JP2816265B2 - Grain drying equipment - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は機体内で穀物を循環流動
させながら乾燥風を送給して乾燥する穀物乾燥装置に関
する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a grain drying apparatus for drying by feeding dry air while circulating grains in a machine.

【０００２】[0002]

【従来の技術】穀物を乾燥するために、機体内で穀物を
循環流動させながら乾燥風を送給して乾燥する循環型穀
物乾燥装置が用いられている。2. Description of the Related Art In order to dry grains, a circulating grain drying apparatus is used in which the grains are circulated and flown in a machine to supply drying air to dry the grains.

【０００３】この種の穀物乾燥装置においては、通気性
の隔壁によって導風路及び排風路が形成されており、導
風路と排風路の間が穀物が流下する穀物流下路となって
いる。さらに、導風路はバーナに連通されており、排風
路は吸引排風機に連通されている。[0003] In this type of grain drying apparatus, a ventilation path and an exhaust path are formed by a gas-permeable partition wall, and a space between the ventilation path and the exhaust path is a grain distribution lower path through which grains flow down. I have. Further, the air guide path is connected to the burner, and the exhaust path is connected to the suction exhaust fan.

【０００４】穀物を乾燥する際には、導風路から穀物流
下路へ乾燥風が送給され、穀物は穀物流下路を流下しな
がら乾燥風を浴びて乾燥され、乾燥後の風は排風路から
排出される構成である。[0004] When drying cereals, drying air is sent from the air guide passage to the cereal distribution lower passage, and the cereals are dried by being immersed in the drying air while flowing down the cereal distribution lower passage. It is a configuration that is discharged from the road.

【０００５】ここで、穀物流下路への穀物の流入を円滑
にすると共に乾燥風の送給も効率良く行なうために、穀
物流下路の上方部位に穀物を分流して穀物流下路へ案内
する補助風路を設け、かつこの補助風路を連通ダクトを
介して導風路に連通した穀物乾燥装置を既に本出願人が
提案している（特願昭５８−１８６３６８号）。[0005] Here, in order to make the flow of grain into the grain distribution lower road smooth and to efficiently supply the drying air, the grain is diverted to the upper part of the grain distribution lower route and guided to the grain distribution lower route. The present applicant has already proposed a grain drying apparatus in which an air path is provided and this auxiliary air path is connected to the air guide path via a communication duct (Japanese Patent Application No. 58-186368).

【０００６】この穀物乾燥装置では、導風路のみならず
補助風路からも乾燥風が送給されるため、穀物流下路を
流下する穀物の流下速度を遅らせることなく、穀物が乾
燥風を浴びる時間を長くすることができ、大幅に乾燥効
率が向上する。[0006] In this grain drying apparatus, since the drying air is supplied not only from the air guide path but also from the auxiliary air path, the grain is exposed to the drying air without delaying the flow speed of the grain flowing down the grain distribution lower path. The time can be lengthened and the drying efficiency is greatly improved.

【０００７】ところで、前記補助風路を設けた穀物乾燥
装置においては、前述の如く補助風路は連通ダクトを介
して導風路に連通されているが、補助風路は通気性の隔
壁によって構成されるため、導風路からの乾燥風の一部
は直接この隔壁を介して（前記連通ダクトを通ることな
く）補助風路へ流入する。したがって、この流入する乾
燥風によっても穀物が乾燥されることになる。In the grain drying apparatus provided with the auxiliary air passage, the auxiliary air passage is connected to the air guide passage through the communication duct as described above. Therefore, a part of the drying air from the air guide passage directly flows into the auxiliary air passage through the partition (without passing through the communication duct). Therefore, the cereals are also dried by the flowing dry wind.

【０００８】しかしながら、このような連通ダクトを通
ることなく隔壁を介して直接的に補助風路へ流入する乾
燥風は、途中に穀物（穀物流下路）が介在するため当然
ながら連通ダクトを介して補助風路へ送給された乾燥風
に比べて流量が少ない。また、連通ダクトを介して補助
風路へ送給された乾燥風と、隔壁を介して直接的に補助
風路へ流入する乾燥風とが補助風路内で不要に干渉し合
い、乾燥風の送給効率の低下の原因であった。However, the drying air flowing directly into the auxiliary air passage through the partition without passing through such a communication duct naturally passes through the communication duct because a grain (a grain distribution lower passage) is interposed on the way. The flow rate is smaller than that of the dry air sent to the auxiliary wind path. In addition, the drying air sent to the auxiliary air passage through the communication duct and the drying air flowing directly into the auxiliary air passage through the partition wall interfere with each other in the auxiliary air passage unnecessarily, and the drying air This was the cause of the decrease in the delivery efficiency.

【０００９】このように、補助風路を設けた穀物乾燥装
置においても、乾燥風の送給効率という点、すなわち導
風路からの乾燥風を全て効率良く利用するという点にお
いては改善の余地があった。As described above, even in the grain drying apparatus provided with the auxiliary air path, there is room for improvement in the efficiency of the supply of the dry air, that is, in the efficient use of all the dry air from the air guide path. there were.

