JPH0727088Y2 - 釘打機における釘供給装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は釘打機における釘供給装
置に関する。

【０００２】

【従来技術とその問題点】通常の釘打機（単一の打撃に
よって釘を打込完了する釘打機）では、打撃行程の終了
した打撃ピストンを初期位置へ復帰させるために使用す
る空気を打撃行程中に蓄圧する戻し用空気室を備えてお
り、この室内のエア圧を利用して釘を供給するフィード
ピストン・シリンダ機構を打込作動と同期させて駆動す
る自動釘供給方式が採用されている。このような単打方
式の釘打機は、一度の打撃に大きなパワーを必要とする
ため、機械が大型になるという問題がある。

【０００３】これに対し、一本の釘に対して複数回の打
撃を与えて釘を打込む連打方式の釘打機では、一回当た
りの打撃パワーが小さくて済むため、比較的小型の機械
で長い寸法の釘を打ち込んだり、コンクリート等の硬い
材料中に釘を打ち込んだりすることができる。ところ
が、この種の連打方式の釘打機では、ピストンを上昇復
帰させるために複数回の打撃の度毎に戻し用空気室に圧
縮空気が供給されるために、前述の従来の釘供給方式が
採用できない。そこで、この種の釘打機では、頭部が被
打込材面から飛び出している打ち込み不良の釘に対して
再度の打撃を与えることができるように、釘を供給する
フィードピストン・シリンダ機構をレバー操作によって
作動させる構成の釘供給装置が採用されている。しかし
ながら、通常の場合、上記レバーは釘打機を起動させる
トリガレバー近傍の左側面に配置され、グリップを把持
した右手の親指で押し操作できるように構成されてい
る。このため、左ききの作業者にとっては釘送りの操作
が非常に面倒であった。

【０００４】

【考案の目的】本考案は釘打機を起動させるためのトリ
ガレバーの操作で釘の供給をできるようにした釘打機に
おける釘供給装置を提供することをその目的とする。

【０００５】

【目的を達成するための手段】前記目的を達成するた
め、本考案に係る釘打機における釘供給装置は、釘を供
給駆動するフィードピストン・シリンダ機構と、該釘供
給装置に作動用の圧縮空気を供給排出するフィードバル
ブと、手動操作により釘打機を起動するトリガレバー
と、被打込材との接触により操作されるコンタクトアー
ムとを備えた釘打機であって、前記トリガレバーの作動
軌跡の近傍に、前記フィードバルブを作動させる釘送り
バルブを設けるとともに、前記トリガレバーには前記釘
送りバルブのバルブステムを作動させる操作レバーを設
け、該操作レバーは、前記トリガレバーの作動時に前記
バルブステムに係合するとともに、釘打ち込み操作時に
は前記コンタクトアームに係合して前記バルブステムと
係合しない位置に回転可能に配置されていることを特徴
とする。

【０００６】

【考案の作用、効果】前記構成によれば、釘送り時には
コンタクトアームを被打込材に対して押し付け操作せず
に、トリガレバーを操作すると、操作レバーが釘送りバ
ルブのバルブステムに係合するので、釘送りバルブが作
動するとともにフィードバルブ及びフィードピストン・
シリンダ機構が作動し、釘送りが行なわれる。

【０００７】これに対し、釘打機を釘打ち込み作動させ
るときは、初めにコンタクトアームを被打込材に押付け
操作する。コンタクトアームは操作レバーに係合して釘
送りバルブのバルブステムに係合しない位置に回転させ
る。その後、トリガレバーを引き操作することにより釘
打機は釘打ち込み作動されるが、釘送りバルブは作動し
ないので、釘送り動作は行なわれない。

【０００８】上述のように、本考案によれば、釘打機起
動用のトリガレバーのみの操作により釘送りができるの
で、作業者が左ききであっても、簡単に操作することが
できる。また、何度でも釘打ち込み作動を繰り返すこと
ができる。

【０００９】

【実施例】以下、図面によって本考案の実施例について
説明すると、図１(a) (b) は圧縮空気によって駆動され
る連打方式の釘打機における釘供給装置とその作動態様
の説明図である。

