JPH0752966Y2 - Clip for T-stud - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、自動車等のボデイパネル上に対し相互に突き
合わせ状をなして配置された２枚の板状部材の間に配設
され、前記ボデイパネル上のＴスタッドに前記板状部材
相互の間隙を覆うためのモール、ガーニッシュ等の装飾
部材を取着するためのＴスタッド用クリップに関するも
のである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial field of application] The present invention is arranged between two plate-shaped members arranged in a butting relationship with each other on a body panel of an automobile or the like. The present invention relates to a T-stud clip for attaching a decorative member such as a molding or a garnish for covering a gap between the plate-shaped members to a T-stud on a body panel.

［従来の技術］ 従来、この種のＴスタッド用クリップには、第７図に側
断面図でまた第８図に斜視図で示されるものがある。[Prior Art] Conventionally, as a clip for a T-stud of this type, there is one shown in a side sectional view in FIG. 7 and a perspective view in FIG.

図示のＴスタッド用クリップ101は、自動車等のボデイ
パネル103上に対し相互に突き合わせ状をなして配置さ
れた２枚のガラス板（板状部材に相当する。）105,106
の間に配設され、前記ボデイパネル103上のＴスタッド1
04に前記ガラス板105,106相互の間隙を覆うための装飾
部材（モールともいう。）102を取着するものである。
このＴスタッド用クリップ101は、モール102を装着可能
でかつ前記Ｔスタッド104の頭部に係合可能な基部111を
有している。基部111の一側（第７図左側）には、当該
ガラス板105の端面に弾性的に当接する弾接片117が設け
られている。また基部111の他側には、ボデイパネル103
に弾性的に当接する弾性舌片118が設けられている。The illustrated T-stud clip 101 has two glass plates (corresponding to plate-shaped members) 105 and 106 arranged in a mutually butted shape on a body panel 103 of an automobile or the like.
T stud 1 on the body panel 103 disposed between
A decorative member (also referred to as a molding) 102 for covering a gap between the glass plates 105 and 106 is attached to 04.
The T-stud clip 101 has a base 111 on which the molding 102 can be attached and which can be engaged with the head of the T-stud 104. On one side (left side in FIG. 7) of the base 111, an elastic contact piece 117 that elastically contacts the end surface of the glass plate 105 is provided. On the other side of the base 111, the body panel 103
An elastic tongue 118 is provided that elastically abuts against.

［考案が解決しようとする課題］ しかしながら従来のＴスタッド用クリップ101では、Ｔ
スタッド104への装着に際し、第９図に示されるように
Ｔスタッド104の軸心Ｃに対しクリップ101の中心C1がず
れてしまうことがあるため、作業者がそのクリップ101
をＴスタッド104に位置合わせしながらＴスタッド104に
押し込まれなければならず、その取付け作業性が悪いと
いう問題点があった。[Problems to be Solved by the Invention] However, in the conventional T-stud clip 101, the T
When mounted on the stud 104, the center C1 of the clip 101 may be displaced from the axis C of the T stud 104 as shown in FIG.
Has to be pushed into the T-stud 104 while being aligned with the T-stud 104, resulting in poor mounting workability.

また装着後において、第７図のモール102に回転方向
（特に図示右回り方向）の外力が加わると、弾性舌片11
8がある程度抵抗するものの、比較的容易に傾いてしま
い、例えばガラス板105とモール102との間に隙間がで
き、モール102の取り付け外観が損なわれることがあっ
た。Further, after mounting, when an external force is applied to the molding 102 in FIG.
Although 8 resists to some extent, it may tilt relatively easily, and for example, a gap may be formed between the glass plate 105 and the molding 102, and the appearance of mounting the molding 102 may be impaired.

そこで本考案は、前記した問題点を解決するためになさ
れたものであり、その目的は組付け作業性を向上するこ
とができ、また外力によるモールの回転を防止すること
のできるＴスタッド用クリップを提供することにある。Therefore, the present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and the purpose thereof is to improve the workability of assembling and to prevent the rotation of the molding due to an external force. To provide.

