JPH07258538A - ポリフェニレンエーテル系樹脂組成物 - Google Patents
ポリフェニレンエーテル系樹脂組成物Info
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- JPH07258538A JPH07258538A JP5170894A JP5170894A JPH07258538A JP H07258538 A JPH07258538 A JP H07258538A JP 5170894 A JP5170894 A JP 5170894A JP 5170894 A JP5170894 A JP 5170894A JP H07258538 A JPH07258538 A JP H07258538A
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- polyphenylene ether
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- formula
- intrinsic viscosity
- ether resin
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 下記の成分（ａ）及び（ｂ）を含有し、かつ
クロロホルム中３０℃で測定した成分（ａ）及び（ｂ）
の固有粘度〔η〕a dl/g及び〔η〕b dl/gが下記の数式
（１）を満足するポリフェニレンエーテル系樹脂組成
物。 〔η〕a −〔η〕b ≧０．０５ （１） （ａ）２，６−置換フェノール誘導体を酸化カップリン
グ重合させて得られる第１のポリフェニレンエーテル （ｂ）２，３，６−置換フェノール誘導体を酸化カップ
リング重合させて得られる第２のポリフェニレンエーテ
ル 【効果】 成形性、剛性及び耐熱性と耐衝撃性とのバラ
ンスが優れたポリフェニレンエーテル系樹脂組成物であ
る。
クロロホルム中３０℃で測定した成分（ａ）及び（ｂ）
の固有粘度〔η〕a dl/g及び〔η〕b dl/gが下記の数式
（１）を満足するポリフェニレンエーテル系樹脂組成
物。 〔η〕a −〔η〕b ≧０．０５ （１） （ａ）２，６−置換フェノール誘導体を酸化カップリン
グ重合させて得られる第１のポリフェニレンエーテル （ｂ）２，３，６−置換フェノール誘導体を酸化カップ
リング重合させて得られる第２のポリフェニレンエーテ
ル 【効果】 成形性、剛性及び耐熱性と耐衝撃性とのバラ
ンスが優れたポリフェニレンエーテル系樹脂組成物であ
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、成形性、剛性及び耐熱
性と耐衝撃性とのバランスが優れたポリフェニレンエー
テル（以下「ＰＰＥ」という）系樹脂組成物に関し、同
樹脂組成物単独で、又は他の樹脂とのポリマーブレンド
として自動車分野、ＯＡ機器分野、家電分野等に好適な
材料であるＰＰＥ系樹脂組成物に関する。
性と耐衝撃性とのバランスが優れたポリフェニレンエー
テル（以下「ＰＰＥ」という）系樹脂組成物に関し、同
樹脂組成物単独で、又は他の樹脂とのポリマーブレンド
として自動車分野、ＯＡ機器分野、家電分野等に好適な
材料であるＰＰＥ系樹脂組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、耐熱性、機械的性質及び電気的性
質が優れた熱可塑性樹脂として、２，６−ジメチルフェ
ノールを酸化カップリング重合させて得られるＰＰＥが
広く知られている。しかし、上記ＰＰＥは、溶融温度が
高く、かつ溶融流動性が悪いため成形加工性が劣るとい
う欠点を有している。このような欠点を改良するため
に、種々の方法が実施されており、例えば、ＰＰＥに
他の樹脂を配合する方法、すなわちＰＰＥにスチレン系
樹脂を配合する方法（米国特許第３，３８３，４３５号
明細書）あるいはＰＰＥにポリアミド、ポリエチレンテ
レフタレート又はポリブチレンテレフタレート等の他の
重合体を配合する方法（特公昭４５−９９７号、特開昭
５９−１５９８４７号又は同４９−７５６６２号各公報
等）、２，６−ジメチルフェノールと２，３，６−ト
