JPH0747600A - 白色シンジオタクティックポリスチレン系フィルム - Google Patents
白色シンジオタクティックポリスチレン系フィルムInfo
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- JPH0747600A JPH0747600A JP5193647A JP19364793A JPH0747600A JP H0747600 A JPH0747600 A JP H0747600A JP 5193647 A JP5193647 A JP 5193647A JP 19364793 A JP19364793 A JP 19364793A JP H0747600 A JPH0747600 A JP H0747600A
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- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 オフセット印刷やグラビア印刷で使用するイ
ンクやトナーも密着性に優れた白色シンジオタクティッ
クポリスチレンフィルムを提供する。 【構成】 少なくとも１軸に配向していることを光線透
過率が５０％以下であることを特徴とするシンジオタク
ティックポリスチレンフィルム。
ンクやトナーも密着性に優れた白色シンジオタクティッ
クポリスチレンフィルムを提供する。 【構成】 少なくとも１軸に配向していることを光線透
過率が５０％以下であることを特徴とするシンジオタク
ティックポリスチレンフィルム。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、記録紙などに用いる
際、オフセット印刷やグラビア印刷で使用するインクや
トナーの密着性の良好な白色フィルムに関する。
際、オフセット印刷やグラビア印刷で使用するインクや
トナーの密着性の良好な白色フィルムに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の白色フィルムの主原料としては、
ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステルなどが用
いられており、それらの特徴を生かした用途展開が行わ
れている。白色フィルムを得る方法としては、フィルム
内部に二酸化チタンや炭酸カルシウムなどの無機顔料を
添加する方法が知られている。また、ポリエステルやポ
リプロピレンなどを主原料とした紙と類似した機能を有
するフィルムを得る方法として、従来（１）微細な空洞
をフィルム内部に多量に含有させる方法や通常の平坦な
フィルムを（２−１）サンドプラスト処理や（２−２）
ケミカルエッチング処理や（２−３）マット化処理（マ
ット剤をバインダーとともに積層する方法）などによっ
て粗面化する方法、などが開示されている。
ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステルなどが用
いられており、それらの特徴を生かした用途展開が行わ
れている。白色フィルムを得る方法としては、フィルム
内部に二酸化チタンや炭酸カルシウムなどの無機顔料を
添加する方法が知られている。また、ポリエステルやポ
リプロピレンなどを主原料とした紙と類似した機能を有
するフィルムを得る方法として、従来（１）微細な空洞
をフィルム内部に多量に含有させる方法や通常の平坦な
フィルムを（２−１）サンドプラスト処理や（２−２）
ケミカルエッチング処理や（２−３）マット化処理（マ
ット剤をバインダーとともに積層する方法）などによっ
て粗面化する方法、などが開示されている。
【０００３】しかしながらポリエステルやポリプロピレ
ンなどを主原料とした白色フィルムは、主としてスチレ
ン系樹脂からなるトナーやインクとの密着性が良好では
ない。そのため表面に塗布層を設けたり、コロナ処理や
火炎処理といった表面処理を行うことにより密着性を上
げている。しかし、そのような処理を行うことはコスト
上昇や耐熱性の低下、また時間の経過とともに生じる性
能の低下といった問題を解決することは困難であった。
