JPH0828255A - 排ガス浄化用コンバータ - Google Patents

排ガス浄化用コンバータ

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JPH0828255A
JPH0828255A JP6190079A JP19007994A JPH0828255A JP H0828255 A JPH0828255 A JP H0828255A JP 6190079 A JP6190079 A JP 6190079A JP 19007994 A JP19007994 A JP 19007994A JP H0828255 A JPH0828255 A JP H0828255A
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JP
Japan
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exhaust gas
cushioning material
catalyst carrier
metal case
converter
Prior art date
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Pending
Application number
JP6190079A
Other languages
English (en)
Inventor
Keiji Ito
啓司 伊藤
Kazuyuki Ito
和幸 伊藤
Terutaka Kageyama
照高 影山
Mamoru Nishimura
養 西村
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Denso Corp
Original Assignee
NipponDenso Co Ltd
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Publication date
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  • Exhaust Gas After Treatment (AREA)
  • Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 コンパクトな構造で,かつ浄化能力の向上を
図ることができ,また十分な耐熱性を有する排ガス浄化
用コンバータを提供すること。 【構成】 金属ケース1と,その中に収納されたセラミ
ック製の触媒担体4と,両者の間に配置された緩衝材2
とよりなる。緩衝材2は,耐熱合金板を波状に折り曲げ
た金属波板よりなると共にその表面に触媒成分を担持し
てなる。かつ緩衝材2は,排ガスが流通可能なように配
設されていると共に上記金属ケース1と上記触媒担体4
との間において上記金属波板の山部と谷部との方向に伸
縮可能に接合されている。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は,自動車等の内燃機関に
装着する排ガス浄化用コンバータに関し,特にその緩衝
材に関する。
【0002】
【従来技術】内燃機関の排ガス中の有害成分を除去する
装置として,排ガス浄化用コンバータがある。従来の排
ガス浄化用コンバータは,例えば特公昭51−4853
0号に示されているように,セラミック製の触媒担体を
用いたものがある。
【0003】この従来の排ガス浄化用コンバータ90
は,図7及び図8に示すごとく,金属ケース1と触媒担
体40との間に,振動や衝撃に弱い触媒担体40を保護
するための緩衝材として金属織物3を配設している。ま
た,該金属織物3の両端には,フレキシブルなシール材
5と,該シール材5の飛散を防止するためのサポータ6
を配設している。また,上記触媒担体40は,図8に示
すごとく,複数の排ガス通路410を有するセラミック
製のハニカム構造体であり,その表面には触媒成分を担
持している。
【0004】次に,上記排ガス浄化用コンバータにより
排気浄化をする際には,内燃機関から発生した排ガス
は,図7に示した矢印の方向に,流入口11より流入
し,触媒担体40の複数の排ガス通路410を通過中に
触媒の作用により浄化されて,流出口12から排出され
る。このとき,排ガスは,上記シール材5の存在によ
り,上記金属織物3内を通過することはない。即ち,内
燃機関から発生した排ガスは,全て上記触媒担体4を通
過して浄化されたのち,排出される。また,このときの
排ガス浄化用コンバータ90の使用環境は約800℃の
高温になる。
【0005】
【解決しようとする課題】しかしながら,上記従来の排
ガス浄化用コンバータ90においては,次の問題点があ
る。即ち,上記排ガス浄化用コンバータ90は,金属ケ
ース1内に,排ガスを浄化するための触媒担体40を収
納するスペースが必要な他に,排ガスの浄化作用に全く
関与しない金属織物3を収納するスペースが必要であ
る。そのため,排ガス浄化用コンバータのコンパクト化
を図ることができない。また,排ガス浄化用コンバータ
の浄化能力を大きくしようとすると金属ケースも大形状
となってしまい,コンパクト化と浄化能力の向上とを同
時に満足させることができない。
【0006】本発明は,かかる従来の問題点に鑑みてな
されたもので,コンパクトな構造で,かつ浄化能力の向
上を図ることができ,また,十分な耐熱性を有する排ガ
ス浄化用コンバータを提供しようとするものである。
【0007】
【課題の解決手段】本発明は,金属ケースと,その中に
収納されたセラミック製の触媒担体と,両者の間に配置
された緩衝材とよりなる排ガス浄化用コンバータにおい
て,上記緩衝材は,耐熱合金板を波状に折り曲げた金属
波板よりなると共に,その表面に触媒成分を担持してな
り,かつ該緩衝材は,排ガスが流通可能なように配設さ
れていると共に上記金属ケースと上記触媒担体との間に
おいて上記金属波板の山部と谷部との方向に伸縮可能に
接合されていることを特徴とする排ガス浄化用コンバー
タにある。
【0008】本発明において最も注目すべきことは,上
記緩衝材が,上記金属波板よりなると共にその表面に触
媒成分を担持していることにある。また,上記緩衝材
は,排ガスが流通可能なように配設されていると共に上
記金属ケースと上記触媒担体との間において上記金属波
板の山部と谷部との方向に伸縮可能に接合されているこ
とにある。
【0009】上記緩衝材は金属ケースと触媒担体との間
に配置され,上記山部と谷部は,排ガスの流れ方向に沿
って位置している。つまり,金属波板とその両側の金属
ケース,触媒担体との間の山部,谷部の間を排ガスの一
部が流れる構造を有する。また,金属波板は山部と谷部
との方向,つまり金属波板の厚さ方向に伸縮可能に配設
され,かつ山部は金属ケースに,谷部は触媒担体に接合
されている。この接合は,山部,谷部の全数又は一部に
おいて行なう。また,1つの山部又は谷部においてその
全長さ又は一部長さにおいて接合する。
【0010】上記緩衝材は,その内周面と上記触媒担体
の外周面との接触線上において,少なくとも1点の接合
点を有し,また,上記緩衝材の外周面と上記金属ケース
の内周面との接触線上において少なくとも1点の接合点
を有することが好ましい。これにより,緩衝材は,その
山部を金属ケースに簡単に接合することができ,また,
その谷部を触媒担体に簡単に接合することができる。接
合は,例えばYAGレーザー照射,Niろう付け等の方
法で行う。
【0011】また,上記緩衝材は,Fe(鉄)−Cr
(クロム)−Al(アルミニウム)合金,Ni(ニッケ
ル)−Cr−Al等の耐熱材料を用いる。この中,特に
Fe−Cr−Al合金は,セラミック製の触媒担体と同
等の耐熱性を得ることができ,高温下における使用にも
十分耐えることができる。
【0012】上記触媒担体としては,ハニカム構造を有
する一体構造のモノリス担体がある。また,上記触媒担
体及び緩衝材に担持させる触媒成分としては,Pt,P
d,Rh等がある。
【0013】
【作用および効果】本発明の排ガス浄化用コンバータに
おいては,内燃機関から発生した排ガスは,金属ケース
内に流入すると,上記触媒担体の中だけでなく緩衝材の
中も通過する。このとき,緩衝材の表面には触媒成分が
担持されているため,緩衝材中を通過する排ガスは,触
媒担体内を通過する場合と同様に浄化されて排出され
る。
【0014】即ち,排ガスの浄化に有効な断面積は,ほ
ぼ金属ケース内全面となる。そのため,従来の排ガス浄
化用コンバータと同等の排ガス浄化効果を得るには,従
来の触媒担体の断面積と同等の断面積を有する金属ケー
スを用いることができ,排ガス浄化用コンバータ全体の
コンパクト化を図ることができる。
【0015】また,これまでと同じ大きさの排ガス浄化
用コンバータの場合には,上記触媒担体による浄化の他
に緩衝材による浄化もプラスされ,優れた浄化能力を発
揮する。
【0016】また,排ガス浄化用コンバータは,その使
用中には,約800℃の高温となる。このとき,各部の
熱膨張率の差の影響により,触媒担体と金属ケースの間
隔が変化する。しかし,上記緩衝材は,触媒担体と金属
ケースの間において伸縮可能に接合されているため,各
々の接合状態を保持したまま伸縮することができる。ま
た,上記緩衝材は,十分な耐熱性を有するため,高温時
においても常温時と同等の弾性を有する。即ち,上記緩
衝材は,高温状態においても,触媒担体を保護する緩衝
材としての機能を十分に発揮することができる。
【0017】したがって,本発明によれば,コンパクト
な構造で,かつ浄化能力の向上を図ることができ,また
十分な耐熱性を有する排ガス浄化用コンバータを提供す
ることができる。
【0018】
【実施例】本発明の実施例にかかる排ガス浄化用コンバ
ータにつき,図1〜図6を用いて説明する。本例の排ガ
ス浄化用コンバータ10は,図1に示すように,金属ケ
ース1と,その中に収納されたセラミック製の触媒担体
4と,両者の間に配置された緩衝材2とよりなる。
【0019】上記緩衝材2は,0.05mm厚みのFe
−20%Cr−5%Al合金板を,図2〜図6に示すご
とく,波状に折り曲げた金属波板を用いている。この緩
衝材2の山部21と山部22のピッチは1.25mm,
長さは95mmである。また,緩衝材2の表面には,触
媒成分を担持させている。また,図6に示すように,該
緩衝材2は,排ガスが流通可能なように配設されてい
る。そして,図4,図5に示すように,上記金属ケース
1と上記触媒担体4との間において上記金属波板の山部
21と谷部22との方向において伸縮可能に接合されて
いる。
【0020】以下,これらにつき詳細に説明する。即
ち,上記緩衝材2は,図3に示すように,その内周面に
上記触媒担体4の外周面と接触する谷部22を有する。
そして,各谷部22の各接触線上において,その線分の
中央に触媒担体4と谷部22とを接合した1点の接合点
220を有する。また,上記緩衝材2は,その外周面に
上記金属ケース1の内周面と接触する山部21を有す
る。そして,各山部21の各接触線上においても,その
線分の中央に金属ケース1と山部21とを接合した1点
の接合点210(図1)を有する。
【0021】そして,緩衝材2は,常温状態において
は,図4に示すように,山部と谷部を押しつぶした形状
で上記金属ケース1と触媒担体4の間に配設されてい
る。また,上記緩衝材2と,触媒担体4及び金属ケース
1との接合は,YAGレーザー照射により行っている。
【0022】上記触媒担体としては,図6に示すごと
く,複数のハニカム状の排ガス通路41を有するセラミ
ック製のモノリスを用いている。その外径形状は,直径
80mm,長さ95mmの円柱状である。そして,複数
の排ガス通路41は,セル壁厚さ0.17mm,セルピ
ッチ1.27mmで設けられている。また,上記触媒担
体4及び緩衝材2に担持させる触媒成分としては,R
t,Pd,Rhを用いる。
【0023】また,上記金属ケース1は,SUS430
の円筒を用いる。その円筒の寸法は,内径82mm,外
径85mm,長さ95mmである。従って,常温時にお
いては,上記金属ケース1と緩衝材4との間隔D1(図
4)は,約1mmである。そして,金属ケース1の前後
には,図1に示すように,流入口11と流出口12を設
けている。
【0024】次に,本例における作用効果につき説明す
る。本例の排ガス浄化用コンバータ10においては,内
燃機関から発生した排ガスは,流入口11から金属ケー
ス1内に流入すると,上記触媒担体4の中だけでなく緩
衝材2の中も通過する。このとき,緩衝材2の表面には
触媒成分が担持されているため,緩衝材2内を通過する
排ガスは,触媒担体4の中を通過する場合と同様に浄化
されて排出される。
【0025】即ち,排ガスの浄化に有効な断面積は,ほ
ぼ金属ケース1内全面となる。そのため,従来の排ガス
浄化用コンバータと同等の排ガス浄化効果を得るには,
従来の触媒担体の断面積と同等の断面積を有する小径の
金属ケース1を用いることができ,排ガス浄化用コンバ
ータ10全体のコンパクト化を図ることができる。
【0026】また,これまでと同じ大きさの排ガス浄化
用コンバータの場合には,上記触媒担体4による浄化の
他に緩衝材2による浄化もプラスされ,優れた浄化能力
を発揮する。
【0027】また,排ガス浄化用コンバータ10は,そ
の使用中には,約800℃の高温となる。このとき,各
部の熱膨張率の差の影響により,触媒担体4と金属ケー
ス1の間隔D2は,図5のように,広がる。
【0028】しかし,上記緩衝材2は,触媒担体4と金
属ケース1の間において伸縮可能に接合されているた
め,図5のように,各々の接合状態を保持したまま伸縮
することができる。また,上記緩衝材2は,十分な耐熱
性を有するため,高温時においても常温時と同等の弾性
を有する。即ち,上記緩衝材2は,高温状態において
も,触媒担体4を保護する緩衝材としての機能を十分に
発揮することができる。
【0029】次に,本例の排ガス浄化用コンバータ10
を,その使用環境条件である800℃に保持された電気
炉内に100時間放置して,耐久テストを実施した。そ
の結果,金属ケース1の表面及び緩衝材2の表面が若干
酸化されただけで,その他の部分には,全く変化がなか
った。従って,緩衝材2は,高温による熱膨張差の影響
を伸びによって緩和し,緩衝材としての機能を十分に果
たしているといえる。また,上記耐久テスト時に自動車
走行時と同様の振動テストも行なった。その結果,何ら
の支障も発生せず,十分に緩衝材としての機能を有して
いた。
【0030】したがって,本例によれば,十分な耐熱性
を有し,コンパクトで,かつ浄化能力にも優れた排ガス
浄化用コンバータを得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】実施例にかかる排ガス浄化用コンバータの縦断
面図。
【図2】図1のA−A線矢視断面斜視図。
【図3】実施例にかかる排ガス浄化用コンバータにおけ
る,緩衝材と触媒担体との接合点の説明図。
【図4】実施例にかかる排ガス浄化用コンバータにおけ
る,緩衝材の作用説明図(常温時)。
【図5】実施例にかかる排ガス浄化用コンバータにおけ
る,緩衝材の作用説明図(高温時)。
【図6】図1のA−A線矢視断面図。
【図7】従来例にかかる排ガス浄化用コンバータの縦断
面図。
【図8】図7のB−B線矢視断面図。
【符号の説明】
1...金属ケース, 2...緩衝材, 21...山部, 22...谷部, 210,220...接合点, 4...触媒担体, 41...排ガス通路,
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 西村 養 愛知県刈谷市昭和町1丁目1番地 日本電 装株式会社内

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 金属ケースと,その中に収納されたセラ
    ミック製の触媒担体と,両者の間に配置された緩衝材と
    よりなる排ガス浄化用コンバータにおいて,上記緩衝材
    は,耐熱合金板を波状に折り曲げた金属波板よりなると
    共にその表面に触媒成分を担持してなり,かつ該緩衝材
    は,排ガスが流通可能なように配設されていると共に,
    上記金属ケースと上記触媒担体との間において上記金属
    波板の山部と谷部との方向に伸縮可能に接合されている
    ことを特徴とする排ガス浄化用コンバータ。
  2. 【請求項2】 請求項1において,上記緩衝材は,その
    内周面と上記触媒担体の外周面との接触線上において少
    なくとも1点の接合点を有し,また,上記緩衝材の外周
    面と上記金属ケースの内周面との接触線上において少な
    くとも1点の接合点を有していることを特徴とする排ガ
    ス浄化用コンバータ。
  3. 【請求項3】 請求項1又は2において,上記緩衝材
    は,その材質がFe−Cr−Al合金であることを特徴
    とする排ガス浄化用コンバータ。
JP6190079A 1994-07-19 1994-07-19 排ガス浄化用コンバータ Pending JPH0828255A (ja)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103348108A (zh) * 2011-01-31 2013-10-09 丰田自动车株式会社 废气升温用燃烧装置
JP2015169397A (ja) * 2014-03-08 2015-09-28 株式会社上野商店 燃焼促進用煙突筒
US9438846B2 (en) 2011-12-28 2016-09-06 Kabushiki Kaisha Toshiba Television receiver and electronic device

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