JPH0746027B2 - Grain drying equipment - Google Patents
Grain drying equipmentInfo
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- JPH0746027B2 JPH0746027B2 JP63159921A JP15992188A JPH0746027B2 JP H0746027 B2 JPH0746027 B2 JP H0746027B2 JP 63159921 A JP63159921 A JP 63159921A JP 15992188 A JP15992188 A JP 15992188A JP H0746027 B2 JPH0746027 B2 JP H0746027B2
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Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は穀物乾燥装置に係り、特に装置内で穀物を循環
流動させながら熱風を送給して乾燥させる穀物乾燥装置
に関する。Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a grain drying device, and more particularly to a grain drying device for feeding hot air while drying and circulating grains in the device to dry them.
［従来の技術］ 装置内で穀物を循環流動させながら熱風を送給して乾燥
させる穀物乾燥装置が知られている。この穀物乾燥装置
は、穀物槽から流下する穀物を熱風で乾燥する乾燥部
と、乾燥部から繰出される穀物を収集する収穀部とを備
えており、乾燥部に堆積した穀物をシヤツタドラムによ
り所定量ずつ収穀部に送り、収穀部下部に配置した下ス
クリユウコンベヤの回転により収穀部側部に配置したバ
ケツトコンベヤに送る。さらに、この穀物をバケツトコ
ンベヤの回転により穀物槽上部に配置した上スクリユウ
コンベヤに送り、上スクリユウコンベヤの回転により穀
物槽上部の略中央に配置した回転式均分機に送って回転
式均分機により穀物槽に戻している。この場合、乾燥さ
せる穀物の張込み量が極端に少ないと、単位時間当たり
の穀物の循環回数が多くなり、循環により穀物が損傷す
る。このため、従来では、各搬送部（下スクリユウコン
ベヤ、バケツトコンベヤ、上スクリユウコンベヤ、回転
式均分機）の回転速度は一定のままで、シヤツタドラム
の回転速度を遅くし、単位時間当たりの穀物の循環回数
を少なくして循環により穀物が損傷することを防止する
ようにしている（特開昭60−122880）。[Prior Art] A grain drying device is known in which hot air is fed and dried while circulating and flowing the grain in the device. This grain drying device is equipped with a drying unit for drying the grains flowing down from the grain tank with hot air and a grain collecting unit for collecting the grains fed from the drying unit. The grain accumulated in the drying unit is collected by a shutter drum. A fixed amount is sent to the grain collecting unit and is sent to a bucket conveyor arranged on the side of the grain collecting unit by rotation of the lower screw conveyor arranged at the lower portion of the grain collecting unit. Further, this grain is sent to the upper screw conveyor arranged on the upper part of the grain tank by the rotation of the bucket conveyor, and is sent to the rotary leveling unit arranged substantially on the upper part of the grain container by the rotation of the upper screw conveyor. It is returned to the grain tank by a separator. In this case, if the amount of grains to be dried is extremely small, the number of times the grains are circulated per unit time increases, and the grains are damaged by the circulation. Therefore, in the past, the rotation speed of each transport unit (lower screw conveyor, bucket conveyor, upper screw conveyor, rotary type leveling machine) remained constant, and the rotation speed of the shutter drum was slowed down to The grain is circulated less frequently to prevent the grain from being damaged by the circulation (Japanese Patent Laid-Open No. 60-122880).
なお、シヤツタドラムの制御に関連する従来技術として
穀物の種類（粒径の大きさ）に応じて、粒径が大きい程
シヤツタドラムの回転速度を速くし、単位時間当たりの
穀物の循環回数を多くして穀物を短時間で乾燥させる穀
物乾燥装置が知られている（特開昭61−15071）。As a conventional technique related to the control of the shutter drum, depending on the type of grain (size of grain size), the larger the grain size, the faster the rotation speed of the shutter drum and the more the number of grain circulations per unit time. There is known a grain drying device for drying grains in a short time (Japanese Patent Laid-Open No. 61-15071).
