JPH0746862Y2 - 加圧液導管用自在管継手 - Google Patents
加圧液導管用自在管継手Info
- Publication number
- JPH0746862Y2 JPH0746862Y2 JP1991055925U JP5592591U JPH0746862Y2 JP H0746862 Y2 JPH0746862 Y2 JP H0746862Y2 JP 1991055925 U JP1991055925 U JP 1991055925U JP 5592591 U JP5592591 U JP 5592591U JP H0746862 Y2 JPH0746862 Y2 JP H0746862Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pressurized liquid
- liquid conduit
- pipe
- edge portion
- projecting
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Description
【考案の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、主として、薬液散布装
置において、薬液圧送ホースと噴霧器との接続や、ホー
スリールとこれに薬液を供給するホースとを回転自在に
接続する場合などに使用する管継手に関するものであ
る。
置において、薬液圧送ホースと噴霧器との接続や、ホー
スリールとこれに薬液を供給するホースとを回転自在に
接続する場合などに使用する管継手に関するものであ
る。
【０００２】
【従来技術】例えば、ホースリールは、ホースが巻装さ
れているドラムと一体回転する回転軸が、薬液導管を兼
ねており、ドラムに巻装されているホースの始端が、該
回転軸に連通するように接続されており、回転軸へは、
図３に示すような自在管継手を介して、薬液圧送ポンプ
に一端が接続するホースの他端を連結して、ホースに薬
液を送るようにして用いる。
れているドラムと一体回転する回転軸が、薬液導管を兼
ねており、ドラムに巻装されているホースの始端が、該
回転軸に連通するように接続されており、回転軸へは、
図３に示すような自在管継手を介して、薬液圧送ポンプ
に一端が接続するホースの他端を連結して、ホースに薬
液を送るようにして用いる。
【０００３】このような従来の自在管継手は、加圧液導
管の一側に螺着する外管７１内に、Ｏリングなどのシー
ル材７２を介して、内管７３が、気、液密に摺接してお
り、内管７３に設けた突縁部７４と、この突縁部７４を
外包する外管７１の端縁にリングネジ７５を螺着するこ
とにより、外管内周面から中心方向に突出し、前記突縁
部７４に若干の間隙をおいて対面する突壁部７５ａを設
け、この突壁部７５ａと突縁部７４との間に、球体７
６，…を、転動自在に介装した構成を有する。７５ｂ
は、突壁部に設けた球体保持溝である。
管の一側に螺着する外管７１内に、Ｏリングなどのシー
ル材７２を介して、内管７３が、気、液密に摺接してお
り、内管７３に設けた突縁部７４と、この突縁部７４を
外包する外管７１の端縁にリングネジ７５を螺着するこ
とにより、外管内周面から中心方向に突出し、前記突縁
部７４に若干の間隙をおいて対面する突壁部７５ａを設
け、この突壁部７５ａと突縁部７４との間に、球体７
６，…を、転動自在に介装した構成を有する。７５ｂ
は、突壁部に設けた球体保持溝である。
【０００４】このような従来の加圧液導管用自在管継手
は、薬液に侵されないことと加工のしやすさから、一般
に真鍮を用いて作られているが、真鍮は、耐摩耗性に乏
しく、したがって、球体や球体保持溝が摩耗によって変
形して、内外管の相互回転が妨げられたり、或いは、突
縁部７４と球体保持溝７５ｂとの間隔が、広がっていわ
ゆるがたが生じるなどの不具合があった。
は、薬液に侵されないことと加工のしやすさから、一般
に真鍮を用いて作られているが、真鍮は、耐摩耗性に乏
しく、したがって、球体や球体保持溝が摩耗によって変
形して、内外管の相互回転が妨げられたり、或いは、突
縁部７４と球体保持溝７５ｂとの間隔が、広がっていわ
ゆるがたが生じるなどの不具合があった。
【０００５】
【考案の目的】本考案は、このような従来の加圧液導管
用自在管継手の欠点を解消し、長期にわたって、性能の
劣化がなく、しかも、製造は、従来よりもむしろ容易な
自在管継手を提供することを、目的とするものである。
用自在管継手の欠点を解消し、長期にわたって、性能の
劣化がなく、しかも、製造は、従来よりもむしろ容易な
自在管継手を提供することを、目的とするものである。
【０００６】
【考案の構成】本考案の要旨は、一端に、連結すべき一
方の加圧液導管への螺着部を有する外管と、一端に、連
結すべき他方の加圧液導管への螺着部を有し、前記外管
の内周面に、シール部材を介して摺接する内管とを有
し、該内管から外方に突出して設けた突縁部と、外管
の、前記突縁部付近を外包する外管の内側周面に、該突
縁部の一側の面に若干の間隙をおいて対面する突壁部を
形成し、該突壁部と前記突縁部間に耐摩耗性素材から成
るリングを介して、耐摩耗性素材から成る多数の球体を
収納したことを特徴とする加圧液導管用自在管継手にあ
る。以下一実施例について、図面を参照しながら、詳細
に説明する。
方の加圧液導管への螺着部を有する外管と、一端に、連
