JPH0625822Y2 - Grain drying equipment - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、乾燥風によって穀物の乾燥処理を行う穀物乾
燥装置に係り、特に穀物繰出ドラムを回転させることに
より穀物槽内の穀物を重力により自然流下させて穀物流
下路から繰出した後に機体外へ排出する穀物乾燥装置に
関する。[Detailed Description of the Invention] [Industrial application] The present invention relates to a grain drying apparatus for drying grains by means of a drying wind, and in particular, by rotating a grain feeding drum, the grains in a grain tank are gravity-driven. The present invention relates to a grain drying device that allows the grain to naturally flow down and is fed out from a grain flow path and then discharged to the outside of the machine.

［従来の技術］ 穀物を乾燥するために、機体内で穀物を循環流動させな
がら乾燥風を送給して乾燥する循環型穀物乾燥装置が用
いられている。[Prior Art] In order to dry a grain, a circulation type grain drying device is used in which the grain is circulated and fluidized in the machine body to feed dry air to dry the grain.

この種の循環型穀物乾燥装置においては、機体上部に穀
物槽が設けられており、さらに機体下部には穀物槽に連
通する穀物流下路が設けられている。また穀物流下路の
下端開口部には穀物繰出ドラムが回転可能に配置されて
いる。In this type of circulating grain drying device, a grain tank is provided at the upper part of the machine body, and a grain flow path communicating with the grain tank is provided at the lower part of the machine body. A grain feeding drum is rotatably arranged at the lower end opening of the grain flow-down path.

穀物繰出ドラムは切欠が形成された中空円筒形で、軸心
回りに回転して切欠と穀物流下路の下端開口部とが対面
することにより、切欠を通して穀物流下路内の穀物が穀
物繰出ドラムの内部に流入し、さらに穀物繰出ドラムが
回転して切欠が下向きに位置する状態となることにより
流入した穀物が繰出されるようになっている。The grain feeding drum is a hollow cylindrical shape with a cutout formed therein, and when the notch and the lower end opening of the grain flow-down path face each other by rotating around the axis, the grain in the grain flow-down path passes through the notch to allow the grain in the grain feeding-out drum to move. The grain that has flowed into the inside and is further rotated so that the notch is positioned downward so that the grain that has flowed in is fed.

穀物乾燥装置を乾燥運転する際には、穀物繰出ドラムを
回転させて穀物を繰出すと共に、穀物流下路内の穀物へ
乾燥風を送給して乾燥するようになっており、所定の含
水率に達するまでこの行程が繰返される。During the drying operation of the grain drying device, the grain feeding drum is rotated to feed the grain, and drying air is fed to the grain in the grain flow path to dry the grain. This process is repeated until.

乾燥処理後の穀物は、再度穀物繰出ドラムの回転によっ
て繰出され、機体の最上部まで持上げ搬送された後に穀
物排出口から取り出されるようになっている。この穀物
排出運転の際には、穀物繰出ドラムはあらかじめ決定さ
れた周期に従って正転、回転休止、逆転を交互に繰返え
しながら回転し、迅速に穀物を繰出して機体外へ排出で
きるようになっている。したがって、運転者は煩雑な操
作をすることなく排出運転ボタンを操作するのみで自動
的に乾燥処理後の穀物を排出することができる。The grain after the drying process is again fed by the rotation of the grain feeding drum, lifted and conveyed to the uppermost portion of the machine body, and then taken out from the grain discharge port. During this grain discharging operation, the grain feeding drum rotates while repeating forward rotation, rotation stop, and reverse rotation alternately according to a predetermined cycle, so that the grain can be quickly fed out and discharged from the machine. Has become. Therefore, the driver can automatically discharge the grain after the drying process by operating the discharge operation button without performing a complicated operation.

［考案が解決しようとする問題点］ しかしながら、前述の如く穀物排出運転時の穀物繰出ド
ラムは、あらかじめ決定された周期に従って正転、回転
休止、逆転を交互に繰返えしながら回転するのみであっ
たため、排出に伴なう穀物量の減少に対応して穀物の繰
出し量を調整できなかった。すなわち、排出運転後期で
は穀物槽内の穀物量が少なくなって穀物重量が減少し
（換言すると穀物による穀物繰出ドラムの押圧力が減少
し）、穀物繰出ドラムの切欠を通して内部に流入する穀
物量がしだいに減少するようになる。[Problems to be Solved by the Invention] However, as described above, the grain feeding drum during the grain discharging operation only rotates while repeating forward rotation, rotation pause, and reverse rotation alternately according to a predetermined cycle. As a result, it was not possible to adjust the amount of grain fed out in response to the decrease in grain amount that accompanies discharge. In other words, in the latter half of the discharging operation, the amount of grains in the grain tank decreases and the grain weight decreases (in other words, the pressing force of the grain on the grain feeding drum decreases), and the amount of grain flowing into the inside through the notches in the grain feeding drum decreases. It will gradually decrease.