［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、上記従来の穀物乾燥装置では、各搬送部
の回転速度が穀物の種類にかかわらず一定であるため、
損傷し易い穀物（特に大豆）の場合には、各搬送部への
衝突等によって穀物が損傷する、という問題があった。[Problems to be Solved by the Invention] However, in the above-described conventional grain drying apparatus, since the rotation speed of each transport unit is constant regardless of the type of grain,
In the case of fragile grains (especially soybeans), there was a problem that the grains would be damaged due to collision with each transport section.
本発明は上記問題点を解決すべく成されたもので、損傷
し易い穀物が損傷しないように乾燥できる穀物乾燥装置
を得ることを目的とする。The present invention has been made to solve the above problems, and an object of the present invention is to obtain a grain drying device that can dry grains that are easily damaged without damaging them.
［課題を解決するための手段］ 上記目的を達成するために請求項１記載の本発明は、穀
物槽から流下する穀物を熱風で乾燥する乾燥部と、該乾
燥部から繰出される穀物を収集する収穀部と、前記乾燥
部に堆積した穀物を所定量ずつ前記収穀部に送るシヤツ
タドラムと、回転運動によって穀物を搬送する前記シヤ
ツタドラムを除く複数の搬送部を備えかつ複数の搬送部
によって前記収穀部で収集された穀物を該収穀部から前
記穀物槽へ搬送する搬送手段と、損傷し易い穀物の場合
に前記複数の搬送部の少なくとも１つの回転速度を遅く
する回転速度制御手段と、を備えたことを特徴としてい
る。[Means for Solving the Problem] In order to achieve the above object, the present invention according to claim 1 collects a drying section for drying the grain flowing down from a grain tank with hot air and a grain fed out from the drying section. Grain collecting section, and a shutter drum that sends the grains accumulated in the drying unit to the grain collecting unit by a predetermined amount, and a plurality of conveying units excluding the shutter drum that conveys grains by a rotary motion, and by the plurality of conveying units, Conveying means for conveying the grains collected in the grain collecting section from the grain collecting section to the grain tank, and rotation speed control means for slowing the rotation speed of at least one of the plurality of conveying sections in the case of easily damaged grains. It is characterized by having.
請求項２記載の本発明は、請求項１記載の本発明におい
て、前記回転速度制御手段は、穀物の種類を設定する穀
物設定ダイヤルに連動して作動させるようにしたことを
特徴としている。The present invention according to claim 2 is characterized in that, in the present invention according to claim 1, the rotation speed control means is operated in conjunction with a grain setting dial for setting the type of grain.
［作用］ 請求項１記載の本発明によれば、穀物槽から流下する穀
物を乾燥部で熱風により乾燥し、乾燥部に堆積した穀物
を繰出して収穀部に収集する。次に、回転運動によって
穀物を搬送するシヤツタドラムを除く複数の搬送部を備
えた搬送手段により穀物が収穀部から穀物槽へ搬送され
る。この時、回転速度制御手段により、穀物に損傷が発
生しないように、損傷し易い穀物の場合、例えば、大豆
等の場合は、シヤツタドラムを除く複数の搬送部の少な
くとも１つの回転速度を遅くする。これによって、穀物
の搬送部への衝突力が小さくなり、損傷し易い穀物の場
合でも、穀物が損傷しなくなる。[Operation] According to the first aspect of the present invention, the grain flowing down from the grain tank is dried by hot air in the drying section, and the grain accumulated in the drying section is fed out and collected in the grain collecting section. Next, the grain is transported from the grain collecting unit to the grain tank by the transporting unit having a plurality of transporting units other than the shutter drum that transports the grain by the rotary motion. At this time, the rotation speed control means slows down the rotation speed of at least one of the plurality of transport units other than the shutter drum in the case of easily damaged grains, such as soybeans, so that the grains are not damaged. As a result, the impact force of the grain on the transport section is reduced, and even if the grain is easily damaged, the grain will not be damaged.
