（以下、尿と称する。）を吸収する能力が低く、無
機材料質のもので自重の１〜２倍程度まで、パルプまた
は紙粉を成形したタイプでも自重の10〜20倍程度が吸収
の限度であるため、一度の排尿で吸収飽和して捨てなけ
ればならなくなる量が多くなっている。従って経済性が
著しく改善されるには至らず、特に大型犬とか人間のよ
うに一回に多量の尿を排出する場合には殆んど利用でき
なかった。
次に尿を吸収飽和した部分の処理について考えてみる
と、無機材料質のものは不燃物であるからゴミとしての
処理ができず不衛生になり易い。一方、特公昭54−2494
5号に開示されているような紙を加工したものやパルプ
を成形したタイプのものは、吸収飽和した部分を水洗便
所へ流すことにより処理できるとされている。
と、無機材料質のものは不燃物であるからゴミとしての
処理ができず不衛生になり易い。一方、特公昭54−2494
5号に開示されているような紙を加工したものやパルプ
を成形したタイプのものは、吸収飽和した部分を水洗便
所へ流すことにより処理できるとされている。
前記した特公昭54−24945号に例示されるような従来技
術は、紙やパルプ自体は水溶性または水分散性を有する
が前述したように吸水率が低く、一度に多量のものを水
洗便所に流すと配管を詰まらせる懸念があった。さら
に、紙は水分散性を有するといっても、その中には炭酸
カルシウム、タルクのような紙質改良用の無機物を多く
含んでおり、それを水洗便所に流すと浄化槽や下水処理
場においてスラッジが増大し、処理負荷が大きくなると
いう問題が生じ易かった。
術は、紙やパルプ自体は水溶性または水分散性を有する
が前述したように吸水率が低く、一度に多量のものを水
洗便所に流すと配管を詰まらせる懸念があった。さら
に、紙は水分散性を有するといっても、その中には炭酸
カルシウム、タルクのような紙質改良用の無機物を多く
含んでおり、それを水洗便所に流すと浄化槽や下水処理
場においてスラッジが増大し、処理負荷が大きくなると
いう問題が生じ易かった。
また、人間用として、紙おむつを併用しつつ便器、尿器
を用いるときには、前記の紙またはパルプを成形した処
理材を尿器等に詰めて用いるのは困難であった。
を用いるときには、前記の紙またはパルプを成形した処
理材を尿器等に詰めて用いるのは困難であった。
本発明は、このような現況を解除するためになされたも
ので、尿に対する吸収性を著しく改善し、少量の使用で
大量の液状***物（尿）を処理することを可能とした排
泄物処理用粒状材を提案する。
ので、尿に対する吸収性を著しく改善し、少量の使用で
大量の液状***物（尿）を処理することを可能とした排
泄物処理用粒状材を提案する。
本発明では高吸水性樹脂をパルプ（粉砕品、以下同
様）、紙粉等に対し一定比率で混じて形成し、さらに使
用する高吸水性樹脂については多量の水に会合したとき
に異なる状態となるようにその粒度を何段階かに選別
し、それらを複合して使用することにした。すなわち、
本発明は、 高吸水速度を有し吸水後は高ゲル強度となる粒径75μｍ
〜1mmの粉末高吸水性樹脂と、吸水後高粘度化する粒径7
4μｍ以下の微粉末高吸水性樹脂とを組合せた高吸水性
樹脂を乾燥重量で５〜25wt％と、 パルプおよび／または紙粉を乾燥重量で75〜95wt％とを
配合し、 この配合体に水分を含ませて混合し、造粒工程にかけて
得られる、 ***物処理用粒状材である。
様）、紙粉等に対し一定比率で混じて形成し、さらに使
用する高吸水性樹脂については多量の水に会合したとき
に異なる状態となるようにその粒度を何段階かに選別
し、それらを複合して使用することにした。すなわち、
本発明は、 高吸水速度を有し吸水後は高ゲル強度となる粒径75μｍ
〜1mmの粉末高吸水性樹脂と、吸水後高粘度化する粒径7
4μｍ以下の微粉末高吸水性樹脂とを組合せた高吸水性
樹脂を乾燥重量で５〜25wt％と、 パルプおよび／または紙粉を乾燥重量で75〜95wt％とを
配合し、 この配合体に水分を含ませて混合し、造粒工程にかけて
得られる、 ***物処理用粒状材である。
本発明では自重の100倍以上の吸水量を有する高吸水性
樹脂を用いる。高分子吸水剤と通称される高吸水性樹脂
は、通常単一の性状となる一定の粉末度で使用し、使い
捨ておむつや生理用品にその例が多くみられる。本発明
では、性状の異なる種種の高吸水性樹脂を混合し、各段
階ごとに求められる特性を順次発現させていく構成とし
た点が新規である。
樹脂を用いる。高分子吸水剤と通称される高吸水性樹脂
は、通常単一の性状となる一定の粉末度で使用し、使い
捨ておむつや生理用品にその例が多くみられる。本発明
では、性状の異なる種種の高吸水性樹脂を混合し、各段
階ごとに求められる特性を順次発現させていく構成とし
た点が新規である。
本発明に用いる高吸水性樹脂は、ポリアクリル酸塩系に
