JPH0210088A - Grain crop drying device - Google Patents
Grain crop drying deviceInfo
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は穀物乾燥装置に係り、特に装置内で穀物を循環
流動させながら熱風を送給して乾燥させる穀物乾燥装置
に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial Application Field] The present invention relates to a grain drying apparatus, and more particularly to a grain drying apparatus in which hot air is supplied to dry the grain while circulating and flowing the grain within the apparatus.
［従来の技術］
装置内で穀物を循環流動させながら熱風を送給して乾燥
させる穀物乾燥装置が知られている。この穀物乾燥装置
は、穀物槽から流下する穀物を熱風で乾燥する乾燥部と
、乾燥部から繰出される穀物を収集する収穀部とを備え
ており、乾燥部に堆積した穀物をシャッタドラムにより
所定量ずつ収穀部に送り、収穀部下部に配置した下スク
リュウコンヘヤの回転により収穀部側部に配置したへケ
ツトコンヘヤに送る。さらに、この穀物をハケットコン
ヘヤの回転により穀物槽上部に配置した上スクリュウコ
ンヘヤに送り、上スクリュウコンベヤの回転により穀物
槽上部の略中央に配置した回転式均分機に送って回転式
均分機により穀物槽に戻している。この場合、乾燥させ
る穀物の張込み量が極端に少ないと、単位時間当たりの
穀物の循環回数が多くなり、循環により穀物が損傷する
。[Prior Art] A grain drying device is known in which grain is dried by supplying hot air while circulating and flowing the grain within the device. This grain drying device is equipped with a drying section that dries the grains flowing down from the grain tank with hot air, and a grain collecting section that collects the grains fed out from the drying section. A predetermined amount of grain is sent to the grain harvesting section, and by rotation of a lower screw conveyor located at the bottom of the grain harvesting section, it is sent to a basket conveyor located on the side of the grain harvesting section. Furthermore, this grain is sent to the upper screw conveyor placed at the top of the grain tank by the rotation of the Hackett conveyor, and sent to the rotary equalizer placed approximately in the center of the upper part of the grain tank by the rotation of the upper screw conveyor. The grain is returned to the grain tank. In this case, if the amount of grain to be dried is extremely small, the number of times the grain is circulated per unit time will increase, and the circulation will damage the grain.
このため、従来では、各搬送部（下スクリュウコンヘヤ
、ハゲツトコンヘヤ、」ニスクリュウコンヘヤ、回転式
均分機）の回転速度は一定のままで、シャッタトラムの
回転速度を遅くし、単位時間当たりの穀物の循環回数を
少なくして循環により穀物が損傷することを防止するよ
うにしている（特開昭６Ｏ−１２２８８０）。For this reason, in the past, the rotational speed of each conveying section (lower screw conveyor, bald conveyor, varnish screw conveyor, rotary equalizer) remained constant, and the rotational speed of the shutter tram was slowed down to reduce the number of times per unit time. The number of times the grain is circulated is reduced to prevent damage to the grain due to circulation (Japanese Patent Laid-Open No. 6O-122880).
なお、シャッタトラムの制御に関連する従来技術として
穀物の種類（粒径の大きさ）に応じて、粒径が大きい程
シャッタトラムの回転速度を速くし、単位時間当たりの
穀物の循環回数を多くして穀物を短時間で乾燥させる穀
物乾燥装置が知られている（特開昭６ｌ−１５０７１）
。In addition, as a conventional technology related to shutter tram control, depending on the type of grain (grain size), the larger the grain size, the faster the rotation speed of the shutter tram, increasing the number of times the grain is circulated per unit time. A grain drying device is known that dries grain in a short time (Japanese Patent Application Laid-Open No. 61-15071).
.
［発明が解決しようとする課題］
しかしながら、上記従来の穀物乾燥装置では、各搬送部
の回転速度が穀物の種類にかかわらす一定であるため、
損傷し易い穀物（特に大豆）の場合には、各搬送部への
衝突等によって穀物が損傷する、という問題があった。[Problems to be Solved by the Invention] However, in the conventional grain drying device described above, the rotational speed of each conveying section is constant regardless of the type of grain;
In the case of grains that are easily damaged (particularly soybeans), there is a problem in that the grains are damaged due to collisions with each conveyance section, etc.