したがって、排出運転後期では穀物繰出ドラムによる穀
物繰出し量が排出運転初期に比べて少なくなり、同時
に、機体上部の穀物排出口から取り出される穀物量も減
少する。このため、穀物槽内の穀物をすべて機体外へ排
出する所要時間が長くなるという問題があった。Therefore, in the latter stage of the discharging operation, the amount of grains fed by the grain feeding drum becomes smaller than that in the initial stage of the discharging operation, and at the same time, the amount of grains taken out from the grain discharging port on the upper part of the machine also decreases. Therefore, there is a problem that it takes a long time to discharge all the grains in the grain tank out of the body.

本考案は上記事実を考慮し、穀物排出運転初期の穀物排
出量を排出終了まで維持し、これによって短時間で穀物
の排出を行なうことができる穀物乾燥装置を得ることが
目的である。In view of the above facts, the present invention has an object to obtain a grain drying device capable of maintaining the grain discharge amount at the initial stage of grain discharge operation until the end of discharge, thereby discharging grains in a short time.

［問題点を解決するための手段］ 本考案に係る穀物乾燥装置は、機体上部に設けられた穀
物槽に連通する穀物流下路と、穀物流下路の下端開口部
に設けられた穀物繰出ドラムと、前記穀物繰出ドラムの
回転と休止とを繰返すことにより穀物槽内の穀物を自然
流下させて穀物流下路から繰出した後に機体外に排出す
る排出装置と、を備えた穀物乾燥装置であって、機体内
の穀物量を検出する穀物量検出手段と、穀物排出時に前
記穀物量検出手段で検出された穀物量が減少するに従っ
て前記穀物繰出ドラムの回転速度を速くするかまたは前
記穀物繰出ドラムの回転休止時間を短くする制御手段
と、を備えている。[Means for Solving Problems] A grain drying device according to the present invention comprises a grain downflow passage communicating with a grain tank provided at an upper part of a machine body, and a grain feeding drum provided at an opening at a lower end of the grain downflow passage. A grain drying device provided with a discharging device that naturally discharges the grain in the grain tank by repeating rotation and rest of the grain feeding drum and then feeds the grain from the grain flow path to the outside of the machine, Grain amount detecting means for detecting the amount of grain in the body, and increasing the rotation speed of the grain feeding drum or rotating the grain feeding drum as the amount of grain detected by the grain amount detecting means during grain discharge decreases Control means for shortening the down time.

［作用］ 上記構成の穀物乾燥装置では、穀物排出運転時には、穀
物槽内の穀物が穀物繰出ドラムを回転させることにより
繰出された後に、排出装置によってに機体外へ排出され
る。[Operation] In the grain drying device configured as described above, during the grain discharging operation, the grains in the grain tank are fed out by rotating the grain feeding drum, and then discharged from the machine by the discharging device.

この場合、穀物の排出に伴なって減少する機体内の穀物
量が穀物量検出手段によって検出される。さらにこの検
出信号は制御手段へ供給される。制御手段はこの穀物量
検出手段の検出信号に基づいて穀物繰出ドラムの回転速
度及び回転休止時間のうち少なくとも一方を変化させ
る。すなわち、排出運転に伴なって機体内の穀物残量が
少なくなり穀物重量が減少すると、穀物繰出ドラムの回
転速度を速くするか、あるいは回転休止時間を短くして
運転される。したがって、穀物排出運転初期に穀物繰出
ドラムによって繰出される穀物量を穀物排出運転後期ま
で維持することができ、このため、穀物槽内の穀物をす
べて機体外へ排出する所要時間を短縮することができ
る。In this case, the grain amount detecting means detects the amount of grains in the fuselage that decreases with the discharge of grains. Further, this detection signal is supplied to the control means. The control means changes at least one of the rotation speed and the rotation rest time of the grain feeding drum based on the detection signal of the grain amount detection means. That is, when the amount of remaining grains in the machine body decreases and the weight of grains decreases with the discharging operation, the rotation speed of the grain feeding drum is increased or the rotation pause time is shortened. Therefore, it is possible to maintain the amount of grains fed by the grain feeding drum at the beginning of the grain discharging operation until the latter stage of the grain discharging operation. Therefore, it is possible to shorten the time required to discharge all the grains in the grain tank out of the machine. it can.

［実施例］ 第１図には本考案に係る穀物乾燥装置１０の全体斜視図
が示されており、第２図には穀物乾燥装置１０の断面
図、第３図には第２図III-III線に沿った断面図が示さ
れている。[Embodiment] FIG. 1 shows an overall perspective view of a grain drying device 10 according to the present invention, FIG. 2 is a sectional view of the grain drying device 10, and FIG. A cross-sectional view along line III is shown.

機体１２は左右一対の側壁１４、前面壁１６、後面壁１
８、天井壁２０及び底壁２２によって構成される穀物乾
燥装置１０の外枠で、上下に高く前後に長い箱状とされ
ている。The fuselage 12 includes a pair of left and right side walls 14, a front wall 16 and a rear wall 1.
8, an outer frame of the grain drying device 10 constituted by the ceiling wall 20 and the bottom wall 22, and has a box-like shape that is high in the vertical direction and long in the front-back direction.

