JPH07293232A - 排ガス浄化用金属製触媒担体 - Google Patents
排ガス浄化用金属製触媒担体Info
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- JPH07293232A JPH07293232A JP6083470A JP8347094A JPH07293232A JP H07293232 A JPH07293232 A JP H07293232A JP 6083470 A JP6083470 A JP 6083470A JP 8347094 A JP8347094 A JP 8347094A JP H07293232 A JPH07293232 A JP H07293232A
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- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 触媒をさらに早期に活性化できる排ガス浄化
用金属製触媒担体を提供することにある。 【構成】 金属製触媒担体１は金属製の薄い平板３と金
属製の薄い波板４とを溶接して平波ペア５を構成し、こ
の平波ペア５を巻き回してハニカム状に形成されてい
る。このハニカム状の金属製触媒担体１を排ガスが通過
していくようになっている。金属製触媒担体１における
排ガスの通過する流路の中央部分よりやや上流側での平
板３には多数のルーバ６が設けられている。このルーバ
６の形成領域が、排ガスを乱流にする乱流部となってい
る。乱流部よりも上流部には、波板４の無い特定部分９
が６０ヶ所設けられている。波板４の無い特定部分９に
おけるガス流路はその他のガス流路に比べ大きくなって
おり、乱流部７の上流部における波板４の無い特定部分
９の通気抵抗がその他の部分よりも小さくなっている。
用金属製触媒担体を提供することにある。 【構成】 金属製触媒担体１は金属製の薄い平板３と金
属製の薄い波板４とを溶接して平波ペア５を構成し、こ
の平波ペア５を巻き回してハニカム状に形成されてい
る。このハニカム状の金属製触媒担体１を排ガスが通過
していくようになっている。金属製触媒担体１における
排ガスの通過する流路の中央部分よりやや上流側での平
板３には多数のルーバ６が設けられている。このルーバ
６の形成領域が、排ガスを乱流にする乱流部となってい
る。乱流部よりも上流部には、波板４の無い特定部分９
が６０ヶ所設けられている。波板４の無い特定部分９に
おけるガス流路はその他のガス流路に比べ大きくなって
おり、乱流部７の上流部における波板４の無い特定部分
９の通気抵抗がその他の部分よりも小さくなっている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、排ガス浄化用金属製
触媒担体に関するものである。
触媒担体に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、内燃機関の排ガスを浄化するため
に排ガス浄化用金属製触媒担体が用いられている。この
排ガス浄化用金属製触媒担体は、箔状の金属製薄板の平
板と波板とを重ねた状態で巻き回した単純なハニカム構
造のものがほとんどであった。しかし、最近では、図
８，９に示すルーバ２１を設けた平板２２に波板２３を
溶接した平波ペア２４を巻き回して製作される触媒担体
のように、排ガスの流れを乱流にする部分をもつ触媒担
体２５が開発されつつある。図１０にこの触媒担体２５
を排気管２６中に配置したときの状態を示す。触媒担体
２５においてルーバ２１を形成した領域が乱流部２７と
なる。つまり、触媒担体２５では高温の排ガスが乱流部
２７で乱流になるため、乱流部２７の昇温性能が向上
し、乱流部２７に担持された触媒の活性化が早い。従っ
て、機関始動時に早期に排ガスの浄化が開始されるた
め、それに伴う反応熱の有効利用もでき、触媒担体２５
は従来のものに比べ触媒全体の活性化を非常に早くする
ことができる。
に排ガス浄化用金属製触媒担体が用いられている。この
排ガス浄化用金属製触媒担体は、箔状の金属製薄板の平
板と波板とを重ねた状態で巻き回した単純なハニカム構
造のものがほとんどであった。しかし、最近では、図
８，９に示すルーバ２１を設けた平板２２に波板２３を
溶接した平波ペア２４を巻き回して製作される触媒担体
のように、排ガスの流れを乱流にする部分をもつ触媒担
体２５が開発されつつある。図１０にこの触媒担体２５
を排気管２６中に配置したときの状態を示す。触媒担体
２５においてルーバ２１を形成した領域が乱流部２７と
なる。つまり、触媒担体２５では高温の排ガスが乱流部
２７で乱流になるため、乱流部２７の昇温性能が向上
し、乱流部２７に担持された触媒の活性化が早い。従っ
て、機関始動時に早期に排ガスの浄化が開始されるた
め、それに伴う反応熱の有効利用もでき、触媒担体２５
は従来のものに比べ触媒全体の活性化を非常に早くする