本発明は上記問題点を解決すべく成されたもので、損傷
し易い穀物が損傷しないように乾燥できる穀物乾燥装置
を得ることを目的とする。The present invention was made to solve the above-mentioned problems, and an object of the present invention is to provide a grain drying device that can dry easily damaged grain without damaging it.
［課題を解決するだめの手段］
一１ｍ記目的を達成するために本発明は、穀物槽から流
下する穀物を熱風で乾燥する乾燥部と、該乾燥部から繰
出される穀物を収集する収穀部と、回転運動によって穀
物を搬送する複数の搬送部を備えかつ複数の１最速部に
よって前記収穀部で収集された穀物を該収穀部から前記
穀物槽へ搬送する搬送手段と、穀物の種類に応じて前記
複数の搬送部の少なくとも１つの回転速度を変化させる
回転速度制御手段と、を含んで構成したものである。[Means for Solving the Problems] In order to achieve the object No. 11m, the present invention provides a drying section for drying the grains flowing down from the grain tank with hot air, and a grain harvesting section for collecting the grains fed from the drying section. a conveying means comprising a plurality of conveying sections for conveying grain by rotational movement and conveying the grain collected in the grain collecting section from the grain collecting section to the grain tank by a plurality of one fastest section; A rotational speed control means for changing the rotational speed of at least one of the plurality of conveyance units depending on the type.
前記回転速度制御手段は、穀物の種類を設定する穀物設
定ダイヤルに連動して作動するようにすることができる
。The rotational speed control means may be operated in conjunction with a grain setting dial for setting the type of grain.
［作用］
本発明によれば、穀物槽から流下する穀物を乾燥部で熱
風により乾燥し、乾燥部に堆積した穀物を繰出して収穀
部に収集する。次に、回転運動によって穀物を搬送する
複数の搬送部を備えた搬送手段により穀物が収穀部から
穀物槽へ搬送される。[Operation] According to the present invention, the grains flowing down from the grain tank are dried by hot air in the drying section, and the grains accumulated in the drying section are fed out and collected in the grain harvesting section. Next, the grain is conveyed from the grain harvesting section to the grain bin by a conveyance means including a plurality of conveyance sections that convey the grain by rotational motion.
この時、回転速度制御手段により、穀物に損傷が発生し
ないように、穀物の種類に応じて複数の搬送部の少なく
とも１つの回転速度が変化される。At this time, the rotational speed control means changes the rotational speed of at least one of the plurality of conveyance units depending on the type of grain so as not to damage the grain.
例えば、損傷し易い大豆等の場合は、搬送部の回転速度
を低下させる。これによって、穀物の搬送部への衝突力
が小さくなり、損傷し易い穀物の場合でも、穀物が損傷
しなくなる。また、穀物の種類を設定する穀物設定ダイ
ヤルに連動して回転速度制御手段を作動さゼるようにす
れば、穀物設定ダイヤルで穀物の種類を設定するのみで
、穀物に損傷が発生しないように少なくとも１つの１最
速部の回転速度を変化させることができる。For example, in the case of soybeans that are easily damaged, the rotational speed of the conveying section is reduced. As a result, the collision force of the grains against the conveying section is reduced, and even if the grains are easily damaged, the grains are not damaged. In addition, if the rotation speed control means is operated in conjunction with the grain setting dial that sets the grain type, it is possible to prevent damage to the grain by simply setting the grain type with the grain setting dial. The rotational speed of at least one of the fastest parts can be varied.
［発明の効果］
以上説明した如く本発明に係る穀物乾燥装置は、穀物の
種類に応じて複数の搬送部の少なくとも１つの回転速度
を変化させるようにしたため、損傷し易い穀物の場合で
も、穀物と搬送部との衝突力を小さくして穀物が損傷し
ないようにすることができる、という優れた効果を有し
ている。[Effects of the Invention] As explained above, the grain drying device according to the present invention changes the rotation speed of at least one of the plurality of conveying sections depending on the type of grain, so even if the grain is easily damaged, the grain drying device according to the present invention can This has the excellent effect of reducing the collision force between the grain and the conveying section to prevent damage to the grain.