【００１０】[0010]

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記事実を考
慮し、導風路からの乾燥風を全て効率良く利用して乾燥
効率を一層向上することができる穀物乾燥装置を得るこ
とが目的である。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in consideration of the above-mentioned circumstances, and has as its object to obtain a grain drying apparatus capable of further improving the drying efficiency by efficiently using all of the drying air from a ventilation path. is there.

【００１１】[0011]

【課題を解決するための手段】本発明に係る穀物乾燥装
置は、通気性の隔壁によって構成されて機体内に位置す
ると共に乾燥風生成手段に連通された導風路と、通気性
の隔壁によって構成され前記導風路との間に穀物が流下
する穀物流下路を介在させて配置されると共に、排風手
段に連通された排風路と、通気性の隔壁によって構成さ
れ、前記穀物流下路の上方部位に配置され穀物を分流し
て前記穀物流下路へ案内する補助風路と、機体の外面に
設けられ前記補助風路を前記導風路と連通する連通ダク
トと、を備え、前記導風路から前記穀物流下路へ乾燥風
を送給した後に前記排風路から排出すると共に、前記導
風路から前記連通ダクトを介して前記補助風路へも乾燥
風を送給し補助風路から穀物流下路へ乾燥風を送給した
後に前記排風路から排出する穀物乾燥装置において、前
記補助風路を非通気性の隔壁によって二つの風路に区画
し、前記二つの風路のうちの一方の風路を前記連通ダク
トに連通すると共に、前記二つの風路のうちの他方の風
路を前記排風路に連通したことを特徴としている。According to the present invention, there is provided a grain drying apparatus comprising: a ventilation passage formed of a gas-permeable partition wall; The grain distribution lower passage is configured and arranged with a grain distribution lower passage through which grains flow down between the airflow guide passage and the air distribution passage, and an air-permeable partition wall. An auxiliary air passage disposed at an upper portion of the air flow path for diverting cereals and guiding the cereal flow to the grain distribution lower passage; and a communication duct provided on an outer surface of the fuselage and communicating the auxiliary air passage with the air guide passage. After supplying the drying air from the air passage to the grain distribution lower passage, the drying air is discharged from the discharge air passage, and the drying air is also supplied from the air guide passage to the auxiliary air passage through the communication duct to the auxiliary air passage. After the drying air is fed from the In the grain drying device to be discharged, the auxiliary air path is divided into two air paths by a non-permeable partition, and one of the two air paths is connected to the communication duct, and the two air paths are connected to each other. The other air path of the air path is communicated with the exhaust air path.

【００１２】[0012]

【作用】上記構成の穀物乾燥装置では、導風路からの乾
燥風は、穀物流下路へ送給された後に排風路から排出さ
れる。また、導風路からの乾燥風は、導風路から連通ダ
クトへも送給される。ここで、連通ダクトからの乾燥風
は補助風路の一方の風路へのみ送給される。一方、補助
風路の他方の風路には、連通ダクトからの乾燥風は送給
されることなく、導風路から直接送給された後に排風路
から排出される。すなわち、補助風路の一方の風路と他
方の風路とはそれぞれ独立して乾燥風が送給される。し
たがって、従来の如く、連通ダクトを介して補助風路へ
送給された乾燥風と、隔壁を介して直接的に補助風路へ
流入する乾燥風とが補助風路内で不要に干渉し合うこと
がなく、乾燥風の送給効率が低下することがない（換言
すれば、導風路からの乾燥風を全て効率良く利用するこ
とができる）。In the grain drying apparatus having the above-mentioned structure, the drying air from the air guide path is sent out to the grain distribution lower path and then discharged from the exhaust path. Dry air from the air guide path is also supplied from the air guide path to the communication duct. Here, the drying air from the communication duct is supplied to only one of the auxiliary air paths. On the other hand, the dry air from the communication duct is not supplied to the other air path of the auxiliary air path, but is directly supplied from the air guide path and then discharged from the exhaust air path. That is, dry air is supplied independently to one of the auxiliary air paths and the other air path. Therefore, as in the related art, the drying air supplied to the auxiliary air path via the communication duct and the drying air flowing directly into the auxiliary air path via the partition wall interfere with each other unnecessarily in the auxiliary air path. Therefore, the drying air supply efficiency does not decrease (in other words, all the drying air from the air guide path can be used efficiently).

【００１３】このように、穀物流下路を流下する穀物の
流下速度を遅らせることなく穀物が乾燥風を浴びる時間
を長くすることができるのみならず、導風路からの乾燥
風を全て効率良く利用して乾燥効率を一層向上すること
ができる。As described above, not only can the time for the grains to be exposed to the drying air be prolonged without slowing down the flowing speed of the grains flowing down the grain distribution lower route, but also the drying air from the air guide path can be efficiently used. As a result, the drying efficiency can be further improved.