そのためには主原料をポリスチレン樹脂による白色フィ
ルムまたはシートが良好となる。だが、ポリスチレンフ
ィルムやシートを白色化するために単純に無機顔料など
を添加すると非常に脆くなるため、実際には使用不可能
であった。
ンなどを主原料とした白色フィルムは、主としてスチレ
ン系樹脂からなるトナーやインクとの密着性が良好では
ない。そのため表面に塗布層を設けたり、コロナ処理や
火炎処理といった表面処理を行うことにより密着性を上
げている。しかし、そのような処理を行うことはコスト
上昇や耐熱性の低下、また時間の経過とともに生じる性
能の低下といった問題を解決することは困難であった。
そのためには主原料をポリスチレン樹脂による白色フィ
ルムまたはシートが良好となる。だが、ポリスチレンフ
ィルムやシートを白色化するために単純に無機顔料など
を添加すると非常に脆くなるため、実際には使用不可能
であった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、前期の欠
点、即ち、トナーやインクの密着性を良好にする白色フ
ィルムに関する。
点、即ち、トナーやインクの密着性を良好にする白色フ
ィルムに関する。
【０００５】
【課題を解決するための手段】すなわちこれらを解決す
るための手段としての本発明の主旨は、少なくとも１軸
に配向し、光線透過率が５０％以下であることを特徴と
するシンジオタクティックポリスチレンフィルムに関す
る。本発明における主原料となる樹脂は、シンジオタク
ティックポリスチレンが挙げられる。シンジオタクティ
ック構造を有するポリスチレンとは、立体規則性がシン
ジオタクティック構造すなわち、炭素−炭素結合からな
る形成された主鎖に対して側鎖であるフェニル基や置換
フェニル基が交互に反対方向に位置する立体構造を持つ
ものである。本発明におけるスチレン重合体は、分子量
については特に制限はないが、重量平均分子量が１万以
上３００万以下が望ましい（特開平３−１２４４２７号
公報）。
るための手段としての本発明の主旨は、少なくとも１軸
に配向し、光線透過率が５０％以下であることを特徴と
するシンジオタクティックポリスチレンフィルムに関す
る。本発明における主原料となる樹脂は、シンジオタク
ティックポリスチレンが挙げられる。シンジオタクティ
ック構造を有するポリスチレンとは、立体規則性がシン
ジオタクティック構造すなわち、炭素−炭素結合からな
る形成された主鎖に対して側鎖であるフェニル基や置換
フェニル基が交互に反対方向に位置する立体構造を持つ
ものである。本発明におけるスチレン重合体は、分子量
については特に制限はないが、重量平均分子量が１万以
上３００万以下が望ましい（特開平３−１２４４２７号
公報）。
【０００６】本発明に用いられるフィルムは光線透過率
を５０％以下、好ましくは３０％以下、より好ましくは
２０％以下にしなくてはならない。そのための方法は特
に限定されるものではない。たとえば、表面に塗料を塗
る方法、紙や不織布などを貼る方法などがある。しか
し、好ましくは内部に無機粒子を含有する方法または内
部に多数の空洞を含有する方法である。
を５０％以下、好ましくは３０％以下、より好ましくは
２０％以下にしなくてはならない。そのための方法は特
に限定されるものではない。たとえば、表面に塗料を塗
る方法、紙や不織布などを貼る方法などがある。しか
し、好ましくは内部に無機粒子を含有する方法または内
部に多数の空洞を含有する方法である。
【０００７】本発明においては内部に含有する無機粒子
は特に限定されるものではなく、二酸化チタン、炭酸カ
ルシウム、硫酸バリウム、酸化亜鉛、二酸化珪素、炭酸
マグメシウム、炭酸ストロンチウム、酸化アルミニウ
ム、タルク、カオリン、ゼオライトおよびこれらの２次
凝集体などを一種類または二種類以上用いることができ
る。しかし、一般にこれらの無機粒子は表面エネルギー
が大きく、臨界表面張力は５０ｄｙｎｅ／ｃｍ以上であ
る。一方ポリスチレン樹脂のそれは約３３ｄｙｎｅ／ｃ
ｍであるため、両者の界面親和性の不良が原因によりフ
ィルムやシートが脆くなる。よって特に本発明において
重要なことは、これらの界面の親和性を良好にし、柔軟
