JPH0726253U - グローブボックス - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ボックス閉時にリッド両側端部とボックス収
納開口部の両側開口縁部との間に一定の隙間を形成して
見栄えを良くする。部品点数を低減してコストダウン化
を図るとともに、手間のかかる取付け工程をなくす。 【構成】 ボックス本体１の前面に設けられたリッド３
の両側端部９に４箇所の薄肉ヒンジ１３によって３つの
板状片１５に区分された一対の隙間規制手段１１を一体
に成形する。ボックス開状態で各薄肉ヒンジ１３を支点
として互いに角度を変えて板状片１５をリッド３裏面側
に突出させる一方、ボックス閉状態でリッド３裏面側に
突出する板状片１５部分をボックス収納開口部ａ3 の両
側開口縁部ａ4 の対向壁面ａ5 で押圧して変形させると
ともに、他の板状片１５部分をボックス収納開口部ａ3
の両側開口縁部ａ4 の対向壁面ａ5 に続く側壁面ａ6 に
圧接させる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、自動車等車両のインストルメントパネルに装着される小物入れとし てのグローブボックスの改良に関し、特にグローブボックスとインストルメント パネルのボックス収納開口部との隙間を一定に保つ対策に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

一般に、グローブボックスにおいては、ボックス開閉時にリッド両側端部がイ ンストルメントパネルのボックス収納開口部の両側開口縁部と干渉することによ る傷付きを回避する観点や、開閉操作の容易化を図る観点等から、リッド両側端 部とボックス収納開口部の両側開口縁部との間に隙間を形成するようになされて いる。

【０００３】 そして、このようにボックス収納開口部の両側開口縁部との間に隙間を形成す るようにしたグローブボックスとして、例えば特開昭５８−４３８４３号公報に 開示されているように、リッド両側端部にカム部材を回動可能に取り付け、ボッ クス閉時に該カム部材をボックス収納開口部の両側開口縁部の内壁に摺接させる ことにより、リッド両側端部とボックス収納開口部の両側開口縁部との間の隙間 を一定に保ち、見栄えを良くするようにしたグローブボックスが提案されている 。また、このようなグローブボックスにおいては、ボックス閉状態でのリッドの ガタ付きを防止するためにリッド裏面にクッションラバーを取り付けることが通 常よく行われている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

ところが、上記の提案例のグローブボックスでは、リッド両側端部とボックス 収納開口部の両側開口縁部との間の一定の隙間によって見栄えを良くすることが できるものの、カム部材はグローブボックスとは別部品であり、その分だけ部品 点数が増えてコストアップ化を招くという問題がある。また、カム部材をリッド 両側端部に取り付けなければならず、取付け工程が必要で手間がかかるという問 題もある。さらに、リッド裏面にクッションラバーを取り付ける場合においても 、同様に部品点数の増加、コストアップ化および取付け作業による手間増加を招 来する。

【０００５】 本考案はかかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、リ ッドの両側端部の構造を別部品を用いることなく改良することにより、ボックス 閉時にこの改良箇所をボックス収納開口部の両側開口縁部の内壁に圧接させ、リ ッド両側端部とボックス収納開口部の両側開口縁部との間に一定の隙間を形成し て見栄えを良くし、しかも部品点数を低減してその分だけコストダウン化を図る とともに、手間のかかる取付け工程をなくさんとすることにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

上記の目的を達成するため、本考案は、インストルメントパネルのボックス収 納開口部に開閉可能に装着される樹脂製グローブボックスを対象とし、次のよう な解決手段を講じた。

【０００７】 すなわち、本考案の解決手段は、ボックス本体と、該ボックス本体の前面に設 けられたリッドとを備えさせる。さらに、該リッドの両側端部に４箇所の薄肉ヒ ンジによって３つの板状片に区分された一対の隙間規制手段を一体に成形する。 また、ボックス開状態で上記各薄肉ヒンジを支点として互いに角度を変えてリッ ド裏面側に突出する一方、ボックス閉状態で上記リッド裏面側に突出する板状片 部分を上記ボックス収納開口部の両側開口縁部の対向壁面で押圧して変形させる とともに、他の板状片部分をボックス収納開口部の両側開口縁部の対向壁面に続 く側壁面に圧接させるように上記各隙間規制手段の板状片を構成したことを特徴 とする。

