JPH07281513A

JPH07281513A - 接触帯電装置、プロセスカートリッジ、及び画像形成装置

Info

Publication number: JPH07281513A
Application number: JP6095681A
Authority: JP
Inventors: Hiroaki Ogata; 寛明緒方
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1994-04-08
Filing date: 1994-04-08
Publication date: 1995-10-27

Abstract

(57)【要約】【目的】帯電フィルムに溜る異物を除去して帯電不良を
なくす。【構成】回転自在の保持部材２２によって、帯電フィル
ム２１の固定端２１ｂを保持し、自由端２１ｃ側の帯電
面２１ａを感光ドラム１表面に接触させて帯電ニップ部
Ｎを形成する。クリーナ６をすり抜けて残留トナーが帯
電面２１ａに蓄積される。保持部材２２を介して帯電フ
ィルム２１の帯電面２１ａを矢印Ｒ２２方向の回転駆動
する。これにより帯電面２１ａを、スポンジによって形
成されたクリーニング部材２５に摺擦させて異物を払拭
する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、電子写真複写機、レー
ザビームプリンタ等の画像形成装置に装着される接触帯
電装置、プロセスカートリッジ及び画像形成装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、電子写真複写機等の画像形成装置
に装着される帯電装置は、被帯電体表面（被帯電面）に
対して帯電部材が非接触か接触かの別によって、非接触
帯電装置と接触帯電装置とに大別されている。後者の接
触帯電装置の利点としては、前者の非接触帯電装置を代
表するコロナ帯電器と比較して、帯電電圧が低いこと、
オゾンの発生量が少ないこと、したがってオゾンを除去
する装置が不要で構成の簡略化が図れること、メンテナ
ンスフリーの実現が容易であること、などがあげられて
いる。

【０００３】接触帯電装置の帯電部材としては、その形
状がローラ状の帯電ローラ、板状の帯電ブレード、フィ
ルム状の帯電フィルムなどが知られている。このうち帯
電フィルムは、上述の接触帯電装置の一般的な長所に加
えて、帯電ローラや帯電ブレードに比して、当接圧が低
くて被帯電体を傷つけにくいこと、構成が簡単であるこ
となどの長所を有する。

【０００４】図９に、帯電フィルムによって帯電を行う
画像形成装置の概略構成を示す。この画像形成装置は、
矢印Ｒ１方向に所定のプロセススピードで回転駆動され
る被帯電体としての感光ドラム１を備えている。感光ド
ラム１表面は、接触帯電装置２によって一様に帯電さ
れ、つづいて、露光手段３の画像情報に応じたレーザ光
の照射によって静電潜像が形成される。この静電潜像は
次の現像装置４の現像ローラによってトナーが付着され
てトナー像となる。この感光ドラム１上に形成されたト
ナー像は、不図示の給紙手段によって所定のタイミング
で給紙されてきた転写材Ｐ上に、転写装置５の転写ロー
ラによって転写される。トナー像転写後の転写材Ｐは、
不図示の定着装置によって、表面のトナー像が定着され
て画像形成が終了する。一方、トナー像転写後の感光ド
ラム１は、転写材Ｐに転写されずに表面に残った残留ト
ナーがクリーナ６によって除去され、帯電から始まる次
の画像形成プロセスに供される。

【０００５】上述の接触帯電装置２は、感光ドラム１の
母線方向に長い長方形状の可撓性の帯電部材（以下「帯
電フィルム」２１という。）と、帯電フィルム２１の一
端を固定端として保持し、他方の自由端側の帯電面２１
ａを感光ドラム１表面に当接させて帯電ニップ部Ｎを形
成する保持部材２２と、この保持部材２２を介して帯電
フィルム２１に、振動電圧Ｖ_ACと直流電圧Ｖ_DCとを重畳
した帯電電圧を印加する電源２３とを備えている。な
お、振動電圧Ｖ_ACは、感光ドラム１の帯電開始電圧の２
倍以上のピーク間電圧Ｖ_PPを有する。感光ドラム１表面
に当接された帯電フィルム２１は、このような帯電電圧
が印加され、感光ドラム１の矢印Ｒ１方向の回転によっ
て、感光ドラム１表面全体を均一に帯電する。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、帯電部
材として上述のような帯電フィルム２１を用いると、帯
電面に残留トナーや紙粉等の異物（以下単に「異物」と
いう。）が溜って帯電不良が発生するという問題があっ
た。