代表される合成ポリマーや、セルロース系の樹脂で、比
較的入手の容易な粒径1mm以下の高吸水性樹脂で、高吸
水速度を有し吸水後は高ゲル強度となる粉末状のもの
と、吸水後に高粘度化する微粉末状のものとを組合せ使
用する。この高吸水性樹脂は、粉末組成分と微粉末組成
分との比較が50:50を中心に、粒状材のサイズに対応し
て一定範囲内に設定することができる。
代表される合成ポリマーや、セルロース系の樹脂で、比
較的入手の容易な粒径1mm以下の高吸水性樹脂で、高吸
水速度を有し吸水後は高ゲル強度となる粉末状のもの
と、吸水後に高粘度化する微粉末状のものとを組合せ使
用する。この高吸水性樹脂は、粉末組成分と微粉末組成
分との比較が50:50を中心に、粒状材のサイズに対応し
て一定範囲内に設定することができる。
これらの各粉末度の高吸水性樹脂をパルプ、紙粉または
両者をフィラーとして造粒するとにより吸水経路および
空間を内部に有する状態の粒状体とし、液状***物
（尿）処理用粒状材としたものである。なお、高吸水性
樹脂のみを粒状物としても、その吸水速度は前記本発明
品に比べて著しく遅く、実用に供することはできない。
両者をフィラーとして造粒するとにより吸水経路および
空間を内部に有する状態の粒状体とし、液状***物
（尿）処理用粒状材としたものである。なお、高吸水性
樹脂のみを粒状物としても、その吸水速度は前記本発明
品に比べて著しく遅く、実用に供することはできない。
高吸水性樹脂は、パルプに対して５〜25wt％とした。高
吸水性樹脂の配合量が多い程、尿の吸収能力は増すが限
度があり、25wt％を超えると尿の吸収に役立つ経路が小
さくなり、著しく吸収速度が下り、尿の実効吸収量はむ
しろ減少する。逆に高吸水性樹脂が5wt％未満であると
半乾式の押出機等においては、樹脂の混合により得られ
る潤滑性が著しく低下し造粒が困難となる。また、フィ
ラーとして用いるパルプまたは紙粉は、それらだけで粒
状体としても水中にあっても組織繊維どうしが絡み合っ
て容易に分散し難い。
吸水性樹脂の配合量が多い程、尿の吸収能力は増すが限
度があり、25wt％を超えると尿の吸収に役立つ経路が小
さくなり、著しく吸収速度が下り、尿の実効吸収量はむ
しろ減少する。逆に高吸水性樹脂が5wt％未満であると
半乾式の押出機等においては、樹脂の混合により得られ
る潤滑性が著しく低下し造粒が困難となる。また、フィ
ラーとして用いるパルプまたは紙粉は、それらだけで粒
状体としても水中にあっても組織繊維どうしが絡み合っ
て容易に分散し難い。
本発明の粒状材においては、高吸水性樹脂の介在のため
繊維の絡まりを緩和し、樹脂が吸水し著しく体積を増大
させることにより粒状材自体の崩壊を容易とする。
繊維の絡まりを緩和し、樹脂が吸水し著しく体積を増大
させることにより粒状材自体の崩壊を容易とする。
高吸水性樹脂は粒径74μｍ以下の微粉末と、粒径105μ
ｍ程度の粉末とを配合している。これらの微粉末と粉末
との配合率は重量比で50:50を中心にして、粒状材の大
きさに応じ一定範囲内に設定できる。粒状材製品の差渡
し径または辺長が5mm程度より大きな粒状体の場合に
は、高吸水性樹脂中に微粉末が占める比率が30〜80wt％
が好ましい。これに比べ粒状材製品の差渡し径または辺
長が3mm程度より小さいときは、微粉末部分が少い方が
よく５〜60wt％の範囲が好ましい。
ｍ程度の粉末とを配合している。これらの微粉末と粉末
との配合率は重量比で50:50を中心にして、粒状材の大
きさに応じ一定範囲内に設定できる。粒状材製品の差渡
し径または辺長が5mm程度より大きな粒状体の場合に
は、高吸水性樹脂中に微粉末が占める比率が30〜80wt％
が好ましい。これに比べ粒状材製品の差渡し径または辺
長が3mm程度より小さいときは、微粉末部分が少い方が
よく５〜60wt％の範囲が好ましい。
本発明の粒状材が尿に濡れたときには74μｍ以下の微粉
末樹脂により増粘作用が起り、粉状材どうしが糊で固め
られたような状態となり、濡れて凝固した部分のみをス
コップ等により容易に便器等から排除できるようにな
る。さらに水洗便所のような多量の水の中では、糊状と
なっていた微粉末樹脂は水に溶解し、粘性は減少しさら
に消滅するから下水をつまらせることはない。
末樹脂により増粘作用が起り、粉状材どうしが糊で固め
られたような状態となり、濡れて凝固した部分のみをス
コップ等により容易に便器等から排除できるようにな
る。さらに水洗便所のような多量の水の中では、糊状と
なっていた微粉末樹脂は水に溶解し、粘性は減少しさら
に消滅するから下水をつまらせることはない。
一方、105μｍ程度の粉末樹脂は、少量の使用で尿の吸
水力を大きくし、また、その吸水速度も速いことから樹
脂の配合割合を少くすることを可能とする。そして吸水
後のゲル強度が高いので、水洗便所等の多量の水の中に
