JPH0749197B2 - ウエブ切断ラインの制御装置 - Google Patents
ウエブ切断ラインの制御装置Info
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- JPH0749197B2 JPH0749197B2 JP63086692A JP8669288A JPH0749197B2 JP H0749197 B2 JPH0749197 B2 JP H0749197B2 JP 63086692 A JP63086692 A JP 63086692A JP 8669288 A JP8669288 A JP 8669288A JP H0749197 B2 JPH0749197 B2 JP H0749197B2
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- cutting
- sheet
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H43/00—Use of control, checking, or safety devices, e.g. automatic devices comprising an element for sensing a variable
- B65H43/04—Use of control, checking, or safety devices, e.g. automatic devices comprising an element for sensing a variable detecting, or responding to, presence of faulty articles
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D5/00—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D5/20—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting with interrelated action between the cutting member and work feed
- B26D5/30—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting with interrelated action between the cutting member and work feed having the cutting member controlled by scanning a record carrier
- B26D5/32—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting with interrelated action between the cutting member and work feed having the cutting member controlled by scanning a record carrier with the record carrier formed by the work itself
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- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
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- Forests & Forestry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、切断用のライン内に供給されてくるウエブを
所定の長さのシート状に切断するためのウエブ切断ライ
ンの制御装置に関するものである。
所定の長さのシート状に切断するためのウエブ切断ライ
ンの制御装置に関するものである。
最近のウエブ切断ラインでは、細長い材料であるウエブ
を供給するためのペイオフリールとウエブを所定長さに
切断するためのシート切断シャーとの間に、ウエブの幅
をトリミングするためのサイドトリミング装置，ウエブ
を平坦化するためのレベラ，板厚計，ウエブのピンホー
ルを検出するためのピンホールデテクタ等の検査装置等
の多くの装置が設けられているために、ペイオフリール
とシート切断シャーとの距離が非常に長くなっている。
このようなウエブ切断ラインで、ペイオフリールにセッ
トされたウエブを使いきらずに途中でシート切断作業を
中止する場合には、ライン内に残った未切断のウエブを
元のペイオフリールに巻き戻すことは非常に困難にな
る。
を供給するためのペイオフリールとウエブを所定長さに
切断するためのシート切断シャーとの間に、ウエブの幅
をトリミングするためのサイドトリミング装置，ウエブ