【０００７】図９に示す画像形成装置では、転写後の残
留トナーや紙粉等の異物は、感光ドラム１の回転方向
（矢印Ｒ１方向）についての接触帯電装置２の上流側に
配設されたクリーナ６によって除去される。ところが、
クリーナ６で除去されずに、クリーナ６をすり抜けて接
触帯電装置２にまで搬送されてくる異物がある。この異
物が帯電フィルム２１の帯電ニップ部Ｎに溜って徐々に
蓄積されて帯電面２１ａを汚染する。帯電面２１ａが汚
染されると、汚染された部分で帯電のための放電が妨げ
られ、帯電不良が発生する。また、高温高湿下では、蓄
積された異物が吸湿して、縦スジ状の帯電不良を引き起
こす原因となる。なお、これらの異物は、帯電部材が、
帯電ローラである場合はこれが回転するため、また帯電
ブレードである場合はこれが感光ドラム１表面に微小間
隙を介して非接触で近接されるために、それぞれ蓄積さ
れにくい。

【０００８】そこで本発明は、フィルム状の帯電部材に
おいて、異物が溜ることを防止して帯電不良をなくすよ
うにした接触帯電装置、プロセスカートリッジ及び画像
形成装置を提供することを目的とするものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は、上述事情に鑑
みてなされたものであって、可撓性のフィルム状の帯電
部材を被帯電体に当接させ、前記帯電部材に帯電電圧を
印加して前記被帯電体を帯電する接触帯電装置におい
て、前記帯電部材を移動可能に保持するとともに、帯電
時の該帯電部材を帯電位置に配置し、該帯電部材の帯電
面を前記被帯電体表面に当接させて帯電ニップ部を形成
する保持部材と、該保持部材を介して前記帯電部材を移
動動作させたときの、記帯電面上における前記帯電ニッ
プ部に対応する部位の移動範囲内にクリーニング部材と
を備える、ことを特徴とする。

【００１０】前記帯電部材は、前記保持部材によって保
持された固定端と前記帯電ニップ部が形成される自由端
とを有するようにしてもよい。

【００１１】前記保持部材による前記帯電部材の移動動
作は、該帯電部材の非帯電時に行うことができる。

【００１２】前記移動動作は、回転動作、または揺動動
作とすることができる。

【００１３】前記クリーニング部材がマグネットを有す
るようにしてもよい。

【００１４】また、前記クリーニング部材に、現像剤の
帯電極性と逆極性の電圧を印加するようにしてもよい。

【００１５】次に、画像形成装置本体に対して着脱自在
に装着するプロセスカートリッジにおいて、上述のいず
れか記載の接触帯電装置と、少なくとも被帯電体とをカ
ートリッジ容器に一体的に組み込んでカートリッジ化す
ることを特徴とする。

【００１６】次に、画像形成装置は、上述のプロセスカ
ートリッジを画像形成装置本体に装着することにより、
被帯電体と、該被帯電体を一様に帯電する接触帯電装置
と、該被帯電体に静電潜像を形成する潜像形成手段と、
静電潜像を現像する現像手段とが備わることを特徴とす
る。

【００１７】他の画像形成装置は、上述のいずれか記載
の接触帯電装置と、該接触帯電装置によって表面が帯電
される被帯電体と、該被帯電体に静電潜像を形成する潜
像形成手段と、静電潜像を現像する現像手段と、を備え
ることを特徴とする。

【００１８】

【作用】以上構成に基づき、保持部材を移動させること
によって、帯電部材の帯電面を移動させることができ、
またクリーニング部材がこのときの帯電面の移動範囲内
に配設されているので、帯電面は移動によってクリーニ
ング部材に摺擦される。したがって、帯電面に付着した
異物はクリーニング部材によって払拭される。

【００１９】

【実施例】以下、図面に沿って、本発明の実施例につい
て説明する。〈実施例１〉図１に、本発明に係る接触帯電装置、この
接触帯電装置を装着した画像形成装置の概略を図示す
る。