【０００８】

【作用】

上記の構成により、本考案の解決手段では、ボックス開状態でリッド両側端部 からリッド裏面側に突出する隙間規制手段の３つの板状片は、ボックス閉状態で その板状片部分がボックス収納開口部の両側開口縁部の対向壁面で押圧されて各 薄肉ヒンジを支点として互いに角度を変えて変形するとともに、他の板状片部分 が上記ボックス収納開口部の両側開口縁部の対向壁面に続く側壁面に上記各薄肉 ヒンジを支点として互いに角度を変えて圧接される。

【０００９】 このことから、リッドは前後左右方向への動きが規制され、リッド両側端部と ボックス収納開口部の両側開口縁部との間に一定の隙間が形成されて見栄えが良 くなる。

【００１０】 また、上記隙間規制手段は、４箇所の薄肉ヒンジによって３つの板状片に区分 されてリッドの両側端部に一体に成形されていることから、カム部材等の別部品 が不要になり、その分だけ部品点数が低減して安価に製作されるとともに、取付 け工程がなくなって製作が容易になる。

【００１１】 さらには、隙間規制手段がボックス収納開口部の両側開口縁部に圧接している ため、リッドがガタ付かず、ガタ付きを防止するために従来用いていたクッショ ンラバーが不要となって部品点数が少なくなり、上記と同様に安価に製作される とともに、取付け工程がなくなって製作が容易になる。

【００１２】

【実施例】

以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明する。

【００１３】 図５は自動車等車両の内装品としてのインストルメントパネルＡを示す。該イ ンストルメントパネルＡはアッパーパネルａ1 とロアーパネルａ2 とで構成され 、このロアーパネルａ2 には矩形のボックス収納開口部ａ3 が形成され、該ボッ クス収納開口部ａ3 には、本考案の実施例に係る樹脂製グローブボックスＢが図 示しないヒンジによって上下方向に開閉可能に装着されている。

【００１４】 図４に示すように、該グローブボックスＢは、上方が開放したボックス本体１ を備えてなり、該ボックス本体１の前面にはリッド３が一体に設けられている。 図３に示すように、該リッド３は、上記ボックス本体１の前壁を兼ねるリッドイ ンナーパネル５と、リッドアウターパネル７とを振動溶着等によって一体に組み 付けて構成されている。

【００１５】 本考案の特徴として、上記リッド３のリッドインナーパネル５の両側端部９， ９上端寄りには、一対の帯状の隙間規制手段１１，１１が一体に成形され、該各 隙間規制手段１１は、４箇所の薄肉ヒンジ１３，１３，…によって３つの板状片 １５，１５，１５に等分に区分されている。一方、上記リッドアウターパネル７ の両側端部１７，１７上端寄りには、矩形に切り欠かれた切欠部１９，１９が上 記各隙間規制手段１１に対応して形成され、リッドインナーパネル５およびリッ ドアウターパネル７を組み付けた状態で上記各隙間規制手段１１（各板状片１５ ）を各切欠部１９からリッド３裏面側に突出させるようにしている。

【００１６】 つまり、上記各隙間規制手段１１の板状片１５は、ボックス開状態で上記各薄 肉ヒンジ１３を支点として互いに角度を変えて切欠部１９からリッド３裏面側に 突出し、図１に示すように、この突出状態はグローブボックスＢが閉まる直前ま で続く。一方、上記各隙間規制手段１１の板状片１５は、図２に示すように、ボ ックス閉状態で上記リッド３裏面側に突出する板状片１５部分を上記ボックス収 納開口部ａ3 の両側開口縁部ａ4 ，ａ4 の対向壁面ａ5 で押圧して変形させると ともに、他の板状片１５部分をボックス収納開口部ａ3 の両側開口縁部ａ4 ，ａ 4 の対向壁面ａ5 に続く側壁面ａ6 に圧接させるように構成されている。

【００１７】 なお、グローブボックスＢのボックス本体１の両側壁面１ａ，１ａ後端には、 一対（図４に一方のみ表われる）のストッパー２１，２１が突設され、該両スト ッパー２１，２１を上記ボックス収納開口部ａ3 の両側内壁に形成したガイド凹 所（図示せず）に案内せしめてグローブボックスＢの開角度を一定に保持するよ うになされている。