を平坦化するためのレベラ，板厚計，ウエブのピンホー
ルを検出するためのピンホールデテクタ等の検査装置等
の多くの装置が設けられているために、ペイオフリール
とシート切断シャーとの距離が非常に長くなっている。
このようなウエブ切断ラインで、ペイオフリールにセッ
トされたウエブを使いきらずに途中でシート切断作業を
中止する場合には、ライン内に残った未切断のウエブを
元のペイオフリールに巻き戻すことは非常に困難にな
る。
このため、例えば特開昭60−135111号公報に記載されて
いるように、シート切断シャーの他に、ラインの入口近
傍に尾端切断シャーを設け、尾端切断シャーとシート切
断シャーとの間に存在するシートの枚数に実績合格率を
乗ずることによって仮想合格シート枚数を算出し、この
仮想合格シート枚数と切断済の合格シート枚数との合計
が目標シート枚数と一致したときに、尾端切断シャーに
よってラインに供給するウエブの尾端を切断するものが
知られている。
いるように、シート切断シャーの他に、ラインの入口近
傍に尾端切断シャーを設け、尾端切断シャーとシート切
断シャーとの間に存在するシートの枚数に実績合格率を
乗ずることによって仮想合格シート枚数を算出し、この
仮想合格シート枚数と切断済の合格シート枚数との合計
が目標シート枚数と一致したときに、尾端切断シャーに
よってラインに供給するウエブの尾端を切断するものが
知られている。
ところが、上記公報記載のものでは、必要なシート枚数
を正確に得るためには、信頼性の高い実績合格率を算出
する必要があり、このためには実際にラインを相当時間
稼働させなければならない。したがって、必要なシート
の枚数が少ない場合には、充分な稼働時間をとることが
できず、精度の高い実績合格率を算出することができな
いので、目標の合格シート枚数を精度良く得ることがで
きないという問題点があった。
を正確に得るためには、信頼性の高い実績合格率を算出
する必要があり、このためには実際にラインを相当時間
稼働させなければならない。したがって、必要なシート
の枚数が少ない場合には、充分な稼働時間をとることが
できず、精度の高い実績合格率を算出することができな
いので、目標の合格シート枚数を精度良く得ることがで
きないという問題点があった。
本発明は上述のような問題点を解決するためになされた
もので、ペイオフリールとシート切断シャーとの距離が
非常に長いウエブ切断ラインで、実績合格率を利用する
ことなく、精度よく目標とする必要枚数のシートを得る
ことができるウエブ切断ラインの制御装置を提供するこ
とを目的とする。
もので、ペイオフリールとシート切断シャーとの距離が
非常に長いウエブ切断ラインで、実績合格率を利用する
ことなく、精度よく目標とする必要枚数のシートを得る
ことができるウエブ切断ラインの制御装置を提供するこ
とを目的とする。
上記目的を達成するために、本発明のウエブ切断ライン
の制御装置は、尾端切断シャーの近傍にウエブに存在す
る不良箇所の検出を行う第１検出手段を設け、検出され
た不良箇所の分布から演算手段によってライン内にある
合格シートの枚数を予測し、この予測された合格シート
の枚数と第２検出手段によって判定され、既にシート切
断シャーによって切断された合格シートの枚数との合計
枚数が必要な目標合格シートの枚数に達した時に、尾端
切断シャーによってウエブを切断するようにしたもので
ある。
の制御装置は、尾端切断シャーの近傍にウエブに存在す
る不良箇所の検出を行う第１検出手段を設け、検出され
た不良箇所の分布から演算手段によってライン内にある
合格シートの枚数を予測し、この予測された合格シート
の枚数と第２検出手段によって判定され、既にシート切
断シャーによって切断された合格シートの枚数との合計
枚数が必要な目標合格シートの枚数に達した時に、尾端
切断シャーによってウエブを切断するようにしたもので
ある。
上記構成によれば、ライン内にウエブが供給されると、
まず第１検出手段によってウエブの不良箇所が検出され
る。この検出された不良箇所の分布から演算手段によっ
てライン内に存在する合格シートの枚数が演算，予測さ
れる。この予測枚数と既に切断された合格シートの枚数
との合計が目標合格シートの枚数に達した時にラインの
入口付近に設けられた尾端切断シャーによってウエブが
切断される。ライン内のウエブは引き続き移送されてシ
ート切断シャーで切断されて目標枚数の合格シートを得
るとともに、未切断のウエブはライン内に深く進入して
いないので容易に回収される。
まず第１検出手段によってウエブの不良箇所が検出され
る。この検出された不良箇所の分布から演算手段によっ
てライン内に存在する合格シートの枚数が演算，予測さ
れる。この予測枚数と既に切断された合格シートの枚数
との合計が目標合格シートの枚数に達した時にラインの
入口付近に設けられた尾端切断シャーによってウエブが
切断される。ライン内のウエブは引き続き移送されてシ
ート切断シャーで切断されて目標枚数の合格シートを得
るとともに、未切断のウエブはライン内に深く進入して
いないので容易に回収される。