リメチルフェノールとを共重合させる方法（特開昭６２
−１１７６５号公報等）、可塑剤等を添加する方法、
ポリマーの分子量を低下させる方法等が提案されてい
る。しかしながら、の方法においては、最終組成物本
来の特性（特に耐熱性）が損なわれる場合が多く、の
方法においては、十分な成形加工性を得ることが困難で
あり、及びの方法においては、可塑剤、低分子量物
等のブリードアウトが原因である外観不良及び機械的強
度の低下を生じるという問題があった。
質が優れた熱可塑性樹脂として、２，６−ジメチルフェ
ノールを酸化カップリング重合させて得られるＰＰＥが
広く知られている。しかし、上記ＰＰＥは、溶融温度が
高く、かつ溶融流動性が悪いため成形加工性が劣るとい
う欠点を有している。このような欠点を改良するため
に、種々の方法が実施されており、例えば、ＰＰＥに
他の樹脂を配合する方法、すなわちＰＰＥにスチレン系
樹脂を配合する方法（米国特許第３，３８３，４３５号
明細書）あるいはＰＰＥにポリアミド、ポリエチレンテ
レフタレート又はポリブチレンテレフタレート等の他の
重合体を配合する方法（特公昭４５−９９７号、特開昭
５９−１５９８４７号又は同４９−７５６６２号各公報
等）、２，６−ジメチルフェノールと２，３，６−ト
リメチルフェノールとを共重合させる方法（特開昭６２
−１１７６５号公報等）、可塑剤等を添加する方法、
ポリマーの分子量を低下させる方法等が提案されてい
る。しかしながら、の方法においては、最終組成物本
来の特性（特に耐熱性）が損なわれる場合が多く、の
方法においては、十分な成形加工性を得ることが困難で
あり、及びの方法においては、可塑剤、低分子量物
等のブリードアウトが原因である外観不良及び機械的強
度の低下を生じるという問題があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記の問題
を解決し、成形性、剛性及び耐熱性と耐衝撃性とのバラ
ンスが優れたＰＰＥ系樹脂組成物を提供することを目的
とする。
を解決し、成形性、剛性及び耐熱性と耐衝撃性とのバラ
ンスが優れたＰＰＥ系樹脂組成物を提供することを目的
とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、このため
鋭意検討を重ねた結果、２，６−置換フェノール誘導体
を酸化カップリング重合させて得られる高分子量側の第
１のＰＰＥと２，３，６−置換フェノール誘導体を酸化
カップリング重合させて得られる低分子量側の第２のＰ
ＰＥとの配合物からなり、高分子量側ＰＰＥと低分子量
側ＰＰＥとの固有粘度の差が０．０５dl/g以上であるＰ
ＰＥ系樹脂組成物は、成形性、剛性及び耐熱性と耐衝撃
性とのバランスが改善された樹脂組成物であることを見
出し、本発明に到達した。
鋭意検討を重ねた結果、２，６−置換フェノール誘導体
を酸化カップリング重合させて得られる高分子量側の第
１のＰＰＥと２，３，６−置換フェノール誘導体を酸化
カップリング重合させて得られる低分子量側の第２のＰ
ＰＥとの配合物からなり、高分子量側ＰＰＥと低分子量
側ＰＰＥとの固有粘度の差が０．０５dl/g以上であるＰ
ＰＥ系樹脂組成物は、成形性、剛性及び耐熱性と耐衝撃
性とのバランスが改善された樹脂組成物であることを見
出し、本発明に到達した。
【０００５】すなわち、本発明は、下記の成分（ａ）及
び（ｂ）を含有し、かつクロロホルム中３０℃で測定し
た成分（ａ）及び（ｂ）の固有粘度〔η〕a dl/g及び
〔η〕b dl/gが、下記の数式（１）を満足することを特
徴とするＰＰＥ系樹脂組成物である。 〔η〕a −〔η〕b ≧０．０５ （１） （ａ）一般式（Ｉ）
び（ｂ）を含有し、かつクロロホルム中３０℃で測定し
た成分（ａ）及び（ｂ）の固有粘度〔η〕a dl/g及び
〔η〕b dl/gが、下記の数式（１）を満足することを特
徴とするＰＰＥ系樹脂組成物である。 〔η〕a −〔η〕b ≧０．０５ （１） （ａ）一般式（Ｉ）
【０００６】
【化３】
【０００７】（式中、Ｑ1 及びＱ2 は各々第一級若しく
は第二級アルキル基、アミノアルキル基、炭化水素オキ
シ基又はハロ炭化水素オキシ基を表し、Ｑ1 及びＱ2 は
同一でも異なっていてもよい）で示される２，６−置換
