JPH0726045A - 印刷性に優れた塗工ポリオレフィンフィルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 汎用のオフセットインキを用いて印刷を施し
ても、オフセットインキ中のビヒクルにより、フイルム
が凹凸になったり、カールしたりするのを防止した、印
刷性、筆記性に優れた塗工ポリオレフィンフイルムを提
供する。 【構成】 ポリオレフィンフィルムの片面又は両面に、
下記樹脂組成物の塗工層が設けられたポリオレフィンフ
ィルム。（Ａ）．アクリロニトリル等ニトリル化合物、
メタクリル酸メチル、特定のエステル、アクリル酸メチ
ル、ビニルエステル類より選ばれたソフトモノマーおよ
び上記以外のビニルモノマーの各特定量を共重合して得
られたガラス転移点が３０℃以下の共重合体７０〜９２
重量％、（Ｂ）．ポリビニルアルコール３〜１０重量％
（Ｃ）．無機微細粉末５〜２０重量％

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、オフセット印刷を施し
ても、オフセットインキ中のビヒクルにより、フィルム
が凹凸になったり、カールしたりするのを防止した、印
刷性、筆記性に優れた塗工ポリオレフィンフィルムに関
する。

【０００２】

【従来の技術】通常、オフセット印刷といわれているリ
ソグラフは、多色印刷が容易にできるので、紙、ポリエ
チレンテレフタレートフィルム、ポリアミドフィルム、
塗工紙等の印刷に使用されている。特に、汎用の乾燥型
オフセットインキは、次に示す表１及び表２の組成より
構成されている。

【０００３】

【表１】

【０００４】

【表２】 上記ビヒクルは、印刷インキを構成する成分のうち液体
の部分で、顔料を分散させてインキに流動性を与え、印
刷機上で、インキ壺から各ローラー，版，ブランケット
を経て被印刷面へと円滑に移動させることと、印刷後に
は固体に変化して、顔料を印刷面に固着させるのが役目
であり、アマニ油型，アルキッド型，速乾性樹脂型，ヒ
ートセット型に分類されている。

【０００５】特に、近年では、印刷速度を向上させるた
めに、オフセットインキの乾燥時間を早めることが要求
されているので、該インキのビヒクルとしての乾性油に
は樹脂と鉱油（高沸点石油系溶剤）を配合した速乾性イ
ンキが使用されている。しかしながら、これら速乾型の
オフセットインキを用いて、ポリオレフィンフィルムや
無機微細粉末含有ポリオレフィンフィルムの延伸物より
なる合成紙（特公昭４６−４０７９４号公報、特開昭６
１−２７９５４３号公報、同６１−３７４８号公報等参
照）に印刷を施すと、速乾型オフセット印刷に用いられ
るオフセットインキのビヒクル（特に鉱油等の高沸点石
油系溶剤）によってポリオレフィンが膨潤され、印刷し
たフィルムの表面に部分的に凹凸を生じさせたり、或い
は、フィルム全面に印刷を施すと、フィルム全体がカー
ルが発生するなどの、いわゆる溶剤アタックが生ずるの
で、実際に使用するには困難であった。

【０００６】従って、ポリオレフィンフィルム用のオフ
セット印刷インキには、速乾性を犠牲にした鉱油の配合
されていないポリオレフィンフィルム用の特殊オフセッ
トインキが実際には使用されている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかし、かかるポリオ
レフィンフィルム用の特殊なオフセットインキは、乾燥
時間が長いことと、印刷所、インキ製造メーカーが限ら
れるため、汎用の酸化重合型（乾燥油型）のオフセット
インキを使用することができるポリオレフィンフィルム
の出現が望まれていた。すなわち、一般の印刷会社で
は、上質紙、コート紙などのパルプ系紙を印刷してお
り、一般に市販されている速乾性インキを用いてオフセ
ット印刷を施していることが普通であることから、ポリ
オレフィンフィルム或いは合成紙を印刷する場合にはそ
の時だけ、特殊な非吸収性素材用オフセットインキに切
り替えて印刷をしなければならない、といった不便さが
あった。それ故、このインキの切り替えに多大な時間と
人手がかかることから、一般の印刷会社では合成紙など
のポリオレフィン系フィルムの印刷を積極的に行なおう
とせず、このことがポリオレフィンフィルム或いは合成
紙のオフセット印刷用への普及を妨げる一つの要因にな
っていた。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