【００２０】同図に示す画像形成装置は、円筒状に形成
された被帯電体としたの電子写真感光体（以下「感光ド
ラム」という。）１を備えている。感光ドラム１は、接
地されたアルミニウム製のドラム基体１１と、ドラム基
体１１の外周面に層状に形成された感光層１２としての
有機光導電体（ＯＰＣ）とを備えている。感光ドラム１
は、全体として外径３０ｍｍに構成され、不図示の駆動
手段によって矢印Ｒ１方向に回転駆動される。

【００２１】感光ドラム１の上方には、接触帯電装置２
が配設されている。接触帯電装置２は、帯電部材として
可撓性を有するフィルム状の部材（以下「帯電フィル
ム」という。）２１を備えている。帯電フィルム２１を
構成する材質としては、金属箔、導電性プラスチック、
樹脂材料等を使用することができ、これらに素材中に、
カーボン等の導電材料を分散させて抵抗値を中抵抗（１
０⁵ 〜１０¹⁰Ω・cm程度）となるように構成している。
帯電フィルム２１は、形状としては、感光ドラム１の軸
１ａ方向に長い長方形状に形成されており、その長辺の
長さは、感光ドラム１の軸１ａ方向の帯電領域よりも長
く設定されているものとする。帯電フィルム２１は、短
辺の一方が固定端２１ｂとして保持部材２２に固定さ
れ、他方の自由端２１ｃ側の帯電面２１ａが感光ドラム
１表面に当接されている。この当接は、帯電フィルム２
１自体の弾性によって軽く行われ、この当接によって、
帯電フィルム２１には感光ドラム１表面との間に帯電ニ
ップ部Ｎを形成している。保持部材２２は、軸２２ａを
中心に回転自在に配設され、不図示の駆動手段によって
矢印Ｒ２２方向に所定のタイミング、例えば、非帯電時
に回転駆動される。この回転駆動によって帯電フィルム
２１は、全体が矢印Ｒ２２方向に回転される。なお、図
１のように、帯電フィルム２１が感光ドラム１との間に
帯電ニップ部を形成する位置を帯電位置とする。

【００２２】保持部材２２は、電源２３に接続されてお
り、電源２３は、直流Ｖ_DCに交流Ｖ_ACが重畳されたバイ
アス電圧（Ｖ_DC＋Ｖ_AC）を、保持部材２２を介して帯電
フィルム２１に印加する。帯電フィルム２１は、これに
より、感光ドラム１表面に接触または近接する帯電面２
１ａ（以下「帯電面」とは、帯電フィルム２１が図１に
示す帯電位置に配置されてこれに電圧が印加されたとき
に実際に帯電に供せられる面をいう。つまり、帯電ニッ
プ部Ｎに対応する部分、及びその近傍をいうものとす
る。）を介して、矢印Ｒ１方向に回転する感光ドラム１
表面を所定の極性（本実施例では負極性）に均一に帯電
処理する。

【００２３】保持部材２２が矢印Ｒ２２方向に回転され
たときの、帯電フィルム２２の帯電面２１ａの回転範囲
内には、クリーニング部材２５が配設されている。すな
わち、保持部材２２の回転に伴う帯電フィルム２１の回
転によって、帯電面２１ａがクリーニング部材２５に接
触するように構成されている（後に詳述）。

【００２４】上述の接触帯電装置２によって一様に帯電
された感光ドラム１表面は、露光手段３のレーザ光によ
って、静電潜像が形成される。画像情報に対応して照射
されたレーザ光は、画像情報に対応した部分の負の電荷
を除去して感光ドラム１表面に静電潜像を形成する。

【００２５】静電潜像は、現像装置４によって現像され
る。現像装置４は、現像ローラによって担持搬送した負
極性の帯電トナーを現像位置にて静電潜像に付着させ
て、静電潜像をトナー像として顕像化する。

【００２６】感光ドラム１上に形成されたトナー像は、
転写装置５によって転写材Ｐ上に転写される。感光ドラ
ム１には、不図示の給紙搬送手段から所定のタイミング
で転写材が供給され、供給された転写材Ｐには、上述の
感光ドラム１上のトナー像が、トナーと逆極性に帯電さ
れた転写装置５によって転写される。