機体１２の上部内洞は穀物槽２４となっている。また下
部には乾燥部２６が配設されている。乾燥部２６には、
左右の機壁１４の上下方向略中央部内面から左右方向中
央部位に向け傾斜して下降する一対の通気性の排風路隔
壁２８が正面視（第３図）において漏斗状に形成され、
機体前後方向（前面壁１６と後面壁１８との間）に架け
渡されている。排風路隔壁２８の上端からはは排通気性
の隔壁３０が側壁１４の内面へ排風路隔壁２８から連続
するように架け渡され、排風路隔壁２８、隔壁３０及び
側壁１４との間に排風路３２が形成されている。The upper inner cavity of the machine body 12 is a grain tank 24. Further, a drying section 26 is arranged in the lower part. In the drying section 26,
A pair of breathable exhaust passage partition walls 28 are formed in a funnel shape in a front view (FIG. 3), which descend from the inner surfaces of the substantially central portions of the left and right machine walls 14 in the vertical direction toward the central portion in the horizontal direction.
It is bridged in the machine front-rear direction (between the front wall 16 and the rear wall 18). From the upper end of the exhaust passage partition 28, an exhaust ventilation partition 30 is bridged to the inner surface of the side wall 14 so as to be continuous from the exhaust passage partition 28, and between the exhaust passage partition 28, the partition 30 and the side wall 14. An exhaust passage 32 is formed in the.

排風路隔壁２８の機体内方側には、排風路隔壁２８と平
行すなわち側壁１４に対して傾斜する一対の通気性の導
風路隔壁３４が排風路隔壁２８と同様に機体前後方向に
架け渡されている。導風路隔壁３４の上部は機体内方に
向けて屈曲し、さらに上端に断面逆Ｖ字状で非通気性の
隔壁３６が導風路隔壁３４に連続結合されている。この
ため導風路隔壁３４と隔壁３６とによって囲まれる部分
が正面視において菱形状の導風路３８となっている。On the inner side of the exhaust passage partition 28, a pair of air-permeable guide ducts 34 parallel to the exhaust passage partition 28, that is, inclined with respect to the side wall 14, are formed in the longitudinal direction of the aircraft in the same manner as the exhaust passage partition 28. Have been bridged over. An upper portion of the air duct partition 34 is bent toward the inside of the body, and a non-breathable partition 36 having an inverted V-shaped cross section is continuously connected to the air duct partition 34 at the upper end. Therefore, a portion surrounded by the air guide passage partition wall 34 and the partition wall 36 is a rhombic air guide passage 38 in a front view.

排風路隔壁２８上部と導風路隔壁３４上部との間には、
左右一対の導風路隔壁４０と隔壁４２とによって一対の
補助導風路４４が導風路３８と同様に正面視菱形状に形
成されている。これら導風路と排風路との間は穀物槽２
４内の穀物が流下する流下路４６となっている。Between the upper part of the exhaust passage partition 28 and the upper part of the air guide partition 34,
The pair of left and right air duct partition walls 40 and the partition walls 42 form a pair of auxiliary air ducts 44 in a rhombic shape when viewed from the front like the air duct 38. Grain tank 2 is provided between these air ducts and exhaust ducts.
It is a flow path 46 through which the grain in 4 flows down.

排風路隔壁２８及び導風路隔壁３４の後面壁１８側端部
は内部壁４７に連結されている。このため導風路３８及
び流下路４６は機体後方側端部が遮蔽されるようになっ
ている。従って流下路４６内の穀物は導風路３８、４４
から送られる乾燥風を受けながら流下路４６下方へ流下
し、送られた乾燥風は穀物の水分を吸収して穀物を乾燥
した後に排風路３２から排出されるようになっている。The ends of the exhaust passage partition 28 and the air guide partition 34 on the rear wall 18 side are connected to the inner wall 47. For this reason, the wind guide path 38 and the downflow path 46 are configured so that the rear end of the machine body is shielded. Therefore, the grains in the downflow path 46 are
While receiving the dry air sent from, the air flows down the downflow path 46, and the sent dry air absorbs the moisture of the grain to dry the grain, and then is discharged from the air exhaust passage 32.

前面壁１６には上下方向に導風連通路６４が形成され、
この導風連通路６４の一端側に乾燥風発生用のバーナー
６６が配設されている。この導風連通路６４は機体１２
内の導風路３８、４４の長手方向一端と連通している。
このため、バーナー６６によって発生した乾燥風は導風
連通路６４を通って導風路３８、４４へ共に送り込まれ
るようになっている。A wind guide passage 64 is formed in the front wall 16 in the vertical direction,
A burner 66 for generating dry air is arranged at one end of the air guide passage 64. This air guide passage 64 is the airframe 12
It communicates with one end in the longitudinal direction of the inner baffles 38, 44.
Therefore, the dry air generated by the burner 66 is sent to both the air guide passages 38 and 44 through the air guide communication passage 64.