以下、図面を参照して本発明の実施例について詳細に説
明する。
明する。
本発明の実施例であるウエブ切断ライン（以下、ライン
と記す）１の構造を示す第１図において、例えばインス
タントフイルムユニットのマスクシート等を作成するた
めの細長い材料（以下、ウエブと記す）10をコイル状に
巻いたペイオフリール12がライン１の左端にセットされ
ており、このペイオフリール12の近傍にペイオフリール
12からウエブ10を引き出し、ライン１内に送り込むため
の引出ローラ13が設けられている。この引出ローラ13に
隣接して第１検出装置15が設けられており、この第１検
出装置15によってウエブ10に存在するピンホール等の不
良箇所を検出し、検出するごとに演算制御装置40に検出
信号を送出する。
と記す）１の構造を示す第１図において、例えばインス
タントフイルムユニットのマスクシート等を作成するた
めの細長い材料（以下、ウエブと記す）10をコイル状に
巻いたペイオフリール12がライン１の左端にセットされ
ており、このペイオフリール12の近傍にペイオフリール
12からウエブ10を引き出し、ライン１内に送り込むため
の引出ローラ13が設けられている。この引出ローラ13に
隣接して第１検出装置15が設けられており、この第１検
出装置15によってウエブ10に存在するピンホール等の不
良箇所を検出し、検出するごとに演算制御装置40に検出
信号を送出する。
前記第１検出装置15に隣接して尾端切断シャー16が設け
られており、この尾端切断シャー16は、ペイオフリール
12に巻き込まれているウエブ10の全部を使い切らずに途
中で切断作業を中止する場合に、演算制御装置40からの
切断指令信号Tcに従って作動されてウエブ10を切断す
る。この尾端切断シャー16に隣接して入側計測ローラ17
が設けられており、この入側計測ローラ17には入側測長
検出器31が接続されている。この入側測長検出器31は、
入側計測ローラ17の回転数によってウエブ10の移送量li
を検出して演算制御装置40に送出する。
られており、この尾端切断シャー16は、ペイオフリール
12に巻き込まれているウエブ10の全部を使い切らずに途
中で切断作業を中止する場合に、演算制御装置40からの
切断指令信号Tcに従って作動されてウエブ10を切断す
る。この尾端切断シャー16に隣接して入側計測ローラ17
が設けられており、この入側計測ローラ17には入側測長
検出器31が接続されている。この入側測長検出器31は、
入側計測ローラ17の回転数によってウエブ10の移送量li
を検出して演算制御装置40に送出する。
ライン１の所々には送りローラ18,19,20,21が設けられ
ており、送りローラ18と送りローラ19の間には、内部の
移動ローラ23aが上下されることによってウエブ10のた
わみを吸収するためのリザーバ23が設けられている。前
記移動ローラ23aにはリザーバ位置検出器32が接続され
ており、移動ローラ23aの移動量を検出してウエブ長演
算器34に送出する。このウエブ長演算器34にはキーボー
ード等の入力装置（図示せず）からライン１内のウエブ
10の基本長d0が登録されており、ウエブ長演算器34はこ
のd0と移動ローラ23aの移動量とからライン１内に存在
するウエブ10の長さｄを算出して演算制御装置40に送出
する。
ており、送りローラ18と送りローラ19の間には、内部の
移動ローラ23aが上下されることによってウエブ10のた
わみを吸収するためのリザーバ23が設けられている。前
記移動ローラ23aにはリザーバ位置検出器32が接続され
ており、移動ローラ23aの移動量を検出してウエブ長演
算器34に送出する。このウエブ長演算器34にはキーボー
ード等の入力装置（図示せず）からライン１内のウエブ
10の基本長d0が登録されており、ウエブ長演算器34はこ
のd0と移動ローラ23aの移動量とからライン１内に存在
するウエブ10の長さｄを算出して演算制御装置40に送出
する。
前記送りローラ19と送りローラ20との間にはウエブ10を
平坦化するためのレベラ24が設けられている。送りロー
ラ20と送りローラ21との間にはシートの合否を判定する
第２検出装置25が設けられ、送りローラ21の後方に出側
計測ローラ22及びウエブ10を所定の長さｅのシートに切
断するためのシート切断シャー26が設けられている。前
記出側計測ローラ22には出側測長検出器33が接続されて
おり、出側計測ローラ22の回転数によってウエブ10の移
送量loを検出して演算制御装置40に送出する。演算制御
装置40はこの移送量loと第２検出装置25からシート切断
シャー26までに存在するウエブ10の長さdcとによって、
第２検出装置25で検出されたウエブ10の不良箇所がどの
シートに存在しているかを算出し、ウエブ10がシート切
断シャー26で切断される以前にシートの合否を判定す
る。
平坦化するためのレベラ24が設けられている。送りロー
ラ20と送りローラ21との間にはシートの合否を判定する
第２検出装置25が設けられ、送りローラ21の後方に出側