【００２７】トナー像転写後の記録材Ｐは、定着装置
（不図示）によって、表面のトナー像が溶融固着されて
定着され、画像形成が終了する。

【００２８】一方、トナー像転写後の感光ドラム１は、
転写材Ｐに転写されずに表面に残った残留トナーや紙粉
等の異物が、クリーナ６のクリーニングブレードによっ
て掻き落とすようにして除去され、帯電から始まる次の
画像形成プロセスに供される。

【００２９】ところで、感光ドラム１表面に付着した残
留トナーや紙粉等の異物は、クリーナ６によって完全に
除去することができず、クリーナ６をすり抜けた異物の
一部が、感光ドラム１の矢印Ｒ１方向の回転に伴って接
触帯電装置２にまで到達する。すると、到達した異物が
蓄積されて帯電フィルム２１の帯電面２１ａを汚染す
る。この汚染により前述にように帯電不良が発生する。

【００３０】そこで、本発明では、上述の異物を除去し
て帯電不良を防止するようにしている。すなわち、本発
明に係る接触帯電装置２には、異物を除去するための機
構が組み込まれている。

【００３１】図１を参照して説明したように、帯電フィ
ルム２１は、保持部材２２によって一方の固定端２１ｂ
が保持され、他方の自由端２１ｃ側の帯電面２１ａが感
光ドラム１表面に接触して、感光ドラム１表面との間に
帯電ニップ部を形成している。また、保持部材２２は、
軸２２ａを中心に画像形成装置本体側の駆動手段（不図
示）によって、矢印Ｒ２２方向に回転駆動される。この
回転駆動によって帯電面２１ａも矢印Ｒ２２方向に回転
移動する。このときの帯電面２１ａの回転範囲内に、前
述のクリーニング部材２５が配設されている。クリーニ
ング部材２５は、例えば発泡性のウレタン等のスポンジ
状のものによって構成されている。クリーニング部材２
５には、保持部材２２の矢印Ｒ２２方向の回転により、
帯電面２１ａが摺擦され、このとき、帯電面２１ａに付
着していた異物がクリーニング部材２５によって払拭さ
れる。保持部材２２の回転動作は、感光ドラム１を帯電
処理する必要がないとき、すなわち非画像形成時に行う
ものとする。非画像形成時とは、例えば、画像形成装置
の立上げ時、プリント間、ウエイトタイム等がある。保
持部材２２は、これらのタイミングで１回または数回の
回転動作をい、回転後には、図１に示す位置に復帰する
ように制御される。なお、保持部材２２の回転回数は、
異物の付着状況に応じて、適宜に設定すればよい。

【００３２】次に、図２（ａ）〜（ｄ）を参照して、異
物の除去動作を簡単に説明する。なお、同図（ａ）、
（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）は、それぞれ保持部材２２の回
転角度が、０°、９０°、１８０°、２７０°の場合を
図示している。

【００３３】（ａ）の、回転角度が０°の場合、つまり
帯電フィルム２１が帯電位置に配置されている場合、帯
電フィルム２１は、感光ドラム１表面に当接されている
ので、帯電ニップ部Ｎの上流側の帯電面２１には、クリ
ーナ６をすり抜けてきた異物Ｙが付着して徐々に蓄積さ
れる。この異物Ｙは、前述のように、特に、高温高湿下
では、縦スジ等の帯電不良の原因となる。

【００３４】（ｂ）のように、保持部材２２がほぼ９０
°回転すると、帯電フィルム２１は、その弾性によっ
て、帯電面２１ａがクリーニング部材２５に接触を開始
し、さらに回転をつづけると、帯電面２１ａに付着して
いる異物Ｙが、クリーニング部材２５に摺擦され、
（ｃ）のように、例えば１８０°回転すると、異物Ｙは
帯電フィルム２１から完全に払拭される。帯電フィルム
２１は、適度な弾性を有する可撓性のフィルムによって
構成されているので、この帯電フィルム２１は、保持部
材２２の矢印Ｒ２２方向の回転に伴って同図（ａ）、
（ｂ）、（ｃ）のように、しなやかに撓みながら、帯電
面２１ａ付近をまんべんなくクリーニング部材２５に摺
擦させることができ、したがって異物Ｙを有効に払拭す
ることができる。