また、請求項２記載の本発明によれば、穀物の種類を設
定する穀物設定ダイヤルに連動して回転速度制御手段を
作動させるようにしたので、穀物設定ダイヤルで穀物の
種類を設定するのみで、穀物に損傷が発生しないように
少なくとも１つの搬送部の回転速度を変化させることが
できる。Further, according to the present invention as set forth in claim 2, since the rotation speed control means is operated in conjunction with the grain setting dial for setting the type of grain, it is only necessary to set the type of grain with the grain setting dial. The rotation speed of at least one transport unit can be changed so that the grain is not damaged.
［発明の効果］ 以上説明した如く、請求項１記載の本発明に係る穀物乾
燥装置は、損傷し易い穀物の場合、複数の搬送部の少な
くとも１つの回転速度を遅くするようにしたため、損傷
し易い穀物の場合でも、穀物と搬送部との衝突力を小さ
くして穀物が損傷しないようにすることができる、とい
う優れた効果を有している。EFFECTS OF THE INVENTION As described above, the grain drying apparatus according to the present invention as set forth in claim 1 damages the grains that are easily damaged because the rotation speed of at least one of the plurality of transport units is decreased. Even in the case of easy grain, it has an excellent effect that it is possible to prevent the grain from being damaged by reducing the collision force between the grain and the transport section.
また、請求項２記載の本発明に係る穀物乾燥装置は、穀
物の種類を設定する穀物設定ダイヤルに連動して回転速
度制御手段を作動させるようにしたので、穀物設定ダイ
ヤルで穀物の種類を設定するのみで、損傷し易い穀物の
場合でも、穀物と搬送部との衝突力を小さくして穀物が
損傷しないようにすることができる、という優れた効果
を有している。Further, in the grain drying device according to the present invention as set forth in claim 2, since the rotation speed control means is operated in conjunction with the grain setting dial for setting the type of grain, the type of grain is set by the grain setting dial. However, even in the case of a grain that is easily damaged, it has an excellent effect that the grain can be prevented from being damaged by reducing the collision force between the grain and the transport unit.
［実施例］ 以下図面を参照して本発明の実施例を詳細に説明する。Embodiments Embodiments of the present invention will be described in detail below with reference to the drawings.
第２図及び第３図に示すように穀物乾燥装置10の機体12
は上下に高く前後に長い箱状とされている。機体12の上
部内洞は穀物槽14となっており、下部内洞は乾燥部16と
なっている。As shown in FIGS. 2 and 3, the body 12 of the grain drying device 10
Is shaped like a box that is high in the top and bottom and long in the front and back. The upper inner cavity of the fuselage 12 is a grain tank 14, and the lower inner cavity is a drying section 16.
乾燥部16には多孔板15により囲まれた導風路20と、多孔
板15により囲まれた一対の補助導風路19とが設けられて
いる。さらに、乾燥部16には導風路20を囲む多孔板15と
一対の多孔板21で仕切られた流下路18が設けられてお
り、穀物槽14から穀物が流下して通るようになってい
る。導風路20及び補助導風路19はバーナ24に連結されて
おり、さらに排風路22には吸引排風機27が連結されてい
る。このため、バーナ24によって発生した熱風が導風路
20及び補助導風路19へ送られ、導風路20及び補助導風路
19から流下路18を通って排風路22へ流れるようになって
いる。この熱風によって、流下路18内の穀物が乾燥され
るようになっている。The drying unit 16 is provided with an air guide passage 20 surrounded by the perforated plate 15 and a pair of auxiliary air guide passages 19 surrounded by the perforated plate 15. Further, the drying section 16 is provided with a perforated plate 15 that surrounds the air guide passage 20 and a flow-down passage 18 that is partitioned by a pair of perforated plates 21, so that the grain flows down from the grain tank 14. . The air guide passage 20 and the auxiliary air guide passage 19 are connected to the burner 24, and the exhaust passage 22 is connected to the suction / exhaust fan 27. Therefore, the hot air generated by the burner 24 is
20 and auxiliary wind guide 19 and wind guide 20 and auxiliary wind guide
It flows from 19 to the exhaust path 22 through the downflow path 18. The hot air dries the grain in the downflow passage 18.