〔発明の概要〕本発明は、ポリオレフィンフィルムの片
面又は両面に、下記樹脂組成物の塗工層が設けられた印
刷性に優れたポリオレフィンフィルムを提供する。 樹脂組成物 （Ａ）．（ａ） アクリロニトリル、メタクリロニトリル より選ばれたニトリル化合物 １２〜４５重量％ （ｂ） メタクリル酸メチル １０〜４８重量％ （ｃ） ２〜１６の炭素原子を有するアルコール とアクリル酸もしくはメタクリル酸とを 反応させて得られるエステル、アクリル 酸メチル、ビニルエステル類より選ばれ たソフトモノマー ２０〜６０重量％ （ｄ） 上記以外のビニルモノマー ０〜３５重量％ 上記（ａ）、（ｂ）、（ｃ）および（ｄ）成分のビニルモノマーを共重合して 得られたガラス転移点が３０℃以下の共重合体 〔但し、（ａ）、（ｂ）、（ｃ）および（ｄ）成分の和１００重量％中、（ａ） と（ｂ）成分の和は３５〜６０重量％である。〕 ７０〜９２重量％ （Ｂ）．ポリビニルアルコール ３〜１０重量％ （Ｃ）．無機微細粉末 ５〜２０重量％ 〔但し、（Ａ）、（Ｂ）および（Ｃ）成分の和は、１００重量％である。〕 〔作 用〕塗工層の（Ａ）成分の共重合体が、耐油性に
優れるニトリル化合物を共重合成分とするものであるの
で、この（Ａ）成分と（Ｂ）成分のポリビニルアルコー
ルの親水性高分子とのバランスのとれた配合により、溶
剤アタックが防止され、それによってインキ中のビヒク
ルにより印刷物に凹凸が発生したり、カールしたりする
ことが防止される。また、無機微細粉末（Ｃ）が配合さ
れているので油性インキペンは勿論のこと、水性インキ
ペン、鉛筆等による筆記も可能である。更に、（Ａ）成
分の共重合体が、親油性に富むハードモノマーのメチル
メタクリレート（ｂ）と、ソフトモノマー（ｃ）を共重
合成分とするものであるから、オフセット印刷インキの
密着性が良好となる。

【０００９】〔発明の具体的説明〕印刷性に優れたポリオレフィンフィルム （１） 構 造 本発明の印刷性に優れたポリオレフィンフィルムは、肉
厚が２０〜７００μｍ、好まくは６０〜２００μｍのフ
ィルム（シートも含む）の片面又は両面に、上記塗工層
を設けたものである。ポリオレフィンフィルム 本発明の印刷性に優れたポリオレフィンフィルムの原材
料として用いられるポリオレフィンフィルムとしては、
ポリオレフィン系樹脂を、例えば、Ｔダイ法、カレンダ
ー法、キャスト法、インフレーション法等の各種フィル
ム成形加工法によりフィルム状に成形して得られた肉厚
が２０〜７００μｍのフィルム（シートも含む）状のも
のである。具体的には、ポリエチレン、ポリプロピレ
ン、エチレン・プロピレン共重合体樹脂，ポリブテン樹
脂などのポリオレフィン樹脂，エチレン・酢酸ビニル共
重合体樹脂，エチレン・アクリル酸エステル共重合体樹
脂などのエチレンに少量（１．８〜１５重量％）の他の
共単量体成分を共重合させて得られたエチレン共重合体
などを、上記各種フィルム成形方法によって成形して得
られたポリオレフィンフィルム、或いは、該フィルムに
少量の無機微細粉末又は有機フィラーを混入させた後、
後記延伸工程により最終的に一軸或いは二軸延伸するこ
とによって得られ、フィルム内部にミクロボイドを有し
た不透明或いは半透明の合成紙（特公昭４６−４０７９
４号、特公昭６０−３６１７３号、特公昭６２−５９６
６８号、特公昭６３−６４３１０号、特開平３−１８９
１４１号、米国特許第４３１８９５０号明細書、米国特
許第４４２０５３０号明細書、米国特許第４９０６５２
６号明細書、米国特許第４３７７６１６号明細書、米国
特許第４１９１７１９号明細書、米国特許第３７７３６
０８号明細書、米国特許第３７６５９９９号明細書など
の公報参照）などを挙げることができる。