ことができる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、図１０に示す
ような乱流部２７をもつ触媒担体２５では、乱流部２７
の上流側に位置する部分２８で乱流部２７に到達する排
ガスの熱が奪われてしまい、それが乱流部２７の昇温を
まだまだ遅くさせている。尚、排ガス温度の低下を防ぐ
ため乱流部２７を図１０に示す位置からさらに上流側に
位置させると、上流部２８が強度不足になり耐久性能の
低下を招くので好ましくない。
ような乱流部２７をもつ触媒担体２５では、乱流部２７
の上流側に位置する部分２８で乱流部２７に到達する排
ガスの熱が奪われてしまい、それが乱流部２７の昇温を
まだまだ遅くさせている。尚、排ガス温度の低下を防ぐ
ため乱流部２７を図１０に示す位置からさらに上流側に
位置させると、上流部２８が強度不足になり耐久性能の
低下を招くので好ましくない。
【０００４】そこで、この発明の目的は、触媒をさらに
早期に活性化できる排ガス浄化用金属製触媒担体を提供
することにある。
早期に活性化できる排ガス浄化用金属製触媒担体を提供
することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、乱流部の
触媒の活性化状況を調べた。その結果、乱流部の触媒の
全体が徐々に昇温して活性化するのではなく、まず始め
に乱流部の触媒の一部分が昇温して活性化し、この部分
から乱流部全体に活性化領域が広がっていくことが分か
った。
触媒の活性化状況を調べた。その結果、乱流部の触媒の
全体が徐々に昇温して活性化するのではなく、まず始め
に乱流部の触媒の一部分が昇温して活性化し、この部分
から乱流部全体に活性化領域が広がっていくことが分か
った。
【０００６】そこで、請求項１に記載の発明は、金属製
の平板と金属製の波板とが交互に重ねられてハニカム状
に形成された排ガス浄化用金属製触媒担体であって、排
ガスが通過する流路途中に、排ガスを乱流にする乱流部
を設けるとともに、その乱流部の上流側において乱流部
の一部分に至る特定部分の通気抵抗をその他の部分より
も小さくした排ガス浄化用金属製触媒担体をその要旨と
する。
の平板と金属製の波板とが交互に重ねられてハニカム状
に形成された排ガス浄化用金属製触媒担体であって、排
ガスが通過する流路途中に、排ガスを乱流にする乱流部
を設けるとともに、その乱流部の上流側において乱流部
の一部分に至る特定部分の通気抵抗をその他の部分より
も小さくした排ガス浄化用金属製触媒担体をその要旨と
する。
【０００７】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
の発明における前記金属製の波板の一部を無くすことに
より通気抵抗をその他の部分よりも小さくした排ガス浄
化用金属製触媒担体をその要旨とする。
の発明における前記金属製の波板の一部を無くすことに
より通気抵抗をその他の部分よりも小さくした排ガス浄
化用金属製触媒担体をその要旨とする。
【０００８】請求項３に記載の発明は、請求項１に記載
の発明において波形が大きな金属製の波板を配置するこ
とにより通気抵抗をその他の部分よりも小さくした排ガ
ス浄化用金属製触媒担体をその要旨とする。
の発明において波形が大きな金属製の波板を配置するこ
とにより通気抵抗をその他の部分よりも小さくした排ガ
ス浄化用金属製触媒担体をその要旨とする。
【０００９】
【作用】請求項１に記載の発明は、高温となった排ガス
が排ガス浄化用金属製触媒担体を通過する際に、乱流部
の上流側での特定部分においては通気抵抗が小さいの
で、その途中において熱が奪われにくく、高温の排ガス
が乱流部の一部分に到達する。そして、その乱流部の一
部分の触媒が昇温して活性化し、この部分から乱流部全
体に活性化領域が広がっていく。
が排ガス浄化用金属製触媒担体を通過する際に、乱流部
の上流側での特定部分においては通気抵抗が小さいの
で、その途中において熱が奪われにくく、高温の排ガス
が乱流部の一部分に到達する。そして、その乱流部の一
部分の触媒が昇温して活性化し、この部分から乱流部全
体に活性化領域が広がっていく。
【００１０】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
の発明の作用に加え、金属製の波板の一部を無くすこと
により、簡単な構成にて特定部分の通気抵抗が小さくな
る。請求項３に記載の発明は、請求項１に記載の発明の
作用に加え、波形が大きな金属製の波板を配置すること
により、簡単な構成にて特定部分の通気抵抗が小さくな
る。
の発明の作用に加え、金属製の波板の一部を無くすこと
により、簡単な構成にて特定部分の通気抵抗が小さくな
る。請求項３に記載の発明は、請求項１に記載の発明の
作用に加え、波形が大きな金属製の波板を配置すること
により、簡単な構成にて特定部分の通気抵抗が小さくな
る。
【００１１】