流下路18の下端開口部にはモータ28によって往復回転す
るシヤツタドラム30が配置されており、流下路18を通過
した穀物をシヤツタドラム30の下方の収穀部31に繰出す
ようになっている。収穀部31の側部には張込み口29が設
けられており、穀物を機内に張込むようになっている。
また、収穀部31の下部には同期モータ32によって回転さ
れる下スクリユウコンベア34が配置されており、シヤツ
タドラム30の回転によって繰出された穀物を機体12の前
面側へ搬送するようになっている。A shutter drum 30 that is reciprocally rotated by a motor 28 is arranged at the lower end opening of the flow-down passage 18, and the grain that has passed through the flow-down passage 18 is delivered to the grain collecting portion 31 below the shutter drum 30. A squeeze port 29 is provided on the side of the grain collecting unit 31 so that the grain can be squeezed into the machine.
Further, a lower screen conveyor 34 rotated by the synchronous motor 32 is arranged at the lower part of the grain collecting unit 31, and the grain fed by the rotation of the shutter drum 30 is conveyed to the front side of the machine body 12. There is.
第１図に示すように、機体12の前面側にはバケツトコン
ベア36が立設している。このバケツトコンベア36内に
は、同期モータ38によって回転する無端コンベア39へ穀
物搬送用バケツト41が取付けられており、下スクリユウ
コンベア34の回転により送り出される穀物を機体12の最
上部まで搬送できるようになっている。As shown in FIG. 1, a bucket conveyor 36 stands on the front side of the machine body 12. In this bucket conveyor 36, a bucket 41 for grain transportation is attached to an endless conveyor 39 rotated by a synchronous motor 38, and the grain sent out by the rotation of the lower screw conveyor 34 can be transported to the uppermost portion of the machine body 12. It is like this.
バケツトコンベア36の上端部には上スクリユウコンベア
40の一端が対応しており、また上スクリユウコンベア40
の他端には回転式均分機42が連結されている。この上ス
クリユウコンベア40及び回転式均分機42はバケツトコン
ベア36と共にモータ38によって回転され、バケツトコン
ベア36の回転によって搬送された穀物を機体12の穀槽14
へ放散分配するようになっている。At the upper end of the bucket conveyor 36 is an upper screw conveyor.
One end of 40 is compatible, and the upper screen conveyor 40
A rotary equalizer 42 is connected to the other end of the. The upper screw conveyor 40 and the rotary equalizer 42 are rotated by the motor 38 together with the bucket conveyor 36, and the grain conveyed by the rotation of the bucket conveyor 36 is transferred to the grain tank 14 of the machine body 12.
It is designed to disperse and distribute to.
機体12の内部にはマイクロコンピユータで構成された制
御回路48が配置されている。この制御回路48には、モー
タ28、32、38が接続されると共に電源スイツチ50を介し
て交流電源51が接続されており、交流電源51から所定電
圧（100V又は200V）かつ所定周波数（50Hz又は60Hz）の
交流が供給されるようになっている。また、制御回路48
には操作部（図示省略）に設けられた乾燥運転スイツチ
52及び穀物設定ダイヤル54が接続されている。Inside the machine body 12, a control circuit 48 composed of a microcomputer is arranged. To the control circuit 48, the motors 28, 32, 38 are connected, and the AC power supply 51 is connected via the power switch 50. From the AC power supply 51, a predetermined voltage (100V or 200V) and a predetermined frequency (50Hz or 50Hz or 60Hz) alternating current is supplied. In addition, the control circuit 48
Is a dry operation switch provided on the operation unit (not shown).
52 and grain setting dial 54 are connected.