【００１０】これらポリオレフィンフィルムの中でも、
特にエチレン、プロピレン或いは両者を主成分として５
０重量％以上含有する単量体を重合もしくは共重合させ
て得られるポリオレフィン系樹脂中に無機微細粉末を８
〜６５重量％、好ましくは１６〜５５重量％を含有させ
た無機微細粉末含有ポリオレフィンフィルムを、一軸或
いは二軸延伸させて得られた、不透明度が８８〜１００
％のいわゆる合成紙および不透明度が２５〜５０％のト
レース合成紙が給排紙性，文字の識別性の面で好適であ
る。塗工層 前記ポリオレフィンフィルムの表面に設けられる塗工層
は下記組成のものである。 （Ａ）．（ａ） アクリロニトリル、メタクリロニトリル より選ばれたニトリル化合物 １２〜４５重量％ （ｂ） メタクリル酸メチル １０〜４８重量％ （ｃ） ２〜１６の炭素原子を有するアルコール とアクリル酸もしくはメタクリル酸とを 反応させて得られるエステル、アクリル 酸メチル、ビニルエステル類より選ばれ たソフトモノマー ２０〜６０重量％ （ｄ） 上記以外のビニルモノマー ０〜３５重量％ 上記（ａ）、（ｂ）、（ｃ）および（ｄ）成分のビニルモノマーを共重合して 得られたガラス転移点が３０℃以下の共重合体 〔但し、（ａ）、（ｂ）、（ｃ）および（ｄ）成分の和１００重量％中、（ａ） と（ｂ）成分の和は３５〜６０重量％である。〕 ７０〜９２重量％ （Ｂ）．ポリビニルアルコール ３〜１０重量％ （Ｃ）．無機微細粉末 ５〜２０重量％ 〔但し、（Ａ）、（Ｂ）および（Ｃ）成分の和は、１００重量％である。〕 この塗工層は、通常、（Ａ）成分の共重合体を乳化重合
して水性エマルジョンとし、これに（Ｂ）成分および
（Ｃ）成分を配合した塗工剤を調製し、この塗工剤をポ
リオレフィンフィルム表面上に固型分量で３〜３０ｇ／
ｍ² 、好ましくは５〜１５ｇ／ｍ² となるよう塗布し、
乾燥して水分を飛散させることにより一般的に形成され
る。

【００１１】（Ａ） 共重合体 （Ａ）成分の共重合体は、（ａ）アクリロニトリルおよ
び／またはメタクリロニトリル １２〜４５重量％、好
ましくは１５〜３５重量％、（ｂ）メタクリル酸メチル
（このものの単独重合体のガラス転移点は約１０５℃）
１０〜４８重量％、好ましくは２０〜４５重量％、
（ｃ）ソフトモノマー ２０〜６０重量％、好ましくは
３５〜６０重量％、および（ｄ）これら（ａ）、（ｂ）
および（ｃ）のビニルモノマー以外のビニルモノマー
０〜３５重量％、好ましくは０〜１５重量％〔但し、
（ａ）成分と（ｂ）成分との和は３５〜６０重量％であ
る。〕含有するビニル単量体１００重量部を、ドデシル
ベンゼンスルホン酸ソーダ、ｐ−ノニルフェノールの硫
酸半エステル等のアニオン性界面活性剤、あるいはポリ
ビニルアルコール、カルボキシメチルセルロース、ポリ
ビニルピロリドン等の水溶性ポリマーからなる保護コロ
イド剤０．１〜５重量部を用い、水８０〜１０００重量
部に乳化させ、過硫酸カルシウム等の重合開始剤０．５
〜２重量部の存在下に乳化重合して得られる水性エマル
ジョン（乳化液）である。この水性エマルジョンは、消
泡剤、増粘剤、造膜助剤、可塑剤を含有していても良
い。