［課題を解決するための手段］ 前記課題を解決する本考案のＴスタッド用クリップは、 自動車等のボデイパネル上に対し相互に突き合わせ状を
なして配置された２枚の板状部材の間に配設され、前記
ボデイパネル上のＴスタッドに前記板状部材相互の間隙
を覆うための装飾部材を取着するＴスタッド用クリップ
であって、 前記装飾部材を装着可能でかつ前記Ｔスタッドの頭部に
係合可能な基部と、 前記一方の板状部材の端面に弾性的に当接する弾接片
と、 前記他方の板状部材の端面に弾性的に当接する弾性翼片
と、 前記弾接片及び弾性翼片にそれぞれ形成され、Ｔスタッ
ドへの装着時に前記板状部材の端縁部にて案内される傾
斜状のガイド部と、 弾性翼片の先端部に形成され、前記板状部材の裏面側隅
角部に係止される係止爪と、を備えたものである。[Means for Solving the Problems] A clip for a T-stud of the present invention which solves the above problems is provided between two plate-like members arranged in a butting relationship with each other on a body panel of an automobile or the like. A clip for a T stud that is provided and that attaches a decorative member for covering a gap between the plate-shaped members to the T stud on the body panel, the decorative member being attachable and the head of the T stud. A base portion engageable with the end portion, an elastic contact piece elastically contacting the end surface of the one plate member, an elastic blade piece elastically contacting the end surface of the other plate member, and the elastic contact And the elastic wing piece, each of which is formed on the end portion of the plate-shaped member when mounted on the T-stud, and formed on the tip of the elastic wing piece. Locking claws that are locked to the back side corners of the It is a thing.

［作用］ 前記手段によれば、Ｔスタッドへの装着に際し、弾接片
及び弾性翼片のガイド部が板状部材の端縁部にて案内さ
れることにより、Ｔスタッドに対する位置合わせがなさ
れるため、作業者はクリップをＴスタッドに押し込むこ
とでその組付けが行える。[Operation] According to the above-mentioned means, the guide portions of the elastic contact piece and the elastic wing piece are guided by the end edge portion of the plate-like member when mounted on the T-stud, so that the T-stud is aligned. Therefore, the worker can assemble it by pushing the clip into the T-stud.

また装着後において、モールに外力が加わることにより
モールの回転のうち、一方向は弾接片によって防止され
ると共に他方向は係止爪が板状部材に係止した弾性翼片
によって防止される。これによりクリップが傾きを生じ
ることな、モールを長期に渡って正規の位置に保持しう
る。Further, after the mounting, an external force is applied to the molding to prevent rotation of the molding in one direction by the elastic contact piece and in the other direction by elastic wing pieces whose locking claws are locked to the plate member. . As a result, the clip is not tilted, and the molding can be held in the regular position for a long time.

［実施例］ 以下、本考案の一実施例を第１〜６図にしたがって説明
する。[Embodiment] An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS.

本例のＴスタッド用クリップは、第１図にその使用状態
が側断面図でまた第２図にその組付け前の状態が斜視図
で示されるように、自動車等のボデイパネル３上に対し
相互に突き合わせ状をなして前後に配置された２枚の板
状部材としてのガラス板5,6の間に配設され、前記ボデ
イパネル３上のＴスタッド４に前記ガラス板5,6相互の
間隙を覆うための装飾部材（モールともいう。）２を取
着するものである。なお具体的には、ボデイパネル３は
ルーフパネルであり、また前側（図示左側）のガラス板
５はウインドガラスであり、また後側のガラス板６はル
ーフ側ガラスである。The T-stud clip of this example is used on a body panel 3 of an automobile or the like, as shown in FIG. 1 in a side sectional view in a use state and in FIG. 2 in a perspective view before assembly. It is disposed between two glass plates 5 and 6 as plate-like members arranged in front and back in a butt shape with each other, and the T-stud 4 on the body panel 3 is provided with the glass plates 5 and 6 from each other. A decorative member (also called a molding) 2 for covering the gap is attached. Specifically, the body panel 3 is a roof panel, the front (left side in the figure) glass plate 5 is wind glass, and the rear glass plate 6 is roof side glass.