［実施例］ 以下図面を参照して本発明の実施例を詳細に説明する。[Example] Embodiments of the present invention will be described in detail below with reference to the drawings.
第２図及び第３図に示すように穀物乾燥装置１０の機体
１２は上下に高く前後に長い箱状とされている。機体１
２の上部内洞は穀物槽１４となっており、下部内洞は乾
燥部１６となっている。As shown in FIGS. 2 and 3, the body 12 of the grain drying apparatus 10 is shaped like a box that is tall in the top and bottom and long in the front and back. Aircraft 1
The upper inner cavity of No. 2 serves as a grain tank 14, and the lower inner cavity serves as a drying section 16.
乾燥部１６には多孔板１５により囲まれた導風路２０と
、多孔板１５により囲まれた一対の補助導風路１９とが
設けられている。さらに、乾燥部１６にば導風路２０を
囲む多孔板１５と一対の多孔板２１で仕切られた流下路
１８が設けられており、穀物槽１４から穀物が流下して
通るようになっている。導風路２０及び補助導風路１９
はバーナ２４に連結されており、さらに排風路２２には
吸引排風機２７が連結されている。このため、バーナ２
４によって発生した熱風が導風路２０及び補助導風路１
９へ送られ、導風路２０及び補助導風路１９から流下路
１８を通って排風路２２へ流れるようになっている。こ
の熱風によって、流下路１８内の穀物が乾燥されるよう
になっている。The drying section 16 is provided with an air guide path 20 surrounded by a perforated plate 15 and a pair of auxiliary air guide paths 19 surrounded by the perforated plate 15. Further, the drying section 16 is provided with a flow path 18 partitioned by a perforated plate 15 surrounding the air guide path 20 and a pair of perforated plates 21, through which grain flows down from the grain tank 14. . Air guide path 20 and auxiliary air guide path 19
is connected to a burner 24, and a suction exhaust fan 27 is further connected to the exhaust passage 22. For this reason, burner 2
The hot air generated by 4 flows through the air guide path 20 and the auxiliary air guide path 1.
9 and flows from the air guide path 20 and the auxiliary air guide path 19 to the air exhaust path 22 through the downstream path 18. The grains in the flow path 18 are dried by this hot air.
流下路１８の下端開口部にはモータ２８によって往復回
転するシャッタ１′ラム３０が配置されており、流下路
１８を通過した穀物をシャッタドラム３０の下方の収穀
部３１に繰出すようになっている。収穀部３１の側部に
は張込み口２９が設りられでおり、穀物を機内に張込む
ようになっている。また、収穀部３１の下部には同期モ
ータ３２によって回転される下スクリウコンヘア３４が
配置されており、シャッタドラム３０の回転によって繰
出された穀物を機体１２の前面側へ搬送するようになっ
ている。A shutter 1' ram 30 that is reciprocated by a motor 28 is disposed at the lower end opening of the flow path 18, and feeds the grain that has passed through the flow path 18 to a grain harvesting section 31 below the shutter drum 30. ing. A loading port 29 is provided on the side of the grain harvesting section 31, through which grain can be loaded into the machine. Further, a lower screener hair 34 is arranged at the lower part of the grain harvesting section 31 and is rotated by a synchronous motor 32, and is configured to transport the grain fed out by the rotation of the shutter drum 30 to the front side of the machine body 12. ing.
第１図に示すように、機体１２の前面側にはバケットコ
ンヘア３６が立設している。このバケットコンベア３６
内には、同期モータ３８によって回転する無端コンヘア
３９へ穀物搬送用バケット４１が取イ」けられており、
下スクリウコンヘア３４の回転により送り出される穀物
を機体１２の最上部まで１般送できるようになっている
。As shown in FIG. 1, a bucket conhair 36 is provided upright on the front side of the body 12. This bucket conveyor 36
Inside, a grain conveying bucket 41 is attached to an endless conveyor 39 that is rotated by a synchronous motor 38.
The grain sent out by the rotation of the lower screen hair 34 can be generally fed to the top of the machine body 12.