【００１２】上記共重合体（Ａ）の原料モノマーのニト
リル化合物（ｂ）は、耐油性を付与するもので、溶剤の
アタック防止に寄与する。メタクリル酸メチル（ｂ）お
よびソフトモノマー（ｃ）は、親油性モノマーで印刷イ
ンキの塗工層への密着性をよくする。ソフトモノマー
は、そのモノマーの単独重合体のガラス転移点（Ｔｇ）
が３０℃以下のものであり、具体的には、アクリル酸２
−エチルヘキシル（−８５℃）、アクリル酸エチル（−
２２℃）、アクリル酸イソプロピル（−５℃）、アクリ
ル酸ｎ−プロピル（８℃）、アクリル酸ｎ−ブチル（−
５４℃）、メタクリル酸ｎ−ブチル（２０℃）、メタク
リル酸２−エチルヘキシル（−５℃），２−ヒドロキシ
プロピルアクリレート、酢酸ビニル（３０℃）等が利用
できる。なお、ここで括弧内の温度は、これらビニルモ
ノマーの単独重合体のガラス転移点を示す。ちなみに、
アクリロニトリル単独重合体のガラス転移点は１００
℃、メタクリル酸メチル単独重合体のガラス転移点は１
０５℃である。

【００１３】共重合体（Ａ）に官能基を導入して密着性
を向上させるために、或いは、共重合体のガラス転移
点、造膜温度を調整するために上記（ａ）、（ｂ）およ
び（ｃ）成分以外のビニルモノマー（ｄ）が共重合され
ることもあり、かかる（ｄ）ビニル単量体としてはは、
アクリル酸、メタクリル酸、イタコン酸、無水マレイン
酸、アクリルアミド、メタクリルアミド、スチレン、Ｎ
−メチロールアクリルアミド、エチレン，フェニルマレ
イミド等等が挙げられる。共重合体（Ａ）におけるニト
リル化合物（ａ）の共重合成分比が１２重量％未満で
は、耐溶剤アタック防止効果が十分でなく、逆に４５重
量％を超えては、共重合が困難となる。

【００１４】メタクリル酸メチル（ｂ）は、ニトリル化
合物（ａ）と共にハードモノマーであって、塗工層の皮
膜に強靱性を付与すると共に、親油性であるのでインキ
の密着性の向上に役立つ。この一部を同じハードモノマ
ーであるスチレン（ｄ）に置き換えるとインキの密着性
はより向上する。（ｃ）成分のソフトモノマーは、塗工
層の皮膜に可撓性を付与し、基材のポリオレフィンフイ
ルムへの密着性を良好とする。２０重量％未満では皮膜
が脆いものとなり、６０重量％を超えては皮膜が粘着性
を帯びるので、塗工層が塵や埃で汚れ易くなる。（ａ）
と（ｂ）成分のハードモノマーが共重合体（Ａ）の原料
に占める割合は、塗工層の皮膜の可撓性と強靱性バラン
スから３５〜６０重量％である。共重合体（Ａ）の共重
合成分のビニルモノマー（ａ）、（ｂ）、（ｃ）および
（ｄ）の種類およびその使用量は更に、共重合体（Ａ）
の乳化液の造膜温度（ＭＦＴ）が３０℃以下となるよう
に、いいかえれば共重合体（Ａ）のガラス転移点（Ｔ
ｇ）が３０℃以下となるように選択する。それにより、
ポリオレフィンフイルムの表面に塗布した塗工層を常温
で乾燥させることができる。勿論、乾燥を速めるために
加熱乾燥して塗工層を形成させてもよい。この共重合体
（Ａ）の水性エマルジョンの粒径は、０．０１〜２μｍ
が一般的で、エマルジョン中の共重合体濃度は、２０〜
６０重量％のものが一般的である。