【００１０】符号１は釘供給機構を示す。この釘供給機
構１はフィードシリンダ２内に釘を供給駆動するフィー
ドピストン３を摺動自在に収容してなるフィードピスト
ン・シリンダ機構に連結釘の送り手段（図示せず）を連
結し、フィードピストン３を往復動させることにより送
り手段が連結釘の釘を一本ずつ釘打機の射出口に送るも
のである。上記フィードシリンダ２の前後部にはそれぞ
れエア通路７、８が形成され、前部エア通路７からの圧
縮空気はフィードピストン３の周面に形成された膨出部
９の前端面のみに作用し、後部エア通路８からの圧縮空
気は、フィードピストン３の後端面１０に作用するよう
に構成されている。フィードピストン・シリンダ機構に
対する作動用の圧縮空気の供給排出はフィードバルブ４
によって行なわれる。

【００１１】フィードバルブ４は上記フィードシリンダ
２の上記前部エア通路７を常時圧縮空気供給源１１に接
続させるとともに、上記後部エア通路８を圧縮空気供給
源１１と大気とに選択的に接続させるもので、常に上記
後部エア通路８を圧縮空気供給源１１に接続させるよう
にバネ１２によって付勢されている。そして、フィード
バルブ４の逆方向への作動は、フィードバルブ４はパイ
ロットバルブ１３からエア通路１４を経て供給された圧
縮空気によって行われ、該圧縮空気の供給はパイロット
バルブ１３に接続された釘送りバルブ１６によって制御
されている。

【００１２】パイロットバルブ１３はフィードバルブ４
に連通するエア通路１４を圧縮空気供給源１５又は大気
１６に選択的に接続するもので、一端が圧縮空気供給源
１５に、他端が釘送りバルブ１７に接続するバルブシリ
ンダ１８内に、中央に貫通孔１９を有するバルブステム
２０を摺動自在に収容している。また、バルブステム２
０の釘送りバルブ１７側の端面は反対側の端面よりも面
積が大きくなるように形成されている。

【００１３】釘送りバルブ１７はバルブシリンダ２２内
に設けたバルブステム２３を摺動させることにより、パ
イロットバルブ１３の上記他端に連通するエア通路２１
を大気に対して開閉するもので、後述のトリガレバー５
の作動軌跡の近傍に設けられ、バネ２４の弾性によりバ
ルブステム２３の一端２３ａは外部に突出している。バ
ルブシリンダ２２には排気孔２２ａが形成されている。

【００１４】ここで、前記構成の釘供給機構１の作動態
様について説明する。釘送りバルブ１７の作動前は各バ
ルブは図１(a) の状態にある。そこで、釘打機作動時に
釘送りバルブ１７のバルブステム２３の突出端２３ａを
同図(b) のように押し込むことにより、パイロットバル
ブ１３に連通するエア通路２１が排気孔２２ａを通じて
大気に開かれ、パイロットバルブ１３は一端が急速に減
圧して作動し、圧縮空気供給源１５とエア通路１４が開
かれ、フィードバルブ４に圧縮空気が供給される。これ
により、フィードバルブ４の後部エア通路８は大気に接
続される。このため、フィードピストン・シリンダ機構
のフィードピストン３の後端面に作用する空気圧が急減
し、フィードピストン３は後方に作動する。その後、釘
送りバルブ１７のバルブステム２３に対する押し付け操
作を解除すると、該バルブステム２３はバネ２４の力で
図１のように原位置に復帰作動し、同様にして、パイロ
ットバルブ１３の一端からの排気が停止するので、圧縮
空気供給源１６からの圧縮空気は貫通孔１９によりバル
ブステム２０の両側に供給され、その両端の受圧面積差
によりバルブステム２０も再び元の位置に復帰作動す
る。このため、フィードバルブ４に連通するエア通路１
４から排気が行なわれ、フィードバルブ４はバネ１２の
力により元の位置に移動するので、フィードピストン・
シリンダ機構の前後のエア通路７、８に圧縮空気が供給
され、その受圧面積差によりフィードピストン３は前方
に作動され、これによって釘送りが行なわれる。以下同
様に、図１(a) (b) の作動態様の繰り返しにより釘送り
が継続される。