バケットコンヘア３６の上端部には上スクリウコンヘア
４０の一端が対応じており、また上スクリウコンヘア４
０の他端には回転式均分機４２が連結されている。この
上スクリウコンヘア４０及び回転式均分機４２ばハケッ
１−コンヘア３６と共にモータ３８によって回転され、
バケットコンへ機体１２の内部にはマイクロコンピュー
タで構成された制御回路４日が配置されている。この制
御回路４８には、モータ２８．３２．３８が接続される
と共に電源スィッチ５０を介して交流電源５１か接続さ
れており、交流電源５１から所定電圧（１００Ｖ又は２
００ Ｖ）かつ所定周波数（５０１４Ｚ又は６０Ｈｚ）
の交流が供給されるようになっている。また、制御回路
４８には操作部（図示省略）に設けられた乾燥運転スイ
ッチ５２及び穀物設定ダイヤル５４が接続されている。The upper end of the bucket con hair 36 corresponds to one end of the upper screen con hair 40 .
A rotary equalizer 42 is connected to the other end of the rotary equalizer 42 . The upper screen hair 40 and rotary equalizer 42 are rotated by a motor 38 together with the brush 1-con hair 36;
A control circuit composed of a microcomputer is arranged inside the bucket controller body 12. This control circuit 48 is connected to the motors 28, 32, 38, and is also connected to an AC power source 51 via a power switch 50.
00 V) and specified frequency (5014Z or 60Hz)
AC is now supplied. Further, the control circuit 48 is connected to a drying operation switch 52 and a grain setting dial 54 provided in an operation section (not shown).
次に本実施例の作用を説明する。まず、マイクロコンピ
ュータによる回転速度変更制御ルーチンについて第４図
を参照して詳細に説明する。Next, the operation of this embodiment will be explained. First, the rotational speed change control routine by the microcomputer will be explained in detail with reference to FIG.
電源スィッチ５０がオンされると、ステップ１００にお
いて穀物設定ダイヤル５４が大豆に設定されているか否
かを判定し、穀物設定ダイヤル５４が大豆に設定されて
いると判断された場合には、ステップ１０２において搬
送手段を低速回転させる。すなわち、交流電源５１の周
波数を制御回路４８で所定の周波数に下げてモータ３２
．３日に入力する。このため、モータ３２．３８は通常
の回転と比較して低速で回転し、１般送部（下スクリュ
ウコンヘヤ３４、ハケ′ントコンヘヤ３６、」ニスクリ
ュウコンベヤ４０、回転式均分機４２）は低速回転とな
る。一方、ステップ１００において穀物設定ダイヤル５
４が大豆に設定されていないと判断された場合には、ス
テップ１０４において搬送手段を高速回転させる。すな
わち、交流電源５１の周波数を制御回路４８で変更せず
モータ３２．３日に入力する。このため、モータ３２．
３８は通常の回転速度（高速）で回転し、各搬送部は高
速回転となる。When the power switch 50 is turned on, it is determined in step 100 whether or not the grain setting dial 54 is set to soybeans. If it is determined that the grain setting dial 54 is set to soybeans, the process proceeds to step 102. The conveying means is rotated at low speed. That is, the frequency of the AC power source 51 is lowered to a predetermined frequency by the control circuit 48, and the frequency of the motor 32 is lowered by the control circuit 48.
．． Enter on the 3rd. Therefore, the motors 32 and 38 rotate at a low speed compared to normal rotation, and the first general feed section (lower screw conveyor 34, brushless conveyor 36, second screw conveyor 40, rotary equalizer 42) rotates at a lower speed. It becomes rotation. Meanwhile, in step 100, the grain setting dial 5
If it is determined that 4 is not set to soybean, the conveying means is rotated at high speed in step 104. That is, the frequency of the AC power supply 51 is input to the motor 32.3 without being changed by the control circuit 48. For this reason, the motor 32.
38 rotates at a normal rotational speed (high speed), and each conveyance section rotates at a high speed.