【００１５】（Ｂ） ポリビニルアルコール ポリビニルアルコール（Ｂ）は、塗工層の光沢を低下
（テカテカと光り輝くのを防止）させ、かつ、塗工層の
水吸水性を向上させることによりオフセット印刷特性を
改善させるために配合される。ポリビニルアルコール
は、ブロック共重合体であっても、ランダム共重合体で
あってもよく、重合度は５００〜２０００、ケン化度が
８５〜１００％のものが一般的に使用される。

【００１６】（Ｃ） 無機微細粉末 （Ｃ）成分の無機微細粉末としては、炭酸カルシウム、
サチン白、シリカ、酸化チタン、アルミナ、クレー及び
硫酸アルミニウム等が挙げられるが、特に炭酸カルシウ
ム等のフイラー類及び酸化チタン、亜鉛華、酸化鉄等の
顔料類等が好ましく、また、この無機微細粉末の粒径は
１５μｍ以下、特に、０．１〜１０μｍが好ましい。塗工剤組成 塗工剤の組成は、固型分比で次の如き範囲である。 （Ａ） 共重合体 ７０〜９０重量％ （Ｂ） ポリビニルアルコール ３〜１０重量％ （Ｃ） 無機微細粉末 ５〜２０重量％ （Ｂ）成分のポリビニルアルコールの配合が少ないと、
塗工層の光沢が高すぎ、テカテカと光ったものとなり、
又、吸水性が悪くなるのでオフセット印刷特性（インク
の転移性）が悪くなる。１０重量％を越えては、塗工層
の耐水性が悪くなる。（Ｃ）成分は、通常の塗工紙では
３５〜６５重量％と高含量に配合されるのが普通である
が、本発明においては、塗工層中、５〜２０重量％しか
配合しない。５重量％未満では、オフセットインキの密
着性、鉛筆筆記性が不十分であり、２０重量％を越えて
は、溶剤アタックを受け易い。

【００１７】印刷 このようにして得られた本発明の印刷特性の優れたポリ
オレフィンフィルムは、通常の印刷機にてグラビアイン
キ、或いはオフセットインキを用い、それらインキをそ
のフィルム表面に付着させて印刷が施される。このよう
なオフセットインキとしては、一般に前記表１及び表２
に示すように、顔料とビヒクルとからなる主剤と、粘度
調整剤、乾燥調整剤及びその他などからなる助剤とから
基本的に構成されている。前記顔料としては、リソール
レッド、ベンジジンイエロー等のアゾ顔料、パーマネン
ト・グリン、パーマネント・ローダミン、パーマネント
・ブルー、レーキレッドＣ等のレーキ顔料、ブリリアン
トカーミン６Ｂ、フタロシアニンブルー等の有機顔料、
アルミナ、硫酸バリウム、ベンガラ、黄鉛、紺青、チタ
ンホワイト、カーボンブラック等の無機顔料等を挙げる
ことができる。

【００１８】また、ビヒクルとしては、合成樹脂、植物
油（乾性油）、溶剤等を挙げることができ、これらビヒ
クルの具体例としては、 アマニ油、スタンド油などのアマニ油型や、乾性油
変性アルキッド樹脂等のアルキッド型、 ロジン変性フェノール樹脂を、アマニ油、キリ油の
混合液、または低粘度のアマニ油ワニス等に溶解し、沸
点範囲の狭い石油留分を加えて粘度を調整した樹脂ワニ
スを主とした速乾性樹脂型、 樹脂を沸点範囲の狭い石油留分を加えて溶解したワ
ニス等のヒートセット型、 などを挙げることができる。前記粘度調整剤としては、
溶剤、希釈ワニス、コンパウンド等を挙げることがで
き、また、前記乾燥調整剤としては、乾燥剤（ドライ
ヤ）乾燥抑制剤等が挙げることができる。その他成分と
しては、ワックス、被膜増強剤、裏付防止剤等が挙げら
れる。