（第１実施例）以下、この発明を具体化した第１実施例
を図面に従って説明する。
を図面に従って説明する。
【００１２】図１は、本実施例の排ガス浄化用金属製触
媒担体１の構造を説明するための斜視図である。図２は
図１のＡ−Ａ断面図である。図３は、金属製触媒担体１
を内燃機関の排気管２中に配置した状態での断面図であ
る。
媒担体１の構造を説明するための斜視図である。図２は
図１のＡ−Ａ断面図である。図３は、金属製触媒担体１
を内燃機関の排気管２中に配置した状態での断面図であ
る。
【００１３】図１，２に示すように、円柱状の金属製触
媒担体１は金属製の薄い平板３と金属製の薄い波板４と
を溶接して平波ペア５を構成し、この平波ペア５を巻き
回してハニカム状に形成されている。波板４は、ピッチ
（山と山との距離、あるいは谷と谷との距離）Ｐ２が
２．５ｍｍで、高さ（山の頂部と谷の底部との距離）Ｈ
２が１．３ｍｍのものを使用している。又、波板４の波
形寸法は図８に示す波板２３の波形寸法と同じである。
即ち、波板４のピッチＰ２は、図８に示す波板２３のピ
ッチＰ１と等しくなっているとともに、波板４の高さＨ
２が図８に示す波板２３の高さＨ１と等しくなってい
る。
媒担体１は金属製の薄い平板３と金属製の薄い波板４と
を溶接して平波ペア５を構成し、この平波ペア５を巻き
回してハニカム状に形成されている。波板４は、ピッチ
（山と山との距離、あるいは谷と谷との距離）Ｐ２が
２．５ｍｍで、高さ（山の頂部と谷の底部との距離）Ｈ
２が１．３ｍｍのものを使用している。又、波板４の波
形寸法は図８に示す波板２３の波形寸法と同じである。
即ち、波板４のピッチＰ２は、図８に示す波板２３のピ
ッチＰ１と等しくなっているとともに、波板４の高さＨ
２が図８に示す波板２３の高さＨ１と等しくなってい
る。
【００１４】そして、このハニカム状の金属製触媒担体
１を排ガスが通過していくようになっている。ここで、
金属製触媒担体１の軸流方向、即ち、排ガスの通過する
流路における中央部分よりやや上流側での平板３には多
数のルーバ６が設けられている。同ルーバ６は平板３に
対し一方の面に突出するようにプレス加工され、上流部
が開口されたお碗型に形成されている。又、このルーバ
６は平波ペア５を巻き回した状態において中心側に突出
するように形成されている。このルーバ６の形成領域が
乱流部７となっている。つまり、乱流部７においては、
ルーバ６にて排ガスが乱流となり排ガスの熱が排ガス浄
化用金属製触媒担体１側に伝達されやすくなっている。
１を排ガスが通過していくようになっている。ここで、
金属製触媒担体１の軸流方向、即ち、排ガスの通過する
流路における中央部分よりやや上流側での平板３には多
数のルーバ６が設けられている。同ルーバ６は平板３に
対し一方の面に突出するようにプレス加工され、上流部
が開口されたお碗型に形成されている。又、このルーバ
６は平波ペア５を巻き回した状態において中心側に突出
するように形成されている。このルーバ６の形成領域が
乱流部７となっている。つまり、乱流部７においては、
ルーバ６にて排ガスが乱流となり排ガスの熱が排ガス浄
化用金属製触媒担体１側に伝達されやすくなっている。
【００１５】乱流部７よりも上流部８には、波板４の無
い特定部分９が６０ヶ所設けられている。この特定部分
９は金属製触媒担体１の上流側端部から乱流部７にわた
り所定の幅Ｗで波板４が配置されていない。その結果、
この波板４の無い特定部分９におけるガス流路はその他
のガス流路に比べ大きくなっており、乱流部７の上流部
８における波板４の無い特定部分９の通気抵抗がその他
の部分よりも小さい。
い特定部分９が６０ヶ所設けられている。この特定部分
９は金属製触媒担体１の上流側端部から乱流部７にわた
り所定の幅Ｗで波板４が配置されていない。その結果、
この波板４の無い特定部分９におけるガス流路はその他
のガス流路に比べ大きくなっており、乱流部７の上流部
８における波板４の無い特定部分９の通気抵抗がその他
の部分よりも小さい。
【００１６】さらに、金属製触媒担体１にはその表面に
触媒が被覆されている。そして、内燃機関の排ガスが金
属製触媒担体１を通過する時に、排ガス中のＨＣやＣＯ
等の有害な物質を無害化する。
触媒が被覆されている。そして、内燃機関の排ガスが金
属製触媒担体１を通過する時に、排ガス中のＨＣやＣＯ
等の有害な物質を無害化する。
【００１７】次に、このように構成した金属製触媒担体
１の作用を説明する。内燃機関の始動前には金属製触媒
担体１が冷えており、内燃機関が始動されると高温の排
ガスが金属製触媒担体１に流入する。
１の作用を説明する。内燃機関の始動前には金属製触媒
担体１が冷えており、内燃機関が始動されると高温の排
ガスが金属製触媒担体１に流入する。
【００１８】すると、高温となった排ガスが排ガス浄化
用金属製触媒担体１を通過する際に、乱流部７の上流側
における波板４の無い特定部分９では通気抵抗が小さい
ので、その途中において熱が奪われにくく、高温の排ガ