【００１４】[0014]

【実施例】図１には本発明に係る穀物乾燥装置１０の縦
断面図が示されており、図２には図１の２−２線に沿っ
た縦断面図が示されている。また、図３には図１の３−
３線に沿った横断面図が示されており、図４には図１の
４−４線に沿った横断面図が示されており、図５には図
１の５−５線に沿った横断面図が示されている。1 is a longitudinal sectional view of a grain drying apparatus 10 according to the present invention, and FIG. 2 is a longitudinal sectional view taken along line 2-2 of FIG. Also, FIG.
A cross-sectional view along line 3 is shown, FIG. 4 is a cross-sectional view along line 4-4 in FIG. 1, and FIG. 5 is a view along line 5-5 in FIG. A cross-sectional view is shown.

【００１５】機体１２は左右一対の側壁１４、前面壁１
６、後面壁１８、天井壁２０及び底壁２２によって構成
される穀物乾燥装置１０の外枠で、上下に高く前後に長
い箱状とされている。The body 12 has a pair of left and right side walls 14 and a front wall 1.
6. The outer frame of the grain drying apparatus 10 constituted by the rear wall 18, the ceiling wall 20, and the bottom wall 22, and has a box shape that is vertically high and long in the front and back.

【００１６】機体１２の上部内洞は穀槽２４となってい
る。また下部には乾燥部２６が配設されている。乾燥部
２６には、左右の機壁１４の上下方向略中央部内面から
左右方向中央部位に向け傾斜して下降する一対の通気性
の排風路隔壁２８が正面視（図１）において漏斗状に形
成され、機体前後方向（前面壁１６と後面壁１８との
間）に架け渡されている。この排風路隔壁２８と側壁１
４との間に排風路３２が形成されている。The upper internal cavity of the body 12 is a grain tank 24. A drying section 26 is provided below. In the drying section 26, a pair of air-permeable exhaust path partition walls 28 that descend from the inner surface of the left and right machine walls 14 at a substantially central portion in the vertical direction toward the central portion in the horizontal direction are funnel-shaped in a front view (FIG. 1). And is bridged in the longitudinal direction of the fuselage (between the front wall 16 and the rear wall 18). This exhaust passage partition wall 28 and side wall 1
An exhaust path 32 is formed between the air outlet 4 and the air outlet 4.

【００１７】排風路隔壁２８の機体内方側には、排風路
隔壁２８と平行すなわち側壁１４に対して傾斜する一対
の通気性の導風路隔壁３４が排風路隔壁２８と同様に機
体前後方向に架け渡されている。導風路隔壁３４の上部
は機体内方に向けて屈曲し、さらに上端部は互いに連続
結合されている。このため対向する導風路隔壁３４によ
って囲まれる部分が正面視において菱形状の導風路３８
となっている。A pair of air-permeable air guide partition walls 34 parallel to the exhaust path partition walls 28, that is, inclined with respect to the side walls 14, are provided on the inner side of the exhaust path partition wall 28 in the same manner as the exhaust path partition walls 28. It is hung in the longitudinal direction of the aircraft. The upper part of the air guide path partition wall 34 is bent toward the inside of the machine, and the upper end parts are continuously connected to each other. For this reason, the portion surrounded by the opposing air guide path partition 34 has a rhombic air guide path 38 in a front view.
It has become.

【００１８】排風路隔壁２８上部と導風路隔壁３４上部
との間には、導風路３８と同様に正面視菱形状の通気性
の隔壁４０が配置されている。この隔壁４０の中央部
は、非通気性の隔壁４４によって二つに仕切られてい
る。隔壁４０と隔壁４４とによって構成される風路のう
ち、導風路３８の側が補助排風路８０とされており、排
風路３２の側が補助導風路８２とされている。この隔壁
４０及び隔壁４４の一端は、図４及び図５に示す如く前
面壁１６に連結されており、他端は後面壁１８に連結さ
れている。A gas-permeable partition 40 having a rhombic shape as viewed from the front is disposed between the upper part of the exhaust path partition 28 and the upper part of the air guide path partition 34, similarly to the air guide path 38. The central portion of the partition 40 is divided into two by a non-breathable partition 44. Among the air paths formed by the partition wall 40 and the partition wall 44, the side of the air guide path 38 is defined as an auxiliary exhaust path 80, and the side of the exhaust path 32 is defined as an auxiliary air guide path 82. One end of each of the partition walls 40 and 44 is connected to the front wall 16 as shown in FIGS. 4 and 5, and the other end is connected to the rear wall 18.

【００１９】導風路３８と補助排風路８０との間、補助
導風路８２と排風路３２との間、及び導風路３８と排風
路３２との間が穀槽２４内の穀物が流下する流下路４６
となっている。The space between the wind guide path 38 and the auxiliary air exhaust path 80, the space between the auxiliary air guide path 82 and the exhaust air path 32, and the space between the air guide path 38 and the exhaust air path 32 are inside the grain tank 24. The downflow channel 46 where the grain flows down
It has become.