【００３５】異物Ｙを払拭した後、保持部材２２をさら
に回転させると、帯電フィルム２１は、クリーニング部
材２５から離れ、（ｄ）の２７０°回転させた状態を経
由して、（ａ）に示すはじめの帯電位置に復帰する。こ
れにより、再び、感光ドラム１に対する帯電が可能とな
る。

【００３６】以上の（ａ）〜（ｄ）を経由して再び
（ａ）に復帰する動作を、非画像形成装置時に１回転な
いし数回転行うことで、帯電面２１ａの異物Ｙを除去し
て、異物Ｙによる帯電不良を防止することができる。

【００３７】次に、図３を参照して、帯電フィルム２１
とクリーニング部材２５との位置関係等について説明す
る。同図のように、保持部材２２を９０°回転させて、
帯電フィルム２１の固定端２１ｂを上方に配置し、自由
端２１ａ側を同図中、左方に水平に延ばしたときを状態
を基に考える。この状態において、帯電フィルム２１の
固定端２１ｂと帯電面２１ａ（同図では、帯電面２１の
うち、帯電ニップ部Ｎに対応する部分を図示してい
る。）との距離をＤとすると、固定端２１ｂとクリーニ
ング部材２５の保持部材２２側の側面２５ａとの間の距
離ｄを、上述の距離Ｄの２／３以下とすれば、異物の付
着しやすい帯電面２１ａをクリーニング部材２５によっ
て確実に摺擦し、異物を良好に除去することができる。
さらに、上述の距離ｄを、Ｄ／２以下とするときは、ク
リーニング部材２５によるクリーニング性能は一層向上
する。

【００３８】以上説明したように、可撓性のフィルム状
の帯電フィルム２１を感光ドラム１表面に当接させ、こ
の帯電フィルム２１に帯電電圧を印加することにより感
光ドラム１を帯電処理する接触帯電装置２において、帯
電フィルム２１を保持部材２２によって回転させ、この
回転時の帯電面２１ａの回転範囲内にクリーニング部材
２５を配置することにより、クリーニング部材２５によ
って、帯電フィルム２１の帯電面２１ａを摺擦すること
ができるので、帯電面２１ａに付着している異物をクリ
ーニング部材２５によって有効に除去することができ
る。したがって、帯電フィルム２１の帯電面２１ａに対
する異物の付着に起因する帯電不良を防止することがで
きる。〈実施例２〉図４は、本発明の実施例２を示したもので
ある。本実施例は、感光ドラム１上に形成した静電潜像
の現像に使用するトナーが磁性トナーである場合に有効
な実施例であり、上述の実施例１のクリーニング部材２
５の中に、マグネット２６を配設したものである。

【００３９】このようにクリーニング部材２５内にマグ
ネット２６を設けることにより、帯電面２１ａを汚染す
る異物Ｙの主要部分である磁性の残留トナーを磁力の助
けでより効果的に除去することが可能となり、かつ帯電
フィルム２１から一旦除去した残留トナーがクリーニン
グ部材２５から離れての飛散するのを防止するという効
果もある。〈実施例３〉図５は、本発明の実施例３を示したもので
ある。本実施例は、実施例１のクリーニング部材２５
に、クリーニングを促進するための電圧を印加したもの
である。ここで言うクリーニングを促進する電圧とは、
現像に使用するトナーの帯電極性と逆極性の電圧のこと
であり、具体的に本実施例では、負帯電極性のトナーを
用いていることから、クリーニング動作時（保持部材２
２の回転動作時）に、電源２７により、クリーニング部
材２５に対し、＋１ｋＶの直流電圧を印加している。