またＴスタッド４はボデイパネル３上に所定間隔毎に溶
接等によって取り付けられている。Ｔスタッド４は、軸
部41の上端に円板状の頭部42を有している。The T studs 4 are attached to the body panel 3 at predetermined intervals by welding or the like. The T-stud 4 has a disk-shaped head 42 at the upper end of the shaft 41.

またモール２は、金属製芯材2aを合成樹脂製被覆材2bで
被覆したもので、ほぼチャンネル型断面で長尺状をなし
ている。モール２の両端縁には前後のフランジ縁21,22
が対向方向に折曲されている。このフランジ縁21,22の
形成に伴い、モール２の内側に取り付け溝23,24がそれ
ぞれ形成されている。なおモール２の被覆材2bは前後の
弾片25,26を有している。The molding 2 is made of a metal core material 2a coated with a synthetic resin coating material 2b, and has a long channel-shaped cross section. Front and rear flange edges 21 and 22 are provided on both ends of the molding 2.
Is bent in the opposite direction. Along with the formation of the flange edges 21 and 22, mounting grooves 23 and 24 are formed inside the molding 2. The covering material 2b of the molding 2 has front and rear bullet pieces 25 and 26.

次にＴスタッド用クリップについて、第1,2図に基づい
て詳述する。なおその説明にあたっては、使用状態（い
わゆる組付け状態）を述べるものとし、またクリップの
右側面図を示した第３図、その平面図を示した第４図を
参照することにする。Next, the T-stud clip will be described in detail with reference to FIGS. In the description, the usage state (so-called assembled state) will be described, and FIG. 3 showing a right side view of the clip and FIG. 4 showing its plan view will be referred to.

クリップ１は、適宜の合成樹脂材料、例えばポリアセタ
ールなどの適度な弾性をもつ熱可塑性樹脂材によって成
形されたもので、前記Ｔスタッド４にほぼ対応して所定
間隔毎に配置される。The clip 1 is formed of an appropriate synthetic resin material, for example, a thermoplastic resin material having appropriate elasticity such as polyacetal, and is arranged at a predetermined interval substantially corresponding to the T stud 4.

クリップ１は、ほぼ長四角形筒状をなす基部11を主体と
して形成されている。基部11は、その左右方向を長手方
向とし、前後左右の側壁11a〜11dによって取り囲まれた
中空部12を有している。The clip 1 is mainly formed of a base 11 having a substantially rectangular tube shape. The base portion 11 has a hollow portion 12 whose longitudinal direction is the left-right direction and which is surrounded by front, rear, left and right side walls 11a to 11d.

前記前側壁11aの上部には、左右一対のモール係合片13
が左右に拡開するように突出されている。モール係合片
13の先端部は、前記モール２の前側取り付け溝23に係合
されている。なお第４図にモール係合片13の変形状態が
二点鎖線で示されている。A pair of left and right molding engagement pieces 13 are provided on the front side wall 11a.
Are projected so as to spread to the left and right. Mall engagement piece
The tip of 13 is engaged with the front mounting groove 23 of the molding 2. In FIG. 4, the deformation state of the molding engagement piece 13 is shown by a chain double-dashed line.

前記左右の側壁11c,11dには、突出片14が側方へ向けて
突出されている。突出片14の後面にモール２の後側取り
付け溝24に係止するモール係止片15が形成される。なお
モール係止片15は、その上側に先端に向かって下方へ傾
斜する傾斜面15aを有する。Projecting pieces 14 project laterally from the left and right side walls 11c, 11d. Formed on the rear surface of the projecting piece 14 is a molding engaging piece 15 that engages with the rear mounting groove 24 of the molding 2. The molding locking piece 15 has an inclined surface 15a on its upper side, which is inclined downward toward the tip.