【００２０】排風路隔壁２８及び導風路隔壁３４の一端
は、図２乃至図５に示す如く前面壁１６に連結されてい
る。前面壁１６には導風連通路６４が形成されており、
導風路３８に連通している。この導風連通路６４の下端
部に乾燥風発生用のバーナー６６が配設されている。こ
のため、バーナー６６によって発生した乾燥風は導風連
通路６４を通って導風路３８へ送り込まれる。One end of the exhaust passage partition wall 28 and one end of the air guide passage partition wall 34 are connected to the front wall 16 as shown in FIGS. A wind guide passage 64 is formed in the front wall 16,
It communicates with the air guide path 38. A burner 66 for generating dry air is provided at the lower end of the air guide passage 64. For this reason, the drying air generated by the burner 66 is sent to the air guide path 38 through the air guide communication path 64.

【００２１】一方、排風路隔壁２８及び導風路隔壁３４
の他端は、後面壁１８に連結されており、このため導風
路３８及び流下路４６は機体後方側の端部が遮蔽されて
いる。したがって、導風路３８へ送給された乾燥風は流
下路４６へ送られた後に、排風路３２へ排出されるよう
になっている。この際に、流下路４６内の穀物が導風路
３８から送られる乾燥風を受けながら流下路４６下方へ
流下して乾燥される構成である。On the other hand, the exhaust passage partition wall 28 and the air guide passage partition wall 34
Is connected to the rear wall 18 so that the wind guide path 38 and the downflow path 46 are shielded at the rear end of the fuselage. Therefore, the dry air sent to the air guide path 38 is sent to the downflow path 46 and then discharged to the exhaust path 32. At this time, the grains in the downflow path 46 are dried by flowing down below the downflow path 46 while receiving the drying air sent from the air guide path 38.

【００２２】排風路３２に対応する後面壁１８には開口
８４が形成されると共に排風ダクト８６が取付けられて
おり、後面壁１８とによって排風路３２と連通する排風
連通路６８が形成されている。この排風連通路６８は、
図４にも示す如く後面壁１８に形成された開口８８を介
して前述の補助排風路８０にも連通している。An opening 84 is formed in the rear wall 18 corresponding to the exhaust passage 32, and an exhaust duct 86 is attached to the rear wall 18, and the rear wall 18 forms an exhaust communication passage 68 communicating with the exhaust passage 32. Have been. This exhaust air communication passage 68 is
As shown in FIG. 4, it also communicates with the above-described auxiliary exhaust passage 80 through an opening 88 formed in the rear wall 18.

【００２３】また、排風連通路６８の中央部には排風用
の吸引排風機７０が配設されている。このため、吸引排
風機７０の作動時には、バーナー６６によって発生した
乾燥風は導風路３８から排風路３２へと送給され、排風
連通路６８を介して機体１２外へ排出されると共に、導
風路３８へ送給された乾燥風は隔壁４０を介して補助排
風路８０にも直接送り込まれ、開口８８を介して排風連
通路６８へ排出される構成である。Further, a suction exhaust fan 70 for exhaust air is disposed at a central portion of the exhaust air communication passage 68. For this reason, at the time of the operation of the suction exhaust fan 70, the drying air generated by the burner 66 is sent from the air guide passage 38 to the exhaust air passage 32, and is discharged to the outside of the machine body 12 through the exhaust air communication passage 68. The drying air sent to the air guide passage 38 is directly sent to the auxiliary exhaust air passage 80 via the partition wall 40 and is discharged to the exhaust air communication passage 68 via the opening 88.

【００２４】排風ダクト８６の直上には連通ダクトとし
ての熱風ダクト９０が取付けられており、後面壁１８と
によって導風連通路９２が形成されている。この導風連
通路９２は、図５にも示す如く、後面壁１８に形成され
た開口９４を介して導風路３８に連通すると共に、開口
９６を介して前述の補助導風路８２にも連通している。
したがって、吸引排風機７０によって導風路３８に送給
された乾燥風の一部は、開口９４から導風連通路９２へ
送り込まれた後に開口９６を介して補助導風路８２へ送
り込まれ、さらに補助導風路８２から排風路３２へと排
出される構成である。A hot air duct 90 as a communication duct is mounted directly above the exhaust air duct 86, and the rear wall 18 forms an air communication passage 92. As shown in FIG. 5, the air guide passage 92 communicates with the air guide passage 38 through an opening 94 formed in the rear wall 18 and also communicates with the auxiliary air guide passage 82 through an opening 96. doing.
Therefore, a part of the drying air sent to the air guide path 38 by the suction exhaust fan 70 is sent to the auxiliary air guide path 82 via the opening 96 after being sent from the opening 94 to the air guide communication path 92, and further. It is configured to be discharged from the auxiliary air guide path 82 to the exhaust path 32.