計測ローラ22及びウエブ10を所定の長さｅのシートに切
断するためのシート切断シャー26が設けられている。前
記出側計測ローラ22には出側測長検出器33が接続されて
おり、出側計測ローラ22の回転数によってウエブ10の移
送量loを検出して演算制御装置40に送出する。演算制御
装置40はこの移送量loと第２検出装置25からシート切断
シャー26までに存在するウエブ10の長さdcとによって、
第２検出装置25で検出されたウエブ10の不良箇所がどの
シートに存在しているかを算出し、ウエブ10がシート切
断シャー26で切断される以前にシートの合否を判定す
る。
シート切断シャー26の右方には、シート切断シャー26に
よって切断されたシートを移送するコンベヤ27,28,29が
設けられており、これらの間には第２検出装置25の判定
結果に応じてシートのパイリング先を切り換えるための
パイラ切換えゲート（以下、ゲートと記す）35,36が設
けられている。このゲート35の下方には不合格シートを
収納するパイラ37が設けられ、またゲート36の下方及び
コンベヤ29の先端下方には合格シートを収納するための
パイラ38,39がそれぞれ設けられている。
よって切断されたシートを移送するコンベヤ27,28,29が
設けられており、これらの間には第２検出装置25の判定
結果に応じてシートのパイリング先を切り換えるための
パイラ切換えゲート（以下、ゲートと記す）35,36が設
けられている。このゲート35の下方には不合格シートを
収納するパイラ37が設けられ、またゲート36の下方及び
コンベヤ29の先端下方には合格シートを収納するための
パイラ38,39がそれぞれ設けられている。
なお、前記ペイオフリール12には、これを駆動するため
のペイオフリール駆動装置30が設けられており、演算制
御装置40からの駆動指令に従って駆動される。また、演
算制御装置40にはキーボード41が接続されており、切断
すべきシートの１枚当たりの長さｅ及び目標とする合格
シートの枚数g0が入力される。また、前記ライン１を第
１検出装置15からシート切断シャー26までとする。した
がって、前記ｄは第１検出装置15から第２検出装置25ま
でに存在するウエブ10の長さをdlとし、第２検出装置25
からシート切断シャー26までに存在するウエブ10の長さ
をdcとすれば、「dl+dc」となる。
のペイオフリール駆動装置30が設けられており、演算制
御装置40からの駆動指令に従って駆動される。また、演
算制御装置40にはキーボード41が接続されており、切断
すべきシートの１枚当たりの長さｅ及び目標とする合格
シートの枚数g0が入力される。また、前記ライン１を第
１検出装置15からシート切断シャー26までとする。した
がって、前記ｄは第１検出装置15から第２検出装置25ま
でに存在するウエブ10の長さをdlとし、第２検出装置25
からシート切断シャー26までに存在するウエブ10の長さ
をdcとすれば、「dl+dc」となる。
つぎに、以上のように構成されたライン１の作用を説明
する。まず、ペイオフリール12を所定の位置にセット
し、ペイオフリール12に巻き込まれているウエブ10の先
端を引出ローラ13に銜えさせる。一方、演算制御装置40
にキーボード41からシートの長さｅ及び目標とする合格
シートの枚数g0を入力する。スタートスイッチ（図示せ
ず）をONにすると、引出ローラ13及び各送りローラ18,1
9,20,21は連続駆動される。
する。まず、ペイオフリール12を所定の位置にセット
し、ペイオフリール12に巻き込まれているウエブ10の先
端を引出ローラ13に銜えさせる。一方、演算制御装置40
にキーボード41からシートの長さｅ及び目標とする合格
シートの枚数g0を入力する。スタートスイッチ（図示せ
ず）をONにすると、引出ローラ13及び各送りローラ18,1
9,20,21は連続駆動される。
ウエブ10の先端が第２検出装置25まで移送されると、引
出ローラ13と送りローラ18はそのまま一定速度で連続回
転されるが、送りローラ19,20,21はシート切断シャー26
の作動に連動して一斉に停止，回転が繰り返される間欠
駆動に切り換えられる。第２検出装置25でシート単位の
合格，不合格の判定が行われた後、ウエブ10はシート切
断シャー26に移送されて設定された長さｅごとに切断さ
れる。
出ローラ13と送りローラ18はそのまま一定速度で連続回
転されるが、送りローラ19,20,21はシート切断シャー26
の作動に連動して一斉に停止，回転が繰り返される間欠
駆動に切り換えられる。第２検出装置25でシート単位の
合格，不合格の判定が行われた後、ウエブ10はシート切
断シャー26に移送されて設定された長さｅごとに切断さ
れる。
長さｅにそれぞれ切断されたシートは、第２検出装置で
の判定結果に従ってゲート35,36で選り分けられ、不合
格シートはパイラ37,合格シートはパイラ38にそれぞれ
集積される。合格シートはパイラ38が一杯になったら、
ゲート36が閉鎖されてパイラ39に集積される。パイラ3
8,39に集積された合格シートの枚数は、それぞれのパイ