スが乱流部７の一部分（図３で符号１０で示す領域）に
到達する。そして、乱流部７の一部分（図３で符号１０
で示す領域）の触媒が昇温し活性化して、全体に活性化
領域が急速に広がっていく。このようにして、排ガス浄
化用金属製触媒担体１の全体が昇温され、担持していた
触媒が早期に活性化する。
用金属製触媒担体１を通過する際に、乱流部７の上流側
における波板４の無い特定部分９では通気抵抗が小さい
ので、その途中において熱が奪われにくく、高温の排ガ
スが乱流部７の一部分（図３で符号１０で示す領域）に
到達する。そして、乱流部７の一部分（図３で符号１０
で示す領域）の触媒が昇温し活性化して、全体に活性化
領域が急速に広がっていく。このようにして、排ガス浄
化用金属製触媒担体１の全体が昇温され、担持していた
触媒が早期に活性化する。
【００１９】ここで、触媒活性化のメカニズムについて
詳述する。図１０に示す乱流部２７をもつ金属製触媒担
体２５は、乱流部２７により乱流が発生してこの部分に
おける温度が速やかに上昇し、乱流部２７に担持された
触媒が早期に活性化する。このとき、本発明者らが乱流
部２７の触媒の活性化状況を調べたところ、触媒は全体
が徐々に活性化しているのではなく、触媒の一部分がま
ず始めに活性化し、そこから全体に活性化領域が急速に
広がっていることが分かった。これは、触媒の一部が活
性化することで、その領域から排ガスの浄化が始まり、
それに伴う反応熱により一気にまわりを昇温させ、活性
化領域が急速に広がっていると考えられる。
詳述する。図１０に示す乱流部２７をもつ金属製触媒担
体２５は、乱流部２７により乱流が発生してこの部分に
おける温度が速やかに上昇し、乱流部２７に担持された
触媒が早期に活性化する。このとき、本発明者らが乱流
部２７の触媒の活性化状況を調べたところ、触媒は全体
が徐々に活性化しているのではなく、触媒の一部分がま
ず始めに活性化し、そこから全体に活性化領域が急速に
広がっていることが分かった。これは、触媒の一部が活
性化することで、その領域から排ガスの浄化が始まり、
それに伴う反応熱により一気にまわりを昇温させ、活性
化領域が急速に広がっていると考えられる。
【００２０】従って、図３に示す触媒担体１のように乱
流部７の上流部８にガス流路の大きな特定部分９（波板
４の無い領域）を設けることによって、この特定部分９
を流れる排ガスの多くが当該特定部分９において熱が奪
われず、乱流部７の一部分に直接高温で達することにな
る。このようにして、乱流部７の一部分（図３で符号１
０で示す領域）の昇温性がさらに向上し、乱流部７の一
部分に担持された触媒を早期に活性化させることができ
る。それによって、乱流部７の触媒の早期活性化、つま
りは触媒全体の早期活性化が可能となる。
流部７の上流部８にガス流路の大きな特定部分９（波板
４の無い領域）を設けることによって、この特定部分９
を流れる排ガスの多くが当該特定部分９において熱が奪
われず、乱流部７の一部分に直接高温で達することにな
る。このようにして、乱流部７の一部分（図３で符号１
０で示す領域）の昇温性がさらに向上し、乱流部７の一
部分に担持された触媒を早期に活性化させることができ
る。それによって、乱流部７の触媒の早期活性化、つま
りは触媒全体の早期活性化が可能となる。
【００２１】図４には、排ガス温度の上昇に伴う浄化性
能の測定結果を示す。つまり、図４は、機関始動直後に
おける触媒入口の排ガス温度と触媒通過後に排出される
ＨＣ排出量の時間経過を表すグラフである。同図におい
て、本実施例の金属製触媒担体１を用いた場合を特性線
Ｌ１で、図８，９，１０に示す触媒担体を用いた場合を
特性線Ｌ２で、乱流部（ルーバ）の無い触媒担体を用い
た場合を特性線Ｌ３で示す。
能の測定結果を示す。つまり、図４は、機関始動直後に
おける触媒入口の排ガス温度と触媒通過後に排出される
ＨＣ排出量の時間経過を表すグラフである。同図におい
て、本実施例の金属製触媒担体１を用いた場合を特性線
Ｌ１で、図８，９，１０に示す触媒担体を用いた場合を
特性線Ｌ２で、乱流部（ルーバ）の無い触媒担体を用い
た場合を特性線Ｌ３で示す。
【００２２】この図４から、ＨＣ排出量のグラフに示さ
れているように、本実施例の金属製触媒担体１を用いた
場合（特性線Ｌ１）は、図８，９，１０に示す触媒担体
を用いた場合（特性線Ｌ２）や乱流部の無い触媒担体を
用いた場合（特性線Ｌ３）に比べ、かなり浄化性能が向
上していることが分かる。このように、本実施例の金属
製触媒担体１に担持された触媒が、図８，９，１０に示
す触媒担体や乱流部（ルーバ）の無い触媒担体を用いた
場合に比べ早く活性化して浄化性能が向上することが分
かった。
れているように、本実施例の金属製触媒担体１を用いた
場合（特性線Ｌ１）は、図８，９，１０に示す触媒担体
を用いた場合（特性線Ｌ２）や乱流部の無い触媒担体を
用いた場合（特性線Ｌ３）に比べ、かなり浄化性能が向
上していることが分かる。このように、本実施例の金属