【００２５】流下路４６の各下端は、前記排風路隔壁２
８と導風路隔壁３４の下端傾斜部間に形成される流出口
４８を経てシャッタドラム５０へ連結されている。Each lower end of the downflow passage 46 is connected to the exhaust passage partition wall 2.
8 and an outlet 48 formed between the lower end inclined portion of the air guide path partition wall 34 and connected to a shutter drum 50.

【００２６】シャッタドラム５０は軸心が水平とされた
中空円筒状であり、外周一部に所定幅寸法で軸方向に沿
ったスリット状の切欠が形成されている。このシャッタ
ドラム５０は軸心回りに回転して切欠と前記流出口４８
とが対面することにより、切欠を通して流下路４６内の
穀物がシャッタドラム５０の内部に流入し、さらにシャ
ッタドラム５０が回転して切欠が下向きに位置する状態
となることにより流入した穀物が排出される。The shutter drum 50 has a hollow cylindrical shape whose axis is horizontal, and a slit-shaped notch having a predetermined width and extending along the axial direction is formed in a part of the outer periphery. The shutter drum 50 is rotated about the axis, and the notch and the outlet 48 are rotated.
The grain in the downflow path 46 flows into the inside of the shutter drum 50 through the notch, and the grain that flows in is discharged by rotating the shutter drum 50 so that the notch is located downward. You.

【００２７】シャッタドラム５０の下方には、機壁１４
間の中央部へ向けて下向きにテーパーとなった一対の張
込流し板５２が配置されている。また機壁１４の下部に
は図示を省略した張込ホッパが配設され、機体１２内へ
穀物を張込むことができる。このため、シャッタドラム
５０から排出された穀物及び張込ホッパから張込まれた
穀物は張込流し板５２によって機壁１４間の略中央部に
搬送されるようになっている。Below the shutter drum 50, the machine wall 14 is provided.
A pair of sinking flow plates 52 tapered downward toward a central portion therebetween is disposed. A hopper (not shown) is provided below the machine wall 14 so that grains can be stuffed into the machine body 12. For this reason, the grains discharged from the shutter drum 50 and the grains set in from the setting hopper are conveyed to a substantially central portion between the machine walls 14 by the setting flow plate 52.

【００２８】張込流し板５２の各下方端には穀物搬送用
の下スクリューコンベヤ５４が配設されている。下スク
リューコンベヤ５４は穀物乾燥装置１０の装置長手方向
に渡って配設されており、外周の螺旋羽根の間へ入り込
む穀物を前面壁１６側へと送り出すようになっている。A lower screw conveyor 54 for conveying grains is provided at each lower end of the sinking plate 52. The lower screw conveyor 54 is disposed in the longitudinal direction of the grain drying apparatus 10 so as to send out the grain that enters between the outer spiral blades to the front wall 16 side.

【００２９】前面壁１６の外側には下スクリューコンベ
ヤ５４に連結して搬送された穀物を受け取れるように昇
降機５６が立設している。昇降機５６内には、一定間隔
で穀物搬送用バケット５７が無端ベルトへ取りつけられ
ており、下スクリューコンベヤ５４から送り出され下端
部に堆積した穀物を穀物乾燥装置１０の最上部まで持上
搬送できるようになっている。An elevator 56 is provided outside the front wall 16 so as to receive the grain conveyed by being connected to the lower screw conveyor 54. In the elevator 56, a grain transport bucket 57 is attached to the endless belt at regular intervals so that the grains sent from the lower screw conveyor 54 and deposited at the lower end can be lifted and transported to the top of the grain drying apparatus 10. It has become.

【００３０】昇降機５６の上端部には上スクリューコン
ベヤ５８の一端が対応しており、持上げ搬送された穀物
を受け取ることができる。この上スクリューコンベヤ５
８の他端は穀物乾燥装置１０の長手方向中央部まで延長
されており、この上スクリューコンベヤ５８の他端直下
へ軸心が垂直の回転式均分機６０が配置されている。し
たがって上スクリューコンベヤ５８によって穀物乾燥装
置１０の上方中央部まで搬送された穀物は回転式均分機
６０上へ落下し、この回転式均分機６０の回転時に遠心
力で機体１２内の穀槽２４へ均等に放散分配されること
になる。One end of an upper screw conveyor 58 corresponds to the upper end of the elevator 56, and can receive the grain transported by lifting. Screw conveyor 5
The other end of 8 extends to the center in the longitudinal direction of the grain drying apparatus 10, and a rotary equator 60 having a vertical axis is disposed immediately below the other end of the upper screw conveyor 58. Therefore, the grain conveyed by the upper screw conveyor 58 to the upper central part of the grain drying apparatus 10 falls onto the rotary equalizer 60, and when the rotary equalizer 60 rotates, the grain is transferred to the grain tank 24 in the machine body 12 by centrifugal force. It will be evenly distributed.

【００３１】上スクリューコンベヤ５８の一端下方に
は、穀物排出口７２が設けられており、乾燥処理後の穀
物を機体１２外へ取り出せるようになっている。A grain outlet 72 is provided below one end of the upper screw conveyor 58 so that the grain after the drying process can be taken out of the machine body 12.