性をよくすることである。親和性を良好にする方法は、
たとえば無機粒子を表面処理を行うことにより表面エネ
ルギーを下げることがあげられる。また特に有効な方法
は無機粒子を一度他の樹脂で予備混練して、シンジオタ
クティックポリスチレン樹脂の混合する方法である。そ
のための樹脂は表面エネルギーがシンジオタクティック
ポリスチレンよりも大きく無機粒子よりも小さいもので
ある、すなわち臨界表面張力が３４ｄｙｎｅ／ｃｍ以上
５０ｄｙｎｅ／ｃｍ以下のものであれば特に限定されな
い。たとえば、ポリエチレンテレフタレートやポリエチ
レン−２，６−ナフタレートなどのポリエステル樹脂、
ポリアクリル樹脂、ポリスルホン樹脂、ポリアミド樹
脂、ポリカーボネート樹脂などが挙げられる。
は特に限定されるものではなく、二酸化チタン、炭酸カ
ルシウム、硫酸バリウム、酸化亜鉛、二酸化珪素、炭酸
マグメシウム、炭酸ストロンチウム、酸化アルミニウ
ム、タルク、カオリン、ゼオライトおよびこれらの２次
凝集体などを一種類または二種類以上用いることができ
る。しかし、一般にこれらの無機粒子は表面エネルギー
が大きく、臨界表面張力は５０ｄｙｎｅ／ｃｍ以上であ
る。一方ポリスチレン樹脂のそれは約３３ｄｙｎｅ／ｃ
ｍであるため、両者の界面親和性の不良が原因によりフ
ィルムやシートが脆くなる。よって特に本発明において
重要なことは、これらの界面の親和性を良好にし、柔軟
性をよくすることである。親和性を良好にする方法は、
たとえば無機粒子を表面処理を行うことにより表面エネ
ルギーを下げることがあげられる。また特に有効な方法
は無機粒子を一度他の樹脂で予備混練して、シンジオタ
クティックポリスチレン樹脂の混合する方法である。そ
のための樹脂は表面エネルギーがシンジオタクティック
ポリスチレンよりも大きく無機粒子よりも小さいもので
ある、すなわち臨界表面張力が３４ｄｙｎｅ／ｃｍ以上
５０ｄｙｎｅ／ｃｍ以下のものであれば特に限定されな
い。たとえば、ポリエチレンテレフタレートやポリエチ
レン−２，６−ナフタレートなどのポリエステル樹脂、
ポリアクリル樹脂、ポリスルホン樹脂、ポリアミド樹
脂、ポリカーボネート樹脂などが挙げられる。
【０００８】該重合体混合物には、用途に応じて着色
剤、耐光剤、蛍光剤、帯電防止剤などを添加することも
可能である。こうして得た重合体混合物は、更に速度差
をもったロール間での延伸（ロール延伸）やクリップに
把持して拡げていくことによる延伸（テンター延伸）や
空気圧によって拡げることによる延伸（インフレーショ
ン延伸）などによって少なくとも１軸に配向処理する。
このときに分散された該ポリエステルに非相溶性の熱可
塑性樹脂とポリエステルとの界面で剥離が起こり重合体
混合物に空洞が多数発生する。
剤、耐光剤、蛍光剤、帯電防止剤などを添加することも
可能である。こうして得た重合体混合物は、更に速度差
をもったロール間での延伸（ロール延伸）やクリップに
把持して拡げていくことによる延伸（テンター延伸）や
空気圧によって拡げることによる延伸（インフレーショ
ン延伸）などによって少なくとも１軸に配向処理する。
このときに分散された該ポリエステルに非相溶性の熱可
塑性樹脂とポリエステルとの界面で剥離が起こり重合体
混合物に空洞が多数発生する。
【０００９】また本発明の目的であるオフセット印刷や
グラビア印刷で使用するインクやトナーの密着性を低下
させない範囲でフィルム表面に塗布層を設けることがで
きる。塗布層を設ける方法としては、グラビアコート方
式、キスコート方式、ディップ方式、スプレイコート方
式、カーテンコート方式、エアナイフコート方式、ブレ
ードコート方式、リバースロールコート方式など通常用
いられている方法が適用できる。塗布する段階として
は、配向処理を行う前の混合重合体物表面にあらかじめ
塗布する方法、１軸方向に配向した空洞含有フィルム表
面に塗布し、それを更に直角方向に配向させる方法、配
向処理の終了した空洞含有フィルム表面に塗布する方法
などのいずれの方法も可能である。
グラビア印刷で使用するインクやトナーの密着性を低下
させない範囲でフィルム表面に塗布層を設けることがで
きる。塗布層を設ける方法としては、グラビアコート方