製触媒担体１に担持された触媒が、図８，９，１０に示
す触媒担体や乱流部（ルーバ）の無い触媒担体を用いた
場合に比べ早く活性化して浄化性能が向上することが分
かった。
【００２３】このように本実施例では、ルーバ６を設け
た乱流部７の上流側における波板４の一部を無くすこと
により、乱流部７の上流部８において乱流部７の一部分
に至る特定部分９の通気抵抗をその他の部分よりも小さ
くした。よって、高温となった排ガスが排ガス浄化用金
属製触媒担体１を通過する際に、乱流部７の上流側での
特定部分９においては通気抵抗が小さいので、その途中
において熱が奪われにくく、高温の排ガスが乱流部７の
一部分に到達する。そして、その乱流部７の一部分の触
媒が昇温して活性化し、この部分から乱流部７全体に活
性化領域が広がっていく。このように、図８〜図１０に
示した触媒担体２５に比べ触媒をさらに早期に活性化で
きることとなる。
た乱流部７の上流側における波板４の一部を無くすこと
により、乱流部７の上流部８において乱流部７の一部分
に至る特定部分９の通気抵抗をその他の部分よりも小さ
くした。よって、高温となった排ガスが排ガス浄化用金
属製触媒担体１を通過する際に、乱流部７の上流側での
特定部分９においては通気抵抗が小さいので、その途中
において熱が奪われにくく、高温の排ガスが乱流部７の
一部分に到達する。そして、その乱流部７の一部分の触
媒が昇温して活性化し、この部分から乱流部７全体に活
性化領域が広がっていく。このように、図８〜図１０に
示した触媒担体２５に比べ触媒をさらに早期に活性化で
きることとなる。
【００２４】又、乱流部７の上流の波板４の一部を無く
すという簡単な構成にて特定部分９の通気抵抗をその他
の部分よりも小さくできる。 （第２実施例）次に、第２実施例を第１実施例との相違
点を中心に説明する。
すという簡単な構成にて特定部分９の通気抵抗をその他
の部分よりも小さくできる。 （第２実施例）次に、第２実施例を第１実施例との相違
点を中心に説明する。
【００２５】本実施例においても、第１実施例のよう
に、ルーバを設けた平板に波板を溶接した平波ペアを巻
き回して触媒担体を製作する。このときに、図５に示す
ように、波板の波形（ピッチおよび高さ）が異なる２種
類の平波ペア１１，１２を３枚ずつ用意する。ここで、
平波ペア１１における波板１１ａのピッチ（山と山との
距離、あるいは谷と谷との距離）Ｐ３が、図８に示す波
板２３のピッチＰ１と等しくなっているとともに、高さ
（山の頂部と谷の底部との距離）Ｈ３が図８に示す波板
２３の高さＨ１に等しくなっている。また、平波ペア１
２における波板１２ａのピッチ（山と山との距離、ある
いは谷と谷との距離）Ｐ４が、図８に示す波板２３のピ
ッチＰ１よりも大きくなっているとともに、高さ（山の
頂部と谷の底部との距離）Ｈ４が図８に示す波板２３の
高さＨ１よりも大きくなっている。そして、図５の平波
ペア１２の平板だけの部分１３に交互に残りの平波ペア
１１，１２を接合し、矢印の向きに巻き回した構造とし
ている。その結果、触媒担体は、図６，７に示す構造と
なる。図６から分かるように、平波ペア１２の配置部分
（特定部分）のガス流路はその他の部分より大きく、通
気抵抗が小さい。
に、ルーバを設けた平板に波板を溶接した平波ペアを巻
き回して触媒担体を製作する。このときに、図５に示す
ように、波板の波形（ピッチおよび高さ）が異なる２種
類の平波ペア１１，１２を３枚ずつ用意する。ここで、
平波ペア１１における波板１１ａのピッチ（山と山との
距離、あるいは谷と谷との距離）Ｐ３が、図８に示す波
板２３のピッチＰ１と等しくなっているとともに、高さ
（山の頂部と谷の底部との距離）Ｈ３が図８に示す波板
２３の高さＨ１に等しくなっている。また、平波ペア１
２における波板１２ａのピッチ（山と山との距離、ある
いは谷と谷との距離）Ｐ４が、図８に示す波板２３のピ
ッチＰ１よりも大きくなっているとともに、高さ（山の
頂部と谷の底部との距離）Ｈ４が図８に示す波板２３の
高さＨ１よりも大きくなっている。そして、図５の平波
ペア１２の平板だけの部分１３に交互に残りの平波ペア
１１，１２を接合し、矢印の向きに巻き回した構造とし
ている。その結果、触媒担体は、図６，７に示す構造と
なる。図６から分かるように、平波ペア１２の配置部分
（特定部分）のガス流路はその他の部分より大きく、通
気抵抗が小さい。
【００２６】よって、機関始動時に高温の排ガスが排ガ
ス浄化用金属製触媒担体１を通過する際に、乱流部７の
上流側での平波ペア１２の配置部分においては通気抵抗
が小さいので、その途中において熱が奪われにくく、高
温の排ガスが乱流部７の一部分に到達する。そして、そ
の乱流部７の一部分の触媒が昇温して活性化し、この部
分から乱流部全体に活性化領域が広がっていく。その結
果、第１実施例と同様な効果が得られる。
ス浄化用金属製触媒担体１を通過する際に、乱流部７の
上流側での平波ペア１２の配置部分においては通気抵抗