【００１９】本発明のオフセット印刷特性に優れた塗工
ポリオレフィンフィルムに前記オフセットインキを用い
てオフセット印刷するためには、市販のオフセット印刷
機を用いて通常のオフセット印刷と同様にして行なうこ
とができる。本発明の印刷特性に優れた塗工ポリオレフ
ィンフィルムは、オフセット印刷を施してオフセットイ
ンキをその表面に付着させても、印刷されたポリオレフ
ィンフィルム或いは合成紙の表面に凹凸が生じたり、フ
ィルム全体にカールが生じるといったことが発生し難
い。この塗工ポリオレフィンフィルムは、グラビア印刷
においても同様の効果がある。

【００２０】

【実施例】以下に実施例および比較例を示して本発明を
更に詳細に説明する。なお、例中の部および％は、特に
例記しない限り重量基準である。また、実施例および比
較例における評価は以下に示す評価方法によって評価し
た。評価方法 （１） カールの高さ 評価用フィルムにオフセット印刷機を使用して市販の乾
燥型オフセットインキである「ニューベストワンプロセ
ス墨Ｍ〔東華色素（株）製〕」を用いて転移量が１ｇ／
ｍ² となるように全面に印刷を施す。そして、その印刷
物を１２ｃｍ×５ｃｍの大きさに切断して平坦な机上に
て１日放置した後、その印刷物のカールの高さ（ｈ）を
図１に示すようにして測定した。 （２） 凹凸の発生・アタックの有無 評価用フィルムにオフセット印刷機を使用して市販の乾
燥型オフセットインキである「ニューベストワンプロセ
ス墨Ｍ〔東華色素（株）製〕」を用いて転移量が１ｇ／
ｍ² となるよう全面印刷し、また、同一インキで一松模
様（１ｃｍ×１ｃｍ）となるように、部分的に印刷を施
した。

【００２１】そして、印刷された部分と印刷されていな
い部分とで出来るフィルムの凹凸を官能評価で判定し
た。凹凸の無いものを○、凹凸が激しいものを×、その
中間を△とした。 （３） 鉛筆筆記性 三菱鉛筆（株）のＨＢ９８００の鉛筆を用いて筆記性を
評価した。 ○ ・・・ 筆記良好。 △ ・・・ 筆記できるが、ところどころかすれる。 × ・・・ 筆記不能。 （４） 耐水性 印刷物を、スガ試験機（株）製摩擦試験機を使用し、水
で湿らせた綿布で２００回摩擦し、インキの剥がれ状態
を評価した。 ○：ほとんどインキが剥がれない。 △：ところどころ、インキの塗膜が剥がれる。 ×：インキが塗工層ごと全面が剥がれてしまう。 （５） インキの密着性 熊谷理機製インターナルボンドテスターを使用して、イ
ンキ被膜と塗工層の接着強度（２５ｍｍ×２５ｍｍを剥
離する仕事量ｋｇ−ｃｍ）を測定した。 （６） インキの転移性 オフセット印刷機を使用して市販の乾燥型オフセットイ
ンキである「ニューベストワンプロセス墨Ｍ（東華色素
製）」を用いて転移量が１ｇ／ｍ² となるように全面印
刷を施し、反射濃度計（マクベスＲＤ−９１８）を使用
して濃度を測定した。