フェノール誘導体を酸化カップリング重合させて得られ
る第１のポリフェニレンエーテル （ｂ）一般式（II）
は第二級アルキル基、アミノアルキル基、炭化水素オキ
シ基又はハロ炭化水素オキシ基を表し、Ｑ1 及びＱ2 は
同一でも異なっていてもよい）で示される２，６−置換
フェノール誘導体を酸化カップリング重合させて得られ
る第１のポリフェニレンエーテル （ｂ）一般式（II）
【０００８】
【化４】
【０００９】（式中、Ｑ3 、Ｑ4 及びＱ5 は各々ハロゲ
ン原子、第一級若しくは第二級アルキル基、アリール
基、アミノアルキル基、炭化水素オキシ基又はハロ炭化
水素オキシ基を表し、Ｑ3 、Ｑ4 及びＱ5 はそれぞれ同
一でも異なっていてもよい）で示される２，３，６−置
換フェノール誘導体を酸化カップリング重合させて得ら
れる第２のポリフェニレンエーテル
ン原子、第一級若しくは第二級アルキル基、アリール
基、アミノアルキル基、炭化水素オキシ基又はハロ炭化
水素オキシ基を表し、Ｑ3 、Ｑ4 及びＱ5 はそれぞれ同
一でも異なっていてもよい）で示される２，３，６−置
換フェノール誘導体を酸化カップリング重合させて得ら
れる第２のポリフェニレンエーテル
【００１０】以下、本発明を詳細に説明する。
【００１１】〈第１のＰＰＥ（ａ）〉本発明で使用する
第１のＰＰＥ（ａ）は、一般式（Ｉ）
第１のＰＰＥ（ａ）は、一般式（Ｉ）
【００１２】
【化５】
【００１３】（式中、Ｑ1 及びＱ2 は各々第一級若しく
は第二級アルキル基、アミノアルキル基、炭化水素オキ
シ基又はハロ炭化水素オキシ基を表し、Ｑ1 及びＱ2 は
同一でも異なっていてもよい）で示される構造を有する
化合物から選ばれる少なくとも１種の２，６−置換フェ
ノール誘導体を酸化カップリング重合させて得られる単
独重合体又は共重合体である。
は第二級アルキル基、アミノアルキル基、炭化水素オキ
シ基又はハロ炭化水素オキシ基を表し、Ｑ1 及びＱ2 は
同一でも異なっていてもよい）で示される構造を有する
化合物から選ばれる少なくとも１種の２，６−置換フェ
ノール誘導体を酸化カップリング重合させて得られる単
独重合体又は共重合体である。
【００１４】Ｑ1 及びＱ2 の第一級アルキル基の好適な
例は、メチル、エチル、ｎ−プロピル、ｎ−ブチル、ｎ
−アミル、イソアミル、２−メチルブチル、ｎ−ヘキシ
ル、２，３−ジメチルブチル、２−、３−若しくは４−
メチルペンチル又はヘプチルである。第二級アルキル基
の好適な例は、イソプロピル、sec −ブチル又は１−エ
チルプロピルである。多くの場合、Ｑ1 及びＱ2 はアル
キル基、特に炭素数１〜４のアルキル基である。
例は、メチル、エチル、ｎ−プロピル、ｎ−ブチル、ｎ
−アミル、イソアミル、２−メチルブチル、ｎ−ヘキシ
ル、２，３−ジメチルブチル、２−、３−若しくは４−
メチルペンチル又はヘプチルである。第二級アルキル基
の好適な例は、イソプロピル、sec −ブチル又は１−エ
チルプロピルである。多くの場合、Ｑ1 及びＱ2 はアル
キル基、特に炭素数１〜４のアルキル基である。
【００１５】好適な２，６−置換フェノール誘導体の単
独重合体としては、例えば、２，６−ジメチル−１，４
−フェニレンエーテル単位からなるものである。多くの
好適な、単独重合体又はランダム共重合体が、特許又は
文献に記載されている。例えば、分子量、溶融粘度及び
／又は耐衝撃強度等の特性を改良する分子構成部分を含
むＰＰＥも、また好適である。
独重合体としては、例えば、２，６−ジメチル−１，４
−フェニレンエーテル単位からなるものである。多くの
好適な、単独重合体又はランダム共重合体が、特許又は
文献に記載されている。例えば、分子量、溶融粘度及び
／又は耐衝撃強度等の特性を改良する分子構成部分を含
むＰＰＥも、また好適である。
【００１６】ここで使用する２，６−置換フェノール誘
導体から得られるＰＰＥ（ａ）は、クロロホルム中３０
℃で測定した固有粘度が０．１５〜０．８５dl/gである
ものが好ましい。より好ましくは固有粘度が０．２５〜
０．７５dl/gのものであり、とりわけ好ましくは固有粘
度が０．３５〜０．６５dl/gのものである。固有粘度が
０．１５dl/g未満では組成物の耐衝撃性が不足し、０．