式、キスコート方式、ディップ方式、スプレイコート方
式、カーテンコート方式、エアナイフコート方式、ブレ
ードコート方式、リバースロールコート方式など通常用
いられている方法が適用できる。塗布する段階として
は、配向処理を行う前の混合重合体物表面にあらかじめ
塗布する方法、１軸方向に配向した空洞含有フィルム表
面に塗布し、それを更に直角方向に配向させる方法、配
向処理の終了した空洞含有フィルム表面に塗布する方法
などのいずれの方法も可能である。
【００１０】本発明においては、基本となる層の少なく
とも片面に他の層を積層したいわゆる複合フィルムとし
てもよい。その方法は特に限定されるものではなく、例
えば２軸延伸したシンジオタクティックポリスチレンフ
ィルムの少なくとも片面に溶融した熱可塑性樹脂をラミ
ネートする方法、１軸延伸したフィルムの少なくとも片
面に溶融した熱可塑性樹脂をラミネートし、その積層体
をさらに直角方向に延伸する方法、すでに延伸したフィ
ルムを接着剤や粘着剤で貼り合わせる方法など特に限定
されるものではない。しかし生産性を考慮すると、表層
と中心層の原料は別々の押出機から押出し、１つのダイ
スに導き未延伸シートを得た後、少なくとも１軸に配向
させる、いわゆる共押出法による積層がもっとも好まし
い。この場合、無機粒子、帯電防止剤、紫外線吸収剤、
蛍光増白剤、酸化防止剤などの添加物を表層と中心層と
で各々異なるものを含有することにより、要求特性に応
じたフィルムを得ることが容易になる。たとえば、滑り
性と隠蔽性（不透明性）を両立させるため、表層には中
心層よりも粒径の大きい粒子をいれたり、紫外線防止効
果と隠蔽性を両立させるため、表層には紫外線防止剤や
表面処理をしたルチル型二酸化チタン、中心層には二酸
化チタンや炭酸カルシウムなどを含有することなどが挙
げられる。
とも片面に他の層を積層したいわゆる複合フィルムとし
てもよい。その方法は特に限定されるものではなく、例
えば２軸延伸したシンジオタクティックポリスチレンフ
ィルムの少なくとも片面に溶融した熱可塑性樹脂をラミ
ネートする方法、１軸延伸したフィルムの少なくとも片
面に溶融した熱可塑性樹脂をラミネートし、その積層体
をさらに直角方向に延伸する方法、すでに延伸したフィ
ルムを接着剤や粘着剤で貼り合わせる方法など特に限定
されるものではない。しかし生産性を考慮すると、表層
と中心層の原料は別々の押出機から押出し、１つのダイ
スに導き未延伸シートを得た後、少なくとも１軸に配向
させる、いわゆる共押出法による積層がもっとも好まし
い。この場合、無機粒子、帯電防止剤、紫外線吸収剤、
蛍光増白剤、酸化防止剤などの添加物を表層と中心層と
で各々異なるものを含有することにより、要求特性に応
じたフィルムを得ることが容易になる。たとえば、滑り
性と隠蔽性（不透明性）を両立させるため、表層には中
心層よりも粒径の大きい粒子をいれたり、紫外線防止効
果と隠蔽性を両立させるため、表層には紫外線防止剤や
表面処理をしたルチル型二酸化チタン、中心層には二酸
化チタンや炭酸カルシウムなどを含有することなどが挙
げられる。
【００１１】本発明においては好ましくは未延伸シート
を少なくとも１軸に延伸する。その方法は速度差をもっ
たロール間での延伸（ロール延伸）やクリップに把持し
て拡げていくことによる延伸（テンター延伸）や空気圧
によって拡げることによる延伸（インフレーション延
伸）などいずれでも構わない。しかし、機械的特性など
から考えると、最初にフィルムの流れ方向にあたる縦方
向に延伸し、次に横方向に延伸する逐次２軸延伸が好ま
しい。この縦、横方向の順に延伸する逐次二軸延伸を例
にとって、具体的に説明するが後のフィルムの特性を満
足するものであれば以下の方法に限定されるものではな
い。
を少なくとも１軸に延伸する。その方法は速度差をもっ
たロール間での延伸（ロール延伸）やクリップに把持し
て拡げていくことによる延伸（テンター延伸）や空気圧
によって拡げることによる延伸（インフレーション延
伸）などいずれでも構わない。しかし、機械的特性など
から考えると、最初にフィルムの流れ方向にあたる縦方
向に延伸し、次に横方向に延伸する逐次２軸延伸が好ま