前記前後の側壁11a,11bの下縁部には、相対向する係止
突部16が形成されている。係止突部16は、前記Ｔスタッ
ド４の頭部42に係止されている。なお係止突部16は、Ｔ
スタッド４の頭部42下面に当接する係止面16aと、その
下側に先端に向かって上方へ傾斜する傾斜図16bとを有
する（第３図参照）。Locking protrusions 16 facing each other are formed at lower edges of the front and rear side walls 11a and 11b. The locking projection 16 is locked to the head 42 of the T stud 4. The locking protrusion 16 is T
It has a locking surface 16a that abuts the lower surface of the head 42 of the stud 4, and an inclined drawing 16b that is inclined downward toward the tip end thereof (see FIG. 3).

前記左右の側壁11c,11dの下部には、切り欠き部11eが形
成されている。切り欠き部11eは、前記Ｔスタッド４の
側方部分を開放しており、クリップ１を長手方向に移動
した時にＴスタッド４を通過させうる。Notches 11e are formed in the lower portions of the left and right side walls 11c, 11d. The notch 11e opens the side portion of the T stud 4 and allows the T stud 4 to pass when the clip 1 is moved in the longitudinal direction.

前記後側壁11bの下端部には、弾接片17が突出されてい
る。弾接片17は、上向き傾斜状に突出されていて、前記
後側ガラス板６の前端面に弾性的に当接している。なお
第３図に弾接片17の変形状態が二点鎖線で示されてい
る。An elastic contact piece 17 is projected from the lower end of the rear side wall 11b. The elastic contact piece 17 is projected in an upwardly inclined shape and elastically contacts the front end surface of the rear glass plate 6. The deformed state of the elastic contact piece 17 is shown by a chain double-dashed line in FIG.

また弾接片17の下面は、先端に向かって上方へ傾斜する
斜面状のガイド面17aとなっている。Further, the lower surface of the elastic contact piece 17 is a slanted guide surface 17a inclined upward toward the tip.

前記後側壁11bの下部両端には、前記ボデイパネル３に
弾性的に当接する弾性舌片18が突出されている。なお第
３図に弾性舌片18の変形状態が二点鎖線で示されてい
る。Elastic tongues 18 elastically abutting on the body panel 3 are projected from both ends of the lower portion of the rear side wall 11b. In FIG. 3, the deformed state of the elastic tongue piece 18 is shown by a chain double-dashed line.

前記前側壁11aの下部には、左右一対の弾性翼片19が左
右に拡開するように突出されている。弾性翼片19は、そ
の先端縁が前記前側ガラス板５の後端面に弾性的に当接
している。なお第４図に弾性翼片19の変形状態が二点鎖
線で示されている。A pair of left and right elastic wing pieces 19 are projected from the lower portion of the front side wall 11a so as to spread laterally. The front edge of the elastic blade piece 19 elastically contacts the rear end surface of the front glass plate 5. The state of deformation of the elastic wing piece 19 is shown by a chain double-dashed line in FIG.

弾性翼片19の先端部は、その下部に係止爪20を有する段
付き状に形成されている。係止爪20は、前記ガラス板５
の裏面側隅角部に係止されている。The tip portion of the elastic wing piece 19 is formed in a stepped shape having a locking claw 20 at the lower portion thereof. The locking claw 20 is the glass plate 5
Are locked to the corners on the back side of the.

また弾性翼片19の下縁は、先端に向かって上方へ傾斜す
る斜面状のガイド面19aとなっている。Further, the lower edge of the elastic wing piece 19 is a slanted guide surface 19a that is inclined upward toward the tip.

次に、前記クリップ１によりモール２をボデイパネル３
に取り付ける場合について説明する。Next, the clip 2 is used to attach the molding 2 to the body panel 3
The case of attaching to is explained.