【００３２】次に上記構成の穀物乾燥装置１０の作用を
説明する。穀物を張込むため穀物乾燥装置１０の循環系
装置（下スクリューコンベヤ５４、昇降機５６、上スク
リューコンベヤ５８、回転式均分機６０）を駆動させ
る。そして穀物乾燥装置１０の下方側面にある張込ホッ
パを開放して穀物を機体１２内へ張込む。張込まれた穀
物は張込流し板５２に案内されて下スクリューコンベヤ
５４配設位置へ搬送される。搬送された穀物は下スクリ
ューコンベヤ５４によって逐次昇降機５６側に搬送さ
れ、さらに回転する昇降機５６のバケット５７で掬われ
て持ち上げ搬送される。Next, the operation of the grain drying apparatus 10 having the above configuration will be described. The circulating system devices (the lower screw conveyor 54, the elevator 56, the upper screw conveyor 58, and the rotary equalizer 60) of the grain drying device 10 are driven in order to insert the grain. Then, the filling hopper on the lower side surface of the grain drying device 10 is opened, and the grains are put into the body 12. The loaded grain is guided by the loading sink 52 and transported to the position where the lower screw conveyor 54 is provided. The transported grain is sequentially transported to the elevator 56 side by the lower screw conveyor 54, and further scooped up and transported by the bucket 57 of the rotating elevator 56.

【００３３】昇降機５６によって機体１２の上方に持上
げ搬送された穀物は上スクリューコンベヤ５８によって
機体１２の上方中央部に送られ、回転式均分機６０によ
って機体内の穀槽２４へ貯蔵される。The grain lifted and conveyed above the machine body 12 by the elevator 56 is sent to the upper central portion of the machine body 12 by the upper screw conveyor 58, and stored in the grain tank 24 in the machine body by the rotary type equalizer 60.

【００３４】さらにここで、張込終了後シャッタドラム
５０を回転させて穀物を繰り出す。そして機体１２に連
結されたバーナ６６を点火すると共に吸引排風機７０を
駆動すると、乾燥風は吸引排風機７０に吸引されて導風
連通路６４を経て導風路３８へ送り込まれる。Further, here, after completion of the setting, the shutter drum 50 is rotated to feed out the grain. Then, when the burner 66 connected to the machine body 12 is ignited and the suction blower 70 is driven, the drying air is sucked by the suction blower 70 and sent to the wind guide passage 38 through the wind guide passage 64.

【００３５】導風路３８に送り込まれた乾燥風は、導風
路隔壁３４を通過し、流下路４６内の穀物に直接供給さ
れる。穀物の水分を吸収した後の乾燥風は排風路隔壁２
８を通過し排風路３２を経て排風連通路６８へ至り、穀
物乾燥装置１０外へ排出される。The dry air sent into the air guide passage 38 passes through the air guide passage partition wall 34 and is directly supplied to the grains in the downflow passage 46. The drying air after absorbing the moisture of the grain is discharged
8, via the exhaust air passage 32 to the exhaust air communication passage 68, and discharged to the outside of the grain drying device 10.

【００３６】また、導風路３８に送り込まれた乾燥風の
一部は、導風路隔壁３４を通過し流下路４６内の穀物に
供給されて穀物の水分を吸収した後に、隔壁４０を通過
して補助排風路８０へ至り、開口８８を経て排風連通路
６８から排出される。A part of the drying air sent into the air guide passage 38 passes through the air guide passage partition 34 and is supplied to the grains in the downflow passage 46 to absorb the moisture of the grains, and then passes through the partition 40. Then, the air reaches the auxiliary air exhaust passage 80, and is discharged from the exhaust air communication passage 68 through the opening 88.

【００３７】さらにまた、導風路３８に送給された乾燥
風の一部は、開口９４から導風連通路９２へ送給された
後に開口９６を介して補助導風路８２へ送り込まれ、さ
らに補助導風路８２から隔壁４０を通過して流下路４６
内の穀物に供給されて穀物の水分を吸収した後に、排風
路３２へと排出される。Further, a part of the drying air sent to the air guide passage 38 is sent from the opening 94 to the air guide communication passage 92 and then sent to the auxiliary air guide passage 82 through the opening 96. The auxiliary air guide passage 82 passes through the partition wall 40 and flows down.
After being supplied to the grains inside and absorbing the moisture of the grains, it is discharged to the exhaust air passage 32.

【００３８】一方流下路４６内の穀物は、シヤッタドラ
ム５０の回転により流出口４８を通過後再び張込流し板
５２によって案内搬送される。搬送された穀物は、必要
に応じて所望の含水率に達するまで機体１２内で前述の
循環作用が繰り返され、再び昇降機５６によって持ち上
げ搬送された後に穀物排出口７２から取出される。On the other hand, the grains in the downflow passage 46 pass through the outflow port 48 by the rotation of the shutter drum 50 and are guided and conveyed again by the filling plate 52. The transported grain is repeated in the machine body 12 as necessary until the desired moisture content is reached, and is again lifted and transported by the elevator 56, and then is taken out from the grain outlet 72.