後面壁１８内方には内部壁４７とによって排風路３２と
連通する排風連通路６８が形成され、この排風連通路６
８の中央部には排風用の吸引排風機７０が配設されてい
る。このため、吸引排風機７０はバーナー６６からの乾
燥風を吸引して各導風路から排風路へと送給し、排風連
通路６８を介して穀物乾燥装置１０外へ排出するように
なっている。An exhaust air passage 68 communicating with the exhaust passage 32 is formed inside the rear wall 18 by the inner wall 47.
A suction / exhaust fan 70 for exhausting air is arranged in the central portion of 8. Therefore, the suction / exhaust device 70 sucks the dry air from the burner 66, sends the dry air from each air duct to the air exhaust passage, and discharges it to the outside of the grain drying device 10 via the air exhaust communication passage 68. ing.

流下路４６の各下端は、前記排風路隔壁２８と導風路隔
壁３４の下端傾斜部間に形成される流出口４８を経てシ
ヤツタドラム５０へ連結されている。Each lower end of the downflow passage 46 is connected to the shutter drum 50 through an outlet 48 formed between the exhaust air passage partition 28 and the lower end inclined portion of the air guide partition 34.

第４図に示す如くシヤツタドラム５０は軸心が水平とさ
れた中空円筒状であり、外周一部に所定幅寸法で軸方向
に沿ったスリツト状の切欠が形成されている。このシヤ
ツタドラム５０は、シヤツタドラムモータ５１の往復回
転力により軸心回りに回転して切欠と前記流出口４８と
が対面することにより、切欠を通して流下路４６内の穀
物がシヤツタドラム５０の内部に流入し、さらにシヤツ
タドラム５０が逆向きに回転して切欠が下向きに位置す
る状態となることにより流入した穀物が排出されるよう
になっている。As shown in FIG. 4, the shutter drum 50 has a hollow cylindrical shape with a horizontal axis, and a slit-like notch having a predetermined width dimension along the axial direction is formed in a part of the outer circumference. The shutter drum 50 rotates about its axis by the reciprocating rotational force of the shutter drum motor 51, and the notch and the outlet 48 face each other, so that the grain in the downflow passage 46 flows into the shutter drum 50 through the notch. Further, the grain that has flowed in is discharged by further rotating the shutter drum 50 in the opposite direction so that the notch is positioned downward.

シヤツタドラムモータ５１は後述する制御装置９０へ連
結されている。The shutter drum motor 51 is connected to a control device 90 described later.

シヤツタドラム５０の下方には、機壁１４間の中央部へ
向けて下向きにテーパーとなって張込流し板５２が配置
されている。また機壁１４の下部には張込ホツパ６２が
配設され、穀物乾燥装置１０内へ穀物を張込むことがで
きるようになっている。このため、シヤツタドラム５０
から排出された穀物及び張込ホツパ６２から張込まれた
穀物は張込流し板５２によって機壁１４間の略中央部に
搬送されるようになっている。Below the shutter drum 50, there is arranged a tension flow plate 52 which is tapered downward toward the central portion between the machine walls 14. Further, a stretching hopper 62 is arranged at the lower part of the machine wall 14 so that grain can be stretched in the grain drying device 10. Therefore, the shutter drum 50
The grain discharged from the container and the grain stretched from the tension hopper 62 are conveyed by the tension flow plate 52 to a substantially central portion between the machine walls 14.

張込流し板５２の各下方端には穀物搬送用の下スクリユ
ウコンベヤ５４が配設されている。下スクリユウコンベ
ヤ５４は穀物乾燥装置１０の装置長手方向に渡って配設
されており、駆動モータ５５の回転によって回転し外周
の螺旋羽根がこれらの間へ入り込む穀物を前面壁１６側
へと送り出すようになっている。A lower screw conveyor 54 for conveying grain is disposed at each lower end of the stretchable flow board 52. The lower screw conveyor 54 is arranged in the longitudinal direction of the grain drying device 10, and is rotated by the rotation of the drive motor 55, and the spiral blades on the outer periphery feed the grains entering between them to the front wall 16 side. It is like this.

前面壁１６の外側には下スクリユウコンベヤ５４に連結
して搬送された穀物を受け取れるようにバケツトコンベ
ヤ５６が立設している。第４図に示す如くバケツトコン
ベヤ５６内には、駆動モータ６１によって回転する無端
コンベヤ５９へ穀物搬送用バケツト５７が一定間隔で取
付けられており、下スクリユウコンベヤ５４から送り出
される穀物を穀物乾燥装置１０の最上部まで持上搬送で
きるようになっている。A bucket conveyor 56 is erected on the outside of the front wall 16 so as to be connected to the lower screw conveyor 54 and receive the conveyed grain. As shown in FIG. 4, the grain conveyor buckets 57 are attached to the endless conveyor 59 rotated by the drive motor 61 at regular intervals in the bucket conveyor 56, so that the grains sent from the lower screw conveyor 54 are dried. The device can be lifted and conveyed to the uppermost part of the device 10.