第２図の状態において、まずクリップ１が次に述べるよ
うにしてモール２にアッシー化される。すなわちモール
２の前側取り付け溝23にモール係合片13が係合される。
続いて、モール係止片15の傾斜面15aをモール２の後側
フランジ縁22に当接させ、クリップ１をモール２に向か
って押し込む。するとモール係合片13は、その先端部が
取り付け溝23を摺動していくことにより拡開される。ま
たモール係止片15は、その傾斜面15aがモール２のフラ
ンジ縁22先端を乗り越えたところで、前記モール係合片
13が弾性復元することにより、当該取り付け溝24に係合
する。このようにして、モール２にクリップ１が抜け止
めされた状態でアッシー化される。In the state shown in FIG. 2, the clip 1 is first assembled into the molding 2 as described below. That is, the molding engaging piece 13 is engaged with the front mounting groove 23 of the molding 2.
Then, the inclined surface 15a of the molding locking piece 15 is brought into contact with the rear flange edge 22 of the molding 2, and the clip 1 is pushed toward the molding 2. Then, the molding engaging piece 13 is expanded by sliding its tip end in the mounting groove 23. Further, the molding engaging piece 15 has the inclined surface 15a over the end of the flange edge 22 of the molding 2 when the molding engaging piece 15
The elastic restoration of 13 engages with the mounting groove 24. In this way, the molding 1 is assembled into an assembly while the clip 1 is prevented from coming off.

その後、アッシー化されたクリップ１が次に述べるよう
にしてボデイパネル３に組付られる。すなわち第５図に
断面図で示されるように前記モール２を前後のガラス板
5,6の突き合わせ部分に押しつけることにより、基部11
の中空部12内にＴスタッド４を相対的に挿入する。After that, the assembled clip 1 is attached to the body panel 3 as described below. That is, as shown in the sectional view of FIG.
By pressing it against the butted part of 5, 6, the base 11
The T-stud 4 is relatively inserted into the hollow portion 12 of the.

基部11の押し付けに伴い、第６図に断面図で示されるよ
うに係止部16の傾斜面16bがＴスタッド４の頭部42に当
接し滑動していくにしたがって、前後の側壁11a,11bが
第４図に二点鎖線で示されるように撓められる。そして
傾斜面16bが頭部42を乗り越えたところで前記側壁11a,1
1bが弾性復元することにより、係止突部16の係止面16a
が前記頭部42に係止され、ボデイパネル３にクリップ１
が係着される（第１図参照）。なおこの後、モール２に
対する前記押し付けが解除される。As the sloping surface 16b of the locking portion 16 abuts on the head portion 42 of the T-stud 4 and slides as the base portion 11 is pressed, as shown in the sectional view of FIG. Is deflected as shown by the chain double-dashed line in FIG. When the inclined surface 16b has passed over the head 42, the side walls 11a, 1
By elastically restoring 1b, the locking surface 16a of the locking projection 16
Is locked to the head 42, and the clip 1 is attached to the body panel 3.
Are locked (see FIG. 1). After this, the pressing on the molding 2 is released.

しかして前記クリップ１の押し付けと共に、弾接片17は
そのガイド面17aが後側ガラス板６の前後部に当接し滑
動していくにしたがって撓められていき、そのガラス板
６に弾性をもって当接される（第１図参照）。When the clip 1 is pressed, the elastic contact piece 17 is bent as the guide surface 17a of the elastic contact piece 17 comes into contact with the front and rear portions of the rear glass plate 6 and slides, and elastically contacts the glass plate 6. Are contacted (see FIG. 1).