【００４０】このような電圧をクリーニング部材２５に
印加することにより、帯電フィルム２１に付着した負極
性のトナーを、効果的にクリーニングすることができ
た。

【００４１】さらに、クリーニング部材２５に印加する
電圧は、上述の直流電圧に１〜数ｋＶの交流電圧を重畳
しても効果がある。また、クリーニング部材２５を一定
電位とし（例えば接地し）、帯電フィルム２１側にクリ
ーニング部材２５に対しトナーの帯電極性と同極性の電
圧を印加してもよいのはもとろんである。〈実施例４〉図６、図７に、本発明の実施例４を示す。
図６の実施例は、クリーニング部材２５の、保持部材２
２に対向する側にエッジ部２５ｂを形成し、このエッジ
部２５ｂで、帯電フィルム２１の帯電面２１ａを摺擦す
るようにしたものである。これによると、帯電面２１ａ
に付着した異物をそぎ落とす効果がある。また図７の実
施例は、クリーニング部材２５の、保持部材２２に対向
する部分に、凹凸部２５ｃを設けたものであり、これに
より帯電フィルム２１の帯電面２１ａを数度にわたり摺
察することができ、効果的に異物を除去することが可能
である。

【００４２】なお、図６、図７中の１３で示す部材は、
帯電面２１ａから除去された異物が、クリーニング部材
２５からこぼれ落ちて、再び感光ドラム１上に落下する
のを防止するための受け部材である。〈実施例５〉図８は、本発明に係る接触帯電装置２をプ
ロセスカートリッジＣに適用した例である。

【００４３】プロセスカートリッジＣは、カートリッジ
容器７０に、感光ドラム１と、上述の接触帯電装置２
と、現像装置４と、クリーナ６とを一体的に組み込んで
構成している。上述の感光ドラム１は、カートリッジ容
器７０によって矢印Ｒ１方向に回転自在に支持され、接
触帯電装置２は、前述のように、帯電フィルム２１、保
持部材２２、クリーニング部材２５を有し、現像装置４
は、トナーを収納するトナー容器４１、感光ドラム１上
の静電潜像にトナーを付着させる現像ローラ４２、現像
ローラ４２上のトナーの層厚を規制するドクターブレー
ド４３を有し、そしてクリーナ６は、廃トナー容器６
１、クリーニングブレード６２を有する。なお、本発明
に係るプロセスカートリッジＣとしては、少なくとも感
光ドラム１等の被帯電体と、これを帯電する上述の接触
帯電装置２、すなわち、帯電フィルム２１に付着した異
物を除去する機構を備えた接触帯電装置２を有するもの
であれば足る。

【００４４】上述の構成のプロセスカートリッジＣは、
帯電部材として帯電フィルム２１を備えているので全体
としての構成が簡単で安価なものとなり、また帯電フィ
ルム２１に付着した異物を除去するためのクリーニング
部材２５を備えているので、異物が帯電面を汚染するこ
とによる起因する帯電不良を防止することができる。

【００４５】さらに、上述構成のプロセスカートリッジ
Ｃを画像形成装置本体に対して着脱自在に装着する画像
形成装置は、帯電不良のない、したがって帯電不良に基
づく画像不良を有効に防止することができる。

【００４６】なお、本発明に係る接触帯電装置２は、上
述構成のプロセスカートリッジＣを介して装置本体に装
着する場合に限らず、プロセスカートリッジＣを用いな
いで直接的に装置本体に装着するタイプの画像形成装置
に装着した場合であっても、簡単な構成で帯電不良に基
づく帯電不良を有効に防止することができる。

【００４７】以上に実施例において、接触帯電装置２
は、帯電フィルム２１の帯電面２１ａ近傍に付着した異
物を、クリーニング部材２５に摺擦させて有効に除去す
ることができる限り、帯電フィルム２１、保持部材２
２、クリーニング部材２５等の形状、配設位置等は、上
述のものに限定されるものではない。例えば、保持部材
２２は、回転動作ではなくて、揺動動作するようにして
もよい。すなわち、設計上の制約等によって、帯電フィ
ルム２１を回転させるに十分なスペースを確保すること
ができない場合は、例えば、時計周り方向に帯電フィル
ム２１を移動して異物を摺擦除去した後、今度は帯電フ
ィルム２１を反時計周り方向に戻す、いわゆる揺動動作
をさせて帯電いつに復帰させるようにしてもよい。ま
た、また帯電フィルム２１を保持部材２２に取りつける
に際し、帯電フィルム２１に自由端２１ｃを設けること
なく両端とも固定端とし、全体としてループ状に構成し
てもよい。この場合には、ループの中央部を感光ドラム
１表面に当接させて帯電面２１ａを形成するようにすれ
ばよい。このように構成することにより、感光ドラム１
表面に対する当接をより安定して行うことが可能とな
る。