【００１８】 このように、本実施例では、ボックス閉状態で左右の隙間規制手段１１，１１ の各板状片１５部分をボックス収納開口部ａ3 の両側開口縁部ａ4 ，ａ4 の対向 壁面ａ5 で押圧して各薄肉ヒンジ１３を支点として互いに角度を変えて変形させ るとともに、他の板状片１５部分を上記ボックス収納開口部ａ3 の両側開口縁部 ａ4 ，ａ4 の対向壁面ａ5 に続く側壁面ａ6 に上記各薄肉ヒンジ１３を支点とし て互いに角度を変えて圧接させるようにしていることから、リッド３の前後左右 方向への動きを規制して、リッド両側端部（リッドアウターパネル７の両側端部 １７）とボックス収納開口部ａ3 の両側開口縁部ａ4 ，ａ4 との間に一定の隙間 Ｓを形成することができて見栄えを良くすることができる。

【００１９】 また、上記各隙間規制手段１１を４箇所の薄肉ヒンジ１３，１３，…によって ３つの板状片１５，１５，１５に区分してリッドインナーパネル５の両側端部９ ，９に一体に成形していることから、カム部材等の別部品を用いずに済み、その 分だけ部品点数を低減して安価に製作することができるとともに、取付け工程を なくすることができて容易に製作することができる。

【００２０】 さらに、上記実施例では、隙間規制手段１１をボックス収納開口部ａ3 の両側 開口縁部ａ4 に圧接させていることから、リッド３がガタ付かず、ガタ付きを防 止するためにクッションラバーを用いずに済み、部品点数を低減することができ るとともに、上記と同様に製作を安価にかつ容易に行うことができる。

【００２１】

【考案の効果】

以上説明したように、本考案によれば、リッドの両側端部に４箇所の薄肉ヒン ジによって３つの板状片に区分された一対の隙間規制手段を一体に成形し、ボッ クス閉状態で上記リッド裏面側に突出する板状片部分をボックス収納開口部の両 側開口縁部の対向壁面で押圧して変形させるとともに、他の板状片部分を上記ボ ックス収納開口部の両側開口縁部の対向壁面に続く側壁面に圧接させるようにし た。このことから、リッドのガタ付きを防止できてリッド両側端部とボックス収 納開口部の両側開口縁部との間に一定の隙間を形成することができ、見栄えを良 くすることができる。また、上記隙間規制手段をリッドの両側端部に一体に成形 したので、カム部材等の別部品がいらず部品点数の低減によって製作費を安価す ることができるとともに、取付け工程をなくして製作を容易に行うことができる 。さらに、隙間規制手段のボックス収納開口部の側開口縁部との圧接によって、 リッドのガタ付き防止用のクッションラバーがいらず、部品点数を低減すること ができるとともに、安価にかつ容易に製作することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】グローブボックスを閉じる直前における隙間規
制手段を示す断面図である。

【図２】グローブボックスの閉状態における隙間規制手
段の状態を示す断面図である。

【図３】グローブボックスのリッドの隙間規制手段部分
の状態を示す分解斜視図である。

【図４】グローブボックスの斜視図である。

【図５】インストルメントパネルの斜視図である。

【符号の説明】

１ ボックス本体 ３ リッド ９ 側壁面 １１ 隙間規制手段 １３ 薄肉ヒンジ １５ 板状片 １７ 側端部 Ａ インストルメントパネル ａ3 ボックス収納開口部 ａ4 開口縁部 ａ5 対向壁面 ａ6 側壁面 Ｂ グローブボックス

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 インストルメントパネルのボックス収納
   開口部に開閉可能に装着される樹脂製グローブボックス
   であって、 ボックス本体と、該ボックス本体の前面に設けられたリ
   ッドとを備え、 該リッドの両側端部には、４箇所の薄肉ヒンジによって
   ３つの板状片に区分された一対の隙間規制手段が一体に
   成形され、 該各隙間規制手段の板状片は、ボックス開状態で上記各
   薄肉ヒンジを支点として互いに角度を変えてリッド裏面
   側に突出する一方、ボックス閉状態で上記リッド裏面側
   に突出する板状片部分を上記ボックス収納開口部の両側
   開口縁部の対向壁面で押圧して変形させるとともに、他
   の板状片部分をボックス収納開口部の両側開口縁部の対
   向壁面に続く側壁面に圧接させるように構成されている
   ことを特徴とするグローブボックス。