【００２２】水性エマルジョンの合成例 （製造例１）温度調節器、いかり形攪拌器、還流冷却
器、供給容器、温度計及び窒素導入管を備えた反応容器
内に、下記の原料を装入した。 水 ２００部 エチレンオキシド２０モルと反応させたｐ−ノニルフェノール の硫酸半エステルのナトリウム塩（アニオン性乳化剤）の３５ ％水溶液 ５部 エチレンオキシド２５モルと反応させたｐ−ノニルフェノール （非イオン製乳化剤）の２０％溶液 ２０部。 次いで、反応容器内を窒素ガスで置換したのち、次に示
す供給物１の１０％を加え、混合物を９０℃に加熱し
た。

【００２３】 （供給物１） 水 ２００部 前記アニオン性乳化剤の３５％水溶液 ２５部 アクリロニトリル １００部 メタクリル酸メチル １００部 アクリル酸ｎ−ブチル ２００部 更に、８５部の水に２．５部の過硫酸カリウムを溶解し
たもの（供給物２）の１０％を容器内に供給後、残りの
（供給物１）全ておよび（供給物２）の９０％を３．５
時間かけて容器内に供給し、供給終了後、２時間、同温
度に保って（供給物１）を重合させて表３に示す組成の
アニオン性樹脂水性エマルジョンを得た。この樹脂水性
エマルジョンのＭＦＴは約３０℃であり、樹脂のガラス
転移点（Ｔｇ）は２４℃である。 （製造例２〜８）ビニル単量体の組成を表３のように変
更する他は、製造例１と同様にしてアニオン性樹脂水性
エマルジョンを得た。

【００２４】

【表３】

【００２５】合成紙の製造例 （例 １） メルトインデックス（ＭＩ）０．８ｇ／１０分のポ
リプロピレン８１重量％に、高密度ポリエチレン３重量
％、および平均粒径１．５μｍの炭酸カルシウム１６重
量％を配合した組成物（Ａ）を、２７０℃の温度に設定
した押出機にて混練させた後、シート状に押し出し、冷
却装置により冷却して，無延伸シートを得た。そして、
この無延伸シートを１５５℃の温度に再度加熱した後、
縦方向に５倍延伸して、５倍延伸シートを得た。 ＭＩが４．０ｇ／１０分のポリプロピレン５０重量
％と、高密度ポリエチレン５重量％、平均粒径１．２μ
ｍの焼成クレイ４５重量％を混合した組成物（Ｂ）を別
の押出機にて混練させた後、これをダイよりしーと状に
押し出し、これをの工程で得られた５倍延伸シートの
両面に積層し、三層構造の積層フィルムを得た。次い
で、この三層構造の積層フィルムを６０℃の温度にまで
冷却した後、再び約１７５℃の温度にまで加熱して、テ
ンターを用いて横方向に７．５倍延伸し、１６５℃の温
度でアニーリング処理し、６０℃の温度にまで冷却し、
コロナ放電処理した後、耳部をスリットして三層構造
（一軸延伸／二軸延伸／一軸延伸）の、肉厚７５μｍ
（Ｂ／Ａ／Ｂ＝１６μｍ／４３μｍ／１６μｍ）不透明
度が約３５％、ベック平滑度が１１０秒の半透明のトレ
ース合成紙を得た。

【００２６】（例 ２） メルトインデックス（ＭＩ）０．８ｇ／１０分のポ
リプロピレン７９重量％と高密度ポリエチレン５重量％
の混合物に、平均粒径１．５μｍの炭酸カルシウム１６
重量％を配合した組成物（ａ′）を、２７０℃の温度に
設定した押出機にて混練させた後、シート状に押し出
し、これを冷却装置により冷却して無延伸シートを得
た。次いで、この無延伸シートを１４０℃の温度に加熱
した後、縦方向に５倍延伸して、５倍延伸シートを得
た。 ＭＩが４．０ｇ／１０分のポリプロピレン５１重量
％に、無水マレイン酸グラフトポリプロピレン４重量
％、および平均粒径１．５μｍの炭酸カルシウム４５重
量％を混合した組成物（ａ″）を２７０℃に設定した押
出機にて混練させた後、積層ダイスに導入し押し出し、
押し出したシートをの工程で得られた５倍延伸シート
の両面に積層し、次いで６０℃の温度にまで冷却した
後、再び１６２℃の温度にまで加熱してテンターで横方
向に７．５倍延伸し、１６５℃の温度でアニーリング処
理し、６０℃の温度にまで冷却し、耳部をスリットして
３層〔（ａ″）／（ａ′）／（ａ″）：肉厚１５／３０
／１５μｍ〕構造の肉厚６０μｍの微細なボイドを有す
る不透明の合成紙を得た（空孔率３３％、不透明度９６
％）。この合成紙の両表面をコロナ放電処理した。