しい。この縦、横方向の順に延伸する逐次二軸延伸を例
にとって、具体的に説明するが後のフィルムの特性を満
足するものであれば以下の方法に限定されるものではな
い。
【００１２】まず縦延伸はロール延伸により行う。この
時の延伸倍率は１．２〜６．０倍、延伸温度は９５〜１
４０℃の範囲で実施することが望ましい。延伸倍率が
１．２倍未満であると機械的強度が不足し、また６．０
倍を越えると後の横延伸が困難になりフィルムが得られ
ない。延伸温度が９５℃未満であるとシートが軟化せず
延伸が困難であり、１４０℃を越えると結晶化度が高く
なりすぎ後の横延伸が困難になる。延伸時のシートの加
熱方法は、加熱したロールでも、赤外線による加熱で
も、またその他の方法でも構わない。また予熱、延伸ロ
ールの任意の場所にガイドロールまたはニップロールを
用いてもよい。続く横延伸においてはテンター延伸が望
ましい。この時の延伸倍率は１．２〜６．０倍、延伸温
度は１００〜１４０℃の範囲で実施するのが望ましい。
延伸倍率が１．２倍未満であると機械的強度が不足し、
また６．０倍を越えると破断が生じやすくなる。延伸温
度が１００℃未満であるとシートが軟化せず延伸が困難
であり、１４０℃を越えると結晶化度が高くなりすぎ破
断が生じやすくなる。 また本発明においては、好まし
くは延伸終了後に１７０〜２７０℃、好ましくは２００
〜２７０℃において熱処理する。この時縦かつ／または
横方向に２％以上緩和させながら熱処理させることによ
り、より熱収縮率の小さいものが得られる。この熱収縮
率は好ましくは１５０℃で２％以下、より好ましくは
１．５％以下、さらに好ましくは１％以下とすることで
ある。
時の延伸倍率は１．２〜６．０倍、延伸温度は９５〜１
４０℃の範囲で実施することが望ましい。延伸倍率が
１．２倍未満であると機械的強度が不足し、また６．０
倍を越えると後の横延伸が困難になりフィルムが得られ
ない。延伸温度が９５℃未満であるとシートが軟化せず
延伸が困難であり、１４０℃を越えると結晶化度が高く
なりすぎ後の横延伸が困難になる。延伸時のシートの加
熱方法は、加熱したロールでも、赤外線による加熱で
も、またその他の方法でも構わない。また予熱、延伸ロ
ールの任意の場所にガイドロールまたはニップロールを
用いてもよい。続く横延伸においてはテンター延伸が望
ましい。この時の延伸倍率は１．２〜６．０倍、延伸温
度は１００〜１４０℃の範囲で実施するのが望ましい。
延伸倍率が１．２倍未満であると機械的強度が不足し、
また６．０倍を越えると破断が生じやすくなる。延伸温
度が１００℃未満であるとシートが軟化せず延伸が困難
であり、１４０℃を越えると結晶化度が高くなりすぎ破
断が生じやすくなる。 また本発明においては、好まし
くは延伸終了後に１７０〜２７０℃、好ましくは２００
〜２７０℃において熱処理する。この時縦かつ／または
横方向に２％以上緩和させながら熱処理させることによ
り、より熱収縮率の小さいものが得られる。この熱収縮
率は好ましくは１５０℃で２％以下、より好ましくは
１．５％以下、さらに好ましくは１％以下とすることで
ある。
【００１３】本発明のフィルムは加工性などを考慮する
と初期弾性率が４００kg/mm2以上、引張強さが１４kg/m
m2以上が好ましい。初期弾性率が４００kg/mm2未満、引
張強さが１４kg/mm2未満では印刷などの後加工時のトラ
ブルが生じ易くなる。本発明のフィルムは中心線平均粗
さが０．０５μｍ以上１．０μｍ以下、好ましくは０．
１μｍ以上０．５μｍ以下でなくてはならない。０．０
５未満では複写機内部での滑り性が不良となり、１．０
μｍを越えると印刷物などの外観が不良となる。
と初期弾性率が４００kg/mm2以上、引張強さが１４kg/m
m2以上が好ましい。初期弾性率が４００kg/mm2未満、引
張強さが１４kg/mm2未満では印刷などの後加工時のトラ
ブルが生じ易くなる。本発明のフィルムは中心線平均粗
さが０．０５μｍ以上１．０μｍ以下、好ましくは０．
１μｍ以上０．５μｍ以下でなくてはならない。０．０
５未満では複写機内部での滑り性が不良となり、１．０
μｍを越えると印刷物などの外観が不良となる。