【００３９】このように、穀物乾燥装置１０では、補助
排風路８０と補助導風路８２とは分離独立されており、
それぞれ独立して乾燥風が送給される。したがって、従
来の如く、熱風ダクト９０（導風連通路９２）を介して
補助導風路８２へ送給された乾燥風と、隔壁４０を介し
て直接的に補助排風路８０へ流入する乾燥風とが補助風
路内で不要に干渉し合うことがなく、乾燥風の送給効率
が低下することがない。換言すれば、導風路３８からの
乾燥風を全て効率良く利用することができる。As described above, in the grain drying apparatus 10, the auxiliary exhaust air passage 80 and the auxiliary air guide passage 82 are separated and independent.
Dry air is supplied independently from each other. Therefore, as in the conventional case, the drying air supplied to the auxiliary air guiding passage 82 via the hot air duct 90 (the air guiding communication passage 92) and the drying air flowing directly into the auxiliary exhaust air passage 80 via the partition 40. Does not unnecessarily interfere with each other in the auxiliary air path, and the efficiency of supplying the dry air does not decrease. In other words, all the dry air from the air guide path 38 can be used efficiently.

【００４０】したがって、流下路４６を流下する穀物の
流下速度を遅らせることなく穀物が乾燥風を浴びる時間
を長くすることができるのみならず、導風路３８からの
乾燥風を全て効率良く利用して乾燥効率を一層向上する
ことができる。Therefore, not only can the time for the grains to be exposed to the drying air be extended without slowing down the speed of the grains flowing down the downflow path 46, but also the drying air from the air guide path 38 can be used efficiently. Thus, the drying efficiency can be further improved.

【００４１】なお、本実施例においては、排風ダクト８
６の直上に連通ダクトとしての熱風ダクト９０を取付け
て導風連通路９２を形成し、開口９４を介して導風路３
８に連通すると共に開口９６を介して補助導風路８２に
も連通する構成としたが、これに限らず、図６及び図７
に示す如く、排風ダクト１００を比較的大型の形状に形
成すると共にこの排風ダクト１００の内部にこれとは分
離独立して連通ダクトとしての熱風ダクト１０２を取付
けて導風連通路１０４を形成し、開口１０６を介して導
風路３８に連通すると共に開口１０８を介して補助導風
路８２にも連通する構成としてもよい。In this embodiment, the exhaust duct 8
6, a hot air duct 90 as a communication duct is attached to form a wind guide communication passage 92, and the air guide passage 3 is formed through an opening 94.
8 and through the opening 96 are also connected to the auxiliary air guide 82. However, the present invention is not limited to this, and FIGS.
As shown in FIG. 5, the exhaust duct 100 is formed in a relatively large shape, and a hot air duct 102 as a communication duct is attached to the inside of the exhaust duct 100 independently of the exhaust duct 100 to form an air duct 104. , May be configured to communicate with the air guide path 38 via the opening 106 and also with the auxiliary air guide path 82 via the opening 108.

【００４２】この場合であっても、吸引排風機７０によ
って導風路３８に送給された乾燥風の一部は、開口１０
６から導風連通路１０４へ送り込まれた後に開口１０８
を介して補助導風路８２へ送り込まれ、さらに補助導風
路８２から排風路３２へと排出される。したがって、前
記実施例と同様に、熱風ダクト１０２（導風連通路１０
４）を介して補助導風路８２へ送給された乾燥風と、隔
壁４０を介して直接的に補助排風路８０へ流入する乾燥
風とが補助風路内で不要に干渉し合うことがなく、乾燥
風の送給効率が低下することがなく、導風路３８からの
乾燥風を全て効率良く利用して乾燥効率を向上すること
ができる。Even in this case, a part of the drying air supplied to the air guide path 38 by the suction / discharger 70 is not
6 and the opening 108
The air is supplied to the auxiliary air guide path 82 via the auxiliary air guide path 82, and further discharged from the auxiliary air guide path 82 to the exhaust air path 32. Therefore, similarly to the above-described embodiment, the hot air duct 102 (the air guide passage 10) is used.
4) Unnecessary interference between the drying air supplied to the auxiliary air guide path 82 via the partition 40 and the drying air flowing directly into the auxiliary air discharge path 80 via the partition 40 in the auxiliary air path. Thus, the drying air supply efficiency does not decrease, and the drying efficiency can be improved by efficiently using all the drying air from the air guide path 38.

【００４３】[0043]

【発明の効果】以上説明した如く本発明に係る穀物乾燥
装置は、流下路を流下する穀物の流下速度を遅らせるこ
となく穀物が乾燥風を浴びる時間を長くすることができ
るのみならず、導風路からの乾燥風を全て効率良く利用
して乾燥効率を一層向上することができるという優れた
効果を有する。As described above, the grain drying apparatus according to the present invention can not only increase the time for the grains to be exposed to the drying air without slowing down the speed of the grains flowing down the downflow path, but also increase the draft There is an excellent effect that the drying efficiency can be further improved by efficiently using all the drying air from the road.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】本発明の実施例に係る穀物乾燥装置の縦断面図
である。FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a grain drying apparatus according to an embodiment of the present invention.