８５dl/g超過では組成物の成形性が不満足である。
導体から得られるＰＰＥ（ａ）は、クロロホルム中３０
℃で測定した固有粘度が０．１５〜０．８５dl/gである
ものが好ましい。より好ましくは固有粘度が０．２５〜
０．７５dl/gのものであり、とりわけ好ましくは固有粘
度が０．３５〜０．６５dl/gのものである。固有粘度が
０．１５dl/g未満では組成物の耐衝撃性が不足し、０．
８５dl/g超過では組成物の成形性が不満足である。
【００１７】〈第２のＰＰＥ（ｂ）〉本発明で使用する
第２のＰＰＥ（ｂ）は、一般式（II）
第２のＰＰＥ（ｂ）は、一般式（II）
【００１８】
【化６】
【００１９】（式中、Ｑ3 、Ｑ4 及びＱ5 は各々ハロゲ
ン原子、第一級若しくは第二級アルキル基、アリール
基、アミノアルキル基、炭化水素オキシ基又はハロ炭化
水素オキシ基を表し、Ｑ3 、Ｑ4 及びＱ5 はそれぞれ同
一でも異なっていてもよい）で示される構造を有する化
合物から選ばれる少なくとも１種の２，３，６−置換フ
ェノール誘導体を酸化カップリング重合させて得られる
単独重合体又は共重合体である。
ン原子、第一級若しくは第二級アルキル基、アリール
基、アミノアルキル基、炭化水素オキシ基又はハロ炭化
水素オキシ基を表し、Ｑ3 、Ｑ4 及びＱ5 はそれぞれ同
一でも異なっていてもよい）で示される構造を有する化
合物から選ばれる少なくとも１種の２，３，６−置換フ
ェノール誘導体を酸化カップリング重合させて得られる
単独重合体又は共重合体である。
【００２０】Ｑ3 、Ｑ4 及びＱ5 の第一級アルキル基の
好適な例は、メチル、エチル、ｎ−プロピル、ｎ−ブチ
ル、ｎ−アミル、イソアミル、２−メチルブチル、ｎ−
ヘキシル、２，３−ジメチルブチル、２−、３−若しく
は４−メチルペンチル又はヘプチルである。第二級アル
キル基の好適な例は、イソプロピル、sec −ブチル又は
１−エチルプロピルである。多くの場合、Ｑ3 、Ｑ4 及
びＱ5 はアルキル基又はフェニル基、特に炭素数１〜４
のアルキル基である。
好適な例は、メチル、エチル、ｎ−プロピル、ｎ−ブチ
ル、ｎ−アミル、イソアミル、２−メチルブチル、ｎ−
ヘキシル、２，３−ジメチルブチル、２−、３−若しく
は４−メチルペンチル又はヘプチルである。第二級アル
キル基の好適な例は、イソプロピル、sec −ブチル又は
１−エチルプロピルである。多くの場合、Ｑ3 、Ｑ4 及
びＱ5 はアルキル基又はフェニル基、特に炭素数１〜４
のアルキル基である。
【００２１】好適な２，３，６−置換フェノール誘導体
の単独重合体としては、例えば、２，３，６−トリメチ
ル−１，４−フェニレンエーテル単位からなるものであ
る。多くの好適な、単独重合体又はランダム共重合体
が、特許又は文献に記載されている。例えば、分子量、
溶融粘度及び／又は耐衝撃強度等の特性を改良する分子
構成部分を含むＰＰＥも、また好適である。
の単独重合体としては、例えば、２，３，６−トリメチ
ル−１，４−フェニレンエーテル単位からなるものであ
る。多くの好適な、単独重合体又はランダム共重合体
が、特許又は文献に記載されている。例えば、分子量、
溶融粘度及び／又は耐衝撃強度等の特性を改良する分子
構成部分を含むＰＰＥも、また好適である。
【００２２】ここで使用する２，３，６−置換フェノー
ルから得られるＰＰＥ（ｂ）は、クロロホルム中で測定
した３３０℃の固有粘度が０．１０〜０．８０dl/gであ
るものが好ましい。より好ましくは固有粘度が０．２０
〜０．７０dl/gのものであり、とりわけ好ましくは固有
粘度が０．３０〜０．６０dl/gのものである。固有粘度
が０．１０dl/g未満では組成物の耐衝撃性が不足し、
０．８０dl/g超過では組成物の成形性に難点がある。
ルから得られるＰＰＥ（ｂ）は、クロロホルム中で測定
した３３０℃の固有粘度が０．１０〜０．８０dl/gであ
るものが好ましい。より好ましくは固有粘度が０．２０
〜０．７０dl/gのものであり、とりわけ好ましくは固有
粘度が０．３０〜０．６０dl/gのものである。固有粘度
が０．１０dl/g未満では組成物の耐衝撃性が不足し、
０．８０dl/g超過では組成物の成形性に難点がある。
【００２３】また、成分（ａ）及び（ｂ）のクロロホル