ラに設けられた枚数計測手段（例えば光電管による積載
量の計測や重さによって計測）によって自動計測され、
その合計枚数ｂは演算制御装置40に送出されて累計され
る。
の判定結果に従ってゲート35,36で選り分けられ、不合
格シートはパイラ37,合格シートはパイラ38にそれぞれ
集積される。合格シートはパイラ38が一杯になったら、
ゲート36が閉鎖されてパイラ39に集積される。パイラ3
8,39に集積された合格シートの枚数は、それぞれのパイ
ラに設けられた枚数計測手段（例えば光電管による積載
量の計測や重さによって計測）によって自動計測され、
その合計枚数ｂは演算制御装置40に送出されて累計され
る。
ウエブ10の移送はライン１の入口で連続的であるのに対
して出口のシート切断シャー26では間欠的であるから、
ライン１の中間部ではウエブ10の送り量に差が生ずる。
この差をリザーバ23内の移動ローラ23aが上下すること
によって吸収している。ウエブ10が安定して移送される
ためには、この差が一定範囲内になるように調節する必
要があるので、演算制御装置40はウエブ長演算器34によ
って算出されたライン１内のウエブ10の長さ「dl+dc」
を基本長d0と比較し、ペイオフリール駆動装置30に指令
信号を送出してペイオフリール12及び引出ローラ13,送
りローラ18の回転速度の調節を行う。
して出口のシート切断シャー26では間欠的であるから、
ライン１の中間部ではウエブ10の送り量に差が生ずる。
この差をリザーバ23内の移動ローラ23aが上下すること
によって吸収している。ウエブ10が安定して移送される
ためには、この差が一定範囲内になるように調節する必
要があるので、演算制御装置40はウエブ長演算器34によ
って算出されたライン１内のウエブ10の長さ「dl+dc」
を基本長d0と比較し、ペイオフリール駆動装置30に指令
信号を送出してペイオフリール12及び引出ローラ13,送
りローラ18の回転速度の調節を行う。
ウエブ10の切断作業か進行し、 go＝b+2(dl+dc)/e ・・・ が成立したときから、演算制御装置40はライン１内のウ
エブ10に存在する合格シート枚数の予測演算を開始す
る。
エブ10に存在する合格シート枚数の予測演算を開始す
る。
この予測演算を第２図を参照して説明する。第１検出装
置15は式が成立した時点から動作が開始され、ウエブ
10に存在する不良箇所を検出して、その検出信号を演算
制御装置40に送出する。演算制御装置40は、不良箇所の
検出信号を受信した瞬間から入側測長検出器31が入側計
測ローラ17の回転に従って計測するウエブ10の移送量，
即ち不良箇所の移送量liを所定のレジスタに書き込んで
ゆく。また同時に、「dl+dc」からliを減算することに
よってシート切断シャー26から不良箇所までの距離d1が
得られる。また、図中に示した次の不良箇所までの距離
d2も同様に得られる。
置15は式が成立した時点から動作が開始され、ウエブ
10に存在する不良箇所を検出して、その検出信号を演算
制御装置40に送出する。演算制御装置40は、不良箇所の
検出信号を受信した瞬間から入側測長検出器31が入側計
測ローラ17の回転に従って計測するウエブ10の移送量，
即ち不良箇所の移送量liを所定のレジスタに書き込んで
ゆく。また同時に、「dl+dc」からliを減算することに
よってシート切断シャー26から不良箇所までの距離d1が
得られる。また、図中に示した次の不良箇所までの距離
d2も同様に得られる。
この距離d1はウエブ10が移送されるにつれてｅごとに減
少してゆくので、演算制御装置40がトラッキングを行う
ことによって、Ｎを整数とすれば、 Ｎ・ｅ＜d1＜（Ｎ＋１）ｅ ・・・ が、または、 d1＝Ｎ・ｅ ・・・ が成立することがわかる。式が成立したときの不合格
シートの枚数をbnとすると、式は不良箇所が１枚のシ
ート内に存在することを示しているのでbn＝１となる。
また、式が成立したときには、不良箇所がシートとシ
ートの境界にまたがっている状態であるからbn＝２とな
る。また、d2に関しても全く同様にbnが算出される。
少してゆくので、演算制御装置40がトラッキングを行う
ことによって、Ｎを整数とすれば、 Ｎ・ｅ＜d1＜（Ｎ＋１）ｅ ・・・ が、または、 d1＝Ｎ・ｅ ・・・ が成立することがわかる。式が成立したときの不合格
シートの枚数をbnとすると、式は不良箇所が１枚のシ
ート内に存在することを示しているのでbn＝１となる。
また、式が成立したときには、不良箇所がシートとシ
ートの境界にまたがっている状態であるからbn＝２とな
る。また、d2に関しても全く同様にbnが算出される。
このように第１検出装置15によって不良箇所が検出され
るごとにbnが演算され、その総和Σbnが算出される。ウ
エブ10が移送されるに従い、前記不良箇所はライン１内
を進み、これに従ってd1は小さな値となってゆく。d1＝
０となった時点でΣbnから、その不良箇所によるbnの値
はキャンセルされ、したがって、Σbnは常にライン１内