従って、穀物設定ダイヤル５４が大豆に設定さた場合に
は、穀物乾燥装置１０の搬送部（下スクリュウコンヘヤ
３４、ハケットコンヘヤ３６、上スクリュウコンヘヤ４
０、回転式均分機４２）は低速回転し、これにより張込
み口２９から張込まれた大豆は収穀部３１から下スクリ
ュウコンヘヤ３４の回転によって逐次ハケットコンヘヤ
３６側に搬送され、さらに、回転するハケットコンヘヤ
３６のバケット４１で抄られて上方に搬送される。Therefore, when the grain setting dial 54 is set to soybeans, the conveying section of the grain drying device 10 (lower screw conveyor 34, Hackett conveyor 36, upper screw conveyor 4)
0, the rotary equalizer 42) rotates at a low speed, so that the soybeans loaded from the loading port 29 are sequentially conveyed from the grain harvesting section 31 to the Hackett conveyor 36 side by the rotation of the lower screw conveyor 34, and then , the paper is shredded by the bucket 41 of the rotating Hackett conveyor 36 and conveyed upward.
パケツトコンヘヤ３６によって機体１２の上方に搬送さ
れた穀物は」ニスクリュウコンヘヤ４０の回転によって
機体１２の上方中央部に送られ、回転式均分機４２の回
転によって機体内の穀物槽１４へ貯蔵される。The grain conveyed above the machine body 12 by the packet conveyor 36 is sent to the upper center of the machine body 12 by the rotation of the varnish screw conveyor 40, and is stored in the grain tank 14 inside the machine body by the rotation of the rotary equalizer 42. .
さらにここで、張込終了後に乾燥運転スイッチ５２をオ
ンしてモータ２８を駆動させシャッタドラム３０を回転
させて穀物を繰り出す。そして導風路２０に連結された
バーナー２４を点火すると共に吸引排風機２７を回転す
ると、乾燥風は吸引排風機２７に吸引されて導風路２０
及び補助導風路１９へ送り込まれる。導風路２０及び補
助導風路１９に送り込まれた乾燥風は流下路１８内の穀
巨
物に直接供給される。ここで穀物の乾燥処理が行われる
。穀物の水分を吸収した後の乾燥風は、排風路２２を経
て穀物乾燥装置１０外へ排出される。Furthermore, after finishing the tensioning, the drying operation switch 52 is turned on, the motor 28 is driven, the shutter drum 30 is rotated, and the grains are fed out. Then, when the burner 24 connected to the air guide path 20 is ignited and the suction/exhaust fan 27 is rotated, the dry air is sucked into the air guide path 27.
and sent into the auxiliary air guide path 19. The drying air sent into the air guide path 20 and the auxiliary air guide path 19 is directly supplied to the grain giants in the downstream path 18. This is where the grain is dried. The drying air after absorbing moisture from the grains is discharged to the outside of the grain drying device 10 through the air exhaust path 22.
一方塊下路１８内の穀物は、シャ・ツタトラム３０の回
転により収穀部３１に繰出され、再度下スクリュウコン
ヘヤ３４の回転によって逐次ハゲットコンヘヤ３６側に
搬送され、前述の行程が繰り返えされる。On the other hand, the grain in the lump lower channel 18 is delivered to the grain harvesting section 31 by the rotation of the shaft tram 30, and is sequentially conveyed to the grain conveyor 36 side by the rotation of the lower screw conveyor 34 again, and the above-mentioned process is repeated. .
このように、上記実施例では、穀物設定ダイヤル５４で
大豆が設定されているか否かを判定し、大豆が設定され
ていると判断された場合には、搬送部（下スクリュウコ
ンヘヤ３４、ハケッ１〜コンベヤ３６、上スクリュウコ
ンヘヤ４０、回転式均分機４２）の駆動モータ３２．３
８を低速回転させ１最速部の回転速度を遅くしているた
め、大豆と搬送部との衝突力が小さくなり大豆が損傷し
ないようにすることができる、というイｙれだ効果を有
している。As described above, in the above embodiment, it is determined whether or not soybean is set on the grain setting dial 54, and when it is determined that soybean is set, the conveyance section (lower screw conveyor 34, 1 to conveyor 36, upper screw conveyor 40, rotary equalizer 42) drive motor 32.3
Since part 8 rotates at a low speed and the rotation speed of the fastest part 1 is slowed down, the collision force between the soybeans and the conveying part is reduced, which has the advantageous effect of preventing damage to the soybeans. There is.