ム中３０℃で測定した固有粘度〔η〕a dl/g及び〔η〕
b dl/gの差は、０．０５dl/g以上であり、好ましくは
０．１dl/g以上、より好ましくは０．１５dl/g以上であ
る。〔η〕a dl/g及び〔η〕b dl/gの差が０．０５dl/g
未満では組成物の成形性、剛性及び耐熱性と耐衝撃性と
のバランスが悪く好ましくない。
ム中３０℃で測定した固有粘度〔η〕a dl/g及び〔η〕
b dl/gの差は、０．０５dl/g以上であり、好ましくは
０．１dl/g以上、より好ましくは０．１５dl/g以上であ
る。〔η〕a dl/g及び〔η〕b dl/gの差が０．０５dl/g
未満では組成物の成形性、剛性及び耐熱性と耐衝撃性と
のバランスが悪く好ましくない。
【００２４】〈構成成分の組成比〉本発明のＰＰＥ系樹
脂組成物における成分（ａ）及び（ｂ）の組成比は、成
分（ａ）及び（ｂ）の合計量を１００重量％として下記
のとおりである。 成分（ａ）：５〜９５重量％が好ましく、より好ましく
は１５〜８５重量％、とりわけ好ましくは３０〜７０重
量％である。成分（ａ）が５重量％未満では最終組成物
の衝撃強度が不満足であり、９５重量％を超過すると成
形性、剛性及び耐熱性が不満足となる。 成分（ｂ）：９５〜５重量％が好ましく、より好ましく
は８５〜１５重量％、とりわけ好ましくは７０〜３０重
量％である。成分（ｂ）が５重量％未満では成形性、剛
性及び耐熱性が不満足であり、９５重量％を超過すると
耐衝撃性が不満足となる。
脂組成物における成分（ａ）及び（ｂ）の組成比は、成
分（ａ）及び（ｂ）の合計量を１００重量％として下記
のとおりである。 成分（ａ）：５〜９５重量％が好ましく、より好ましく
は１５〜８５重量％、とりわけ好ましくは３０〜７０重
量％である。成分（ａ）が５重量％未満では最終組成物
の衝撃強度が不満足であり、９５重量％を超過すると成
形性、剛性及び耐熱性が不満足となる。 成分（ｂ）：９５〜５重量％が好ましく、より好ましく
は８５〜１５重量％、とりわけ好ましくは７０〜３０重
量％である。成分（ｂ）が５重量％未満では成形性、剛
性及び耐熱性が不満足であり、９５重量％を超過すると
耐衝撃性が不満足となる。
【００２５】〈付加的成分〉本発明のＰＰＥ系樹脂組成
物には、他の付加的成分を添加することができる。例え
ば、各種の熱可塑性樹脂、例えばＡＢＳ、ＨＩＰＳ等の
スチレン系樹脂；ポリエチレン、ポリプロピレン等のオ
レフィン系樹脂；ポリエチレンテレフタレート、ポリブ
チレンテレフタレート等のポリエステル；ポリアミド、
ポリカーボネート、ポリフェニレンスルフィド、ポリメ
チルメタクリレート、ポリオキシメチレン、熱可塑性エ
ラストマー等が挙げられ；周知の酸化防止剤、耐候性改
良剤、造核剤、難燃剤、耐衝撃性改良剤、可塑剤、流動
性改良剤を；また有機・無機充填剤、補強剤、特にガラ
ス繊維、マイカ、タルク、ワラストナイト、チタン酸カ
リウム、炭酸カルシウム、シリカ等の添加は、剛性、耐
熱性、寸法精度等の向上に有効である。実用のために各
種着色剤及びそれらの分散剤なども周知のものが使用で
きる。
物には、他の付加的成分を添加することができる。例え
ば、各種の熱可塑性樹脂、例えばＡＢＳ、ＨＩＰＳ等の
スチレン系樹脂；ポリエチレン、ポリプロピレン等のオ
レフィン系樹脂；ポリエチレンテレフタレート、ポリブ
チレンテレフタレート等のポリエステル；ポリアミド、
ポリカーボネート、ポリフェニレンスルフィド、ポリメ
チルメタクリレート、ポリオキシメチレン、熱可塑性エ
ラストマー等が挙げられ；周知の酸化防止剤、耐候性改
良剤、造核剤、難燃剤、耐衝撃性改良剤、可塑剤、流動
性改良剤を；また有機・無機充填剤、補強剤、特にガラ
ス繊維、マイカ、タルク、ワラストナイト、チタン酸カ
リウム、炭酸カルシウム、シリカ等の添加は、剛性、耐
熱性、寸法精度等の向上に有効である。実用のために各
種着色剤及びそれらの分散剤なども周知のものが使用で
きる。
【００２６】また、本発明に使用するＰＰＥ重合体は、
変性用単量体によって変性されていてもよい。変性に用
いる単量体としては、例えば、無水マレイン酸等の酸無
水物；無水マレイミド等のイミド化合物；アクリル酸、