【００１４】かくして得られた白色フィルムまたはシー
トは、従来提案されている白色フィルムにくらべてオフ
セット印刷やグラビア印刷で使用するインクやトナーの
密着性が良好であるため、印刷物や情報記録紙に好適な
基材をして提供できる。またこの他にもラベル、ポスタ
ー、カード、記録用紙、包装材料、インクジェット用
紙、ビデオプリンター受像紙、バーコードラベル、バー
コードプリンター受像紙、感熱記録紙、地図、無塵紙、
表示板、印画紙、化粧紙、壁紙、離型紙、カレンダー、
磁気カード、トレーシング紙、感圧記録紙、複写用紙、
臨床検査紙などに用いることができる。
トは、従来提案されている白色フィルムにくらべてオフ
セット印刷やグラビア印刷で使用するインクやトナーの
密着性が良好であるため、印刷物や情報記録紙に好適な
基材をして提供できる。またこの他にもラベル、ポスタ
ー、カード、記録用紙、包装材料、インクジェット用
紙、ビデオプリンター受像紙、バーコードラベル、バー
コードプリンター受像紙、感熱記録紙、地図、無塵紙、
表示板、印画紙、化粧紙、壁紙、離型紙、カレンダー、
磁気カード、トレーシング紙、感圧記録紙、複写用紙、
臨床検査紙などに用いることができる。
【００１５】
【作用】本発明において、シンジオタクティックポリス
チレン樹脂を用いるのはオフセット印刷やグラビア印刷
などで使用するインクやトナーの密着性を良好にするた
めである。本発明において、好ましくは該重合体混合物
を少なくとも一軸に配向するのは、適切な強度をもたす
ためである。
チレン樹脂を用いるのはオフセット印刷やグラビア印刷
などで使用するインクやトナーの密着性を良好にするた
めである。本発明において、好ましくは該重合体混合物
を少なくとも一軸に配向するのは、適切な強度をもたす
ためである。
【００１６】実施例 次に本発明の実施例および比較例を示す。本発明に用い
る測定・評価方法を以下に示す。 １）中心線平均粗さ ＪＩＳ−Ｂ６０１−１９８２により測定した
る測定・評価方法を以下に示す。 １）中心線平均粗さ ＪＩＳ−Ｂ６０１−１９８２により測定した
【００１７】２）初期弾性率 ＡＳＴＭ Ｄ−８８２−８１（Ａ法）により測定した。
【００１８】３）引張強さ ＪＩＳ−Ｃ２３１８−１９７５により測定した。
【００１９】４）熱収縮率 フィルムを幅１０ｍｍ、長さ２５０ｍｍとり、２００ｍ
ｍ間隔で印をつけ５ｇの一定張力下で固定し印の間隔Ａ
を測る。続いて、無張力下で３０分間、１５０℃の雰囲
気中のオーブンにいれた後の印の間隔Ｂを求め、以下の
式により熱収縮率とした
ｍ間隔で印をつけ５ｇの一定張力下で固定し印の間隔Ａ
を測る。続いて、無張力下で３０分間、１５０℃の雰囲
気中のオーブンにいれた後の印の間隔Ｂを求め、以下の
式により熱収縮率とした
【００２０】（Ａ−Ｂ）／Ａ×１００（％） ５）光線透過率 ＪＩＳ−Ｋ６７１４に準じ、ポイック積分球式Ｈ．Ｔ．
Ｒメーター（日本精密光学製）を用い、フィルムの光線
透過率を測定した。この値が小さいほど隠ぺい性が高
い。
Ｒメーター（日本精密光学製）を用い、フィルムの光線
透過率を測定した。この値が小さいほど隠ぺい性が高
い。
【００２１】６）コピー適性 通常のＰＰＣ複写機でコピーを行い、外観の良好なもの
を○、不良なものを×とした。
を○、不良なものを×とした。
【００２２】実施例１ 固有粘度０．６２のポリエチレンテレフタレート樹脂５
０重量％とアナターゼ型二酸化チタン５０重量％を２軸
スクリュー押出機を用いて、２８５℃で予備混練しマス
ターバッチペレット（ＭＢ）を作成した。このＭＢ２０
重量％を重量平均分子量４３万のシンジオタクティック
ポリスチレン樹脂８０重量％と混合し、２軸スクリュー
押出機中に投入し、３１０℃で溶融し、Ｔ−ダイスより
押出し冷却ロールに静電密着することにより厚さ約１０
００μｍの未延伸シートを得た。このシートを１１０℃
で３．３倍縦方向にロール延伸し、続いて横方向に１２
０℃で３．５倍延伸し、２５０℃で４％緩和しながら熱
固定することにより最終的に１００μｍの白色シンジオ
タクティックポリスチレンフィルムを得た。
０重量％とアナターゼ型二酸化チタン５０重量％を２軸
スクリュー押出機を用いて、２８５℃で予備混練しマス