が小さいので、その途中において熱が奪われにくく、高
温の排ガスが乱流部７の一部分に到達する。そして、そ
の乱流部７の一部分の触媒が昇温して活性化し、この部
分から乱流部全体に活性化領域が広がっていく。その結
果、第１実施例と同様な効果が得られる。
【００２７】このように本実施例では、ルーバ６を設け
た乱流部７の上流側において波形が大きな金属製の波板
１２ａを配置することにより、乱流部７の一部分に至る
特定部分の通気抵抗を他の部分よりも小さくした。この
ように、簡単な構成にて特定部分の通気抵抗を小さくす
ることができる。
た乱流部７の上流側において波形が大きな金属製の波板
１２ａを配置することにより、乱流部７の一部分に至る
特定部分の通気抵抗を他の部分よりも小さくした。この
ように、簡単な構成にて特定部分の通気抵抗を小さくす
ることができる。
【００２８】尚、この発明は上記各実施例に限定される
ものではなく、例えば、上記各実施例ではルーバ６によ
り排ガスを乱流にしたが、網目板（メッシュ）により排
ガスを乱流にしてもよい。又、上記各実施例では金属製
の薄い平板と波板とを重ねた状態で巻き回してハニカム
状触媒担体を構成したが、金属製の平板と金属製の波板
とを交互に重ねて積層することによりハニカム状触媒担
体を構成してもよい。
ものではなく、例えば、上記各実施例ではルーバ６によ
り排ガスを乱流にしたが、網目板（メッシュ）により排
ガスを乱流にしてもよい。又、上記各実施例では金属製
の薄い平板と波板とを重ねた状態で巻き回してハニカム
状触媒担体を構成したが、金属製の平板と金属製の波板
とを交互に重ねて積層することによりハニカム状触媒担
体を構成してもよい。
【００２９】
【発明の効果】以上詳述したように請求項１に記載の発
明によれば、触媒をさらに早期に活性化できる。請求項
２および３に記載の発明によれば、請求項１に記載の発
明の効果に加え、簡単な構成にて特定部分の通気抵抗を
小さくできる。
明によれば、触媒をさらに早期に活性化できる。請求項
２および３に記載の発明によれば、請求項１に記載の発
明の効果に加え、簡単な構成にて特定部分の通気抵抗を
小さくできる。
【図１】第１実施例の排ガス浄化用金属製触媒担体の構
造を説明するための斜視図である。
造を説明するための斜視図である。
【図２】図１のＡ−Ａ断面図である。
【図３】金属製触媒担体を内燃機関の排気管中に配置し
た状態での断面図である。
た状態での断面図である。
【図４】排ガス温度の上昇に伴う浄化性能の測定結果を
示すグラフである。
示すグラフである。
【図５】第２実施例の排ガス浄化用金属製触媒担体の構
造を説明するための側面図である。
造を説明するための側面図である。
【図６】第２実施例の排ガス浄化用金属製触媒担体の構
造を説明するための正面図である。
造を説明するための正面図である。
【図７】第２実施例の排ガス浄化用金属製触媒担体の構
造を説明するための側断面図である。
造を説明するための側断面図である。
【図８】従来の排ガス浄化用金属製触媒担体の構造を説
明するための斜視図である。
明するための斜視図である。
【図９】図８のＢ−Ｂ断面図である。
【図１０】従来の金属製触媒担体を内燃機関の排気管中
に配置した状態での断面図である。
に配置した状態での断面図である。
１…排ガス浄化用金属製触媒担体、３…平板、４…波
板、７…乱流部、９…特定部分
板、７…乱流部、９…特定部分
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｆ０１Ｎ 3/24 ＺＡＢ Ｎ (72)発明者 川辺 泰之 愛知県西尾市下羽角町岩谷14番地 株式会 社日本自動車部品総合研究所内
Claims (3)
- 【請求項１】 金属製の平板と金属製の波板とが交互に
重ねられてハニカム状に形成された排ガス浄化用金属製
触媒担体であって、 排ガスが通過する流路途中に、排ガスを乱流にする乱流
部を設けるとともに、その乱流部の上流側において乱流
部の一部分に至る特定部分の通気抵抗をその他の部分よ
りも小さくしたことを特徴とする排ガス浄化用金属製触
媒担体。 - 【請求項２】 前記金属製の波板の一部を無くすことに
より通気抵抗をその他の部分よりも小さくした請求項１
に記載の排ガス浄化用金属製触媒担体。 - 【請求項３】 波形が大きな金属製の波板を配置するこ
とにより通気抵抗をその他の部分よりも小さくした請求
項１に記載の排ガス浄化用金属製触媒担体。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6083470A JPH07293232A (ja) | 1994-04-21 | 1994-04-21 | 排ガス浄化用金属製触媒担体 |