あっても完全に溶解してしまわずゲル状を保ち、糊のよ
うにならないので流動性を低下させることなく、また、
下水の処理施設においても容易に捕集し、排除すること
ができる。さらにゲル強度が高いことはペット類が足で
本発明の粒状材を掻きまぜたりしたときにも本発明粒状
材に吸収された尿が足に付着することがない。
水力を大きくし、また、その吸水速度も速いことから樹
脂の配合割合を少くすることを可能とする。そして吸水
後のゲル強度が高いので、水洗便所等の多量の水の中に
あっても完全に溶解してしまわずゲル状を保ち、糊のよ
うにならないので流動性を低下させることなく、また、
下水の処理施設においても容易に捕集し、排除すること
ができる。さらにゲル強度が高いことはペット類が足で
本発明の粒状材を掻きまぜたりしたときにも本発明粒状
材に吸収された尿が足に付着することがない。
この粒径を特定の分級度合とすることにより、高吸水性
樹脂の機能を使い分ける構成は、樹脂の種類・特性によ
って、選択する粒度または組合せに若干の巾をもたせる
ことができるがその発現する機能は前記の傾向と変らな
い。
樹脂の機能を使い分ける構成は、樹脂の種類・特性によ
って、選択する粒度または組合せに若干の巾をもたせる
ことができるがその発現する機能は前記の傾向と変らな
い。
このようにして得られる本発明の粒状材は、組成分中の
高吸水性樹脂が尿を吸収した後水洗便所に流すことが可
能となるが、高吸水性樹脂中でも粒径の大きな粉末部分
は粒どうしの接着状態がないので水中で一体化すること
もなく、絡まり合っていたフィラーの繊維組織の解散を
促進するから、パルプまたは紙粉のみでできた粒状物と
異なり、本発明の粒状体は完全に崩壊する。
高吸水性樹脂が尿を吸収した後水洗便所に流すことが可
能となるが、高吸水性樹脂中でも粒径の大きな粉末部分
は粒どうしの接着状態がないので水中で一体化すること
もなく、絡まり合っていたフィラーの繊維組織の解散を
促進するから、パルプまたは紙粉のみでできた粒状物と
異なり、本発明の粒状体は完全に崩壊する。
従って、本発明の***物処理用粒状材は、 （１）使用中の衛生が保たれる、 （２）使用後の処理が簡便で、配管の閉塞等のトラブル
が一切ない、 （３）パルプまたは紙粉等、他産業で生ずる残品を活用
でき経済的である、 等のすぐれた効果がある。
が一切ない、 （３）パルプまたは紙粉等、他産業で生ずる残品を活用
でき経済的である、 等のすぐれた効果がある。
以下、本発明の実施の具体例を説明する。
高吸水性樹脂として日本触媒化学工業株式会社製のポリ
アクリル酸塩系樹脂を用い、粒径105μｍ程度の粉末と
粒径74μｍ以下の微粉末とを等量（両者とも50wt％）配
合した。フィラーは粉砕したパルプを約30wt％含み、残
部は製紙工場から排出される紙粉および簡易紙おむつ製
造工程で排出されるスクラップ等の活用品を用いた。
アクリル酸塩系樹脂を用い、粒径105μｍ程度の粉末と
粒径74μｍ以下の微粉末とを等量（両者とも50wt％）配
合した。フィラーは粉砕したパルプを約30wt％含み、残
部は製紙工場から排出される紙粉および簡易紙おむつ製
造工程で排出されるスクラップ等の活用品を用いた。
これらから、表１に示す混合比、加水量、乾燥時間で粒
状物を製造し、その得られた製品の性状を併せ示した。
加水はスプレーで、高吸水性樹脂とフィラーとの混合体
に散布しながら行い、押出機により造粒した。乾燥は40
〜45℃の緩やかな通気乾燥によった。
状物を製造し、その得られた製品の性状を併せ示した。
加水はスプレーで、高吸水性樹脂とフィラーとの混合体
に散布しながら行い、押出機により造粒した。乾燥は40
〜45℃の緩やかな通気乾燥によった。
No.1,2,3,4,5が本発明例、No.6,7か比較例である。
以上の結果から、高吸水性樹脂量は、製品粒状材の乾燥
重量の75〜25wt％がよく、押出造粒工程においても少な
い加水量で造粒が可能であった。また、水中での崩壊速
度も前記樹脂混合比をもつ本発明例のものがすぐれてい
る。
重量の75〜25wt％がよく、押出造粒工程においても少な
い加水量で造粒が可能であった。また、水中での崩壊速
度も前記樹脂混合比をもつ本発明例のものがすぐれてい
る。
他の実施例として、表１の樹脂混合比と同じ原料に対
し、スプレーで40wt％の水分を加え、混練しながら約10
00r.p.m.で回転しているディスク上に適下し、その遠心
力により造粒した。得られた粒状材の性状は表１に示す
性状と同じく、本発明例のものが吸水量も大きく、水中
での崩壊時間もきわめて短く、水洗便所での処理に適し
ている。
し、スプレーで40wt％の水分を加え、混練しながら約10
00r.p.m.で回転しているディスク上に適下し、その遠心
力により造粒した。得られた粒状材の性状は表１に示す