【００１５】このように、釘供給機構１は釘送りバルブ
１７の作動により制御されるものであるが、釘送りバル
ブ１７の作動は釘打機起動用のトリガレバー５によって
行なわれる。トリガレバー５は手動操作により釘送りバ
ルブ１７のバルブステム２３の作動方向と平行に移動す
るように装着され、被打込材に押し付け操作されるコン
タクトアーム６と協働して釘打機を起動させるトリガバ
ルブ（図示せず）を作動操作するもので、図１(a) に示
されるように、その側面に上記釘送りバルブ１７を作動
させる操作レバー２５が軸支されている。操作レバー２
５はトリガレバー５に形成された回転止め２６により、
トリガレバー５から直角に突出して上記釘送りバルブ１
７のバルブステム２３の突出端に対向して該バルブステ
ム２３に係合する位置に保持されるとともに、上記バル
ブステム２３に係合しない位置に回転可能に軸支されて
いる。

【００１６】また、コンタクトアーム６の図示しない一
端は、釘打機の射出口の先端より突出配置され、他方の
一端６ａは操作レバー２５に対し釘送りバルブ１７と反
対側から対向するように配置され、上記一端が被打込材
に押し付けられたときに、釘打機と相対移動して、上記
トリガレバー５によるトリガバルブの作動を操作可能と
するとともに、上記他端が操作レバー２５に係合して釘
送りバルブ１７のバルブステム２３に係合しない位置に
回転するように構成されている。

【００１７】前記構成において、釘打ち込み作動前（又
は後）に釘を釘打機の射出口に送る時は、コンタクトア
ーム６を被打込材に対して押し付け操作せずに、トリガ
レバー５を引き、離しの操作する。これにより、操作レ
バー２５が釘送りバルブ１７のバルブステム２３の突出
端２３ａに係合し、また解除するので、前述のように釘
送りバルブ１７が作動するとともにフィードピストン・
シリンダ機構が作動し、釘送りが行なわれる。

【００１８】次に、釘打機を釘打ち込み作動させるとき
は、初めにコンタクトアーム６を被打込材に押付け操作
する。コンタクトアーム６は釘打機と相対移動して上記
他方の一端６ａが操作レバー２５を図２のように押圧し
て釘送りバルブ１７のバルブステム２３に係合しない位
置に回転させる。その後、トリガレバー５を引き操作す
ることにより釘打機は釘打ち込み作動されるが、釘送り
バルブ１７は作動しないので、釘送り動作は行なわれな
い。したがって、最初の連打で打ち込み不良となった釘
を再び連打するようなことも可能である。

【００１９】上述のように、前記釘供給機構１によれ
ば、釘打機起動用のトリガレバー５のみの操作により釘
送りができるので、作業者が左ききであっても、簡単に
操作することができる。また、何度でも釘打ち込み作動
を繰り返すことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】(a) (b) は本考案に係る釘供給装置の作動態様
説明図である。

【図２】トリガレバーの作動態様説明図である。

【符号の説明】

１ 釘供給機構 ３ トリガレバー ４ フィードバルブ ５ トリガレバー ６ コンタクトアーム １７ 釘送りバルブ ２５ 操作レバー

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 釘を供給駆動するフィードピストン・シ
   リンダ機構と、該釘供給装置に作動用の圧縮空気を供給
   排出するフィードバルブと、手動操作により釘打機を起
   動するトリガレバーと、被打込材との接触により操作さ
   れるコンタクトアームとを備えた釘打機であって、前記
   トリガレバーの作動軌跡の近傍に、前記フィードバルブ
   を作動させる釘送りバルブを設けるとともに、前記トリ
   ガレバーには前記釘送りバルブのバルブステムを作動さ
   せる操作レバーを設け、該操作レバーは、前記トリガレ
   バーの作動時に前記バルブステムに係合するとともに、
   釘打ち込み操作時には前記コンタクトアームに係合して
   前記バルブステムと係合しない位置に回転可能に配置さ
   れていることを特徴とする釘打機における釘供給装置。