| US08/425,720 US5567395A (en) | 1994-04-21 | 1995-04-20 | Catalyst carrier for a catalytic converter for purifying an exhaust gas in an internal combustion engine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6083470A JPH07293232A (ja) | 1994-04-21 | 1994-04-21 | 排ガス浄化用金属製触媒担体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07293232A true JPH07293232A (ja) | 1995-11-07 |
Family
ID=13803360
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6083470A Withdrawn JPH07293232A (ja) | 1994-04-21 | 1994-04-21 | 排ガス浄化用金属製触媒担体 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5567395A (ja) |
| JP (1) | JPH07293232A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005342638A (ja) * | 2004-06-04 | 2005-12-15 | Mitsubishi Motors Corp | 排ガス浄化触媒用担体 |
| JP2011036860A (ja) * | 2003-05-30 | 2011-02-24 | Emitec Ges Fuer Emissionstechnologie Mbh | ミクロ構造を持つ金属箔 |
| JP2012052479A (ja) * | 2010-09-02 | 2012-03-15 | Mitsubishi Motors Corp | 内燃機関の排気浄化装置 |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2167703T3 (es) * | 1996-01-22 | 2002-05-16 | Inst Francais Du Petrole | Precipitador para combustion en el escape de motores diesel o de gasolina, y procedimiento asociado. |
| JP3679183B2 (ja) * | 1996-01-31 | 2005-08-03 | 日本碍子株式会社 | ガス流路 |
| WO1997045200A1 (en) * | 1996-05-31 | 1997-12-04 | Nissan Motor Co., Ltd. | Carrier body for exhaust gas catalysts |
| US6136450A (en) * | 1997-02-04 | 2000-10-24 | Emitec Gesellschaft Fuer Emissionstechnologie Mbh | Honeycomb body, in particular a catalytic converter carrier body, with a reinforced wall structure |
| JP2001173437A (ja) * | 1999-12-17 | 2001-06-26 | Denso Corp | 内燃機関の排ガス浄化装置 |
| JP3932798B2 (ja) * | 2000-11-15 | 2007-06-20 | 日産自動車株式会社 | メタル担体 |
| DE10153283A1 (de) * | 2001-10-29 | 2003-05-15 | Emitec Emissionstechnologie | Hitzebeständige Filterlage, Filterkörper und Verfahren zu seiner Herstellung |
| US7276295B2 (en) * | 2002-01-16 | 2007-10-02 | Overland Mangold Gmbh | Metal foil with an embossed structure for use in the purification of exhaust gas and a tool and method for its production |
| DE10242869B4 (de) * | 2002-09-17 | 2013-08-22 | Andreas Stihl Ag & Co. | Katalysator |
| JP4226884B2 (ja) * | 2002-12-11 | 2009-02-18 | カルソニックカンセイ株式会社 | 金属製触媒担体 |