【００２７】（実施例１）上記例１で得たトレース合成
紙の片面に、製造例１で得た固型分濃度が５０重量％の
水性エマルジョン１７０部（固型分量８５部）、重合度
１２００、ケン化度９８％のポリビニルアルコール５
部、および粒径１．５μｍの炭酸カルシウム粉末１０重
量部よりなる塗工剤を塗布し、乾燥（塗工層の肉厚４μ
ｍ）して塗工合成紙を得た。得られた塗工合成紙の塗工
層面に、オフセット印刷機で市販の乾燥型オフセットイ
ンキである「ニューベストワンプロセス墨Ｍ〔東華色素
（株）製〕」を、転移量が１ｇ／ｍ² となるように全面
に印刷を施した。これを前記評価方法に従って評価し、
その結果を表４に示す。 （実施例２、比較例１〜６）水性エマルジョンとして、
製造例１のエマルジョンの代りに、製造例２〜８で得た
エマルジョンを用いる他は実施例１と同様にして塗工合
成紙を製造した。評価結果を表４に示す。

【００２８】

【表４】 （実施例３〜４、比較例７〜１１）実施例１において、
塗工剤の組成比を表５のように変更する他は同様にして
塗工合成紙を得た。評価結果を同表に示す。

【００２９】

【表５】 （実施例５〜６、比較例１２）実施例１と２、または比
較例１において、用いる合成紙として例２で得た不透明
合成紙を用いる他は同様にして塗工合成紙を得た。この
ものの評価結果を表６に示す。

【００３０】

【表６】

【００３１】

【発明の効果】本発明の印刷性に優れた塗工ポリオレフ
ィンフィルムは、インクの密着性、転移性が良好で、鉛
筆筆記が可能で、かつ、溶剤アタックのない優れたフィ
ルムである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例の印刷物のカール高さの測定方
法を表す斜視図である。

【符号の説明】

１ 印刷物 ２ 平板 ｈ カール高さ（ｃｍ）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ポリオレフィンフィルムの片面又は両面
   に、下記樹脂組成物の塗工層が設けられた印刷特性に優
   れたポリオレフィンフィルム。 樹脂組成物 （Ａ）．（ａ） アクリロニトリル、メタクリロニトリル より選ばれたニトリル化合物 １２〜４５重量％ （ｂ） メタクリル酸メチル １０〜４８重量％ （ｃ） ２〜１６の炭素原子を有するアルコール とアクリル酸もしくはメタクリル酸とを 反応させて得られるエステル、アクリル 酸メチル、ビニルエステル類より選ばれ たソフトモノマー ２０〜６０重量％ （ｄ） 上記以外のビニルモノマー ０〜３５重量％ 上記（ａ）、（ｂ）、（ｃ）および（ｄ）成分のビニルモノマーを共重合して 得られたガラス転移点が３０℃以下の共重合体 〔但し、（ａ）、（ｂ）、（ｃ）および（ｄ）成分の和１００重量％中、（ａ） と（ｂ）成分の和は３５〜６０重量％である。〕 ７０〜９２重量％ （Ｂ）．ポリビニルアルコール ３〜１０重量％ （Ｃ）．無機微細粉末 ５〜２０重量％ 〔但し、（Ａ）、（Ｂ）および（Ｃ）成分の和は、１００重量％である。〕