次に本実施例の作用を説明する。まず、マイクロコンピ
ユータによる回転速度変更制御ルーチンについて第４図
を参照して詳細に説明する。Next, the operation of this embodiment will be described. First, the rotational speed change control routine by the microcomputer will be described in detail with reference to FIG.
電源スイツチ50がオンされると、ステツプ100において
穀物設定ダイヤル54が大豆に設定されているか否かを判
定し、穀物設定ダイヤル54が大豆に設定されていると判
断された場合には、ステツプ102において搬送手段を低
速回転させる。すなわち、交流電源51の周波数を制御回
路48で所定の周波数に下げてモータ32、38に入力する。
このため、モータ32、38は通常の回転と比較して低速で
回転し、搬送部（下スクリユウコンベヤ34、バケツトコ
ンベヤ36、上スクリユウコンベヤ40、回転式均分機42）
は低速回転となる。一方、ステツプ100において穀物設
定ダイヤル54が大豆に設定されていないと判断された場
合には、ステツプ104において搬送手段を高速回転させ
る。すなわち、交流電源51の周波数を制御回路48で変更
せずモータ32、38に入力する。このため、モータ32、38
は通常の回転速度（高速）で回転し、各搬送部は高速回
転となる。When the power switch 50 is turned on, in step 100, it is determined whether or not the grain setting dial 54 is set to soybean, and when it is determined that the grain setting dial 54 is set to soybean, step 102 is selected. In, the transport means is rotated at a low speed. That is, the frequency of the AC power supply 51 is lowered to a predetermined frequency by the control circuit 48 and input to the motors 32 and 38.
Therefore, the motors 32 and 38 rotate at a lower speed than normal rotation, and the transport section (lower screw conveyor 34, bucket conveyor 36, upper screw conveyor 40, rotary equalizer 42)
Will rotate at a low speed. On the other hand, if it is determined in step 100 that the grain setting dial 54 is not set to soybean, the conveying means is rotated at high speed in step 104. That is, the frequency of the AC power supply 51 is input to the motors 32 and 38 without being changed by the control circuit 48. Therefore, the motors 32, 38
Rotates at a normal rotation speed (high speed), and each transport unit rotates at high speed.
従って、穀物設定ダイヤル54が大豆に設定さた場合に
は、穀物乾燥装置10の搬送部（下スクリユウコンベヤ3
4、バケツトコンベヤ36、上スクリユウコンベヤ40、回
転式均分機42）は低速回転し、これにより張込み口29か
ら張込まれた大豆は収穀部31から下スクリユウコンベヤ
34の回転によって逐次バケツトコンベヤ36側に搬送さ
れ、さらに、回転するバケツトコンベヤ36のバケツト41
で抄られて上方に搬送される。Therefore, when the grain setting dial 54 is set to soybeans, the transport section of the grain drying device 10 (lower screw conveyor 3
4, the bucket conveyor 36, the upper screw conveyor 40, the rotary equalizer 42) rotate at a low speed, so that the soybeans stretched from the suction port 29 move from the grain collecting portion 31 to the lower screw conveyor.
The bucket 41 of the rotating bucket conveyor 36 is sequentially conveyed to the bucket conveyor 36 side by the rotation of 34, and is further rotated.
The paper is made into paper and conveyed upward.