結すべき他方の加圧液導管への螺着部を有し、前記外管
の内周面に、シール部材を介して摺接する内管とを有
し、該内管から外方に突出して設けた突縁部と、外管
の、前記突縁部付近を外包する外管の内側周面に、該突
縁部の一側の面に若干の間隙をおいて対面する突壁部を
形成し、該突壁部と前記突縁部間に耐摩耗性素材から成
るリングを介して、耐摩耗性素材から成る多数の球体を
収納したことを特徴とする加圧液導管用自在管継手にあ
る。以下一実施例について、図面を参照しながら、詳細
に説明する。
【０００７】
【実施例】図１は、本考案の一実施例を示すものであ
る。図１において、本願自在管継手は、接続すべき加圧
液導管４０側に設けた接続用雌ネジ部と、気、液密に螺
合可能な螺着部２を有する外管１と、該外管１の内周面
に、シール部材としてのＯリング３を介して摺接する内
管２０とから成る。内管２０の前記加圧液導管４０と反
対側に、接続すべき、もう一方の加圧液導管５０の端部
に設けられた接続用雄ネジ部に、気、液密に螺合する螺
着部２１が刻設されている。これらの外管１及び内管２
０の素材は、いずれも切削加工の容易な真鍮が用いられ
ている。
る。図１において、本願自在管継手は、接続すべき加圧
液導管４０側に設けた接続用雌ネジ部と、気、液密に螺
合可能な螺着部２を有する外管１と、該外管１の内周面
に、シール部材としてのＯリング３を介して摺接する内
管２０とから成る。内管２０の前記加圧液導管４０と反
対側に、接続すべき、もう一方の加圧液導管５０の端部
に設けられた接続用雄ネジ部に、気、液密に螺合する螺
着部２１が刻設されている。これらの外管１及び内管２
０の素材は、いずれも切削加工の容易な真鍮が用いられ
ている。
【０００８】内管２０の、前記外管との重合部には、内
管外周面から突出する突縁部２２が、設けられている。
この突縁部２２を外包する外管の先端付近４は、中心軸
方向に屈曲することにより、前記突縁部２２の一側の面
２２ａと、若干の間隔をおいて対面する突壁部５を形成
している。この突縁部２２と突壁部５との間に、ステン
レススチール製のリング６，７を介して、ステンレスス
チール製の多数の転動球体９、…を介在せしめて成るも
のである。１１，５１は、シール部材である。
管外周面から突出する突縁部２２が、設けられている。
この突縁部２２を外包する外管の先端付近４は、中心軸
方向に屈曲することにより、前記突縁部２２の一側の面
２２ａと、若干の間隔をおいて対面する突壁部５を形成
している。この突縁部２２と突壁部５との間に、ステン
レススチール製のリング６，７を介して、ステンレスス
チール製の多数の転動球体９、…を介在せしめて成るも
のである。１１，５１は、シール部材である。
【０００９】上記実施例では、耐摩耗性素材及び防錆素
材から成るリング及び球体として、ステンレススチール
製のリング及び球体を用いたが、これは、セラミックな
ど他の素材を用いてもよいことは勿論である。更に、外
管１は、突壁部４を有する管体１ａと、この管体１ａの
端部に螺着して一体化し、内周面にＯリング３を保持す
ると共に、加圧液導管４０との螺合部２を有する管体１
ｂとから構成され、また内管２０も、外管１と重なり合
う小径部２０ａと、これに螺着して一体化している突縁
部２２とから構成される例を示したが、これは、組み立
てを容易にするためのもので、内管、外管の構成は、こ
れに限られるものではない。又、リング６，７は、リン
グ状平板で構成された例を示したが、これは、図２に示
すように、リング１６，１７の対向面に、球体９の保持
溝１６ａ，１７ａをプレス成型等の適宜な方法で形成し
たものであってもよい。
材から成るリング及び球体として、ステンレススチール
製のリング及び球体を用いたが、これは、セラミックな
ど他の素材を用いてもよいことは勿論である。更に、外
管１は、突壁部４を有する管体１ａと、この管体１ａの
端部に螺着して一体化し、内周面にＯリング３を保持す
ると共に、加圧液導管４０との螺合部２を有する管体１
ｂとから構成され、また内管２０も、外管１と重なり合
う小径部２０ａと、これに螺着して一体化している突縁
部２２とから構成される例を示したが、これは、組み立
てを容易にするためのもので、内管、外管の構成は、こ
れに限られるものではない。又、リング６，７は、リン
グ状平板で構成された例を示したが、これは、図２に示
すように、リング１６，１７の対向面に、球体９の保持
溝１６ａ，１７ａをプレス成型等の適宜な方法で形成し
たものであってもよい。
【００１０】
【効果】従来の加圧液導管用自在管継手は、耐薬品性と
柔らかくて加工がしやすいことから、殆ど真鍮を用いて
作られているが、球体やこれを挟む突壁部や球体保持溝
が摩耗によって変形して、内外管の相互回転が妨げられ
たり、突縁部７４と球体保持溝７５ａとの間隔が、広が
っていわゆるがたが生じるなどの不具合が生じ、製品寿
命を短くしていた。これに対して、本考案にかかる自在
管継手は、切削加工を施さざるを得ない非回動部位に
は、従来と全く同様に、加工の容易な真鍮などの銅合金
を使用し、球体が転動する部分のみについて、プレス加
工等によって簡単に製造できるステンレススチール製ワ
ッシャーなどの耐摩耗性リングにより構成しているの
で、従来の製造設備がそのまま使用でき、製造が極めて
容易な上に、回動部位における摩耗、変形が殆ど生じな
い。更に、従来のように、球体による突縁部や突壁部の