バケツトコンベヤ５６の上端部には上スクリユウコンベ
ヤ５８の一端が対応している。上スクリユウコンベヤ５
８はバケツトコンベヤ５６と同様に駆動モータ６１によ
って回転し、バケツトコンベヤ５６によって持上げ搬送
された穀物を受け取るようになっている。この上スクリ
ユウコンベヤ５８の他端は穀物乾燥装置１０の長手方向
中央部まで延長されており、この上スクリユウコンベヤ
５８の他端直下へ軸心が垂直の回転式均分機６０が配置
されている。したがって上スクリユウコンベヤ５８によ
って穀物乾燥装置１０の上方中央部まで搬送された穀物
は回転式均分機６０上へ落下し、この回転式均分機６０
の回転時に遠心力で穀物乾燥装置１０内の穀物槽２４内
へ均等に放散分配されることになる。One end of the upper screw conveyor 58 corresponds to the upper end of the bucket conveyor 56. Upper screen conveyor 5
8 is rotated by the drive motor 61 similarly to the bucket conveyor 56, and receives the grain lifted and conveyed by the bucket conveyor 56. The other end of the upper screw conveyor 58 extends to the central portion of the grain drying device 10 in the longitudinal direction, and a rotary equalizer 60 having a vertical axis is arranged immediately below the other end of the upper screw conveyor 58. There is. Therefore, the grain conveyed by the upper screw conveyor 58 to the upper central portion of the grain drying device 10 falls onto the rotary type leveling machine 60, and this rotary type leveling machine 60
At the time of rotation, the particles are evenly distributed by the centrifugal force into the grain tank 24 in the grain drying device 10.

上スクリユウコンベヤ５８の一端下方には、穀物排出路
８０が設けられており、先端穀物排出口とされている。
穀物排出路８０内には開閉シヤツタ８２が配置されてお
り、穀物排出運転時には穀物排出路８０を開放する状態
へ移動し穀物を排出できるようになっている。さらにこ
の排出口には蛇腹ホース１０４が連結されており、排出
される穀物を案内できるようになっている。A grain discharge path 80 is provided below one end of the upper screw conveyor 58 and serves as a tip grain discharge port.
An opening / closing shutter 82 is arranged in the grain discharge passage 80 so that the grain discharge passage 80 can be moved to an open state and the grain can be discharged during the grain discharge operation. Further, a bellows hose 104 is connected to this discharge port so that the discharged grain can be guided.

穀物槽２４及び流下路４６内には、穀物残量検出手段と
して穀物量センサ８４Ａ、８４Ｂ、８４Ｃ、８４Ｄが配
置されており、機体１２内の穀物層上面位置を検出でき
るようになっている。この穀物量センサ８４Ａ、８４
Ｂ、８４Ｃ、８４Ｄは機体１２前面の操作盤８８内に配
置された制御手段としての制御装置９０へ連結されてお
り、開閉シヤツタ８２が穀物排出路８０を開放する状態
へ移動し穀物排出運転となった場合に、制御装置９０へ
穀物検出信号を供給するようになっている。Grain amount sensors 84A, 84B, 84C, 84D are arranged as grain residual amount detecting means in the grain tank 24 and the downflow path 46, and the upper position of the grain layer in the machine body 12 can be detected. This grain amount sensor 84A, 84
B, 84C, 84D are connected to a control device 90 as a control means arranged in the operation panel 88 on the front surface of the machine body 12, and the opening / closing shutter 82 moves to a state in which the grain discharge path 80 is opened to perform grain discharge operation. When it becomes, the grain detection signal is supplied to the control device 90.

制御装置９０には第１表に示す如く、穀物量に対応した
シヤツタドラムモータ５１すなわちシヤツタドラム５０
の往復回転時の回転休止時間が記憶されており、穀物量
センサ８４Ａ、８４Ｂ、８４Ｃ、８４Ｄのそれぞれの検
出時に各回転休止時間に基づいてシヤツタドラムモータ
５１を駆動させるようになっている。例えば、穀物排出
運転時において穀物量センサ８４Ｂが穀物層上面位置を
検出した場合には、制御装置９０はこの検出信号に基づ
いてシヤツタドラムモータ５１を６秒間の回転休止時間
にて往復回転させるようになっている。As shown in Table 1, the control device 90 has a shutter drum motor 51 corresponding to the grain amount, that is, a shutter drum 50.
The rotation pause time at the time of reciprocating rotation is stored, and the shutter drum motor 51 is driven based on each rotation pause time when the grain amount sensors 84A, 84B, 84C, 84D are detected. For example, when the grain amount sensor 84B detects the grain layer upper surface position during the grain discharge operation, the control device 90 causes the shutter drum motor 51 to reciprocally rotate for a rotation rest time of 6 seconds based on this detection signal. It is like this.

次に上記構成の穀物乾燥装置１０の作用を説明する。 Next, the operation of the grain drying device 10 having the above configuration will be described.