バケツトコンベヤ36によって機体12の上方に搬送された
穀物は上スクリユウコンベヤ40の回転によって機体12の
上方中央部に送られ、回転式均分機42の回転によって機
体内の穀物槽14へ貯蔵される。The grain conveyed above the machine body 12 by the bucket conveyor 36 is sent to the upper center part of the machine body 12 by the rotation of the upper screw conveyor 40, and is stored in the grain tank 14 inside the machine body by the rotation of the rotary leveling machine 42. It
さらにここで、張込終了後に乾燥運転スイツチ52をオン
してモータ28を駆動させシヤツタドラム30を回転させて
穀物を繰り出す。そして導風路20に連結されたバーナー
24を点火すると共に吸引排風機27を回転すると、乾燥風
は吸引排風機27に吸引されて導風路20及び補助導風路19
へ送り込まれる。導風路20及び補助導風路19に送り込ま
れた乾燥風は流下路18内の穀物に直接供給される。ここ
で穀物の乾燥処理が行われる。穀物の水分を吸収した後
の乾燥風は、排風路22を経て穀物乾燥装置10外へ排出さ
れる。Further, here, after the completion of the stake, the drying operation switch 52 is turned on to drive the motor 28 to rotate the shutter drum 30 and feed the grain. And a burner connected to the air duct 20
When 24 is ignited and the suction / exhaust fan 27 is rotated, the dry air is sucked by the suction / exhaust fan 27 and the air guide passage 20 and the auxiliary air guide passage 19 are drawn.
Sent to. The dry air sent to the air guide passage 20 and the auxiliary air guide passage 19 is directly supplied to the grain in the downflow passage 18. Here, the grain is dried. The dry air after absorbing the moisture of the grain is discharged to the outside of the grain drying device 10 through the air exhaust passage 22.
一方流下路18内の穀物は、シヤツタドラム30の回転によ
り収穀部31に繰出され、再度下スクリユウコンベヤ34の
回転によって逐次バケツトコンベヤ36側に搬送され、前
述の行程が繰り返される。On the other hand, the grain in the downflow path 18 is delivered to the grain collecting unit 31 by the rotation of the shutter drum 30, and is successively conveyed to the bucket conveyor 36 side again by the rotation of the lower screw conveyor 34, and the above-described process is repeated.
このように、上記実施例では、穀物設定ダイヤル54で大
豆が設定されているか否かを判定し、大豆が設定されて
いると判断された場合には、搬送部（下スクリユウコン
ベヤ34、バケツトコンベヤ36、上スクリユウコンベヤ4
0、回転式均分機42）の駆動モータ32、38を低速回転さ
せ搬送部の回転速度を遅くしているため、大豆と搬送部
との衝突力が小さくなり大豆が損傷しないようにするこ
とができる、という優れた効果を有している。As described above, in the above-described embodiment, it is determined whether or not soybeans are set by the grain setting dial 54, and when it is determined that soybeans are set, the conveying unit (the lower screw conveyor 34, the bucket). To conveyor 36, upper screen conveyor 4
0, the rotation speed of the conveyor is slowed down by rotating the drive motors 32, 38 of the rotary type leveler 42) at a low speed, so that the collision force between the soybean and the conveyor is reduced and the soybean is not damaged. It has an excellent effect that it can.
なお、前記実施例においては、入力される周波数に応じ
て回転速度が変化する同期モータ32、38を使用し、制御
回路48によってモータ32、38の入力周波数を変更してモ
ータ32、38の回転速度を変化させたが、モータ32、38に
入力される電圧に応じて回転速度が変化するモータを使
用し、制御回路48によって入力電圧を変更してモータ3
2、38の回転速度を変化させてもよい。また、前記実施
例においは、モータ32、38の回転速度を変化させ、全て
の搬送部の回転速度を変化させたが、所定の搬送部での
み穀物が損傷する場合には、穀物が損傷する搬送部の回
転速度のみを変化させてもよい。In the above embodiment, the synchronous motors 32 and 38 whose rotation speed changes according to the input frequency are used, and the control circuit 48 changes the input frequency of the motors 32 and 38 to rotate the motors 32 and 38. Although the speed is changed, a motor whose rotation speed changes according to the voltage input to the motors 32 and 38 is used, and the input voltage is changed by the control circuit 48 to change the motor 3
The rotation speed of 2, 38 may be changed. Further, in the above embodiment, the rotation speeds of the motors 32 and 38 were changed, and the rotation speeds of all the transport sections were changed. However, when the grain is damaged only in a predetermined transport section, the grain is damaged. You may change only the rotation speed of a conveyance part.