ターバッチペレット（ＭＢ）を作成した。このＭＢ２０
重量％を重量平均分子量４３万のシンジオタクティック
ポリスチレン樹脂８０重量％と混合し、２軸スクリュー
押出機中に投入し、３１０℃で溶融し、Ｔ−ダイスより
押出し冷却ロールに静電密着することにより厚さ約１０
００μｍの未延伸シートを得た。このシートを１１０℃
で３．３倍縦方向にロール延伸し、続いて横方向に１２
０℃で３．５倍延伸し、２５０℃で４％緩和しながら熱
固定することにより最終的に１００μｍの白色シンジオ
タクティックポリスチレンフィルムを得た。
【００２３】比較例１ 重量平均分子量４３万のシンジオタクティックポリスチ
レン樹脂５０重量％とアナターゼ型二酸化チタン５０重
量％を２軸スクリュー押出機を用いて、３１０℃で予備
混練しマスターバッチペレット（ＭＢ）を作成した。こ
のＭＢ２０重量％を重量平均分子量４３万のシンジオタ
クティックポリスチレン樹脂８０重量％と混合し、２軸
スクリュー押出機中に投入し、３１０℃で溶融し、Ｔ−
ダイスより押出し冷却ロールに静電密着することにより
厚さ約１０００μｍの未延伸シートを得た。その後実施
例１と全く同様の方法において最終厚み１００μｍの白
色シンジオタクティックポリスチレンフィルムを得た。
レン樹脂５０重量％とアナターゼ型二酸化チタン５０重
量％を２軸スクリュー押出機を用いて、３１０℃で予備
混練しマスターバッチペレット（ＭＢ）を作成した。こ
のＭＢ２０重量％を重量平均分子量４３万のシンジオタ
クティックポリスチレン樹脂８０重量％と混合し、２軸
スクリュー押出機中に投入し、３１０℃で溶融し、Ｔ−
ダイスより押出し冷却ロールに静電密着することにより
厚さ約１０００μｍの未延伸シートを得た。その後実施
例１と全く同様の方法において最終厚み１００μｍの白
色シンジオタクティックポリスチレンフィルムを得た。
【００２４】比較例２ 固有粘度０．６２のポリエチレンテレフタレート樹脂９
０重量％にアナターゼ型二酸化チタンを１０重量％混合
し、２軸スクリュー押出機で２８５℃で溶融し、Ｔ−ダ
イスより押出冷却ロールに静電密着することにより厚さ
約１０００μｍの未延伸シートを得た。その後１００℃
で３．３倍縦延伸し、１２０℃で３．５倍横延伸し、２
３５℃で４％緩和しながら熱固定し、最終厚み１００μ
ｍの空洞含有ポリエステル系フィルムを得た。
０重量％にアナターゼ型二酸化チタンを１０重量％混合
し、２軸スクリュー押出機で２８５℃で溶融し、Ｔ−ダ
イスより押出冷却ロールに静電密着することにより厚さ
約１０００μｍの未延伸シートを得た。その後１００℃
で３．３倍縦延伸し、１２０℃で３．５倍横延伸し、２
３５℃で４％緩和しながら熱固定し、最終厚み１００μ
ｍの空洞含有ポリエステル系フィルムを得た。
【００２５】
【発明の効果】本発明の白色シンジオタクティックポリ
スチレンフィルムはこれまでの白色フィルムに比べ、オ
フセット印刷やグラビア印刷で使用するインクやトナー
の密着性が良好であるためラベル、ポスター、印刷用
紙、オフセット印刷、商業印刷、感熱記録紙、昇華転写
記録紙、プリンター用印字基材などに特に優れ、配送伝
票、電子白板、感圧紙、ＰＳ板、印刷板、包装用材料な
どにも優れた基材である。
スチレンフィルムはこれまでの白色フィルムに比べ、オ
フセット印刷やグラビア印刷で使用するインクやトナー
の密着性が良好であるためラベル、ポスター、印刷用
紙、オフセット印刷、商業印刷、感熱記録紙、昇華転写
記録紙、プリンター用印字基材などに特に優れ、配送伝
票、電子白板、感圧紙、ＰＳ板、印刷板、包装用材料な
どにも優れた基材である。
【００２６】
【表１】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ２９Ｋ 105:16 Ｂ２９Ｌ 7:00 (72)発明者 奥平 正 滋賀県大津市堅田二丁目１番１号 東洋紡 績株式会社総合研究所内
Claims (3)
- 【請求項１】 少なくとも１軸に配向し、光線透過率が
５０％以下であることを特徴とする白色シンジオタクテ
ィックポリスチレン系フィルム。 - 【請求項２】 請求項１記載のフィルムにおいて熱収縮