なお、前記実施例においては、入力される周波数に応じ
て回転速度が変化する同期モータ３２．３８を使用し、
制御回路４８によってモータ３２．３８の入力周波数を
変更してモータ３２．３８の回転速度を変化させたが、
モータ３２．３８に入力される電圧に応じて回転速度が
変化するモータを使用し、制御回路４８によって入力端
子を変更してモータ３２．３８の回転速度を変化させて
もよい。また、前記実施例においては、モータ３２．３
８の回転速度を変化させ、全ての搬送部の回転速度を変
化させたが、所定の搬送部でのみ穀物が損（ｇする場合
には、穀物が損傷する搬送部の回転速度のみを変化させ
てもよい。In addition, in the above embodiment, synchronous motors 32 and 38 whose rotational speed changes depending on the input frequency are used,
The input frequency of the motor 32.38 was changed by the control circuit 48 to change the rotational speed of the motor 32.38.
A motor whose rotational speed changes depending on the voltage input to the motor 32.38 may be used, and the control circuit 48 may change the input terminal to change the rotational speed of the motor 32.38. Further, in the embodiment, the motor 32.3
8 and the rotation speed of all conveyance sections, but if the grain is damaged only in a predetermined conveyance section, only the rotation speed of the conveyance section where the grain is damaged is changed. You can.
第１図は本発明に係る穀物乾燥装置に配置された各搬送
部の構成を示す斜視図、第２図は穀物乾燥装置の概略断
面図、第３１ば第２図■−■線に沿った断面図、第４図
は回転速度変更の制御ルーチンを示す流れ図である。
１０・・・穀物乾燥装置、
３２・・ ・モータ、
３４・・・下スクリュウコンヘヤ、
ハケットコンヘヤ、
モータ、
上スクリュウコンヘヤ、
回転式均分機、
制御回路、
穀物設定ダイヤル。Fig. 1 is a perspective view showing the configuration of each conveying section arranged in the grain drying device according to the present invention, Fig. 2 is a schematic sectional view of the grain drying device, and Fig. 31 is a perspective view taken along the line The sectional view, FIG. 4, is a flowchart showing a control routine for changing the rotational speed. 10...Grain drying device, 32...Motor, 34...Lower screw conveyor, Hackett conveyor, motor, upper screw conveyor, rotary equalizer, control circuit, grain setting dial.
Claims (2)
と、該乾燥部から繰出される穀物を収集する収穀部と、
回転運動によって穀物を搬送する複数の搬送部を備えか
つ複数の搬送部によって前記収穀部で収集された穀物を
該収穀部から前記穀物槽へ搬送する搬送手段と、穀物の
種類に応じて前記複数の搬送部の少なくとも１つの回転
速度を変化させる回転速度制御手段と、を備えた穀物乾
燥装置。(1) A drying section that dries the grains flowing down from the grain tank with hot air, and a grain collecting section that collects the grains fed out from the drying section;
A conveyance means comprising a plurality of conveyance sections that convey grains by rotational motion, and conveys the grains collected in the grain harvesting section from the grain harvesting section to the grain tank, and according to the type of grain. A grain drying device comprising: rotation speed control means for changing the rotation speed of at least one of the plurality of conveyance units.
て前記回転速度制御手段を作動させるようにした請求項
（１）記載の穀物乾燥装置。(2) The grain drying apparatus according to claim 1, wherein the rotational speed control means is operated in conjunction with a grain setting dial for setting the type of grain.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63159921A JPH0746027B2 (en) | 1988-06-28 | 1988-06-28 | Grain drying equipment |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63159921A JPH0746027B2 (en) | 1988-06-28 | 1988-06-28 | Grain drying equipment |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0210088A true JPH0210088A (en) | 1990-01-12 |
| JPH0746027B2 JPH0746027B2 (en) | 1995-05-17 |
Family
ID=15704065
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63159921A Expired - Fee Related JPH0746027B2 (en) | 1988-06-28 | 1988-06-28 | Grain drying equipment |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0746027B2 (en) |
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- 1988-06-28 JP JP63159921A patent/JPH0746027B2/en not_active Expired - Fee Related
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Also Published As
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| JPH0746027B2 (en) | 1995-05-17 |
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