性状と同じく、本発明例のものが吸水量も大きく、水中
での崩壊時間もきわめて短く、水洗便所での処理に適し
ている。
Claims (1)
- 【請求項１】高吸水速度を有し吸水後は高ゲル強度とな
る粒径75μｍ〜1mmの粉末高吸水性樹脂と、吸水後高粘
度化する粒径74μｍ以下の微粉末高吸水樹脂とを組合せ
た高吸水性樹脂を乾燥重量で５〜25wt％と、 パルプおよび／または紙粉を乾燥重量で75〜95wt％とを
配合し、 この配合体に水分を含ませて混合し、造粒工程にかけて
得られる、 ことを特徴とする***物処理用粒状材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1086433A JPH075841B2 (ja) | 1989-04-05 | 1989-04-05 | ***物処理用粒状材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1086433A JPH075841B2 (ja) | 1989-04-05 | 1989-04-05 | ***物処理用粒状材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02265968A JPH02265968A (ja) | 1990-10-30 |
| JPH075841B2 true JPH075841B2 (ja) | 1995-01-25 |
Family
ID=13886776
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1086433A Expired - Lifetime JPH075841B2 (ja) | 1989-04-05 | 1989-04-05 | ***物処理用粒状材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH075841B2 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5358607A (en) * | 1992-02-24 | 1994-10-25 | Ellis Douglas E | Porous low density shot-like degradable absorbent materials and manufacturing process therefor |
| JPH0685669B2 (ja) * | 1992-05-13 | 1994-11-02 | フジライト工業株式会社 | ***物処理用粒状材 |
| JPH0832215B2 (ja) * | 1992-09-03 | 1996-03-29 | 三洋化成工業株式会社 | ペットの***物処理材 |
| US5900253A (en) * | 1995-07-12 | 1999-05-04 | Kabushikikaisha Daiki | Mammalian excrement treating material and process for producing the same |
| EP0788736B1 (en) * | 1995-07-25 | 2005-06-08 | Kabushikikaisha Daiki | Animal excreta disposing material containing waste plastic and process for the production of the material |
| JP3712319B2 (ja) * | 1997-10-30 | 2005-11-02 | ユニ・チャームペットケア株式会社 | 動物用***物処理材及びその製造方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5925629A (ja) * | 1982-07-30 | 1984-02-09 | 株式会社エンゼル | ペツトの***物処理材 |
| JPS62112654A (ja) * | 1985-11-11 | 1987-05-23 | Kyoritsu Yuki Kogyo Kenkyusho:Kk | 高吸水性樹脂組成物 |
-
1989
- 1989-04-05 JP JP1086433A patent/JPH075841B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02265968A (ja) | 1990-10-30 |
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Legal Events
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