穀物を張込むため穀物乾燥装置１０の循環系装置（下ス
クリユウコンベヤ５４、ベケツトコンベヤ５６、上スク
リユウコンベヤ５８、回転式均分機６０）を駆動させ
る。そして穀物乾燥装置１０の下方側面にある張込ホツ
パ６２を開放して穀物を機体１２内へ張込む。張込まれ
た穀物は張込流し板５２に案内され機体１２の下方略中
央（下スクリユウコンベヤ５４配設位置）へ搬送され
る。In order to load the grain, the circulation system devices (the lower screen conveyor 54, the bucket conveyor 56, the upper screen conveyor 58, the rotary leveling machine 60) of the grain drying device 10 are driven. Then, the pull-in hopper 62 on the lower side surface of the grain drying device 10 is opened to pull the grain into the machine body 12. The grain that has been stretched is guided by the stretching flow plate 52 and conveyed to the lower center of the machine body 12 (the position where the lower screw conveyor 54 is disposed).

そして張込まれた穀物は下スクリユウコンベヤ５４によ
って逐次バケツトコンベヤ５６側に搬送され、さらに回
転するバケツトコンベヤ５６のバケツト５７で抄われて
持上げ搬送される。Then, the grain that has been stretched is successively conveyed to the bucket conveyor 56 side by the lower screw conveyor 54, and is further picked up and conveyed by the bucket 57 of the rotating bucket conveyor 56.

バケツトコンベヤ５６によって機体１２の上方に持上げ
搬送された穀物は上スクリユウコンベヤ５８によって機
体１２の上方中央部に送られ、回転式均分機６０によっ
て機体内の穀物槽２４へ貯蔵される。The grain lifted and conveyed above the machine body 12 by the bucket conveyor 56 is sent to the upper center part of the machine body 12 by the upper screw conveyor 58 and stored in the grain tank 24 inside the machine body by the rotary equalizer 60.

さらにここで、張込終了後シヤツタドラム５０を回転さ
せて穀物を繰り出す。すなわちシヤツタドラム５０はシ
ヤツタドラムモータ５１の往復回転力により軸心回りに
回転し、外周に形成された切欠と流出口４８とが対面す
ることにより、切欠を通して流下路４６内の穀物がシヤ
ツタドラム５０の内部に流入し、さにシヤツタドラム５
０が逆向きに回転して切欠が下向きに位置する状態とな
ることにより流入した穀物が排出される。Further, here, after the completion of the tightening, the shutter drum 50 is rotated to feed the grain. That is, the shutter drum 50 is rotated around the axis by the reciprocating rotational force of the shutter drum motor 51, and the notch formed on the outer periphery and the outlet 48 face each other, so that the grain in the flow-down path 46 passes through the notch of the shutter drum 50. It flows into the inside, and the shutter drum 5
When 0 rotates in the opposite direction and the notch is positioned downward, the grain that has flowed in is discharged.

そして機体１２に連結されたバーナー６６を点火すると
共に吸引排風機７０を駆動すると、乾燥風は吸引排風機
７０に吸引されて導風連通路６４を経て導風路３８へ送
り込まれる、導風路３８に送り込まれた乾燥風は導風路
隔壁３４を通過し、流下路４６内の穀物に直接供給され
る。ここで穀物の乾燥処理が行われる。穀物の水分を吸
収した後の乾燥風は排風路隔壁２８を通過し排風路３２
を経て排風連通路６８へ至り、穀物乾燥装置１０外へ排
出される。When the burner 66 connected to the machine body 12 is ignited and the suction / exhaust fan 70 is driven, the dry air is sucked by the suction / exhaust fan 70 and sent to the air guide passage 38 via the air guide passage 64. The dry air sent into the air passes through the air guide partition wall 34 and is directly supplied to the grains in the downflow passage 46. Here, the grain is dried. The dry air after absorbing the moisture of the grain passes through the exhaust passage partition wall 28 and passes through the exhaust passage 32.
After passing through the exhaust air passage 68, the air is discharged to the outside of the grain drying device 10.

一方流下路４６内の穀物は、シヤツタドラム５０の回転
により流出口４８を通過後再び張込流し板５２によって
穀物乾燥装置１０の下方略中央長手方向に渡って搬送さ
れる。搬送された穀物は、必要に応じて所望の含水率に
達するまで機体１２内で前述の循環作用が繰り返され
る。On the other hand, the grains in the downflow path 46 are conveyed by the rotation of the shutter drum 50, after passing through the outflow port 48, again over the substantially central longitudinal direction below the grain drying device 10 by the tensioning plate 52. The conveyed grain is repeatedly subjected to the above-described circulation action in the body 12 until the desired moisture content is reached.

穀物が所望の含水率に達し乾燥運転が終了するとバーナ
ー６６及び吸引排風機７０が停止される。続いて穀物排
出運転が行なわれ、シヤツタドラム５０の回転により繰
出された穀物は再びバケツトコンベヤ５６によって持上
げ搬送された後、穀物排出路８０から排出される。When the grain reaches the desired moisture content and the drying operation ends, the burner 66 and the suction / exhaust fan 70 are stopped. Subsequently, a grain discharging operation is performed, and the grain fed by the rotation of the shutter drum 50 is lifted and conveyed again by the bucket conveyor 56, and then discharged from the grain discharging path 80.