第１図は本発明に係る穀物乾燥装置に配置された各搬送
部の構成を示す斜視図、第２図は穀物乾燥装置の概略断
面図、第３図は第２図III−III線に沿った断面図、第４
図は回転速度変更の制御ルーチンを示す流れ図である。 10……穀物乾燥装置、 32……モータ、 34……下スクリユウコンベヤ、 36……バケツトコンベヤ、 38……モータ、 40……上スクリユウコンベヤ、 42……回転式均分機、 48……制御回路、 54……穀物設定ダイヤル。FIG. 1 is a perspective view showing the configuration of each conveying section arranged in the grain drying device according to the present invention, FIG. 2 is a schematic sectional view of the grain drying device, and FIG. 3 is along the line III-III in FIG. Cross section, 4th
The figure is a flow chart showing a control routine for changing the rotation speed. 10 …… Grain dryer, 32 …… Motor, 34 …… Lower screw conveyor, 36 …… Bucket conveyor, 38 …… Motor, 40 …… Upper screw conveyor, 42 …… Rotary type leveling machine, 48… … Control circuit, 54 …… Grain setting dial.
Claims (2)
乾燥部と、該乾燥部から繰出される穀物を収集する収穀
部と、前記乾燥部に堆積した穀物を所定量ずつ前記収穀
部に送るシヤツタドラムと、回転運動によって穀物を搬
送する前記シヤツタドラムを除く複数の搬送部を備えか
つ複数の搬送部によって前記収穀部で収集された穀物を
該収穀部から前記穀物槽へ搬送する搬送手段と、損傷し
易い穀物の場合に前記複数の搬送部の少なくとも１つの
回転速度を遅くする回転速度制御手段と、を備えたこと
を特徴とする穀物乾燥装置。1. A drying unit for drying grains flowing down from a grain tank with hot air, a grain collecting unit for collecting grains fed from the drying unit, and a predetermined amount of grains accumulated in the drying unit for each grain collection. And a plurality of conveyors other than the shutter drum that conveys grains by a rotary motion, and conveys the grains collected in the grain collecting section by the plurality of conveying sections from the grain collecting section to the grain tank. A grain drying apparatus, comprising: a conveying unit; and a rotation speed control unit that slows down the rotation speed of at least one of the plurality of conveying units when the grain is easily damaged.
連動して前記回転速度制御手段を作動させるようにした
ことを特徴とする請求項（１）記載の穀物乾燥装置。2. The grain drying device according to claim 1, wherein the rotation speed control means is operated in conjunction with a grain setting dial for setting the type of grain.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63159921A JPH0746027B2 (en) | 1988-06-28 | 1988-06-28 | Grain drying equipment |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63159921A JPH0746027B2 (en) | 1988-06-28 | 1988-06-28 | Grain drying equipment |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0210088A JPH0210088A (en) | 1990-01-12 |
| JPH0746027B2 true JPH0746027B2 (en) | 1995-05-17 |
Family
ID=15704065
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63159921A Expired - Fee Related JPH0746027B2 (en) | 1988-06-28 | 1988-06-28 | Grain drying equipment |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0746027B2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2552197Y2 (en) * | 1991-03-30 | 1997-10-27 | 金子農機株式会社 | Circulating grain dryer |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57124680A (en) * | 1981-01-24 | 1982-08-03 | Yamamoto Mfg | Drying of grain particles |
| JPS61119984A (en) * | 1984-11-14 | 1986-06-07 | 株式会社山本製作所 | Method of controlling speed of circulation of cereal grain in circulation type cereal grain drier |
-
1988
- 1988-06-28 JP JP63159921A patent/JPH0746027B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57124680A (en) * | 1981-01-24 | 1982-08-03 | Yamamoto Mfg | Drying of grain particles |
| JPS61119984A (en) * | 1984-11-14 | 1986-06-07 | 株式会社山本製作所 | Method of controlling speed of circulation of cereal grain in circulation type cereal grain drier |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0210088A (en) | 1990-01-12 |
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