また、左右の弾性翼片19はそのガイド面19aが前側ガラ
ス板５の後縁部に当接し滑動していくにしたがって拡開
されていき、そのガラス板５に弾性をもって当接され
る。そして係止爪20がガラス板５を乗り越えたところで
前記弾性翼片19が弾性復元することにより、係止爪20が
ガラス板５に係止される（第１図参照）。Further, the left and right elastic blades 19 are expanded as the guide surfaces 19a thereof come into contact with the rear edge of the front glass plate 5 and slide, and are elastically brought into contact with the glass plate 5. Then, when the locking claw 20 gets over the glass plate 5, the elastic wing piece 19 elastically restores, so that the locking claw 20 is locked to the glass plate 5 (see FIG. 1).

なお左右の弾性舌片18は、ボデイパネル３に弾性をもっ
て当接される。The left and right elastic tongues 18 are elastically brought into contact with the body panel 3.

このようにしてボデイパネル３に対するモール２の装着
が完了する。In this way, the mounting of the molding 2 on the body panel 3 is completed.

前記したＴスタッド４用クリップ１によると、その装着
に際し、仮にクリップ１の中心C1がＴスタッド４の軸心
Ｃに対して芯ずれ（第５図参照）していても、弾接片17
及び弾性翼片19のテーパー面に準じた両ガイド面17a,19
aが各ガラス板5,6の端縁部にて案内されることにより、
クリップ１がＴスタッド４に位置合わせされる（第６図
参照）。このため、作業者はクリップ１をＴスタッド４
に押し込むことでその組付けが行える。According to the above-mentioned clip 1 for the T-stud 4, even when the center C1 of the clip 1 is deviated from the axis C of the T-stud 4 (see FIG. 5), the elastic contact piece 17 can be mounted.
And both guide surfaces 17a, 19 conforming to the tapered surface of the elastic wing piece 19
By guiding a at the edge of each glass plate 5, 6,
The clip 1 is aligned with the T-stud 4 (see FIG. 6). Therefore, the worker attaches the clip 1 to the T-stud 4
The assembly can be done by pushing into.

また装着後において、モール２に外力が加わることによ
りモール２の回転のうち、第１図において右回り方向は
弾接片17によって防止されると共に、それと反対方向
（同図において左回り方向）は係止爪20がガラス板５に
係止した弾性翼片19によって防止される。これによりク
リップ１が傾きを生じることなく、モール２を長期に渡
って正規の位置に保持することができる。In addition, after the mounting, when an external force is applied to the molding 2, the clockwise direction in FIG. 1 is prevented by the elastic contact piece 17 in the rotation of the molding 2, and the opposite direction (counterclockwise direction in the drawing) is The locking claw 20 is prevented by the elastic wing piece 19 locked on the glass plate 5. As a result, the clip 1 does not tilt, and the molding 2 can be held at the regular position for a long period of time.

なお本考案は前記実施例に限定されるものではなく、本
考案の要旨を逸脱しない範囲における変更が可能であ
る。例えば板状部材としては、実施例のガラス板の他、
合成樹脂製パネル、金属製パネル、ボデイパネルの一部
を構成するパネルを材等が考えられる。It should be noted that the present invention is not limited to the above-described embodiment, and modifications can be made without departing from the gist of the present invention. For example, as the plate-shaped member, other than the glass plate of the embodiment,
A material such as a synthetic resin panel, a metal panel, or a panel forming a part of a body panel can be considered.