第５図には穀物排出運転における制御ルーチンが示され
ている。FIG. 5 shows a control routine in the grain discharging operation.

排出ボタンが操作されて穀物排出運転が開始されると、
ステツプ１００においてシヤツタドラムモータ５１は回
転休止時間ｔを１０秒間（第１表参照）として往復回転
しながら穀物を繰出す。穀物排出運転に伴なって穀物槽
２４内の穀物量が次第に現象しステツプ１０２において
穀物量センサ８４Ａが穀物層上面位置を検出すると、ス
テツプ１０４において制御装置９０はこの検出信号に基
づいてシヤツタドラムモータ５１を８秒間の回転休止時
間ｔにて往復回転させる。When the discharge button is operated and the grain discharge operation is started,
In step 100, the shutter drum motor 51 feeds the grain while reciprocally rotating with the rotation pause time t of 10 seconds (see Table 1). When the amount of grains in the grain tank 24 gradually increases due to the grain discharging operation and the grain amount sensor 84A detects the grain layer upper surface position in step 102, the controller 90 in step 104 detects the grain layer upper surface position, and based on this detection signal, the controller 90 detects the shutter drum. The motor 51 is reciprocally rotated for a rotation rest time t of 8 seconds.

さらに穀物が機体１２外へ排出され穀物槽２４内の穀物
量が次第に現象すると、ステツプ１０６において穀物量
センサ８４Ｂが穀物層上面位置を検出し、ステツプ１０
８において制御装置９０はこれらの検出信号に基づいて
シヤツタドラムモータ５１を６秒間の回転休止時間ｔに
て往復回転させる。Further, when the grain is discharged to the outside of the machine body 12 and the amount of grain in the grain tank 24 gradually develops, the grain amount sensor 84B detects the upper position of the grain layer in the step 106, and the step 10 is performed.
8, the control device 90 causes the shutter drum motor 51 to reciprocately rotate in the rotation rest time t of 6 seconds based on these detection signals.

その後ステツプ１１０からステツプ１１６へと順次穀物
量センサ８４Ｃ、８４Ｄが穀物層上面位置を検出し、シ
ヤツタドラムモータ５１の回転休止時間ｔを４秒、２秒
と徐々に短くしながら往復回転させる。さらにステツプ
１１８にて排出ボタンがオフとなると処理が終了する。After that, the grain amount sensors 84C and 84D sequentially detect the grain layer upper surface position from step 110 to step 116, and reciprocally rotate the shutter drum motor 51 while gradually shortening the rotation stop time t of 4 seconds and 2 seconds. Further, when the discharge button is turned off in step 118, the processing is finished.

このように、穀物排出運転が進行するにつれて穀物量が
少なくなり穀物重量が減少し（換言すると穀物によるシ
ヤツタドラム５０の押圧力が減少し）シヤツタドラム５
０の切欠を通して内部に流入する穀物量がしだいに減少
するが、これに伴なってシヤツタドラム５０の運転休止
時間が短くなるためシヤツタドラム５０による全体的な
穀物繰出し量は穀物排出運転を通じて同じとなる。As described above, as the grain discharging operation progresses, the grain amount decreases and the grain weight decreases (in other words, the pressing force of the grain on the shutter drum 50 decreases).
Although the amount of grains flowing in through the notches of 0 gradually decreases, the operation stop time of the shutter drum 50 is shortened accordingly, so that the entire amount of grains fed by the shutter drum 50 becomes the same throughout the grain discharging operation.

したがって、穀物排出運転初期にシヤツタドラム５０の
切欠を通して内部に流入する穀物量を穀物排出運転後期
まで維持することができ、このため、穀物槽内の穀物を
すべて機体１２外へ排出する所要時間を短縮することが
できる。Therefore, it is possible to maintain the amount of grain that flows in through the cutouts of the shutter drum 50 in the early stage of grain discharge operation until the latter stage of the grain discharge operation, and thus reduce the time required to discharge all grains in the grain tank out of the machine body 12. can do.

尚本実施例においては、穀物が機体１２外へ排出され穀
物槽２４内の穀物量が次第に現象すると、シヤツタドラ
ムモータ５１の回転休止時間を徐々に短くする構成とし
たが、これに限らず、穀物槽２４内の穀物量の減少に伴
なってシヤツタドラムモータ５１自体の回転速度を速く
する構成としてもよく、また回転休止時間及び回転速度
の両方を変化させる構成としてもよい。In the present embodiment, when the grains are discharged to the outside of the machine body 12 and the amount of grains in the grain tank 24 gradually develops, the rotation stop time of the shutter drum motor 51 is gradually shortened, but the present invention is not limited to this. The rotation speed of the shutter drum motor 51 itself may be increased as the amount of grains in the grain tank 24 decreases, or both the rotation pause time and the rotation speed may be changed.