不規則な侵食を防止するため、球体保持溝によって、所
定の転動域を備える必要性は必ずしもなく、又、これを
設ける場合でも、従来の切削加工に比べて、プレス加工
等により、極めて容易に形成できるので、加工工程も少
なくてすむなど、製造コストを上げることなく、製品の
耐用年数を従来の２〜３倍に延長することができる効果
がある。
柔らかくて加工がしやすいことから、殆ど真鍮を用いて
作られているが、球体やこれを挟む突壁部や球体保持溝
が摩耗によって変形して、内外管の相互回転が妨げられ
たり、突縁部７４と球体保持溝７５ａとの間隔が、広が
っていわゆるがたが生じるなどの不具合が生じ、製品寿
命を短くしていた。これに対して、本考案にかかる自在
管継手は、切削加工を施さざるを得ない非回動部位に
は、従来と全く同様に、加工の容易な真鍮などの銅合金
を使用し、球体が転動する部分のみについて、プレス加
工等によって簡単に製造できるステンレススチール製ワ
ッシャーなどの耐摩耗性リングにより構成しているの
で、従来の製造設備がそのまま使用でき、製造が極めて
容易な上に、回動部位における摩耗、変形が殆ど生じな
い。更に、従来のように、球体による突縁部や突壁部の
不規則な侵食を防止するため、球体保持溝によって、所
定の転動域を備える必要性は必ずしもなく、又、これを
設ける場合でも、従来の切削加工に比べて、プレス加工
等により、極めて容易に形成できるので、加工工程も少
なくてすむなど、製造コストを上げることなく、製品の
耐用年数を従来の２〜３倍に延長することができる効果
がある。
【図１】本考案の一実施例を示す説明図である。
【図２】本考案の他の実施例の要部を示す説明図であ
る。
る。
【図３】従来技術の一例を示す説明図である。
【符号の説明】 １ 外管 ３ Ｏリング ５， 突壁部 ６，７、１６，１７ リング ９ 球体 ２０ 内管 ２，２１ 螺着部 ２２ 突縁部 ４０，５０ 加圧液導管
Claims (2)
- 【請求項１】 一端に、連結すべき一方の加圧液導管へ
の螺着部を有する外管と、一端に、連結すべき他方の加
圧液導管への螺着部を有し、且つ、前記外管の内周面
に、シール部材を介して摺接する内管とを有し、該内管
から外方に突出して設けた突縁部と、外管の、前記突縁
部付近を外包する外管内周面に、該突縁部の一側の面に
若干の間隙をおいて対面する突壁部とを形成し、該突壁
部と前記突縁部間に耐摩耗性素材から成るリングを介し
て、耐摩耗性素材から成る多数の球体を収納したことを
特徴とする加圧液導管用自在管継手。 - 【請求項２】 内管及び外管が、銅合金で構成されてお
り、リング及び球体が、ステンレススチールで構成され
ている請求項１の加圧液導管用管継手。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991055925U JPH0746862Y2 (ja) | 1991-06-20 | 1991-06-20 | 加圧液導管用自在管継手 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991055925U JPH0746862Y2 (ja) | 1991-06-20 | 1991-06-20 | 加圧液導管用自在管継手 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04138185U JPH04138185U (ja) | 1992-12-24 |
| JPH0746862Y2 true JPH0746862Y2 (ja) | 1995-10-25 |
Family
ID=31929841
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991055925U Expired - Fee Related JPH0746862Y2 (ja) | 1991-06-20 | 1991-06-20 | 加圧液導管用自在管継手 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0746862Y2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007333143A (ja) * | 2006-06-16 | 2007-12-27 | Iwasaki Seisakusho:Kk | ねじ継手 |
| JP5496588B2 (ja) * | 2009-09-25 | 2014-05-21 | 株式会社ブリヂストン | スイベルジョイント |
| JP5661384B2 (ja) * | 2010-09-01 | 2015-01-28 | 株式会社ブリヂストン | ロータリージョイント |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4825154U (ja) * | 1971-07-31 | 1973-03-24 |
-
1991
- 1991-06-20 JP JP1991055925U patent/JPH0746862Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04138185U (ja) | 1992-12-24 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |