JPH07290344A - スピンドルヘッドの冷却方法及び装置 - Google Patents
スピンドルヘッドの冷却方法及び装置Info
- Publication number
- JPH07290344A JPH07290344A JP10784894A JP10784894A JPH07290344A JP H07290344 A JPH07290344 A JP H07290344A JP 10784894 A JP10784894 A JP 10784894A JP 10784894 A JP10784894 A JP 10784894A JP H07290344 A JPH07290344 A JP H07290344A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- spindle
- cooling
- housing
- air
- cooling space
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 スピンドル回転時に軸受で発熱しスピンドル
及びハウジングに伝わる熱を圧縮空気のみで同程度に冷
却可能なスピンドルヘッドの冷却装置を提供することに
ある。 【構成】 限られた冷却面積のスピンドル冷却空間１０
より広い冷却面積のハウジング冷却空間６３をハウジン
グ６２に形成し、まず、コンプレッサ２１からの低温冷
気をスピンドル冷却空間１０に供給して、その後、この
スピンドル冷却である程度温度の上昇した低温冷気をハ
ウジング冷却空間６３に供給してハウジングを冷却す
る。
及びハウジングに伝わる熱を圧縮空気のみで同程度に冷
却可能なスピンドルヘッドの冷却装置を提供することに
ある。 【構成】 限られた冷却面積のスピンドル冷却空間１０
より広い冷却面積のハウジング冷却空間６３をハウジン
グ６２に形成し、まず、コンプレッサ２１からの低温冷
気をスピンドル冷却空間１０に供給して、その後、この
スピンドル冷却である程度温度の上昇した低温冷気をハ
ウジング冷却空間６３に供給してハウジングを冷却す
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本願は、回転で発熱する熱変位に
基づく加工精度低下防止のためのスピンドルヘッドの冷
却方法及び装置に関するものである。
基づく加工精度低下防止のためのスピンドルヘッドの冷
却方法及び装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のスピンドルヘッドの冷却装置とし
て実開昭６２−１５３０３６号公報に開示されたものが
あり、これは、スピンドルを回転自在に支持するハウジ
ングにハウジング冷却空間（リング状溝５ｃ）を形成
し、スピンドルとハウジングの間にはスピンドル冷却空
間を形成し、スピンドル外周にはスピンドル冷却空間に
臨む冷却フィンを設け、スピンドル回転時に、ハウジン
グ冷却空間には冷却油を循環させてハウジングの冷却を
し、スピンドル冷却空間の冷却フィンには圧縮空気を吹
き付けてスピンドルの冷却を行うようにしたものであっ
た。
て実開昭６２−１５３０３６号公報に開示されたものが
あり、これは、スピンドルを回転自在に支持するハウジ
ングにハウジング冷却空間（リング状溝５ｃ）を形成
し、スピンドルとハウジングの間にはスピンドル冷却空
間を形成し、スピンドル外周にはスピンドル冷却空間に
臨む冷却フィンを設け、スピンドル回転時に、ハウジン
グ冷却空間には冷却油を循環させてハウジングの冷却を
し、スピンドル冷却空間の冷却フィンには圧縮空気を吹
き付けてスピンドルの冷却を行うようにしたものであっ
た。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来のスピンドル
ヘッドの冷却装置では、スピンドル回転時に軸受で発熱
しスピンドル及びハウジングに伝わる熱を同程度に冷却
することができるが、しかし、ハウジング冷却用の冷却
媒体として冷却油を用いているので、冷却油の密封のた
めに構造が複雑となるとともに、冷却油の温度制御装置
や循環装置等が圧縮空気源の外に必要であり、コスト高
となってしまう問題があった。
ヘッドの冷却装置では、スピンドル回転時に軸受で発熱
しスピンドル及びハウジングに伝わる熱を同程度に冷却
することができるが、しかし、ハウジング冷却用の冷却
媒体として冷却油を用いているので、冷却油の密封のた
めに構造が複雑となるとともに、冷却油の温度制御装置
や循環装置等が圧縮空気源の外に必要であり、コスト高
となってしまう問題があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】以上より本願の目的は、
スピンドル回転時に軸受で発熱しスピンドル及びハウジ
ングに伝わる熱を圧縮空気のみで同程度に冷却可能なス
ピンドルヘッドの冷却方法及び装置を提供することにあ
る。この目的を達成するため、請求項１では、コンプレ
ッサからの圧縮空気を冷却する空気冷却装置を備え、ハ
ウジングにはハウジング冷却空間を設け、先ず、空気冷
却装置で冷却された圧縮空気をスピンドル冷却空間に供
給してスピンドルを冷却し、その後、スピンドルを冷却
した圧縮空気をハウジング冷却空間に供給してハウジン
グを冷却するようにしたことを特徴とし、請求項２で
は、コンプレッサからの圧縮空気を冷却する空気冷却装
置を備え、ハウジングにはハウジング冷却空間を設け、
このハウジング冷却空間を、スピンドル冷却空間と外気
とに連通したことを特徴とし、請求項３では、限られた
広さのスピンドル冷却空間でスピンドルの冷却面積をで
きるだけ大きくするため、スピンドル外周面にスピンド
ル冷却空間に臨む冷却フィンを設けたことを特徴とす
る。
スピンドル回転時に軸受で発熱しスピンドル及びハウジ
ングに伝わる熱を圧縮空気のみで同程度に冷却可能なス
ピンドルヘッドの冷却方法及び装置を提供することにあ
る。この目的を達成するため、請求項１では、コンプレ
ッサからの圧縮空気を冷却する空気冷却装置を備え、ハ
ウジングにはハウジング冷却空間を設け、先ず、空気冷
却装置で冷却された圧縮空気をスピンドル冷却空間に供
給してスピンドルを冷却し、その後、スピンドルを冷却
した圧縮空気をハウジング冷却空間に供給してハウジン
グを冷却するようにしたことを特徴とし、請求項２で
は、コンプレッサからの圧縮空気を冷却する空気冷却装
置を備え、ハウジングにはハウジング冷却空間を設け、
このハウジング冷却空間を、スピンドル冷却空間と外気
とに連通したことを特徴とし、請求項３では、限られた
広さのスピンドル冷却空間でスピンドルの冷却面積をで
きるだけ大きくするため、スピンドル外周面にスピンド
ル冷却空間に臨む冷却フィンを設けたことを特徴とす
る。
【０００５】
【作用】コンプレッサからの圧縮空気は空気冷却装置に
より低温の冷気とされ、先ず、この冷気はスピンドル冷
却空間に供給され、軸受で発熱してスピンドルに伝わる
熱を冷却し、その後、このスピンドル冷却である程度温
度の上がった冷気はハウジング冷却空間に至り、軸受で
発熱しハウジングに伝わる熱を冷却し、その後、外気に
排出される。
より低温の冷気とされ、先ず、この冷気はスピンドル冷
却空間に供給され、軸受で発熱してスピンドルに伝わる
熱を冷却し、その後、このスピンドル冷却である程度温
度の上がった冷気はハウジング冷却空間に至り、軸受で
発熱しハウジングに伝わる熱を冷却し、その後、外気に
排出される。
【０００６】
【実施例】次に、図１を用いて、スピンドルヘッドの冷
却装置２の実施例について説明する。工作機械のコラム
６０にはスライドユニット６１を介してハウジング６２
及びスピンドル７から成るスピンドルヘッド１が往復動
自在に支持されている。このハウジング６２の円筒状の
スピンドル支持面３には、前後の軸受５，６を介してス
ピンドル７が回転自在に支持されている。このスピンド
ル７は駆動モータＭにより回転可能とされている。ま
た、スピンドル支持面３には、前後の軸受５，６間に嵌
まり込む軸方向長さを有する大径リング部材８が一体に
取り付けられている。また、スピンドル７の外周面に
は、前後の軸受５，６間に嵌まり込む軸方向長さを有す
る小径リング部材９が一体に取り付けられている。これ
らの両リング部材８，９によりスピンドルヘッド１内に
円筒状のスピンドル冷却空間１０が形成されている。小
径リング部材９の外周面には、スピンドル冷却空間１０
に臨む冷却フィン１１が形成されている。また、ハウジ
ング６２には、限られた広さのスピンドル冷却空間に較
べより広い空間のハウジング冷却空間６３が形成される
とともに、このハウジング冷却空間６３と外気とを連通
するエア排出口６４が形成されている。ハウジング６２
外周には後述のコンプレッサ２１からの圧縮空気が供給
されるエア供給口１７と、このエア供給口１７に連続す
る連通路１９とが形成された取付部材１８が取付けられ
ている。また、前記大径リング部材８には、スピンドル
冷却空間１０と連通する複数（図面では２つ）の環状の
第１エア供給路１２と、複数（図面では３つ）の環状の
第２エア供給路１３とが形成されている。ハウジング６
２には、第１エア供給路１２と取付部材１８の連通路１
９とを連通する連通路１５及び、第２エア供給路１３と
ハウジング冷却空間６３とを連通する連通路１４が形成
されている。
却装置２の実施例について説明する。工作機械のコラム
６０にはスライドユニット６１を介してハウジング６２
及びスピンドル７から成るスピンドルヘッド１が往復動
自在に支持されている。このハウジング６２の円筒状の
スピンドル支持面３には、前後の軸受５，６を介してス
ピンドル７が回転自在に支持されている。このスピンド
ル７は駆動モータＭにより回転可能とされている。ま
た、スピンドル支持面３には、前後の軸受５，６間に嵌
まり込む軸方向長さを有する大径リング部材８が一体に
取り付けられている。また、スピンドル７の外周面に
は、前後の軸受５，６間に嵌まり込む軸方向長さを有す
る小径リング部材９が一体に取り付けられている。これ
らの両リング部材８，９によりスピンドルヘッド１内に
円筒状のスピンドル冷却空間１０が形成されている。小
径リング部材９の外周面には、スピンドル冷却空間１０
に臨む冷却フィン１１が形成されている。また、ハウジ
ング６２には、限られた広さのスピンドル冷却空間に較
べより広い空間のハウジング冷却空間６３が形成される
とともに、このハウジング冷却空間６３と外気とを連通
するエア排出口６４が形成されている。ハウジング６２
外周には後述のコンプレッサ２１からの圧縮空気が供給
されるエア供給口１７と、このエア供給口１７に連続す
る連通路１９とが形成された取付部材１８が取付けられ
ている。また、前記大径リング部材８には、スピンドル
冷却空間１０と連通する複数（図面では２つ）の環状の
第１エア供給路１２と、複数（図面では３つ）の環状の
第２エア供給路１３とが形成されている。ハウジング６
２には、第１エア供給路１２と取付部材１８の連通路１
９とを連通する連通路１５及び、第２エア供給路１３と
ハウジング冷却空間６３とを連通する連通路１４が形成
されている。
【０００７】次に、図２，３を用いて、コンプレッサ２
１と取付部材１８のエア供給口１７とを連繋する配管１
６の途中に設けたボルテックスチューブ２２（空気冷却
装置として例示する）について説明する。このボルテッ
クスチューブ２２は、円筒状のチューブ本体２３の一端
に接線方向に複数のノズル２４を形成して構成され、こ
れらのノズル２４は、コンプレッサ２１からの圧縮空気
が供給される配管接続口２５と連通している。そして、
この配管接続口２５を介してこれらのノズル２４にコン
プレッサ２１からの圧縮空気が供給されると、チューブ
本体２３内周面に沿って渦巻流が生じ図面で右方向に向
かって流れる。このときチューブ本体２３の軸心付近と
内周面付近との間で大きな圧力差が生じて軸心付近に向
かって空気の移動が起こり、この空気は膨張によって温
度が低下する。こうして軸心付近で生じる冷気は図面で
左方向に流れオリフィス２６を介して冷気吐出口２７よ
り吐出されるようになっており、また、渦巻流は熱気吐
出口３０から吐出される。尚、このボルテックスチュー
ブ２２の特徴は、コンプレッサ２１からこのボルテック
スチューブ２２に供給される圧縮空気の供給圧あるいは
供給量を変更すれば、これと対応して冷気吐出口２７か
ら吐出される冷気温度も変化することである。また、こ
のボルテックスチューブ２２の配設位置は、配管供給中
での冷気の温度上昇を押えるために、なるべく取付部材
１８に近接する配管途中に配設することが望ましい。
１と取付部材１８のエア供給口１７とを連繋する配管１
６の途中に設けたボルテックスチューブ２２（空気冷却
装置として例示する）について説明する。このボルテッ
クスチューブ２２は、円筒状のチューブ本体２３の一端
に接線方向に複数のノズル２４を形成して構成され、こ
れらのノズル２４は、コンプレッサ２１からの圧縮空気
が供給される配管接続口２５と連通している。そして、
この配管接続口２５を介してこれらのノズル２４にコン
プレッサ２１からの圧縮空気が供給されると、チューブ
本体２３内周面に沿って渦巻流が生じ図面で右方向に向
かって流れる。このときチューブ本体２３の軸心付近と
内周面付近との間で大きな圧力差が生じて軸心付近に向
かって空気の移動が起こり、この空気は膨張によって温
度が低下する。こうして軸心付近で生じる冷気は図面で
左方向に流れオリフィス２６を介して冷気吐出口２７よ
り吐出されるようになっており、また、渦巻流は熱気吐
出口３０から吐出される。尚、このボルテックスチュー
ブ２２の特徴は、コンプレッサ２１からこのボルテック
スチューブ２２に供給される圧縮空気の供給圧あるいは
供給量を変更すれば、これと対応して冷気吐出口２７か
ら吐出される冷気温度も変化することである。また、こ
のボルテックスチューブ２２の配設位置は、配管供給中
での冷気の温度上昇を押えるために、なるべく取付部材
１８に近接する配管途中に配設することが望ましい。
【０００８】図１に示すように、コンプレッサ２１とボ
ルテックスチューブ２２とを連繋する配管１６の途中に
は圧力比例電磁弁２８が配設され、この圧力比例電磁弁
２８は、スピンドル７の駆動モータＭの回転数を検知可
能なエンコーダ等の検知手段４０からの検出信号が入力
される制御装置２９に連結されている。この制御装置２
９は、エンコーダ等の検知手段４０で検知される駆動モ
ータＭの回転数、つまり、スピンドル回転数に対応した
電圧で圧力比例電磁弁２８を励磁し、このように励磁さ
れた圧力比例電磁弁２８の作用でコンプレッサ２１から
送られる圧縮空気は、スピンドル回転数に対応した圧力
でボルテックスチューブ２２に供給されるようになって
いる。従って、ボルテックスチューブ２２の特性より、
ボルテックスチューブ２２から吐出される冷気は、スピ
ンドル回転数に対応した温度でスピンドルヘッド１に供
給されることになり、このようにスピンドル回転数に対
応して冷気温度を制御することにより、単にスピンドル
回転数に対応して冷気の供給量を制御するものに較べ、
スピンドル回転数がかなり高回転となってもスピンドル
及びハウジングの冷却を十分行うことができる。
ルテックスチューブ２２とを連繋する配管１６の途中に
は圧力比例電磁弁２８が配設され、この圧力比例電磁弁
２８は、スピンドル７の駆動モータＭの回転数を検知可
能なエンコーダ等の検知手段４０からの検出信号が入力
される制御装置２９に連結されている。この制御装置２
９は、エンコーダ等の検知手段４０で検知される駆動モ
ータＭの回転数、つまり、スピンドル回転数に対応した
電圧で圧力比例電磁弁２８を励磁し、このように励磁さ
れた圧力比例電磁弁２８の作用でコンプレッサ２１から
送られる圧縮空気は、スピンドル回転数に対応した圧力
でボルテックスチューブ２２に供給されるようになって
いる。従って、ボルテックスチューブ２２の特性より、
ボルテックスチューブ２２から吐出される冷気は、スピ
ンドル回転数に対応した温度でスピンドルヘッド１に供
給されることになり、このようにスピンドル回転数に対
応して冷気温度を制御することにより、単にスピンドル
回転数に対応して冷気の供給量を制御するものに較べ、
スピンドル回転数がかなり高回転となってもスピンドル
及びハウジングの冷却を十分行うことができる。
【０００９】図１に示すように、スピンドル冷却空間１
０に供給される冷気のスピンドル温度Ｔｓに対する温度
差をΔＴｓ、ハウジング冷却空間６３に供給される冷気
のハウジング温度Ｔｈに対する温度差をΔＴｈ（ΔＴｓ
＞ΔＴｈ）、スピンドル冷却空間１０における冷却フィ
ン１１の総冷却面積をＦｓ、ハウジング冷却空間６３に
おける総冷却面積をＦｈとすると、ある回転数でスピン
ドル７を回転させたときの冷気による冷却フィン１１の
放熱量Ｑｓは、Ｑｓ＝α・Ｆｓ・ΔＴｓ（α：スピンド
ルの熱伝達率）、冷気によるハウジング冷却空間６３の
放熱量Ｑｈは、Ｑｈ＝β・Ｆｈ・ΔＴｈ（β：ハウジン
グの熱伝達率）として表される。そして、温度差ΔＴｓ
及び総冷却面積Ｆｓの値は、軸受５，６の内輪側で発熱
する熱量と放熱量Ｑｓとが略等しくなり、スピンドル温
度Ｔｓが外気温度と略同じ温度となるように設定され、
また、温度差ΔＴｈ及び総冷却面積Ｆｈの値は、軸受
５，６の外輪側で発熱する熱量と放熱量Ｑｈとが略等し
くなり、ハウジング温度Ｔｈが外気温度と略同じ温度と
なるように設定されている。
０に供給される冷気のスピンドル温度Ｔｓに対する温度
差をΔＴｓ、ハウジング冷却空間６３に供給される冷気
のハウジング温度Ｔｈに対する温度差をΔＴｈ（ΔＴｓ
＞ΔＴｈ）、スピンドル冷却空間１０における冷却フィ
ン１１の総冷却面積をＦｓ、ハウジング冷却空間６３に
おける総冷却面積をＦｈとすると、ある回転数でスピン
ドル７を回転させたときの冷気による冷却フィン１１の
放熱量Ｑｓは、Ｑｓ＝α・Ｆｓ・ΔＴｓ（α：スピンド
ルの熱伝達率）、冷気によるハウジング冷却空間６３の
放熱量Ｑｈは、Ｑｈ＝β・Ｆｈ・ΔＴｈ（β：ハウジン
グの熱伝達率）として表される。そして、温度差ΔＴｓ
及び総冷却面積Ｆｓの値は、軸受５，６の内輪側で発熱
する熱量と放熱量Ｑｓとが略等しくなり、スピンドル温
度Ｔｓが外気温度と略同じ温度となるように設定され、
また、温度差ΔＴｈ及び総冷却面積Ｆｈの値は、軸受
５，６の外輪側で発熱する熱量と放熱量Ｑｈとが略等し
くなり、ハウジング温度Ｔｈが外気温度と略同じ温度と
なるように設定されている。
【００１０】次に、以上のように構成されたスピンドル
ヘッドの冷却装置２の作用について説明する。駆動モー
タＭの駆動によりスピンドル７が回転されると、検知手
段４０がスピンドル回転数を検知し、制御装置２９は、
このスピンドル回転数と対応した電圧で圧力比例電磁弁
２８を励磁する。すると、圧力比例電磁弁２８の作用で
コンプレッサ２１から送られる圧縮空気は、スピンドル
回転数に対応した圧力でボルテックスチューブ２２の配
管接続口２５に供給される。ボルテックスチューブ２２
に供給された圧縮空気は、チューブ本体２３内周面を渦
巻流として流れ、このとき、チューブ本体２３軸心では
渦巻流より低温な冷気が流れ、この冷気は冷気吐出口２
７より吐出され取付部材１８のエア供給口１７に供給さ
れる。そして、この冷気は、連通路１９，１５及び第１
エア供給路１２を介してスピンドル冷却空間１０に至
り、前後の軸受５，６で発熱しスピンドル７の冷却フィ
ン１１に伝達する熱を冷却し、スピンドル温度は外気温
度に近い温度Ｔｓに保たれる。その後、このスピンドル
冷却を行ないある程度温度の上がった冷気は第２エア供
給路１３及び連通路１４を介してハウジング冷却空間６
３に至り、前後の軸受５，６で発熱しハウジング６２に
伝達される熱を冷却し、ハウジング温度は、前記スピン
ドル温度Ｔｓと同じように外気温度に近い温度Ｔｈに保
たれる。そして、ハウジング冷却後に外気温度と略同じ
温度まで上がった冷気はエア排出口６４より外気に排出
される。
ヘッドの冷却装置２の作用について説明する。駆動モー
タＭの駆動によりスピンドル７が回転されると、検知手
段４０がスピンドル回転数を検知し、制御装置２９は、
このスピンドル回転数と対応した電圧で圧力比例電磁弁
２８を励磁する。すると、圧力比例電磁弁２８の作用で
コンプレッサ２１から送られる圧縮空気は、スピンドル
回転数に対応した圧力でボルテックスチューブ２２の配
管接続口２５に供給される。ボルテックスチューブ２２
に供給された圧縮空気は、チューブ本体２３内周面を渦
巻流として流れ、このとき、チューブ本体２３軸心では
渦巻流より低温な冷気が流れ、この冷気は冷気吐出口２
７より吐出され取付部材１８のエア供給口１７に供給さ
れる。そして、この冷気は、連通路１９，１５及び第１
エア供給路１２を介してスピンドル冷却空間１０に至
り、前後の軸受５，６で発熱しスピンドル７の冷却フィ
ン１１に伝達する熱を冷却し、スピンドル温度は外気温
度に近い温度Ｔｓに保たれる。その後、このスピンドル
冷却を行ないある程度温度の上がった冷気は第２エア供
給路１３及び連通路１４を介してハウジング冷却空間６
３に至り、前後の軸受５，６で発熱しハウジング６２に
伝達される熱を冷却し、ハウジング温度は、前記スピン
ドル温度Ｔｓと同じように外気温度に近い温度Ｔｈに保
たれる。そして、ハウジング冷却後に外気温度と略同じ
温度まで上がった冷気はエア排出口６４より外気に排出
される。
【００１１】以上のように、本実施例のスピンドルヘッ
ドの冷却装置２では、ハウジング６２には、限られた広
さのスピンドル冷却空間１０に較べ比較的広いハウジン
グ冷却空間６３を形成し、先ず、スピンドル冷却空間１
０に極めて温度の低い冷気を供給してスピンドル７の冷
却を行ない、その後、このスピンドル冷却を行ないある
程度温度の上がった冷気をハウジング冷却空間６３に供
給してハウジング６２の冷却を行なうようにしたので、
コンプレッサからの必要最小限の圧縮空気により、スピ
ンドル７回転時に前後の軸受５，６の発熱により熱せら
れるスピンドル７とハウジング６２とを同程度に冷却で
き、スピンドル温度Ｔｓとハウジング温度Ｔｈとを外気
温度に近い略同等の温度に保つことができ、回転で発熱
する熱変位に基づく加工精度低下を防止することができ
る。また、コンプレッサ２１からの圧縮空気を、簡易な
構成のボルテックスチューブ２２によりスピンドルの冷
却を十分行ない得る低温冷気まで冷却することができ
る。また、ボルテックスチューブ２２からスピンドル冷
却空間１０に供給される冷気温度は、スピンドル回転数
に対応した温度であるため、スピンドル回転数が低速な
場合や停止している場合には、無駄にスピンドルヘッド
１を冷却しすぎることはなく、効率の良い冷却を行なう
ことができる。
ドの冷却装置２では、ハウジング６２には、限られた広
さのスピンドル冷却空間１０に較べ比較的広いハウジン
グ冷却空間６３を形成し、先ず、スピンドル冷却空間１
０に極めて温度の低い冷気を供給してスピンドル７の冷
却を行ない、その後、このスピンドル冷却を行ないある
程度温度の上がった冷気をハウジング冷却空間６３に供
給してハウジング６２の冷却を行なうようにしたので、
コンプレッサからの必要最小限の圧縮空気により、スピ
ンドル７回転時に前後の軸受５，６の発熱により熱せら
れるスピンドル７とハウジング６２とを同程度に冷却で
き、スピンドル温度Ｔｓとハウジング温度Ｔｈとを外気
温度に近い略同等の温度に保つことができ、回転で発熱
する熱変位に基づく加工精度低下を防止することができ
る。また、コンプレッサ２１からの圧縮空気を、簡易な
構成のボルテックスチューブ２２によりスピンドルの冷
却を十分行ない得る低温冷気まで冷却することができ
る。また、ボルテックスチューブ２２からスピンドル冷
却空間１０に供給される冷気温度は、スピンドル回転数
に対応した温度であるため、スピンドル回転数が低速な
場合や停止している場合には、無駄にスピンドルヘッド
１を冷却しすぎることはなく、効率の良い冷却を行なう
ことができる。
【００１２】尚、本実施例では、スピンドル冷却空間１
０を、スピンドル７とハウジング６２のスピンドル支持
面３との間に形成したが、例えば、実開平３−１０００
５１号公報に開示されたように、スピンドル７外周の軸
承部位に、前後の軸受５，６により回転自在に支持され
る外筒を嵌合し、スピンドル７外周と外筒内周との間
に、スピンドル冷却空間１０としての螺旋溝を形成し、
この螺旋溝をエア供給口１７とハウジング冷却空間６３
に連通して構成しても良い。また、本実施例では、空気
冷却装置をボルテックスチューブ２２として構成した
が、これに限定されることなく、例えば、水冷式クーラ
ー装置で構成しても良い。
０を、スピンドル７とハウジング６２のスピンドル支持
面３との間に形成したが、例えば、実開平３−１０００
５１号公報に開示されたように、スピンドル７外周の軸
承部位に、前後の軸受５，６により回転自在に支持され
る外筒を嵌合し、スピンドル７外周と外筒内周との間
に、スピンドル冷却空間１０としての螺旋溝を形成し、
この螺旋溝をエア供給口１７とハウジング冷却空間６３
に連通して構成しても良い。また、本実施例では、空気
冷却装置をボルテックスチューブ２２として構成した
が、これに限定されることなく、例えば、水冷式クーラ
ー装置で構成しても良い。
【００１３】
【発明の効果】以上より本願のスピンドルの冷却装置で
は、コンプレッサからの圧縮空気を冷却する空気冷却装
置を備え、ハウジングにはハウジング冷却空間を設け、
このハウジング冷却空間を、スピンドル冷却空間と外気
とに連通し、先ず、空気冷却装置で冷却された圧縮空気
をスピンドル冷却空間に供給してスピンドルを冷却し、
その後、スピンドルを冷却した圧縮空気をハウジング冷
却空間に供給してハウジングを冷却するようにしたの
で、スピンドルとハウジングとを圧縮空気のみで同程度
に冷却可能な簡易な構成で、かつ、安価なスピンドルヘ
ッドの冷却装置を提供することができる。また、スピン
ドル外周面にスピンドル冷却空間に臨む冷却フィンを設
けたので、限られた広さのスピンドル冷却空間でのスピ
ンドル冷却面積をできるだけ大きくすることができる。
は、コンプレッサからの圧縮空気を冷却する空気冷却装
置を備え、ハウジングにはハウジング冷却空間を設け、
このハウジング冷却空間を、スピンドル冷却空間と外気
とに連通し、先ず、空気冷却装置で冷却された圧縮空気
をスピンドル冷却空間に供給してスピンドルを冷却し、
その後、スピンドルを冷却した圧縮空気をハウジング冷
却空間に供給してハウジングを冷却するようにしたの
で、スピンドルとハウジングとを圧縮空気のみで同程度
に冷却可能な簡易な構成で、かつ、安価なスピンドルヘ
ッドの冷却装置を提供することができる。また、スピン
ドル外周面にスピンドル冷却空間に臨む冷却フィンを設
けたので、限られた広さのスピンドル冷却空間でのスピ
ンドル冷却面積をできるだけ大きくすることができる。
【図１】スピンドルヘッドの冷却装置の説明図である。
【図２】ボルテックスチューブの説明図である。
【図３】図２のIII−III線断面図である。
７ スピンドル、 １０ スピンドル冷却空間、 １１
冷却フィン、２１ コンプレッサ、 ２２ ボルテッ
クスチューブ、 ６２ ハウジング、６３ ハウジング
冷却空間
冷却フィン、２１ コンプレッサ、 ２２ ボルテッ
クスチューブ、 ６２ ハウジング、６３ ハウジング
冷却空間
Claims (3)
- 【請求項１】ハウジングに軸受を介してスピンドルを回
転自在に支持し、ハウジングとスピンドルとの間あるい
はスピンドル内に設けたスピンドル冷却空間に、コンプ
レッサからの圧縮空気を供給するようにしたスピンドル
ヘッドの冷却方法において、コンプレッサからの圧縮空
気を冷却する空気冷却装置を備え、ハウジングにはハウ
ジング冷却空間を設け、先ず、空気冷却装置で冷却され
た圧縮空気をスピンドル冷却空間に供給してスピンドル
を冷却し、その後、スピンドルを冷却した圧縮空気をハ
ウジング冷却空間に供給してハウジングを冷却するよう
にしたことを特徴とするスピンドルヘッドの冷却方法。 - 【請求項２】ハウジングに軸受を介してスピンドルを回
転自在に支持し、ハウジングとスピンドルとの間あるい
はスピンドル内に、コンプレッサからの圧縮空気が供給
されるスピンドル冷却空間を設けて成るスピンドルヘッ
ドの冷却装置において、コンプレッサからの圧縮空気を
冷却する空気冷却装置を備え、ハウジングにはハウジン
グ冷却空間を設け、このハウジング冷却空間を、スピン
ドル冷却空間と外気とに連通したことを特徴とするスピ
ンドルヘッドの冷却装置。 - 【請求項３】スピンドル外周面にスピンドル冷却空間に
臨む冷却フィンを設けたことを特徴とする請求項２記載
のスピンドルヘッドの冷却装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10784894A JPH07290344A (ja) | 1994-04-21 | 1994-04-21 | スピンドルヘッドの冷却方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10784894A JPH07290344A (ja) | 1994-04-21 | 1994-04-21 | スピンドルヘッドの冷却方法及び装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07290344A true JPH07290344A (ja) | 1995-11-07 |
Family
ID=14469601
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10784894A Pending JPH07290344A (ja) | 1994-04-21 | 1994-04-21 | スピンドルヘッドの冷却方法及び装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07290344A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20030040176A (ko) * | 2001-11-16 | 2003-05-22 | 미츠비시 쥬고교 가부시키가이샤 | 스핀들 장치 |
| KR100455712B1 (ko) * | 2002-01-29 | 2004-11-08 | 구봉석 | 초저온 압축공기 분사장치 |
| JP2012101291A (ja) * | 2010-11-08 | 2012-05-31 | Toshiba Mach Co Ltd | レンズアレイ金型の加工方法および加工装置 |
| KR101387824B1 (ko) * | 2011-03-25 | 2014-04-22 | 브라더 고오교오 가부시키가이샤 | 공작 기계 |
| CN104493266A (zh) * | 2014-11-27 | 2015-04-08 | 南通福通机床有限公司 | 气体冷却的垂直度快速调整主轴铣头 |
| CN104625821A (zh) * | 2014-12-26 | 2015-05-20 | 广州市昊志机电股份有限公司 | 一种新型刀柄组件 |
| KR20150142690A (ko) * | 2013-04-19 | 2015-12-22 | 스미또모 가가꾸 가부시키가이샤 | 절삭 가공 방법 및 절삭 가공 장치 |
-
1994
- 1994-04-21 JP JP10784894A patent/JPH07290344A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20030040176A (ko) * | 2001-11-16 | 2003-05-22 | 미츠비시 쥬고교 가부시키가이샤 | 스핀들 장치 |
| KR100455712B1 (ko) * | 2002-01-29 | 2004-11-08 | 구봉석 | 초저온 압축공기 분사장치 |
| JP2012101291A (ja) * | 2010-11-08 | 2012-05-31 | Toshiba Mach Co Ltd | レンズアレイ金型の加工方法および加工装置 |
| KR101387824B1 (ko) * | 2011-03-25 | 2014-04-22 | 브라더 고오교오 가부시키가이샤 | 공작 기계 |
| KR20150142690A (ko) * | 2013-04-19 | 2015-12-22 | 스미또모 가가꾸 가부시키가이샤 | 절삭 가공 방법 및 절삭 가공 장치 |
| CN104493266A (zh) * | 2014-11-27 | 2015-04-08 | 南通福通机床有限公司 | 气体冷却的垂直度快速调整主轴铣头 |
| CN104625821A (zh) * | 2014-12-26 | 2015-05-20 | 广州市昊志机电股份有限公司 | 一种新型刀柄组件 |
| CN104625821B (zh) * | 2014-12-26 | 2017-02-22 | 广州市昊志机电股份有限公司 | 一种刀柄组件 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4288169B2 (ja) | ねじ真空ポンプの温度調整方法 | |
| CN103213029B (zh) | 一种高速车削中心电主轴冷却方法及内外冷却电主轴 | |
| JPH0246345B2 (ja) | ||
| TW200900602A (en) | Preload adjusting method in rolling bearing assembly and device therefor | |
| JPH07290344A (ja) | スピンドルヘッドの冷却方法及び装置 | |
| US6436022B1 (en) | Roll adjustable in shape | |
| EP1647740A1 (en) | Cooling device for ball screw assembly | |
| JPH07290345A (ja) | スピンドルヘッドの冷却装置 | |
| JPH0631585A (ja) | 主軸装置の冷却構造 | |
| JP3522879B2 (ja) | ビルトインモータ | |
| WO1997042032A1 (fr) | Systeme servant a reguler la temperature de rouleaux | |
| JPH05345253A (ja) | 旋盤用工作物スピンドル装置 | |
| JPH04128146U (ja) | ビルトイン主軸台 | |
| JP2741447B2 (ja) | 回転軸の冷却構造 | |
| JP3657312B2 (ja) | 磁気軸受型スピンドル装置 | |
| JPH11166549A (ja) | 軸受部の潤滑油量制御装置 | |
| JP3748249B2 (ja) | 電動機の冷却装置 | |
| JPH05208339A (ja) | 工作機械主軸の温度制御装置 | |
| JPH0929582A (ja) | スピンドルヘッドの冷却装置 | |
| JP7340445B2 (ja) | 主軸装置 | |
| JPH0929583A (ja) | 冷却装置及びスピンドルヘッドの冷却装置 | |
| JPH06134651A (ja) | 温度制御アンダレース潤滑スピンドル装置 | |
| JP2630217B2 (ja) | 予圧可変式スピンドルユニット | |
| JP2000024876A (ja) | 工作機械の送り軸冷却装置 | |
| JP2001054803A (ja) | 予圧制御型スピンドルユニット |