に存在する不合格シートの枚数を示す。なお、bnの値が
キャンセルされると同時に、前記liもレジスタからキャ
ンセルされる。
るごとにbnが演算され、その総和Σbnが算出される。ウ
エブ10が移送されるに従い、前記不良箇所はライン１内
を進み、これに従ってd1は小さな値となってゆく。d1＝
０となった時点でΣbnから、その不良箇所によるbnの値
はキャンセルされ、したがって、Σbnは常にライン１内
に存在する不合格シートの枚数を示す。なお、bnの値が
キャンセルされると同時に、前記liもレジスタからキャ
ンセルされる。
これによって、ライン１内の予測合格シートの枚数は
「（dl+dc)/e−Σbn」となるから、 go＝b+(dl+dc)/e−Σbn ・・・ が成立したときに、演算制御装置40はペイオフリール駆
動装置30に停止信号Tsを送出するとともに、引出ローラ
13及び送りローラ18を停止させ、両者が停止したときに
尾端切断シャー16に切断指令信号Tcを送出する。
「（dl+dc)/e−Σbn」となるから、 go＝b+(dl+dc)/e−Σbn ・・・ が成立したときに、演算制御装置40はペイオフリール駆
動装置30に停止信号Tsを送出するとともに、引出ローラ
13及び送りローラ18を停止させ、両者が停止したときに
尾端切断シャー16に切断指令信号Tcを送出する。
尾端切断シャー16が作動してウエブ10が切断されると、
ライン１内のウエブ10は引き続き移送されて全てシート
状に切断され、パイル37,38,39にそれぞれ仕分けされた
後、全ての作動は停止される。また、ペイオフリール12
側に切断されずに残されたウエブ10はペイオフリール12
に巻き戻されて収納される。
ライン１内のウエブ10は引き続き移送されて全てシート
状に切断され、パイル37,38,39にそれぞれ仕分けされた
後、全ての作動は停止される。また、ペイオフリール12
側に切断されずに残されたウエブ10はペイオフリール12
に巻き戻されて収納される。
なお、停止信号が送出されてから尾端切断シャー16がウ
エブ10を切断するまでに、ライン１内に送り込まれるウ
エブ10の長さをdGとすると、式は、 go＝b+dG/e+(dl+dc)/e−Σbn ・・・ とすることができる。また、さらに演算制御装置による
演算時間のタイムラグ等を考慮して補正項ｋを加え、 go+k ＝b+dG/e+(dl+dc)/e−Σbn ・・・ とすれば、目標の合格シートの枚数goにより近い枚数の
合格シートを得ることが可能である。
エブ10を切断するまでに、ライン１内に送り込まれるウ
エブ10の長さをdGとすると、式は、 go＝b+dG/e+(dl+dc)/e−Σbn ・・・ とすることができる。また、さらに演算制御装置による
演算時間のタイムラグ等を考慮して補正項ｋを加え、 go+k ＝b+dG/e+(dl+dc)/e−Σbn ・・・ とすれば、目標の合格シートの枚数goにより近い枚数の
合格シートを得ることが可能である。
また、不良箇所がある幅±ｌを持っている場合には、式
、においてd1の代わりに「d1±ｌ」を代入して判別
を行えばよい。
、においてd1の代わりに「d1±ｌ」を代入して判別
を行えばよい。
以上のように本発明のウエブ切断ラインの制御装置によ
れば、尾端切断シャーの近傍にウエブに存在する不良箇
所の検出を行う第１検出手段を設け、検出された不良箇
所の分布から、演算手段によってライン内にある合格シ
ートの枚数を予測し、この予測された合格シートの枚数
と第２検出手段によって判定され、既にシート切断シャ
ーによって切断された合格シートの枚数との合計枚数が
必要な目標合格シートの枚数に達した時に、尾端切断シ
ャーによってウエブを切断するようにした。
れば、尾端切断シャーの近傍にウエブに存在する不良箇
所の検出を行う第１検出手段を設け、検出された不良箇
所の分布から、演算手段によってライン内にある合格シ
ートの枚数を予測し、この予測された合格シートの枚数
と第２検出手段によって判定され、既にシート切断シャ
ーによって切断された合格シートの枚数との合計枚数が
必要な目標合格シートの枚数に達した時に、尾端切断シ
ャーによってウエブを切断するようにした。
したがって、ペイオフリールとシート切断シャーとの距
離が非常に長いウエブ切断ラインで、実績合格率を演算
するための稼働時間が不要となり、目標の合格シート枚
数が少ない場合にもライン内に存在する合格シートの枚
数を確実に演算することができるようになるので、１品
種当たりの必要なシート枚数にかかわらず、精度よく目
標とする必要枚数の合格シートを得ることができるウエ
ブ切断ラインの制御装置を提供することができるように
なる。
離が非常に長いウエブ切断ラインで、実績合格率を演算
するための稼働時間が不要となり、目標の合格シート枚
数が少ない場合にもライン内に存在する合格シートの枚
数を確実に演算することができるようになるので、１品
種当たりの必要なシート枚数にかかわらず、精度よく目
標とする必要枚数の合格シートを得ることができるウエ
ブ切断ラインの制御装置を提供することができるように