また本実施例においては、穀物量検出手段として穀物量
センサ８４Ａ、８４Ｂ、８４Ｃ、８４Ｄを用いる構成と
したが、これに限らず、シヤツタドラム５０に作用する
押圧力を検出するセンサ、あるいはシヤツタドラムモー
タ５１の負荷検出センサを用いる構成としてもよく、ま
たタイマを用いる構成としてもよい。Further, in the present embodiment, the grain amount sensors 84A, 84B, 84C, 84D are used as the grain amount detecting means, but the present invention is not limited to this, and a sensor for detecting a pressing force acting on the shutter drum 50 or a shutter drum. The load detection sensor of the motor 51 may be used, or a timer may be used.

［考案の効果］ 以上説明した如く本考案に係る穀物乾燥装置は、機体上
部に設けられた穀物槽に連通する穀物流下路と、穀物流
下路の下端開口部に設けられた穀物繰出ドラムと、前記
穀物繰出ドラムの回転と休止とを繰返すことにより穀物
槽内の穀物を自然流下させて穀物流下路から繰出した後
に機体外へ排出する排出装置と、を備えた穀物乾燥装置
であって、機体内の穀物量を検出する穀物量検出手段
と、穀物排出時に前記穀物量検出手段で検出された穀物
量が減少するに従って前記穀物繰出ドラムの回転速度を
速くするかまたは前記穀物繰出ドラムの回転休止時間を
短くする制御手段と、を備えているので、穀物排出運転
初期の穀物排出量を排出終了まで維持し、これによって
短時間で穀物の排出を行なうことができるという優れた
効果を有している。[Effects of the Invention] As described above, the grain drying apparatus according to the present invention includes a grain flow-down passage communicating with a grain tank provided at the upper part of the machine body, a grain feeding drum provided at the lower end opening of the grain flow-down passage, A grain drying device comprising: a discharging device for causing the grain in the grain tank to naturally flow down by repeating the rotation and the pause of the grain feeding drum and feeding the grain from the grain flow path and then discharging the grain out of the machine; Grain amount detecting means for detecting the amount of grain in the body, and increasing the rotation speed of the grain feeding drum or decreasing the rotation of the grain feeding drum as the amount of grain detected by the grain amount detecting means during grain discharge decreases. Since the control means for shortening the time is provided, the excellent effect that the grain discharge amount at the beginning of the grain discharge operation can be maintained until the discharge is completed, and thereby the grain can be discharged in a short time have.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第１図は本考案に係る穀物乾燥装置の全体斜視図、第２
図は穀物乾燥装置の断面図、第３図は第２図III-III線
に沿った断面図、第４図は循環系駆動装置の構成を示す
斜視図、第５図は穀物排出運転時の制御ルーチンを示す
流れ図である。 １０……穀物乾燥装置、 ２４……穀物槽、 ４６……流下路、 ５０……シヤツタドラム、 ５１……シヤツタドラムモータ、 ８４Ａ、８４Ｂ、８４Ｃ、８４Ｄ……穀物量センサ、 ９０……制御装置。FIG. 1 is an overall perspective view of a grain drying device according to the present invention, and FIG.
The figure is a cross-sectional view of the grain drying device, Fig. 3 is a cross-sectional view taken along the line III-III in Fig. 2, Fig. 4 is a perspective view showing the configuration of the circulation system drive device, and Fig. 5 is a diagram showing the grain discharge operation. It is a flowchart which shows a control routine. 10 ... Grain drying device, 24 ... Grain tank, 46 ... Downflow path, 50 ... Shatter drum, 51 ... Shatter drum motor, 84A, 84B, 84C, 84D ... Grain amount sensor, 90 ... Control device .

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 【請求項１】機体上部に設けられた穀物槽に連通する穀
物流下路と、穀物流下路の下端開口部に設けられた穀物
繰出ドラムと、前記穀物繰出ドラムの回転と休止とを繰
返すことにより穀物槽内の穀物を自然流下させて穀物流
下路から繰出した後に機体外へ排出する排出装置と、を
備えた穀物乾燥装置であって、機体内の穀物量を検出す
る穀物量検出手段と、穀物排出時に前記穀物量検出手段
で検出された穀物量が減少するに従って前記穀物繰出ド
ラムの回転速度を速くするかまたは前記穀物繰出ドラム
の回転休止時間を短くする制御手段と、を備えたことを
特徴とする穀物乾燥装置。1. A grain flow-down path communicating with a grain tank provided at an upper part of a machine body, a grain feeding drum provided at an opening at a lower end of the grain flow-down path, and rotation and suspension of the grain feeding drum are repeated. A grain drying device provided with a discharging device that naturally discharges the grain in the grain tank and feeds it from the grain flow path and then discharges it out of the machine, and a grain amount detecting means for detecting the amount of grain in the body, and Control means for increasing the rotation speed of the grain feeding drum or shortening the rotation rest time of the grain feeding drum as the amount of grain detected by the grain amount detecting means decreases during grain discharge. A characteristic grain drying device.