【００４８】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によると、
可撓性のフィルム状の帯電部材を被帯電体に当接させ、
この帯電部材に帯電電圧を印加することにより帯電処理
を行う接触帯電装置において、保持部材を介して帯電部
材の帯電面を移動させることにより、帯電面をクリーニ
ング部材に摺擦し、帯電面に付着した異物を払拭するこ
とができ、帯電面に対する異物の付着による帯電不良を
防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例１の、接触帯電装置及び感光ドラム周辺
の構成を示す縦断面図。

【図２】（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）は、実施例１
のクリーニング部材による異物の除去動作を示す図。

【図３】実施例１の、帯電フィルムの長さとクリーニン
グ部材の配設位置との関係を示す図。

【図４】実施例２の接触帯電装置の構成を示す縦断面
図。

【図５】実施例３の接触帯電装置の構成を示す縦断面
図。

【図６】実施例３の接触帯電装置の構成を示す縦断面
図。

【図７】実施例４の他の接触帯電装置の構成を示す縦断
面図。

【図８】実施例５のプロセスカートリッジの構成を示す
縦断面図。

【図９】従来の、接触帯電装置及び感光ドラム周辺の構
成を示す縦断面図。

【符号の説明】

１被帯電体（感光ドラム）２接触帯電装置３露光手段４現像装置５転写装置６クリーナ１１ドラム基体１２感光層２１帯電部材（帯電フィルム）２１ａ帯電面２１ｂ固定端２１ｃ自由端２２保持部材２３電源２５クリーニング部材２６マグネットＣプロセスカートリッジＮ帯電ニップ部Ｐ転写材Ｙ異物

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】可撓性のフィルム状の帯電部材を被帯電
体に当接させ、前記帯電部材に帯電電圧を印加して前記
被帯電体を帯電する接触帯電装置において、前記帯電部材を移動可能に保持するとともに、帯電時の
該帯電部材を帯電位置に配置し、該帯電部材の帯電面を
前記被帯電体表面に当接させて帯電ニップ部を形成する
保持部材と、該保持部材を介して前記帯電部材を移動動作させたとき
の、記帯電面上における前記帯電ニップ部に対応する部
位の移動範囲内にクリーニング部材とを備える、ことを特徴とする接触帯電装置。
【請求項２】前記帯電部材は、前記保持部材によって
保持された固定端と前記帯電ニップ部が形成される自由
端とを有する、ことを特徴とする請求項１記載の接触帯電装置。
【請求項３】前記保持部材による前記帯電部材の移動
動作は、該帯電部材の非帯電時に行う、ことを特徴とす
る請求項１または請求項２記載の接触帯電装置。
【請求項４】前記移動動作が回転動作である、ことを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか記
載の接触帯電装置。
【請求項５】前記移動動作が揺動動作である、ことを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか記
載の接触帯電装置。
【請求項６】前記クリーニング部材がマグネットを有
する、ことを特徴とする請求項１ないし請求項５のいずれか記
載の接触帯電装置。
【請求項７】前記クリーニング部材に、現像剤の帯電
極性と逆極性の電圧を印加する、ことを特徴とする請求項１ないし請求項５のいずれか記
載の接触帯電装置。
【請求項８】画像形成装置本体に対して着脱自在に装
着するプロセスカートリッジにおいて、請求項１ないし請求項７のいずれか記載の接触帯電装置
と、少なくとも被帯電体とをカートリッジ容器に一体的
に組み込んでカートリッジ化する、ことを特徴とするプロセスカートリッジ。
【請求項９】請求項８記載のプロセスカートリッジを
画像形成装置本体に装着することにより、被帯電体と、
該被帯電体を一様に帯電する接触帯電装置と、該被帯電
体に静電潜像を形成する潜像形成手段と、静電潜像を現
像する現像手段とが備わる、ことを特徴とする画像形成装置。
【請求項１０】請求項１ないし請求項７のいずれか記
載の接触帯電装置と、該接触帯電装置によって表面が帯
電される被帯電体と、該被帯電体に静電潜像を形成する
潜像形成手段と、静電潜像を現像する現像手段と、を備
える、ことを特徴とする画像形成装置。