メタクリル酸等の不飽和カルボン酸；グリシジルメタク
リレート等のエポキシ化合物などが挙げられる。これら
の変性用単量体は、１種でも又は２種以上を併用しても
よい。
変性用単量体によって変性されていてもよい。変性に用
いる単量体としては、例えば、無水マレイン酸等の酸無
水物；無水マレイミド等のイミド化合物；アクリル酸、
メタクリル酸等の不飽和カルボン酸；グリシジルメタク
リレート等のエポキシ化合物などが挙げられる。これら
の変性用単量体は、１種でも又は２種以上を併用しても
よい。
【００２７】〈組成物の製造及び成形法〉本発明のＰＰ
Ｅ系樹脂組成物を得るための溶融混練機としては、熱可
塑性樹脂について一般に実用されている混練機が適用で
きる。例えば、一軸又は多軸混練押出機、ロール、バン
バリーミキサー等で混練することができる。また、混練
の順序は、全成分を同時に混練してもよく、あらかじめ
予備混練したブレンド物を用いて混練する方法、更に押
出機のシリンダーの途中から逐次、各成分をフィード
し、混練してもよい。本発明の熱可塑性樹脂組成物の成
形加工法は特に限定されるものではなく、熱可塑性樹脂
について一般に用いられている成形法、すなわち射出成
形、中空成形、押出成形、シート成形、熱成形、回転成
形、積層成形、プレス成形等の各種成形法が適用でき
る。
Ｅ系樹脂組成物を得るための溶融混練機としては、熱可
塑性樹脂について一般に実用されている混練機が適用で
きる。例えば、一軸又は多軸混練押出機、ロール、バン
バリーミキサー等で混練することができる。また、混練
の順序は、全成分を同時に混練してもよく、あらかじめ
予備混練したブレンド物を用いて混練する方法、更に押
出機のシリンダーの途中から逐次、各成分をフィード
し、混練してもよい。本発明の熱可塑性樹脂組成物の成
形加工法は特に限定されるものではなく、熱可塑性樹脂
について一般に用いられている成形法、すなわち射出成
形、中空成形、押出成形、シート成形、熱成形、回転成
形、積層成形、プレス成形等の各種成形法が適用でき
る。
【００２８】
【実施例】以下、本発明を実施例によって、詳しく説明
する。
する。
【００２９】実施例１〜７並びに比較例１〜８ 使用した各成分は次のとおりである。 成分（ａ）： （ａ−１）ポリ（２，６−ジメチル−１，４−フェニレ
ンエーテル）（日本ポリエーテル社製、３０℃における
クロロホルム中で測定した固有粘度０．５２dl/g） （ａ−２）ポリ（２，６−ジメチル−１，４−フェニレ
ンエーテル）（日本ポリエーテル社製、３０℃における
クロロホルム中で測定した固有粘度０．３５dl/g） （ａ−３）ポリ（２，６−ジメチル−１，４−フェニレ
ンエーテル）（日本ポリエーテル社製、３０℃における
クロロホルム中で測定した固有粘度０．８０dl/g）
ンエーテル）（日本ポリエーテル社製、３０℃における
クロロホルム中で測定した固有粘度０．５２dl/g） （ａ−２）ポリ（２，６−ジメチル−１，４−フェニレ
ンエーテル）（日本ポリエーテル社製、３０℃における
クロロホルム中で測定した固有粘度０．３５dl/g） （ａ−３）ポリ（２，６−ジメチル−１，４−フェニレ
ンエーテル）（日本ポリエーテル社製、３０℃における
クロロホルム中で測定した固有粘度０．８０dl/g）
【００３０】成分（ｂ）： （ｂ−１）ポリ（２，３，６−トリメチル−１，４−フ
ェニレンエーテル）（日本ポリエーテル社製、３０℃に
おけるクロロホルム中で測定した固有粘度０．５０dl/
g） （ｂ−２）ポリ（２，３，６−トリメチル−１，４−フ
ェニレンエーテル）（日本ポリエーテル社製、３０℃に
おけるクロロホルム中で測定した固有粘度０．３３dl/
g） （ｂ−３）ポリ（２，３，６−トリメチル−１，４−フ
ェニレンエーテル）（日本ポリエーテル社製、３０℃に
おけるクロロホルム中で測定した固有粘度０．１５dl/
g）
ェニレンエーテル）（日本ポリエーテル社製、３０℃に
おけるクロロホルム中で測定した固有粘度０．５０dl/
g） （ｂ−２）ポリ（２，３，６−トリメチル−１，４−フ
ェニレンエーテル）（日本ポリエーテル社製、３０℃に
おけるクロロホルム中で測定した固有粘度０．３３dl/
g） （ｂ−３）ポリ（２，３，６−トリメチル−１，４−フ