［考案の効果］ 本考案によれば、Ｔスタッドへの装着に際し、弾接片及
び弾性翼片のガイド部が板状部材の端縁部にて案内され
ることによりＴスタッドに対する位置合わせがなされる
ため、作業者がクリップをＴスタッドに押し込むことで
その組付けを行うことができ、その取付け作業性が向上
される。また装着後において、モールに外力が加わるこ
とによるモールの回転を弾接片、及び係止爪をもつ弾性
翼片によって防止することができ、モールを長期に渡っ
て正規の位置に保持することができる。ADVANTAGES OF THE INVENTION According to the present invention, when the elastic member is attached to the T-stud, the elastic contact piece and the elastic wing piece guide portions are guided by the end edges of the plate-like member, so that the T-stud is aligned. Therefore, an operator can assemble the clip by pushing it into the T-stud, and the mounting workability is improved. In addition, after mounting, the rotation of the molding due to the external force applied to the molding can be prevented by the elastic contact piece and the elastic wing piece with the locking claw, and the molding can be held in the regular position for a long time. it can.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第１〜６図は本考案の一実施例を示すもので、第１図は
Ｔスタッド用クリップの使用状態の側断面図、第２図は
その組付け前の状態の斜視図、第３図はＴスタッド用ク
リップの右側面図、第４図がその平面図、第5,6図がそ
れぞれ組付け過程を説明する断面図である。 第７〜９図は従来例を示すもので、第７図はＴスタッド
用クリップの使用状態の側断面図、第８図はそのクリッ
プの斜視図、第９図は組付け途中の状態の断面図であ
る。 1;クリップ 2;モール（装飾部材） 3;ボデイパネル 4;Tスタッド 5,6;ガラス板（板状部材） 11;基部 17;弾接片 19;弾性翼片 20;係止爪1 to 6 show an embodiment of the present invention. FIG. 1 is a side sectional view of a T-stud clip in use, FIG. 2 is a perspective view of the T-stud clip before assembly, and FIG. FIG. 4 is a right side view of the T-stud clip, FIG. 4 is a plan view thereof, and FIGS. 5 and 6 are sectional views for explaining the assembling process. FIGS. 7 to 9 show a conventional example. FIG. 7 is a side sectional view of a T-stud clip in a used state, FIG. 8 is a perspective view of the clip, and FIG. 9 is a sectional view in the state of being assembled. It is a figure. 1; Clip 2; Mold (decorative member) 3; Body panel 4; T-stud 5,6; Glass plate (plate member) 11; Base 17; Elastic contact piece 19; Elastic wing piece 20; Locking claw

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 佐藤 正英 愛知県愛知郡東郷町大字春木字蛭池１番地 株式会社東郷製作所内 (72)考案者 小黒 正彦 愛知県岡崎市橋目町字中新切１番地 三菱 自動車エンジニアリング株式会社岡崎事業 所内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Masahide Sato Inventor, Togo-machi, Aichi-gun, Aichi-gun, Haruki, No. 1, Togo Seisakusho Co., Ltd. (72) Inventor, Masahiko Oguro, Aichi, Japan Mitsubishi Motors Engineering Co., Ltd. Okazaki Plant

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 【請求項１】自動車等のボデイパネル上に対し相互に突
き合わせ状をなして配置された２枚の板状部材の間に配
設され、前記ボデイパネル上のＴスタッドに前記板状部
材相互の間隙を覆うための装飾部材を取着するＴスタッ
ド用クリップであって、 前記装飾部材を装着可能でかつ前記Ｔスタッドの頭部に
係合可能な基部と、 前記一方の板状部材の端面に弾性的に当接する弾接片
と、 前記他方の板状部材の端面に弾性的に当接する弾性翼片
と、 前記弾接片及び弾性翼片にそれぞれ形成され、Ｔスタッ
ドへの装着時に前記板状部材の端縁部にて案内される傾
斜状のガイド部と、 弾性翼片の先端部に形成され、前記板状部材の裏面側隅
角部に係止される係止爪と、 を備えたＴスタッド用クリップ。1. A T-stud on a body panel, which is disposed between two plate-shaped members arranged in abutting relation with each other on a body panel of an automobile or the like, is arranged between the plate-shaped members. A clip for a T-stud for attaching a decoration member for covering a gap, the base being capable of mounting the decoration member and engaging with the head of the T-stud, and an end surface of the one plate member. An elastic contact piece that elastically contacts, an elastic blade piece that elastically contacts the end surface of the other plate-shaped member, and the elastic contact piece and the elastic blade piece that are respectively formed on the plate when the T-stud is mounted. An inclined guide portion guided by an edge portion of the plate-like member, and a locking claw formed at the tip of the elastic wing piece and locked at the back-side corner of the plate-shaped member. T-stud clip.