| US20060034722A1 (en) * | 2004-08-10 | 2006-02-16 | Pan-Ting Hsueh | Sintered porous frame and its producing method |
| DE102005007403A1 (de) * | 2005-02-18 | 2006-08-31 | Emitec Gesellschaft Für Emissionstechnologie Mbh | Wabenkörper mit internen Kavernen |
| TWM403013U (en) * | 2010-11-03 | 2011-05-01 | Enermax Tech Corporation | Heat dissipating device having swirl generator |
| TWM403012U (en) * | 2010-11-03 | 2011-05-01 | Enermax Tech Corporation | Heat dissipating device having swirl generator |
| DE102016209058A1 (de) * | 2016-05-25 | 2017-11-30 | Continental Automotive Gmbh | Wabenkörper für die Abgasnachbehandlung |
| JP6888152B1 (ja) * | 2020-06-12 | 2021-06-16 | 日鉄ケミカル＆マテリアル株式会社 | 触媒担持用基材及び触媒コンバータ |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2733640C3 (de) * | 1977-07-26 | 1981-04-30 | Süddeutsche Kühlerfabrik Julius Fr. Behr GmbH & Co KG, 7000 Stuttgart | Matrix für einen katalytischen Reaktor zur Abgasreinigung bei Brennkraftmaschinen |
| US4162993A (en) * | 1978-04-06 | 1979-07-31 | Oxy-Catalyst, Inc. | Metal catalyst support |
| DE2902779C2 (de) * | 1979-01-25 | 1985-09-26 | Süddeutsche Kühlerfabrik Julius Fr. Behr GmbH & Co. KG, 7000 Stuttgart | Matrix für einen katalytischen Reaktor zur Abgasreinigung bei Brennkraftmaschinen |
| JP2506909Y2 (ja) * | 1987-12-28 | 1996-08-14 | 臼井国際産業 株式会社 | 排気ガス浄化用触媒の金属製担持母体 |
| WO1993012880A1 (de) * | 1991-12-21 | 1993-07-08 | Emitec Gesellschaft Für Emissionstechnologie Mbh | Wabenkörper mit einer innenstruktur, die im rahmen gehaltert ist |
| JP2649461B2 (ja) * | 1991-12-25 | 1997-09-03 | トヨタ自動車株式会社 | 排ガス浄化触媒用担体構造 |
| US5456890A (en) * | 1993-12-09 | 1995-10-10 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Combined electrically heatable and light-off converter |
-
1994
- 1994-04-21 JP JP6083470A patent/JPH07293232A/ja not_active Withdrawn
-
1995
- 1995-04-20 US US08/425,720 patent/US5567395A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011036860A (ja) * | 2003-05-30 | 2011-02-24 | Emitec Ges Fuer Emissionstechnologie Mbh | ミクロ構造を持つ金属箔 |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5567395A (en) | 1996-10-22 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20010703 |