ェニレンエーテル）（日本ポリエーテル社製、３０℃に
おけるクロロホルム中で測定した固有粘度０．１５dl/
g）
【００３１】その他： ＨＩＰＳ：ハイインパクトポリスチレン（三菱化成社
製、商品名：ダイヤレックスＨＴ７６） ＰＢＴ：ポリブチレンテレフタレート（鐘紡社製、商品
名：ＰＢＴ１２８） ＰＡ：ナイロン６（ＢＡＳＦ社製、商品名：ウルトラミ
ッド Ｂ−３） ＳＥＢＳ：芳香族ビニル化合物−共役ジエンブロック共
重合体の水素添加物（シェル化学社製、商品名：クレー
トンＧ１６５１） 無水マレイン酸：市販の試薬グレード 亜リン酸化合物：ビス（２，６−ジ−tert−ブチル−４
−メチルフェニル）ペンタエリスリトールジホスファイ
ト（旭電化社製、商品名：ＭＡＲＫ ＰＥＰ−３６）
製、商品名：ダイヤレックスＨＴ７６） ＰＢＴ：ポリブチレンテレフタレート（鐘紡社製、商品
名：ＰＢＴ１２８） ＰＡ：ナイロン６（ＢＡＳＦ社製、商品名：ウルトラミ
ッド Ｂ−３） ＳＥＢＳ：芳香族ビニル化合物−共役ジエンブロック共
重合体の水素添加物（シェル化学社製、商品名：クレー
トンＧ１６５１） 無水マレイン酸：市販の試薬グレード 亜リン酸化合物：ビス（２，６−ジ−tert−ブチル−４
−メチルフェニル）ペンタエリスリトールジホスファイ
ト（旭電化社製、商品名：ＭＡＲＫ ＰＥＰ−３６）
【００３２】表１に示した各成分を、同表に示した配合
比でスーパーミキサーにて充分混合撹拌した。次いでこ
れを二軸型押出機（日本製鋼所社製、ＴＥＸ４４）を用
いて、設定温度１８０〜２３０℃、スクリュー回転数２
５０〜３５０rpm の混練条件下で、溶融混練し、組成物
とした後、ペレット化した。
比でスーパーミキサーにて充分混合撹拌した。次いでこ
れを二軸型押出機（日本製鋼所社製、ＴＥＸ４４）を用
いて、設定温度１８０〜２３０℃、スクリュー回転数２
５０〜３５０rpm の混練条件下で、溶融混練し、組成物
とした後、ペレット化した。
【００３３】上記のペレットから、インラインスクリュ
ー式射出成形機（東芝機械製作所製、ＩＳ−９０Ｂ型）
を用い、シリンダー温度２６０〜３００℃、金型冷却温
度６０〜８０℃にて射出成形を行い、試験片を作成し
た。なお、射出成形に関しては、その直前まで減圧乾燥
器を用い、０．１mmHg、８０℃の条件で４８時間乾燥を
行った。また、射出成形された試験片は、成形直後にデ
シケータに入れ、２３℃にて４〜６日間静置した後、評
価試験を行い結果を表１に示した。
ー式射出成形機（東芝機械製作所製、ＩＳ−９０Ｂ型）
を用い、シリンダー温度２６０〜３００℃、金型冷却温
度６０〜８０℃にて射出成形を行い、試験片を作成し
た。なお、射出成形に関しては、その直前まで減圧乾燥
器を用い、０．１mmHg、８０℃の条件で４８時間乾燥を
行った。また、射出成形された試験片は、成形直後にデ
シケータに入れ、２３℃にて４〜６日間静置した後、評
価試験を行い結果を表１に示した。
【００３４】なお、各物性値と諸特性は、下記の方法に
より測定した。 （１）曲げ弾性率 ＩＳＯ Ｒ１７８−１９７４ Procedure １２（ＪＩＳ
Ｋ ７２０３）に準じ、インストロン試験機を用い、
測定した。 （２）アイゾット衝撃強度 ＩＳＯ Ｒ１８０−１９６９（ＪＩＳ Ｋ ７１１０）
ノッチ付アイゾット衝撃試験に準じ、アイゾット衝撃試
験機（東洋精機製作所社製）を用いて測定した。 （３）熱変形温度 ＨＤＴテスター（東洋精機製作所社製）を用いて、ＪＩ
Ｓ Ｋ ７２０７に準じて１８．６kg荷重で評価した。 （４）メルトフローレート（ＭＦＲ） ＩＳＯ Ｒ１１３３−１９８１（ＪＩＳ Ｋ ７２１
０）に準じ、２８０℃、５kg荷重で測定した。
より測定した。 （１）曲げ弾性率 ＩＳＯ Ｒ１７８−１９７４ Procedure １２（ＪＩＳ
Ｋ ７２０３）に準じ、インストロン試験機を用い、
測定した。 （２）アイゾット衝撃強度 ＩＳＯ Ｒ１８０−１９６９（ＪＩＳ Ｋ ７１１０）
ノッチ付アイゾット衝撃試験に準じ、アイゾット衝撃試
験機（東洋精機製作所社製）を用いて測定した。 （３）熱変形温度 ＨＤＴテスター（東洋精機製作所社製）を用いて、ＪＩ
Ｓ Ｋ ７２０７に準じて１８．６kg荷重で評価した。 （４）メルトフローレート（ＭＦＲ） ＩＳＯ Ｒ１１３３−１９８１（ＪＩＳ Ｋ ７２１