なる。
第１図は本発明の一実施例の概略側面図である。 第２図は本発明の一実施例の要部概略側面図である。 １……ウエブ切断ライン 10……ウエブ 12……ペイオフリール 15……第１検出装置 16……尾端切断シャー 25……第２検出装置 26……シート切断シャー 30……ペイオフリール駆動装置 31……入側測長検出器 33……出側測長検出器 34……ウエブ長演算器 40……演算制御装置。
Claims (1)
- 【請求項１】切断用のライン内に供給されてくるウエブ
を所定長さに切断するシート切断シャーと、前記ライン
の入口近傍に設けられた尾端切断シャーと、この尾端切
断シャーの近傍に設置され、ウエブに存在する不良箇所
を検出する第１検出手段と、前記シート切断シャーの近
傍に設置され、不良箇所を有する不合格シートの判定を
行う第２検出手段と、前記第１検出手段によって検出さ
れた不良箇所の分布からライン内に存在する合格シート
の枚数を予測する演算手段と、既に切断された合格シー
トの枚数を累計していくカウンタとからなり、前記演算
手段によって予測されたライン内の合格シートの枚数と
既に切断された合格シートの枚数との合計が必要な目標
合格シートの枚数に達したときに、前記尾端切断シャー
に切断指令を送出することを特徴とするウエブ切断ライ
ンの制御装置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63086692A JPH0749197B2 (ja) | 1988-04-08 | 1988-04-08 | ウエブ切断ラインの制御装置 |
| US07/335,680 US4949607A (en) | 1988-04-08 | 1989-04-10 | Control system for web material cutting line |
| DE3911698A DE3911698C2 (de) | 1988-04-08 | 1989-04-10 | Steuerungseinrichtung für eine Bahnmaterialschneidstraße |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63086692A JPH0749197B2 (ja) | 1988-04-08 | 1988-04-08 | ウエブ切断ラインの制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01257596A JPH01257596A (ja) | 1989-10-13 |
| JPH0749197B2 true JPH0749197B2 (ja) | 1995-05-31 |
Family
ID=13894019
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63086692A Expired - Lifetime JPH0749197B2 (ja) | 1988-04-08 | 1988-04-08 | ウエブ切断ラインの制御装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4949607A (ja) |
| JP (1) | JPH0749197B2 (ja) |
| DE (1) | DE3911698C2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US7360348B2 (en) | 2002-12-04 | 2008-04-22 | Fujifilm Corporation | Method for controlling manufacture of a sheet material |
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1988
- 1988-04-08 JP JP63086692A patent/JPH0749197B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1989
- 1989-04-10 US US07/335,680 patent/US4949607A/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-04-10 DE DE3911698A patent/DE3911698C2/de not_active Expired - Lifetime
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| DE3911698A1 (de) | 1989-10-19 |
| DE3911698C2 (de) | 2000-07-20 |
| JPH01257596A (ja) | 1989-10-13 |
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