率が２％以下、表面粗さが０．０５μｍ以上１．０μｍ
以下であることを特徴とする請求項１記載の白色シンジ
オタクティックポリスチレン系フィルム。 - 【請求項３】 請求項１、２記載のフィルムにおいて内
部に多数の無機粒子を含有し、その無機粒子の周囲が熱
可塑性樹脂で覆われていることを特徴とする請求項１ま
たは２記載の白色シンジオタクティックポリスチレン系
フィルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19364793A JP3584988B2 (ja) | 1993-08-04 | 1993-08-04 | 白色シンジオタクティックポリスチレン系フィルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19364793A JP3584988B2 (ja) | 1993-08-04 | 1993-08-04 | 白色シンジオタクティックポリスチレン系フィルム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0747600A true JPH0747600A (ja) | 1995-02-21 |
| JP3584988B2 JP3584988B2 (ja) | 2004-11-04 |
Family
ID=16311428
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19364793A Expired - Fee Related JP3584988B2 (ja) | 1993-08-04 | 1993-08-04 | 白色シンジオタクティックポリスチレン系フィルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3584988B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10338781A (ja) * | 1997-06-11 | 1998-12-22 | Daicel Chem Ind Ltd | スチレン系樹脂組成物及びその成形体 |
| JP2003326599A (ja) * | 2002-05-15 | 2003-11-19 | Toyobo Co Ltd | 熱収縮性ポリスチレン系樹脂フィルム、これを用いたラベル、及び容器 |
| CN100400269C (zh) * | 2002-02-14 | 2008-07-09 | 东洋纺织株式会社 | 热收缩性聚酯系薄膜 |
| JP2011088387A (ja) * | 2009-10-23 | 2011-05-06 | Idemitsu Kosan Co Ltd | フレキシブルプリント基盤製造用積層体 |
-
1993
- 1993-08-04 JP JP19364793A patent/JP3584988B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10338781A (ja) * | 1997-06-11 | 1998-12-22 | Daicel Chem Ind Ltd | スチレン系樹脂組成物及びその成形体 |
| CN100400269C (zh) * | 2002-02-14 | 2008-07-09 | 东洋纺织株式会社 | 热收缩性聚酯系薄膜 |
| JP2003326599A (ja) * | 2002-05-15 | 2003-11-19 | Toyobo Co Ltd | 熱収縮性ポリスチレン系樹脂フィルム、これを用いたラベル、及び容器 |
| JP2011088387A (ja) * | 2009-10-23 | 2011-05-06 | Idemitsu Kosan Co Ltd | フレキシブルプリント基盤製造用積層体 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3584988B2 (ja) | 2004-11-04 |
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