０）に準じ、２８０℃、５kg荷重で測定した。
【００３５】
【表１】
【００３６】
【発明の効果】上記評価試験の結果から、本発明のＰＰ
Ｅ系樹脂組成物は、成形性、剛性及び耐熱性と耐衝撃性
とのバランスが優れたものであることがわかる。したが
って、その用途は広く、工業的に有用な材料となるもの
である。
Ｅ系樹脂組成物は、成形性、剛性及び耐熱性と耐衝撃性
とのバランスが優れたものであることがわかる。したが
って、その用途は広く、工業的に有用な材料となるもの
である。
Claims (1)
- 【請求項１】 下記の成分（ａ）及び（ｂ）を含有し、
かつクロロホルム中３０℃で測定した成分（ａ）及び
（ｂ）の固有粘度〔η〕a dl/g及び〔η〕b dl/gが、下
記の数式（１）を満足することを特徴とするポリフェニ
レンエーテル系樹脂組成物。 〔η〕a −〔η〕b ≧０．０５ （１） （ａ）一般式（Ｉ） 【化１】 （式中、Ｑ1 及びＱ2 は各々第一級若しくは第二級アル
キル基、アミノアルキル基、炭化水素オキシ基又はハロ
炭化水素オキシ基を表し、Ｑ1 及びＱ2 は同一でも異な
っていてもよい）で示される２，６−置換フェノール誘
導体を酸化カップリング重合させて得られる第１のポリ
フェニレンエーテル （ｂ）一般式（II） 【化２】 （式中、Ｑ3 、Ｑ4 及びＱ5 は各々ハロゲン原子、第一
級若しくは第二級アルキル基、アリール基、アミノアル
キル基、炭化水素オキシ基又はハロ炭化水素オキシ基を
表し、Ｑ3 、Ｑ4 及びＱ5 はそれぞれ同一でも異なって
いてもよい）で示される２，３，６−置換フェノール誘
導体を酸化カップリング重合させて得られる第２のポリ
フェニレンエーテル
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5170894A JPH07258538A (ja) | 1994-03-23 | 1994-03-23 | ポリフェニレンエーテル系樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5170894A JPH07258538A (ja) | 1994-03-23 | 1994-03-23 | ポリフェニレンエーテル系樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07258538A true JPH07258538A (ja) | 1995-10-09 |
Family
ID=12894404
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5170894A Pending JPH07258538A (ja) | 1994-03-23 | 1994-03-23 | ポリフェニレンエーテル系樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07258538A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006519298A (ja) * | 2003-02-28 | 2006-08-24 | ゼネラル・エレクトリック・カンパニイ | ポリ（アリーレンエーテル）組成物 |
| JP2018028061A (ja) * | 2016-08-10 | 2018-02-22 | 旭化成株式会社 | 樹脂組成物及び成形体 |
-
1994
- 1994-03-23 JP JP5170894A patent/JPH07258538A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006519298A (ja) * | 2003-02-28 | 2006-08-24 | ゼネラル・エレクトリック・カンパニイ | ポリ（アリーレンエーテル）組成物 |
| JP2018028061A (ja) * | 2016-08-10 | 2018-02-22 | 旭化成株式会社 | 樹脂組成物及び成形体 |
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