【図２】図１の２−２線に沿った穀物乾燥装置の縦断面
図である。FIG. 2 is a vertical sectional view of the grain drying apparatus taken along line 2-2 of FIG.

【図３】図１の３−３線に沿った穀物乾燥装置の横断面
図である。FIG. 3 is a cross-sectional view of the grain drying apparatus taken along line 3-3 in FIG.

【図４】図１の４−４線に沿った穀物乾燥装置の横断面
図である。FIG. 4 is a cross-sectional view of the grain drying apparatus taken along line 4-4 of FIG.

【図５】図１の５−５線に沿った穀物乾燥装置の横断面
図である。FIG. 5 is a cross-sectional view of the grain drying apparatus taken along the line 5-5 in FIG. 1;

【図６】本発明の他の実施例に係る図１に対応した穀物
乾燥装置の縦断面図である。FIG. 6 is a longitudinal sectional view of a grain drying apparatus corresponding to FIG. 1 according to another embodiment of the present invention.

【図７】他の実施例に係る穀物乾燥装置の排風ダクトと
熱風ダクトの配置状態を示す概略断面図である。FIG. 7 is a schematic cross-sectional view showing an arrangement state of an exhaust air duct and a hot air duct of a grain drying device according to another embodiment.

【符号の説明】 １０ 穀物乾燥装置 １２ 機体 ３２ 排風路 ３８ 導風路 ４０ 隔壁 ４４ 隔壁（非通気性の隔壁） ４６ 流下路 ６８ 排風連通路 ８０ 補助排風路（他方の風路） ８２ 補助導風路（一方の風路） ８６ 排風ダクト ９０ 熱風ダクト（連通ダクト） ９２ 導風連通路DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Grain drying device 12 Body 32 Air exhaust path 38 Air guide path 40 Partition wall 44 Partition wall (non-breathable partition wall) 46 Downflow path 68 Exhaust air communication path 80 Auxiliary exhaust air path (other air path) 82 Auxiliary Wind guide path (one wind path) 86 Air exhaust duct 90 Hot air duct (communication duct) 92

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 折原 昭義 山形県天童市大字老野森404番地 株式 会社山本製作所内 (56)参考文献 特開 昭60−78280（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) F26B 17/14──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of front page (72) Inventor Akiyoshi Orihara 404 Oinomori, Tendo City, Yamagata Prefecture Inside Yamamoto Manufacturing Co., Ltd. (56) References JP-A-60-78280 (JP, A) (58) Fields investigated Int.Cl. ⁶ , DB name) F26B 17/14

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項１】 通気性の隔壁によって構成されて機体内
に位置すると共に乾燥風生成手段に連通された導風路
と、 通気性の隔壁によって構成され前記導風路との間に穀物
が流下する穀物流下路を介在させて配置されると共に、
排風手段に連通された排風路と、 通気性の隔壁によって構成され、前記穀物流下路の上方
部位に配置され穀物を分流して前記穀物流下路へ案内す
る補助風路と、 機体の外面に設けられ前記補助風路を前記導風路と連通
する連通ダクトと、 を備え、前記導風路から前記穀物流下路へ乾燥風を送給
した後に前記排風路から排出すると共に、前記導風路か
ら前記連通ダクトを介して前記補助風路へも乾燥風を送
給し補助風路から穀物流下路へ乾燥風を送給した後に前
記排風路から排出する穀物乾燥装置において、 前記補助風路を非通気性の隔壁によって二つの風路に区
画し、前記二つの風路のうちの一方の風路を前記連通ダ
クトに連通すると共に、前記二つの風路のうちの他方の
風路を前記排風路に連通したことを特徴とする穀物乾燥
装置。1. A cereal flowing down between an air guide path constituted by an air-permeable partition wall and located in the airframe and communicated with a drying air generating means, and a grain passage formed by a gas-permeable partition wall. Along with a grain distribution lower road
An air exhaust passage communicated with the air exhaust means, an auxiliary air passage constituted by a gas-permeable partition wall, and arranged at an upper portion of the grain distribution lower passage for diverting grain and guiding the grain to the grain distribution lower passage; A communication duct that communicates the auxiliary air path with the air guide path, and supplies drying air from the air guide path to the grain distribution lower path, and then discharges the drying air from the exhaust air path, and A grain drying device that supplies drying air from the air path to the auxiliary air path via the communication duct to the auxiliary air path, and supplies the drying air from the auxiliary air path to the grain distribution lower path and then discharges the air from the exhaust air path; The air path is divided into two air paths by a non-breathable partition, and one of the two air paths is communicated with the communication duct, and the other of the two air paths is connected to the air path. Is connected to the exhaust path.